板式换热机组选型与规范
板式换热器的选型及应用
板式换热器的选型及应用板式换热器是一种常用的换热设备，它具有结构紧凑、换热效率高、占地面积小等优点，在许多行业中得到广泛应用。
本文将介绍板式换热器的选型及应用。
首先介绍板式换热器的选型。
在选择板式换热器时，需要考虑以下几个因素：1.工艺参数：包括流体温度、压力、流量等参数。
根据工艺参数确定板式换热器的换热面积、板数等技术参数。
2.介质特性：包括介质的黏度、腐蚀性等特性。
根据介质特性选择适合的板材材料和密封材料，以确保换热器的使用寿命和稳定性。
3.换热效果要求：根据换热效果要求选择适合的板式换热器类型，如传统的残余热回收型换热器、高效节能型换热器等。
4.工艺布局：考虑工艺布局的限制，选择适合的板式换热器型号和规格。
其次介绍板式换热器的应用。
板式换热器广泛应用于石油化工、化学工程、食品加工、制药工业等各个领域。
以下是板式换热器的几个典型应用：1.冷却和加热：板式换热器可用于冷却和加热流体，如冷却剂回收、加热介质供给等。
2.热回收：板式换热器可用于回收余热，提高能源利用效率，降低生产成本。
3.蒸发和冷凝：板式换热器可用于蒸发和冷凝过程，如蒸发器、冷凝器等。
4.气体处理：板式换热器可用于气体处理过程中的热交换，如空气预热器、烟气冷凝器等。
5.石油和化工：板式换热器在石油和化工工业中广泛应用，如原油加热、石化产品冷却等。
最后总结一下，板式换热器是一种常用的高效换热设备，选型时需要考虑工艺参数、介质特性、换热效果要求和工艺布局等因素。
它在石油化工、化学工程、食品加工、制药工业等多个领域有广泛的应用，包括冷却和加热、热回收、蒸发和冷凝、气体处理以及石油和化工等。
希望这些信息能对选择和应用板式换热器有所帮助。
板换选型设计原则及方法
板换选型设计原则及方法在进行板换选型设计时，需要考虑多方面的因素，如板换材料、尺寸选择、热交换性能等。
以下是板换选型设计的原则和方法：一、热传导性能原则：选择具有较好的热传导性能的材料作为板换材料，如铜、铝、不锈钢等。
这些材料具有良好的导热性能，能够有效地传导热量，提高板换的热交换效率。
二、尺寸选择原则：根据具体的热负荷和换热面积需求，选择合适的板换尺寸。
尺寸过小则无法满足换热要求，尺寸过大则会增加成本和占用空间。
在选择尺寸时还需要考虑板换的安装和维护便利性。
三、流体参数原则：根据待处理流体的流量、温度、压力等参数，确定板换的设计流速和流道尺寸。
流速过小会导致换热效果不理想，流速过大则会增加流体的压降。
四、污染物处理原则：若待处理流体中含有较多的污染物，应选择能够方便清洗和维护的板换结构。
可以选择带有可拆卸导流板的板换，以便清洗和更换。
五、板换布置原则：在进行板换的布置时，需要保证流体在板换中的均匀流动，避免产生死角和局部冷凝，影响热交换效果。
可以采用多种布置方式，如并联、串联或交叉等。
六、节能原则：在选择板换时，应考虑其节能性能。
选择具有高效传热能力的板换，能够最大限度地提高能源利用率，降低能源消耗。
七、经济性原则：在进行板换选型设计时，除了考虑热交换性能和能耗情况，还需要考虑板换的成本。
选择性价比较高的板换，提高经济效益。
1.明确需求：明确待处理流体的参数，如流量、温度、压力等，以及所需达到的热交换效果。
2.材料选择：根据待处理流体的性质和工艺要求，选择合适的板换材料。
3.尺寸计算：根据需求确定板换的换热面积、板数和尺寸。
可以使用换热计算软件或手动计算公式进行计算。
4.流体参数计算：根据流体的参数和需求，计算出板换的设计流速和流道尺寸。
5.污染物处理：根据污染物的情况，选择适合的板换结构和清洗方式。
6.布置设计：根据流体流动特点和换热要求，进行板换的布置设计，确保流体能够均匀流动。
7.性能评估：对设计方案进行性能评估，包括换热效率、压降、清洗维护等方面。
板式换热器设计选型计算方法和步骤
板式换热器设计选型计算方法和步骤板式换热器是一种常用的热交换设备，用于将热量从一个流体传递到另一个流体，常用于工业生产和暖通空调系统等领域。
在进行板式换热器设计的时候，需要进行选型计算，确保选用适合的设备。
以下是板式换热器设计选型计算的方法和步骤。
1.确定换热要求：在进行选型计算之前，首先需要明确换热器的换热要求。
需要确定的参数包括热量传递量、流体的流量及温度等。
根据实际应用需求，可以计算出所需要的传热面积。
2.确定流体性质：在进行选型计算之前，需要明确流体的物理性质，如密度、比热容、导热系数等。
这些参数将用于计算换热器的传热系数以及流体流量。
3.确定换热器类型：根据实际需求和换热要求，确定适合的换热器类型。
常见的板式换热器类型包括波纹板式换热器、平板式换热器和多馏分板式换热器等。
4.计算换热面积：根据给定的热量传递量和流体的物理性质，可以计算出所需的传热面积。
传热面积的计算公式为：A=Q/(U·ΔTm)，其中Q 为热量传递量，U为整体传热系数，ΔTm为全平均温差。
5.确定流体侧压降：计算流体在板式换热器内的压降，确保流体正常流动。
可以使用经验公式或流体力学计算方法来进行压降的计算。
6.选择合适的传热板：根据流体的流动性质和换热要求，选择合适的传热板。
传热板的选择应考虑其传热效果、耐腐蚀性、结构强度等因素。
7.确定板片数量：根据计算得到的传热面积和板片的面积，可以计算出所需的板片数量。
板片数量的选择应根据实际运行要求来确定，以确保换热器具有足够的传热面积。
8.确定板片间距和通道宽度：根据流体的流量和换热要求，确定板片间的间距和通道的宽度。
这些参数将影响流体的流速、压降以及换热效果。
9.进行换热器的设计绘图：根据以上计算结果，进行换热器的设计绘图。
绘图应包括换热器的尺寸、管道连接方式、流体进出口位置等详细信息。
10.进行换热器的性能验证：进行换热器的性能验证和参数调整，确保设计的换热器符合实际使用要求。
板式换热器选型设计的基本原则
板式换热器选型设计的基本原则目录1.板式换热器选型三大原则 (1)2.板式换热器选用主要考虑参数 (2)3.板型选择 (2)4.流程和流道的选择 (3)5.板间流速的选取 (3)6.流向的选取 (3)7.压降校核 (4)8.其它注意事项 (4)1.板式换热器选型三大原则板式换热器选型需要遵循3个原则：板型、流程和流道和压降校核。
这三个方面也是板式换热器选型最重要的部分。
第一大原则：看板型1.板型或波纹式应根据换热场合的实际需要确定。
2.对于流量大、允许压降小的情况，应选用阻力小的板型，否则，应选用阻力大的板式。
3.根据流体压力和温度，确定是选择可拆卸式换热器还是钎焊式换热器。
4.在确定板型时，不宜选择单板面积过小的板，以避免板数过多、板间流量小、传热系数低。
对于较大的换热器，这个问题更应引起重视。
第二大原则：看流程和流道流程是指板式换热器中一种介质在同一流动方向上的一组并联的流道。
流道是指板式换热器中由相邻两块板组成的介质流道。
一般是将几个流道并联或串联，形成冷热介质通道的不同组合。
应根据传热和流体阻力计算确定流程组合形式，并满足工艺条件要求。
尽量使冷、热水通道中的对流换热系数相等或接近，以获得最佳的换热效果。
第三大原则：看压降校核在板式换热器的设计选型中，一般对压降有一定的要求，因此应进行校核。
如果校验压降超过允许压降，则需要重新计算设计和选型，直至满足工艺要求。
2.板式换热器选用主要考虑参数1.冷侧介质、热侧介质热交换介质和介质的物理参数与板式换热器板和垫片材料的选择以及板波纹形状有很大关系热交换介质的物理参数包括粘度、密度、比热、导热系数等2,冷侧进出口温度，热侧进出口温度3,冷侧介质和热侧介质所需压力损失用于选择有压降损失要求的板式换热器，设计和选择时应检查压力损失，如果压降超过允许范围，应重新选择、计算和审查热交换器，直到满足工艺要求4.流量或热交换面积5.工作条件和应用领域6.产品应用区域如果板式换热器用于供暖行业，还可以提供换热区域和应用区域。
板式换热器性能参数及选型手册
板式换热器性能参数及选型手册
一、简介
振动板式换热器由一组两头密封、在机壳内上下移动的振动换热器板组成，它具有良好的传热性能、高效的换热效率、节省能源、安装方便和低噪音等优点。
振动板式换热器在过去几十年中得到了广泛的应用，广泛用于油气、化工、环保、冶金、火力、热电、食品、制药等各行业，取得了良好的使用效果。
二、设计原则
1、换热面积：按实际使用要求计算换热器的换热面积。
一般来说，换热量越大，换热器的换热面积也越大，然而换热器的体积和重量也会增加，所以在计算换热器的换热面积时要把重量和体积考虑进去。
2、密封方式：振动板式换热器的密封方式有两种，一种是油封式机械密封，另一种是环氧树脂密封，根据使用环境的不同可以选择不同的密封形式。
3、安装方式：振动板式换热器有自流式安装和抽气式安装两种安装方式。
自流式安装可以满足一般的工艺要求，但抽气式安装可以更有效地降低换热器内热量的影响，提高换热器的换热效率。
板式换热器性能参数及选型手册
板式换热器性能参数及选型手册
覆盖换热器：
换热器性能参数及选型
一、换热器的性能参数
1、膨胀性能
换热器具有良好的膨胀性能，膨胀及收缩系数较大，容易扩大换热器
的换热面积，以有效地提高换热效率。
2、换热系数
换热器具有良好的换热系数，能有效提高热交换的效率，以节省能源。
3、耐腐蚀性
换热器的表面具有良好的耐腐蚀性，可以有效防止腐蚀对换热器造成
的损坏。
4、密封性
换热器具有良好的密封性，能够有效地防止介质漏出，延长换热器的
使用寿命。
5、易维修性
换热器具有良好的易维修性，可以快速维修和清洗，以避免占用大量
的维修时间。
二、换热器的选型
1、传热系数
传热系数是换热器的重要指标，一般选择换热器的时候需要确定传热系数，以有效地提高换热效率。
2、换热器的参数及尺寸
一般选择换热器的时候需要确定换热器的参数和尺寸，以获得最佳运行效果。
3、结构类型
在选择换热器的时候，也需要考虑换热器的结构类型。
一般来说，换热器的结构类型可以分为盘式换热器、链式换热器、槽式换热器等几种。
需根据实际工况情况进行选择。
板式换热器选型要点
板式换热器选型要点1、选择型号规格板式换热器型号规格很多种多样，必须依据具体工作状况和运用来决策。
在为客户给予传热解决方法的情况下，需要开展行业交流，例如总流量大压降小的状况，能够选择摩擦阻力较小的板式换热器型号规格，相反也是。
尤其是在选择不锈钢板材式全焊式板式换热器时，必须细心测量温度等主要参数，尽可能适合的型号规格达到长期性平稳的使用。
2.过流道和步骤的选择板式换热器机器设备内的一种物质同一流动性方位的一组串联流道，相仿的板片构成了物质的商品流通安全通道，板换大厂会应用特殊的加工工艺和安装，将不一样的过流道产生不一样的组成，来满足不一样的要求。
能够依据主要参数开展测算选择步骤组成方式，在确保制冷、传热等加工工艺能够做到的状况下，尽可能让各物质过流道内的传热指数贴近，而做到不错的热传导实际效果。
3.压降的选择压降对板式换热器拥有最直接的影响，因此会设定单独的规定。
在板式换热器型号选择时，会考虑到热传导和气体压力，在确保达到加工工艺与安全性规定的前提条件下给予型号选择计划方案和商品。
4、板式换热器选择的普遍方式1）板式换热器的采用必须留意的主要参数有：热交换器材料、压力、设计方案溫度等。
2）采用热交换器时，应尽可能使传热指数小的一侧获得大的流动速度，而且尽可能使两液体传热面两边的传热指数相同或相仿，提升导热系数。
3）带有细沙脏污的液体进到热交换器，必须先历经过虑和沉积。
4）采用板式换热器时，温度差较小侧液体的连接处流动速度不适合过大，应留意能达到气体压力的规定。
5）针对总流量大容许气体压力小的状况应取用摩擦阻力小的板形，相反，采用摩擦阻力大的板形。
6）依据液体工作压力和溫度状况采用脱卸式式或全焊式满足需求。
7）不适合采用双板总面积过小的板片，以防板片总数太多，板间流动速度偏小，减少导热系数。
板式换热器机组规范
板式换热器机组规范一、引言二、设备选择1.根据工艺要求和换热介质特性，选择适当的板式换热器机组；2.设备选型应符合国家相关标准和规范的要求，具有相应的产品质量认证；3.设备的材质应能够适应工艺要求和换热介质的特性；4.根据换热介质的流量、温度和压力等参数，合理确定板式换热器机组的尺寸；5.考虑板式换热器机组的易于维护和清洁性，选择易于拆装和清洗的结构形式。
三、安装要求1.安装板式换热器机组之前，应进行相关设备的验收，检查设备是否完好无损；2.安装时，应根据设备的尺寸和重量，合理安排吊装和固定工艺；3.安装位置应符合相关标准和规范，保证机组的运行和维护的方便性；4.安装应注意与其他设备的配合和空间的合理利用；5.进、出口管道的连接要牢固，不得有漏气、漏水现象。
四、操作要求1.运行前应对板式换热器机组进行检查，确保设备的安全性能；2.运行时，应按照设备的技术参数和运行规程进行操作；3.运行过程中，应定期检查机组的温度、压力、流量等参数，确保运行稳定；4.运行过程中如发现异常情况，应及时采取措施并记录；5.运行结束后，应对设备进行维护和清洗，保证设备的正常运行和使用寿命。
五、维护及清洗1.定期对板式换热器机组进行维护和清洗，清除管道中的沉积物和污渍；2.清洗时应使用合适的清洗剂和工具，避免对设备造成损坏；3.清洗结束后，应对设备进行质量检查，确保设备的正常运行；4.清洗过程中，应注意安全、环境保护和节约能源；5.清洗记录应详细记录清洗时间、清洗剂使用量、清洗效果等信息。
六、安全措施1.在安装和操作板式换热器机组时，应严格遵守相关安全操作规程；2.安装过程中应注意个人防护措施，防止事故的发生；3.运行时应保持设备的稳定性，避免机组的震动和倾斜；4.定期进行设备的安全检查和维护，及时消除安全隐患；5.发现设备故障时，应及时停机维修，确保安全。
七、备件及库存1.应根据板式换热器机组的类型和使用条件，合理确定备件及库存的种类和数量；2.库存备件应保持良好的储存条件，防潮、防灰尘和防腐蚀；3.库存备件应定期检查和更新，确保备件的可用性；4.库存备件的管理应建立相应的制度和记录，保证备件的及时供给。
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站内附件
软水器（型号或软化水处理量、数量）
TKF-9500A，Q=4-6m3 /h
水箱（尺寸、数量）
2m*2m*
其它
机组用途
采暖
空调
生活热水
说明：标配形式如下
1.换热量≤，1台换热器+2台循环泵+2台补水泵；
2.＜换热量≤，2台换热器+2台循环泵+2台补水泵(备注：当循环泵N≥55KW时，改为3台)；
软水器（型号或软化水处理量、数量）
水箱（尺寸、数量）
其它
机组用途
采暖
空调
生活热水
说明：标配形式如下
5.换热量≤，1台换热器+2台循环泵+2台补水泵；
6.＜换热量≤，2台换热器+2台循环泵+2台补水泵(备注：当循环泵N≥55KW时，改为3台)；
7.换热量＞，3台换热器或者更多+3台循环泵+2台补水泵；
3.换热量＞，3台换热器或者更多+3台循环泵+2台补水泵；
4.公司默认为标配，如需高配请说明
（备注：通常情况下按上述做，特殊情况有所变动！）
标配常规功能简介：
1.温度自控（含室外温度补偿）；
2.变频补水；
3.循环泵单台变频；
4.自动泄压（电磁阀，安全阀）
高配常规功能简介：
1．泵阀联动；
2．定期自动巡检；
8.公司默认为标配，如需高配请说明
（备注：通常情况下按上述做，特殊情况有所变动！）
标配常规功能简介：
5.温度自控（含室外温度补偿）；
6.变频补水；
7.循环泵单台变频；
8.自动泄压（电磁阀，安全阀）
高配常规功能简介：
5．泵阀联动；
6．定期自动巡检；
7．手动、自动、远程切换
8．四个接口温度、压力信号上传到指定终端，即公司的远程监控。
3．手动、自动、远程切换
4．四个接口温度、压力信号上传到指定终端，即公司的远程监控。
若标配不符合用户要求，请将变动备注在此：
1.换热器材质、台数及分配方式有无指定：
2.水泵品牌有无指定：
3.阀门品牌有无指定：
其它要求：无法提供数据的 有总部选
项目我方联系人及联系方式：
注：带颜色表示必填，请配合。
上海熊猫机械集团环保科技换热器/机组选型卡
上海熊猫机械集团环保科技换热器/机组选型卡
项目名称
地址
负责人
手机
使用工况
换热量 MW
楼高
水——水交换
汽——水交换
被加热水（二次侧）
加热水（一次侧）
被加热水（二次侧）
蒸汽（一次侧）
进口温度
出口温度
进口温度
出口温度
进口温度
出口温度
蒸汽压力/温度
配置情况
循环水泵总/单流量
扬程
补水泵流量
扬程
循环水泵台数/分配
项目名称
地址
负责人
手机
使用工况
换热量 MW
楼高
水——水交换
汽——水交换
被加热水（二次侧）
加热水（一次侧）
被加热水（二次侧）
蒸汽（一次侧）
进口温度
出口温度
进口温度
出口温度
进口温度
出口温度
蒸汽压力/温度
配置情况
循环水泵总/单流量
总（ ） 单（ ）
扬程
补水泵流量
扬程
循环水泵台数/分配
补水泵台数/分配
站内附件
若标配不符合用户要求，请将变动备注在此：
4.换热器材质、台数及分配方式有无指定：
5.水泵品牌有无指定：
6.阀门品牌有无指定：
其它要求：无法提供数据的 有总部选
项目我方联系人及联