大型钢制球形储罐地基基础施工及验收检验规范
《大型钢制球形储罐地基基础施工及验收检验规范》编制说明一、任务来源本项目来源于广东省质量检验协会团体标准制修订计划，项目计划编号：GDAQI2019005号。
项目名称为“大型钢制球形储罐地基基础施工及验收检验规范”。
本项目计划完成时间为2019年7月。
（详见文件：广东省质量检验协会关于组建《金属管道沉降应力磁记忆检测方法》等四项团体标准起草工作组的通知(粤质检协函〔2019〕10号)二、编制背景、目的和意义2014年1月1日起施行的《中华人民共和国特种设备安全法》第三十七条明确规定，与特种设备安全相关的建筑物、附属设施，应当符合有关法律、行政法规的规定。
同时，《特种设备安全法（释义）》中第三十七条也指出，承压设备与工程建筑等都是离不开的，因此与特种设备安全相关的建筑物、附属设施的设计、建造和施工应满足建筑法、消防法、建筑安全生产监督管理规定、建设工程施工现场管理规定、实施工程建设强制性标准监督规定等内容。
而球形储罐的基础正是属于与特种设备安全相关的建筑物。
近年来，随着我国经济的不断增长，小型储罐已渐渐满足不了工业生产的要求，我国在石油化工、合成氨、城市燃气建设中，也可作为压缩气体（空气、氧气、氮气）的储罐。
球形储罐有如下几点优点：1、球形储罐与立式圆筒形储罐相比，在相同容积和相同压力下，球罐的表面积最小。
故所需钢材面积小；2、在相同直径情况下，球形储罐内应力最小，而且均匀，其承载能力比圆筒形容器大1倍，故球罐的板厚只需相应圆筒形容器壁板厚度的一半。
由此可见，采用球形储罐，可大幅度减少钢材的消耗，一般可节省钢材30%~45%。
综上所述，大型球形储罐的使用将会给工业生产带来不可估量的经济效益。
目前，球形储罐在全国范围有数千台，体积最大已达30000m³，且以20%的数量逐年递增，其必将成为储存容器的新常态。
但由于其经常用于储存易燃易爆、具有对环境产生污染的介质，一旦发生安全事故将产生严重的经济损失，并对生态造成严重的破坏，具备一定的危险性，很多国家都将其视为重点监控设备，在其设计、制造，施工、使用、检验等环节都制定了相关的标准规范。
这些标准规范中，对材料、焊接、热处理等都做了较为严格的控制，但对基础的施工及验收却寥寥无几，一笔带过。
“根基不牢、地动山摇”，可见基础的破坏对球罐的安全生产也起到很大的作用，不良基础在生产过程中也给我们带来了血淋淋的教训。
例如，1974年12月8日日本三菱公司水岛炼油厂发生一次50000m³油罐破坏事故，油从罐壁与底板之间的角焊缝处冲出约43000m³，冲跑立梯、冲开防油堤，污染地面148000m³，泼及日本冈山县、香川县、德岛县等内海东部一带，大约有7500~9600m³的油流到海面，使厂方蒙受1.5亿美元以上的损失；又比如广东省珠海市的中海石油（中国）有限公司深圳分公司的球罐支柱在使用过程中，由于基础桩基未连接好，出现了断桩的现象，使球罐整体发生倾斜，虽然未发生重大安全事故，但该隐患将影响球罐的使用寿命及安全。
这两次事件正是由于基础的不均匀沉降导致的，这不得不让我们对基础的施工质量引起重视，而球形储罐其自重大，对基础的要求较高，特别是我国广东省珠三角的工业化生产，其基础大多为软弱地基，它具有强度低、压缩性大等不良特性，在这类土上建设大型球形储罐，由于其支座一般由8-12根柱子组成，其不均匀沉降会导致球罐产生剪切破坏。
对大型球形储罐的威胁主要来自于基础的不均匀沉降和支座的垂直度偏差，以及支座与球罐连接角焊缝不均匀受力，产生较大的剪应力，造成剪切破坏，而沿海地区正是我国工业发达地区，是我国经济的命脉所在，保障其安全生产，责任重大。
所以在广东省特种设备检测研究院的质量体系文件中对球罐的支柱垂直度有明确的要求，在定期检验和年度检查时，都有要求对球罐支柱进行垂直度的检测。
由此可见，球形储罐的基础施工质量尤为重要，但关于球形储罐的基础施工及验收相关方面的标准确没有，仅仅在钢制球型储罐（GB12337-2014）中的附录G提到了场地的类型划分，在选择建筑场地时，应选择对建筑抗震有利的地段；如果不能保证基础的施工质量，不能保证设备的安全生产，更不能保障人民的生命和财产安全，因此，为了大型钢制球形储罐能够安全的使用，减少其基础的不均匀沉降，提高工业生产效率，保障人民生命财产安全，满足《特种设备安全法》关于与特种设备安全相关的建筑物、附属设施，应当符合有关法律、行政法规的规定。
制定《大型钢制球形储罐基础施工及验收规范》刻不容缓、意义尤为重要。
三、编制思路和原则（一）编制思路根据《石油化工球罐基础设计规范》SH/T3062-2007中第5.1的规定，球罐基础型式，宜采用圆环形钢筋混凝土基础；采用钢筋混凝土独立基础或承台时应加系梁，当采用桩基时，应按现行有关规范进行设计。
本标准紧紧围绕该设计规范的基础型式，充分结合广东省的地质和水文情况进行编制，主要从以下几个方面进行编写：1、地基与基础施工及验收标准；2、基础完工验收；3、球罐灌水试水沉降观测及标准；4、相关交工技术文件的要求。
本规范主要依据：中华人民共和国特种设备安全法（中华人民共和国主席第第4号）特种设备安全监察条例（国务院令第549号）GB 50484 石油化工建设工程施工安全技术规范GB 50094 球形储罐施工规范GB 12337 钢制球形储罐JGJ 94 建筑桩基技术规范H/T 3608 石油化工设备混凝土基础工程施工技术规程SH/T 3510 石油化工设备混凝土基础工程施工质量验收规范SH/T 3503 石油化工建设工程项目交工技术文件规定SH/T 3062 石油化工球罐基础设计规范（二）编制原则本标准制定遵循以下原则：1 、基础性原则本标准的主要内容来源于特种设备法律法规及特种设备相关技术规范中关于球形储罐的地基与基础要求，石油化工设备混凝土地基基础相关施工及验收规范、建筑相关施工及验收规范，具有基础性强，覆盖面广，且有较强的操作性。
2 、协调性原则本标准符合国家的政策，贯彻国家的法律法规，与特种设备及建筑的相关标准协调一致、衔接配套，符合球形储罐地基与基础的基本要求，能够满足其施工及验收的相关规定。
3 、合理性原则本标准从全局出发，综合考虑广东省的地质和水文状况，结合现行的相关规范要求，满足球形储罐地基与基础施工及验收的需求，合理可行，便于实施与监督。
4 、规范性原则本标准按照GB/T 1.1-2009《标准化工作导则第1 部分：标准的结构和编写》规定的格式进行编写。
四、编制过程与内容的确定1、2019年2月底，珠海检测院成立标准起草组，拟定了标准起草组的组长为黄桂林、组员为陆龙星、蔡勤、罗汇果、陈韶斌、杨新健。
小组确定了各成员之间的分工，并就调研的情况进行了探讨。
为更好的保障标准的框架、协调性、规范性，珠海检测院与珠海市标准与编码所签订合作协议，获得标准编制的技术支持。
2、2019年3月初，珠海检测院黄桂林、陆龙星、蔡勤、罗汇果、陈韶斌、杨新健，珠海市标准与编码所陈稞、林霖（以下简称项目组）对标准的主要内容基本要求进行了讨论，确定标准框架为：前言；1范围；2规范性引用文件；3术语和定义；4总则；5地基施工；6基础施工；7基础检查验收；8灌水试水与沉降观测；9交工技术文件；10附录。
3、2019年3月中旬，项目组对珠海中冠石油化工有限公司进行现场调研。
与其土建施工单位中石化第四建设有限公司进行现场交流，熟悉球罐土建施工的方案，施工流程，施工难点及注意事项，为标准的编写积累了宝贵的经验。
4、2019年3月下旬，项目组对珠海华城环保科技有限公司进行现场调研，对其球罐的施工图纸进行分析，熟悉其设计图纸的设计依据，基础的施工方案的编制依据，施工方法。
5、2019年3月底，项目组编写完全部的标准内容，形成标准讨论稿，并先后在组内进行四次讨论，对标准的内容逐条分析更改，形成标准征求意见稿，并提交给广东省质量检验协会。
2019年4月12日，广东质检协会正式发文征求意见。
五、内容说明（一）关于标准的适用范围本标准规定了钢制球形储罐地基与基础施工及验收标准、基础完工验收、球罐灌水试水沉降观测标准及相关交工技术文件的要求等有关内容。
本标准桔瓣式或混合式以支柱支承的碳素钢和合金钢钢制焊接球形储罐地基与基础施工及验收。
（二）有关条款的说明（可酌情取舍）本规范规定了钢制球形储罐地基与基础施工及验收标准、基础完工验收、球罐灌水试水沉降观测标准及相关交工技术文件的要求。
1.总则本章对地基与基础施工所需的文件资料、施工资质、材料、施工准备工作及安全技术及劳动保护等内容作了阐述，为地基与基础的施工及验收的基础部分，为下文的编制作铺垫。
2.地基施工本章将地基的型式归纳为四种，分别是天然地基、处理土地基、复合地基及基桩。
地基的施工应符合广东省地方标准DBJ15-38及JGJ94的相关规定。
地基验收部分中5.2.3重新作了规定，主要考虑到施工成本的因素，故将一个球形储罐作为一个单位工程，并对每单位工程地基强度或承载力检测点数量作了规定。
对地基验收的检验项目与质量标准，本标准只列出高压喷射注浆地基、水泥土搅拌桩地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基、刚性桩复合地基四种，原因是高压喷射注浆地基的钻孔垂直度、水泥土搅拌桩地基的桩径和垂直度、水泥粉煤灰碎石桩复合地基的桩身完整性、刚性桩复合地基的要求在广东省地方标准DBJ15-38比国家标准GB50202要求更严格，故采用DBJ15-38的要求，其他地基的检验项目均参照GB50202的规定执行。
3.基础施工1、桩基础根据广东省的地质及水文条件，将桩基础的施工主要分为混凝土预应力混凝土管桩及混凝土灌注桩施工两大类，并分别对其施工方法、施工检查内容、桩位偏差、质量验收标准、灌注桩平面位置和垂直度等作了相关规定，并对桩的检测数量作了要求。
2、土方开挖及回填土方开挖前应测量放线定位，并按批准的施工技术文件进行开挖。
为保证土方的开挖及回填质量，采用机械与人工配合开挖，并考虑施工降排水的要求，对基槽开挖工程质量标准、回填土分层铺设厚度及压实遍数、基槽回填工程的质量标准作了规定。
3、垫层及承台本节根据大量的施工方案、设计图纸及施工经验，总结出垫层的厚度不宜小于100mm，并根据HGT20643的要求垫层混凝土强度不得低于C10。
承台的施工应符合JGJ94的要求。
4.钢筋、模板及支架的施工主要规定了钢筋的等级、变更程序；钢筋加工、钢筋连接、钢筋安装的施工与验收及其质量标准；模板及支架要求有一定的强度、刚度和稳定性，规定了在模板上安装预埋件和预留孔洞的允许偏差及检验方法，模板及支架的安装及拆除的施工及验收允许偏差及检验方法。
5.混凝土施工提出了混凝土采用的是预拌混凝土，混凝土强度等级不应低于C25，规定了混凝土从原材料、配合比、拌制、运输、浇筑、养护及试件的要求，对混凝土拆模后基础位置和尺寸偏差作了规定。
储罐施工及检验流程
储罐施工及检验流程一、前期准备1.1 储罐选型在进行储罐的施工前，需要进行储罐选型。
主要根据物料储存量、物料类型、储存时间、环境条件等因素来确定储罐的规格。
1.2 储罐设计储罐应满足可靠、经济、安全、易于操作、易于维护等要求。
选择储罐后，进行结构设计、强度计算、固定方式、出入口位置、附件布置等方面的设计。
1.3 施工准备进行施工前，需要准备好施工计划、施工方案、工程材料、施工设备、人员技术素质等方面的准备工作。
二、施工流程2.1 基础工程进行基础工程前，需要对场地进行平整和开挖。
基础工程主要包括标高测量、开挖、基础垫层、底部水泥混凝土等方面。
2.2 壁式结构施工壁式结构施工主要包括板材加工，板材安装，焊接、打磨、喷涂等方面。
在施工过程中需要注意安全问题，避免发生人员伤亡。
2.3 屋盖结构施工屋盖结构施工主要包括屋盖钢骨架组装、展开钢板、孔洞开设、焊接、打磨、喷涂等方面。
2.4 其他结构施工其他结构施工主要包括进气管、放气管、液位计等的安装，管道的铺设，液位自控系统、温度自控系统等的安装。
2.5 检验与验收完成储罐的施工后，需要进行各项检查及验收。
主要检查项包括容积、强度、密封、安装质量等方面的质量问题。
三、检验流程3.1 现场检查对储罐的表面进行检查，主要包括检查罐体和附件制造质量，是否存在裂缝、凹陷、锈蚀等损伤、是否有完整的涂层等。
3.2 无损检测无损检测是对储罐壁体的材料进行检测的一种方法。
包括超声波探伤、液位探伤、X射线检测等多种方法。
通过无损检测可较为准确地判定罐体的质量是否达标。
3.3 气密性测试气密性测试是对罐体密封性进行检测的一种方法。
主要通过检测罐体内外压力的变化来判定罐体的密封性。
3.4 液位、浓度测试液位、浓度测试主要是对储罐内物料进行检测。
在检测中需要选择可靠准确的检测设备，避免误差的产生。
3.5 安全阀、泄压阀、放液管道等检测对安全阀、泄压阀、放液管道等的可靠性进行检测。
圆筒型钢制焊接贮罐施工及验收规定
圆筒型钢制焊接贮罐施工及验收规定松原吉安生化有限公司2005年7月23日圆筒型钢制焊接贮罐施工及验收规定一、基础验收：1、按基础施工图进行检查、验收，并核对基础施工单位提供的基础检查记录。
2、基础沥青防潮层应密实，且无贯穿裂纹及分层等缺陷。
3、基础混凝土强度达到设计标号的75%以上。
4、基础中心坐标的允许偏差为±20mm，中心标高的允许偏差为±10mm。
5、基础环型墙内径允许偏差为±50mm。
二、材料：1、贮罐所用的板材、型材、焊接材料及其他材料必须具备产品质量合格证或质量复检合格报告。
2、钢板应进行外观检查，表面不得有气孔、裂纹、折痕、重皮，表面锈蚀深度不得超过0.5mm。
3、焊接材料如下选取：a.Q235之间焊接，选J422、J426；b.16MnR之间焊接，选J507、J506c.304之间焊接，选A132、A137d.316之间焊接，选A212；e.碳钢与不锈钢之间焊接，选A302、A307。
三、预制加工：1、封头：a、封头径向焊缝之间的最小距离≥100mm；b、封头中心圆顶板直径＜1/2Dg；c、封头直边部分的纵向皱折深度≤2mm；2、筒节：a、纵焊缝对口错边量b≤10%S（S-壁厚）且不大于3mm；b、对接焊缝处形成的棱角E≤0.1S+2mm，且不大于5mm；c、同一断面最大直径与最小直径之差e应≤1%Dg，且不大于30mm；3、钢板切割与坡口加工：a、碳钢和普通低合金钢板的切割与焊缝坡口的加工，采用机械加工或火焰切割加工；b、不锈钢板的切割与焊接坡口的加工，采用机械加工或等离子切割；c、钢板边缘加工面应平滑，无溶渣和氧化皮，且不得有分层、裂纹和夹渣等缺陷；d、焊缝坡口型式和尺寸按施工图的规定。
四、组装焊接：1、焊条使用前按规定进行烘干，并保持干燥，药皮应无脱落和显著裂纹；2、焊前应将坡口边缘内、外两侧50mm范围内的油、漆、垢、锈等清除干净，不得有裂纹、夹层等缺陷；3、不锈钢焊前将坡口两侧20mm范围内的油垢等脏物清除干净，在100mm范围内涂上白垩粉，以防焊接飞溅玷污焊件表面；4、出现下列任何一种情况时，必须采取有效措施，否则不得施焊：a、风速大于10m/s.b、相对湿度大于90%.c、雨、雪天气.d、环境温度低于5℃.5、不许在焊件表面上引弧和试验电流，不锈钢焊件表面不许有电弧擦伤。
球形贮罐施工及验收规范GB50094-98
球形贮罐施工及验收规范GB50094-98 GB50094-981 总则；2 零部件的检查和验收；3 现场组装；4 焊接；5 焊缝检查；6 焊后整体热处理；7 产品焊接试板；8 压力试验和气密性试验；9 交工验收。
附录A 低温球形储罐；附录B 球罐各部位名称及球罐各带、球壳板和焊缝编号；附录C 交工验收表格；附录D 本规范用词说明；附加说明；附：条文说明。
11.0.1 为使球形储罐（以下简称“球罐”）在现场施工中做到技术先进、经济合理、安全适用、质量确保，制定本规范。
1.0.23 本规范适用于设计压力大于或等于0.1MPa且不大于4MPa、公称容积大于或等于50m的橘瓣式或混合式以支柱支撑的碳素钢和合金钢制焊接球罐。
本规范不适用于下列球罐：受核辐射作用的球罐；非固定（如车载或船载）的球罐；双层结构的球罐；要求做疲劳分析的球罐；膨胀成形的球罐。
22.1 零部件质量证明书的检查2.1.2 球罐的球壳板、入孔、接管、法兰、补强件、支柱及拉杆等零部件的出厂证明书应包括下列内容：（1）零部件厂合格证；（2）劳动（技术监督）部门监检机构出具的产品监检报告；（3）材料代用审批证明；（4）材料质量证明书及有关复验报告；（5）钢板、锻件及零部件无损检测报告；（6）球壳板周边超声检测报告；（7）坡口和焊缝无损检测报告（包括检测部位图）；（8）热压成形试板检测报告；（9）产品焊接试板试验报告。
2.1.2条说明：规定对球罐零部件技术质量文件应检查的内容，包括需提供的有关复检报告和无损检GB50094-98《球形贮罐施工及验收规范》测报告，并应符合本规范设计图样及合同的要求。
多年来球壳板压制的实践证明，冷压成型对钢板本身的性能无明显影响，故这次修订将原规范中“成型试板检验报告”改为“热压成型试板检验报告”，不要求冷压成型的球罐提供试板检验报告。
如制造厂不进行球壳板的对接焊接，则不需提供焊接试板试验报告。
2.2 球壳板和试板的检查2.2.5 球壳板焊接坡口应符合下列要求：2.2.5.1 气割坡口表面质量应符合下列要求：（1）平面度应小于或等于球壳板名义厚度（δn）的0.04倍，且不得大于1mm。
储罐工程施工质量验收规范
储罐工程施工质量验收规范导言储罐工程是石油、化工、医药等行业储存液体或气体的重要设施。
为了保证储罐工程的施工质量和安全性能，对施工过程进行质量验收是必不可少的。
本文档旨在制定储罐工程施工质量验收规范，以确保储罐工程的施工质量符合相关标准和要求。
一、验收范围储罐工程施工质量验收的范围包括储罐的基础、结构、设备、管道、涂装、防腐等环节。
具体包括但不限于以下内容：1.储罐基础验收2.储罐结构验收3.储罐设备验收4.储罐管道验收5.储罐涂装验收6.储罐防腐验收二、验收要求2.1 储罐基础验收1.储罐基础验收应符合设计文件要求，包括基础类型、基础尺寸、基础土质等。
2.储罐基础应平整、牢固，无明显空鼓、蜂窝、裂缝等缺陷。
3.储罐基础应防水、防渗漏，对于土建工程应进行相应的试验，合格后方可进行下一步施工。
2.2 储罐结构验收1.储罐结构验收应符合设计文件要求，包括储罐类型、结构尺寸、材料等。
2.储罐结构应牢固、密封，无明显的裂缝、变形、缺损等缺陷。
3.储罐结构焊缝应符合相关标准和要求，包括焊缝的质量等级、焊接方法等。
2.3 储罐设备验收1.储罐设备验收应符合设计文件要求，包括设备类型、设备尺寸、安装位置等。
2.储罐设备应安装牢固，无松动、脱落等现象。
3.储罐设备的操作、检修部位应畅通无阻，便于日常运维和维修。
2.4 储罐管道验收1.储罐管道验收应符合设计文件要求，包括管道类型、管道材料、管道布置等。
2.储罐管道应焊接牢固，无明显的漏气、漏液现象。
3.储罐管道应设置完善的防腐措施，确保管道的抗腐蚀性能。
2.5 储罐涂装验收1.储罐涂装验收应符合设计文件要求，包括涂装材料、涂装层厚度等。
2.储罐涂装应均匀、无明显浮粉、麻点等缺陷。
3.储罐涂装应具备良好的耐腐蚀性能，能够保护储罐结构免受外界腐蚀。
2.6 储罐防腐验收1.储罐防腐验收应符合设计文件要求，包括防腐材料、防腐涂层厚度等。
2.储罐防腐涂层应均匀、无明显脱落、松动等缺陷。
球形储罐施工及验收规范
第六章现场焊后整体热处理第一节一般规定第 6.1.1 条球罐焊接完成后，应按设计要求进行焊后整体热处理。
第 6.1.2 条热处理前，与球罐受压件连接的焊接工作必须全部完成。
第 6.1.3 条热处理前，应把产品焊接试板对称布置在球罐赤道带的外侧，并应与球壳板贴紧。
第 6.1.4 条热处理前，应将与热处理无关的接管用盲板封堵。
第 6.1.5 条热处理前，应做好防雨、防风和防停电等措施。
第二节热处理工艺第 6.2.1 条热处理温度应按设计要求。
如设计无要求时，对于 A3R 钢、 16MnR 钢的热处理温度宜为625± 25 ℃ ；对于 15MnVR 钢宜为；对于 15MnVNR 钢宜为565± 15 ℃ 。
第 6.2.2 条热处理时，最少保温时间应按球壳板对接焊缝厚度每 25mm 保持1h 计算，且不应少于 1h ，并应取最大的球壳板对接焊缝厚度。
第 6.2.3 条加热时，在300 ℃ 以下可不控制升温速度；在300 ℃ 以上，升温速度宜控制在 60 ～80 ℃ /h 的范围内。
第 6.2.4 条降温时，从热处理温度到300 ℃ 的降温速度宜控制在 30 ～50 ℃ /h 范围内，300 ℃ 以下可在空气中自然冷却。
第 6.2.5 条在300 ℃ 以上的升温和降温阶段，球壳表面上相邻两测温点的温差不得大于130 ℃ 。
第三节保温要求第 6.3.1 条热处理时应选用能耐最高热处理温度、对球罐无腐蚀、容重低、导热系数小和施工方便的保温材料。
第 6.3.2 条保温材料应保持干燥，不得受潮。
第 6.3.3 条保温层应紧贴球壳表面，局部间隙不得大于 20mm 。
接缝应严密，多层保温时，各层接缝应错开。
在热处理过程中保温层不得松动脱落。
第 6.3.4 条球罐上的人孔、接管、连接板均应进行保温。
从支柱与球壳连接焊缝的下端算起，向下至少 1m 长度范围内的支柱应进行保温。
第 6.3.5 条在保温时间内，保温层外表面温度不应大于60 ℃ 。
球形储罐施工及验收规范
第六节 GB 50094-1998《球形储罐施工及验收规范》一、总则 1．适用范围本规范适用于设计压力大于或等于0.1 MPa且不大于4MPa、公称容积大于或等于50m3的橘瓣式或混合式以支柱支撑的碳素钢和合金钢制焊接球罐。
? 2．施工及验收范围1）球壳及与其连接的受压零部件.2）球罐开孔的承压封头、平盖及其紧固件.3）与球壳连接的支柱、拉杆、垫板和底板等非受压元件.二、零部件的检查和验收 1．零部件质量证明书的检查施工单位应对制造单位提供的产品质量证明书等技术质量文件进行检查. 2．球壳板和试板的检查1）球壳板和试板的基本规定球壳的结构型式应符合设计图样要求。
每块球壳板本身不得拼接.制造厂提供的球壳板不得有裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷，当存在上述缺陷时，应按规定进行修补.应对球壳板厚度进行抽查，实测厚度不得小于名义厚度减去钢板负偏差。
2）球壳板的外形尺寸、球壳板焊接坡口应符合要求。
3）球壳板周边100mm范围内应进行全面积超声检测抽查.4）当相邻板的厚度差大于或等于3mm或大于其中的薄板厚度的1/4时，厚板边缘应削成斜边，削边后的端部厚度应等于薄板厚度。
5）制造单位应提供每台球罐不少于6块的产品焊接试板和焊接工艺所需要的试板。
3．支柱检查支柱全长长度允许偏差为3 mm。
支柱与底板焊接后应保持垂直，其垂直度允许偏差为2 mm.支柱全长的直线度偏差应小于或等于全长的1／1000,且不应大于10mm。
4．组焊件的检查分段支柱上段与赤道板组焊后，采用弦长不小于1m的样板检查赤道板的曲率，其间隙不得大于3mm.上段支柱直线度的允许偏差为上段支柱长度的1/1000,轴线位置偏移不应大于2mm。
人孔、接管与球壳板组焊后，人孔、接管开孔位置及外伸长度的允许偏差、球壳板的曲率及接管法兰的安装允许偏差应符合规范要求.5．零部件的油漆、包装和运输检查1）球壳板内外表面应除锈，并各涂底漆两道；对坡口表面及其内外边缘50 mm 范围内应涂可焊性涂料。
质量验收规范球罐工程
石油天然气建设工程施工质量验收尺度
储罐工程
球形储罐零部件安装查验批质量验收记录
球形储罐焊后几何尺寸、外不雅质量、无损检测、整体热处置
球形储罐焊后几何尺寸、外不雅质量、无损检测、整体热处置
立式储罐根底沥青砂垫层工程验查验批质量验收记录
立式储罐底板预制验查验批质量验收记录
立式储罐壁板预制验查验批质量验收记录
立式储罐浮顶预制验查验批质量验收记录
立式储罐构件预制验查验批质量验收记录
立式储罐罐底焊接查验批质量验收记录
立式储罐罐壁组装查验批质量验收记录
立式储罐浮顶及内浮顶组装查验批质量验收记录
立式储罐附件安装查验批质量验收记录
防火涂料涂装工程查验批质量验收记录
绝热工程查验批质量验收记录
绝热工程查验批质量验收记录〔续〕
梯子、平台、雕栏制作安装各层查验批质量验收记录。
储罐工程施工质量验收规范
石油天然气建设工程施工质量验收规范
储罐工程
主控项目
球形储罐半成品进场验收检验批质量验收记
施工单位项目专业质
量检查员签字认可
项目专业质量检查员:
监理工程师（建设单位
项目专业技术负责人）
签字认可
球形储罐半成品进场验收检验批质量验收记录续
球形储罐球壳板组装检验批质量验收记录
球形储罐球壳板组装检验批质量验收记录
监理（建设）单位验收结论
监理（建设）单位验收结论
球形储罐焊后几何尺寸、外观质量、无损检测、整体热处理及压力试验和气密性试验检验批
立式储罐壁板预制验检验批质量验收记录
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立式储罐附件安装检验批质量验收记录。
储罐工程施工质量验收规范
石油天然气建设工程施工质量验收标准
储罐工程
球形储罐焊接过程控制检验批质量验收记录
球形储罐焊后几何尺寸、外观质量、无损检测、整体热处理及压力试验和气密性试验检验批质量验收记录
球形储罐焊后几何尺寸、外观质量、无损检测、整体热处理
立式储罐底板预制验检验批质量验收记录
立式储罐壁板预制验检验批质量验收记录
立式储罐壁板预制验检验批质量验收记录(续)
立式储罐固定顶预制验检验批质量验收记录
立式储罐构件预制验检验批质量验收记录
立式储罐固定顶组装检验批质量验收记录
立式储罐浮顶焊接检验批质量验收记录
防火涂料涂装工程检验批质量验收记录
绝热工程检验批质量验收记录
绝热工程检验批质量验收记录〔续〕。
质量验收规范球罐工程
质量验收规范球罐工程质量验收规范球罐工程球罐工程作为一个非常重要的储罐工程，其质量验收尤为关键。
因为一旦发现球罐工程中存在质量问题，很有可能会导致工程施工进度被延误，甚至可能给生产带来影响和风险。
因此，制定一套质量验收规范是非常必要的，下面将对球罐工程的质量验收规范进行介绍。
一、施工方的资质检查首先要进行的是施工方的资质审查，施工单位所具备的资质证明文件，包括企业资质证书、带有完整章程等相关文件，以及按照规定的注册资金和缴纳各项税收凭证等文件。
同时需要检查施工团队的从业人员所具备的资格证书，如安装工等职业证书。
二、球罐工程施工前材料的检查球罐工程的第二个环节是施工前的材料检查，施工过程中所使用的钢板、钢材、电子计算机配件等各种材料的检查。
在检查时要检查其生产厂家的证书，检查其质量计量标准及质量要求是否符合规范。
以此来确保使用的材料的品质、安全以及质量可靠。
三、球罐工程安装的检查球罐工程的第三个环节是安装的检查，安装过程中要检查球罐的垂直度是否符合安装要求，检查板缝的质量是否符合要求。
此外，还要检查球罐外观是否有划痕、变形等。
检查完全符合要求后，即可进行下一步工作。
四、球罐施工后安全检查施工完成后，第四个环节就是施工后的安全检查，主要是对球罐的安全、防火、环保等方面进行检查。
比如采取下雨时关闭排放口、液化气泄漏时，立即关闭进气口等。
确保球罐的安全正常，不会对周边环境安全造成影响。
五、针对不同球罐进行验收球罐工程分为液体球罐、液态气体球罐、危险品球罐、非危险品球罐等，对于不同的球罐类型，需要进行不同的验收。
液体球罐验收，应当着重集中在液体容器上，检查其压力容量，容积，气密性，蒸盐性等。
目的是为了确保液体容器的性能符合质量验收标准。
液态气体球罐验收，应该集中检查球罐的重量、大小、起码量、贮存液态化学气体的温度和压力、气瓶、泄漏和火灾危险性等，检查每个气瓶及其接口处是否存在异物或者缺陷，以及气瓶的结构是否有损伤。