复杂曲面GRG面层贴木皮施工工法---成品
GRG施工工艺及施工方案
GRG施工工艺及施工方案标题：GRG（玻璃纤维增强石膏板）施工工艺及施工方案详解一、引言GRG（Glass Fiber Reinforced Gypsum）作为一种新型的高性能装饰材料，因其良好的造型性能、高强度、高韧性以及优良的声学效果和环保特性，在建筑装饰行业中得到了广泛应用。
本文主要针对GRG的施工工艺与施工方案进行详细解读。
二、GRG施工工艺1. 施工准备阶段：- 设计深化：根据设计图纸进行GRG产品深化设计，包括尺寸、形状、连接方式等细节确认。
- 原材料准备：确保GRG预制板、玻璃纤维网格布、专用石膏粉、添加剂、钢架结构等材料质量合格且充足。
- 现场处理：清理施工现场，保证基层平整、干燥、无尘，同时安装预埋件或钢架结构。
2. 制作阶段：- GRG预制板制作：按深化设计要求，采用机械化生产工艺，将石膏浆液浇筑在模具中，内含玻璃纤维网格布，经养护硬化后形成具有预定形状和尺寸的GRG预制板。
3. 安装阶段：- 定位放线：按照设计图纸在现场进行精确的定位放线。
- 预制板安装：采用吊装设备，结合专业胶粘剂将预制板准确安装在预定位置，与钢架结构固定，确保接缝严密、平整。
- 接缝处理：对预制板间的接缝进行打磨、刮平，并涂抹专用填缝剂，完成后进行面层处理。
4. 后期处理：- 表面处理：对GRG预制板表面进行打磨、找平、涂刷封闭底漆和饰面涂料等工序，确保其表面光洁美观，满足设计效果。
- 清理验收：施工完毕后进行全面清理，经自检合格后申请业主、监理单位进行验收。
三、GRG施工方案施工方案应结合具体工程项目的实际情况制定，主要包括以下要点：- 明确项目概况、施工范围、施工目标及时间节点；- 细化各施工阶段的工作内容、工艺流程和技术要求；- 制定详细的施工组织计划，包括人员配置、机械设备调度、材料供应计划等；- 规划质量控制措施、安全防护措施及应急预案；- 提出节能环保施工策略，降低施工过程中的环境污染和资源浪费。
GRG施工工艺及施工方案
GRG施工工艺及施工方案GRG施工工艺及施工方案GRG是一种以改良的石膏为基材制成的预铸式玻璃纤维加强石膏。
它具有造型随意性，能满足设计个性化的需求，独具高强度，能满足大块面分割要求，且不吸水，符合环保要求，非常适合在室内装饰中广泛使用。
施工顺序包括图纸深化、放样、材料进场、板材安装和修补。
图纸深化需要设计师确认，并在施工图纸上表明材料和图纸编号。
放样包括确认工地现场提供的基准线，核对施工设计图，绘制相对轴线，标注至面板完成面间尺寸，钢卷尺拉引核对后，做点记号于平面，再以墨斗弹放墨线，用经纬仪确认无误时，投影在施作高度作为板面完成面之基准。
高度尺寸由业主及营建单位提供水平之基准线，用雷设仪扫出基准水平面，用钢卷尺往上拉引至每个标高、弹线，水平标高±2mm，施作时依照图纸标高。
材料进场需要工厂运输板材立放，钉木架，加保护层避免碰伤，并用箱型车运输，避免雨季。
如果板材严重损坏，工厂直接加工，生产同一规格的产品。
板材到达后需要监理验收，验收标准如下。
板材至工地，用1吨吊车，吊到施工平台上，放至指定场所，立放，加保护层，避免潮湿及其它施工队破坏。
板材安装需要预焊铁件、油漆，40×40 L铁放置在施工平台钢架上，L角铁与板材用预埋件φ8连接。
龙骨组立加橡胶垫片3mm，防止声音传导，减少震动。
脚手架搭设以板材完成面下降1.7米——2米为准则，以便批土。
施工时激光调整水平高度。
板材安装，先安装固定吊杆，然后以预埋件连接固定，固定件间距<1200mm。
板材调整用C型夹，夹住两张板，调平整度。
平整时，用φ8对敲螺丝固定锁紧，确保平整度。
调整弧度用靠模为准，保持弧顺。
板材安装以中心线为中轴，往两侧辐射。
板材安装完成后，需要检查φ8对敲螺丝牢固。
施工中需要检验骨架是否符合平直，油漆处理；GRG吊装时检查平整度；接缝处理按照规范；闭合尺寸是否完成。
机电音响、开孔需要依据图纸施工，由专业厂家提供尺寸、位置，施工方负责开孔。
GRG施工工艺及施工方案
GRG施工工艺及施工方案GRG施工工艺及施工方案1. 引言GRG（Glassfiber Reinforced Gypsum）是一种采用石膏和玻璃纤维混合制成的建筑装饰材料，具有轻质、高强度、防火等特点，广泛应用于室内装饰领域。
本旨在介绍GRG施工工艺及施工方案，以相关项目的施工人员正确了解和掌握GRG的施工要点。
2. 准备工作2.1 材料准备2.1.1 石膏：推荐使用高强度石膏，确保施工后的强度和质量。
2.1.2 玻璃纤维：选择具有良好韧性和耐热性的玻璃纤维。
2.1.3 辅助材料：包括胶黏剂、填充剂、防火涂料等，根据具体需求进行选择。
2.2 设备准备2.2.1 施工工具：如抹刀、砂纸、喷枪等，确保能够进行精细施工。
2.2.2 安全设备：包括手套、口罩、护目镜等，确保施工人员的安全。
3. GRG施工工艺3.1 基层处理3.1.1 表面清洁：清除基层表面的灰尘、污物等杂质。
3.1.2 粘结剂涂布：在基层表面涂布粘结剂，确保GRG与基层的粘结牢固。
3.2 GRG制作3.2.1 石膏准备：按照一定比例将石膏与玻璃纤维混合搅拌，制成石膏糊料。
3.2.2 模具制作：根据设计要求制作相应的模具。
3.2.3 石膏浇筑：将石膏糊料倒入模具中，用工具进行均匀抹平。
3.2.4 养护：在石膏浇筑后进行适当的养护，待其完全干燥后取出。
3.3 GRG安装3.3.1 测量定位：根据设计要求进行测量定位，确保GRG装饰的准确安装。
3.3.2 粘贴固定：使用胶黏剂将GRG装饰件粘贴固定在基层上。
3.3.3 焊接处理：根据具体情况，采用热熔或冷焊接技术对GRG装饰件进行连接和修补。
4. 施工方案4.1 室内天花4.1.1 GRG吊顶：根据设计要求，将GRG装饰件安装在室内吊顶上。
4.1.2 吸声处理：在GRG吊顶内部进行吸声处理，提高室内空间的舒适度。
4.2 墙面装饰4.2.1 GRG墙板：将GRG装饰板安装在室内墙面上，增加空间的美观度。
GRG施工工艺及施工方案
GRG施工工艺及施工方案GRG（Glass Fibre Reinforced Gypsum）即玻璃纤维增强石膏，是一种高强度、环保、耐火、耐候、可塑性强的建筑装饰材料，广泛应用于墙面、天花、柱子等室内装饰。
GRG施工工艺包括以下几个步骤：1.编制施工图纸：根据设计图纸，确定GRG施工的位置、尺寸和形状，并标明需要预埋的固定设备和连结件。
2.准备施工材料：准备好玻璃纤维布、石膏粉末、水、混凝土、模具等施工所需材料，并进行质量检查，确保材料符合要求。
3.构筑模板：根据设计要求，制作与GRG形状相符的模具。
模板可以采用木板、钢板或玻璃纤维模具。
4.清理基层：清理待施工的墙面或天花板，确保没有尘土、油脂和其他污物。
如有不平整的地方，需要进行修复和处理。
5.修建龙骨：在墙面或天花板上按设计要求修建木龙骨或金属龙骨，以作为GRG的固定托架。
6.粘结玻璃纤维布：将预先裁剪好的玻璃纤维布用专用的胶粘剂粘贴在固定托架上，粘结时需要注意布料表面的平整和无明显皱褶。
7.混合石膏粉末和水：按照石膏粉末的比例，将粉末加入清水中进行搅拌，搅拌均匀后静置片刻，使石膏粉充分浸泡。
8.填充石膏浆：使用玻璃纤维布作为支撑，将混合好的石膏浆填充到模板内。
为了减少气泡的产生，填充过程中需使用批刀轻轻剔除气泡。
9.拆模和修整：等待石膏浆凝固后，拆除模板，并对已成型的GRG进行修整，修整无光滑的边角和表面。
10.进行涂装：根据设计要求，进行GRG的涂装和装饰处理，以达到设计效果。
1.材料选择：选择符合标准要求的高质量的玻璃纤维布、石膏粉末和其他施工材料。
2.施工环境：确保施工现场的温度、湿度和通风条件符合GRG施工材料和石膏浆的要求。
3.施工工具：选择适合GRG施工的工具，如刷子、批刀、刮板等。
4.施工质量控制：严格按照施工工艺和要求进行施工，并定期进行质量检查和验收，保证施工质量。
5.施工安全：在施工过程中，需要注意施工人员的个人安全，使用合适的防护设备和措施，避免意外发生。
GRG工法(终)
GRG工法(终)什么是GRG？GRG，全称Glass Reinforced Gypsum（玻璃纤维增强石膏板），是一种新型的装饰材料。
它采用GFRG（玻璃纤维增强石膏）或GFRC（玻璃纤维增强水泥）等材料作为增强材料，将其加入石膏中，经过高温高压而成为一种高强度、防火、防潮的新型装饰材料。
GRG工法GRG工法是指使用GRG装饰材料进行室内装修的施工工艺。
其施工原理为：首先，将GRG板材按照设计要求切割成一定的形状和尺寸，然后通过粘贴、焊接等方式将其固定在墙壁、天花板等建筑构件上。
GRG工法施工流程1.模板设计：根据建筑设计图纸，对需要进行装饰的区域进行模板设计。
2.GRG材料加工：将已设计好的模板放大到实际尺寸，然后使用电锯等工具将GRG板材切割成需要的形状和尺寸。
3.板材加工：将切好的板材进行打磨、清洁等处理，以确保其表面光滑、平整。
4.板材安装：将板材安装在墙面、天花板等位置上，并使用特殊的胶水进行粘贴，另外还可以通过焊接等方式进行稳固固定。
5.补丁填充：在安装完毕后，使用石膏等材料进行缝隙填充，以保证整体效果。
6.涂装处理：在完成填充之后，对其进行喷涂、刷漆等处理，以达到装饰效果。
GRG工法的优点1.轻质材料：GRG装饰材料是轻质材料，不会对建筑结构造成负担，且施工方便。
2.高耐久性：GRG装饰材料具有高强度和抗冲击性，不易被划伤、损坏，且使用寿命长。
3.防火防潮：GRG装饰材料是防火、防潮材料，安全系数高。
4.装饰效果好：GRG装饰材料的表面平整、细腻，可模拟各种建筑形式，展现出各种优秀的装饰效果。
5.环保材料：GRG装饰材料是一种环保材料，不含有害物质。
GRG工法的应用范围GRG装饰材料可以应用于大型工程如高档酒店、宾馆、商业中心、展览厅、电影院等领域，也适用于豪宅、别墅等住宅装修、室内装饰等领域。
同时，GRG装饰材料还可以应用于公共建筑领域，如医院、学校、大厦等室内装修和装饰。
GRG工法作为一种新兴的装饰材料和施工工艺，其优点显而易见：轻质化、高强度、防火防潮、装饰效果好、环保等。
复杂曲面GRG面层贴木皮施工工法---成品
复杂曲面GRG面层贴木皮施工工法中铁十七局集团建筑工程有限公司宋治伟1.前言随着中国经济和建设的迅速发展，室内装修的需求直线上升。
GRG（glass reinforced gypsum）的中文全称是预铸式玻璃纤维加强石膏板。
与传统材料相比，GRG具有密度高、强度高、成型易、防火性能佳、绿色环保等优点，既是现代室内装饰的优质材料，也是一种理想的声学材料。
GRG面贴木皮的工艺既融合了两种传统材料的优点，又避免了原有的缺点，也为GRG面贴其他装饰材料，例如金箔、绒面等，提供了良好的范例。
本工法在多曲面GRG面层的基础上，创新性结合了贴木皮的工艺，达到了原木装饰的效果，GRG面贴木皮的工艺应用于吉林人民大剧院剧场天花、台口、耳光、挑台部位为双曲面造型的装饰工程。
经过工艺、技术特点、经济效益等方面的研究，施工单位提出了很高的要求，在整个施工过程中进行了积极的探索。
通过本工程的顺利实施，认真总结经验，形成本工法。
2.工法特点GRG作为高强度、抗冲击、柔韧性好的产品，表面贴木皮工艺可使装饰达到原木装饰效果，达到环保效益、经济效益、装饰效果及安全性能的完美结合。
生产周期短：GRG产品脱模时间仅需30分钟，干燥时间仅需6个小时。
因此能大大缩短施工周期。
施工便捷：GRG可根据设计师的设计，任意造型，可大块生产、分割。
现场加工性能好，安装迅速、灵活，可进行大面积无缝密拼（特别是对洞口、弧形、转角等细微之处），形成完整造型。
装饰效果：GRG面贴木皮可达到原木的装饰效果，尝试各种复杂的造型，产生理想的声场效应，同时节约原木的消耗。
声学效果好：依据国家声学混响室吸声测量（gb/t20247-2006 ）、混响室法测定材料吸声性能（iso 354-2003）声学标准，通过“混响室法吸声系数测量”检测表明，符合专业声学反射要求，适用于各类音乐厅堂。
3.适用范围GRG面贴木皮的工艺尤其适用于各种室内装修（如墙身、天花等）。
综合考虑成本效益、装饰效果及安全性能等优势，这种工艺适用于防火要求严格、声学效果考究、装饰造型复杂的较大型公共场所，包括剧院、音乐厅、会堂、会所和会展中心等。
基于BIM技术复杂造型GRG安装施工工法
基于BIM技术复杂造型GRG安装施工工法基于BIM技术复杂造型GRG安装施工工法一、前言BIM技术在建筑领域的应用不断增加，为施工工艺带来了革命性变化。
本文将介绍基于BIM技术的复杂造型玻璃纤维增强石膏（GRG）安装施工工法。
通过BIM技术的精确建模和构造分析，可以更高效地进行复杂造型GRG的安装施工，提高工程质量和效率。
二、工法特点基于BIM技术的复杂造型GRG安装施工工法具有以下特点：1. 精确建模：通过BIM技术的模型生成，可以对复杂造型GRG的安装进行精确的模拟和分析，确保施工的准确性。
2. 数字化生产：采用数字化生产方式，将设计图纸转化为数控设备所需的代码，实现了自动化生产，提高了生产效率和质量控制。
3. 可视化协作：通过BIM技术的应用，项目团队可以实现信息共享和协作，及时解决问题，减少误差和延误，确保施工进度。
三、适应范围该工法适用于各类建筑物的复杂造型GRG安装，如大型商业综合体、艺术剧院、展览馆等。
这些建筑物通常具有复杂的曲线形状和非常规的结构要求。
四、工艺原理基于BIM技术的复杂造型GRG安装施工工法的原理是将BIM模型中的复杂造型GRG转化为准确的施工图纸，并根据实际需要进行加工制作。
具体的工艺包括以下几个环节：1. 模型生成：基于BIM技术，将设计图纸转化为精确的三维模型，并进行构造分析和参数调整，确保模型的准确性。
2.数字化生产：根据BIM模型生成的准确图纸，利用数控设备进行加工制作，实现自动化生产。
3. 安装施工：根据图纸和工艺要求，进行GRG的安装和连接，将其与建筑物的结构进行有效连接，确保施工的精准性和稳定性。
五、施工工艺1. 建筑物准备：对建筑物进行检查和准备工作，确保施工条件和安全。
2. GRG制作：根据BIM模型生成的图纸进行GRG的加工制作，确保每个构件符合设计要求。
3. 安装准备：对GRG构件进行检查和准备工作，包括清洁、验收和标记。
4. 安装工艺：采用适当的安装工艺和技术，将GRG构件与建筑物的结构进行准确连接。
GRG现场施工工艺及现场施工方法
GRG现场施工工艺及现场施工方法GRG（Glass Fiber Reinforced Gypsum）是一种结合了玻璃纤维增强材料和石膏粉末的复合材料，具有良好的抗压、抗拉和抗弯能力。
在现场施工中，GRG 的使用可以帮助实现复杂的造型和细节，并提供高强度和良好的表面质量。
以下是GRG现场施工工艺及方法的详细描述。
1.材料准备：首先，需要将GRG材料按照施工要求进行准备。
这包括准备玻璃纤维增强材料、石膏粉末、添加剂和水。
确保所有材料质量和配比符合相关标准。
2.模具制作：根据设计图纸，制作适当的模具，用于塑造GRG构件的形状。
模具可以采用木材、玻璃钢或其他合适的材料制作。
确保模具的表面平整，并且能够满足所需的精度和几何要求。
3.颜料和表面处理：如果需要为GRG构件提供特殊的颜色或纹理效果，可以在石膏和水的混合物中添加颜料。
此外，需要对GRG构件的表面进行处理，以提供光滑或粗糙的表面效果。
可以使用机械或化学方法进行表面处理，如打磨、喷砂或酸洗。
4.石膏和玻璃纤维增强材料混合：将适量的石膏粉末和玻璃纤维增强材料放入搅拌机中，按照指定的配比加入适量的水和添加剂。
使用搅拌机将材料充分混合，直到形成均匀的石膏浆料。
确保浆料的质地均匀和细腻，无颗粒。
5.浆料注入模具：将混合好的石膏浆料倒入预先制作好的模具中，确保填充完整并排除空气。
使用振动器或注浆设备对模具进行震动，以排出潜在的气泡。
在使用振动器时，应适当控制振动的强度和持续时间，以确保浆料充分填充模具并密实。
6.脱模：在石膏完全固化之前，将模具从GRG构件上分离。
根据石膏的凝结时间，可以使用适当的脱模剂或工具来帮助脱模。
确保脱模过程不会损坏GRG构件的表面。
7.修整和修复：根据需要，对GRG构件进行修整和修复。
这包括去除多余的石膏材料、修复可能存在的裂缝或损坏，并为构件提供所需的最终形状和尺寸。
8.安装和固定：根据设计要求，将GRG构件安装在适当的位置，并使用适当的固定系统进行固定。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
复杂曲面GRG面层贴木皮施工工法中铁十七局集团建筑工程有限公司宋治伟1.前言随着中国经济和建设的迅速发展，室内装修的需求直线上升。
GRG（glass reinforced gypsum）的中文全称是预铸式玻璃纤维加强石膏板。
与传统材料相比，GRG具有密度高、强度高、成型易、防火性能佳、绿色环保等优点，既是现代室内装饰的优质材料，也是一种理想的声学材料。
GRG面贴木皮的工艺既融合了两种传统材料的优点，又避免了原有的缺点，也为GRG面贴其他装饰材料，例如金箔、绒面等，提供了良好的范例。
本工法在多曲面GRG面层的基础上，创新性结合了贴木皮的工艺，达到了原木装饰的效果，GRG面贴木皮的工艺应用于吉林人民大剧院剧场天花、台口、耳光、挑台部位为双曲面造型的装饰工程。
经过工艺、技术特点、经济效益等方面的研究，施工单位提出了很高的要求，在整个施工过程中进行了积极的探索。
通过本工程的顺利实施，认真总结经验，形成本工法。
2.工法特点GRG作为高强度、抗冲击、柔韧性好的产品，表面贴木皮工艺可使装饰达到原木装饰效果，达到环保效益、经济效益、装饰效果及安全性能的完美结合。
生产周期短：GRG产品脱模时间仅需30分钟，干燥时间仅需6个小时。
因此能大大缩短施工周期。
施工便捷：GRG可根据设计师的设计，任意造型，可大块生产、分割。
现场加工性能好，安装迅速、灵活，可进行大面积无缝密拼（特别是对洞口、弧形、转角等细微之处），形成完整造型。
装饰效果：GRG面贴木皮可达到原木的装饰效果，尝试各种复杂的造型，产生理想的声场效应，同时节约原木的消耗。
声学效果好：依据国家声学混响室吸声测量（gb/t20247-2006 ）、混响室法测定材料吸声性能（iso 354-2003）声学标准，通过“混响室法吸声系数测量”检测表明，符合专业声学反射要求，适用于各类音乐厅堂。
3.适用范围GRG面贴木皮的工艺尤其适用于各种室内装修（如墙身、天花等）。
综合考虑成本效益、装饰效果及安全性能等优势，这种工艺适用于防火要求严格、声学效果考究、装饰造型复杂的较大型公共场所，包括剧院、音乐厅、会堂、会所和会展中心等。
4.工艺原理GRG面贴木皮的工艺原理主要包括GRG干燥后打磨、平整顺畅后即可贴皮。
基层GRG的平整度和干燥度对于木皮的观感质量起到了关键作用。
木皮的铺贴必须对材料进行选色、刷胶接缝处理，赶平、喷漆等工艺。
5．施工工艺流程及操作要点1、工艺流程2、操作要点2.1施工准备GRG安装工艺成熟，根据GRG的厚度厚度重量分别用50镀锌角钢和镀锌吊杆，每块GRG板预埋6个预埋体为吊点，每块GRG板单独定位安装，GRG的干燥时间一般为20天左右，未完全干燥的GRG板在运输、堆放、安装过程中会产生变形，轻微变形可以在接缝的地方用GRG粉填平，大的变形只能用GRG粉找平，找平GRG粉的干燥时间根据现场温度及通风情况。
一般需要5天左右的时间，干燥后打磨、平整顺畅后即可贴皮。
木皮施工前，GRG基层干燥，含水率控制在0.2%面密度,GRG胶和GRG找平粉必须干燥率在97%以上，对现场施工环境的温度及通风要求较高,湿度在15°~20°，通风良好。
所以基层GRG的平整度和干燥度对于木皮的观感质量起到了关键作用。
2.2施工过程2.2.1基层处理（1）基层处理目的：基层处理是贴木皮的基础，是涂料施工中极为重要的一个环节，基层处理的好坏直接影响到涂层的附着力、装饰性和使用寿命，应对它予以足够的重视，否则达不到预期的涂饰效果，影响工程质量。
（2）基面处理的技术要求：1) 必须使GRG墙面彻底干燥，以确保涂层的最佳效果。
2)清理涂刷表面，去除任何松脱或碎裂的附着物，填平接缝，清理突出部位。
3) 用GRG粉修补较大的裂缝和凹陷，第一遍是主要是填补墙面的凹陷、气孔、砂孔和其他缺陷，即局部找平,第二遍主要整体找平为主，最终达到平整度的要求。
待基层干透后，应先用400＃砂纸打磨一次后，再用打磨机及400#砂纸打磨第二遍，已消除打磨砂纸痕迹。
（3）底漆涂刷底漆采用丙烯酸底漆，使用时不得稀释，搅拌均匀后，用滚筒在被涂墙面上用力平稳地来回滚动，不宜涂刷面积过大。
底漆干透后可进行下一道工序（根据天气情况，如：25℃、天气晴朗约6小时以后），用细砂纸进行轻轻打磨，清除细微颗粒灰尘再进行木皮施工。
2.2.2木皮粘贴（1）施工程序画线→裁木皮→刷胶→上墙→对缝→赶大面→整理缝隙。
（2）操作要点1）、施工前木皮浸水是为了让木皮潮湿，这样在熨烫的时候木皮不易煳，在贴曲面造型的时候木皮好造型，不会裂开。
2）、木皮、GRG基层双面涂胶，用短毛滚筒双面涂胶，在保证涂胶均匀的情况下，80-100克/平方米胶量较理想，放置约5分钟（根据温度、湿度来定），用手触摸感觉微沾手时，用木质工具手工加压，压得越实，其效果越好。
3）、采用热压形贴有弧度的地方是没有问题的,先在木皮和在被贴GRG的板面上涂上胶,沫平.待1-3分钟左右,在胶水半干的状态下贴合,把烫斗加热到170度把木皮烫平(停3-5秒),在热压时还要控制温度和加热的时间，温度控制在170度左右，加热的时间是两到三分钟，而且胶水不能干的太快，胶水干的太快把木皮放上去加热时就会使贴好的板材起泡，当然不是大面积的起泡，而是局部的。
用电熨斗（温度约150-170℃）加热3-5秒，板材边缘加热时间稍长，约5-10秒。
木皮胶粘贴完2小时后，检查如发现有气泡或没粘牢，用电熨斗再烫牢，24小时后上油漆。
2.2.3木皮局部修补方法：（1）木皮“张嘴”：由于涂胶不均匀或胶液过早干燥，可在加胶后重新粘贴压实。
（2）有气泡：可用我纸刀在气泡处切开，挤出气体或多余的胶粘剂，再行压平压实。
有气泡而下无胶，可采用注射器打进一些稀胶压实抹平。
（3）接缝处露白茬：在接缝处如因干缩露白茬，可用油漆找色。
（4）木皮出现皱折：可在胶粘剂末干前，掀起重新粘贴。
（5）碰撞损坏木皮：可对纹、对色挖空填补，木纹、缝隙应合。
2.2.4木皮面层喷漆木皮面层喷漆前必须将基层表面清扫干净，擦净浮灰。
从左到右，先上后下，阴角处不得有残余涂料，阳角处不得裹棱。
喷枪采用1号喷枪，喷枪压力调节0.3N —0.5N／mm2喷嘴与饰面成90°角，距离为40―50cm为宜，喷涂时应喷点均匀，移动距离，全部适中。
喷涂时一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序移动，至不显眼处收枪为止，不得出现接槎，结束后，整个表面光洁一致、圆滑细腻，无流坠泛色现象。
2.3木皮施工注意事项1、表面整洁，平顺，无污染物，接缝严密，粘结牢固，防止开裂，适当预留伸缩缝。
2、表面涂抹界面剂，24小时内干燥（通风良好），施工期间干燥通风，温度控制在20-30度为宜，湿度30度。
3、木皮选样样式纹理均匀，无班积，无粉尘油漆污染，料理新4、木皮粘贴采用专用的白乳胶均匀涂抹，底料两涂，均匀压实，不起泡为宜5、粘贴24小时后，表面打底漆，填缝砂纸打平，调色按设计要求完成面漆。
6、无论什么样的设计造型都考虑工艺缝将木皮接头尽量处理消化在工艺缝中；6、材料要求和设备机具根据工程施工进度计划的要求和现场施工机械设备条件，拟投入如下主要施工材料及机械设备。
1、材料方面：GRG厚度按照声学的面密度要求，从10厚至15厚由前至后，天然安利格及美国桧木木皮，嵌缝GRG封底漆及特质水性胶。
2、设备为常用的壁纸刀、电烫斗、铲刀、灰刀刮板、打磨机、喷枪、毛笔等相关小型手头工具等。
7.质量控制严格执行国家、建设部颁发的与本工程有关的法规、规程、规范、标准、规定及其合同、设计单位和制造厂技术文件的施工、质量要求。
木皮工程的质量应符合下列规定：1.必须粘贴牢固，表面色泽一致，不得有气泡、空鼓、裂缝、翘边和斑污。
2.表面平整，无波纹起伏。
3.各拼接横平竖直，拼接处木纹、线条吻合，不离缝，不搭接，距墙面1.5米，正视，无显明缝。
4.阴阳转角垂直，棱角分明，阴角处搭接顺光，阳角无接缝。
5.壁纸边缘平直整齐，不得有纸毛、飞刺。
6.不得有漏贴、补贴和脱层等缺陷。
8.安全措施1.认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，根据国家有关规定和工程实际，配备专职安全员，执行安全生产责任制，明确各级人员职责，做好安全生产工作。
2.施工现场设专人负责防火工作，配备消防器材和消防设备，作到经常检查，发现隐患及时上报处理；现场施工作业，设备、材料堆放不得占用或堵塞消防通道。
3.施工现场临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定要求执行。
4. 建立完善的安全保证体系，加强施工作业中的安全检查，确保作业标准化，规范化。
9.环保措施1、成立对应的施工环境卫生管理机构，在工程施工过程中严格遵守国家和地方政府的有关环境保护的法律、法规和规章，加强对施工材料、设备、生产生活垃圾的控制和治理，遵守防火和废弃物处理的规章制度，做好交通环境疏导，充分满足便民要求，认真接受城市交通管理，随时接受相关单位的监督检查。
2、将施工场地和作业限制在工程建设允许的范围内，合理布置，规范围挡，做到标牌清楚，齐全，各种标识醒目，施工场地整洁文明。
3、对施工场地道路进行硬化，并在晴天经常对施工通行道路进行洒水，防止尘土飞扬，污染周围环境。
10.效益分析通过在吉林人民大剧院工程中的研究和实际运用，复杂曲面GRG面层贴木皮工艺，通过实践，该工法具有方便快捷，减少人工消耗及质量可靠的特点，贴木皮工艺可使装饰达到原木装饰效果，尝试各种复杂的造型，产生理想的声场效应，同时节约原木的消耗。
达到环保效益、经济效益、装饰效果及安全性能的完美结合。
11.应用实例吉林市人民大剧院位于南山街东侧，北临松花江，吉林市人民大剧院总建筑面积为37007.98平方米（其中地上建筑面积：27985.12平方米；地下建筑面积：9022.86平方米），主要由一个大剧场、一个小剧场、四个电影院以及贵宾厅和办公配套用房四部分组成。
吉林人民大剧院大小剧场天花、台口、耳光、挑台部位为双曲面GRG造型，表面贴木皮，工程量计4300㎡，计划工期为90天，即2015年1月、2月及3月3个月完成。
该工法的应用，取得了良好的经济效益和社会效益，受到了监理、甲方、设计和政府部门的好评，该剧院作为第24届金鸡百花电影节的开幕式场馆，工程先后获得“吉林市安全文明工地”、“优秀文明工地”、“建筑施工安全标准示范工地”、“中国钢结构金奖”。
整体效果图。