冲孔灌注桩施工技术论文
钻孔灌注桩 毕业论文
钻孔灌注桩毕业论文钻孔灌注桩毕业论文引言：钻孔灌注桩是一种常见的地基处理技术，广泛应用于建筑工程中。
本篇论文将对钻孔灌注桩的原理、施工工艺以及工程实践进行探讨，旨在全面了解该技术的应用和发展趋势。
一、钻孔灌注桩的原理钻孔灌注桩是一种通过在地下钻孔后注入混凝土来加固地基的方法。
其原理是通过在地下形成钻孔后，将钢筋和混凝土注入钻孔中，使其与周围土壤相互作用，形成一个整体结构。
这种桩基的优点在于其承载力大、抗震性能好、施工方便等。
二、钻孔灌注桩的施工工艺1. 钻孔：首先需要进行钻孔作业，用钻机在地下钻孔机械中进行钻孔，通常钻孔深度会根据工程要求进行调整。
钻孔直径也会根据工程需求进行选择。
2. 清洗：钻孔完成后，需要进行清洗作业，以确保钻孔的质量。
清洗通常使用水和泥浆进行，将钻孔内的杂质清除干净。
3. 钢筋安装：在清洗完成后，需要将钢筋安装到钻孔中。
钢筋的数量和排列方式会根据工程设计要求进行选择。
4. 灌注混凝土：最后一步是将混凝土灌注到钻孔中。
混凝土的配比和浇注方式会根据工程要求进行调整。
三、钻孔灌注桩的工程实践钻孔灌注桩在实际工程中得到了广泛应用。
以某大型高层建筑工程为例，该工程采用钻孔灌注桩作为地基处理技术。
通过对现场勘探和设计计算，确定了钻孔的深度和直径，并根据工程要求进行了钢筋的安装和混凝土的灌注。
工程实践表明，钻孔灌注桩能够有效地提高地基的承载力，确保建筑物的稳定性。
四、钻孔灌注桩的发展趋势随着建筑工程的不断发展，钻孔灌注桩技术也在不断改进和创新。
未来的发展趋势主要包括以下几个方面：1. 施工技术的改进：随着施工设备和技术的不断进步，钻孔灌注桩的施工工艺将更加高效和精确。
2. 材料的创新：新型材料的应用将进一步提高钻孔灌注桩的性能和耐久性。
3. 环保意识的提升：在施工过程中，注重环保和资源节约将成为未来的发展方向。
4. 自动化技术的应用：随着自动化技术的发展，钻孔灌注桩施工过程将更加智能化和自动化。
桩基础经典论文三篇
钻孔灌注桩常见施工质量问题及防治措施摘要：钻孔灌注桩由于对各种地质条件的适应性、施工简单易操作且设备投入一般不是很大，因此在各类房屋及民用建筑中都得到了广泛的应用。
钻孔灌注桩的施工大部分是在水下进行的，其施工过程无法观察，成桩后也不能进行开挖验收。
施工中的任何一个环节出现问题，都将直接影响整个工程的质量和进度，甚至给投资者造成巨大经济损失和不良社会影响。
必须防治在钻孔过程中及水下混凝土灌注过程中经常出现的施工质量问题，保质、保量地完成桩基施工任务。
关键词：灌注桩施工质量防治措施钻孔灌注桩由于对各种地质条件的适应性、施工简单易操作且设备投入一般不是很大，因此在各类房屋及民用建筑中都得到了广泛的应用。
钻孔灌注桩的施工大部分是在水下进行的，其施工过程无法观察，成桩后也不能进行开挖验收。
施工中的任何一个环节出现问题，都将直接影响整个工程的质量和进度，甚至给投资者造成巨大经济损失和不良社会影响。
必须防治在钻孔过程中及水下混凝土灌注过程中经常出现的施工质量问题，保质、保量地完成桩基施工任务。
一、钻孔过程中出现的施工质量问题及防治措施1、护筒冒水护筒外壁冒水，严重的会引起地基下沉，护筒倾斜和移位，造成钻孔偏斜，甚至无法施工。
造成原因：埋设护筒的周围土不密实，或护筒水位差太大，或钻头起落时碰撞。
防治措施：在埋筒时，坑地与四周应选用最佳含水量的粘土分层夯实。
在护筒的适当高度开孔，使护筒内保持1.0-1.5m的水头高度。
钻头起落时，应防止碰撞护筒。
发现护筒冒水时，应立即停止钻孔，用粘土在四周填实加固，若护筒严重下沉或移位时，则应重新安装护筒。
2、孔壁坍陷钻进过程中，如发现排出的泥浆中不断出现气泡，或泥浆突然漏失，则表示有孔壁坍陷迹象。
造成原因：孔壁坍陷的主要原因是土质松散，泥浆护壁不好，护筒周围未用粘土紧密填封以及护筒内水位不高。
钻进速度过快、空钻时间过长、成孔后待灌时间过长和灌注时间过长也会引起孔壁坍陷。
防治措施：在松散易坍的土层中，适当埋深护筒，用粘土密实填封护筒四周，使用优质的泥浆，提高泥浆的比重和粘度，保持护筒内泥浆水位高于地下水位。
钻孔灌注桩的论文
钻孔灌注桩的论文摘要：钻孔灌注桩作为一种常见的地基处理方法，已被广泛应用于土木工程领域。
本文将介绍钻孔灌注桩的定义、分类、施工工艺、设计原理、应用场景及优缺点等相关内容。
通过对钻孔灌注桩的深入探讨，旨在为工程师和建筑师提供参考，并促进该领域的研究和进步。
1. 引言钻孔灌注桩是一种通过钻孔将混凝土灌注到孔中形成的桩基，用于增加地基的承载能力和稳定性。
它被广泛应用于建筑、交通、水利、环境工程等领域，成为现代土木工程领域不可或缺的重要技术手段。
2. 钻孔灌注桩的分类根据桩身材料的不同，钻孔灌注桩可以分为钢筋混凝土灌注桩和预应力混凝土灌注桩。
钢筋混凝土灌注桩通常采用钢筋和钢管配合混凝土灌注而成，而预应力混凝土灌注桩则在施工过程中通过预先施加的压力使桩身产生预应力。
根据桩身形状的不同，钻孔灌注桩可以分为圆形灌注桩、方形灌注桩和异形灌注桩。
圆形灌注桩形状简单，施工方便，适用于大部分场景。
方形灌注桩由于其边角呈直角，能够提供更好的水平承载能力，适用于需要阻力较大的场景。
异形灌注桩是根据具体工程要求设计而成的特殊形状桩身。
3. 钻孔灌注桩的施工工艺钻孔灌注桩的施工包括钻孔、清洁孔洞、灌注混凝土、加固、养护等过程。
首先，在预定的位置进行钻孔，钻孔的直径和深度根据设计要求确定。
然后，清洁孔洞，确保孔洞内部干净，并除去松散的土层。
接着，进行混凝土的灌注，将混凝土从孔洞底部提升至孔顶，以确保均匀灌注。
最后，进行加固和养护工作，使灌注桩得到充分的固结和强度发展。
4. 钻孔灌注桩的设计原理钻孔灌注桩的设计原理包括桩身的承载力计算和桩身的抗拔承载力计算。
桩身的承载力计算主要关注桩身与土壤的相互作用，通过分析桩身与土壤之间的侧摩擦力和端阻力，确定桩的承载力。
桩。
钻孔灌注桩施工工艺论文
钻孔灌注桩施工工艺论文摘要：钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方式，具有承载力强、变形小等优点，广泛应用于建筑工程领域。
本文主要介绍了钻孔灌注桩的施工工艺，包括勘察设计、钻孔施工、灌注浆液、钢筋布置等环节。
通过分析工艺流程和注意事项，探讨了影响施工质量的主要因素，并提出了相应的解决办法。
此外，对于常见的问题及其处理方法进行了分析和总结。
本文旨在为钻孔灌注桩施工提供一定的参考和指导。
1. 引言钻孔灌注桩作为一种常用的地基处理方式，其在各类土壤和地质条件下都有着广泛的应用。
其优点主要体现在承载力强、变形小、施工便捷等方面。
本文对钻孔灌注桩的施工工艺进行了详细的介绍和分析，以供相关从业人员参考。
2. 施工前的勘察设计在进行钻孔灌注桩施工之前，需要进行详细的勘察设计工作。
主要包括地质勘察、设计方案的制定等。
地质勘察是为了了解地下地质条件和土层的情况，以便合理选择施工工艺和材料。
设计方案的制定是根据勘察结果，结合工程要求和设计要求，确定施工方案和参数。
3. 钻孔施工钻孔施工是钻孔灌注桩的重要环节。
其施工过程包括预埋大直径钢管桩、钻孔、清孔等步骤。
预埋大直径钢管桩是为了增强桩身支撑能力，防止土体崩塌。
钻孔是将埋入土中的钢管桩延伸到预定的深度。
清孔是钻孔过程中产生的土屑清除出来，以便后续的灌注工作。
4. 灌注浆液灌注浆液是钻孔灌注桩中的关键环节之一。
其主要作用是填充钻孔中的空隙，提高桩体的强度和稳定性。
灌注过程需要控制浆液的稠度和流动性，保证其能够充分填充钻孔。
同时，需要注意浆液的配比和浆液的注入速度，以确保施工质量。
5. 钢筋布置钢筋布置是钻孔灌注桩中的重要工作之一。
钢筋的质量和布置对桩体的承载能力和稳定性有着直接影响。
合理的钢筋布置应根据设计要求进行，同时注意钢筋与周围土体的间隔和连接方式等。
在施工过程中，需要采取相应的措施保证钢筋的正确安装和定位。
6. 影响施工质量的主要因素及处理方法钻孔灌注桩的施工质量受到多个因素的影响，主要包括地质条件、浆液配比、施工参数等。
(完整版)浅谈冲孔灌注桩施工技术毕业设计
河南理工大学万方科技学院本科生毕业论文(设计) 浅谈冲孔灌注桩施工技术院系名称建筑与测绘工程系姓名王林学号专业土木工程指导教师王修贵2015年4月4日摘要高层建筑一般具有上部结构高度及基础埋深大的特点，因此多采用桩基础、筏式基础、箱形基础或桩与箱形基础的复合基础形式，其中桩基是应用最广的一种基础形式。
然而近年来，有些施工单位由于时桩基础施工中的一些施工要点及质量控制不到位等原因，造成施工事故的发生。
本文通过介绍施工技术要点、质量控制关键点等高层桩基础施工中的各个技术环节，就桩基施工最为广泛的就地灌注桩施工技术进行系统的归纳，以积累桩基础施工经验，确保桩基础承载力满足设计要求。
以保证高层建筑桩基础施工安全，避免事故的发生具有重要的理论与现实意义。
关键词：桩基成孔；质量控制；施工技术AbstractThe height of high-rise buildings generally have the characteristics of upper structure andfoundation buried depth, so the use of pile foundation, raft foundation, box foundation and pilefoundation and composite foundation, the pile foundation is a kind of basic form of the most widely used. However, in recent years, some construction units in the construction of pile foundation due to some construction points and quality control is not in place and other reasons caused the construction accident. This paper introduces the various technical aspects of construction techniques, key points of quality control in the construction of pile foundation, pile foundation construction is the most widely used of the cast-in-place pile construction technology are summarized, in order to accumulate the pile foundation construction experience, to ensure that meet the design requirements of the bearing capacityof pile foundation. In order to ensure the safety of construction of pile foundation of high risebuilding, avoid has important theoretical and practical significance of accidents.Key Words: The pile hole，Quality control，Construction technology目录1 引言 (1)2 冲孔灌注桩的施工工艺 (2)2.1准备工作 (2)2.1.1设置泥浆循环系统 (2)2.1.2埋设钢护筒 (2)2.2成孔工艺 (2)2.2.1钻机就位 (2)2.2.2开孔 (2)2.2.3正常钻进 (2)2.2.4终孔 (3)2.2.5泥浆管理 (3)2.2.6钢筋笼制作及安放 (3)2.2.7二次清孔 (4)2.2.8浇筑混凝土 (4)3 冲孔灌注桩施工质量的控制 (6)3.1人——施工及管理人员 (6)3.2 机——施工机械、设备 (6)3.3料——原材料及半成品 (6)3.4环——现场施工环境 (6)3.5法——施工方法 (7)4 冲孔灌注桩施工过程中的常见问题预防与处理 (9)4.1坍孔的预防和处理 (9)4.2钻孔偏斜的预防和处理 (9)4.3断桩的处理方法 (9)4.4糊钻和埋钻的预防和处理办法 (10)4.5缩孔的处理 (10)4.6梅花孔的预防办法 (10)4.7卡钻的处理方法 (10)4.8钻孔漏浆的处理方法 (11)4.9防止声测管堵塞、超声波检测不到位的措施 (11)5高层建筑灌注桩桩基础施工技术要点及在施工阶段的控制要点 (12)5.1灌注桩的施工技术 (12)5.2桩基础在施工阶段的控制要点 (12)5.2.1泥浆控制 (12)5.2.2钢筋笼检查 (12)5.2.3灌注水下混凝土 (12)6高层建筑桩基础设计 (14)6.1高层建筑冲孔灌注桩基础设计 (14)6.2冲孔灌注桩设计中关于质量控制的注意事项 (14)6.3关于冲孔灌注桩灌注设计分析 (14)参考文献 (16)致谢 (17)1 引言随着现代化城市不断发展，城市人口密度不断加大以及土地资源的稀缺，高层建筑成为现代化城市的标志。
施工中钻孔灌注桩技术的应用论文
施工中钻孔灌注桩技术的应用论文在混凝土灌注过程中，由于其混泥土的搅拌环节的缺乏，不能实现两个的有效结合，从而导致混凝土的粗料集中现象的发生，实现了导管的堵塞，这与其水泥浆的分布不匀称也具有肯定的联系。
机器故障问题导致灌注卡管，由于机器的问题，导致导管在望桩孔灌注混凝土的时间过长，缓慢的灌注过程使混泥土初凝，削减了水泥浆的流淌性，从而导致了卡管。
在混凝土灌注桩孔后，导管无法拔出的状况成为埋管。
埋管的缘由通常为，混凝土的注入填充了桩孔挤压着导管，混凝土发生初凝后与导管之间产生巨大的摩擦阻力，导致导管无法拔出，在埋管的状况下假如强制把导管拔出出造成断管状况。
2优化钻孔灌注桩技术的相关措施为了促进钻孔灌注桩环节的稳定运行，我们要进行钢筋笼上浮方法的有效应用，做好主动的混凝土注入的预备工作，确保实现对桩孔深度的有效测量，保证其钢筋笼的固定性。
我们可以通过对钢筋笼的重量的提升，实现其位置的稳固性，保证其导管环节的有效进展，在混凝土的注入过程中，我们要保证钢筋笼的位置环节的稳定性、精确性，确保其该混凝土环节的稳定运行。
在此过程我们要实现对钢筋笼的混凝土的有效注入，确保其良好的牵制力量的实现，避开消失一系列的行为不规范现象。
防止灌注时发生的“气塞现象”在灌注混凝土的时候避开不要正对着导管的中心位置。
尽量往储料斗的一边靠，放料的时候缓慢放入，使混凝土在注入过程中有空隙排解桩孔里的空气，使导管有个先后错开的过程。
在利用导管灌注混凝土的过程中，可以制作一个供透气用的筛眼，便利混凝土注入桩孔的时候内部的空气的排解，详细做法：在导管内挂一个中通的钩型钢管，这根钢管可以在放料时使混凝土错开，起到很好的透气作用。
我们也要促进卡管现象的有效解决，促进其相关钢管的有效应用，对于卡管环节进行疏通，促进其导管内部的相关分散的混凝土的分散，促进其管中混凝土的有效清理，保证该环节的有效进展，实现对导管撤除环节的有效掌握，确保其灌注环节的稳定运行。
冲孔灌注桩施工质量控制要点研究论文
冲孔灌注桩施工质量控制要点研究论文冲孔灌注桩施工质量控制要点研究论文摘要：随著社会、经济的快速发展，我国建筑行业的规模也不断扩大。
与此同时，在施工的过程中，应用到了多种施工技术，其中，冲孔灌注桩施工就是常见的一种。
该技术应用后，在很大程度上提高了工程质量。
本文笔者对冲孔灌注桩施工质量控制要点进行了分析探讨，希望对相关从业人员具有借鉴意义。
关键词：冲孔灌注桩;施工;质量;控制要点1.冲孔灌注桩施工质量控制要点1.1事前控制在冲孔灌注桩施工前期质量控制中，应该做好这几个方面的工作：第一，总监组织质量控制组要认真研读设计图纸，分析施工中存在的重点问题、难点问题，然后全程跟踪试桩过程，并做好相关记录。
第二，要求平整施工现场，保证桩机稳定性，防止发生位移偏孔。
以设计图中的高程控制点、标高为准，完成桩位的测量，浇灌混凝土护筒，回填空孔。
第三，审核报验的冲孔桩机设备，选择合理的冲孑L桩机。
桩机进入施工现场前，必须严格检查。
然后，根据工程的实际情况，合理规划临时水、电线路的安装，设置好排浆沟槽、泥浆沉淀池的位置。
第四，采用跳打桩的办法，划分每台桩机的施工区域。
在施工的过程中，严格执行跳打原则进行监理，避免对桩基质量造成互相干扰的不利影响。
1.2事中控制第一，在冲击成孔中施工中，要求加大泥浆护壁的坚固性，确保孔位的稳定性。
如果岩层比较坚硬时，则要将冲锤高度控制在适当范围，不能用力过猛，这样容易损伤到冲锤。
另外，在施工的过程中，应该及时修正孔中的泥浆。
同时，孔内水位与泥浆密度应该符合要求，以免出现塌孔的现象。
第二，在换浆清孔施工中，首先要彻底清除掉孔底的沉渣，避免对冲孔灌注桩造成过大的压力，以此来保证桩基的稳定性。
当前，在换浆清孑L中，可以采取多种办法。
常见的有抽浆、掏渣、换浆、泵吸等。
本工程综合了设计图纸、地质情况、施工设备等要素，决定选择正循环换浆清孔法。
首先，在冲孔深度满足设计要求后，则停止桩机冲孔，立即进行换浆清孔。
工程施工课题研究论文(五篇)：建筑工程施工钻孔灌注桩技术应用、高支模工程施工技术与管理探究…
工程施工课题研究论文（五篇）内容提要：1、建筑工程施工钻孔灌注桩技术应用2、高支模工程施工技术与管理探究3、绿色建筑材料在建筑工程施工中应用4、公路桥梁工程施工中伸缩缝技术探析5、谈地铁工程施工安全管理全文总字数：21396 字篇一：建筑工程施工钻孔灌注桩技术应用建筑工程施工钻孔灌注桩技术应用摘要:基础是建筑工程中至关重要的结果，提高基础的稳定性能够为上部结构提供有力的支撑。
工作人员需要合理选用地基处理技术，将基础施工效果切实优化。
钻孔灌注桩是当前建筑工程施工中常用的技术，该技术具有较强的稳定性，已经在建筑工程中得到广泛应用。
为此，需要明确建筑工程中钻孔灌灌注桩的应用特点，合理控制施工技术，加强施工质量管控，提升钻孔灌注桩施工效果。
关键词:建筑工程;钻孔灌注桩;技术应用当前我国建筑工程逐渐朝着功能多样化、结构复杂化方向发展，其高度也在不断增加，在这种背景下，建筑工程对基础结构的要求也越来越高，需要根据工程的具体情况合理选用施工技术，将基础的承载能力和稳定性全面提高。
钻孔灌灌注桩是近些年建筑行业常用的施工技术，在基础结构中发挥着重要作用，有效提高了建筑工程基础的稳定性和安全性，值得在未来进一步推广。
1建筑工程钻孔灌注桩技术应用特点当前钻孔灌注桩是常见的一种建筑工程基础处理技术，在具体实践中其有着良好的承载效果。
第一，该技术的应用可以将建筑基础的稳定性提升。
在深度较大的基础结构中尤其能够发挥良好的稳定性和承载性。
工作人员可以有效利用钻孔灌注桩施工技术，在深度大的工程中合理设计桩体直径，将建筑物的稳定性提升。
第二，钻孔灌注桩的施工便捷性也十分明显。
在具体建筑工程施工中各个操作环节较为简便，所用的机械设备也相对轻便，能够构建相对稳定的桩基础。
第三，能够穿越多种类型的土层，可以将桩基础嵌入都基岩当中，有助于整体施工质量效果的优化。
第四，在应用钻孔灌注桩施工技术时基本不会受到环境的影响，施工中的噪音较小，振动相对较小，所以对既有建筑物和整体环境不会产生过多的影响。
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冲孔灌注桩施工技术探讨
【摘要】冲孔灌注桩的施工大部分是在水下进行的,施工过程无法观察。
只有正确的施工方案、施工技术、质量控制,才能保证工程的质量、进度,而且施工队伍的选择也同样要求很高。
怎样才能做到既保证施工质量、进度,又能提高经济效益。
【关键词】冲孔灌注桩;施工;成孔质量;成桩质量
首先,施工方案的确定是一项前提条件。
这就要求施工单位在施工前认真熟悉设计图纸、掌握当地的地质资料情况、水文资料、验收规范等与灌注桩有关的资料。
（1）当地质为一般性黏土层积黄土层时,要讲究进度,首先想到的是采用旋挖钻机。
只有这样,才能提高冲孔进度,提高经济效益。
（2）当地质为卵石层或岩层夹层时,宜采用冲击钻机来完成。
利用冲击钻机的泥浆以及淘渣,以达到突破卵石层的目的。
（3）当地质为黏土层夹砂层时,最适宜的便是正循环钻机,利用其泥浆护壁,这样冲孔桩才会保证其质量。
（4）当地质情况既包括卵石层、垃圾层,又包括砂层,而最后又是黄土层(黏土层)时,我们究竟选择何种钻机以满足工程需要,那便是综合型。
实践证明,正确的施工方案是指导施工、保证施工质量、提高经济效益的前提条件。
其次,施工队伍的选择以及施工管理人员的素质也是冲孔灌注
桩施工的重要因素。
施工队伍的技术力量,直接影响到施工的进度及质量。
最后,施工中的质量控制也是冲孔灌注桩施工的必要环节。
主要分为以下两个方面。
１．成孔质量的控制
1.1采取隔孔施工程序
冲孔混凝土灌注桩是先成孔,然后在孔内成桩,周围土移向桩身土体对桩产生动压力。
尤其是在成桩初始,桩身混凝土的强度很低,且混凝土灌注桩的成孔是依靠泥浆来平衡的,故采取较适应的桩距对防止塌孔和缩颈是一项稳妥的技术措施。
另外,根据场地的布置,一般采用由里到外的施工顺序。
这样有利于灌注混凝土施工的进行。
1.2确保桩身成孔垂直精度
确保桩身成孔垂直精度是灌注桩顺利施工的一个重要条件,否
则钢筋笼和导管将无法沉放。
为了保证成孔垂直精度满足设计要求,应采取扩大桩机支承面积使桩机稳固,经常校核钻架及钻杆的垂直度等措施,并于成孔后下放验孔器等作井径、井斜测试。
1.3确保桩位、桩顶标高和成孔深度
在护筒定位后及时复核护筒的位置,严格控制护筒中心与桩位
中心线偏差不大于50mm,并认真检查回填土是否密实,以防冲孔过
程中发生漏浆的现象。
在施工过程中自然地坪的标高会发生一些变化,为准确地控制冲孔深度,在桩架就位后及时复核底梁的水平和
桩具的总长度并做好记录,以便在成孔后根据钻杆在钻机上的留出长度来校验成孔达到深度。
虽然钻杆到达的深度已反映了成孔深度,但是如在第一次清孔时泥浆比重控制不当,或在提钻具时碰撞了孔壁,就可能会发生塌孔、沉渣过厚等现象,这将给第二次清孔带来很
大的困难,有的甚至通过第二次清孔也无法清除塌落的沉渣。
因此,在提出钻具后用测绳复核成孔深度,如测绳的测深比钻杆的钻探小,就要重新下钻杆复钻并清孔。
同时还要考虑在施工中常用的测绳遇水后缩水的问题,因其最大收缩率达1.2%,为提高测绳的测量精度,在使用前要预湿后重新标定,并在使用中经常复核。
为有效地防止塌孔、缩颈及桩孔偏斜等现象,除了在复核钻具长度时注意检查钻杆是否弯曲外,还根据不同土层情况对比地质资料,随时调整钻进
速度,并描绘出钻进成孔时间曲线。
当钻进粉砂层进尺明显下降,在软黏土钻进最快0.2m/min左右,在细粉砂层钻进都是0.015m/min
左右,两者进尺速度相差很大。
钻头直径的大小将直接影响孔径的大小,在施工过程中要经常复核钻头直径,如发现其磨损超过10mm
就要及时调换钻头。
1.4钢筋笼制作质量和吊放
钢筋笼制作前首先要检查钢材的质保资料,检查合格后再按设
计和施工规范要求验收钢筋的直径、长度、规格、数量和制作质量。
在验收中还要特别注意钢筋笼吊环长度能否使钢筋准确地吊放在
设计标高上,这是由于钢筋吊笼放后是暂时固定在钻架底梁上的,
因此,吊环长度是根据底梁标高的变化而改变的,所以应根据底梁
标高逐根复核吊环长度,以确保钢筋的埋入标高满足设计要求。
在钢筋笼吊放过程中,应逐节验收钢筋笼的连接焊缝质量,对质量不
符合规范要求的焊缝、焊口则要进行补焊。
1.5灌注水下混凝土前泥浆的制备和第二次清孔
清孔的主要目的是清除孔底沉渣,而孔底沉渣则是影响灌注桩
承载能力的主要因素之一。
清孔则是利用泥浆在流动时所具有的动能冲击桩孔底部的沉渣,使沉渣中的岩粒、砂粒等处于悬浮状态,再利用泥浆胶体的粘结力使悬浮着的沉渣随着泥浆的循环流动被带
出桩孔,最终将桩孔内的沉渣清干净,这就是泥浆的排渣和清孔作用。
从泥浆在混凝土冲孔桩施工中的护壁和清孔作用我们可以看出,泥浆的制备和清孔是确保基桩工程质量的关键环节。
因此,施工规范中泥浆的控制指标为:粘度测定17min～20min;含砂率不大于6%;胶体率不小于90%等,在冲孔灌注桩施工过程中必须严格控制,不能就地取材,而要专门采取泥浆制备,选用高塑性黏土或膨润土,拌制泥浆必须根据施工机械、工艺及穿越土层进行配合比设计。
2.成桩质量的控制
（1）为确保成桩质量,要严格检查验收进场原材料的质保书(水泥出厂合格证、化验报告、砂石化验报告),如发现实样与质保书内容不符,应立即取样进行复查,对不合格的材料(如水泥、砂、石、水质),严禁用于混凝土灌注桩。
（2）冲孔灌注水下混凝土的施工主要是采用导管灌注,虽然混凝土的离析现象还会存在,但良好的配合比可减少离析程度,因此,现场的配合比要随水泥品种、砂、石料规格及含水率的变化进行调整,为使每根桩的配合比都能正确无误,在混凝土搅拌前都要复核
配合比并校验计量的准确性,严格计量和测试管理,并及时填入原
始记录和制作试件。
（3）为防止发生断桩、夹泥、堵管等现象,在混凝土灌注时应加强对混凝土搅拌时间和混凝土坍落度的控制。
因为混凝土搅拌时间不足会直接影响混凝土的强度,混凝土坍落度采用18cm～20cm,并随时了解混凝土面的标高和导管的埋入深度。
导管在混凝土面的埋置深度一般宜保持在2m～4m,不宜大于5m和小于1m,严禁把导管底端提出混凝土面。
当灌注至距桩顶标高8m～10m时,应及时将坍落度调小至12cm～16cm,以提高桩身上部混凝土的抗压强度。
在施工过程中,要控制好灌注工艺和操作,抽动导管使混凝土面上升的力度要适中,保证有程序的拔管和连续灌注(尤其是小桩径的桩基灌注要特别注意),升降的幅度不能过大,如大幅度抽拔导管则容易造成混凝土体冲刷孔壁,导致孔壁下坠或塌落,桩身夹泥,这种现象尤其在砂层厚的地方比较容易发生。
在灌注过程中必须每灌注2m3左右测一次混凝土面上升的高度,确定每段桩体的充盈系数,《建筑施工操作规程》规定桩身混凝土的充盈系数必须大于1。
同时要认真进行记录,这对日后发现有问题的桩或评价桩的质量有很大作用。
通过近几年的实践证明:只有在正确施工方案、施工技术、质量控制的基础上,冲孔灌注桩施工才能顺利进行,只有施工单位现场管理人员有高度责任心,以防为主,对桩基各个施工环节充分重视并精心施工,才能保证桩基施工的质量、进度,并可以给施工单位带来经济效益。
[科]
【参考文献】
［１］王健.冲孔灌注桩的施工[j].山西建
筑,2008,34(13):111-112.。