ACS800-67变频器常见故障原因及处理方法(初稿)

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ABB变频器ACS800系列常见故障与维护

ABB变频器ACS800系列常见故障与维护

间停车。分析 ABB 变频器 ACS800 系列常见的故障问题,指出相应的维修与保养方法,以期为此后的变频器故障维修工作提供
更多的借鉴依据,确保设备的正常运行。
关键词:ABB 变频器;ACS800 系列;常见故障;维护
中图分类号:TN773
文献标识码:A
文章编号:1009-9492 ( 2019 ) 01-0149-03
(8) 开关电源问题。变频器运行期间经常发生电源损 坏问题,主要由负载短路问题导致。
(9) 接地故障。接地故障时有发生,除了因电机接地 存在问题外,霍尔传感器很容易导致此故障问题[4]。霍尔 传感器对温度、湿度等环境因素的要求比较严格,且其工 作地点经常发生移动,一旦环境出现不适宜则很容易导致 接地报警问题。
0 引言
ACS800 变频器主要被使用于洗煤厂起升结构中,但 随着使用时间的延长,其运行期间不可避免会出现故障问 题。但变频器的价格昂贵,且存在较长的购买周期,更换 新设备会严重影响现场工作的正常进行。对此,相关企业 必须做好 ABB 变频器 ACS800 系列的维护与养护工作,不 断提升自身的维修技能水平,充分熟悉变频器的内部结构 与常见故障问题,更好地现场拆检维修变频器,提升工作 效率[1]。
(10) 限流操作问题。在变频器工作模式下,其经常 会提示电流极限问题,且在当限流报警出现之后,ABB 变 频器便无法正常工作,此时应将电压频率降低至额定范围 内,当电流数值低于额定电流数值时,电压频率会再次上 升,导致变频器系统不稳定运行,进而发生故障问题。
3 故障及维护保养
3.1 安装与运行
在安装 ABB 变频器 ACS800 系列时应严格参照相关的 说明,以保证安装工作的合理性、规范性以及安全性,且 变频器应尽量安装在密闭的环境,并安装空调,以确保其 正常运行。在运行期间,工作人员应充分考虑各种影响因 素,若变频器需要长时间运行,则工作人员应关注灰尘、 腐蚀气体或者温度等因素,当变频器没有得到有效维护与 保养时,则应减少其运行时间[5]。一般情况下,变频器应 在低于 40 ℃的室温下运行,若错过此温度,则变频器各

变频器常见故障及处理方法

变频器常见故障及处理方法

变频器常见故障及处理方法
一、变频器故障产生原因
1、变频器内部故障原因:
(1)变频器电源纹波较大或瞬间开断,造成内部电路(如IC、TRIAC等)的损坏。

(2)变频器与负荷连接错误,使电路损坏。

(3)变频器内部电容不良、电感器不良导致电路损坏。

(4)变频器控制部件的维护保养不定期,导致电路的损坏。

(5)变频器电路元件和芯片的使用寿命已到终点,使其发生故障。

2、外界因素导致变频器故障:
(1)控制电路受到非电气性因素的影响,如腐蚀、潮湿、灰尘等,导致变频器发生故障。

(2)因变频器的散热不良而导致变频器运行热量过高,使其发生故障。

(3)变频器电磁辐射太强,使其受到电磁干扰,导致变频器故障。

三、变频器故障处理方法
1、在维修变频器故障时,首先应停止负荷设备运行,并断开电源,防止发生事故。

2、检查变频器的外部介面,如运行指示灯、故障指示灯、输入、输出等槽来识别故障点和异常情况。

3、根据检查结果,采取适当的措施,如更换变频器元件、检查变频器电路、检查接线端子等。

4、检查变频器外部电源条件,并根据电源状态正确调整变频器。

ACS800变频器常见故障处理

ACS800变频器常见故障处理

ACS800 变频器常见故障处理1)、过流故障: 对变频器进行复位即可.如果1#,2#同时故障时,先对2#复位,再对1#复位如果只有1#或者2#中的一组故障,直接对其复位即可..现象:运行命令给了(变绿色),但编码器不变,现场不动作检查:变频器无故障,速度值为0处理:让操作人员停止命令。

然后打开程序中blocks下的“控制延时”变量监视表。

在相应的计时器后的“modify value”栏输入0,然后点工具栏“双箭头”图标或按:F9。

然后让操作人员重新启动。

2)、PP Overload(温度过高):IGBT结点温度过高时,电流限幅。

温度模型激活。

如果IGBT结点温度在电流限幅时仍持续升高,则产生 PP OVERLOAD 报警和故障。

3)、 EARTH FAULT(2330)( 可编程的故障保护功能30.17)原因: a.主机系统的负载失去平衡。

可能由于电机故障、电机电缆故障引起。

检查过电压控制器处于开状态( 参数20.05) 。

b.主电源的负载不平衡,可能是电机里和电机电缆里的故障或内部故障引起的。

(故障可编程,参数30.20)在非并联R10I到R12I逆变器里,跳闸电流设定太小。

检查参数30.25方法: 检查电机。

检查电机电缆。

检查电机电缆不含有功率因子校正电容器或电涌吸收器。

4)、 SHORT CIRC(2340) )原因:电机电缆或电机短路。

变频器输出桥路故障。

方法:检查电机和电机电缆。

检查电机电缆上有无功率因子校正电容器或电涌吸收装置。

联系ABB 代表。

5)、MOTOR PHASE(ff56)( 可编程的故障保护功能30.16)原因: 电机回路故障。

电机缺相。

可能由于电机故障、电机电缆故障、热敏继电器故障( 如果使用) 或内部故障引起。

(故障或报警可编程,参见参数30.19)方法: 检查电机或电机电缆。

如果电机断开,这个故障将激活。

检查热敏继电器( 如果使用) 。

检查Fault Function ( 故障功能) 参数,取消这个保护。

ACS800常见故障分析

ACS800常见故障分析
调试ACS867中常见故障
一、急停故障
• 故障现象
上电后,报EM STOP。
• 故障分析
1 外围急停按钮没有复位。 2 如果外围急停不是通过此处实现的,18,19端子需要短 接。
二、控制电源合上后,控制单元如 NDCU-33C仍没有电
• 故障现象
控制电源220v合闸后,所有控制回路的开关都合上,但 NDCU-33C仍然没有电。
• 故障分析
1 由于柜体设计的原因,有些柜子的控制回路4,5没有短 接,如图:
• 故障分析
二、控制电源合上后,控制单元如 NDCU-33C仍没有电
2 由于冷启动缘故,控制在加热除湿动作完成之前接通控 制电源。逻辑如下:
三、充电接触器在启动时不能正常 吸合(合-分-合快速动作)
• 故障现象
ISU启动时,充电接触器K2 快速闭合-分断-闭合,不是正常吸合。
200
100
0
31
0.0251
-100
-200 Time (s)
七、GRID SYNC FAULT
• 故障分析
2定子相序错误,datalogger波形图如下:
Datalogger {0}{1}DL1
200
100
0
0.0181
0.0211
0.0241
0.0271
十一、CH0 COMM FAULT • 故障现象
在远程控制时,与上位通讯时报此故障.
• 故障分析
1没有上位控制器或者上位控制器的电源没有打开时,会 报此故障. 2当上位控制器正常,仍报此故障,需要检查TOGGLE BIT.因为在70.25/70.26设定了一个TOGGLE位,70.25缺 省为701(控制字),70.26缺省为BIT15。所以当上位程 序发的控制字没有写15位,就会一直报此故障。

ACS800-67变频器的常见故障原因及处理办法

ACS800-67变频器的常见故障原因及处理办法

ACS800-67 变频器的常见故障原因及处理办法故障名称 ACOVERVOLTAGE 故障原因电网电压的测量值太高解决办法 1,检查参数 30.05:ACOVERVOLTTRIP 设置是否过低,经验设定值约为 770V;2,检查参数 99.27:MA 某 MEASFLU 某[Wb]的设置是否过大,默认固定值为2.44。

3,用万用表测量电网电压真实值是否过高。

1,检查参数30.06ACUNDERVOLTTRIP 的设定值是否过高,经验设定值约为 600V。

2,检查参数 99.27:MA 某 MEASFLU 某[Wb]的设置是否过小,默认固定值为 2.44。

3,用万用表测量电网电压真实值是否过低。

4,如果此故障是伴有STATOROVERCURRENT 同时发生,应该是由于电流互感器线缆端子 S1 和 S2 接反造成的。

1,检查参数 98.02:COMMMODULE 是否设置为 FBADSET10。

2,检查 51 参数设置是否正确,参数 51.06:DATASETINDE 某也应设置为FBADSET10。

3,检查光纤通讯链路上的硬件连接是否有插反,虚接的情况存在,以及通讯链路上的硬件是否有损坏, 24V 直流电源是否正常供给。

4,按现场总线模块的复位按钮(或者断控制电)进行复位一次。

5,当上位控制器正常,仍报此故障,需要检查TOGGLEBIT.因为在参数 70.25/70.26 设定了一个 TOGGLE 位, 70.25 缺省为 701 (控制字), 70.26 缺省为 15。

所以当上位程序发的控制字没有写 15 位,就会向来报此故障。

如果参数7.01 (二进制) 第 15 位不是等频率的 0,1 变化,把参数 70.26 改为 0,即变频器再也不监控上位机! 1,检查 INU 控制板 (NDCU-33C) 中 NIOCI/O 板和 AM33C 板的光纤连接是否正常。

2,检查+24VDC 辅助电压是否正常。

ABB ACS800系列变频器常见故障原因分析及处理维修探讨

ABB ACS800系列变频器常见故障原因分析及处理维修探讨

产业科技创新 Industrial Technology Innovation 28Vol.1 No.23产业科技创新 2019,1(23):28~29Industrial Technology Innovation ABB ACS800系列变频器常见故障原因分析及处理维修探讨仇 鑫(南京高精齿轮集团有限公司,江苏 南京 210000)摘要:变频器是工业生产中广泛应用的一种交流传动调速设备,其结构复杂,部件较多,若是出现故障需要投入大量的时间进行维修,影响到生产工作的正常开展。

因此为了保障其持续稳定的运行,需要加强对变频器故障的分析研究,掌握其原因。

本文将以ABB ACS800系列变频器为例,结合实际案例对其常见故障原因以及维修处理措施进行探讨,并进一步阐述设备维护保养的措施。

关键词:变频器;故障处理;原因;维护保养中图分类号:TM921.51 文献标识码:A 文章编号:2096-6164(2019)23-0028-02在工业生产作业中,ABB ACS800系列变频器经过长期的运行之后不可避免的会出现一些故障问题,考虑到设备价格昂贵且更换不便,因此通常会采取维修和保养措施使其恢复正常运行。

因此对于广大企业而言,应加强对变频器故障维修工作的重视,以先进技术为支撑,做好现场检修工作,促进生产效率的提升。

1 ABB ACS800系列变频器的常见故障及其原因分析ABB ACS800系列变频器的主电路是由电源输入、电源输入保护电路、逆变、充电电容、电阻能耗以及整流等部分构成的。

其充电电阻与二极管相串联,实现单向导电以启动电阻。

如下图所示为变频器充电电阻。

图1 充电电阻在实际生产中,ABB ACS800系列变频器的常见故障主要有以下几种:其一,充电电阻烧坏。

在变频器运行的过程中,充电电阻所发挥的作用是限流。

当电源接通之后,充电电容会开始充电,若限制电流过大就可能会导致充电电阻被烧坏。

除此之外,能耗电阻接地或是短路也会导致充电电阻损坏。

ABB ACS800常见故障原因分析及处理

ABB ACS800常见故障原因分析及处理

摘要:本集团热电分厂许多重要设备都使用了abb acs800变频器,合理的使用和维护变频器对于电气检修人员来说至关重要。

为不影响安全生产,防患于未然,对abb 800变频器的故障原因分析及处理分析显得尤为重要。

关键词:abb 变频器;故障现象;原因分析;处理方法一、abb 800变频器的故障原因分析(一)变频器外部引起的故障1.变频器的工作环境温度是影响电子器件寿命及可靠性的重要因素,可安装散热装置并避免日光直射;振动是对电子器件造成机械损伤的主要原因,可安装在振动冲击较小的部位或者采用橡胶等避振措施;潮湿、腐蚀性气体及尘埃等会造成电子器件生锈、接触不良、绝缘降低而形成短路,可对控制柜进行防腐防尘处理,并采用封闭式结构。

定期进行清灰、除尘工作,有条件可装设空调,进行除湿降温。

2.电磁感应干扰3. 电源异常电源异常大致分以下3种,即缺相、低电压、停电,有时也出现它们的混合形式。

如果附近有直接起动电动机和电磁炉等设备,应和变频器供电系统分离,减小相互影响。

对于要求瞬时停电后仍能继续运行的场合,除选择合适价格的变频器外,还应预先考虑负载电机的降速比例。

对于要求不能停止运行的设备,要对变频器加装自动切换的不停电电源装置。

4. 雷击、感应雷电雷击或感应雷击形成的冲击电压有时也能造成变频器的损坏。

此外,当电源系统一次侧带有真空断路器时,断路器开闭也能产生较高的冲击电压。

为防止因冲击电压造成过电压损坏,通常需要在变频器的输入端加压敏电阻等吸收器件,保证输入电压不高于变频器主回路期间所允许的最大电压。

5. 振动、噪声(二)变频器内部引起的故障1.参数设置引起的故障应多注意电动机参数、变频器控制方式和启动方式的设定等,若发生参数设置故障,可根据故障代码或产品说明书进行参数修改,必要时可恢复出厂值,重新设置。

2. 过电流和过载如果变频器一上电就报过流故障,可能是整流桥或逆变管损坏,需予以更换;若去掉电动机不再报警,可能是变频器和电机间存在断路;若运行中,出现机械卡死、重载、加速时间设置过短或负载突变也有可能引起过流,应从上述可能性逐一排查。

ABB_ACS800系列变频器报警和故障有哪些原因?怎样处理

ABB_ACS800系列变频器报警和故障有哪些原因?怎样处理
(4)检查控制系统和适配器模块间的连接情况。
(5)检查主机总路线的通信与配置
UNDERLOAD
电动机负载太轻
(1)检查传动机械。
(2)检查与UNDERLOAD相关的参数
ENCODER ERR
编码器的通信故障
(1)检查脉冲编码器、NTAC和它们的连线。
(2)检查第50组的预置。
(3)检查AMC板的通道1和NTAC之间光纤电缆的连接情况
ABB ACS800系列变频器报警和故障有哪些原因?怎样处理
ABB ACS800系列变频器报警和故障的原因及处理方法见表
报警原因及处理
显示
故障原因
处理方法
ACS800 TEMP
(1)变频器内部过热。
(2)内部温度等于或高于115℃时报警
(1)检查环境温度。
(2)检查冷却风扇的运行情况。
(3)清扫散热器上的灰尘。
MACRO CHANGE
应用宏(示例)正在存储或恢复
等待
跳闸原因及处理
ACS800 TEMP
(1)变频器内部过热。
(2)内部温度等于或高于125℃时跳闸
(1)检查环境温度。
(2)检查冷却风扇的运行情况和通风情况。
(3)清扫散热器上的灰尘。
(4)变频器容量偏小
OVERCURRENT
输出过电流,跳闸电流为额定输出电流的3.5倍
MOTOR TEMP
(1)电动机因过载而过热。
(2)冷却条件不符合要求。
(3)起动数据错误
(1)检查电动机的负载情况和冷却条件。
(2)检查起动数据。
(3)检查与MOTOR TEMP相关的参数
THERMISTOR
传感器监测到过热
(1)检查电动机的负载情况和冷却条件。
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-网侧变流器或转子侧变流器内部故障。
1,检查参数186.02OVERVOLTAGE TRIP的值
设定的是否过低。
2,检查参数01.11 MAINS VOLTAGE的值是否正常。
3,检查参数99.27: MAX MEAS FLUX [Wb]的设置是否过大,默认固定值为2.44。
4,可能是INU模块内部的主接口板AINT有问题。
2,在LCL滤波器,网侧变流器,直流环
节,电机侧逆变器,发电机电缆或发电机
处的接地故障。
1,参见EARTH FAULT故障的处理办法。此故障常见为发电机转子滑环处积碳或滑环碳刷弹出,或是发电机定转子对地短路造成,并伴随出现预充电保险烧毁。此时,需重点检查发电机的滑环情况和定转子对地绝缘情况。
2,检查网侧变流器和转子侧变流器。
PP OVERTEMPERATURE
转子侧变流器的内部温度过高
1,检查环境条件。
2,检查空气流向和风机运行情况。
3,检查转子侧变流器风机运行情况。
4,检查散热器的灰尘对机情况。
5,如果不是上述问题,则有可能是INU模块内部的风扇电源板AFPS-11C或风扇控制板AFIN-01C故障。
RIDE THROUGH
2,如果此故障单独出现,则有很大可能是有源Crowbar内部的控制板硬件损坏,更换!
CB VOLTAGE
使用有源Crowbar,做零速测试或同步测试时报此故障
发电机定子相序接错!
DC OVERVOLTAGE
中间直流电压太高。这可能是由下列原因
引起的:
-电网静态或瞬态过压
-网侧变流器故障
-当网侧变流器接触器闭合时的电压瞬变。
7,MCB并网柜加热器加热至20度以上。
MCB RDY FLT
1,即使断路器欠压继电器得电,主断路器/
空气断路器的准备好信号没有闭合。
2,断路器故障。
1,检查断路器电缆连接。主要检查K4中间继电器和YU欠压线圈回路是否正常,
2,检查YU欠压线圈的辅助触点(行程开关)动作是否正常。
MCB TRIP
主断路器跳闸
3,检查箱变供电是否正常,检查Q2隔离熔断开关是否合闸。
ISU DC OVERVOLT
中间直流电压过高。可能原因:
1,电网静态或瞬态过压
2,同步期间电网电压过高
参见DC OVERVOLTAGE故障的解决办法
ISU EARTH FAULT
在接地电网下报接地故障。
1,内部电流互感器测量的线电流之和太大。
CH1 COM FAULT
I/O通讯故障或检测到通道CH1的通讯故障
1,检查NIOC I/O板和AM33C板的光纤连接是否正常。
2,检查+24 VDC辅助电压是否正常。
3,用新光纤测试。
4,更换NIOC板。
5,检查NTAC脉冲编码器接口模块。
CH2 COM FAULT
转子侧的控制板AM33C和网侧变流器的控制板RDCU之间的通讯丢失
2,如果是并网运行一段时间之后报此故障,则有可能是发电机转子滑环处积碳或滑环碳刷弹出,或是发电机定转子对地短路造成,检查发电机
3,Crowbar内部的二极管桥击穿,用万用表二极管档测量二极管桥是否正常。
4,编码器干扰造成,检查编码器接线。
over temperature
IGBT温度太高
1,检查环境条件。
充电回路的保险F15其中一个烧毁。
发电机转子对地短路。
ISU MAIN BR FLT
网侧变流器主接触器故障
检查网侧变流器主接触器连接。一般是由于主接触器K1粘连或是K1的辅助触点没有接好。
ISU TRIPPED和ISU OVERCURRENT
编码器干扰造成,重新处理编码器回路的接线及屏蔽。
KVAR LIMIT
2,检查发电机。用绝缘表测量发电机定转子对地绝缘。
3,检查发电机滑环的电缆连接,或是转子滑环有积碳情况
4,检查Crowbar单元。测量二极管桥是否击穿!
5,检查INU模块上方L型直流母排的固定螺栓是否打紧,INU模块内部功率母排的固定螺栓以及输出端转子电缆固定螺栓是否固定牢固!
EM STOP
+24 V从转子侧变流器的数字输入DI1断
2,检查51参数设置是否正确,参数51.06: DATA SET INDEX也应设置为FBA DSET 10。
3,检查光纤通讯链路上的硬件连接是否有插反,虚接的情况存在,以及通讯链路上的硬件是否有损坏,24V直流电源是否正常供给。
4,按现场总线模块的复位按钮(或断控制电)进行复位一次。
5,当上位控制器正常,仍报此故障,需要检查TOGGLE BIT.因为在70.25/70.26设定了一个TOGGLE位,70.25缺省为701(控制字),70.26缺省为BIT15。所以当上位程序发的控制字没有写15位,就会一直报此故障。
2,检查参数99.27: MAX MEAS FLUX [Wb]的设置是否过大,默认固定值为2.44。
3,用万用表测量电网电压真实值是否过高。
AC UNDERVOLTAGE
电网电压的测量值太低
1,检查参数 30.06AC UNDERVOLT TRIP的
设定值是否过高,经验设定值约为600V。
2,检查参数99.27: MAX MEAS FLUX [Wb]的设置是否过小,默认固定值为2.44。
2,检查空气流动和风机运行。
3,检查变流器负载。
4,检查空气滤波器
5,参数设置错误,参数99.28的正常值应为3292.69。
PANEL LOST
DriveWindow PC工具或控制盘作为当前
控制地停止通讯。
这可能是由于在控制时控制设备断开或控
制设备内部故障引起的。检查控制设备的连接。
PPCC LINK或PPCC LINK1
ISU CH0 COM FLT
网侧和转子侧变流器之间的通讯故障。
1,解决办法与CH2 COM FAULT故障相同!
2,检查网侧变流器的通讯超时参数。
ISU CHARGING FLT
1,充电后中间直流电压不够高。
2,错误的PPCC链路
1,检查PPCC光纤通讯链路。参见PPCC LINK故障
2,检查充电回路。尤其是检查充电电路熔断器。
开。
1,检查I/O板NIOC板的DI输入插头是否插牢。
2,外部的急停按钮按下没有复位或安全链信号回路中断,如果不用外部控制,检查控制柜接线端子排1X6的18和19端子是否已经短接。
GRID SYNC FAILED
1,定子相序错误。
2,转子相序错误
3,电网和定子电压检测不正确
1,检查发电机定子相序和转子相序。用Dataloggle 抓取参数160.14,160.15,160.25,160.26的波形,如果是四个相差九十度完好的正弦波,则说明是转子相序错误;如果是参数160.15和160.26的波形完好,而160.14和160.25的波形紊乱,则说明是定子相序错误!
TEMP DIF FLT
两个INU模块内部温度检测值偏差超过设定值
发电机发的无功超过限幅值
1,检查参数20.23
2,编码器干扰造成
3,检查上位系统设置
MCB ACK FLT
1,即使给断路器发出闭合命令,但主断路器
/空气断路器的确认信号没有闭合。
2,断路器故障。
4,检查K5中间继电器以及YC合闸线圈回路是否正常,
5,检查MCB的辅助触点53和54是否正常动作
6,检查MCB开关钥匙是否打开
1,参见Crowbar DI5故障解决办法。
2,编码器干扰造成。
SHORT CIRCUIT
转子侧变流器短路故障
1,用万用表检测主回路IGBT(s)的阻值,更换IGBT或AINT板
2,检查发电机和发电机的电缆连接是否异常
SPEED/POS/NTAC FAULT或ENCODER FAULT
增量式编码器速度测量故障。
阿ASC INV 1 WActiveFault2012-02-26 01:07:50.7510INU 800 0770_7NC {0}{1}ACS800-67变频器的常见故障原因及处理办法
故障名称
故障原因
解决办法
AC OVERVOLTAGE
电网电压的测量值太高
1,检查参数30.05: AC OVERVOLT TRIP设置是否过低,经验设定值约为770V;
4,用万用表测量电网电压真实值是否过低。
5,如果此故障是伴随STATOR OVERCURRENT同时发生,应该是由于电流互感器线缆接反造成的。
CH0 COM FAULT或是COMM MODULE FAULT
传动单元和连接到通道0的外部控制系统间的通讯丢失。
1,检查参数98.02: COMM MODULE是否设置为FBA DSET 10。
的端子上,反之亦然。(发电机的转向通
常是顺时针的)
更换NTAC相A和相B的连接。
参数01.05: NET FREQUENCY [Hz]显示为负50Hz
电网相序错误。相序必须是U-V-W。
校正电网相序。
T2 OVERFLOW
AM33C板检测到内部故障
1,断电复位一次或恢复一次系统软件。
2,更换AM33C控制板。
1,如果同时报UNDERSPEED或OVERSPEED故障,则检查超速和欠速限幅值,参数30.09和
30.10。
2,检查MCB的电流互感器插头是否有虚接情况。
3,检查脱扣器拨码设置是否正确,最好用软件确认。
OVERCURRENT/ROTOR
转子侧变流器过流
1,如果是零速测试时报此故障,一般是由于发电机转子电缆有交叉短路情况,校正转子接线。
5,如果此故障不是单独出现,而是还伴随着其他故障发生,有可能是存在编码器干扰或是低电压穿越发生。
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