常规运料安全技术措施标准范本
石料运输安全操作规程范本
石料运输安全操作规程范本一、规范目的为了保证石料运输过程中的安全，减少事故发生的可能性，特制定本规程，确保所有工作人员按照标准化的操作流程进行工作，从而提高石料运输作业的安全性和效率。
二、作业前准备1.石料运输车辆应每日进行检修和维护，确保车辆状况良好。
检查车辆石料载重是否符合规定标准，并定期检测车辆刹车、转向等关键部位的可靠性。
2.石料运输车辆在正式作业前，必须进行石料装载前的台账记录和确定装载方案，确保装载过程中石料分布均匀、稳定。
3.运输作业前，应对运输线路进行勘察和评估，确定路况状况、交通密度等因素，确保运输安全。
三、石料装载作业1.装载前应检查装载区域的稳定性和平整度，确保石料倾倒平台坚固牢靠。
2.石料运输车辆装载时，司机应停在指定位置，并启动驻车制动器，确保车辆稳定停靠。
3.装载石料前，应合理安排石料倾倒方式和角度，避免石料溢出和滚落。
4.石料装载过程中，应均匀分布石料并保持车辆平衡，防止车辆重心移位。
四、石料运输作业1.石料运输车辆在路途中，必须按照交通规则行驶，严禁超速行驶和违规超载。
2.遇到陡坡路段，应提前减速，并采取适当措施保持车辆刹车性能稳定。
3.石料运输车辆在行驶中应保持安全车距，避免与其他车辆发生碰撞。
4.在路途中，应时刻注意道路状况，减少急刹车、急变道等危险操作，确保行车平稳安全。
五、应急处理1.在石料运输过程中，如发生紧急情况，司机应按照应急预案进行操作，保持冷静，并及时与相关部门进行联系。
2.如遇车辆损坏或故障，司机应立即使用危险报警灯，并向其他车辆发出警示信号，确保及时疏通交通。
3.在应急处理中，应根据具体情况采取适当的措施，如疏散人员、隔离危险区域等。
六、作业后整理1.石料运输车辆在作业结束后，应清理车辆内的石料残留物，确保车辆内部清洁。
2.石料运输车辆应及时进行车辆维护和检修，确保车辆状况良好。
3.作业结束后，应对整个作业过程进行总结和反馈，及时发现问题并加以改进。
人力运料工安全技术操作规程范本
人力运料工安全技术操作规程范本一、安全操作基本原则1. 严格遵守相关安全操作规程和操作指导，从事人力运料工作时必须牢记安全第一，确保自身和他人的安全。
2. 在进行人力运料工作之前，必须熟悉并了解所使用设备的操作原理和技术要求，确保设备功能正常、安全可靠。
3. 操作人员必须经过专门的培训和合格考核，持证上岗，且持证人员应穿戴劳动保护用品和符合规定的工作服装。
4. 在工作中保持良好的职业道德和工作纪律，做到遵守规章制度，不私自改变工作程序。
5. 在工作中，要保持清醒的头脑，沉着冷静地分析和解决问题，遇到紧急情况时立即报告并采取适当的应急措施。
二、设备及工具使用要求1. 使用的设备和工具必须符合安全技术要求，设备应经过定期检测和维护，确保正常运行。
2. 使用设备和工具时，必须正确佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 在设备操作前，对设备进行仔细检查，确保设备零部件完好无损，操作按钮和控制装置灵活正常。
4. 操作结束后，必须彻底清理设备和工具，并进行定期维护保养，避免故障和事故的发生。
三、人力运料工作安全操作规程1. 在开始运料之前，对物料进行检查，确保物料品种正确无误，并检查容器和包装是否完好，防止物料泄露或装载不当引起的事故。
2. 人力运料工作时，应注意负重的大小和稳定，防止过重和不平衡的情况导致被运输物料倾倒或者伤害自身。
3. 在运料过程中，必须与其他作业人员保持良好的沟通，协调配合，特别是在狭窄的通道和高处作业时，要注意周围环境的安全，避免碰撞和坠落的风险。
4. 在运输过程中，要注意平稳行驶，不得急刹车、急转弯等危险动作，同时要遵守交通规则，确保人力运料车与其他车辆之间的安全距离。
5. 在运料过程中，要时刻关注天气状况和道路条件，及时做好预防措施，避免雨雪天气造成的滑倒和意外事故。
6. 定期检查人力运料车和所使用的工具设备，如刹车、转向、车灯等，确保其功能正常。
四、安全事故应急措施1. 在发生事故时，要第一时间报告直属上级，并及时采取适当的紧急措施，如疏散人员、切断电源等，最大限度地减少事故损失。
运料工安全操作规程范本（2篇）
运料工安全操作规程范本一、安全操作守则1. 工作前应佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
2. 严禁饮酒、吸烟等影响安全的行为。
3. 在工作过程中，要保持精神集中，注意观察周围环境，及时发现并且报告存在的安全隐患。
4. 操作前应进行必要的检查和试运行，确保设备完好并且符合操作要求。
5. 在运料过程中，严禁追赶、超车或者从高处跳下来。
6. 禁止未经许可擅自更改设备工作模式或者绕过防护装置。
7. 工作完成后，应对设备进行彻底检查，确保安全关闭。
二、设备操作规程1. 运料前，需确保设备所有机械部件没有异常，润滑油和润滑脂充足。
2. 进行设备操作前，应完成必要的安全检查，确保运行平稳。
3. 开始运料前，应确保输送带上没有任何杂物，以免堵塞或者引发危险。
4. 严禁将手或其他物品伸入运料机设备中，以免发生夹伤事故。
5. 运料期间，应随时观察设备的运行状态，如发现异常应立即停止设备并上报维修人员。
6. 在设备运行过程中，应严禁将杂物或者垃圾堆放在设备附近，以免引发安全事故。
7. 维护人员需要在设备运行期间进行检查和维修时，必须关闭设备，并进行必要的安全措施。
三、应急处置程序1. 发生设备堵塞或者异常情况时，应立即停止设备运行，并按照应急处理流程进行处理。
2. 在设备运行过程中，如发现火灾、漏电等紧急情况，应立即按照应急预案进行处置，并通知相关责任人。
3. 在应急情况下，必须参加过消防培训的人员才能使用灭火器灭火，其他人员应撤离现场。
4. 任何与设备相关的紧急处理都需及时记录，并报告相关上级及维修人员。
四、安全培训和演练1. 初次参与运料工作的员工，必须接受安全培训，并通过理论和实际操作考核后，方可独立操作。
2. 定期开展设备操作和安全演练，以加强员工的安全意识和紧急处理能力。
3. 职工入职时，应向其提供设备操作的安全培训资料，并由相关人员进行讲解和答疑。
4. 进行紧急演练时，应模拟真实场景，全员参与，以熟悉处理流程和提高应急能力。
运料安全技术操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A77765 运料安全技术操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑运料安全技术操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
上岗条件第1条运料人员必须熟悉工作范围内的巷道关系，车场、轨道、道岔、坡度情况及工作面和巷道支护状况，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。
安全规定第2条必须按作业规程要求的材料的规格质量下料，不准将不合格的材料运往工作面。
第3条运料工不得操作刮板输送机、小绞车等。
第4条严禁在变电所、水泵房、空气压缩机房，爆炸材料库及附近5米内，顶板破碎、压力大、支护损坏或不齐全处，巷道断面小、影响通风行人等处堆卸料。
第5条装卸、运送摩擦式金属支柱时，应将柱心或活柱插入柱套内，打紧水平楔；装卸、运送单体液压支柱时，应将柱筒内的乳化液放净，活柱收缩到位。
第6条装拱型支架时，两边必须用木墩或木楔挤紧，防止滚倒。
第7条装卸料时，应站在材料垛的一端，不许站在当中，以免材料滚下伤人。
送料工安全技术操作规程模版
送料工安全技术操作规程模版1. 引言本操作规程旨在确保在运输过程中对于货物的装卸、搬运以及仓储等环节中，采取科学严谨的安全操作技术，防止事故发生，保障人员和设备的安全。
本操作规程适用于所有从事货物运输工作的员工，并应严格遵守。
2. 货物装卸操作安全规定2.1 确保货物的安全搬运前，应根据货物的性质和重量合理确定搬运工具，并使用质量良好且完好无损的设备。
2.2 在进行货物搬运前，应对搬运工具进行检查，确保其完好无损，并进行必要的维修和保养。
2.3 在搬运过程中，应妥善固定货物，避免滑动和摆动造成的危险情况。
2.4 针对需要高空作业的货物装卸，应设置安全防护措施，如安装垂直封闭围栏和悬挂安全网等。
3. 装卸设备操作安全规定3.1 在操作装卸设备前，应对设备进行仔细检查，确保设备的正常运行。
3.2 操作装卸设备人员应经过专业培训和取得相关证书，熟悉设备操作程序和安全规定。
3.3 在操作装卸设备时，应注意设备的稳定性，避免突然启动或停止造成的不稳定情况。
3.4 在使用装卸设备时，应根据货物的重量、形状和尺寸等因素，采取合理的操作方法，确保安全装卸。
4. 仓储操作安全规定4.1 仓库的建设和布局应符合安全规范，设有必要的安全通道和疏散出口。
4.2 仓库内的货物应按照种类、性质和重量进行分类存放，并设立明确的标识和指示。
4.3 货物堆放时应考虑货物的稳定性，避免高度过高或倾斜堆放造成的不安全情况。
4.4 使用仓储设备进行货物的装卸时，应按照规范操作，确保设备的使用安全和货物的完好。
4.5 在仓储场地内应设置明显的安全警示标志，防止人员非法闯入或发生意外。
5. 安全教育和培训5.1 所有从事货物运输工作的员工应定期进行安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。
5.2 安全教育和培训应包括货物装卸操作的安全规定和方法，以及应急处理和事故防范等知识。
5.3 每位员工应定期进行安全考核和评估，确保其掌握必要的安全知识和操作技能。
运送材料安全技术措施
运送材料安全技术措施一、施工、作业或使用地点全矿井下二、规程、安全技术措施使用期限2016年7月1日～2016年12月31日三、编制内容根据井下现场实际情况，需要对各地点新建通风设施及其他材料进行运送和回收，为确保运输工作安全顺利进行，特编制安全措施如下：1、施工前，施工负责人必须对所有参加施工人员进行安全戴帽，将安全、质量及其它有关事项交代清楚。
并提前和相关单位联系运料工具。
2、施工人员必须穿戴整齐，劳动保护齐全。
3、每次在运送和回收材料前必须将措施贯彻学习、签字。
4、每次装运笨重材料时不少于四人抬运上车码放，口号行动一致，防止把自己或别人手脚砸伤，且用大绳（麻绳直径不小于30mm）将材料捆绑牢固，以防途中移动。
5、材料装车时如采用花架车装车运送，大型材料装车后整体高度不得高过花架车200mm，并用8#铁线及直径30mm麻绳捆绑牢固，如运水泥、沙子、砖头，必须用1t矿车运送，且严禁超高、超载。
6、材料在装运前，必须经过详细检查，清除车体上原有的铁线、杂物，避免装车时刮伤人员。
7、材料装车时必须码放整齐、受力均匀，捆绑牢固，严禁超高、超宽。
8、人力推车相关规定：（1）推车前，应将后面的矿车用木楔楔稳，防止矿车自动滑动。
（2）1次只准推1辆车；严禁在矿车两侧推车；同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10m；坡度大于5‰时，不得小于30m；巷道坡度大于7‰时，严禁人力推车。
（3）推车时必须时刻注意前方，在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近岔道、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出信号。
（4）推车应匀速前进，严禁放飞车，不准蹬坐车滑行。
若前车停车时，要立即发出警号通知后车。
（5）推车过程中，推车人员必须随时注意巷道的帮、顶、支护及前、后方行人等情况。
（6）推车通过非自动风门时，应先减速、后停车，禁止用矿车碰撞风门。
应先打开第一道风门，通过后立即关闭风门。
人力运料工安全技术操作规程范文
人力运料工安全技术操作规程范文第一部分：安全概述一、为了确保人力运料工作的安全进行，提高工作效率，保护人员的生命财产安全，制定本安全技术操作规程。
二、本规程适用于人力运料工作中的人员，包括搬运工、仓库管理员等从事物品搬运的工作人员。
三、人力运料工作必须严格遵守本操作规程，严禁违章操作，确保个人和他人的安全。
四、人力运料工作需展开前，必须进行安全技术交底和操作规程的培训，掌握相关的安全知识和操作技能。
第二部分：工作区域安全管理一、工作区域必须保持整洁，无任何杂物或障碍物。
安全通道必须保持畅通，确保人员和物品的安全通行。
二、工作区域内应有适量的灭火器和急救箱，以应对突发事件的发生。
三、工作区域内设有明显的警告标识，表示人力运料工作区域，提醒他人不得随意进入。
第三部分：人力运料工具使用规范一、人力运料工作必须使用经过检查合格的、符合安全标准的工具和设备。
二、人力运料工具应保持干燥、整洁，并进行定期维护保养，确保其正常运作。
三、搬运货物时应根据货物的大小、重量选择适当的工具，使用正确的姿势进行搬运。
第四部分：货物搬运安全操作规范一、搬运货物前，应对货物进行检查，确保货物无破损，无杂物，可以安全进行搬运。
二、搬运重物时，应使用力量合理的方法，避免过重负荷造成身体劳损。
禁止单人搬运过重的货物。
三、搬运货物时，应注意防滑、防护，确保货物稳定，防止货物从高处坠落或滑落。
第五部分：个人防护安全规范一、人力运料工作人员必须佩戴符合标准的安全帽和防滑鞋，以降低头部和脚部受伤的风险。
二、搬运货物时必须佩戴手套，以防止划伤手指或其它手部伤害。
三、在高处操作时必须佩戴安全带，并正确使用安全绳索，确保自身的安全。
第六部分：突发事件应急处理规范一、遇到火灾、爆炸等突发事件，应立即采取逃生措施，并及时报警求助。
二、遇到意外伤害事件，应立即停止工作，进行紧急救治。
三、在突发事件发生过程中，应保持冷静，按照应急预案执行。
结语：本安全技术操作规程是为了确保人力运料工作的安全进行而制定的，重点强调了工作区域安全管理、人力运料工具使用规范、货物搬运安全操作规范、个人防护安全规范以及突发事件应急处理规范等方面的内容。
运料工安全操作规程模版
运料工安全操作规程模版一、工作前准备1. 佩戴个人防护装备：在进行任何工作之前，运料工应佩戴必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。
2. 检查设备状态：运料工应定期检查所使用的设备的状态，确保设备完好并具备安全性能。
3. 清理工作区域：运料工在工作前应清理工作区域，清除杂物和障碍物，以确保工作环境整洁且安全。
二、操作规范1. 熟悉设备操作规程：运料工应熟悉所使用设备的操作规程，包括启动检查、停机操作、紧急停机等程序，遵循正确的操作步骤进行操作。
2. 操作前检查设备：在启动设备之前，运料工应对设备进行检查，包括检查电气系统、液压系统、传动系统等，确保设备无异常情况。
3. 正确操作设备：运料工应使用正确的姿势和操作手法进行设备操作，避免使用力过大或不当的方式操纵设备，以防止意外伤害。
4. 注意安全距离：运料工应与设备保持安全距离，避免身体接近运动部件或运行中的设备，确保人身安全。
5. 禁止擅自改动设备：运料工应严禁擅自改动设备的操作部件、紧固件或其他关键部分，防止因操作不当造成设备故障或事故。
6. 注意信号指挥：运料工应听从信号指挥，在作业过程中与其他工作人员保持良好的沟通，确保作业的安全和顺利进行。
三、防护措施1. 防护装备使用：运料工应正确佩戴个人防护装备，并确保其处于正常使用状态，防止因工作环境产生的危害。
2. 防火防爆措施：在运料工作中，特别是在有易燃、易爆的材料存在的情况下，运料工应遵守消防安全规定，确保工作区域安全。
3. 使用工具设备合规：运料工应使用符合标准的工具设备，防止因工具设备损坏或不合规使用而产生的安全隐患。
4. 高处作业安全：对于高处作业，运料工应佩戴安全带，并正确使用安全绳、扶梯、防护栏杆等设备，确保作业的安全性。
5. 接触有害物质防护：当运料工需要接触有害物质时，应采取防护措施，如穿戴化学防护衣、戴手套等，确保自身健康与安全。
四、事故应急处理1. 停机断电：在发生设备故障或工作事故时，运料工应立即停止设备运行，并及时切断电源，防止事故进一步扩大。
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解决方案编号：LX-FS-A31449 常规运料安全技术措施标准范本
In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or
activity reaches the specified standard
编写：_________________________
审批：_________________________
时间：________年_____月_____日
A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
常规运料安全技术措施标准范本
使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
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根据通风区建密闭、挡风墙、风门等通防设施施工的需要，需在个别巷道段进行运输物料工作。
为保证运输物料时的人员安全和施工安全，特编制如下措施：
运输物料主要包括：
料石、红砖、沙子、水泥、木料、黄土、4寸铁管和2寸铁管等。
运输安全技术措施：
1、整个运输工作必须坚持“三不生产”的工作原则，认真执行好上级有关部门的相关运输制度和规定，杜绝“三违”现象发生。
严禁超高、超宽、超载
运输，并使用好保险绳。
各工种必须严守工作岗位，禁止脱岗、离岗。
2、运料之前班队长要对施工现场及整个系统做全面检查，绞车四压两戗齐全稳固有效，信号灵敏可靠，设备完好不失爆。
钢丝绳要符合《煤矿安全规程》要求，当班生产发现不安全因素或者现场与措施不符时，应立即停止作业及时进行处理，并汇报现场值班领导。
巷道要畅通无阻，发现抽冒之处及时插背护顶，插背时执行《密闭工操作规程》，插备好后要把现场清理干净，确保巷道畅通无阻。
3、绞车司机必须经培训考试合格，持证上岗。
工作时，精神要求集中。
各摘、挂钩工等特殊工种，也必须持证上岗，对拉绞车以上部信号为主，信号联系：一停、二开、三松，联系时要有呼有应。
确认信号必须与联络信号相同，信号联系不清楚时，绞车司
机禁止开动绞车。
开车要及时打开警示红灯信号；停车到位要及时关闭警示红灯信号。
在运输过程中严禁用“口喊”、“晃灯”或其他方式代替信号联系。
绞车运行时各通路要做好截人工作，坚持“行车（船）不行人，行人不行车（船）”原则。
4、严禁闯车、闷车；松车必须带电松车，严禁放飞车，以防绳、车伤人。
5、在斜巷运输时，要使用好“一坡三挡”，并且保证其灵敏可靠。
运行的车在距离挡车器30-50米时要联系停止运行绞车，提起挡车器，车过后要及时放下挡车器。
在拐弯点要安装导向装置，固定导向装置的棚腿加固至少三架。
6、斜巷及其交叉的巷道口都要设置红灯信号，使用好专用警戒截人绳、警戒说明牌并专人负责。
做到开车亮灯，停车灭灯。
绞车运行时，禁止跟车上、
下人。
7、绞车运行时发现异常要立即停车，派人到现场查看情况（由上到下的检查原则），异常问题处理完毕、无问题后方可继续运行，严禁强行开车。
绞车往下松车（船）时，不论是重车还是空车，都必须带电松车，严禁断电松车。
8、绞车运行期间，倾斜巷道下口不准有人，所有人员必须躲到安全地点，下口把勾工负责截人，防止跑车、跑料掉料伤人。
9、把勾人员必须待车停稳后，再进行摘勾工作，必须在安全地点发信号，不许在倾斜巷内停留。
10、运输过程中由于个别地段需要人工搬运，搬运时人与人之间要保持一定距离，脚要踩实，走路要稳，所运物料要抓牢，在卸放料石和红砖等物料时，一定要轻拿轻放看准后行动，并要相互配合工作
不能慌乱；运输过程中要保护好巷道内的通风设施及其它管路、电缆设施等，严禁损坏。
11、卸车时要把料码放整齐，禁止乱放。
装卸物料时人员要喊齐喊应，装卸料过程中人与人之间保持一定的距离，走动时脚要踩稳踩实，防止滑倒伤人，做好自主保安和相互保安。
12、其他执行《运料安全技术常规措施》及《运料工操作规程》有关规定。
13、其它执行《煤矿安全规程》及各工种《操作规程》等有关规定。
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