回风巷运料安全技术措施(最新版)
运输巷专用回风巷修棚、调道安全技术措施
运输巷专用回风巷修棚、调道安全技术措施二五煤柱（上）运输巷专用回风巷原巷道设计长度为19m，规格：梁长×柱长=2.4m×2.4m，棚距（中-中）0.5m，巷高2.06m。
存在梁、柱弯曲、错口、两帮扎角变小等情况，由于巷道底鼓严重，现巷道高度1.7m～2.0m，为满足通风需要，需要挖底、修棚，为保证施工期间安全，特制定如下安全技术措施：一、施工要求1、修棚顺序：修棚由二五煤柱（上）运输巷向二五回风下山方向进行，严禁两段及两段以上修理；在一架未完工之前，不得中止工作，如果不连续施工时，必须封帮接顶。
2、二五煤柱（上）运输巷专用回风巷与二五回风下山交叉口处提前架对棚搭杆支护，维护好二五回风下山内碹体。
3、修棚地点顶板破碎时，及时采用打穿枇方式进行维护，加强顶板及两帮的裱褙，防止顶板掉矸严重造成冒顶事故。
4、施工前，由班长指派组长或有经验的老工人进行审帮问顶，审顶时，一人用长柄工具进行审顶，将聋矸活石审掉，一人负责观察巷道内顶板、支架、煤壁等变化情况，发现危险情况立即通知审顶人员撤离至安全地点，观察人员要站在审顶人员的侧后方，不准堵住审顶人员的退路。
二、技术要求1、采用矿用11#工钢支护，梁长×柱长=2.4m×2.4m,棚距（中-中）0.5m，上帮扎角0.7m～0.9m，下帮扎角0.7m～0.9m；顶板及两帮均铺设塑料网，褙顶褙帮荆棍均不少于8根，裱褙严密，扣板齐全，荆棍打设成排成行。
每棚使用4块连板进行加固，连板采用长700mm、宽60mm、厚10mm的钢板制作，一板四孔（前后两端各两个），每端相邻两孔间距120mm,连板分别打在距梁头0.3m、距柱头0.3m 处，打成直线，扣板齐全。
采用铁连板困难时，可改用木撑杆代替，木撑杆应打成直线。
3、架对棚规格：梁长×柱长=2.4m×2.4m，扎角0.4m～0.6m，棚距（中-中）3m，巷高1.8m～2.1m，对棚梁紧靠梁，柱头紧靠柱头，两个柱根之间距离为300mm，搭杆使用4根道轨，均匀布置在对棚梁上，道轨上褙顶材料为方木道板，交错布置，施工期间保证接顶，褙紧褙牢。
通风引道与回风巷贯通安全技术措施
通风引道与回风巷贯通安全技术措施一、主要危险源及有害因素辨识1、贯通前未对回风巷内贯通点按要求加固，易造顶板冒落伤害人员。
2、贯通前未认真检查顶板情况，易发生冒顶造成人员伤害3、贯通时未按规定设好警戒，人员误入贯通区域造成伤害。
4、在平台架上施工时，搭设平台架不牢固，易造成人员掉落受到伤害。
5、贯通时不按贯通程序进行调风，易造成风流紊乱。
二、巷道断面及支护形式说明引风通道施工采用料石砌筑，贯通时采用风镐施工，巷道为矩形断面，高2.6m，宽2.6m，断面积为6.76m²。
贯通两巷成45°夹角。
附：《通风引道与回风巷贯通平面位置示意图》（图一）三、施工要求1、通风引道施工至与回风巷交叉点时停止施工。
2、贯通前先打设穿透眼确定位置。
3、在贯通点位置用两巷道交叉点用轨道、混凝土及黄土进行封顶处理，保证在贯通时交叉点没有漏风现象。
4、在贯通前先将回风巷贯通点进行架设轨道梁与打设点柱（按图施工）。
附：《通风引道与回风巷贯通点加固示意图》（图二）四、施工工艺1、施工顺序及工艺1.1、准备贯通前先将回风巷内贯通点打设穿透孔并在附近进行加固。
1.1.1、加固按加固断面图进行施工。
1.1.2、回风巷贯通位置中点确定后，在距中点1.5m的两端架设轨道梁（轨道梁必须预埋在料石墙中并用膨胀螺丝固定）。
要求将底板挖柱窝。
1.2、对两巷交叉点顶板进行封闭处理。
1.3、检查风门是否完好，保证风门开启。
1.4、检查风窗是否安装牢固，以免风窗开启将风窗吹落砸伤人员。
1.4、贯通前，派专人按照措施规定设警戒线，并挂警戒牌，杜绝闲杂人员在贯通区域逗留。
1.5、施工前当班安全员要核实警戒人员到位情况，确认安全警戒后，方可进行贯通作业。
1.6、贯通前，必须将贯通点前后各10m范围内的杂物、浮煤清理干净。
1.7、检查两巷顶板情况，采用风镐贯通，贯通要迅速，及时将断面扩大。
1.8、当贯通两平方后及时观测风流变化情况并关闭两道风门。
综采工作面及回风巷、上运巷防片帮安全技术措施
5、人员从两巷进入工作面时，必须随时观察两巷片帮情况，迅速通过有片帮迹象的地段，不得在已片帮但尚未进行维护或有片帮迹象的地段逗留。
5、工作面采煤机司机在割煤过程中必须由一名人员负责观察煤壁片帮情况，发现片帮煤体积过大必须及时通知采煤机司机立即撤到支架内的安全地点。正常割煤时采煤机司机站在支架内随采煤机行走。
6、支架工及看电缆工作业时都必须站在支架内，如架前出现问题人员必须进入到支架过桥与刮板机电缆槽之间的空间进行作业，必须先检查作业地点附近支架支设、煤壁及顶板情况，只有在支架移设到位、护帮板打出、煤壁片帮不严重的情况下方可进行作业，同时必须指定人员负责观察煤壁及顶板情况。工作面作业人员必须督促进入工作面的其他人员在支架内行走、逗留严禁进入架前及机道内。
二、两巷片帮处理措施
1、每天指定两名专职人员负责检查、处理两巷片帮情况。作业人员必须严格执行“敲帮问顶”制度，用长把工具将风巷和上运巷顶、帮的醒煤、活矸捅掉，防止掉矸伤人。当天两巷出现的片帮必须当天处理完毕。
2、任何人不得随意拆除、敲打风巷和上运巷的木托板，防止木托板掉落、松动引起两巷片帮。
3、已离层有片帮迹象的地段必须先将浮矸、活石用长把工具处理掉，然后及时铺设金属网、补打木锚杆进行维护。木锚杆的间排距为0.75×0.75m。铺设12＃铅丝制作的经纬网，规格为：10×1.0m，同时必须将铅丝网与两巷原有的钢筋网连接在一起。
综采工作面及回风巷、上运巷防片帮安全技术措施
工作面采高加大到4.0m后煤壁片帮现象加剧；且随着回风巷、上运巷暴露时间的加长、工作面超前压力压力的影响，两巷片帮次数、片帮范围也较以前剧烈，为保证作业人员在作业、行走过程中的安全，防止片帮伤人事故的发生，特制定以下安全技术措施：
总回风巷维修安全技术措施
总回风巷维修安全技术措施一、工程概况总回风巷长160m,因断面小不符合规定，根据要求对该巷道进行扩修，该段原为锚网喷支护，净断面为6 〃，更换为25#u型钢支护或锚喷支护，净断面为9川。
为确保施工安全，特制订本安全技术措施，望认真贯彻执行。
二、施工技术方案1、巷道支护形式采用25#u型钢支护或锚喷支护，下净宽3.93m，净中高2.8m。
u型钢巷道采用椽子、双抗网打帮背顶，椽子规格（50mm〜60mm）x 800mm双抗网规格0.8m x 8m网孔3cm X 3cm必须达到抗静电、抗阻燃。
锚网喷巷道采用锚网喷支护，锚杆间排距800x 800mm 菱形金属网搭接长度100mm,每间隔200mm用12#铁丝绑扎一道，锚杆采用等强度螺纹钢锚杆，锚杆直径为18mm、长度为1800mm,每根锚杆均用一块树脂锚固剂固定，锚固长度不少于500mm,锚杆外露丝长度为w 50mm托盘为正方形，规格为长＞宽=100m X 100mm，用10mm 钢板压制成弧形。
树脂锚固剂直径为28mm，每块长度为500mm,锚杆均使用配套标准螺母紧固，锚固剂型号为Z2350,每根锚杆锚固力（岩石）＞75kn2、喷射混凝土使用必须用标号不低于pc32.5优质水泥，砂为纯净河砂，石子粒径3〜5mm,配合比为水泥：砂：石子=1: 2: 2 （重量比）；速凝剂掺入量一般为水泥重量的2〜3.5%,喷拱取上限,喷淋水区时,可根据情况加大速凝剂掺入量，速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。
3、施工期间严格按u型钢规定支护标准，棚距0.7m (中〜中)，按中、腰线施工，每棚31 根椽子，搭接0.35m。
4、巷道扩修采用手搞落岩刷大断面，对于坚硬而无法剥落的岩石采取放炮落岩，手搞辅助落岩。
用扩杆的方式加固老巷，顶板破碎地段采用钎椽超前控顶，u型钢巷道用两根长3.5m的n型钢梁做为落岩后的临时支护方式，最大控顶距不能超过0.7m，锚喷巷道最大空顶距不能超过一炮距离。
1106回风巷维修安全技术措施 - 副本
1106回风巷维修安全技术措施1106回风巷由于密闭出现了底板鼓起、局部片帮造成锚杆支护失效等问题，经陡山井矿委会研究决定从1106回风巷进口处对巷高、巷宽不足的地段进行卧底、扩修，补打锚杆锚网支护。
为确保巷道维修施工的安全与顺利，特制定安全技术措施如下：一、巷道断面、工程量及支护方法1.巷道断面：对原巷道宽度、高度不符合要求地段进行扩修，扩修后巷道净宽不低于3.2m，巷道净高不低于2.0m（正中）。
2.施工工艺：1106回风巷本次维修以卧底增加巷道高度，扩帮增加巷道宽度为主，严禁破坏顶板。
卧底、扩帮采用风镐施工，人工装矸、刮板机、皮带机运矸。
3.支护工艺1106回风巷扩修后上帮采用锚杆、锚网进行支护，共布置四棵锚杆，锚杆间排距0.8×0.8m。
二、支护材料锚网支护：锚杆采用高强度螺纹钢锚杆，直径为18mm，长度为1800mm，配套螺帽。
锚固剂为Z2335，每颗锚杆使用两个药卷锚固（锚固长度不得小于0.7m）。
网片采用铁丝编制的经纬网，规格为长×宽=2000×1000mm，网格为长×宽=100×100mm。
托盘为方形，120×120 mm，厚5mm。
三、安全技术措施（一）一般安全技术措施1.施工人员要熟悉有关相关规定及设备、工具的使用，巷道维修地点必须有安全员现场盯守，作业点以前严禁有人员入内，并且严格按本措施要求进行施工。
2.施工人员进入现场时必须对该巷道的安全状况进行巡视，发现有不安全隐患及时进行处理。
3.施工中要严格执行安全检查制度，要设专人观察巷道支护稳定情况与未修复巷道，如遇到顶板来压或冒落等预兆时，必须立即通知撤人，等压力稳定后，方可进入施工地点施工。
4.敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由上而下的顺序进行，找顶范围内严禁其他人员进入。
5.顶帮遇有大块断裂煤矸或顶板离层时，应首先设置临时支护，保证安全后，再顺着裂隙、层理慢慢地找下，不得硬刨强挖。
风巷扩巷施工安全技术措施
风巷扩巷施工安全技术措施一、工程概括23022风巷原巷道断面为9㎡（其中上帮高3米，下帮高2m,下宽3.6m,中高2.5m），满足不了23022综采工作面错架要求，需从23022切眼上口向外进行扩修，生产科已标定位置，工程量30米，扩修后巷道断面为11.6㎡（下帮高2m，上帮3.5m,下宽4.2m，中高2.75m），为确保施工安全，特制定如下安全技术措施，望施工单位认真贯彻执行。
二、技术要求1、此地点采用手镐、配合风镐进行扩帮；使用风钻进行打锚杆眼。
2、由原设计的规格的断面，扩为11.6㎡的断面，下帮高2m，上帮3.5m,下宽4.2m，中高2.75m。
3、由于此地段上帮高度在3米以上，进行施工时，必须在高架上进行，高架的架设要安全牢固。
4、扩帮过程中，必须分段扩修，扩一段（0.70.72m），支护一段，严禁大面积使帮、顶裸露。
5、扩巷后，必须及时对扩巷地点进行挂网加固，扩巷深度超过0.7m的地点，要在原锚杆间补打锚杆。
6、在扩巷时，必须严格执行先顶后帮、先上后下的原则。
7、扩巷后，锚杆的打设和金属网的悬挂必须依照锚网支护质量标准化要求进行。
8、锚杆金属网支护工艺：①锚杆金属网支护工艺流程：扩巷准备钻具、材料确定锚杆眼位置钻锚杆眼安装锚固剂安装锚杆挂金属网紧固锚杆检验锚杆的预紧力。
②锚杆打设安装工艺：根据现场情况确定锚杆眼位置，然后打设锚杆，打完锚杆眼后，安装锚固剂（每根锚杆使3卷，破碎地段可多使用几卷），然后用锚杆顶住锚固剂药卷向上推，当推到能够连上锚杆钻机时，通过注锚器连上锚杆机并按动升降按钮继续顶推，直到推不动为止；此时开动锚杆机马达边搅拌边继续顶推，直到锚杆托盘离岩面20mm～30mm为止（目测的方法确定），边搅拌边顶推的时间为8s～15s，然后继续开启锚杆钻机使螺母的端盖打开，然后挂上金属网并拧紧螺母。
最后用扭矩扳手检测锚杆预紧力，锚杆预紧力必须达到120 NM（针对顶部等强锚杆）。
a、锚杆间距、排距800mm800mm，允许误差为100mm。
专用回风巷施工安全技术措施
项 目 经 理机 电 经 理技 术 经 理 队 长 安 全 经 理队技术负责人班队长参与编制淮浙煤电有限责任公司顾北煤矿分公司北一（6-2）专用回风巷卧底、调道 施工安全技术措施施工单位：矿业工程公司编制日期：二零一三年十月八日措施审批会签单措施名称：北一（6-2）专用回风巷卧底、调道施工安全技术措施会 审 单 位参加会审人员时 间生产技术部调度信息中心安 监 处矿 业 公 司副总工程师北一（6-2）专用回风巷卧底、调道施工安全技术措施1、工程概况根据矿方安排，北一（6-2）专用回风巷局部巷道底鼓导致轨道部分段阴阳，影响无极绳打运，矿安排我项目部对此段巷道进行卧底、调道施工，为保证该工程的顺利安全施工，特编制本措施报矿审批。
2、施工准备施工前，将风水管路接至施工地点，准备好各种工具，如风镐、手镐等。
3、施工方案卧底多风镐分段分层施工，先在巷道中间卧底，卧底过程中及时调道，道板不得悬空，卧底的矸石人工装入皮带机运走。
4、施工方法及技术要求卧底、调道1. 卧底多风镐多组作业，逐段进行，先卧中间，每次卧底深度不大于300mm，卧底标准时根据现场坡度定，道板不得悬空，卧底后巷道高度不得影响斜巷打运。
2. 调道技术标准：1) 卧底后轨面根据现场坡度予以调直。
2) 接头平整度：高低及内错差不大于5mm，不应有硬弯。
接头处为悬接。
3) 轨距900mm，允许偏差+5mm~-2mm，轨缝：不大于5mm。
4) 同一线路无杂拌道。
5) 轨道与轨枕、轨枕与底板之间无空板、吊板。
3. 矸石用铲子人工装入皮带机及时外运。
5、施工安全技术措施：1. 风动工具及风管的连接使用专用卡子连接，并用12#铁丝二次绑扎保护，以防其脱扣伤人。
2. 卧底施工期间，矿车通过时，及时将轨道垫平垫直，同时施工人员应避让至安全地点。
3. 施工人员在用风镐、手镐作业时，要时刻观察周围有无人员通过，防止伤人，并且施工人员之间要保证1m以上的安全距离，防止长柄工具伤人。
回风、运输巷构筑密闭措施
回风、运输巷构筑密闭措施回风、运输巷构筑密闭措施事由：关于采二区*****回风巷、运输巷构筑永久密闭的安全技术措施我矿采二区*****采面即将回采结束，我区将对*****系统进行封闭，为了保证密闭施工质量和人员的安全，特作此安全技术措施呈矿审批。
当否？请批示！通风区区长：技术负责人：采二区*****回风巷、运输巷构筑永久密闭的技术措施会审纪要1、会审人员:安检科：技术科：通风副总：瓦斯治理中心：总工程师：2、会审地点：山脚树矿技术科3、会审意见：施工要求1、*****回风巷、运输巷构筑“夹层”密闭。
2、*****回风巷、运输巷构筑密闭时，先码设10m厚的防爆墙，3、密闭底墙厚度不小于1.5m，顶墙厚度不小于1m，严密不漏风。
4、巷道周边要掏槽，见硬顶、硬帮与煤岩接实,掏槽深度不小于0.3m。
5、墙面平整，无裂缝、重缝和空缝。
6、砌墙用的水泥沙浆比例为1：4，勾缝用的水泥沙浆比为1：3。
7、*****回风巷密闭预留一根2吋的措施管、一根4吋的反水管、一根8吋和一根14吋抽采管；*****运输巷密闭预留一根2吋的措施管、一根4吋的反水管和一根14吋抽采管。
8、注浆管有效长度为4m，注浆孔在巷道轮廓线的孔间距不大于0.5m，注浆压力不小于3Mpa,以注不进去为准。
隐患预排查1、施工地点附近5m范围内的杂物不清除，撤退路线不畅通，易造成伤亡事故。
2、施工地点及其附近有顶板不安全等隐患，易造成施工伤人事故。
3、施工过程中，瓦斯检查不到位，易造成瓦斯事故。
4、传递物料过程中，不抓牢抓稳，易造成物料伤人事故。
5、搭设的工作台不牢固，易造成人员伤害事故。
6、运送物料时，未按要求执行，易造成物料滑落伤人事故。
以上隐患的相应措施已纳入本措施。
*****回风巷、运输巷构筑永久密闭的安全措施1、安全技术措施1、*****回风巷密闭施工在*****回风巷与213回风**岔口往里5米处，*****运输巷密闭施工在*****外上山开口往里5米处。
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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
（安全管理）
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回风巷运料安全技术措施(最新
版)
回风巷运料安全技术措施(最新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
2204回风巷进行封闭作业，所使用封闭的材料（砖、水泥、沙）由我队运送，为确保材料安全及时运到作业地点，特制定本措施。
二、准备工作
材料入井前，必须配齐电车司机、绞车司机等作业人员。
选用符合要求运输的车辆及数量，配齐车辆连接装置，装车不得超高、超宽、超重，经带班队长监督检查合格后，方可入井。
二、施工流程及运输线路
地面车场（人工装车）—（电机车运输）→井底车场—（小绞车运输）→2203面—（人工搬运）→作业地点
三、安全技术措施
1、入井作人员，必须按规定戴安全帽，携带自救器和矿灯，严禁入井前喝酒。
2、作业时，必须由跟班队长跟班，统一指挥装卸物料，严禁无指令作业。
3、人力推车时，必须遵守下列规定：
（1）1次只准推1辆车。
严禁在矿车俩侧推车。
（2）过车场时，必须确认道岔是否到位。
（3）严禁放飞车，坡度大于7%时，严禁人力推车。
4、电机车牵引时，一定要连接可靠，行驶速度符合规定。
5、绞车牵引时，司机必须持证上岗，严格按照操作规程进行作业。
6、斜巷绞车运输时，严禁超挂多拉，严格执行“行人不行车，行车不行人”。
7、车辆运送到指定地点，停止车辆必需使用专用支车架支车，确保车辆被固定稳。
方可卸料。
8、本措施经审批后向施工人员进行贯彻学习并落实，确保施工的安全。
2012年10月21日
XX设计有限公司
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