空气预热器安装记录
锅炉空气预热器安装
1、工程简介1.1托电一期2×600MW机组#2机每台炉内配两台三分仓回转式空气预热器，型式为主轴式，双密封结构。
型号为32VNT2060。
两台空预器对称布置在锅炉尾部烟道中，其主体结构通过主座架、侧座架、一次风架等，其底梁横跨生根于锅炉钢架16850 mm标高梁上。
1.2 空预器总重625T,各主要安装部件具体参数:（单台）2、施工工艺流程2.1总体吊装顺序：两台空预器同时吊装。
2.2单台空预器施工工艺流程：底梁→底部结构→底部检修平台→端柱→转子中心筒→顶部结构→空气侧转子外壳及风道→转子→铰链柱侧、烟气侧转子外壳及烟道→换热元件的安装及扇形板的固定→空预器整体检查调整及密封说明：轴承及驱动系统到货及时可随顶部和底部结构同时安装。
3、施工应具备的条件3.1施工机械采用BTQ2000塔吊，主臂长66.32m，副臂长48m，工作幅度随吊装部件的不同灵活选择，DMQ1600门座吊及63/42龙门吊为辅助吊车。
3.2 锅炉钢架第二层安装完毕并验收合格方可施工。
3.3施工机具准备序号名称规格数量备注1 塔吊BTQ2000 1 主吊机械2 门座吊DMQ1600 1 辅助机械3 龙门吊63/42 1 辅助机械4 钢丝绳Φ32.5，L=20m 3对5 吊环Φ20 86 卡环8t 87 卡环5t 48 卡环3t 63.4人员组织总指挥：马二孩技术负责：韩廷会、杨小东起重指挥：刘喜庆、赵迎喜起重工：炼汝奇刘日新朱军魏炳奇李晓青贾耀明李振海康全部等4、施工步骤:（单台）4.1空预器底梁及底部结构安装4.1.1单台空预器底梁共2件，单件重11.375t，外型尺寸：长15880mm、宽500mm、高3680mm、等。
锅炉钢架标高为+16.85mm，空预器支撑梁安装、验收完毕后，将标定方向的底梁按图纸设计的位置安装在锅炉的支撑钢梁上，安装具体位置如附图所示。
该件采用2点吊装钢丝绳选用Φ32.5、L=20m、8t卡环2个、5t卡环4个，由门座吊将其移运至锅炉组合场，再由龙门吊将其移运至BTQ2000覆盖区域，由BTQ2000将其空投至所定位置，与支撑钢架临时固定。
3.空预器安装
目录1作业任务 (1)2编写依据 (1)3作业准备和条件 (2)4作业方法及安全、质量控制措施 (4)5作业质量标准及检验要求 (5)6技术资料要求 (7)7危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准 (7)8有关计算及其分析 (9)9附录 (9)1作业任务1.1工程概况宿迁凯迪生物质能热电厂安装工程是新建2×65t/h燃烧秸杆的循环流化床锅炉和2×12MW抽凝机组。
锅炉为武汉凯迪电力工程有限公司生产，锅炉型号为KG65-450/5.29-SWZ1 锅炉，用于集中供热并配12MW汽轮发电机组。
锅炉仅布置一次风空气预热器。
根据生物燃料特性，采用无机传热介质热管式空气预热器，以保证锅炉BMCR管子壁温大于110℃，避免低温腐蚀。
空气预热器卧式、逆流、顺列布置、支撑在锅炉运转层上。
1.2作业项目范围空气预热器两组管箱及附属设备安装。
1.3工程量1.4工期要求1#炉安装计划开工日期为2008年12月3日，竣工日期为2008年12月15日。
2#炉安装顺延两月。
2编写依据2.1《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇 96年版）；2.2《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）；2.3 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂）2002版；2.4 《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）；2.5 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》；2.6 《宿迁凯迪电厂锅炉专业施工组织设计》；2.7武汉凯迪电力工程有限公司图纸；2.8空气预热器安装说明书，空气预热器运行维修说明书，图纸等厂家资料；2.9 有效的设计变更单和工程联系单。
3.0 工程建设标准强制性条文（电力工程部分）3作业准备和条件3.1技术准备3.1.1熟悉江西江联能源环保股份有限公司提供的《空气预热器》图纸，编制作业指导书。
3.1.2进行施工现场危险源和环境因素识别；制定防范措施。
3.1.3组织施工班组进行技术交底会，让施工人员熟悉图纸及作业指导书，学习施工规范，掌握施工工艺；3.2作业人员3.2.1作业人员配置同人员配置。
空气预热器安装记录
锅炉名称
锅炉位号
空预器型式
制造厂
风罩回转空气预热器安装
项目
《规范》要求或允许偏差（mm）
检查记录
安装前部件检查
外形尺寸检查
应符合图纸，允许偏差应符合规范要求
外观检查
无锈蚀、重皮和裂纹等缺陷
合金钢件复查
用光谱逐件分析
焊接铆接等质量检查
应符合制造厂质量要求
固定紧锁部件安装要求
应保证固定牢固，锁紧可靠，
3
2
支承框架标高
±10
3
管箱垂直度
5
4
管箱中心线与构架立柱中心线间的间距
±5
5
相邻管箱的中间管板标高
±5
6
整个空气预热器的顶部标高
±5
7
管箱上部对角线差
15
8
波形伸缩节冷拉值
按图纸规定值
结论：
工艺责任师：
年月日
检验责任师：
年月日
质量检查员
年月日
施工班长：
年月日
空气预热器安装记录
（二）
工程名称：
单元名称：
锅炉名称
锅炉位号
空预器型式
制造厂
回转式空气预热器安装
项目
《规范》要求或允许偏差（mm）
检查记录
安装前部件检查
外形尺寸检查
应符合图纸，允许偏差应符合规范要求
外观检查
无锈蚀、重皮和裂纹等缺陷
合金钢件复查
用光谱逐件分析
焊接铆接等质量检查
应符合制造厂质量要求
固定紧锁部件安装要求
应保证固定牢固，锁紧可靠，
转子圆周密封面的圆度允许偏差
直径≤6.5m
≤2
#1、#2空气预热器安装作业指导书.
1工程概况1.1 工程名称、施工地点和施工范围山东滨州北海供热中心一期4×60MW机组工程，锅炉采用华西能源工业股份有限公司生产的型号为型号为：HX480/9.81-Ⅱ6，高压、自然循环汽包炉，每台炉配备两台容克式三分仓空气预热器（中心轴驱动），主轴垂直布置，烟气和空气以逆流方式换热，总重量为95233Kg。
对称布置于锅炉后K4-K5的钢结构上。
施工范围主要有回转式空气预热器本体、驱动装置和盘车装置、油浴润滑系统、吹灰装置、消防装置、清洗装置及其附件。
1.2 主要工程量（表中为单台空气预热器用量）1.3工程特点1.3.1 安装要求精度高，难度大1.3.2 质量检验点多，需灵活安排施工计划1.3.3 安装时间较长，工序多1.3.4 内部施工点较多，空间较小，施工人员需密切配合1.3.5 空预器盘动时，外部操作人员不能直接观察内部测量人员所处位置，所以要求外部操作人员应有较强的责任心，操作准确，密切配合1.4 特殊设备的名称、重量及几何尺寸2依据文件2.1 滨州北海供热中心一期4×60MW机组工程《施工组织总设计》和《锅炉专业施工组织设计》2.2 山东省环能设计咨询有限公司设计图纸《锅炉房附属机械及辅助设备安装图》[SD]2911S－J03022.3 山东省环能设计咨询有限公司设计图纸《工业水管道安装图》[SD]2911S－J05142.4 《空气预热器设备图纸》豪顿华工程有限公司2.5 《空气预热器安装说明书》豪顿华工程有限公司2.6 《电力建设施工质量验收及评价规程》第二部分：锅炉机组篇DL/T 5210.2-20092.7 《电力建设施工质量验收及评价规程》第五部分：管道及系统篇DL/T 5210.5-2009 2.8 《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂（2002版）2.9 中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分2009年版）2.10 《电力建设安全健康与环境管理规定》（2002-01-21实施）2.11 公司质量、环境、职业健康安全管理文件程序2.12 公司评价出的重大危险因素/环境因素及管理方案、控制程序2.13 类似工程的施工经验、事故教训及专题总结3 开工应具备的条件和施工前应做的准备3.1 供施工的图纸已到位，已组织图纸会审且会审提出的疑问已解决完毕。
03-004 空气预热器安装施工作业指导书
控号：文件编号：Q/DDE-榆社.锅炉-IW004-2003东北电业管理局第二工程公司作业指导书工程名称：华能榆社发电厂二期扩建工程2#机组作业项目：空气预热器安装生产经理批准：历森日期： 2003.6.5 总工程师批准：日期：质检部门审核：王强日期： 2003.6.5 安监部门审核：马志强日期： 2003.6.5 工程部门审核：郑恩来日期： 2003.6.5 编制：李玉凯日期： 2003.6.2 编制部门审核：陈晓皓日期： 2003.6.4 编制单位：锅炉工地2#锅炉空气预热器安装作业指导书一.工程概况及工程量：（一）工程概况：山西华能榆社电厂二期扩建工程，2#锅炉设计为1053t/h煤粉锅炉，与本台锅炉设计两台预热器呈对称布置在锅炉本体钢结构尾部的K —L —M 间的运转层平台梁12170mm 标高上；且每台预热器通过八个支点支撑在钢结构梁上，每台预热器重量为360t 。
见下附图示：...空气预热器..烟气烟气二次风二次风一次风一次风三向密封、外壳、主支座、副支座、传动装置、上下轴承和附件等组成的。
1、下连接板中的冷端中间梁、主支座和副支座，是支撑整个预热器重量的主要构件。
特别是冷端中间梁，约支撑整个预热器重量的90%。
2、转子是由多个扇形模块组成的，它是装载传热元件的重要构件。
3、传热元件成千上万张、经过特殊加工的高效率的传热波形薄板，并由框架固定而成。
它是热交换的主要构件。
4、三向密封，是指径向、轴向和周向密封。
它们由径向密封片与扇形板、轴向密封片与轴向圆弧板以及旁路密封片与转子密封角钢组成的，是阻止空气向烟气泄漏的主要元件。
5、上下轴承分别是指：导向轴承和支承轴承。
它们是传递来自转子径向力和重力；并产生滚动磨擦的构件。
6、传动装置是维持转子旋转的动力构件。
7、上下连接板、刚性环和外壳构成烟、空气通道，防止工质外泄。
8、预热器的密封有动密封和静密封之分。
为阻止由于烟空气压差而引起的空气向烟气泄漏，在动静之间设置了动密封，即三向密封；在扇形板、轴向密封板与连接板、主支座之间设置了静密封，即迷宫式密封。
660MW机组--锅炉空气预热器安装(作业指导书)
目录1、工程概况和工程量 (1)1.1、工程概况 (1)1.2、主要工程量和工期 (1)2、编制依据 (1)3、作业前的条件和准备 (2)3.1、技术准备 (2)3.2、作业人员 (2)3.3、施工机具 (4)3.4、材料和设备 (4)3.5、安全器具 (5)3.6、工序交接和作业条件 (5)4、作业程序、方法和内容 (5)4.1、第一步支撑钢架准备 (5)4.2、第二步底梁与底部结构 (6)4.3、第三步底部轴承检修平台 (6)4.4、第四步端柱 (6)4.5、第五步转子中心筒 (7)4.6、第六步顶部结构 (7)4.7、第七步顶部导向轴承 (7)4.8、第八步空预器转子顶底轴承和减速箱的润滑 (8)4.9、第九步转子驱动装置 (8)4.10、第十步空气侧铰链侧柱、转子外壳及过渡风道 (8)4.11、第十一步转子安装 (9)4.12.、第十二步烟气侧铰链侧柱、转子外壳和过渡烟道 (10)4.13、第十三步换热元件的安装和扇形板的固定 (12)4.14、第十四步顶部检修平台的安装 (12)4.15、第十五步转子外缘角钢的调整 (13)4.16、第十六步转子密封系统 (13)4.17、第十七步空预器保温的参考布置 (15)4.18、第十八步吹灰器的安装 (15)4.19、第十九步高压水泵及高压水洗管的安装 (15)4.20、第二十步消防装置的安装 (15)4.21、第二十一步转子停车报警装置的安装 (16)4.22、第二十二步轴承测温元件的安装 (16)4.23、第二十三步火灾监控装置 (16)4.24、第二十四步变频器的安装 (16)5、质量控制点的设置和质量通病预防 (16)5.1、质量目标 (16)5.2、质量通病及预防措施 (16)5.3、作业过程中控制点的设置 (17)5.4、质量控制标准及要求 (17)5.5、质量检查和管理 (18)5.6、技术记录 (18)6、作业安全卫生及环境保护的要求和措施 (18)6.1、作业的安全危害因素辨识和控制 (18)6.2、环境条件 (22)6.3、安全文明施工总体要求 (22)6.4、施工安全管理措施 (22)6.5、文明施工管理措施 (24)附录一空气预热器安装作业流程顺序 (26)附录二计量器具配备表 (27)附录三锅炉安装施工质量验收范围划分表 (28)附录四设备人孔门封闭签证 (29)附录五施工项目技术交底签证书 (30)附录六安全技术施工措施交底记录 (30)附录七施工危险因素辨识及风险控制对策表 (32)1、工程概况和工程量1.1、工程概况国电福建南埔电厂二期2×670MW级扩建4#机组安装工程, 空气预热器是由豪顿华工程有限公司设计制造的三分仓、受热面回转式空气预热器。
1#锅炉空气预热器安装记录
20260（前+1后+3）20260（前+1后-2）
17300 173
17300（前+2后-1）895817300（前+2后+3）
K3G6K3G2
中心线偏左2mm
偏
左
1mm
炉左炉右
K4G5K4G3
注：图中所标数值为理论数据，括号中为实测误差值
建设单位：施工负责人：质检员：技术员：班组：
建设监理：
年月日填
1#锅炉空气预热器（下部）安装记录
11530（前+4后+1）11530（前-3后+1）
17300 173
8170（前-3后+1）89588170（前+2后-4）
K3G6K3G2
中心线偏右2mm偏左来自1mm炉左炉右
K4G5K4G3
注：图中所标数值为理论数据，括号中为实测误差值
建设单位：施工负责人：质检员：技术员：班组：
建设监理：
年月日填
1#锅炉空气预热器（中部）安装记录
16660（前+1后+3）16660（前-1后+3）
17300 173
13450（前+4后-1）895813450（前+2后0）
K3G6K3G2
中心线偏右1mm
偏
左
1mm
炉左炉右
K4G5K4G3
注：图中所标数值为理论数据，括号中为实测误差值
建设单位：施工负责人：质检员：技术员：班组：
建设监理：
年月日填
锅炉空预器安装作业指导书
锅炉空气预热器安装作业指导书一、工程概况及工程量：（一）工程概况：华能白杨河电厂扩建工程；4#锅炉设计为465T/H循环流化床锅炉。
锅炉的空气预热器由哈尔滨锅炉厂设计的。
本台锅炉的空气预热器设计为管箱卧式，分四层每层五个管箱体布置在尾部竖井省煤器下方；第一层的五个管箱体通过支撑板直接座在9000MM标高的钢结构梁上。
第二、三、四层管箱依次通过空预器的支撑梁上、下层相互支撑。
每层五个管箱体间采用焊接的形式连接，20个管箱平均重为21T/个。
在空气预热器管箱两个外侧，布置有预热器护板；护板下方通过[25#槽钢支撑在9000MM标高的钢结构梁上，两侧从下向上各分布9块护板，上护板的上方与省煤器护板相连接。
在预热器的前侧设计有两个连通箱；重量分别为14T。
在预热器的后侧设计有一个连通箱，重量为13.5T。
在空气预热器的下方设计有预热器出口灰斗。
灰斗上方为一整体；下方分出两个小落灰斗，并向外延伸出两条烟道。
整个灰斗的入口通过连接板与空气预热器管箱连接；出口烟道通过吊架吊挂。
（二）工程量：1.空气预热器管箱20件；总重：429T。
2.空气预热器护板及连通箱总重：67T。
3. 空气预热器出口灰斗总重：21T。
二、编制依据：（一）、《东电二公司华能白杨河电厂扩建工程1#标施工组织设计》。
（二）、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95。
（三）、《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）1996版。
（四）、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-92。
（五）、Q/DDE-IM01-2002《质量、环境、职业安全卫生管理手册》等程序文件。
（六）、锅炉空气预热器管箱施工图纸：1361.023。
（七）、锅炉空气预热器座架与连通箱施工图纸：1362.190。
（八）、锅炉空气预热器出口灰斗施工图纸：1362.198。
三、施工人员组织：参加本作业人员总数为（7 ）人。
其中：铁工（ 3 ）人。
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（一）
工程名称：
单元名称：
锅炉名称
锅炉位号
空预器型式
制 造 厂
管式空气预热器安装
项 目
《规范》要求或允许偏差（mm）
检查记录
安装前检查
管子及管
板焊接质
量检查
外观
焊缝良好，符合制造厂规定
渗油试验
无渗漏
管箱外形尺寸检查
高度偏差
管箱高度不大于3m时
±4
管箱高度大于3m时
±6
四条侧棱中任意两侧棱高度之差
≤10
风道动、静的颈部接口同心度偏差
≤3
受热面回转空气预热器安装
上下端板平整度允许偏差
直径≤6.5m
≤2
10m≥直径＞6.5m
≤3
15m≥直径＞10m
≤4
上下梁水平度允许偏差
≤2
转子安装水平度允许偏差
≤0.05
转子与外壳同心度允许偏差
≤3，且圆周间隙应均匀
主轴与转子垂直度允许偏差
直径≤6.5m
≤1
直径＞6.5m
3
2
支承框架标高
±10
3
管箱垂直度
5
4
管箱中心线与构架立柱中心线间的间距
±5
5
相邻管箱的中间管板标高
±5
6
整个空气预热器的顶部标高
±5
7
管箱上部对角线差
15
8
波形伸缩节冷拉值
按图纸规定值
结论：
工艺责任师：
年 月 日
检验责任师：
年 月 日
质量检查员
年 月 日
施工班长：
年 月 日
空气预热器安装记录
（二）
转子圆周密封面的圆度允许偏差
直径≤6.5m
≤2
10m≥直径＞6.5m
≤3
15m≥直径＞10m
≤4
定子壳体外径的圆度允许偏差
直径≤6.5m
≤10
10m≥直径＞6.5m
≤12
15m≥直径＞10m
≤14
固定及紧缩部件
固定牢固，锁紧可靠
结论：
工艺责任师：
年 月 日
检验责任师：
年 月 日
质量检查员
年 月 日
施工班长：
管箱高度不大于3m时
≯4
管箱高度大于3m时
≯6
中间管板至上或下管板的距离偏差
不大于±4
管箱长度或宽度偏差
长度或宽度不大于2m时
±4
长度或宽度大于2m时
±6
管箱各侧面上下管板间两对角线长度之差
管箱高度不大于3m时
≯5
管箱高度大于3m但不大于5m时
≯7
管箱高度大于5m时
≯10
安装允许偏差
1
支承框架上部水平度
工程名称：
单元名称：
锅名称
锅炉位号
空预器型式
制 造 厂
回转式空气预热器安装
项 目
《规范》要求或允许偏差（mm）
检查记录
安装前部件检查
外形尺寸检查
应符合图纸，允许偏差应符合规范要求
外观检查
无锈蚀、重皮和裂纹等缺陷
合金钢件复查
用光谱逐件分析
焊接铆接等质量检查
应符合制造厂质量要求
固定紧锁部件安装要求
应保证固定牢固，锁紧可靠，
≤2
结论：
工艺责任师：
年 月 日
检验责任师：
年 月 日
质量检查员
年 月 日
施工班长：
年 月 日
年 月 日
空气预热器安装记录
（三）
工程名称：
单元名称：
锅炉名称
锅炉位号
空预器型式
制 造 厂
风罩回转空气预热器安装
项 目
《规范》要求或允许偏差（mm）
检查记录
安装前部件检查
外形尺寸检查
应符合图纸，允许偏差应符合规范要求
外观检查
无锈蚀、重皮和裂纹等缺陷
合金钢件复查
用光谱逐件分析
焊接铆接等质量检查
应符合制造厂质量要求
固定紧锁部件安装要求
应保证固定牢固，锁紧可靠，
定子水平度允许偏差
直径≤6.5m
≤3
10m≥直径＞6.5m
≤4
15m≥直径＞10m
≤5
石墨轴承的石墨棒与轴的径向间隙
≤0.1
风道框架伸缩节连接角钢与密封面的距离允许偏差
直径≤6.5m
≤6
10m≥直径＞6.5m
≤8
15m≥直径＞10m
≤10
上下风罩同步回转偏差