第五章反应设备的使用与维护

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反应设备的使用和维护

反应设备的使用和维护

化工设备使用与维护
蛇管传热
当传热面积较大, 可用蛇管传热,其浸 在物料中,热量损失 小、传热效果好,同 步可减小漩涡,强化 搅拌程度。
蛇管构造
化工设备使用与维护 二、管式反应器
管式反应器构造示意图
化工设备使用与维护 三、塔式反应器
鼓泡塔反应器构造示意图 1—分布格板;2—夹套;3—气体分布器;4—塔体;5—挡板;
排气
原料
前处理
化学反应
循环
化工生产旳经典流程
后处理
排污
产品
化工设备使用与维护
对反应设备旳要求
(1)构造上要确保物料能均匀分布,有良好接触、充分混合 旳空间,无短路与死角现象,且压降小,以取得较高旳反应 速度,提升其生产能力。
(2)合理设置换热装置,使反应物在特定条件下能维持合适 旳反应温度。
(3)反应设备旳筒体材料有足够旳机械强度、耐高温蠕变性 能、抗腐蚀性能、良好加工性能和经济性等,确保设备经久 耐用、安全可靠。
化工设备使用与维护
2、工业生产中常见流化床反应器形式
化工设备使用与维护
2、工业生产中常见流化床反应器形式
化工设备使用与维护
2、工业生产中常见流化床反应器形式
化工设备使用与维护
3、流化床反应器构造 ➢反应器主体
扩大段 分离段
浓相段 锥底
化工设备使用与维护
锥底: 一般锥角为90°或60°,作用是对进入气体起
化工设备使用与维护
第五章 反应设备旳使用与维护
化工设备使用与维护
第一节 反应设备旳工作过程及类型
一、反应设备旳作用 用于完毕化学和物理反应旳设备称为反应设备,
它是化工生产中普遍应用旳经典工艺设备。反应设 备构造形式多种多样,合用场合各不相同。

设备运行、维护保养制度(4篇)

设备运行、维护保养制度(4篇)

设备运行、维护保养制度第一章总则第一条为了确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命,提高设备的生产效率和安全生产水平,保证产品质量,制定本制度。

第二条本制度适用于在本单位所属生产车间、机房等进行安装调试、生产操作和维修保养的设备,并由设备管理人员负责管理。

第三条运行维护保养制度是设备管理工作中非常重要的一环,是设备管理工作的核心之一。

第四条所有设备管理运行、维护和保养人员必须有严格的纪律性,严格遵守本制度的规定,做到“五落”,即迟到、早退、缺席、中途下岗或不按规定使用设备的,对其追究相应的责任。

第五条所有设备管理运行、维护和保养人员必须具备相应的专业知识和技能,并经过相关培训合格方可从事设备管理岗位。

第六条设备管理运行、维护和保养人员必须认真执行设备管理工作,发现问题及时上报,并协助设备管理人员进行解决,确保设备管理工作的顺利进行。

第二章设备运行管理第一条设备操作人员一定要认真阅读设备的操作说明书,了解设备的基本结构和性能指标。

在使用设备时,按照操作说明书的要求正确操作设备,并保持设备的清洁和整洁。

第二条设备操作人员在操作设备前,必须检查设备的各种设备指标是否达到工作状态的要求。

如发现异常情况,要及时停机检修,以免阻碍下工序设备的正常运行。

第三条设备操作人员在操作设备时,要密切观察设备的运行状况,如果发现异常情况,要及时向设备管理人员报告,并按照设备管理人员的指示进行处置。

第四条设备管理人员要建立健全设备运行管理制度,按照制度的要求,对设备的运行状况进行监控,并及时采取措施进行维护修理。

第五条设备管理人员要制定设备的使用方案,并及时更新和调整,以适应生产任务的需要。

同时,要监测和统计设备的工作时间,掌握设备的使用情况,为设备的维护保养提供参考依据。

第三章设备维护保养第一条设备管理人员要建立设备维护保养计划,按照计划对设备进行定期维护保养,确保设备的正常运行。

第二条设备维护保养计划要包括设备的日常、定期、季节性和年度维护保养内容,以及维护保养的时间节点和责任人。

设备使用维护规程范文

设备使用维护规程范文

设备使用维护规程范文第一章总则第一条为了保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命,规范设备的使用和维护,特制定本规程。

第二条本规程适用范围:1. 本规程适用于所有使用公司设备的员工。

2. 本规程适用于所有公司设备的维护人员。

第三条本规程所称设备包括但不限于电脑、打印机、复印机、传真机、投影仪、电话、空调等各类办公设备。

第四条设备的归还责任:1. 借用设备的人员必须妥善保管设备,保证设备完好无损。

2. 借用设备的人员必须在规定时间归还设备。

3. 若设备在借用人员归还之前损坏或故障,借用人员要负责维修费用。

第五条设备维护责任:1. 设备维护人员要定期对设备进行检查、保养和维护,确保设备的正常运行。

2. 设备维护人员要在设备出现问题时及时处理,不能耽误工作进度。

3. 设备维护人员要善于倾听用户的建议和意见,并及时解决问题。

第二章设备的使用第六条电脑使用规定:1. 电脑使用人员应按照操作规程正确使用电脑。

2. 电脑使用人员离开时应及时关机,不得长时间未关机。

3. 电脑使用人员不能随意更改系统设置和安装新软件。

4. 电脑使用人员应定期清理硬盘,删除无用文件,保持电脑性能良好。

5. 电脑使用人员不得私自拷贝公司资料或私人文件。

第七条打印机、复印机使用规定:1. 使用打印机、复印机的人员应提前与其它人员协商,避免冲突使用。

2. 使用打印机、复印机时应按需打印、复印,避免浪费纸张。

3. 使用打印机、复印机时应检查墨盒或碳粉是否充足,避免因为套卡或墨低而造成的打印质量下降。

4. 使用打印机、复印机时应及时清理废纸箱和墨盒,保持设备的清洁卫生。

第八条传真机使用规定:1. 使用传真机的人员应先查看传真号码是否正确,避免传真发错目标。

2. 发送传真时应注意传真纸的质量和清晰度,避免模糊不清。

第九条投影仪使用规定:1. 使用投影仪的人员应先测试设备是否正常运行,避免在会议或演示时出现问题。

2. 使用投影仪时应保持投影画面的清晰度和亮度,避免因为灰尘或调节不当而影响效果。

设备使用与维护管理办法

设备使用与维护管理办法

设备使用与维护管理办法第一章总则第一条为了规范和管理设备的使用与维护工作,保证设备正常运转和维护设备的安全,特制定本办法。

第二条本办法适用于单位及其下属各部门设备的使用与维护管理。

第三条设备包括但不限于计算机、打印机、复印机、通信设备、仪器仪表等各类设备。

第四条设备使用与维护的原则是安全、高效、节约。

第五条设备使用与维护主要任务是:(一)做好设备的登记、申领、使用、归还等工作;(二)做好设备的日常维护,包括清洁、保养和检修等;(三)做好设备的故障排除和维修工作;(四)制定设备操作规程和操作培训,提高设备操作人员的技术水平。

第二章设备的申领和归还第六条设备的申领必须填写设备申领单,主要包括设备名称、型号、数量、申领人、使用地点等信息。

设备申领单必须经批准后方可领取设备。

第七条领用的设备必须妥善保管,使用人应对设备的安全和完好负有责任。

禁止私自转借、出售设备。

第八条设备使用期限届满或者不再使用的,应当及时归还,归还时应当做好设备的清理并经过验收。

第三章设备的维护和保养第九条设备的日常维护主要包括清洁、保养和检修等。

第十条设备的清洁应定期进行,清除设备表面的灰尘和污渍,保持设备的整洁,并注意保护设备的屏幕和外壳不受损坏。

第十一条设备的保养应根据设备的使用情况和维修记录进行,定期更换设备的耗材和易损件,保证设备的正常运转。

第十二条设备的检修应根据设备的运行情况和维修记录进行,定期对设备进行全面检查和维护,及时发现和排除设备的故障。

第十三条设备的保养和检修工作必须由经过培训和资格认证的人员来完成,禁止未经授权的人员私自进行维护和修理工作。

第四章设备的故障排除和维修第十四条设备发生故障时,使用人应当及时停止使用,并向设备维修人员报告故障情况,维修人员应迅速排除故障。

第十五条设备维修人员应按照设备的维修规范来进行维修工作,禁止擅自更换设备的内部零部件,必要时可以与设备供应商或厂家联系,协助解决更复杂的故障。

第十六条设备维修完成后,维修人员应当向使用人交代维修情况,并进行设备的测试和验收,确保设备正常运转。

设备维护保养管理规定(三篇)

设备维护保养管理规定(三篇)

设备维护保养管理规定第一章总则第一条为了加强设备的维护保养工作,延长设备的使用寿命,保障设备的正常运行,提高设备的效率和可靠性,确保生产工作的顺利进行,制定本管理规定。

第二条本管理规定适用于所有公司的设备维护保养工作。

第三条设备维护保养是指对设备进行定期的检查、修理、清洁和维护的工作。

第四条设备维护保养工作是设备管理员的责任,由设备管理员组织实施。

第五条设备维护保养工作必须根据设备的使用情况制定相应的维护保养计划。

第六条维护保养工作必须按照规定的程序和标准进行,确保维护保养工作的质量和效果。

第七条设备维护保养工作必须保证安全第一原则,严格遵守安全操作规程。

第八条设备维护保养工作中所使用的工具、设备等必须符合国家标准和公司规定。

第二章维护保养计划第九条设备维护保养计划必须编制和执行。

第十条维护保养计划的编制必须根据设备的使用特点、维护要求和维护保养周期来确定。

第十一条维护保养计划的编制必须考虑设备使用的环境、工艺要求和设备的重要程度。

第十二条维护保养计划必须确定维护保养的内容、方法、周期和责任人。

第十三条维护保养计划必须定期进行检查和修订,确保计划的适应性和有效性。

第三章维护保养工作第十四条设备维护保养工作必须按照计划进行,保证计划的实施。

第十五条维护保养工作必须按照规定的程序进行,不得随意更改或省略。

第十六条维护保养工作必须确保安全,工作人员必须佩戴个人防护用品,严禁单人操作。

第十七条维护保养工作必须遵守操作规程,按照规定的顺序和方法进行。

第十八条维护保养工作必须及时完成,不得耽误生产和工作任务。

第十九条维护保养工作必须记录,维护保养记录必须真实、完整、准确。

第四章维护保养措施第二十条维护保养措施必须根据设备的实际情况和维护要求来确定。

第二十一条维护保养措施包括日常维护、定期维护和特殊维护。

第二十二条日常维护是指设备使用过程中的日常保养和检查工作,必须由设备操作人员负责。

第二十三条日常维护工作包括设备的清洁、润滑、紧固、调整和记录。

设备维护各项管理规章制度

设备维护各项管理规章制度

设备维护各项管理规章制度第一章总则第一条为了规范设备维护工作,提高设备的使用寿命和工作效率,制定本规章制度。

第二条设备维护管理规章制度适用于全体员工,包括设备维护人员和设备使用人员。

第三条设备维护工作应遵循“预防为主、维修为辅”的原则,定期检查、保养设备,及时发现并排除故障。

第四条设备维护工作由设备部门负责具体执行,各部门配合协助。

第五条设备维护人员须熟悉设备的使用规范和维护方法,装备齐全,技能服务。

第二章设备维护的基本要求第六条设备维护人员应按照规定的保养计划,按时进行设备保养和维护工作。

第七条设备维护人员应做好设备的日常清洁保养工作,保持设备的整洁。

第八条设备维护人员在维修设备时,应按照规范程序操作,杜绝拆装错误。

第九条设备维护人员应熟悉设备的结构和原理,及时发现设备故障,进行维修处理。

第十条设备维护人员应对设备故障进行分析,找出故障原因,做出有效的维修方案。

第三章设备维护的组织管理第十一条设备维护工作由设备部门负责具体组织实施,设备管理员负责具体指导和管理。

第十二条设备部门要建立健全设备维护档案,详细记录设备的使用情况、维护情况和维修记录等。

第十三条设备维护部门要定期组织设备维护人员进行技能培训,提高员工的技术水平。

第十四条设备维护部门要建立健全设备维护工作考核制度,对维护人员的绩效进行评估。

第十五条设备维护部门要加强与设备使用部门的沟通,及时了解设备使用情况,做好设备的维护工作。

第四章设备维护的安全管理第十六条设备维护人员必须严格遵守设备维护操作规程,确保设备维护工作的安全进行。

第十七条设备维护人员在进行设备维护作业时,必须戴好安全防护用具,严禁违章操作。

第十八条设备维护部门要定期开展安全培训,提高员工的安全意识和操作技能。

第十九条设备维护部门要建立健全设备事故应急预案,一旦发生意外情况,能够迅速处置。

第二十条设备维护部门要加强对设备维护工作环境的管理,保持工作场所的整洁和安全。

第五章设备维护的质量管理第二十一条设备维护部门要建立质量控制体系,确保设备维护工作的质量。

反应设备的维护与保养

反应设备的维护与保养

反应设备的维护与保养为了确保反应设备的正常运行和延长其使用寿命,适当的维护与保养是至关重要的。

本文将介绍反应设备的维护与保养方法,以及注意事项,以帮助读者更好地了解和处理相关问题。

一、设备维护1. 清洁保养反应设备在使用过程中会积累一定的灰尘和污垢,影响其正常运行。

定期进行清洁保养是维护设备效果的基本步骤。

清洁前,请务必将设备断电,并采用合适的清洁剂擦拭设备表面,清除灰尘和污垢。

对于一些难以清洁的部位,可以使用专业的清洗工具或设备进行处理,确保设备表面干净整洁。

2.润滑油添加适当的润滑油可以起到减少设备磨损、降低摩擦和延长使用寿命的作用。

在设备使用中,按照设备说明书的规定检查润滑点,并及时添加润滑油。

注意,添加润滑油时需使用规定的品牌和型号,遵循正确的添加方法。

过多或过少的润滑油都会对设备产生负面影响,因此需要掌握适量的添加原则。

3.零部件检查与更换反应设备在长期使用时,其零部件可能会出现磨损、老化或损坏等情况。

因此,定期对设备的零部件进行检查,及时发现问题,并根据需要进行更换或修理。

重要的是,选择适合的零部件来替换,以确保设备的正常运行和安全性。

二、设备保养1.防腐措施由于反应设备经常与化学物质接触,易受到腐蚀的影响。

为了保护设备,应定期进行防腐措施。

这可以包括使用耐腐蚀材料制作设备、使用防腐蚀涂层覆盖设备表面等方式。

此外,在设备使用过程中,应避免使用对设备具有腐蚀性的物质,以减少设备的腐蚀程度。

2.压力检测与调整某些反应设备会受到压力的影响,例如压力容器、压力反应釜等。

在设备使用前,应检查设备的压力是否符合规范要求,并及时调整和修复压力控制设备。

此外,定期对设备进行检查,确保其安全阀、压力表等设备的可靠性和准确性。

3.设备负荷控制为了保持设备的长期正常运行,要合理控制设备的负荷。

超过设备负荷运行会导致设备过热、磨损加剧等问题,降低设备的使用寿命。

因此,在使用设备时,应根据操作要求和设备规范合理控制设备的负荷,并避免超负荷运行。

反应设备的使用和维护

反应设备的使用和维护

因此反应器的工作过程就是以化学 动力学为基础的反应过程和以热量 传递、质量传递、动量传递为基本 内容的传递过程同时进行、相互作 用、相互影响的复杂过程。
用于完成化学反应的设备称为反应设备(也称 反应器)。
反应设备是炼油、化工生产装置中的关键性 设备。一般情况下,工业上的化学反应是不 可能全部完成的,也不可能只生成一种产物。 但是,人们总是希望尽可能抑制副反应发生, 努力提高目的产物的收率,充分有效地利用 原料,减轻分离设备的负荷,降低生产过程 的能量消耗。
3.密封装置 静止的搅拌釜封头和转动的 搅拌轴之间设有搅拌轴密封装置,以防止釜 内物料泄漏。
轴封装置主要有填料密封和机械密封两种。 其结构与离心泵的密封结构类似。填料箱密 封结构简单,填料装卸方便,但使用寿命较 短,难免微量泄漏;机械密封结构较复杂, 但密封效果较好。
4.换热装置 换热装置是用来加热或冷却 反应物料,使之符合工艺要求的温度条件的 设备。其结构型式主要有夹套式、蛇管式、 列管式、外部循环式等,也可用直接火焰或 电感加热,如图5—3所示。(P112)
一个好的反应设备不仅能够满足这些要 求,而且操作控制方便、具有较大的生 产能力。反应设备内进行的过程不仅具 有化学反应的特征,而且具有传递过程 的特征。只有综合考虑化学反应动力学、 流体的流动、传热和传质等诸多因素, 才能做到反应设备的正确选型、合理设 计、有效使用和最佳控制。本章主 要.介绍反应设备的类型、结构、特点 及操作等内容。
管式反应器与釜式反应器相比在结构上差异 较大,主要有直管式、盘管式、多管式等。
单管(直管或盘管)式是最简单的一种反应器, 因其传热面积较小,一般仅适用于热效应较 小的反应过程。多管式反应器的传热面积较 大,可适用于热效应较大的均相反应过程。 多管式反应器的反应管内还可充填固体颗粒, 以提高流体湍动或促进非均一流体相的良好 接触,并可用来储存热量以更好地控制反应 器温度,亦可适用于气一固、液一固非均相 催化反应过程。
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第五章反应设备的使用与维护
在化工生产中应用最多的是换热较好的 列管式固定床反应器。通常在管内充填催 化剂,管间通热载体,气体原料自上而下 通过催化剂床去进行反应,而反应热由床 层通过管壁与管外的热载体进行热交换。 这种反应器既适用于放热反应,也适用于 吸热反应。
第五章反应设备的使用与维护
特点:换热效果较好,催化剂层的温度 较易控制,特别适用于以中间产物为目的 的强放热复杂反应过程。又因反应器内物 料流动近似于理想平推流,有可能将副反 应限制在较低程度。但这种反应器的结构 比较复杂,而且不宜在高压条件下操作。
第五章反应设备的使用与维护
锚式搅拌器由铸铁制成, 形状如锚,转动时几乎触 及釜体的内壁,可及时刮 除壁面沉积物,有利于传 热。此种搅拌器适用于粘 稠物料的搅拌。
第五章反应设备的使用与维护
旋桨式搅拌器用2~3片推进 式桨叶装于转轴上而成。具有 结构简单、制造方便、可在较 小的功率下得到高速旋转的优 点,但搅拌较高粘度液体时, 搅拌效率不高。
第五章反应设备的使用与维护
第五章反应设备的使用与维护
第五章反应设备的使用与维护
适用范围:通常在操作条件比较缓和的情 况下操作,如常压、温度较低且低于物料 沸点时,应用此类反应器最为普遍。
第五章反应设备的使用与维护
基本结构: 壳体 搅拌器 密封装置 换热装置
第五章反应设备的使用与维护
1、壳体 结构包括:筒体、底、盖(封头)、人孔或
换热蛇管或塔外换热装置:当反应热效应较 大时可采用此装置。
第五章反应设备的使用与维护
优点:结构简单、运行可靠、易于实现大型 化、适宜于加压操作、在采取防腐措施 (如衬橡胶、瓷砖、搪瓷等)后可以处理 腐蚀性介质。
缺点:在简单鼓泡塔内不能处理密度不均一 的液体。
第五章反应设备的使用与维护
填料鼓泡塔:为增加气、液相接触面积 和减少返混,在塔内的液体层中放置填料。
第五章反应设备的使用与维护
4、换热装置 换热装置是用来加热和冷却反应物料,
使之符合工艺要求的温度条件的设备。 各种换热装置的选择主要决定传热表面
是否易被污染而需要清洗、所需传热面积 的大小、传热介质的泄漏可能造成的后果 以及传热介质的温度和压力等因素。
第五章反应设备的使用与维护
二、管式反应器 管式反应器主要用于气相、液相、气-液
该塔与一般的填料塔不同,其填料是浸 没在液体中,填料间的空隙全是鼓泡液体。
该塔中液体在反应器中的平均停留时间 很短,因此虽有利于传质过程,但传质效 率较低,故不如中间设有隔板的多段鼓泡 塔效果好。
第五章反应设备的使用与维护
四、固定床反应器 凡是流体通过不动的固体形成的床层而
进行化学反应的设备都称为固定床反应器。 该反应器尤其适用于气-固相催化反应过程。
第五章反应设备的使用 与维护
2020/12/11
第五章反应设备的使用与维护
第一节 反应设备的工作过程及类型 第二节 反应器的结构及特点 第三节 反应设备的使用及维护
第五章反应设备的使用与维护
第一节 反应设备的工作过程及类型
定义:用于完成化学反应的设备称为反应设 备(也称反应器)。
第五章反应设备的使用与维护
4. 制造容易,安装、检修方便,操作调节灵活,生 产周期长。
第五章反应设备的使用与维护
二、反应设备的类型
第五章反应设备的使用与维护
第五章反应设备的使用与维护
第五章反应设备的使用与维护
第二节 反应器的结构及特点
一、釜式反应器(槽式反应器) 优点:适用的温度和压力范围宽、适应性强、
操作弹性大、连续操作时温度浓度容易控 制、产品质量均一。 缺点:用在较高转化率工艺要求时,需要较 大容积。
一、反应设备的工作过程及作用
炼油、化工生产过程中,在反应器中进行的不 仅仅是单纯的化学反应过程,同时还存在着流体 流动、物料传热、传质等物理传递过程 。
反应器的工作过程就是以化学动力学为基础的 反应过程和以热量传递、质量传递、动量传递为 基本内容的传递过程同时进行、相互作用、相互 影响的复杂过程。
第五章反应设备的使用与维护
第五章反应设备的使用与维护
优点:结构简单,造价低,反应器体积利用 率较高;
缺点:整个反应过程没有换热或仅仅依靠床 壁散热,当反应热效应较大,而反应速度 较慢时,则不能仅设置一层催化剂,因此 仅适用于反应热效应较小、反应温度允许 波动范围较宽、单程转化率较低的反应过 程;
第五章反应设备的使用与维护
2、多段绝热式反应器 多段绝热式反应器又分为中间换热式和冷激式。 中间换热式是在段间装有换热器,其作用是上
一段的反应气冷却,换热设备可放在反应器 外,也可放在反应器内。 冷激式是用冷激气直接与反应器内的气体混合, 以降低反应温度。根据冷激气体的不同,又 可分为原料气冷激式反应器和非原料气冷激 式反应器。
第五章反应设备的使用与维护
双 端 面 机 械 密 封 的 具 体 结 构
第五章反应设备的使用与维护
机械密封的原理是:当轴旋转时,设置在垂直于 转轴的两个密封面(其中一个安装在轴上随轴转 动,另一个安装在静止的机壳上),通过弹簧力 的作用,始终使它们保持接触,并作相对运动, 使泄漏不致发生。机械密封常因轴的尺寸和使用 压力增加而使结构趋于复杂。在机械密封中,由 于运转时密封环须作相对运动,因而产生磨损和 热,为了使密封得到润滑和冷却必须使冷却润滑 液在密封腔中不断循环。
❖桨式
弯叶开启涡轮 折叶开启涡轮 推进式
❖平直叶圆盘 框式
锚式 涡轮螺带式
螺杆式
第五章反应设备的使用与维护
桨式搅拌器由钢条制 成,一端为平轭形,是 搅拌器中结构最简单的 一种。因桨叶水平装设, 故可造成水平液流,一 般仅适用于不需要剧烈 混合的过程。
第五章反应设备的使用与维护
框式搅拌器在水平桨之外增设垂直桨叶, 形成一个框,可较好地搅拌液体。
第五章反应设备的使用与维护
③ 由于流化床中的固体颗粒有类似于流体的流动性, 因此从床层中取出颗粒或向床层中加入新的颗粒都 很方便,可使反应过程和再生过程实现连续化及自 动化。
最适宜的温度范围; ② 催化剂装量充足,并能充分发挥作用; ③ 气体物料通过催化剂床层的阻力要小,并可加大
空间速度以强化生产,满足工艺要求,提高产品 收率。 ④ 设备结构简单、操作方便、安全可靠。
第五章反应设备的使用与维护
五、流化床反应器 流体原料以一定的流动速度使催化剂颗粒
呈悬浮湍动,并在催化剂作用下进行化学 反应的设备,称为流化床反应器。它是气 固相催化反应常用的一种反应器。
流体阻力增大,影响正常操作。
第五章反应设备的使用与维护
随着化工生产的发展,已出现多种型式的固定 床反应器,以适应不同的传热要求和传热方式,主 要分为绝热式和换热式两大类。
(一)绝热式固定床反应器 1、单段绝热式反应器
一般为一高径比不大的圆筒体,除在圆筒体下 部装有栅板外,内部无其他构件,栅板上部均匀 堆置催化剂。反应气体经预热到适当温度后,从 圆筒体上部通入,经过气体预分布装置,均匀通 过催化剂层进行反应,反应后的气体由下部引出。
第五章反应设备的使用与维护
特点:
① 由于流化床所用固体颗粒比固定床小得多,因而 具有较大的比表面积,使得流化床单位体积内气 固相间接触面积很大,并且降低了内扩散阻力, 增加了内表面的利用率,从而提高了相界面的传 质、传热速度。
② 由于流化床内固体颗粒不断冲刷换热器表面的激 烈运动,促使壁面气膜变薄,使床面不断更新, 从而提高了床层对壁面的给热系数,因此所需换 热器的传热面积较小。
3、密封装置 静止的搅拌釜封头和转运的搅拌轴之间设
有搅拌轴密封装置,以防止釜内物料泄漏。 轴封装置主要有填料密封和机械密封两种。
第五章反应设备的使用与维护
填料密封的 结构大体上 如图所示, 它是由衬套、 填料箱体、 填料环、压 盖、压紧螺 栓等组成。
第五章反应设备的使用与维护
机械密封是一种功耗小、泄漏率低、密封性 能可靠、使用寿命长的转轴密封,被广泛地应用 于各个技术领域。与填料密封相比,机械密封的 泄漏率大约为填料密封的百分之一。机械密封在 运转时,除了装在轴上的浮动环由于磨损需作轴 向移动补偿外,安装在浮动环上的辅助密封则随 浮动环沿轴表面作微小的轴向移动,故轴或轴套 被磨损是微不足道的。因而可免去轴或轴套的维 修。由于机械密封有很多优点,因此,在搅拌设 备上已被大量采用。
多管式反应器的反应管内还可填固体颗粒, 以提高流体湍动或促进非均一流体相的良 好接触,并可用来储存热量以更好地控制 反应器的温度。适用于气-固、液-固非均 相催化反应过程。
第五章反应设备的使用与维护
单管式反应器
第五章反应设备的使用与维护
三、鼓泡塔反应器 气体以鼓泡形式通过液层进行化学反应
的塔式反应器,称为鼓泡塔反应器。它广 泛用于气-液相反应过程。
第五章反应设备的使用与维护
鼓泡塔反应器的基本结构是内盛液体的 空心圆筒,底部装有气体分布器,壳外装 有夹套或其他型式换热器或设有扩大段、 液滴捕集器等。
第五章反应设备的使用与维护
第五章反应设备的使用与维护
水平多孔隔板:提高气体分散程度和减少液 体轴向循环。
夹套换热装置:当吸收或反应过程热效应不 大时,可采用此装置。
度、压力的测定装置。
第五章反应设备的使用与维护
2、搅拌器 搅拌器是釜式反应器最重要部件,其作用是加
强物料的均匀混合,强化釜内的传热和传质 过程。 常用搅拌器有桨式、框式、锚式、旋桨式、涡 轮式和螺带式等。桨式、框式和锚式搅拌器 均属于低速搅拌器,具有结构简单、制造方 便的特点。
第五章反应设备的使用与维护
相连续反应过程,由单根(直管或盘管) 连续或多根平行排列的管子组成,一般设 有套管或壳管式换热装置。
第五章反应设备的使用与维护
优点:容积小、比表面大、返混少、反应混 合物连续性变化、易于控制;
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