溶剂型油墨使用范围
印刷油墨的种类
印刷油墨的种类印刷油墨是指用于印刷和印花的材料，它们将图案和文字传输到印刷材料上。
印刷油墨的种类很多，下面我们将详细介绍一些主要的种类。
1. 水性油墨：水性油墨是一种环保型印刷油墨，它具有无毒、无味、不燃等优点，并且其溶液易于清洗，不会发生火灾。
水性油墨适用于印刷纸张、纱线、塑料、金属和陶瓷等材料。
2. 溶剂型油墨：溶剂型油墨在制造过程中可以加入多种溶剂，其成分多是醇、酯、醚、醛等有机化合物。
该类油墨具有干燥时间快、适合印刷大面积图案和颜色鲜艳的特点，用于印刷塑料、橡胶、有机玻璃等材料。
3. 紫外线固化油墨：UV固化油墨是一种新型环保印刷油墨，可以在紫外光的照射下迅速干燥，成膜快、耐光性好。
由于该种油墨不需要添加挥发性溶剂，因此具有无毒、无味、无污染的优点，广泛应用于塑料、玻璃、金属等材料的印刷。
4. 热转印油墨：热转印油墨是一种特殊的油墨，其制作原理是先用溶剂颜料油墨将图案印在印刷膜上，再将印刷膜转印到物体表面上，适用于印刷深色物体和具有弯曲表面的物品。
5. 异丙醇油墨：异丙醇油墨又称AC油墨，是一种专门用于印刷软包装材料的油墨。
该类油墨适用于印刷聚乙烯、聚丙烯等塑料袋、铝箔袋等材料，其特点是颜色鲜艳、画面清晰、抗粘性能好。
6. 金属油墨：金属油墨是用金属颜料制成的，适用于印刷金属表面、书籍封面和高档包装等。
金属油墨有银、金、铜等多种颜色，可制作出高档的金属光泽效果。
7. 防伪油墨：防伪油墨是一种特殊的油墨，具有防伪、不易仿制的特点，适用于印刷银行票据、商业票据、证件等。
防伪油墨有磁性、荧光等多种特殊效果，用于提高印刷品的防伪性。
8. 食品包装油墨：食品包装油墨是一种专门用于印刷食品包装材料的环保型油墨。
该类油墨不含重金属、有害物质和溶剂，适用于印刷肉类、奶制品、饮料、糖果等食品包装材料。
总之，不同种类的印刷油墨适用于不同的印刷材料和印刷产品。
通过选择合适的油墨，可以获得高质量的印刷品。
关于油墨VOC排放问题的对策
关于油墨VOC排放问题的对策现在,在印刷和包装领域,人们除了对产品的质量、成本等比较关心外,对产品的环保因素也越来越关注了.日本在2004年5月份推出了新的<大气污染法修正案>,其中对以悬浮粒子状物质(SPM)为主的挥发性有机化合物(VOC)的排出做了特别规定,并且提出了在2010年使VOC的排放量比2000年减少30%的新计划.新政策的颁布对印刷包装领域产生了很大的影响,因为油墨是排放VOC的主要物质,所以怎样减少各种印刷油墨的VOC排放量成了当前众多印刷企业面临的重大问题.粘合剂中的挥发性有机物以及由它们所造成的如今，办公室内地毯所用的粘合剂多数情况下是以水为基质的粘合剂。
过去的十年中，人们对地毯所散发出来的臭味的抱怨越来越多，这些由粘合的地毯挥散出来的有机物严重影响了室内空气的质量。
通过一系列研究发现，固定地毯所用的粘合剂是这些挥发性有机物的主要来源。
起初，这一结果令人十分的惊讶，因为我们通常所用的粘合剂是不含有机溶剂的水基粘合剂。
本文将向您讲述采用热解吸GC/MS在宽的沸点范围内测定各种挥发性有机物的分析方法。
关键词室内空气污染，热解吸，粘合剂，地毯，散发物，溴苯酚环保油墨简介随着一系列非芳香烃溶剂油墨（如醇、酯溶性油墨）、水性油墨、UV油墨、豆油基油墨等环保油墨的相继推出，油墨环保化正逐渐深入。
环保的关键所谓"环保"是相对而言的，应从以下几方面去考虑。
重金属含量这个概念最早由德国提出来，由于儿童经常将印有油墨的玩具放进嘴内，存在不慎吸收重金属的可能性，因此人们开始对油墨的重金属含量提出要求。
重金属主要来源于油墨中的颜料和助剂，尽管现在大部分的油墨都已经降低了重金属含量，但直到目前还有人用铬黄、铬红来制造油墨。
芳香烃溶剂主要指甲苯、二甲苯、多环芳香烃及其衍生物等。
它们会伴随油墨的干燥挥发到空气中，不仅污染空气，还会对印刷操作工人的身体健康造成威胁。
挥发性有机化合物（VOC）它的种类很多，例如醇、酯、醚、酮、矿物油等。
醛酮树脂-聚酮树脂用途用法用量
醛酮树脂-聚酮树脂用途用法用量醛酮树脂KT系列一、产品概述醛酮树脂（俗名聚酮树脂，酮醛树脂）是一种具有高亮度、耐光性的中性、非皂化型环已酮——甲醛树脂。
主要用于溶剂型油墨、涂料、通用色浆、胶粘剂等体系中，用来提高产品的光泽度、附着力、快干性、流平性、丰满度、颜料的润湿性、硬度、韧性、固体份含量等性能。
二、技术指标检验项目检测标准KT-120 KT-120W KT-80 KT-120G外观目测白色至微黄色固体颗粒微黄色或黄色固体颗粒淡黄色块状固体颗粒淡黄色规则固体颗粒软化点（℃）企业标100~120 ≥115 75~95100-125注：水性醛酮树脂等其他型号产品即将上市三、与溶剂的相溶性醛酮树脂可溶于油墨涂料常用的大多数溶剂中，如苯类、醇类、酮类、酯类、醚类及其混合溶剂等溶剂。
建议树脂与溶剂的比例为1：1。
注：★表示相溶☆表示不相溶另外，搅拌、加热或用混合溶剂，可加快对醛酮树脂的溶解。
四、与其它树脂的相容性注：A表示相容；B表示有限相容；C表示不相容五、应用领域（一）溶剂型涂料1. 用于制造木器清漆、颜色漆及可快速打磨的木器底漆，可提高漆膜的光泽度，丰满度，附着力，流平性等，建议在整个体系中使用3%-10% 。
2. 用于硝基漆中，可提高体系的固体含量、光泽度、丰满度、附着力等。
建议在整个体系中使用5%左右。
3. 用于机械面漆、底漆及修补漆、锤纹漆、汽车清漆、汽车修补漆、摩托车漆、自行车漆等，可改善涂料层丰满度、硬度及抗冲击性等。
建议在整个体系中使用5%左右。
4. 用于硝基纤维素或乙酰纤维素的纸张涂料中。
可提高其快干、水白、光泽，并有优异的柔韧性，同时提高其耐磨、耐刷洗特性，并可得到高弹性的表面。
建议在整个体系中使用5%左右。
5. 醛酮树脂KT-80的主要特点是高附着力，低软化点，非常适用于对附着力要求极高的金属油漆、塑胶油漆等特殊涂料体系中。
建议在整个体系中使用5%-15%。
6. 用于一般耐高温金属油漆、烤漆及其他耐高温涂料体系中，它不会产生气味或漂白树脂，可加快初始物理干燥过程，用来提高涂料的干性。
包装印刷包装印刷技术之柔印概述
三、柔性版直接制版技术（CDI）
柔性版直接制版技术属于无胶片制版范畴，是指将 计算机上所创建的数字图像，直接在专用板材上成 像而制成柔性版的工艺技术。
根据印版的型式不同，主要有计算机直接制版系统 和计算机直接制套筒版系统。
1.CDI技术特点
二、柔印溶剂型油墨
1.染料型油墨：连接料为染料的油墨
2.颜料型油墨：连接料为颜料的油墨
染料与颜料的区别：染料可以溶解于油墨的连接 料中，而颜料不能被溶解，只能借助于研磨设备 将其扩散在连结料中。染料型油墨不能满足耐光 性、耐水性和耐热性的基本要求，而颜料型油墨 可以。
三、柔印水性油墨
以水为溶剂的油墨，连接料主要是树脂和水
主曝光
冲洗显影
干燥
去粘
后曝光
固体感光树脂柔性版的制作工艺
显影 去粘
烘干 后爆光
（一）阴图片准备 1.测量密度（≥4.0）；检查阴图片图文清晰程度和有无划伤，清洁胶
片 2.检查图文方向：正面印刷图文正向，反面印刷图文反向 （二）裁版：根据阴图尺寸，版边预留12mm夹持余量 （三）背面曝光： 建立印版的浮雕深度和加强聚酯支撑膜和感光树脂层的粘着力 时间：根据版材型号、制版光源、图像繁杂程度来确定。
§5 柔性版印刷工艺
一、保证印品质量的因素
柔性版具有弹性，可以在较宽的幅面上印刷，所需压力较小，当压 力变化时，印刷图文会表现出比较大的变形。 1.对原稿设计的要求
尽可能选用第一代原稿，即彩色反转片或反射稿 透射稿密度范围要大于2.4；反射稿密度范围要大于1.6 网目调原稿要尽量避免涉及和选择大面积的高光和中间调 模糊不清的原稿
b.印版特点：尺寸稳定 节省制版时间 图像清晰 图文质量高 版材厚度均匀 有较高硬度，耐磨性好
油墨安全周知卡
油墨安全周知卡
油墨是印刷行业中常见的材料，但其成分复杂，含有一定的危险化学品，容易对人体造成伤害。
因此，我们需要了解油墨的安全知识，以保护自己和他人的安全。
首先，我们需要了解油墨的成分。
通常情况下，油墨分为水性油墨和溶剂型油墨两类。
水性油墨以水为基础溶剂，主要成分为水性树脂、色料、填充剂、助剂等；溶剂型油墨则以有机溶剂为基础溶剂，主要成分为有机溶剂、树脂、颜料、助剂等。
其次，我们需要了解油墨对人体的危害。
油墨中的有机溶剂、重金属、甲苯等成分对人体有一定的毒性，对人体的呼吸系统、神经系统、造血系统等产生伤害。
长时间接触油墨，易出现头晕、恶心、呕吐、胸闷等不良症状。
如果吸入过量或者误食油墨，严重的可能造成中毒、昏迷、死亡。
接下来，我们需要了解使用油墨的安全知识。
在使用油墨时，应保证通风良好，室内空气流通，室外可设置通风设备，定期清理油墨室，减少油墨颗粒的残留。
使用和储存时应防止油墨受潮和曝光，避免与氧化剂和酸性物质接触。
在使用油墨前，应先将安全说明书认真阅读，并正确佩戴好必要的防护用品，如呼吸防护面罩、手套、防护眼镜等。
最后，如果接触油墨后出现不良反应，应尽快离开现场，保持清醒，避免进一步接触，及时寻找好的医学救助。
总的来说，油墨在印刷行业中使用广泛，但它的危险性也不可忽视。
我们需要了解油墨的成分和危害，采取必要的安全预防措施
来保护自己和他人的安全。
同时，对于接触油墨后出现不良反应的情况，需要积极妥善处理，保障自己的健康。
溶剂型油墨使用注意事项
（1）溶剂型油墨属于危险品，储存时要远离火源。
印刷厂多将其储存在地下室或温度较低的危险品仓库中，这种情况下油墨的黏度偏高，而且当储存温度低于0℃时，油墨还会发生胶凝现象。
当油墨从低温的仓库中取出后，不能即刻倒入墨槽中使用，否则油墨的性能不能正常发挥，影响印刷品质量。
此时，应先将油墨回温后再使用，同时还要注意回温不宜过快，防止溶剂挥发比例失调而影响油墨性能。
（2）溶剂型油墨在使用前要充分搅拌均匀，因为经长时间存放后总会有部分颜料沉淀，致使油墨上下部分颜料含量不一致，影响印刷品前后色相的一致性。
（3）油墨厂生产的溶剂型油墨的初始黏度一般都比较高，多在30-40秒，较高可达60秒。
在上机印刷前应先用相应的稀释剂降低油墨的黏度，并将黏度控制在25秒左右。
控制黏度以不干版、无虚边、不粗糙为黏度上限，以印刷品不出水纹、色泽不淡薄为黏度下限。
同时，还要注意选用与所用油墨同类型的稀释剂。
各种类型的溶剂型油墨都配有专用稀释剂，因其组成成分不同，因此一定不能随意调加，以免影响墨性，不能正常印刷。
另外，选择稀释剂时还应结合印刷速度，干燥器温度、季节等因素。
以溶剂型塑料薄膜印刷油墨为例，一般情况不可使用正常的（中速）稀释剂，夏季可加入适量（5%以下）正丁醇降低干燥速度，冬季可用快速稀释剂。
（4）在印刷过程中，由于承印物表面涂层脱落（尤其是纸张材料），容易落入油墨中，造成油墨颗粒变大。
经测试发现，油墨细度会由原来的20цm增加50цm以上。
这些杂质容易引起刀线、白点等印刷故障，因此应加强印刷机油墨循环系统对油墨的过滤，除掉杂质。
（5）不同类型的油墨不能相互混合、调配，以免引发油墨变质。
特别是，要防止误将凹印油墨与柔性版印刷油墨混合使用，影响印刷质量。
（6）溶剂型油墨是靠挥发而干燥的，而溶剂的挥发速度受环境温湿度的影响较大，而相对湿度过低还会产生静电现象。
因此，印刷环境较好保持恒温、恒湿，一般温度控制在25℃±1℃，相对湿度控制在65℃±5%，以减少印刷故障。
食品包装用油墨的安全隐患及防控措施
食品包装用油墨的安全隐患及防控措施摘要印刷油墨是食品包装的重要组成部分，承担着美化商品、促进销售等责任，但油墨是由颜料、连接料和助剂等组成的，不可避免的含有苯类、醇类、酯类、重金属、多环芳烃和增塑剂等有害物质，这些物质有可能会迁移至食品上，严重影响消费者的身体健康，因此必须要加强食品包装印刷油墨中有害物质的控制。
本文主要就食品包装印刷油墨存在的安全隐患及控制方法进行初步的探讨分析，仅为相关行业的有关工作提供简单的参考。
关键词食品包装；印刷油墨；安全隐患；控制方法食品是人类赖以生存的基础，食品包装直接接触食品，是食品商品的组成部分。
食品包装有两个基本作用，一是保护食品完好，使食品方便储存，安全的到达消费者手里；二是保证食品质量，使食品不会受到外界环境污染的影响，食品包装在与食物直接接触的过程中，其中的成分会发生转移，尤其是有害成分会迁移至食物中去，不仅影响食物的味道，更重要的是会对食品的安全和人体的健康造成危害。
目前最为常用的基础食品包装材料有纸、塑料、玻璃和金属，而其中用量最大的是塑料（包括复合材料）和纸，占食品包装份额的70%以上。
食品包装企业需要在包装上印制商标、文字以及装饰性图形，使产品更具说明性和吸引性。
食品用纸包装和塑料包装均需使用油墨进行印刷，所以油墨是食品包装必不可少的元素之一，占总成分的10%～20%。
虽然食品包装材料表面的印刷油墨并没有与食品直接接触，但是油墨中的有害物质会随着环境和时间的变化迁移至食品中，会对食品造成污染。
1 食品包装用印刷油墨中的安全隐患目前市场上用于食品包装印刷的油墨主要是树脂油墨和溶剂型油墨，溶剂型油墨又包括苯、醇和水溶性油墨。
油墨的三大重要组成部分是颜料、连接料和助剂[1]。
从油墨的构成分析，油墨对食品包装的安全隐患有以下几方面：1.1 有机溶剂油墨中所含有机溶剂是溶剂残留的主要来源。
有机溶剂占油墨组成的30%～50%或更多，这些有机溶剂有苯系物（甲苯、二甲苯、氯代苯等），醇类（乙醇、丁醇、丙醇和异丙醇等），酯类（醋酸乙酯、醋酸丁酯等），酮类和醚类等。
油墨的类型、应用领域及其优缺点
S c r e e n P r in t i n g I n y网印工业设备材料EQUIPMENT入大气，如果按照溶剂型油墨中有机溶剂所占比例为25％～35％计算，其直接排入大气环境的V OC 数量相当惊人。
◎减少印刷品表面残留毒物保证食品卫生安全水性油墨完全解决了溶剂型油墨的毒性问题。
由于不含有机溶剂，使得印刷品表面残留的有毒物质大大减少。
这一特性在烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品中更体现了良好的健康安全性。
在人类越来越重视食品安全的当今，已经关注到了食品包装的卫生安全，对包装材料和包装印刷的有害物质的的残留量也要求严格。
使用溶剂型油墨的印刷品要达到食品卫生安全的要求相当困难，而这对于使用水性油墨的印刷品，却是轻而易举的事。
◎减少资源消耗和降低环保成本由于水性油墨固有的特性——同形物含量较高，可以在较薄墨膜沉积。
因此相对于溶剂型油墨，它的涂布量（单位印刷面积所消耗的油墨量）要少一些。
经过试验，与溶剂型油墨相比，减少了约10％的涂布量，也就是说，印刷相同数量和规格的印刷品，水性油墨的消耗量较溶剂型油墨减少了约10％；不仅如此，由于印刷时需要经常清洗印版，因此使用溶剂型油墨印刷，需要使用大量的有机溶剂清洗液，而使用水性油墨印刷，清洗的介质则主要是一、水性油墨1．水性油墨的使用：一般多用于胶印，如报纸/刊物/纸箱等。
2．特点由于用水作溶解载体，水性油墨具有显著的环保安全、无毒无害、不燃不爆，几乎无挥发性有机气体产生等特点。
主要特点如下：◎不污染大气环境挥发性有机气体(VOC)被公认为当今全球大气污染的主要污染源之一。
溶剂型油墨会散发出大量的低浓度V OC ，水性油墨用水作溶解载体，所以无论是在其生产过程中或是印刷时，几乎不会向大气散发挥发性有机气体(V OC)，这是溶剂型油墨所无法比拟的。
根据估算．在印刷过程中，除了在印刷机上方的高浓度V OC 被采用如催化燃烧或微生物处理工艺处理外，弥漫在印刷车间空气中的低浓度V O C 往往被直接排文|陈泽坤油墨的类型、应用领域及其优缺点d u s t r网印工业S c r e e n P r i n t i n g I n y设备材料EQUIPMENT 水。
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溶剂型油墨使用范围
溶剂型油墨是喷墨印刷市场使用最多的油墨系统
溶剂型油墨主要是通过渗透到承印物表面来着色的。
它们主要是为乙烯产品而开发的，并且是喷墨印刷市场上使用最多的油墨系统。
溶剂型油墨能在不需要覆膜的情况下为用户提供更长的使用寿命，但它们在印刷和干燥过程中需要加热。
真正的溶剂型油墨是含有VOC （挥发性有机化合物）的，而且需要印刷厂采取通风和其他空气处理措施。
总体来说，除了某些对空气质量要求比较严格的领域以外，溶剂型油墨的销售前景还是非常乐观的。
环保或低溶剂油墨便宜且不含VOC，省去空气处理麻烦
环保或低溶剂油墨可以被用在涂布或非涂布承印物上。
当它们在涂布承印物上进行印刷的时候，可以自行控制网点扩大；而当它们在非涂布承印物上印刷的时候，则需要靠加热器/干燥器来控制网点扩大。
环保或低溶剂油墨比真正的溶剂型油墨便宜，而且不含VOC，省去了空气处理方面的麻烦。
这种油墨的使用寿命与溶剂型油墨差不多，用户可以通过覆膜来延长它们的耐久性。
生态油墨在数字印刷领域有属于自己的一片天地
使用乳酸乙酯的生态油墨到目前为止仍是一项新兴的技术，它的生产原料主要来自于玉米等农作物。
生态油墨在印刷时需要将加热器和干燥器设置到较高的温度，由于采用了从植物中萃取的溶剂，而不是石油溶剂，所以这种油墨被人们了绿色产品的范畴内。
如果UV油墨没有在生态上市之前就将它打败的话，那它就一定能在数字印刷领域闯出一片属于自己的天地来。
热升华油墨在小众印刷市场继续保持增长
对于纺织品和服装印刷厂来说，热升华油墨是一个不错的选择。
这项基本的油墨技术在近年来没有发生任何变化。
人们在使用这种油墨时，首先要将它们印刷到一张转印纸上，然后再通过加热和加压等手段将油墨从固体转变成气体，并使其渗透到纺织品的纤维中。
由于小众印刷市场的不断升温，所以热升华油墨的使用率也将继续保持增长。
UV油墨将大举进军车身广告和条幅印刷领域
UV油墨一直都处于发展变化的过程中，而且有越来越多的印刷厂开始采用新型UV数字印刷油墨。
当UV固化油墨首次被推向市场的时候，它们在易碎性、黏着性和固化性等方面都存在着一定的问题。
但随着新型UV油墨的出现，所有问题都迎刃而解了。
新款产品具有更高的粘性和更强的灵活性，能够满足卷到卷式打印机的需求，而且它们在色域和油墨配方的多样性等方面也比以前的产品有了很大的进步。
新款UV油墨也被称为“阳离子UV油墨”，它们采用了冷UV 光固化技术，能瞬间干燥，不需要等待24小时。
在未来的日子里，这些油墨将大举进军由溶剂型油墨把守的数字印刷市场，特别是车身广告和条幅印刷领域。