单体支护工操作规程正式样本
单体支护安全技术操作规程（3篇）
单体支护安全技术操作规程单体支护是煤矿生产中的一项重要工作，对矿工的生命安全起着关键的保障作用。
为了确保单体支护工作的安全、高效进行，制定和遵守一套操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍单体支护安全技术操作规程，包括前期准备工作、单体支护设备的使用方法以及安全操作要点等内容。
一、前期准备工作1. 确定支护方案：根据采矿工作面的地质条件、煤层厚度和顶底板情况等因素，制定适应的单体支护方案。
2. 安全教育培训：提前进行安全教育培训，确保操作人员熟悉单体支护设备的使用方法和相关安全操作规定。
3. 设备检查维护：对单体支护设备进行检查，确保设备完好无损，并对设备进行必要的维护保养。
二、单体支护设备的使用方法1. 辅助设备安装：在进行单体支护工作前，首先需要安装辅助设备，包括支护台车、转料机等。
2. 单体支护立柱的安装：根据支护方案，先将立柱集中放置在煤壁或岩体中，然后使用支撑带进行连接固定。
3. 单体支护顶梁的安装：将支护顶梁放置在立柱上，使用拉紧器进行固定，确保顶梁与立柱之间的连接紧密可靠。
4. 支护钢板的安装：将支护钢板按照要求安装在支护立柱和顶梁之间，使用螺栓进行固定，确保钢板与其他支护部件的连接牢固。
5. 支护装置的调整：根据实际情况，对单体支护装置进行相应调整，以保持支护结构的稳定性和安全性。
三、安全操作要点1. 人员防护：进入采矿工作面时，应佩戴好安全帽、安全鞋、防尘口罩等防护用品，并正确使用相关防护设备。
2. 作业区域预警：在单体支护工作期间，应设置明显的作业区域标志，并对作业区域进行有效的警示，确保周围人员的安全。
3. 安全检查：单体支护工作进行过程中，应定期进行安全检查，对支护装置进行外观检查和松动螺栓的紧固，确保支护结构的稳定。
4. 操作规范：操作人员应熟悉单体支护设备的使用方法和操作规范，并按照规范进行操作，禁止擅自修改操作流程。
5. 废弃物处理：将废弃的支护物料按规定要求进行处理，避免废弃物对作业区域的影响，维护工作环境的整洁和安全。
单体支护工安全技术操作规程范本（二篇）
单体支护工安全技术操作规程范本单体支护工作是在地下开挖工程中进行的一项重要工作，其目的是确保施工过程的安全和有效，保护人员的生命财产安全。
为了规范单体支护工作操作，制定相关技术操作规程，以下是单体支护工安全技术操作规程的范本。
一、施工前的准备工作1.明确工程任务和施工要求，熟悉设计图纸和施工方案。
2.检查施工区域的环境和地质条件，了解地下水位、土壤性质等情况。
3.确定施工场地，并做好安全标志和警示标识。
4.检查和确认所用材料的质量和数量，确保施工过程中的材料供应充足。
5.组织工作人员进行安全教育和培训，确保其具备相关技能和知识。
二、施工设备的准备与使用1.检查单体支护设备的质量和性能，确保其符合使用要求，并进行必要的维护。
2.选择适当的支护材料和工具，确保其适用于现场条件。
3.保养和维护施工设备，确保其在施工过程中的正常运转。
4.严格按照操作规程使用施工设备，不得超负荷使用或私自改动设备配置。
三、单体支护工程的施工操作1.施工前应进行施工现场勘察，了解开挖深度、坡度和地质条件等情况，并根据实际情况调整支护方案。
2.在施工现场设置必要的安全标志和警示标识，保证施工安全。
3.要注意观察施工现场的变化，及时处理和解决施工中的问题和隐患。
4.施工过程中，要严格遵守施工规程和操作要求，确保施工质量。
5.施工人员应定期进行技术交流和培训，提高工作技能和水平。
四、施工现场的安全防护1.施工现场要设置必要的安全防护设施，包括防护栏杆、安全网等，确保人员安全。
2.施工现场要进行定期的安全检查和整改，确保施工过程中的安全。
3.施工人员要佩戴好安全帽、手套等个人防护用品，确保人身安全。
4.严禁在施工现场吸烟、私自进食、饮酒等违反施工规定的行为。
五、应急措施和事故处理1.施工现场要配备必要的应急设备和器材，如灭火器、急救箱等，以应对突发情况。
2.施工人员要根据工作职责，熟悉应急预案和事故处理流程。
3.发生事故时，施工人员要立即采取必要的应急措施，并及时报告相关负责人。
单体支护工作业操作规程范本
单体支护工作业操作规程范本第一章总则第一条为了保证单体支护工作的顺利进行，确保人员安全和工程质量，制定本规程。
第二条本规程适用于单体支护工作的操作过程。
单体支护是指在地下开挖施工中，采取各种支护措施，保证洞室的稳定和施工现场的安全。
第三条所有从事单体支护工作的人员必须严格按照本规程执行，不得擅自操作或超越权限进行作业。
第四条单体支护工作必须严格按照设计文件要求进行，确保支护结构的合理性和施工质量。
第五条单体支护工作必须安全优先，操作人员必须正确佩戴和使用个人防护装备，并遵守相关安全规章制度，严禁违章操作。
第六条单体支护施工现场必须经过专业人员的检查和验收，确保施工环境安全无隐患。
第二章施工准备第七条进入施工现场前，操作人员必须参加相关培训并持有相应的操作证书，严格遵守操作规程。
第八条操作人员必须检查所需工具、设备和材料，并确保其完好有效。
如发现有破损或不合格的情况，必须及时报告并更换。
第九条施工现场必须设立单体支护工作区域，标明禁止非相关人员入内，保证施工过程的安全和秩序。
第十条操作人员必须熟悉施工现场的布局和环境，并按照规定的路线和通道进入工作区域。
第十一条操作人员必须核对并熟悉设计图纸和工程说明书，明确施工要求和工艺流程。
第十二条操作人员必须检查并准备好所需安全设备和救生装备，确保应急情况下的安全和救援。
第十三条操作人员必须清理施工现场，清除杂物和障碍物，确保施工过程的顺利进行。
第三章施工操作第十四条单体支护工作必须由具备相应资质和经验的专业人员进行，不得由无相关经验和技能的人员操作。
第十五条操作人员必须按照设计要求，选择合适的支护方式和材料，并确保材料的质量和性能符合要求。
第十六条操作人员必须根据设计要求，对施工现场进行定位和测量，确保支护结构的准确施工。
第十七条操作人员必须按照工艺要求，进行支护结构的组装和安装，确保每一步操作的准确性和稳定性。
第十八条操作人员必须确保施工现场的通风和照明条件良好，避免因环境不良而影响施工质量和人员安全。
单体支护工安全技术操作规程
单体支护工安全技术操作规程一、总则为了确保单体支护工在工作中的安全，预防和减少事故的发生，制定本操作规程。
本操作规程适用于所有从事单体支护作业的工人和工程技术人员。
二、操作环境准备1. 在进行单体支护工作之前，必须对工作现场进行评估，了解现场的地质情况、周边环境以及可能存在的危险因素，制定详细的施工方案。
2. 确保工作区域内没有电线、管道等障碍物，以免影响施工。
3. 在进行单体支护工作之前，必须检查施工机械设备是否完好，确保其正常运行。
4. 安全防护设施的准备：提供足够的安全帽、防护手套、防护鞋、防尘口罩等个人防护装备，确保工人的人身安全。
三、单体支护工作操作流程1. 准备工作（1）在施工现场标明警示标志，保证工人和路过人员的安全。
（2）确认施工现场的环境是否符合要求，安排好工人的工作岗位。
2. 单体支护木模架设（1）检查木模是否完好，若有损坏或老化现象，应及时更换。
（2）安装木模时，必须保证其稳定性，避免其倾斜或折断。
（3）按照规定的木模尺寸和间距，进行顶、底梁安装。
（4）安装过程中应严禁超负荷作业，确保施工质量。
3. 施工金属支护架设（1）检查金属支护材料是否完好，无损坏或变形情况。
（2）按照规定的尺寸和间距，进行金属支护架设，确保其稳固性。
（3）在进行金属支护工作时，应注意保持材料的垂直度和平整度。
4. 单体支护工作完成及清理（1）完成单体支护工作后，进行清理，清除施工现场内的杂物和建筑垃圾。
（2）对已完成的单体支护工程进行检查，确认无瑕疵后方可进入下一步工作。
四、安全措施1. 工人在进行单体支护作业时，必须穿着符合要求的个人防护装备，如防护帽、安全鞋等。
2. 在进行单体支护工作时，必须遵循安全操作规程，严禁超负荷作业和作业过程中的违章行为。
3. 在施工现场必须标明警示标志，以提醒过往人员和车辆注意安全。
4. 在进行单体支护木模架设时，必须遵循标准操作规程，确保木模的安装稳定。
5. 在进行金属支护架设时，必须确保材料的质量和稳固性，并严格按照标准尺寸和间距安装。
单体支护工操作规程范本
单体支护工操作规程范本一、安全知识与技能培训1.单体支护工必须接受相关的安全知识与技能培训，并持有合格的操作证书。
2.单体支护工需定期参加安全知识与技能培训课程，不断提升自身的安全意识和技能水平。
二、安全设备使用1.在进行单体支护工作前，必须仔细检查安全设备的运行状况，包括支架、螺栓、横担等设备。
2.单体支护工必须穿戴规定的劳动防护用品，包括安全帽、安全鞋、手套、护目镜等。
3.严禁在没有安全设备的情况下进行单体支护工作，必须确保人员和设备的安全。
三、工作前准备1.单体支护工在进行工作前，必须核查施工图纸和工程要求，了解支护标高、间距、倾角等要求。
2.单体支护工需要准备所需材料和工具，保证施工过程中的连贯性和高效性。
3.在工作区域内设置明显的警示标识，确保周围人员的安全。
四、施工操作1.单体支护工应在了解基坑土质条件的前提下，选择合适的支护方式和支护材料。
2.在施工前，单体支护工应对支架进行校正和调整，确保其垂直、水平和平整。
3.单体支护工应仔细检查支架的螺栓是否牢固，横担和垂直支撑等是否符合要求。
4.单体支护工在安装支架过程中必须注意个人安全，严禁站在支撑物下方，避免发生坍塌事故。
5.安装完成后，单体支护工应对支架进行检查，确保其承载能力和安全性能。
五、施工结束1.施工结束后，单体支护工应清理工作现场，将无用材料和工具妥善存放。
2.单体支护工应对支架进行拆除，须按照安全操作规程进行，确保拆除过程中的人员和设备安全。
3.完成拆除后，单体支护工应仔细检查基坑周边的地面情况，确保无损坏和安全隐患。
六、应急处理1.单体支护工在施工中，如遇突发事故或异常情况，应立即停止施工并报告项目负责人。
2.单体支护工应及时采取相应措施，保护自己和周围人员的安全，避免事故扩大化。
3.单体支护工应熟悉紧急救护知识和操作技能，如确认人员受伤或意外事故发生，应及时进行急救并报告上级。
七、行为规范1.单体支护工在工作中应遵守工作纪律和规定，服从管理人员的指挥和安排。
单体支护工安全操作规程范本（2篇）
单体支护工安全操作规程范本一、总则本规程是为确保单体支护工工作过程中的安全，规范操作行为，减少事故的发生而制定的。
所有从事单体支护工作的人员必须严格遵守本规程，确保施工过程的安全和质量。
二、操作前的准备工作1. 在进行单体支护工作前，应先检查相关设备和工具的完好情况，如存在损坏或故障应及时维修或更换。
2. 检查施工现场的环境是否符合支护工作的安全要求，如有不符合的情况应立即整改。
3. 了解并遵守施工现场的安全规范和操作规程，确保自身和他人的安全。
三、操作过程中的安全措施1. 在进行单体支护工作前，应穿戴符合标准的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全带和防护眼镜等。
2. 在使用起重设备时，必须按照规定进行操作，严禁超载、超速或操作不当。
3. 在开展破碎作业时，应确保作业区域内没有人员和杂物，避免发生伤亡事故。
4. 在进行钻孔作业时，必须使用质量可靠的钻孔设备，并按照规定的孔位进行作业。
5. 进行支护作业时，应根据实际情况选择合适的支护材料，并确保其质量符合要求。
6. 在操作单体支护工作中，应及时清理施工现场的垃圾和杂物，保持施工区域的整洁与安全。
7. 在进行高处作业时，应严格遵守相关安全操作规程，使用合适的防护设施，确保人员的安全。
8. 进行焊接作业时，应采取有效的防护措施，如佩戴防火面罩、使用防火毯等，防止火花飞溅引发火灾。
四、紧急情况处理1. 如果发生事故或紧急情况，应立即停止施工，并采取必要的紧急措施，保护自身和他人的安全。
2. 在发生火灾时，应立即使用灭火器或报警器进行灭火或报警，必要时应疏散人员，确保人员的安全。
3. 在发生地震或其他自然灾害时，应迅速躲避到安全的地方，确保自身的安全和生命不受威胁。
五、事故报告和整改1. 如果发生事故或安全隐患，应及时向上级报告，并按照要求进行整改。
2. 对于造成人员伤亡或严重财产损失的事故，应依法进行事故调查，并严格追究责任。
六、附则本规程自颁布之日起实施。
单体支护工操作规程模版（四篇）
单体支护工操作规程模版第一章总则第一条为规范单体支护工作操作流程，确保工作安全、高效进行，制定本操作规程。
第二条本规程适用于所有从事单体支护工作的人员。
第三条单体支护工作应按照国家相关法律法规和技术规范的要求进行。
第四条单体支护工作应严格按照本规程操作，确保工作的质量和安全。
第二章工作准备第五条单体支护工作前，应进行必要的工作准备。
第六条工作准备包括但不限于：1. 了解工程设计和施工方案，明确单体支护的具体要求；2. 确保所需工具和设备完好，并按要求进行检查和保养；3. 穿戴符合安全要求的个人防护装备；4. 清理施工现场，确保没有杂物和障碍物阻碍施工。
第七条工作准备完毕后，应向相关负责人报告，并等待工作指令。
第三章施工操作第八条单体支护工作应按照施工方案和设计要求进行。
第九条在进行单体支护工作前，应按照工程施工方案和设计要求，正确选择、组织和使用支撑体系。
第十条单体支护工作中，应加强对周围环境的监测和控制，防止任何不安全因素对施工造成影响。
第十一条进行单体支护工作时，应使用合适的工具和设备，并确保其正常工作状态。
第十二条单体支护工作中，操作人员应严格按照施工方案和设计要求进行操作，不得擅自改变施工方法或减少支撑体系。
第十三条在单体支护工作中，应及时清理施工现场，保持施工区域整洁。
第十四条在单体支护工作中，应加强与相关工种的配合沟通，确保施工顺利进行。
第四章安全措施第十五条在进行单体支护工作前，操作人员应参加相应的安全培训，了解相关安全措施和应急处理方法。
第十六条单体支护工作中，应始终保持警惕，注意工作环境和操作过程中的安全风险。
第十七条单体支护工作中，应定期检查和维护使用的支撑体系，确保其稳定可靠。
第十八条在单体支护工作中，应设置防护栏杆或安全网，并确保其符合安全要求。
第十九条在单体支护工作中，应做好防火、防毒等安全措施，确保工作环境安全。
第二十条在单体支护工作中，应严格按照相关规定使用吊装设备，确保吊装操作安全。
单体支护工安全技术操作规程范文
单体支护工安全技术操作规程范文1. 前言本规程旨在规范单体支护工的技术操作，并确保操作过程中的安全。
单体支护工负责对施工现场进行支护，保证工程的稳定和施工人员的安全。
严格遵守本规程，保证施工操作的安全，是每位单体支护工的责任和义务。
2. 操作前的准备工作（1）检查工作区域：单体支护工在操作前应仔细检查工作区域的环境和地质条件，如地质松软、岩石稳定性差等情况存在，应报告相关负责人并采取相应的措施。
（2）检查工具和设备：单体支护工应检查所需使用的工具和设备是否完好无损，并确保能正常使用。
（3）个人防护措施：单体支护工在操作前应穿戴好相应的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等，并根据工作环境的特点佩戴相应的防护装备，如防尘口罩、耳塞等。
3. 单体支护操作流程（1）测量：单体支护工在进行支护操作前，应先进行施工区域的测量，确保尺寸准确无误。
（2）准备工具和材料：根据测量结果，单体支护工应准备好所需的工具和材料，如支护钢筋、支护板等。
（3）安全操作：在进行单体支护操作时，单体支护工应注意自身安全，确保施工现场没有其他人员进入。
（4）支护设置：根据测量结果，单体支护工应合理设置支护钢筋和支护板，确保其在施工过程中的稳定性和安全性。
（5）检查和修正：单体支护工在支护设置完成后，应进行检查和修正，确保支护结构的牢固和稳定。
4. 安全注意事项（1）安全帽是必备的个人防护装备，单体支护工在任何操作中都应佩戴好安全帽，以防止头部受伤。
（2）操作过程中要注意施工区域的通风情况，避免因封闭的环境导致缺氧或空气污染。
（3）在设备和工具的使用中，应遵循相关规程和操作指南，确保操作的安全性。
（4）在使用电动工具时，应检查电线是否损坏，并保证插头与插座连接良好，以免发生电击事故。
（5）操作结束后，单体支护工应及时清理工作区域，确保施工现场的整洁和安全。
5. 突发情况处理（1）在突发情况下，如地震等自然灾害，单体支护工应立即停止当前操作，并迅速撤离施工现场，确保自身安全。
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There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.
（示范文本）
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单体支护工操作规程正
式样本
单体支护工操作规程正式样本
使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、上岗条件
第1条单体支护工应熟悉采煤面顶底板特征、
作业规程规定的顶板控制方式、支护形式和支护参
数，掌握支柱与顶梁的特性和使用方法，经过培训、
考试合格后，方可上岗操作。
二、安全规定
第2条进行支护前，必须在已有的完好支护保
护下，用长把工具敲帮问顶，摘除悬矸危岩和松动的
煤帮。
第3条随时观察工作面动态，发现异常现象
（如：巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶
板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等），必须立即发出警报，撤离所有人员，待顶板稳定后，由班组长按规定处理。
第4条按作业规程的规定进行铺、联网。
联网时不得出现空联。
第5条顶梁前的余网量不得小于0.3米。
第6条支护时，严禁使用失效和损坏的支柱、顶梁和柱鞋。
第7条顶梁与顶板应紧密接触。
若顶板不平或局部冒顶时，必须用木料背实。
第8条不准将支柱架设在浮煤（矸）上，坚硬底板要刨柱窝、见麻面；底板松软时，支柱必须穿鞋。
第9条支柱必须支设牢固、迎山有力；严禁在支柱上打重楔，严禁给支柱带双柱帽。
第10条必须根据支护高度的变化，选用相应高度的支柱。
选用1.0米以上的摩擦式金属支柱和单体液压支柱时，支设最大高度应小于支柱设计最大高度的0.1米，最小高度应大于支柱设计最小高度的0.2米，选用其他支柱时，严禁超高支设。
第11条工作面内不得使用不同类型和不同性能的支柱。
特殊情况下需使用时，必须经矿上研究确定并制定安全措施。
第12条不准站在输送机上或跨着输送机进行支护。
第13条调整顶梁、架设支柱时，其下方5米内不得有人。
第14条临时支柱的位置应不妨碍架设基本支柱；基本支柱架设好前，不准回撤临时支柱。
第15条平行作业的距离必须符合规定。
支柱
与回柱间的间隔距离不得小于15米；支柱与推移输送机的距离不得大于15米；其他的符合作业规程规定。
当支护工序与其他工序发生脱节时，支护工有权要求暂停或减缓其他工序，优先进行支护。
第16条在采煤面架设摩擦式金属支柱时，必须使用液压升柱器，保证支柱初撑力不小于50kN；架设单体液压支柱时，要掌握好注液用力与时间，保证支柱的初撑力其柱径为100毫米的不小于90千牛、柱径为80毫米的不小于60千牛。
三、操作准备
第17条备齐注液枪、卸荷手把、液压升柱器、支柱定位卡具、锨、镐、锤、斧子、锯等工具，并检查工具是否完好、牢固可靠。
第18条检查液压管路是否完好。
第19条检查工作地点的顶板、煤帮和支护是
否符合质量要求，发现问题及时处理。
四、正常操作
(一)单体液压支柱与摩擦式金属支柱支护操作
第20条架设带帽点柱程序
单体液压支柱：量好排、柱距→清理柱位→竖立支柱→用注液枪清洗注液阀煤粉→将注液枪卡套卡紧注液阀→给支柱带帽→供液升柱。
摩擦式金属支柱：量好排、柱距→清理柱位→竖立支柱→挂液压升柱器→给柱带帽→升柱。
第21条架设挂梁支柱程序
单体液压支柱：挂梁（使用顶网的先挂网）→插调角楔→背顶→打紧调角楔→清理和定柱位→竖立支柱→清洗注液阀煤粉→供液升柱。
摩擦式金属支柱：挂梁（使用顶网的先挂网）→插调角楔→背顶→打紧调角楔→清理和定柱位→竖立
支柱→挂液压升柱器→升柱→打紧水平楔。
第22条操作时应符合下列规定：
1.挂网时将网展开拉直，按作业规程规定要求进行连接；
2.挂梁支柱时，每组不少于二人，一人站在支架完整处两手抓住铰接顶梁将其插入已安设好的顶梁两耳中，另一人站在人行道，插上顶梁圆销并用锤将圆销打到位；
3.插调角楔时，先将顶梁托起，然后从下向上将调角楔插入，使梁与顶板间留有一定的间隙（0.1-0.15米或按作业规程规定）。
4.竖立支柱前，要按作业规程规定确定柱位，清扫柱位浮煤，刨柱窝、麻面、放置柱鞋，对号回出临时密集支柱。
5.支柱时，人员要站在支柱地点上方操作。
架设单体液压支柱时：一人扶柱，将手把体和注液阀调整到规定位置；一人用注液枪清洗注液阀嘴，然后将注液枪卡套卡紧注液阀，开动手把均匀供液升柱，使柱爪卡住梁牙或柱帽，并供液使支柱达到规定初撑力为止。
架设摩擦式金属支柱时：一人抽出活柱并扶好，另一人挂好升柱器，关闭升柱器放油阀，摇动手柄进行紧柱，使柱爪卡住梁牙或柱帽，升紧并达到规定初撑力，打紧支柱水平楔后卸下升柱器。
6.升柱后要及时拴好防倒绳。
7.单体液压支柱架设工作结束后，必须对新架设的支柱进行二次注液。
第23条应按作业规程规定及时铺网、挂梁、支设临时支柱和贴帮柱。
第24条顶板破碎、煤壁片帮严重时，应掏梁
窝挂梁，提前支护顶板；提前支护方式按作业规程规定操作。
（二）木支护操作
第25条架设带帽木点柱程序
量好排、柱距→清理柱位→将木柱细端插入柱窝、粗端朝上举起→放上柱帽→将柱和柱帽朝向工作面倾斜上方斜立与顶板接触→用锤由轻到重敲打结实。
第26条顺山棚子和走向棚子的架设按作业规程规定的操作方法进行。
第27条急斜工作面采用木支护的，必须按作业规程规定放置好底梁；不使用底梁的工作面，必须用木料在人行道两侧支柱的根部搭设台阶。
架设支柱前，必须在支柱位置的上方设置挡卡。
五、特殊操作
第28条架设木垛操作程序
确定垛位→清理垛位→顺走向码放底层→顺倾向码放第二层→顺走向、倾向交替码放到与顶板紧密接触为止→打好加紧楔。
三角形木垛按作业规程规定操作。
第29条架设木垛必须符合下列规定
1.架设木垛应选用相同规格的木料，其长度应不小于1.2米，木料之间必须采用平面接触，不准使用圆木、三棱木、腐烂、破损和变形的木料；
2.木垛一般应架设成长方形、方形或实心的，靠工作面一侧及其侧面的一面必须打齐。
四角都必须打紧加紧楔，加紧楔不得打在顶层。
3.木垛层面应和工作面倾斜面相一致，迎山角应与基本支架的迎山角相一致；上、下方向各层的接触点必须保持在一条直线上。
4.木垛应码放在基本支柱的上方，架设时超前于放顶的距离不得小于15米。
5.在断层或裂缝处码木垛时，必须将木垛分别码于断层或裂缝的两边，不准在其正下码一个木垛。
6.倾斜、急斜工作面的木垛下方必须架设好护柱，架设前应在垛位的上方设置挡卡。
第30条密集支柱和丛柱的规格、数量、排柱距必须符合作业规程规定。
两段密集支柱之间必须留有宽度不小于0.5米的安全出口，出口间的距离符合作业规程规定。
第31条抬棚的架设必须符合作业规程规定，并保证与基本支架接实，架设时超前于放顶的距离不得小于作业规程规定。
第32条戗柱的位置、数量和架设方式必须符合作业规程的要求。
六、收尾工作
第33条将剩余的顶梁、背顶材料等，失效和损坏的柱、梁等，各种工具分别运送到指定地点。
第34条按规定进行交班。
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