磨机岗位作业指导书(doc 3页)

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磨机岗位作业指导书(doc 3页)

磨机岗位作业指导书

1.管辖范围

负责生料磨进料至出磨提升机所包含的机电设备、环境卫生及建筑物的管理,负责生料磨的慢转、开停及对所属设备的运行电压、电流、润滑、温度、压力等控制参数进行监视。

2.质量指标

CaO±0.30% 合格率≥70%;

Fe2O3±0.1% 合格率≥85%;

水份≤0.5% 合格率≥95%;

0.08mm筛余±2.0% 合格率≥87.5%。

3.工艺要求

3.1 入磨石灰石粒度≤25mm 合格率≥90%;

3.2 入磨石灰石水份<1%;

3.3 入磨粘土粒度≤100mm 合格率≥90%;

3.4 入磨粘土水份<1.5%;

3.5 石灰石库存量不应小于3天;

3.6 粘土库存量不应小于2天;

3.7 配料设备性能良好,计量准确;

3.8 研磨体材质和规格必须保证质量,级配和装载量必须合理。

4.作业要求

4.1 开机前检查

4.1.1检查主要联接螺栓、传动系统、地脚螺栓等是否完整、紧固。

4.1.2检查磨身螺栓是否松动或断。

4.1.3检查主电机、主减速箱、磨头、磨尾四个稀油站的润滑油量是否足够,油质是否变坏,油泵压力是否足够,油路是否顺畅,冷却水是否顺畅。

4.1.4检查安全设施是否完善。

4.1.5脱开慢转装置,通知中控员。

4.2 开磨注意事项

启动磨机前必须进入暖机程序:即慢慢操作各阀门,缓慢增加入磨的热风量,使磨机一仓进口负压保持-500~700Pa,二仓进口保持负压,同时慢慢增大热风阀门的开度;磨头气温达100℃时,现场开启慢转装置使磨机慢转加温,当排风机入口气温达90~100℃,入磨温度达250℃时,暖机程序结束,可开磨。

4.3 正常作业

4.3.1磨机正常运转中一般一小时巡回检查一次,并记录电压、电流、润滑、温度、压力等各运行参数。4.3.2检查磨门、衬板螺丝是否有松动(出现漏粉或螺丝脱落),如发现应及时报告班长,严重时应停机处理。

4.3.3 认真听磨音,发现烘干仓有声或出磨空气斜槽有钢球,应及时报告班长,停机检查隔仓板。

4.3.4 检查磨机、主减速机、主电机运转是否平稳,所有地脚螺栓应紧固完好。如果主电机碳刷有火花,应通知电工检查。

4.3.5 检查润滑情况及油温、冷却水量是否正常。4.3.6 出现“空磨”、“饱磨”等情况,应及时通知中控员处理。

4.4 润滑

4.4.1每小时检查一次系统润滑点的情况,油位不得低于规定高度。磨头、磨尾轴瓦温度≤65℃;

主电机轴瓦温度≤65℃;

主减速机各检测点温度≤60℃。

4.4.2按《润滑工作表》对设备的润滑点进行加油。

4.5停磨注意 止料后,观察中卸提升机电

流接近空载电流,才能停磨。停磨后,必须关闭进磨热风阀门,启动磨系统4个稀油站,启动慢转装置,打开磨头、磨尾冷风阀门,待磨机胴体温度接近环境温度,方可停慢转及润滑系统,通知中控员停排风机。

4.6异常情况处理

4.6.1磨机在运转过程中出现“音沉”应报告班长和中控员。

4.6.2烘干仓有钢球声或杂音,应停磨处理。

4.6.3磨身或磨门螺丝严重松动、磨端面螺丝断,应停磨处理。

4.6.4稀油站压力大、油温高,应清洗滤网。

4.7设备运行参数:

设备名称 润滑部

润滑类 油量 备注 主电机稀油站 电机轴瓦

美孚齿轮油632 185Kg 按油标尺刻度检查不够时补加

主减速机稀油站 主减速机

美孚齿轮油632 1850Kg 磨头稀油站 磨头轴瓦

美孚齿轮油632 800Kg 磨尾稀油站 磨尾轴瓦 美孚齿轮油632 800Kg

主电机电流<150A 电压6000V

轴瓦温度<65℃;

磨头轴瓦温度<65℃;

磨尾轴瓦温度<65℃;

主减速机各测温点温度<60℃。

注:以上的控制参数为一般情况下操作,随着其它因素的改变,控制参数可能会有所变化。

5.安全作业

5.1 严禁酒后上岗,当班期间不准饮酒、离岗、串岗、睡觉。

5.2 穿戴好劳动保护用品。

5.3 设备检修时,应通知电工切断所检修设备的电源,并挂上警示牌。

5.4检修前应事先检查检修范围内有无不安全因素,并采取有效措施防止安全事故发生。

5.5 检修用的照明电源不得超过36V,并使用安全行灯。

5.6 电动葫芦应专人操作,吊物下严禁站人。

5.7检修时需转动磨时,必须由检修负责人统一指挥、指定专人操作,并先检查磨内是否有人。

5.8 进入磨内作业时,应加强通风,保证磨内空气流畅,并设专人监护。

5.9 倒球时,周围不准站人。

5.10 拆除及上紧磨门时,必须站稳,不得用力过猛,以免打滑伤人。

6.环境卫生

6.1负责管辖区域的环境卫生,搞好安全文明生产,当班应搞好所负责的设备和环境卫生。

6.2清理油污用的纱布等杂物要集中放置。

6.3更换后的废油和生产中的废油要集中装回桶内放置,待分厂处理。

7.岗位人员要求标准

高中水平,经岗位考核合格,掌握一定的磨机工艺知识,发现问题能及时处理,能按操作规程正常生产,能做好一般的维护保养工作。

8.岗位记录

《原料磨巡检岗位值班记录》

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