焊材管理程序
焊接材料管理制度（4篇）
焊接材料管理制度第一章总则第一条为规范焊接材料的管理，保证焊接操作的安全和质量，制定本制度。
第二条本制度适用于本公司所有焊接工作。
第三条焊接材料主要包括焊接电极、焊条、焊丝等。
第四条焊接材料的选用应符合相关标准和规范要求。
第五条焊接材料的管理应做到统一采购、验收合格、分类存储、定期检查、严禁私自挑选和使用。
第二章采购管理第六条焊接材料的采购应由专人负责。
采购人员应具有相关焊接材料知识和采购经验。
第七条焊接材料的采购应按照公司的采购流程进行，必须经过公开、公平、公正的招标或询价程序，并将采购合同明确约定相关品质标准和数量要求。
第八条焊接材料的采购要保证质量、价格合理，且能够及时供应。
采购合同中应明确交货时间和送货方式等事项。
第九条采购的焊接材料必须符合国家标准和质量要求，没有取得合格证书和质量合格报告的是不能采购和使用的。
第十条采购的焊接材料必须保证生产日期在有效期内，不能超过有效期使用。
第十一条采购的焊接材料的包装应完好无损，标识清晰，能够正确表示材料的种类、规格、批号等信息。
第三章存储管理第十二条焊接材料的存储必须放在干燥、通风、无腐蚀性气体的仓库中，禁止与酸、碱、油、水等有腐蚀性的物质存放在一起。
第十三条焊接材料的存储中应规划专门区域，按照种类、规格、批号进行分类存放，方便管理和使用。
第十四条焊接材料的存储区域应干净整洁，材料应垂直放置，设置牢固的柜架和货架，防止材料倒塌。
第十五条焊接材料的存储区域应设有明确标识，标识应包括材料名称、种类、规格、批号、存放日期等信息。
第十六条焊接材料的存储区域应定期进行清理和检查，检查内容包括材料包装是否完好、材料是否过期、材料是否受潮等。
第十七条焊接材料的存储区域应设置专门的防火设施，禁止在存储区域内进行明火作业。
第四章检验管理第十八条焊接材料的验收应按照国家标准和相关检验规程进行。
第十九条焊接材料的验收应包括外观检查、尺寸检查、化学成分分析和力学性能检测等项目。
焊材一二级库管理制度（3篇）
焊材一二级库管理制度1.焊材由材料计划员根据“材料汇总表”提出采购计划。
2.材料到厂后，存放在待验区，按照《材料质量控制程序》进行验收，合格后方可入库。
3.保管员将要进入一级库的焊材做上标签，并根据报验单内容在标签上注明焊材牌号、规格、数量、厂编号。
同时应填写明细表登记入帐，并把焊材移入合格区。
4.凡经复验不合格的焊材，保管员应做出明显标志放入不合格区，并把复验结果通知材料计划员。
5.焊材发放必须是先进先出，存放一年以上的，在发放前应进行复验，符合要求的可以发放，不合格的应搬至不合格区，做好标记待处理。
6.焊材一级库内装配红外线灯泡和去湿机，控制室温保持在5℃以上，相对湿度不大于____％，干燥、通风良好，每天上、下午各检查一次，同时应检查焊材有无受潮、锈蚀等，并做好记录。
7.焊丝领用时，要注意把焊丝系上材质标签。
8.焊材入库、出库应手续齐全，原始资料应详细整理并妥善存档。
9.焊材发放时，保管员应认真按照“领料单”核对无误后，将焊材厂编号填入“领料单”，然后发料焊材一二级库管理制度（2）一、焊材一二级库管理制度的目的和范围目的：1.规范焊材的采购、入库、出库和使用流程，确保焊材的质量和数量的准确性。
2.加强焊材库存管理，提高库存周转率，减少库存积压和浪费。
3.保证焊材的合理使用，避免因焊材管理不到位造成的损失。
范围：焊材一二级库管理制度适用于企业内所有涉及焊材的部门和人员。
二、焊材一二级库管理的责任部门和人员1.采购部门：负责焊材的采购工作，包括选择供应商、签订采购合同、验收进货等。
2.仓储部门：负责焊材的入库、出库、库存盘点等工作。
3.生产部门：负责向仓储部门提出焊材的领用申请，并按照规定的程序和要求使用焊材。
4.质检部门：负责对进货的焊材进行质量检验，确保焊材的质量符合要求。
5.管理部门：监督和指导采购部门、仓储部门、生产部门和质检部门的工作，确保焊材的管理符合规定。
三、焊材一二级库管理的基本流程1.采购流程：（1）确定采购需求；（2）选择供应商，并与供应商签订采购合同；（3）采购部门验收焊材；（4）质检部门对焊材进行质量检验；（5）入库。
焊接材料管理制度
焊接材料管理制度一、总则为规范焊接材料的采购、存储和使用，确保焊接质量，提高工作效率，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有使用焊接材料的部门及人员。
三、责任分工1. 单位领导负责制定并实施焊接材料管理制度，确保焊接质量。
2. 焊工负责按规定使用焊接材料，并对使用情况进行记录。
3. 仓库管理员负责焊接材料的存储和保管。
四、采购管理1. 采购焊接材料应符合国家相关标准，并按照采购程序进行。
2. 采购人员应对所购焊接材料进行验收，并做好验货记录。
3. 焊接材料的采购应有专门人员负责，负责人应及时更新库存，确保存货充足。
五、存储管理1. 焊接材料应存放在干燥通风的仓库内，严禁高温、潮湿环境。
2. 仓库内应设置专门的存放位置，保证不同类型的焊接材料不混存。
3. 仓库管理员应定期检查库存情况，确保焊接材料的质量和数量。
六、使用管理1. 焊接材料的领取应按需使用，不得浪费。
2. 使用焊接材料时应仔细阅读产品说明书，确保正确使用。
3. 使用人员应对焊接材料进行记录，包括品名、规格、数量等信息。
七、质量管理1. 焊接材料的质量问题应及时反馈给相关部门，进行处理。
2. 焊接过程中出现问题应立即停止焊接，并检查焊接材料是否符合要求。
3. 如发现质量问题影响到产品质量，应及时停止使用，并对相应产品进行追溯处理。
八、制度执行1. 所有单位和个人都应严格执行本制度，不得违反规定。
2. 对违反本制度的单位和个人，将进行相应处理。
3. 部门领导应定期对焊接材料管理情况进行检查，确保制度得到有效执行。
综上所述，焊接材料管理制度的建立对于保障焊接质量、提高工作效率具有极为重要的意义。
只有做好焊接材料的采购、存储和使用管理，才能确保焊接工作的顺利进行，提高产品质量，提高企业的竞争力。
希望所有相关人员都能严格执行本制度，共同维护焊接质量和工作秩序。
焊材管理制度
焊材管理制度一、总则为了规范焊材的采购、储存、发放和使用，提高焊接质量，保证工程的进度和质量，特制定本制度。
二、焊材采购1. 采购原则（1）焊材采购应符合国家有关法规和标准的要求，严禁贪污、浪费和以次充好。
（2）焊材采购应根据设备要求和焊接工艺的需要进行，确保能够满足工程的质量和进度要求。
2. 采购程序（1）制定采购计划，明确焊材种类、数量和质量要求。
（2）进行供应商的挑选，选择具有良好信誉和质量保证的供应商。
（3）与供应商签订正式的采购合同，明确采购的品种、规格、数量、价格、交货期等内容。
（4）验收采购到的焊材，按照国家相关标准要求进行检测，确保其质量合格。
（5）做好焊材的登记和档案管理工作，确保焊材的追溯性和可查性。
三、焊材储存1. 储存条件（1）焊材应存放在通风良好、干燥、无腐蚀性气体和有害物质的场所。
（2）焊材应与易燃易爆物品、酸、碱等有害物分开存放，防止发生事故。
（3）焊材应按照不同种类、规格进行分类存放，避免混淆和污染。
2. 储存管理（1）对焊材进行定期检查，发现问题及时处理，确保焊材的质量。
（2）焊材的储存期限应按照国家标准进行控制，超过期限的焊材不得再次使用。
（3）焊材的使用顺序应按照先进先出的原则，确保焊材的使用性能。
（4）焊材的储存情况应做好记录，包括焊材的名称、规格、储存地点、储存期限等信息。
四、焊材发放和使用1. 焊材发放（1）焊材发放应按照焊接工艺要求和焊缝质量要求进行发放。
（2）焊材的发放应有相应的手续，包括申请、审批和领用等环节。
（3）对发放的焊材应做好登记和记录，确保焊材的追溯性和可查性。
2. 焊材使用（1）焊材的使用应按照焊接工艺规程进行，严禁超过规定的使用范围。
（2）焊材的存放和操作场所应保持整洁，防止焊材受到污染和损坏。
（3）焊材的使用过程中应注意安全，采取有效措施防止火灾、爆炸等事故的发生。
（4）焊材使用完毕后，应及时周转，返库或报废，不得擅自退还和私存。
焊接材料管理程序
焊接材料管理程序1. 焊材采购：∙根据不同的焊接要求确定选用相应的焊材标准或编制采购技术条件。
∙编制采购文件。
∙向经资格评审合格的供货商采购；签订合同。
∙不向流通公司采购焊材。
2. 入厂检验：∙焊材到厂后，采购员按照合同内容填写入库申请单交检验员。
∙检验员按照合同内容和合同规定的验收标准，确定验收项目、抽查比例，并指定取样部位，给定试验编号。
∙检验员负责目视检查，工艺处负责焊接试验，材料研究所负责试样的理化检验，焊接试验室作出合格与否的判定。
3. 入库贮存：∙焊材一级库建立合格区、待验区、不合格区，根据焊材检验状态分区堆放。
∙焊材通过入库检验和试验合格后，放入合格区，对合格焊材进行标识，建立合格焊材台帐∙分厂/车间建立焊材二级库。
∙库房保持仓贮的环境要求，相对湿度≤60%，堆放离墙离地≥300mm。
∙定期进行库存焊材的有效期检查。
4. 焊材发放：∙二级库根据焊材定额向一级库限额领料。
∙焊材出库时确保材料标识齐全，且在试验有效期内。
∙焊材出库时附材料控制单，写明焊材牌号、规格、验收（试验）编号等，以满足可追溯的要求。
∙二级库在焊材发出前按规定进行烘焙、保温。
5. 焊接工艺：∙根据不同的产品对象，分别按照锅规、ASME规范、RCC-M的规定进行焊接工艺评定。
∙焊接工艺评定结论经总工艺师批准后用于生产。
∙根据焊接工艺评定的结论，编制产品焊接工艺文件。
6. 焊接过程控制：∙根据不同的产品对象，分别按照锅规、ASME规范、RCC-M对焊工资格的规定对焊工进行培训，并进行资格认定。
∙向通过资格认定的焊工颁发合格证，焊工持合格证进行焊接操作。
∙在施焊过程中，检验员监督焊接规范的执行。
7. 焊接检验：∙产品在施焊过程中，检验员监督检查焊工所用的焊材、焊接规范是否符合规定。
∙焊接结束后，检验焊接表面质量。
∙需进行无损探伤的焊缝在表面检验合格后进行。
∙需进行理化检验的焊缝，根据标准规定，在无损探伤合格后进行取样试验。
焊接材料管理程序
1.总则本规程阐述了焊接材料使用的控制，避免不合格材料被使用，同时也避免焊接材料的误用，确保材料符合焊接材料规范和买方规范的要求。
2.材料的申请2.1焊材申请（ASME质量控制手册（文件编号：质量控制手册（文件编号：Q/HM.ZS-ASME-0-2008）样表4-2）应由焊接工程师准备，主任焊接工程师审核，技术经理批准。
2.2焊材应符合焊接材料规范的要求，并且可追溯到相应的焊接工艺规程。
2.3焊材的规格、名称、尺寸和数量包括所有补充的要求都应列入焊材申请单。
3.订货3.1采购经理负责选择合格的焊接材料供应商。
3.2采购员应根据已获批准的焊材申请编制材料定购单，采购经理审核、批准。
3.3定购单中要明确的指出卖主需要提供的质量文件（例如：材质证书、试验报告等）4.入厂检测4.1采购员负责焊接材料交付到海默的工作。
4.2库房主管将到厂的焊接材料放到指定的区域，质量主管安排检验员进行入厂检验工作并且审核材质证书和实验报告是否符合规范要求。
4.3检验员应按照焊接材料申请、焊接材料定购单、焊接材料规格和相关的ASME标准对焊接材料进行入厂检验。
4.4检验员应将检验结果记录在材料入厂验收记录中（ASME质量控制手册（文件编号：质量控制手册（文件编号：Q/HM.ZS-ASME-0-2008）样表4-3）。
质量主管应审核材料入厂验收记录和材质证书、材料试验报告是否符合材料规范和材料要求。
4.5质量主管应将材质证书和材料测试报告与材料入厂验收记录一起归档保存。
4.6焊接材料要被明确的标示出合格或不合格。
检验员应在检验材料上粘贴标签“合格”，“不合格”或“待定”（ASME质量控制手册（文件编号：质量控制手册（文件编号：Q/HM.ZS-ASME-0-2008）样表4-5）。
5.储存和发放5.1焊材的储存库应保持适宜的温度和湿度。
室内温度应在5°C以上，相对湿度不超过60%。
室内应保持干燥、清洁，不得存放有害物质。
ASME焊材管理程序
Welding Material Control Procedure 焊接材料管理程序Prepared by Date _____________编制：日期：Approved by _________________ Date ____________批准：日期：Accepted by _________________ Date ____________认可：日期：1 Scope 范围1.1 This procedure provides supplementary requirements to the QC Manual and “General Material Control Procedure”（JM/ASME-02）about the storage, baking, issuance and return of welding consumables used for construction of ASME Code items.本程序规定了质量管理手册和材料控制程序的关于用于制造ASME规范产品的材料的存储、烘干、发放和返还焊材的补充要求JM/ASME-02。
2 Receiving Inspection of Welding Consumables 焊材的接收检验2.1 QC Engineer shall provide sufficient training and knowledge to the Material Keeper about the welding consumables control requirement in the QC Manual. The Material Keeper shall be familiar with the general requirements and specifications of welding materials.质量控制工程师应为材料保管员提供在质量管理手册上关于焊材控制要求的足够的训练和知识。
焊材库进出库管理
焊材库进出库管理1. 简介焊材是工业和建筑行业中必不可少的材料之一。
在焊接过程中，焊材的选择、存储和管理非常重要，直接影响到焊接质量和工作效率。
因此，建立一个科学、规范的焊材库进出库管理系统是至关重要的。
2. 目的焊材库进出库管理的目的是确保焊材的质量、数量和使用安全，以及提高库存管理效率和降低库存成本。
3. 管理流程3.1. 采购焊材库进出库管理的第一步是采购。
在采购过程中，应根据工程需要和焊接要求选择合适的焊材。
采购人员需要与供应商进行充分的沟通，了解焊材的特性、品质和价格。
同时，还需要与焊接工程师和生产部门进行协调，确保采购的焊材与项目需求相匹配。
3.2. 入库焊材采购后，应按照规定的存储区域和标准进行入库。
入库前需对焊材进行质量检验和清点数量，确保焊材符合质量要求并与采购数量一致。
同时，建议将焊材进行分类、打标签，并输入库存管理系统，以便进行库存追踪和管理。
3.3. 出库焊材库进出库管理的另一步是出库。
出库需根据生产计划和工程需求进行，确保所需焊材的及时供应。
出库前应核对库存系统中的信息和实际库存，并填写出库单。
出库单上应包含焊材的名称、规格、数量、领用人等信息，以便留底备查。
3.4. 库存管理焊材库进出库管理还包括库存管理。
库存管理主要包括库存调整、盘点和报废。
库存调整是指根据实际情况调整库存数量，例如退货、换货等。
盘点是指定期对库存进行全面检查和清点，确保库存数量准确无误。
报废是指对过期、损坏或无法再使用的焊材进行处理。
在进行库存管理时，应及时更新库存系统的信息，确保库存数据的准确性。
4. 注意事项4.1. 焊材质量控制焊材的质量直接影响到焊接质量。
因此，在焊材库进出库管理过程中，应加强对焊材质量的检验和控制。
采购时需选择可靠的供应商，并建立合作关系。
入库前需对焊材进行全面的质量检验，确保其符合国际标准和项目要求。
4.2. 焊材存储要求焊材存储要求主要包括温度、湿度和通风等方面。
一般来说，焊材应存放在干燥、通风的库房中，远离火源和易燃材料，避免暴露在阳光直射下。
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1 目的
建立起焊接材料（简称焊材）的管理规则，从影响到产品质量的“人、机、料、法、环“的五个要素中的”料“的环节进行控制，从而保证产品焊接质量。
2 适用范围
该规程适用于本公司一切用于产品焊接的焊接材料的全生命周期，从申购、采购开始，到入库前的检验，入库，库存管理，使用管理，回收管理等。
根据目前的焊接工艺方法，在本文中，焊材即指焊丝，包括MIG焊丝和TIG焊丝。
3术语、定义和缩写说明
CE: ‘欧洲共同体”的法语首字母的缩写
DB: 德国联邦铁路
MIG: 熔化极氩气保护焊
TIG: 钨极惰性气体保护焊
4 工作程序
4.1 焊材的申购
焊材的申购分为两种情况，对于以前未曾采购过的牌号、型号的焊材或很少采购的焊材，由焊接技术员申购，向焊材采购员填写申购单；对于经常使用的焊材，按公司一般采购程序。
4.2 焊材的采购
焊材的采购执行制造部本身的程序，采购员必须知道并贯彻执行EN15085体系下所有焊丝都应有CE标识，和DB单号。
此外，采购员要求供应商必须提供每批炉批号的焊材的材质单。
4.3 焊材的入库前检验
所有焊材在入库前必须经过负责焊接材料检验员的检验。
焊材应包装良好，标示清楚，具备CE标识和DB单号，包装上注明生产日期、制造商、炉批号、重量、焊材规格、牌号、符合的标准。
检验员需填写焊材入库前检验记录及台帐。
送货人必须交付材质单。
材质单必须字迹清楚，没有手工修改痕迹，有制造商的质量负责人的签字或者其质检印章，可以为复印件。
材质单的内容必须包括牌号、符合标准、规格、炉批号、化学成分、力学性能参数等。
当原材料检验员对焊材质量有所怀疑时，可以申请进行焊材复验，由质检部门联系第三方机构进行复验。
4.4焊材的入库
经检验员检验合格的焊材可以办理入库。
焊材库库管将新采购回来的焊材放在焊材库中的确定位置，不得与其他规格、牌号、类型的焊材混放，然后填写焊材入库记录。
4.5焊材的库存
焊材的贮存有特定的要求，焊材库温度应该不低于18摄氏度，湿度应低于60%。
焊材库库管应每天填写《焊材库环境温度湿度记录表》。
焊材库应干净整洁，不能露天，不得存放其他物品，尤其是有毒气体和危险化学品。
焊材应按按种类、牌号、规格等分类堆放。
绝对不允许将焊材放在地上，必须放在货架上，且离地面至少200mm（基于MIG、TIG焊丝考虑，不同于焊条存放标准）。
焊材应能按批号与材质证明书相对应，确保可追溯。
焊材库存不宜过多，应本着先进先出原则。
焊材库库管应定期检查焊材，发现有锈蚀、污损、错存、错发等现象应及时处理。
公司主焊接监督每月对焊材库至少进行2次检验，检验其温湿度是否满足要求，贮存是否分类清晰明确，标识是否仍然清晰。
4.6焊材的领用/发放
焊材的领用只能由使用焊工及其代理人执行，发放只能由焊材库库管及其代理人执行。
领用人员在领用时必须注意一个原则：就是最小领用原则。
生产车间的环境一般而言是要劣于焊材库房的，所以原则上在车间不能有过多的焊材，最关键的是焊材在车间的生命周期不能过长。
在此规定，每个MIG焊机只能有一盘装好的焊丝，每个TIG焊机只能有配套的一包（小包装）焊丝，除此之外，车间不允许存储多余的焊丝。
在焊材的领用/发放过程中，领用人员和发放人员（焊材库库管）应填写焊材领用/发放记录。
焊材领用/发放记录必须填写焊材规格、批次号、领用数量、领用人等，以确保焊材的可追溯性。
焊接监督每月对焊材发放记录至少进行2次检验。
4.7焊材的使用
1）在领用焊材时，必须核查其型号、规格、牌号等，以防止出错；
2）焊工在使用焊材进行焊接作业前，必须检查焊丝牌号、规格、炉批号；
3）当天用剩的TIG焊丝，不能露天存放，要用原包装包好（原包装不能在开包后扔掉，应予以保存），放置在离地面至少200mm的架子或垫板上。
长期不使用的焊丝应密封包装入库贮存；
4）如发现焊丝表面有锈蚀、水分等，应停止使用；
5）如需要，铝合金焊丝可能要用化学清洗法放去除氧化膜。
可用5~10%的NaOH 溶液，在温度为70℃下浸泡30~60s，然后水洗，再用15%左右的HNO3在常温下浸泡2min，然后用温水洗净，并使其干燥。
清理后4小时内进行施焊，若存放时间过长，需重新清理；
6）焊丝的报废标准：MIG焊丝由于是成盘使用，所以报废标准很简单，即用完为止。
而对于TIG焊丝有必要规定报废标准。
规定TIG焊丝报废长度为15~20cm，超过20cm的焊丝不允许报废。
4.8焊材的回收
对于MIG焊丝我们使用厂不适用回收处理，而对于TIG焊丝可以适当考虑。
将4.7中规定的短于20cm的两根焊丝的端头用不锈钢剪刀剪掉，然后用TIG焊接方法熔接两根焊丝，可以拼接成一根较长的焊丝，以便再使用，但为了保证产品焊接质量，一般这种拼接成的回收焊丝不允许用于产品的焊接，而只用于一些工装、工具，或者练习用。