泥浆排放施工方案
海口泥浆净化工程施工方案

一、项目背景随着城市化进程的加快,海口市各类建筑工程项目日益增多,施工过程中产生的泥浆污染问题日益严重。
为保护环境,减少污染,确保工程顺利进行,本项目旨在对海口市某建筑工程项目施工过程中产生的泥浆进行净化处理。
二、施工目标1. 实现泥浆的净化处理,达到排放标准。
2. 降低施工成本,提高施工效率。
3. 保障施工环境,确保施工安全。
三、施工方案1. 工程概况本项目施工场地面积为10000平方米,预计产生泥浆量为5000立方米。
泥浆主要来源于土方开挖、地基处理等施工环节。
2. 净化工艺本项目采用“一级沉淀池+二级沉淀池+污泥脱水”的净化工艺。
(1)一级沉淀池:将泥浆泵送至一级沉淀池,通过重力作用使泥浆中的固体颗粒沉淀,沉淀池底部的污泥通过污泥泵输送至污泥池。
(2)二级沉淀池:将一级沉淀池处理后的泥浆泵送至二级沉淀池,进一步沉淀固体颗粒,达到净化目的。
(3)污泥脱水:将污泥池中的污泥输送至污泥脱水机,通过压滤等方式将污泥中的水分脱除,实现污泥的减量化处理。
3. 施工步骤(1)现场勘查:对施工现场进行勘查,确定泥浆产生量、排放要求等。
(2)设备安装:根据施工方案,安装一级沉淀池、二级沉淀池、污泥脱水机等设备。
(3)泥浆输送:将施工过程中产生的泥浆通过泥浆泵输送至一级沉淀池。
(4)泥浆处理:按照净化工艺,对泥浆进行处理。
(5)污泥处理:将脱水后的污泥进行集中堆放,定期清运。
(6)设备维护:定期对设备进行检查、维护,确保设备正常运行。
四、施工保障措施1. 人员保障:组建专业施工队伍,确保施工人员具备相关技能。
2. 设备保障:确保设备完好,定期进行保养,提高设备利用率。
3. 质量保障:严格按照施工方案和工艺要求进行施工,确保工程质量。
4. 安全保障:加强施工现场安全管理,落实安全责任制,确保施工安全。
五、施工进度安排1. 施工准备阶段:1周。
2. 设备安装阶段:2周。
3. 泥浆处理阶段:4周。
4. 污泥处理阶段:2周。
工地泥浆工程施工方案

工地泥浆工程施工方案一、总体概述1.1 项目概况本工地泥浆工程施工方案适用于施工单位在工地进行泥浆处理工程。
该工程主要包括泥浆的处理、输送以及使用,确保施工过程中的泥浆不会对周边环境造成污染。
1.2 工程施工单位施工单位:XXX有限公司1.3 工程施工地点地点:XXX施工工地1.4 工程施工内容该工程施工内容主要包括泥浆的处理、输送和使用以及相关的环保措施。
二、施工准备2.1 人员配置按照工程需要,安排专业的泥浆处理工程师、操作人员和保障人员。
确保所有人员具备相关的岗位技能和操作经验。
2.2 设备准备准备泥浆处理设备、输送设备和相关的辅助设备,确保设备的正常使用和维护。
2.3 环保准备提前进行工地的环境评估,制定相关的环保措施和应急预案。
2.4 安全准备制定安全施工方案,落实相关的安全措施和安全教育,确保施工过程中的人员和设备安全。
三、施工流程3.1 泥浆处理在工地设置泥浆处理区域,对原始泥浆进行处理,包括过滤、搅拌、加药等步骤,确保泥浆的质量符合要求。
3.2 泥浆输送采用输送泵将处理好的泥浆输送到需要的工程地点,确保输送过程中不会造成泥浆的外溢和泄漏。
3.3 泥浆使用根据工程需要,将泥浆用于固结土壤、支护结构等方面,确保使用过程中泥浆的质量和用量符合设计要求。
3.4 环境保护在施工过程中,及时清理和处理泥浆处理过程中产生的废弃物和污染物,确保环境不会受到污染。
3.5 安全管理严格执行安全管理制度,保障施工过程中的人员和设备的安全,及时处理施工中出现的安全问题。
四、施工质量控制4.1 泥浆质量检测对处理好的泥浆进行质量检测,确保泥浆的性能指标符合设计要求。
4.2 泥浆输送监测对泥浆的输送过程进行监测,确保输送过程中不会出现外溢和泄漏。
4.3 泥浆使用监督对泥浆使用过程进行监督,确保泥浆的使用量和使用质量符合设计要求。
五、环保措施5.1 废水处理对泥浆处理过程中产生的废水进行处理,确保废水经过处理后达标排放。
泥浆处置施工方案

概述
泥浆处置是工程建设中不可避免的工序之一,但泥浆的剩余物是致命的污染物质,在不当的处置下会对环境造成严重影响。
针对泥浆的损害,本文将探究一种有效的施工方案,以实现对泥浆环境的良好治理。
方案
1. 泥浆池建设
泥浆池是处置泥浆不可或缺的一个环节。
应在施工前期合理规划泥浆池的数量
和位置。
根据项目的需求,在工地内设置一个或多个合适的泥浆池,以便将泥浆准确无误地输送到池中,在池中进一步处理。
2. 人员培训
泥浆处置过程中,操作人员需要清晰明了地了解从泥浆产生到处置整个过程。
应通过内部培训,引导操作人员熟悉处置方案和相应的操作方法。
对操作人员加强培训还可以帮助消除操作中的误解,从而进一步提高泥浆处置技术的水平和有效性。
3. 泥浆处理及排放
施工期间,泥浆的污染还会导致生态环境的进一步污染,因此应对泥浆进行科
学处理,以保护周围地区的生态环境。
泥浆处理的优先要求是尽可能地回收对水质造成的污染,达到乐观的治理效果。
同时,必要的清理和排放应用在产生DF升系
数的泥浆治理中,确保工程的长期稳定性。
结论
综上所述,泥浆处置是建设工程中必须及时解决的问题之一,采取针对性方案,加强人员培训,实现污染的回收和清理,为保护人民的身体健康和生态环境奠定了坚实的基础。
这是未来无限可能的工程建设的必要条件。
工程废弃泥浆综合处理方案

工程废弃泥浆综合处理方案一、引言随着工程建设日益增加,废弃泥浆的处理问题日益凸显。
废弃泥浆是指在土木工程施工中产生的含有固体颗粒、有机物等污染物的废水。
处理废弃泥浆不仅关乎环境保护,更关乎可持续发展。
因此,制定科学、合理的废弃泥浆综合处理方案是当前工程建设领域亟待解决的重要问题。
本综合处理方案旨在针对废弃泥浆的特性和问题,结合现有技术手段,提出有效的处理方案,包括处理方法、设备选择、处理流程及后期监管等。
二、废弃泥浆的特性和问题1. 特性废弃泥浆主要来源于土方工程、基础施工和围护工程等,在泥浆中含有大量固体颗粒、微生物、有机物等污染物质。
2. 问题废弃泥浆处理存在着以下问题:(1)泥浆中含有多种有机物质和微生物,如果直接排放会污染周围环境,对生态造成不可逆转的损害。
(2)固体颗粒多且颗粒细小,处理过程中难以分离和沉淀,对处理设备提出了较高的要求。
(3)泥浆处理过程耗时长,造成施工进度的延误,同时也会增加工程成本。
三、废弃泥浆综合处理方案1. 处理方法针对废弃泥浆的特性,本方案采用多种处理方法相结合的方式进行处理,包括物理方法、化学方法、生物方法等。
(1)物理方法物理方法是指通过过滤、离心、沉淀、冲洗等手段对泥浆中的固体颗粒进行分离和脱水处理。
通过离心分离、布滤等物理方法,可以有效分离泥浆中的固体颗粒,提高水质,并将固体物质进一步处理和利用。
(2)化学方法化学方法是指利用化学药剂对泥浆中的有机物质进行溶解、氧化、沉淀等处理,以降低有机物浓度,改善泥浆质量。
通过添加絮凝剂、凝聚剂、氧化剂等药剂进行反应,使有机物质得到分解和沉淀,从而实现泥浆的净化处理。
(3)生物方法生物方法是指利用生物活性菌和酶等微生物制剂对泥浆中的有机物质进行生物分解处理。
通过活性污泥法、好氧-厌氧法等处理手段,将泥浆中的有机物质转化为无害物质,达到净化泥浆的目的。
2. 设备选择在废弃泥浆处理过程中,需要选择合适的处理设备进行处理。
渣土_泥浆消纳专项方案

一、方案背景随着城市化进程的加快,建筑工地数量不断增加,随之而来的是大量的建筑渣土和泥浆产生。
这些渣土和泥浆若不妥善处理,不仅占用土地资源,还会对环境造成污染。
为了有效解决这一问题,特制定本渣土泥浆消纳专项方案。
二、方案目标1. 规范建筑渣土和泥浆的产生、运输、处置流程,实现资源化利用。
2. 严格控制渣土和泥浆对环境的影响,降低污染风险。
3. 提高渣土和泥浆处置效率,减轻城市环境压力。
三、方案内容1. 渣土和泥浆产生源头管理(1)建设单位在工程开工前,需向当地环保部门申报渣土和泥浆产生情况,包括产生量、产生时间、产生地点等。
(2)施工单位应严格按照设计要求进行施工,减少渣土和泥浆的产生。
2. 渣土和泥浆运输管理(1)运输企业需具备合法运输资质,配备专用运输车辆。
(2)运输车辆应密封、覆盖,防止渣土和泥浆沿途泄漏。
(3)运输过程中,严格按照规定路线行驶,不得擅自变更。
3. 渣土和泥浆处置管理(1)渣土和泥浆处置企业需具备合法处置资质,符合国家环保要求。
(2)处置企业应建立完善的渣土和泥浆接收、处理、利用流程。
(3)处置过程中,严格控制污染,确保达标排放。
4. 监督检查与处罚(1)环保部门对渣土和泥浆产生、运输、处置全过程进行监督检查。
(2)对违反本方案规定的行为,依法予以处罚。
四、实施步骤1. 制定本方案,明确各部门职责。
2. 加强宣传,提高社会各界对渣土和泥浆消纳重要性的认识。
3. 建立渣土和泥浆消纳信息平台,实现信息共享。
4. 开展联合执法,严厉打击违法违规行为。
5. 定期对渣土和泥浆消纳情况进行评估,持续优化方案。
五、保障措施1. 加强组织领导,明确各部门职责,形成工作合力。
2. 加大资金投入,保障渣土和泥浆消纳设施建设。
3. 强化监督检查,确保方案落实到位。
4. 完善法律法规,加大对违法行为的处罚力度。
通过实施本渣土泥浆消纳专项方案,有望实现建筑渣土和泥浆的规范化、资源化处置,为我国城市环境建设贡献力量。
桩基施工泥浆及泥渣处置专项方案

桩基施工泥浆及泥渣处置专项方案目录一、前言 (2)1.1 编制目的 (2)1.2 编制依据 (3)1.3 工程概况 (4)二、泥浆及泥渣产生与处理现状 (5)2.1 泥浆及泥渣的产生原因 (6)2.2 泥浆及泥渣的处理方式 (7)2.3 存在的问题与挑战 (8)三、专项方案目标与原则 (10)四、泥浆及泥渣处置方法 (10)4.1 泥浆的处置方法 (11)4.1.1 隔离沉淀法 (12)4.1.2 沉淀池法 (13)4.2 泥渣的处置方法 (15)4.2.1 回收再利用 (16)4.2.2 焚烧法 (17)4.2.3 深埋法 (18)五、处置设备与设施选择 (19)5.1 泥浆处置设备 (20)5.2 泥渣处置设备 (21)六、施工过程监管与验收 (22)6.1 施工过程监管 (22)6.2 工程验收 (23)七、安全与环保措施 (24)7.1 安全措施 (25)7.2 环保措施 (26)八、应急预案与事故处理 (28)8.2 事故处理 (30)九、监测与评估 (31)一、前言随着现代基础工程的不断发展,桩基施工技术的应用日益广泛。
在桩基施工过程中,会产生大量的泥浆和泥渣,若不妥善处理,将对周边环境造成污染,影响施工进度和工程质量。
制定一套科学合理的桩基施工泥浆及泥渣处置专项方案显得尤为重要。
本专项方案旨在规范桩基施工过程中泥浆及泥渣的产生、收集、运输、处理等环节,确保泥浆和泥渣得到有效处置,减少对环境的影响。
方案将注重提高资源利用效率,降低施工成本,为企业的可持续发展提供支持。
在实施本专项方案时,应结合工程实际情况,不断完善和优化措施,确保方案的可行性和有效性。
通过严格执行方案,有望实现桩基施工与环境保护的双赢,为构建绿色、高效、安全的建筑体系贡献力量。
1.1 编制目的本专项方案旨在规范桩基施工过程中泥浆及泥渣的产生、收集、运输、处置等环节,确保施工现场的环境保护和安全生产。
通过对泥浆及泥渣的合理处置,降低对环境的影响,减少对周边居民的生活干扰,提高施工效率,保障工程质量。
钻孔灌注桩泥浆制备与排放专项施工方案.

钻孔灌注桩泥浆制备与排放专项施工方案一、引言钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法,它能够增加地基承载能力、改善地基的稳定性和抗沉降能力。
在钻孔灌注桩施工过程中,泥浆的制备和排放是非常重要的环节。
本文将详细介绍钻孔灌注桩泥浆的制备与排放专项施工方案。
二、钻孔灌注桩泥浆制备方案1. 泥浆配方根据施工需要,确定泥浆的配方。
一般泥浆的主要成分包括水、黏土、添加剂等。
根据不同的地质条件和工程要求,合理调整配方,确保泥浆的流动性、稳定性和均匀性。
2. 设备选择和调试选择适合的设备进行泥浆制备,包括搅拌机、输送泵等。
根据泥浆的不同成分和特性,调试设备的参数,确保泥浆制备的效果。
同时,定期对设备进行维护和保养,确保设备的正常运行。
3. 泥浆制备过程控制严格按照泥浆配方和要求进行制备,控制泥浆的黏度、密度、PH值等参数。
在制备过程中,要加强对原材料的质量控制,确保泥浆的质量稳定。
4. 泥浆质量检测对制备好的泥浆进行质量检测,主要包括黏度、密度、固化时间等指标。
通过检测结果,及时调整制备参数,确保泥浆的质量符合要求。
三、钻孔灌注桩泥浆排放方案1. 泥浆排放管理在施工现场设置泥浆的收集、储存和处理设施,对泥浆进行分类储存和管理。
采取防止溢流、溢出和泥浆渗漏的措施,避免对环境造成污染。
2. 泥浆处理方法根据不同的泥浆特性和环境要求,选择合适的泥浆处理方法。
包括物理处理、化学处理、生物处理等,确保泥浆排放符合环境标准。
3. 泥浆排放监测定期对泥浆排放进行监测,包括泥浆的PH值、悬浮物含量、重金属含量等指标。
通过监测结果,及时调整泥浆处理方法,确保排放的泥浆不会对环境造成负面影响。
四、施工安全措施1. 泥浆操作人员培训对参与泥浆制备和排放工作的人员进行培训,使其熟悉操作规程,了解安全注意事项。
严格按照规程操作,防止事故发生。
2. 安全防护设施在泥浆制备和排放区域设置明显的安全警示标志,提供必要的安全防护设施。
包括护目镜、手套、防护服等,确保操作人员的安全。
泥浆排放施工方案

泥浆排放施工方案在土木工程中,泥浆是一种常见的建筑材料,用于填充工程中的空隙或作为支撑材料。
然而,泥浆的排放处理对环境保护和施工质量都至关重要。
本文将就泥浆排放施工方案进行详细探讨。
1. 泥浆排放前的准备工作在施工前,必须确保对泥浆进行充分的准备和处理工作,以确保泥浆排放过程的高效顺利进行。
以下是泥浆排放前的准备工作:1.1 泥浆性质检测:在排放前需要对泥浆进行性质检测,包括粘度、密度、含水量等指标的测定,以确定泥浆的物理化学性质。
1.2 泥浆处理:对泥浆进行适当的处理,包括搅拌、澄清等过程,使泥浆在排放过程中能够保持稳定的状态。
1.3 施工现场准备:清理施工现场,确保排放通道畅通,以便泥浆排放过程顺利进行。
2. 泥浆排放施工流程2.1 排放点设置:根据施工需要和环境要求,设置泥浆排放点,并确保排放点的合理布置,避免对周围环境造成污染。
2.2 排放工艺:根据泥浆性质和排放要求,采取合适的排放工艺,包括开挖、泵送、倾倒等操作,确保泥浆排放的完整性和效率。
2.3 监测与处理:在排放过程中,需要进行现场监测,及时发现问题并采取相应措施处理,以确保排放过程的安全和环保。
3. 泥浆排放后的清理工作泥浆排放后,需对施工现场进行清理工作,包括泥浆残留物的清除和土地恢复等工作,以确保施工现场的整洁和环境的恢复。
4. 泥浆排放施工方案的优化为了提高泥浆排放过程的效率和环保水平,可以采取以下措施进行优化:4.1 技术改进:引入先进的排放技术和设备,提高排放效率和质量。
4.2 管理规范:建立科学的排放管理制度,健全排放监测和处理机制,规范施工现场的排放行为。
4.3 环保措施:加强环保意识,推广绿色施工理念,减少泥浆排放对环境的影响。
结语泥浆排放施工方案的制定和实施对土木工程施工至关重要,只有科学合理地处理泥浆排放问题,才能保障施工的质量和环境的可持续发展。
希望本文所述内容能够为相关工程建设人员提供一定的参考和借鉴。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
浙江省乐清湾大桥及接线工程第07标段钻孔灌注桩泥浆排放施工方案中交第二航务工程局有限公司乐清湾大桥及接线工程第07标段项目部2015年10月钻孔灌注桩泥浆排放施工方案目录一、编制依据及目的 (1)1.1编制依据 (1)1.2编制目的 (1)二、工程概况 (1)2.1工程简介 (1)2.2气象、水文、地质条件 (3)2.2.1 气象条件 (3)2.2.2水文条件 (4)2.2.3地形地貌 (4)2.2.4地质条件 (4)2.3施工总平面布置图 (4)三、主要施工方案 (6)3.1施工顺序及流程 (6)3.1.1施工顺序 (6)3.1.2泥浆循环流程 (6)3.2钻机选型 (6)3.3泥浆制备 (7)3.4陆上泥浆循环系统 (8)3.4.1泥浆池设置 (8)3.4.2泥浆池开挖及防护 (11)3.4.3泥浆循环和净化处理 (12)3.5水上泥浆循环系统 (12)3.6砼浇注中泥浆的产生及排放 (13)3.7泥浆的处理 (14)四、组织体系 (14)4.1项目组织结构 (14)五、资源配置计划 (15)5.1施工管理人员配备计划 (15)5.2机械设计配置计划 (15)5.3材料需求计划 (16)5.4进度计划 (17)六、安全、环境保证措施 (18)6.1安全保证措施 (18)6.1.1施工过程安全保证措施 (18)6.1.2现场安全监测 (18)6.2环保措施 (19)6.2.1防止扬尘污染措施 (19)6.2.2防止水源污染措施 (19)6.2.3防止噪音污染措施 (19)6.3班组作业标准化 (19)6.3.1班组“6S”管理 (20)6.3.2班组工作三循环 (20)6.3.3班组考核评比 (22)七、特殊季节施工保证措施 (22)7.1雨季施工保证措施 (22)一、编制依据及目的1.1编制依据1、本项目设计文件及有关的水文、地质资料2、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)3、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1—2004)4、《浙江省乐清湾大桥及接线工程地质勘察报告》5、《建筑施工组织设计规范》(GB/T50502-2009)6、《中华人民共和国环境保护法》7、《浙江省建设项目环境保护管理办法》1.2编制目的为规范泥浆排放,防止泥浆排入河塘造成水污染,保护环境,实现工地标准化施工,特编制此方案。
二、工程概况2.1工程简介本项目起于温岭城南镇沙头门,接浙江省台州湾大桥及接线工程终点,路线南行过瑶坑岭头后进入玉环县境,路线沿海边布设,经沙门、龙溪、芦浦,经分水山、跨乐清湾东汊至茅埏岛,再跨乐清湾西汊至乐清市南塘镇东山头,路线终点设南塘枢纽与甬台温高速公路相接,路线全长38.168km。
项目地理位置见图2.1-1。
图2.1-1 乐清湾大桥及接线工程地理位置图本项目07标主线起止桩号为 K237+220~K240+218 ,路线长度(以右幅计)为2.998 km,包括主线路基、南塘高架桥、南塘枢纽立交。
其中主线路基起止桩号为K237+220~K237+726,长度为0.506km;南塘高架桥(以右幅计)里程范围为K237+726~K239+226,长度为1.5km,采用预应力混凝土T梁结构和等截面连续箱梁结构;南塘枢纽为枢纽型互通式立体交叉,由13座匝道、4座涵洞及通道组成。
YS07标线路见图2.1-2。
图2.1-2 YS07标线路图本项目桩基共计1134根,按桩基性质划分:嵌岩桩为159根和摩擦桩为975根。
按照桩基位置划分:南塘高架桥位于乐清市清江镇(南塘),桩径为A1.5m,桩长为10m~73m,共计355根;南塘枢纽区,桩径分为A1m、A1.2m、A1.3m、A1.5m、A1.6m、A1.8m 六种规格,长度为25m~77m,共计779根。
桩基工程量见表2.1-3。
钻渣、泥浆排放总量共计29.5万方。
表2.1-3 桩基参数表2.2气象、水文、地质条件2.2.1 气象条件桥址区位于浙东南沿海,属亚热带季风气候区,具有季风显著、四季分明、温暖湿润、雨量丰富、台风频发的气候特点。
1、气温:年平均气温17.8℃,极端最高气温39.3℃,极端最低气温-4.5℃。
2、降水:年平均降水量1698mm,年最大降水量2919.8mm,最小降水量1136.9mm。
3、风:桥址区累年各月平均风速2.1~5.6m/s之间,平均大风日数35.8d,极大风速50.4m/s。
每年7~9月出现台风,平均每年3个。
2.2.2水文条件本项目沿线水系较为发达,跨越大量的水塘、鱼塘、河道,特别是南塘枢纽区大部分匝道桥处于朝霞村水塘区域,水塘最大宽度约为200m,水深约为2~6m。
线路沿线水文条件见图2.2-1。
图2.2-1 沿线水文条件2.2.3地形地貌桥址区位于浙江东南沿海跨越海域及岛屿区。
桥两端陆域主要地貌为侵蚀剥蚀丘陵,海域主要地貌类型为潮滩及水下岸坡,靠近茅埏岛附近局部形成水下深泓。
2.2.4地质条件桥址区除小里程桥台丘陵区外,平原区第四纪地层厚度较大,中上部以海相淤泥质土、淤泥及软~流塑状黏性土为主,中下部以冲湖积及海相可塑-硬塑黏土、粉质黏土为主,夹冲积、冲洪积的圆砾、卵石等夹层或透镜体。
第四纪地层较发育,丘陵表部分布第四纪残坡积含碎石粉质黏土、含黏性土碎石等,厚度一般较小。
沟谷及丘陵坡脚分布第四纪坡洪积、冲洪积含碎石粉质黏土、含黏性土碎石、砾砂等。
海湾和海积平原区浅部分布第四纪海积淤泥、淤泥质土及软〜可塑状黏性土等,中下部分布厚层冲积岡砾等。
2.3施工总平面布置图施工平面布置及见图2.3-1。
图2.3-1 施工平面布置图三、主要施工方案3.1施工顺序及流程 3.1.1施工顺序泥浆排放顺序详见桩基施工进度计划 3.1.2泥浆循环流程泥浆循环系统流程见图3.1-1。
图3.2钻机选型根据本工程地质情况、施工现场情况与基桩的设计指标,选用旋挖钻机、回旋钻机与冲击钻机成孔,施工过程中可根据整体施工进度对钻机数量进行调整,见表3.2-1。
表3.2-1 钻机数量表3.3泥浆制备泥浆采取自造浆工艺,并选用高塑性粘土或膨润土作为备用材料对泥浆性能进行调整,确保制配出来的钻孔泥浆为不分散、低固相、高粘度的优质PHP泥浆。
泥浆性能指标见表3.3-1。
表3.3-1 泥浆性能指标3.4陆上泥浆循环系统3.4.1泥浆池设置泥浆池布置时应考虑到以下几点:1、实用性原则:现场布置规划设计尽量靠近施工工点,实用方便,不重复建设确保各项设施的高效使用。
2、方便管理原则:便于施工管理,便于劳动力、机具设备和材料等调配,有利于减少施工干扰,有利于文明工地建设。
3、安全性原则:场地布置将符合有关安全生产、劳动保护、防火、防洪等法律、法规和要求,将方便安全措施的有效实行,有利于安全救助。
4、环保性原则:根据现场调查获得的当地有关施工环境资料,结合当地环保部门要求,有利于环保和水土保持,尽可能减少对环境产生的不利影响。
泥浆池原则上布置在便道的相对侧,设置泥浆池(泥浆池包括沉淀池、储浆池),泥浆池的排列要整齐、有序,在施工便道跨越线路地段,泥浆池布置初步为高架桥区域每四排桩共用两个泥浆池,枢纽区在靠近水上桩位陆地上开挖泥浆池,可以兼顾陆上及水上桩施工,初步布设70个泥浆池,具体布置可根据现场情况作适当调整。
(初步布设情况参见泥浆池平面布置图3.4-1)高架桥两排桩之间距离为25m,便道边缘距离红线15.5m,为防止便道上行车对泥浆池造成扰动及泥浆池的布置干扰相邻桩位的施工,储浆池的大小设置为16m×7m×2.5m,沉淀池大小设置为4m×2m×2.0m。
页眉内容图3.4-1 泥浆池平面布置图页脚内容3.4.2泥浆池开挖及防护3.4.2.1泥浆池开挖泥浆池施工流程见图3.4-2。
1、场地平整施工前先对场地进行平整,清除杂物,以免影响工程质量。
施工场地与便道之间需碾压修整成平面,以便使泥浆池四周高程统一。
及施工车辆能顺利地从施工便道上进出。
在开挖泥浆池时,为减少以后承台开挖量和开挖深度,应有意识的用挖机将承台范围内的场地扒低。
2、测量放样首先,对设计院提供的平面与高程控制点进行复核,再根据现场地形及通视条件,拟在两墩之间,居中设一组泥浆池,用全站仪,水准仪和皮尺配合,放出泥浆池各边线位置,然后再进行泥浆池开挖(由人工配合挖掘机开挖)。
3、施工要求(1)储浆池和沉淀池四周填筑土坝,为减少地下水对泥浆池的影响,泥浆池开挖不宜过深,向下开挖小于1m,土坝高出原地面不小于1.5m,顶宽不小于0.5m。
开挖及填筑坡度不小于1:1,土坝填筑分层夯实,边坡拍实平整。
(2)泥浆池统一布置整齐划一,靠近便道一侧纵向边缘成一直线,整齐美观;同时,钻机纵向布置成一直线,整齐美观。
3.4.2.2泥浆池防护1、泥浆池旁边设置明显的警示牌及防护设施,选用钢管单排为立柱,防护高度不小于1.5m,立杆埋入深度大于0.5m且稳定牢固。
围栏用安全绿网围护,悬挂醒目夜光安全警示牌及标语,并配置足够的照明设施。
2、为防止泥浆渗漏出泥浆池,应沿泥浆池丁坝四周铺设塑料布。
现场布置图见图3.4-3。
图3.4-3泥浆池防护现场布置图3.4.3泥浆循环和净化处理为满足施工环保要求和泥浆重复使用,钻孔时应设置储浆池、沉淀池及净化处理系统。
制备泥浆的粘土选用水化快、造浆能力强、粘度大的膨胀土或接近地表经过冻融的粘土。
用反循环回转钻和旋挖钻钻进时,在桩孔外储浆池内以泥浆搅拌机制成泥浆后使用;用钻头冲击成孔时,将粘土原料投入孔底,利用冲动钻头上下冲击,搅拌成泥浆。
泥浆制备循环池和沉淀池分开设置。
回旋钻及冲击钻施工中钻渣随泥浆从孔内排出进入沉淀池,沉淀后的泥浆经储浆池返回钻进的孔内,形成不断的循环沉淀净化,陆上泥浆循环系统示意图见图3.4-4。
图3.4-4陆上泥浆循环示意图旋挖钻机采用静态泥浆护壁钻斗取土的工艺,是一种无冲洗介质循环的钻进方法,但钻进时为保护孔壁稳定,要及时向孔内注入优质泥浆。
3.5水上泥浆循环系统本项目水上桩位距离陆地较近,因此水上桩位泥浆循环考虑利用陆上泥浆池,泥浆循环路径为:泥浆从桩孔流出经过管道流至陆上沉淀池,泥浆在沉淀池沉淀后流至储浆池,用泥浆泵从储浆池在抽回桩孔,循环示意图如下图3.5-1。
图3.5-1水上泥浆循环示意图出浆管道及回浆管道延栈桥两侧布置,并用槽钢固定,为承受出浆压力和保证出浆流量,出浆和回浆管道采用φ180mm的铠装管。
管道在使用前,需对其严密性进行检测,若发现泄漏及时进行更换或修补,在管道使用过程中也应时刻检查管道的严密性,严禁产生漏浆使浆液流入河塘中。
为减少管道的破损,在管道与型钢接触时,应用橡胶胎或者麻袋等缠绕管道;在挪动管道时,应减少直接拖拉,轻拿轻放。