脱硝系统声波吹灰器发声异常故障的处理
声波吹灰器的检查及故障处理
声波吹灰器的检查及故障处理1. 简介声波吹灰器是一种利用声波振动产生的冲击波清除过滤器或管道中积聚的灰尘和颗粒物的设备。
它通常由发生器、传感器和控制系统组成。
在使用过程中，可能会遇到一些故障，需要进行检查和处理。
本文将详细介绍声波吹灰器的检查方法和常见故障处理步骤，以帮助用户解决问题并保持设备正常运行。
2. 声波吹灰器的检查方法2.1 外观检查首先，对声波吹灰器进行外观检查，确保设备没有明显的损坏或松动。
检查以下部分：•发生器：检查电源线是否完好无损，连接是否稳固。
•传感器：检查传感器是否正确安装，并确保连接牢固。
•控制系统：检查控制系统面板上的指示灯是否正常工作。
2.2 电气连接检查接下来，对声波吹灰器的电气连接进行检查：•检查电源线是否插好，并且没有断裂或磨损。
•检查传感器和发生器之间的连接是否稳固。
•检查控制系统的电源线是否连接正常。
2.3 功能测试进行功能测试，确保声波吹灰器可以正常工作：•打开控制系统，调节声波吹灰器的频率和振幅。
•观察传感器是否能够检测到需要清除的过滤器或管道，并发送信号给发生器。
•检查发生器是否产生足够强度的声波冲击波。
3. 常见故障处理步骤3.1 声波吹灰效果不佳如果声波吹灰器的清洁效果不佳，可能是以下原因导致：3.1.1 过滤器或管道堵塞解决方法：1.关闭声波吹灰器，断开电源。
2.手动清理过滤器或管道中的堵塞物。
3.清理完毕后，重新启动声波吹灰器，并进行功能测试。
3.1.2 频率和振幅设置不当解决方法：1.调整控制系统中的频率和振幅设置，确保适合当前清洁任务需求。
2.重新启动声波吹灰器，并进行功能测试。
3.2 声波吹灰器无法启动如果声波吹灰器无法启动，可能是以下原因导致：3.2.1 电源故障解决方法：1.检查电源线是否插好，并确保电源供应正常。
2.检查控制系统的电源线是否连接正常。
3.如果仍然无法启动，更换电源线或联系售后服务。
3.2.2 发生器故障解决方法：1.检查发生器的指示灯是否正常工作。
脱硝常见事故处理办法
金山脱硝常见事故处理办法一、现场断压缩空气或压缩空气压力低:处理办法：硝区：1、如压缩空气罐还有压力，关闭压缩空气罐入口手动门2、停声波吹灰器（长时间停运的话，启动蒸汽吹灰）3、将喷氨气动关断阀切至手动位置4、用喷氨旁路门代替喷氨调节门控制喷氨流量5、检查CEMS采样、仪表等测点，是否有堵塞现象，如堵塞，考虑吹扫或更换采样探头滤芯氨区：1、将运行中的液氨储罐液氨出口气动门、液氨蒸发器蒸汽入口气动门、液氨蒸发器液氨入口气动门、气氨缓冲罐气氨出口气动门切至手动并保持开状态。
2、将液氨蒸发器液氨入口旁路截止阀打开（代替液氨调节阀调节压力）3、将液氨蒸发器蒸汽入口旁路截止阀打开（代替蒸汽调节阀调节温度）4、将气氨缓冲罐气氨入口旁路截止阀打开5、关闭稀释罐补水手动门、氨罐降温喷淋手动门（这两设备气动门失气为开启状态）二、断蒸汽或蒸汽压力温度低：原因：1、检查蒸汽管路各个阀门是否在开位2、蒸汽管路有无严重漏气3、蒸汽管道有无堵塞处理办法：1、当运行中的液氨蒸发器温度到45℃时切到备用蒸发器，如两台蒸发器都低于45℃时进行如下操作1）将液氨输送泵停止2）将液氨蒸发器液氨入口气动门关闭3）将液氨储罐液氨出口气动门关闭4）将液氨蒸发器蒸汽入口气动门关闭5）如蒸汽长时间不能恢复且缓冲罐气氨压力不能保证正常喷氨时，申请脱硝退出。
将液氨储罐液氨出口一、二次截止阀，液氨蒸发器液氨入口一次截止阀，气氨缓冲罐气氨出口气动阀（现有压力已不能维持正常运行），加氨流量气动门、调节门关闭三、液氨储罐压力低并且液氨输送泵都不能使用：处理办法：（以1#→2#液氨储罐为例）1、将运行中的液氨储罐液氨出口气动门、液氨蒸发器液氨入口气动门关闭2、将1#液氨储罐气氨出口截止阀、气动阀打开3、将2#液氨储罐气氨入口截止阀、气动阀打开4、确认卸料压缩机具备启动条件并且四通阀位置处于1#→2#液氨储罐5、将卸料压缩机出口截止阀打开6、启动卸料压缩机7、将卸料压缩机入口缓慢打开，观察进出口压力8、在此过程中注意观察两罐液位和运行中气氨缓冲罐的压力（如压力即将不能维持正常运行时打开备用气氨缓冲罐出口气动阀）8、当1#压力较低时或两缓冲罐将要不能维持正常运行时，关卸料压缩机入口截止阀，停止卸料压缩机，关闭卸料压缩机出口截止阀，关1#液氨储罐出口截止阀、气动阀和2#液氨储罐气氨入口截止阀、气动阀9、将液氨蒸发器液氨入口气动阀、2#液氨储罐液氨出口气动阀打开，备用气氨缓冲罐气氨出口气动阀关闭四、NOX排放浓度“倒挂”现象1、什么是NOX排放浓度“倒挂”现象？2、为什么会出现到“倒挂”现象？尽管SCR装置在设计阶段通常会通过冷态流动模拟试验并结合三维两项流动数值模拟计算对烟道的流场进行优化设计，但往往由于设计水平或现场空间的限制等各种因素的影响，SCR催化剂入口烟气流速场是不均匀的，这样会导致催化剂出口NOX和NH3的浓度场很不均匀。
激波吹灰器常见故障及处理办法
空气开关损坏
更换空气开关
输入/输出模块损坏
检修或更换
控制柜指示灯亮但按“除灰”按钮后无动作
“手动/自动”按钮在“手动”位置
将按钮旋至“自动”位置
“接入/切除”按钮没有在“接入”位置
将按钮旋至“接入”位置。
“除灰”按钮损坏
检修或更换
输入/输出模块损坏
检修或更换
交流接触器损坏
检修或更换
供电电源缺相
过热器处吹灰时，听到两次响声
该层充气时间太长
缩短充气时间
空气流量显示不正常
空气过滤器滤芯堵塞
清理滤芯
清理传感器
空气流量传感器蜗轮上沾有污物
燃气流量显示不正常
燃气流量显示不正常
瓦斯减压阀滤网堵塞
清理滤网
燃气流量传感器蜗轮上沾有污物
清理传感器
电磁阀损坏
a、电磁阀线圈烧坏
b、阀杆上有异物或锈迹
c、阀体受损
激波吹灰器常见故障及处理办法
为了使用户能够更好地使用激波吹灰器，下面按照吹灰操作顺序对吹灰器使用过程中的故障进行分析并提出简要的解决办法。
现象
故障分析
处理办法
旋转红色蘑菇按钮后控制柜指示灯不亮
有个别空气开关没有接通
接通空气开关
总电源断电
接通总电源
供电电源缺相
检查电源线路
24V电源烧毁
更换24V电源
红色蘑菇按钮损坏
点火盒烧坏
更换电火盒
程序运行正常但混合气不能爆燃
燃气进口压力表充气时有回落
瓦斯减压阀滤网堵塞
清理滤网
燃气出口压力表充气时回落太大
瓦斯减压阀滤网堵塞
清理滤网
燃气出口压力表充气时回落正常
声波吹灰器的检查及故障处理
声波吹灰器的检查及故障处理声波吹灰器是一种利用声波振动原理清除灰尘的设备。
它主要由振动器、喷嘴和控制系统组成。
在使用过程中，可能会出现一些故障，需要进行检查和处理。
本文将针对声波吹灰器的检查及故障处理进行详细介绍。
我们来讲解一下声波吹灰器的工作原理。
声波吹灰器利用高频声波振动产生的冲击波，将固体颗粒从被清洁物表面抛离。
当声波振动器工作时，它会产生一定的频率和振幅。
这些声波通过喷嘴传递到被清洁物表面，将灰尘震落。
控制系统可以调节振动器的频率和振幅，以适应不同清洁需求。
接下来，我们来讲解一下声波吹灰器的常见故障及处理方法。
首先是声波吹灰器无法正常工作。
这可能是由于电源故障或控制系统故障引起的。
我们可以首先检查电源是否正常连接，排除电源故障。
如果电源正常，那么就需要检查控制系统的线路连接和程序设置是否正确。
如果发现故障，及时修复或更换相关部件。
第二个常见故障是声波振动器无法振动。
这可能是由于振动器损坏或连接不良引起的。
我们可以先检查振动器的电源供应是否正常，如果正常，那么就需要检查振动器的连接线路和接头是否松动或损坏。
如果发现故障，需要及时更换振动器或修复连接问题。
第三个常见故障是喷嘴无法正常喷射声波。
这可能是由于喷嘴堵塞或损坏引起的。
我们可以先检查喷嘴是否有灰尘或杂质堵塞，如果有，可以使用清洁剂清洗喷嘴。
如果喷嘴没有堵塞，那么就需要检查喷嘴是否损坏，如果损坏，需要及时更换喷嘴。
还有一些其他的常见故障，比如声波吹灰器工作效果不佳、喷射声波的范围不足等。
这些故障可能是由于频率和振幅设置不正确、喷嘴位置不准确等原因引起的。
我们可以通过调整控制系统的参数和喷嘴的位置，来解决这些问题。
除了故障处理，我们还需要定期对声波吹灰器进行检查和维护，以保证其正常工作。
首先是清洁振动器和喷嘴，确保它们没有灰尘和杂质的堆积。
其次是检查电源和线路连接，确保其稳定可靠。
另外，还需要定期检查和更换振动器和喷嘴，以防止其老化和损坏。
吹灰器常见故障及处理方法
重新校正，烧损者更换
行走小车左右导轮间隙过大
检修
半伸縮式吹灰管未焊直
重新焊接
半伸縮式吹灰器炉内支吊安装不合理
重新安装
退不回
行程开关失效
检修，更换
吹灰管严重变形，前托轮锈住
烧损者更换，托轮要经常维护，保证润滑
FH/E型吹灰器牵引链条过载断裂
用手拉葫芦拉行走小车，强行退回
故障表现
故障原因
故障处理方法
链条
伸长
超载
更换链条，检修引起超载的故障点
链片磨损变薄
多灰，生锈
更换链条，并加强防水，清灰，润滑
接头脱开
严重过载，吹灰管卡住，动作时间超过规定值
更换或部分更换，并查明过载原因
吹灰器
蒸气阀
关不严
由于吹灰管道没有进行严格冲管，导致密封面损伤，密封面上有异物
注意吹灰系统冲管时，隔绝阀门，并进行间隙式多次冲管，直至管道冲洗干净为止。对损坏的密封面要进行研磨修复
故障表现
故障原因
故障处理方法
Байду номын сангаас开阀机构
开阀位置不符要求
开阀撞销安装位置不对
调整开阀撞销安装位置
撞销未进撞叉
开阀杠杆外翘
矫正并加固
齿轮箱
漏油
接合面，轴承盖，出轴油封，放油孔的密封不良，
改进，密封面涂密封胶，
盲孔钻穿
用密封胶堵塞穿孔
电机烧毁
过载
检查,去除过载原因
进水，进油
接合面改进密封,降低油位
缺相
检查接线
锈蚀，不能动作
多由腐蚀性烟气倒灌所致
通强制冷却风，风压大于炉内气压1KPa
燃煤电厂脱硝系统故障原因分析
燃煤电厂脱硝系统故障原因分析载要：我国火电行业以燃煤为主，燃煤电厂氮氧化物（NOx）是主要的大气污染物之一，火电厂排放的NOx中绝大部分是NO，其毒性不大，但是NO在大气中可以氧化生成NO2，其毒性是NO的4～5倍，当含量达到150×10－6时，对人体器官及对生态系统造成损害。
一类是通过低氮燃烧技术的改进（包括采用先进的低NOx燃烧器）降低NOx排放量，另一类是在锅炉上加装烟气脱硝装置。
燃煤电厂脱硝装置的调试及运行后脱硝系统的一些故障和管理，针对选择性催化剂还原（SCR）烟气脱硝工艺出现的问题和对此提出一些处理对策。
关键词：烟气脱硝、选择性催化还原、故障分析、管理引言烟气脱硝系统为尿素热解法选择性催化还原（SCR）烟气脱硝工艺，我厂脱硝设施由东方电气集团东方锅炉股份有限公司设计制造, 烟气脱硝装置的成套系统设计和设备（含辅助系统与设备），SCR烟气脱硝系统采用高灰段布置方式，即SCR反应器布置在锅炉省煤器出口和空气预热器之间。
不设置SCR反应器烟气旁路，脱硝装置处理100% BMCR烟气量，脱硝效率不低于80％。
公用一个还原剂储存、卸载及尿素溶液输送区，按照80%脱硝效率设计。
催化剂层数按“2＋0.5”布置（即2层半布置）在锅炉正常负荷范围内烟气脱硝效率均不低于80%，保证脱硝装置出口NOx浓度不高于80mg/Nm3（6%氧含量，干烟气）。
NH3逃逸量应控制在3µL/L（3PPM）以下；SO2向SO3的转化率小于1%。
SCR脱硝原理图1SCR脱硝工艺流程：尿素加入到温度在80℃左右的除盐水溶解罐中进行热解，通过搅拌加热，尿素溶液均匀后通过混合泵输送到尿素溶液储罐中，通过循环泵输送到MDM系统，通过脱硝出口氮氧化物及效率计算出尿素溶液流量，然后分配给8支喷枪。
雾化后的尿素溶液在热解炉内分解，生成NH3、H2O和CO2，分解后的氨由电加热器加热后的稀释一次风稀释到低于5%氨浓度的混合气体送到氨喷射系统（AIG）再进入脱硝系统。
吹灰器常见故障与处理方法
介质过热度不够
调换汽源
吹扫压力过高
降低吹扫压力
烟气中带磨粒过多
调整吹扫频度，或吹扫压力
蒸气阀停用时关不严
检修阀门
2002年5月21日第二稿
检查事故原因，更换烧损喷嘴头
喷嘴孔口增大
正常磨损，从流量仪表反映出
流量增大
更换，建议定期对喷嘴进行测量
内管
填料函处泄漏
表面擦伤，园度精度不高，硬
粒损伤表面
直线划痕轻者用油石修磨，擦痕严重则更换
填料压盖内孔磨损，填料质量
不佳
更换
头部和内壁腐蚀
烟气倒回腐蚀，冷凝水腐蚀
强制通风克服炉内正压，吹灰器大梁保持前倾坡
继电器失效
允许工作电流过小，零件质量
不佳，触头烧损
更换型号
进水，沾灰，影响动作
改进密封或更换型号
安装位置温度过高
增加隔热装置
时间继电器设定值偏移
校正或更换型号
导线发热
截面选用过小
更换较大截面优质导线
导线磨损
进入箱体等处无护圈，移动或
振动导致磨损
电气箱开孔处加护圈，活动处加国定保护装置
护套管进水
护套管及接头不严密
大
吹灰管直线性校正不佳，定向
弯曲，挠度过大
重新校正，烧损者更换
行走小车左右导轮间隙过大
检修
半伸縮式吹灰管未焊直
重新焊接
半伸縮式吹灰器炉内支吊安装
不合理
重新安装
退不回
行程开关失效
检修，更换
吹灰管严重变形，前托轮锈住
烧损者更换，托轮要经常维护，保证润滑
FH/E型吹灰器牵引链条过载 断裂
用手拉葫芦拉行走小车，强行退回
声波吹灰器尖叫或无声及堵灰声处理
DC ‐75 声波吹灰器尖叫声处理
声波吹灰器发生尖叫的声的原因: (1)发声头内有杂物; (2)吹灰器内B 段和C 段发生积灰．
在反应器外部的发声头，A 段，B 段；
在反应器外部的C 段；
检查步骤：
一、打开发生头，检查发生头内是否有杂质。
（按照运行维护手册检查就可以）。
若发生头内
没有杂质，膜片没有破裂，那么可以断定基本问题肯定是吹灰器内部积灰了。
检查完成后恢复。
二、将A段和B段连接部位的4个螺栓拆卸下来，将A段按照下图样式摆放(注意，下移的时
候不要将吹回器的出口上置，要将其下置，防止内部的灰落入发生头内)：
放置完成后，人离开吹回器10远外，同时不要将声波吹器A段的出口对着人，现场人员双手捂耳或带隔音罩，打开声波吹灰器的控制电磁阀开启压缩空气，这是声波吹灰器会发出达分贝的呜声，和汽笛相似，说明声波吹灰器的发生装置没有问题。
三、将声波吹灰器B段和C段内的积灰处理掉。
板结的灰需要用重锤在外部敲击处理掉，内
部蓬松的灰用压缩空气管道吹扫掉就可以。
四、清理完成后恢复，声波吹灰器就可以正常工作了。
吹灰器常见故障及处理方法
吹灰器常见故障及处理方法吹灰器是一种常用于工业锅炉、除尘器等设备中的设备，用于清除设备中的粉尘和灰渣，维持设备的正常运行。
然而，在长期使用过程中，吹灰器常常会遇到一些故障。
本文将介绍吹灰器常见的故障及处理方法。
一、吹灰器清灰效果不佳清灰效果不佳是吹灰器常见的故障之一、通常，这种情况可能是由以下几个原因导致的：1.吹灰器喷嘴堵塞。
喷嘴堵塞会导致清灰气流不畅，影响清灰效果。
此时，需要清理或更换喷嘴。
2.吹灰器气压不稳定。
如果吹灰气压不稳定，可能会导致吹灰器清灰效果不佳。
需要检查吹灰器气路系统，修复气压不稳定的问题。
3.清灰时间设置不当。
清灰时间过短或过长，都会影响清灰效果。
需要根据设备运行情况和粉尘状况合理设置清灰时间。
二、吹灰器结构磨损吹灰器结构磨损是吹灰器常见的故障之一、长期使用会导致吹灰器结构磨损，影响吹灰效果和设备的运行。
常见的磨损问题包括：1.吹灰器喷嘴磨损。
喷嘴在长时间高速气流的冲击下，容易磨损。
磨损的喷嘴会导致清灰效果下降，需要及时更换。
2.吹灰器气动执行元件磨损。
气动执行元件如密封圈和活塞等，在长时间工作下容易磨损，导致吹灰器运行不稳定。
需要定期检查和更换磨损部件。
3.吹灰器固定支架磨损。
吹灰器固定支架在工作过程中，由于振动和气流冲击，容易磨损。
磨损的支架会影响吹灰器的稳定性，需要及时修复或更换。
三、吹灰器气路系统故障吹灰器气路系统故障也是吹灰器常见的故障之一、气路系统故障包括：1.气路堵塞。
气路堵塞会导致吹灰器气流不畅，影响吹灰效果。
需要清理气路，保持畅通。
2.气路漏气。
气路漏气会导致吹灰器气压不稳定，影响吹灰效果。
需要检查气路接头和密封环，及时修复漏气问题。
3.气源压力不足。
气源压力不足会导致吹灰器清灰效果不佳。
需要检查气源系统，保证气压稳定。
综上所述，吹灰器常见的故障主要包括清灰效果不佳、结构磨损和气路系统故障。
对于这些故障，需要根据具体情况采取相应的处理措施，如清理或更换喷嘴、修复或更换磨损部件、清理气路堵塞等。
声波吹灰器管理制度
声波吹灰器管理制度第一章总则第一条为规范声波吹灰器的管理工作，提高设备安全运行和效率，制定本制度。
第二条本制度适用于所有使用声波吹灰器的单位和个人，包括但不限于煤电厂、水泥厂、化工厂等行业。
第三条管理人员应当认真学习本制度，严格执行，确保声波吹灰器的正常运行和安全使用。
第四条管理人员应当密切关注声波吹灰器的运行状态，及时发现问题并采取相应措施处理。
第五条管理人员应当加强对设备操作人员的培训和管理，确保其具备相关操作技能和安全意识。
第六条按照国家相关法律法规和标准要求，严格执行设备检修和维护制度，确保声波吹灰器处于良好状态。
第二章设备管理第七条声波吹灰器设备应当按照厂家提供的操作说明书使用，不得私自拆卸和改装。
第八条每日使用前，操作人员应当对设备进行检查，确保设备运行正常。
第九条每次使用后，操作人员应当对设备进行清洁和维护，保持设备卫生和整洁。
第十条定期进行设备检修和维护，确保设备的长期稳定运行。
第十一条设备故障或异常情况发生时，应当及时停机并报告相关部门，由专业人员进行处理。
第十二条管理人员应当建立设备档案，记录设备使用情况、检修情况和故障处理情况，做到有据可查。
第三章安全管理第十三条设备使用人员应当穿戴劳动防护用品，按照相关规定进行操作，确保安全生产。
第十四条管理人员应当加强设备安全意识教育，提升操作人员的安全素质。
第十五条定期进行安全演练，提高操作人员的应急处理能力。
第十六条建立安全事故应急预案，明确责任分工和处置程序，确保安全事故时能够及时、有效地处理。
第十七条加强设备周边环境的清洁和整治，减少设备运行过程中的安全隐患。
第四章质量管理第十八条管理人员应当建立质量管理制度，保证声波吹灰器的使用质量。
第十九条设备操作人员应当严格按照操作规程进行操作，确保设备正常运行。
第二十条加强设备维护和保养，延长设备的使用寿命。
第二十一条设备故障发生时，应当及时进行维修处理，确保设备能够尽快恢复正常。
第二十二条对设备运行过程中出现的问题和影响设备质量的情况，应当及时报告并采取相应措施处理。
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脱硝系统声波吹灰器发声异常故障的处理
摘要针对某电厂百万机组脱硝系统中的声波吹灰器经常出现发声异常的情况，分析该设备的发声原理，通过对声波吹灰器的发生头进行实拆和现场工作中的相关经验，对故障表象、原因及基本处理方式进行了归纳和总结。
1声波吹灰器简介
声波吹灰器是一种新型的空气介质吹风设备。
它利用声波振动粉尘颗粒，使粉尘从工业设备表面脱落，形成低频和高能喇叭。
目前，声波清灰器被广泛应用于电厂脱硝装置，锅炉烟道、灰和其他设备。
某电厂机组脱硝装置为选择性催化还原烟气脱硝系统（SCR）。
为了防止烟灰堵塞催化反应器，降低烟气流动的阻力，对声波吹灰器进行了编程和操作，以防止烟气从机组启动。
由于设备工作强度高，经常出现异常声（闷声和静音），对催化反应器的安全性和效率有一定的影响。
声波吹灰器的主要结构相对简单，其外形如图1所示。
其中，A、B段为铸铁件，C段为不锈钢件（安装在脱硝装置中，接触烟气）。
由于结构原因，维修人员不能观察声波吹灰器内部部件的运动，难以确定检修方法，排除缺陷。
在早期的消除，经常拿锤子的敲击声的前端，用扑克刺伤B C型接口是盲目的维护方法扩音器铸铁段凤凰岭这样的清洗装置，不仅效果不明显，但也产生不利影响的野蛮冲击设备结构安全。
2声波吹灰器发声原理分析
检修人员通过查找资料和现场研究，了解到该设备的发声原理为：静态时，膜片未受压力，为自然平整状态；当压缩空气(压力一般在0．45—0．65 MPa)进入膜片左侧的一级腔室时，膜片受压力向右变形，形成气流通道，一级腔室内的压缩空气由此进入二级腔室；具有
一定弹性形变能力的金属膜片向右变形后会向左弹性复原，对进入二级腔室的空气产生加速压缩的拍击力，进而形成低频声波，并经过弯头喇叭筒放大后进入SCR反应装置内部。
发生头内部结构如图2所示。