主要试验设备操作规程
试验设备操作规范作业指导书--压力试验机
试验设备操作规程
一） 操作流程：
第一步;确认磅的个数
第二步:加减第三个磅，把孔1安装在轴1上。
孔2安装在轴2上；
第三步：确认读数方法，三个磅的读外圈，两个磅的读中圈，一个磅的读内圈：
第三步：开启电源；
第五步：安装工装，下图只是一种工装，具体安装哪一种工装，要按照试验要求。
第六步：开机，先按1，再按2，关闭的顺序为逆序。
第七步:开始试验，旋转工作台升停旋钮，实现工作台的起升，逆时针旋转为工作台的上升，顺时针旋转到底，为工作台停止运动。
工作台的下降，停旋钮，逆时针旋转实现工作台的下降，顺时针旋转到底，实现工作台的停止指令；
第八步：试验完成：
第九步：填写试验记录；
第十步：拆卸工装，把工装恢复原位，收拾工具停当，保持现场清洁；关闭电源，第三步图示位置的相反方向为电源的关闭位置。
二）注意事项：
2.1）试验时，一定要把防护网的门关上；
2.2）注意夹具钳口，防止夹伤手；
2.3）做试验必须穿劳保鞋，防止重件滑落砸脚。
试验检验设备操作规程
试验检验设备操作规程一、设备准备及检查1.根据试验需求，准备相应的试验检验设备。
2.进行设备安全检查，确保设备没有破损或损坏的部分。
3.查看设备的电源及电线是否完好，设备开关是否正常。
4.清洁设备表面、探头、探针等，确保设备的清洁度。
二、设备调试与设置1.将试验检验设备接通电源，并确保电源稳定。
2.启动设备，进行设备自检，检查设备的各项功能是否正常。
3.按照设备的说明书或操作手册，进行设备的设置，包括但不限于：时间、温度、湿度、压力等参数的设置。
4.根据试验需求，调整设备的工作模式和工作参数。
三、样品准备与安装1.根据试验需求，准备相应的样品，并进行必要的处理（如切割、组装等）。
2.检查样品的质量和尺寸，确保符合试验要求。
3.安装样品到相应的设备位置，并确保样品的稳定性和安全性。
4.根据设备的要求，进行样品的固定或固定方式的调整。
四、设备操作流程1.按照试验计划，进行设备的开启和关闭。
2.按照设备说明书或操作手册，进行设备的操作步骤。
3.在设备运行过程中，及时记录设备的参数、状态和所需数据。
4.在设备运行结束后，进行设备的关闭和清理。
五、设备维护与保养1.定期进行设备的维护和保养，包括但不限于：清洁、调整、更换易损件等。
2.检查设备的电源线、电缆、接头等是否存在破损或老化，及时更换。
3.定期进行设备的校准和验证，确保设备的测量准确性和稳定性。
4.设备故障时，及时通知维修人员进行修理，确保设备的正常运行。
六、操作安全注意事项1.操作人员需穿戴个人防护装备，如手套、安全眼镜等。
2.操作人员需严格按照设备操作规程进行操作，禁止随意调整设备参数。
3.在设备运行过程中，不得私自停止或关闭设备。
4.操作人员不得将手或其他物体接触设备内部的活动部件。
5.操作人员不得在设备正在运行时，将样品从设备中取出或放入。
6.操作人员应及时向负责人员报告设备的异常情况或设备故障。
以上即为试验检验设备操作规程，操作人员需严格按照规程进行操作，确保设备运行的安全和试验的准确性。
试验室仪器操作规程
试验室仪器操作规程《试验室仪器操作规程》一、目的试验室仪器操作规程是为了确保试验室仪器设备的安全操作，保证试验数据的准确性和可靠性，规范试验过程，减少试验中的人为误差，提高工作效率。
二、适用范围本规程适用于试验室内的各类仪器设备的操作，包括但不限于分析仪器、实验仪器、测量仪器等。
三、操作程序1. 准备工作（1）根据仪器操作手册进行阅读，了解该仪器的基本原理、操作步骤和注意事项；（2）检查仪器设备是否完好，有无损坏或者松动；（3）准备好所需的试验样品和试剂；（4）佩戴防护装备，如实验手套、护目镜等。
2. 仪器操作（1）打开仪器电源，按照操作手册或者标识上的指示进行仪器的初始化设置；（2）按照实验目的和方法进行仪器的样品设置，调整相应的参数；（3）根据操作手册进行操作，注意仪器显示的各个参数值，确保操作过程中的参数符合试验要求。
3. 操作结束（1）关闭仪器电源；（2）清理仪器及周围环境，保持试验台面整洁干净；（3）将仪器操作记录填写完整并签字确认。
四、注意事项1. 操作过程中应严格按照操作手册或指示进行，不得随意更改参数或操作步骤；2. 操作人员应定期接受仪器操作培训，掌握仪器的使用技能和安全知识；3. 操作人员应对仪器设备有一定的维护保养意识，定期进行仪器的维护保养工作；4. 操作人员应随时关注操作过程中的安全隐患和异常情况，及时处理并报告。
五、违规处理对于违反操作规程的人员，将给予相应的纪律处分，并追究相应的责任。
涉及严重情况的，将取消其对试验室仪器的操作资格。
六、附则本规程解释权归试验室主管部门所有，如有需要进行修订，需经相关部门和相关人员的讨论，并经试验室主管部门批准后方可执行。
试验室仪器操作规程的实施，对于保障试验室仪器设备的正常运行和试验数据的准确性具有重要意义，各位操作人员应严格遵守规程，确保试验工作的顺利进行。
试验设备设备安全操作规程
试验设备设备安全操作规程一、设备操作前准备1.了解设备的基本结构、参数及安全措施；2.检查设备是否完整，且各部位配件是否齐全；3.检查设备电源是否正常，电线是否接好，设备接地是否良好；4.确定试验场地的环境是否安全，是否通风良好，地面是否平整，并清理场地上的障碍物和杂物；5.准备好试验所需化学品和实验室用品，并在操作前对其进行检查。
二、设备操作规程1.遵照设备的用户手册进行操作；2.操作时必须戴上所需的防护设施，如手套、护目镜、面罩等；3.严禁在设备未停止运转时，进行加料或拆卸设备；4.操作人员不得单独离开试验设备，必须由另一名工作人员看守设备；5.按照设备的特性和要求，进行耐久度测试和逐级测试，并记录测试结果；6.在进行高温、高压或高能实验时，必须注意设备的耐用性和安全性；7.如需更换或调整设备的零部件，必须先停止设备运作，并由专业技术人员进行操作；8.操作人员需定期进行设备安全检查，并检查设备是否存在损坏、磨损或松散等现象；9.在设备维护保养后，需要进行功能测试和工艺测试，以确保设备正常运作。
三、事故处理措施1.发生设备故障后，首先要立即拉闸或切断电源，并向领导或技术人员报告；2.如有涉及火灾或化学品泄漏等情况，需按照应急预案进行处置，并通知相关部门和人员；3.事故处理时，要有专门人员进行现场控制，并在设备维护、故障检查及配件更换后，实验设备需要进行全面测试和校准；4.在完成设备的维护和测试后，必须进行日常记录，并及时反馈相关部门和人员，以便及时发现和解决问题。
四、设备维护和保养设备的日常维护和保养，对于延长其使用寿命及保证设备的正常运作具有重要的意义。
一般的设备维护和保养措施包括以下几个方面：1.定期进行设备保养，并进行规定期限内的大修或换件；2.定期清除设备面板上的划痕或油污等杂质，并对设备进行清洗和除尘；3.对设备的密封件进行更换，并进行密封性测试；4.设置设备的防护罩，以减少机械设备的损坏和风险；5.设置设备的冷却系统，以控制设备的温度，但需注意冷却系统的防护措施；6.在设备暂停使用时，需要将所有具有危险性和散热的设计进行处理；7.对设备进行定期检查，并更换损坏或磨损的部件；8.定期记录设备的检查记录和维护记录；五、总结本文分析了试验设备设备的安全操作规程，包括设备操作前的准备、设备的操作规程、事故的处理措施以及设备的维护和保养。
工地试验室主要仪器操作规程
工地试验室主要仪器操作规程一、引言工地试验室是建设工地上进行材料检测和质量控制的关键部门，为确保工程质量和安全，必须严格遵守仪器操作规程。
本文档旨在规范工地试验室主要仪器的操作流程，保障试验数据的准确性和可靠性。
二、工地试验室主要仪器1. 电子万能试验机操作规程：1.确保试验机处于稳定水平状态。
2.打开电源，待试验机初始化完成后进行校准。
3.根据试验要求设置试验参数。
4.将试验样品正确安装到试验机上。
5.启动试验，记录试验数据并保存。
2. 水泥试验仪操作规程：1.确保水泥试验仪处于干燥通风的环境中。
2.打开水泥试验仪电源，等待仪器预热完成。
3.根据水泥类型和试验要求设置合适的试验参数。
4.准备试验样品，精确称量并加入水泥试验仪中。
5.启动试验，记录数据并保存。
3. 钢筋拉力试验仪操作规程：1.确保钢筋拉力试验仪处于稳定状态。
2.打开试验仪电源，进行零点校准。
3.安装钢筋样品并调节试验仪参数。
4.进行拉力试验，记录数据并保存。
5.及时清洁试验仪器并做好维护工作。
三、操作注意事项1.每位操作人员必须经过相关培训并持证上岗。
2.操作仪器前必须仔细阅读操作手册，了解仪器结构和使用方法。
3.严格按照试验要求设置参数，确保数据准确性。
4.操作过程中要保持专注，严禁擅自更改参数或随意停止试验。
5.使用完毕后及时关闭仪器电源，做好清洁和维护工作。
四、结论工地试验室主要仪器的操作规程对于工程质量和安全至关重要。
只有严格执行操作规程，保证仪器正常运行和数据准确性，才能有效监控工程过程，确保建设工程质量符合标准要求。
希望全体工地试验室工作人员能够认真遵守操作规程，共同维护工地试验室的正常运行。
试验机安全操作规程15篇
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名目【第1篇】100t万能材料试验机平安操作规程1、接通电源,打开机器试动转,只能在机器各项性能正常的状况下,方可进行试验。
2、停机,依据试验种类和标号初估最大负荷,选择适量段,保证试件破坏荷载不大于量程的75%。
3、按规范要求,试件夹在夹具上,并检查是否紧固。
4、将度盘指针调向零位。
5、开动机器,打开送油阀,使工作台缓缓地、匀称而连续上升或下降,与试件接近变形破坏时,应留意平安,防止意外的发生,记录所需要的试验数据。
6、关闭送油阀时,缓缓打开回油阀,使机器恢复初始状态。
7、切断电源,将破坏试件取出,并将机器擦拭洁净。
【第2篇】压缩生热试验机平安操作规程1预备试样及相关工具,确认试验环境。
2检查全部电缆想,接插件的自身和连接有特别(如破损、松脱等),检查试验中是否正确。
3接通掌握箱电源,启动急停按钮,启动机台。
4打开计算机电源,启动【fle*ometer】程序,观看机台/计算机通讯过程是否正常。
5确认机台/计算机系统均正常后,待箱内温度达到100℃1℃并稳定后,将试样放入恒温室内,预热至标准所需时间30min。
6通过上升/停止/下降,这三个键来适当调整下压板间的距离,取出固定销,用手下压平衡杆,将试验所选用的标准块,放置下压板正中心,点击“水平”待其它指令由灰色变成黑色以后,取出标准块,插上固定销。
7拔除固定销,将试样放入下压板正中心处,试样放置时与预热时上下位置颠倒。
8点击“静压”,得到静压缩变形h1,设定预压缩量,插上固定销,点击“预压”。
9点击“测试”,2秒内拔除固定销,试样测试25min后完毕,得到最终压缩变形h3和疲惫温升。
10全部试验完成后,根据要求争取处理/输出各种数据。
实验设备操作规程4篇
实验设备操作规程4篇第1篇实验室电气设备安全操作规程（1）使用煤气灯时，应先点火，再开煤气，最后调节风门。
关闭时，应先关风门，再关煤气。
无人在室内时，禁止使用煤气灯。
（2）检查煤气管是否漏气，应采用肥皂水，切不可用火试验。
室内有煤气味时，应及时打开门窗，在排尽煤气前不得点火或接通电源，以防煤气着火或爆炸。
（3）原子吸收吸光光度法采用的乙炔气瓶，要放在通风良好、温度不超过35℃的地方。
为了防止气体回流，应装设回闪阻止器。
如果发现乙炔气瓶开始有发热情况，即表明乙炔已经自发分解，应立即关闭气门，并用水进行冷却，最好将气瓶移至户外安全的地方。
乙炔导气管不得使用纯铜管连接，因为乙炔与纯铜作用可产生易爆炸的乙炔铜化合物。
（4）实验室内不得存放大量碳化钙，因为碳化钙遇水即生成乙炔，当与空气混合后，具有爆炸危险（5）由于氢气的密度小、易漏气、扩散速度快、容易和其它气体混合，因此需要检查氢气导管是否漏气，特别是连接处，一定要用肥皂水检查，以防氢气与空气混合后引起爆炸（爆炸极限为4.0%^-74.2%体积比）。
（6）氧气是强烈的助燃气体。
氧气瓶一定要严防与油脂接触，开启气瓶的扳手不得沽有油脂。
（7）一氧化二氮（n，0）又称笑气，具有毒性和兴奋麻醉作用，使用时要特别注意通风。
燃烧时严禁从原子吸收分光光度计的喷雾室的排水阀吸入空气，否则将引起爆炸。
（8）当在原子吸收仪上点燃和熄灭火焰时，要严格遵守使用规则，注意调节空气、乙炔和一氧化二氮的流量，并按次序进行。
否则将会引起爆炸。
（9）在贮运、安装及使用各种气瓶时，应注意以下各点:①搬运气瓶时，应先装上安全帽，不可使气流受到震动和撞击，以防爆炸。
②当气瓶为竖立放置时，必须固定拴牢。
③气瓶不得与电线接触，也不得放在靠近加热器、明火或暖气附近，以及阳光直射的地方，以防气体受热膨胀后引起爆炸。
④开启压力表阀门时要缓慢，气流不可太快，以防冲坏仪器或引起着火、爆炸。
⑤当各种气瓶使用到最后时，其剩余压力不得小子0.05mpa。
试验室安全操作规程(9篇范文)
试验室安全操作规程（9篇范文）第1篇试验室安全操作规程一、试验室设备1、高压釜；2、高压加氢装置；3、真空泵；4、搅拌器。
二、各类电器仪表:必需执行电仪的使用规定防止触电事故发生。
三、特种气体钢瓶与操作场合隔离,要求工作场合通风良好,防止可燃气体浓度超标。
四、试验室所用试剂（参照化验室）五、产品样品及废液试验室的留样、试验产品,要分别种类存放,如试验课题结束,除必需留样外,要及时对这些样品进行处理,试验室要尽量减少留存。
样品标签要清楚,摆放要整齐。
属挥发性的物品,贮存时要严格密封。
试验过程中所产生的废液不得倒入下水道,必需集中做无毒化处理,无毒的废液倒入废水槽。
六、试验工作中应按要求穿着防护用品或特殊的防护用品,试验人员要有猛烈的自我保护意识。
七、试验工作千变万化,试验人员对每一项试验都要有特地的安全措施。
试验室使用电器设备较多,要严格防止电器产生火花等引发生燃烧爆炸等事故发生。
八、试验室人员1、必需熟识本部门所使用仪器、设备的性能,熟识所使用的化学品及其它物质的物化性质及其安全防范知识。
2、必需熟识本部门使用消防器材的使用方法及其性能,具备肯定的消防知识。
3、试验项目必需编制试验方案及操作安全注意事项。
九、高压釜、高压加氢装置操作规程（其它设备严格依照相应设备的使用规定及其使用说明和试验要求进行操作）1、置换:（1）常压置换:打开尾氢排气阀,由高压氢钢瓶经减压阀掌控进氢阀向装置缓慢送氢,通过气泡察看流量适当,常压置换可通氢气3分钟,对于小型和中型装置不但要从尾氢阀排气,而且要打开放料阀、缓冲罐排气阀分别排气；（2）加压置换:把上述排气阀关闭,掌控进氢阀缓慢升压到0.5mpa,高压釜打开排气阀,中小型装置打开放料阀排气至压力下降到0.1mpa左右,关排气阀,再升压到0.5mpa,同法排气,如此共进行3次。
2、气密:加压置换三次以后,关闭排气阀,掌控进氢阀缓慢升压,始终升到反应所需压力,关闭进氢阀,对全系统进行气密试验,用肥皂水、听、摸等方法找寻漏点,并进行带压旋紧,但压力不得大于0.1mpa,一切处理完毕以后,再将压力升到反应所需压力,通过压力表静观1小时,压力下降≤0.05mpa为合格。
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试验设备操作规程1 水泥抗折机操作规程：(1) 使用前先将砝码移到零点，检查机器杠杆是否水平。
(2) 试验将试件放正，调节首轮，根据试件的龄期及强度，将杠杆距水平向上扬起一定的角度，在试件折断时，使杠杆达到水平。
(3) 接通电源，按起动电纽。
(4) 试验完成记录强度值，将游动砝码复原。
(5) 机器用完后，将机器擦拭干净。
2 水泥净浆胶砂搅拌机(1) 接通电源，指示灯亮后，按启动电钮。
(2) 试验中，严格按照规定的实验方法进行操作。
(3) 试验完毕自动停机后，切断电源。
(4) 将试验机清刷干净，用棉丝或布将机身擦干净。
3 水泥胶砂振实台(1) 接通电源。
(2) 试验时，必须将试模卡紧，漏斗放正，防止偏心受震或试模移动。
(3) 试验完毕，自动停机后切断电源。
(4) 将试验机清刷干净。
(5) 注意经常检查加润滑油。
4 摇筛机使用操作规程(1) 将标准筛按顺序放在筛座上，注意放平整。
(2) 将砂或石等材料, 放入标准筛, 然后压盖好上盖。
(3) 接通电源, 定好定时器，该机自动在指定时间内往返无运动。
待定时器到选定时间的定位，振筛机就自动停止工作。
(4) 试验完毕后, 切断电源, 取下标准筛分层依次称量。
(5) 注意振筛机在工作时,不得用手扶或身体靠近机器。
5 混凝土抗渗机操作规程(1) 试验前必须用洁净水将储水罐储满。
(2) 将测试模及试件 ,按要求固定装好。
(3) 接通电源 ,设定好仪表数据，启动水泵。
(4) 试验时，水压从0.1Mpa开始，以后每隔8小时自动加压0.1Mpa。
(5) 试验过程中, 随时观察试件上端有无渗水现象, 做好渗水时间及部位记录和签字。
(6) 试验完毕切断电源后, 拆下试件 ,将抗渗机擦拭干净。
注意保持地面没有积水，以防漏电。
6 60升混凝土搅拌机使用操作规程(1) 起运前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有刮碰现象应及时调整。
(2) 清理料筒内的杂物。
(3) 起动前应将筒底限位，方能起动。
(4) 搅拌轴旋转方向按筒体端面标记所示。
(5) 装入的混凝土物料清除金属或其它杂物。
（6）根据搅拌时间调整搅拌器的定时，注意必须在断电情况下调整。
（7）按动起动按钮，主轴便带动搅拌铲运动。
（8）达到调定时间后自动停车。
（9）卸料时应行停机，打开锁定定销，搬动手柄使料筒子旋转到一定位置，再使锁紧销定位旋转主轴，使拌合料提出筒外。
（10）拌合料排净后手动使筒体复位，将搅拌筒用锁定销定位。
（11）清洗料筒可将水倒入料筒子内使主轴旋转进行冲洗也可用干砂清洗。
7 贯入阻力仪使用操作规程(1) 将砂浆分别装入三只砂浆筒，经振捣（或插捣35次），使其密实，砂浆表面应低筒高约10mm，编号后，置于温度为20±3度环境中以待试验。
(2) 从混凝土拌和完毕起，经2小时开始贯入度测试，在测试前5分钟，将砂浆筒底一侧垫高约50mm，使筒倾斜，吸去表面泌水。
(3) 测试时，将砂浆筒置于磅秤，读记砂浆与筒合重作为基数。
然后，将测针端部与砂浆表面接触，按动手壁柄徐徐加压至10秒钟，使测针贯入砂浆深度25mm时，读记磅秤示值。
此值扣除砂浆和筒合重值，即为贯入压力（F）每只砂浆筒每次测1~2各点。
(4) 此后，每隔1小时测一次或根据需要规定测试时间，测点间距应大于20mm，在临近初凝及终凝时，应适当缩短测试时间。
加密测点，直到贯入力大于280MPa为止。
(5) 在测试过程中，需根据砂浆的凝固情况适时更换测针。
8 水泥安定性沸煮箱使用操作规程(1) 使用前, 检查水箱内的水位是否合适;(2) 检查水箱和控制器有无漏电;(3) 调整控制器, 把试件码好, 开始加热;(4) 到控制时间时, 控制器自动断点, 然后放掉热水打开箱盖, 取出试件, 按规定测定;(5) 开箱盖时, 注意热水蒸气。
9 TYE-3000B型压力试验机操作规程(1) 接通电源, 打开电源开关（在控制箱的后边）。
(2) 选定合适的档位。
(3) 按照规定设订有关参数、清零;(4) 将测试试件放置下压板中心, 点动丝杆上升或下降按钮，使上压板离试件约5mm。
严禁上压板接触试块。
(5) 按“启动”键，启动电机。
(6) 关闭回油阀，缓慢打开送油阀, 按要求的速率控制送油阀加载，直至试件破裂，显示值为峰值显示。
(7) 试验完毕 , 关闭送油阀,打开回油阀,记录试验数据,取下试件;(8) 在测试状态下按“停止”键，停止电机，关闭电源。
⑼清扫机具及工作范围, 保持试验机洁净。
10 分析天平(1) 水平调节:天平安装是否水平,直接影响使用;(2) 零点调节:标尺指针应对准"0"刻度, 如有偏差则应进行调节,直指针指示平衡为止;(3) 两盘不得代换, 操作时必须左物右码;(4) 取放砝码物试物时, 必须轻拿轻放;(5) 工作完毕, 要保持天平的洁净;11 水泥胶砂流动度跳桌操作规程(1) 接通电源, 检查电路是否漏电短路;(2)用湿布擦拭跳桌玻璃圆盘, 圆截锥模,模套,捣棒;然后将圆锥截放置圆盘中间,用湿布盖好;(3) 将按要求配置好的水泥胶砂分两层装入模中,第一层装至截锥模的三分之二,用小刀在相互垂直两个方向划实5次,再用捣棒自边缘到中心均匀捣15次,接着装第二层水泥胶砂,装至高于截圆锥模约20mm,同时用小刀在相互垂直两个方向划实5次,再用捣棒从边缘至中心均匀捣压10次;捣压深度第一次捣至胶砂高度的二分之一，第二次捣至不超过已捣实的底层表面。
捣棒捣压顺序按GB/T2419-2004《水泥胶砂流动度测定方法》中6.3条的规定。
(4) 捣压完毕,取下模套,将小刀倾倒，从中间向边缘分两次以近水平的角度抹去高出截锥圆模的胶砂，并擦去落在桌面上的胶砂。
将截锥圆模垂直向上轻轻提起移去。
(5) 按动开关,跳桌以每秒跳动一次的速度跳动25次停止,用卡尺分别垂直测量试体扩散的直径;(6) 仪器用完要擦拭干净,然后将截锥圆模、模套、捣棒烘干或凉干，收存整齐。
12 高温炉使用操作规程(1) 使用前检查电器部分、控温设备是否正常然后方可使用。
(2) 最高工作温度控制在950摄氏度。
(3) 测试前先将盛样品的器皿烘烤至恒重。
(4) 然后在将样品盛在器皿中烘烤至恒重。
(5) 高温炉应放在水泥试台上,且周围不得放易燃易爆物品。
(6) 高温炉工作时必须有人看管,使用后必须拉闸断电。
13 电热鼓风干燥箱操作规程(1) 根据试样的种类和温度要求，将温控仪选择盘设定在所需温度；(2)接通电源，开启恒温和加热开关，检查工作指示灯是否正常；(3)本箱为非防爆干燥箱，严禁烘烤易燃、易爆、易挥发性物品；(4)试品托板的平均负荷不应超过15kg，同时散热板上不能放置试品或其它物品妨碍空气对流；(5)观察工作室内试品情况时，不需开启箱门，通过玻璃即可观察，箱门不宜经常打开，以免影响恒温，且箱内温度很高时开启箱门，玻璃骤冷骤热极易爆裂；(6)干燥箱连续工作时应根据试品要求酌情关闭电机使之间休，以延长电机寿命；鼓风机连续工作不能超过5小时。
（如超过12小时，须间隔1—2小时使用）；(7)使用中应随时观察，试验完毕，关闭电源，并保持箱体清洁。
14 比表面积测定仪操作规程(1) 将仪器放平，避免强光照射光电开关，并将仪器工作状态开关置于测量状态；(2)加水：接通电源，按复位键，仪器显示LL--，并闪烁，往U形管中加水，待水位慢慢地快接近最下面的光电开关时，在U形管右边放入浮球，当浮球接近最下面的光电开关时，改用滴管加水，当仪器显示温度时（如20℃），表示水位已够。
(3)仪器的漏气检查，进行试验前，必须检查仪器是否漏气。
检查的方法是，用胶皮塞塞紧圆筒口（胶塞与玻璃管需用凡士林密封），按“测定”按钮0.5秒，显示器显示“cd”，然后连续按“确认”按钮直到气泵抽气，气泵停止后，用手表计时，在5分钟之内液面如未明显下降，显示器仍然显示“cd”，就证明仪器并未漏气；否则必须找出漏气处用活塞油脂（如凡士林）加以密封。
(4)气泵速度调整：如果电磁泵抽气速度过快或过慢可用螺丝刀调整仪器后背面圆孔螺丝，顺时针调为减小，逆时针调为增大。
(5)按一下测量键，测量开始，测量完成后所显示的值即为被测样品的比表面积，测量时应严格按照先按复位开关，再放上料筒，最后按测量开关的顺序操作；(6)试验完毕，做好仪器清洁.15 电子天平操作规程1 接通电源，打开开关，显示窗“CH1-CH9”稳定一段时间后，显示0.000Kg。
通电预热15分钟，若天平在空称情况下偏离零点，按去皮键（T），使显示出现0.000Kg。
（注意：在没有校准砝码时，请不要打开天平底部的开关。
）2 天平在使用前要进行校正，先按去皮键（T）再按校正键（C）显示窗显示“CAL”后进入校正状态，放上相对应的校正砝码，稳定后天平显示10.000Kg校正完毕。
即天平可进行正常称量。
3 计数功能的使用：天平的计数功能是用户在对大量相同物件进行统计时使用。
在天平空称情况下，先放上样品数，稳定后按计数键（N），显示“PUT-10P”（有10P-20P- 50P-100P，四种样品数可供选择，用去皮键（T）选择所需用的样品数）按确认键（Y），显示窗显示10.0P，放上不超过量大称量范围的物件，天平显示的示值就是物件总数。
拿下物件按计数键（N），天平恢复正常称量状态。
4 被称物体重量超出天平称量范围，天平将示“H”以示警告。
16 精密天平操作规程1 接通电源，按下“开关键”，天平显示“CH1-CH9”后显示0.00g,通电预热15分钟，若天平在空称情况下偏离零点，按“去皮键”使天平显示0.00g，天平即可使用。
2 天平在使用过程中如果出现误差，天平需进行校正，先安“去皮键”使天平归零，再按“校正键”，天平显示“CAL”后放上校正砝码重量值，天平校正完毕。
3 计数功能的使用：在空称情况下，先放上样品数，按下“计数键”，天平显示“PUT-10P”（按“去皮键”，可选择10P，50P，100P，依次代表10个，50个，100个样品数）按“转换键”，天平显示10.0P，放上所称物件，天平显示的示值就是物件总数，若要退出计数功能的使用，按“计数键”即可退回到称重状态。
4 重量单位转换：克（g），克拉（ct），盎司(oz)。
17 TYE-300水泥试验机操作规程1 先打开计算机和控制箱电源（控制箱电源如果不先打开，按试验机油泵“启动”按钮不能连续运转，只能点动）。
2 启动试验机油泵，预热30分钟。
3 放好试块。
4 进入试验操作系统，依次设置各项参数。
5 按“自动加载”按钮。
6 系统开始加载。
7 试块破型后系统自动卸荷，破型数据自动记录在相应位置，清除并更换试块。
8 重复（6）、（7），直至做完一组试块（注意：连续试验时请及时更换试块）。