双面胶导电胶泡棉保护膜检验标准
EVA垫 、双面胶、胶纸类检验规范
MIN
1
包装
/
目视
1.1
未按要求安全、定量包装、混料
一般抽样
II级
√
2
外观
/
目视
2.1
边缘纸丝、毛边、锯齿边
一般抽样
II级
√
比对样品
2.2
带背胶面有色差、邹折、污点、色斑
√
2.3
表面破损、大块脏污、裂痕、切口不整齐
√
2.4
背胶露出离形纸外≥0.2mm，背胶面与离形纸面有尺寸偏差≥0.2mm、背胶面变形,背胶型号与图纸及样品不符
√
适用于胶带检验
5
环保
XRF光谱扫描
测试
5.1
HS超标
√
送ROHS室检测
*来料中不可有致命缺陷（CR），否则作判退处理。
2、检验标准：
1
一般抽样标准（General inspection level）：GB/T2828.1 Ⅱ
AQL判定标准:CR：零缺陷 MAJ：0.65 MIN：1.0
2
特殊抽样标准（Special inspection level):GB/T2828.1S-1或S-3
AQL判定标准：CR：零缺陷MAJ：0.65MIN：1.0
环保测试送样前应将物料拆分成最小的均质物质方可进行送检。
3
检验员按照CEPQ要求以顾客体验为中心对产品质量进行检验。
制定部门
品质部
3
编写/日期
2
审核/日期
1
批准/日期
修订次数
修订
日期
审核
日期
√
3
规格
千分尺
卡尺
测量尺寸
3.1
宽度或厚度超出规定公差范围
双面胶检验标准规范
文件制修订记录
视力:具有正常1.0-1.2视力及色感
照明度:近似正常日光,室内无日光时用800-1200Lux荧光灯照明度为标准
目测距离:产品距灯光源90CM,眼睛距产品30CM。
★检验方法:
视线与部品被检测面成45°角，上下左右转动15°检查部品，观察时间:≤10秒
检查顺序为：先正面下侧右侧上侧左侧背面。
★抽样方案:
抽样检验标准:按 MIL-STD-105EⅡ级单次抽样方案抽检。
成品尺寸按特殊检验水准S=3标准随机抽样测试。
★可接受质量等级:
致命缺陷（CRI）-- 0
主要缺陷（MAJ）— 0.65
次要缺陷（MIN）— 1.5( 供应商来料按 1.0标准验收)
★包装标准
产品的包装应与客户上所注明的包装方式、包装数量一致。
产品的外箱标签须填写正确，无少填、错填现象。
标签内容须与箱内产品一致。
外箱无破损、脏污等现象。
YJ-3-061双面胶检验规范
项次
检查项目
判定基准
检查方法及工具
外
观
脏污
不可有
目视/白炽灯下，距25cm内成30°视角
皱痕
不可有
目视/白炽灯下，距25cm内成30°视角
缺胶
不可有
目视/白炽灯下，距25cm内成30°视角
溢胶
≤0.1mm
目视、刻度放大镜
毛丝
≤1mm（一个产品仅限一条）
目视、刻ф≤0.1mm
一巨印刷有限公司
YI JU PRINTING LIMITED COMPANY
文件编号﹕YJ-3-061
版本/次﹕A/0
页次﹕1/4
1.0
为了本公司双面胶的来料，制程及出货检查提供程序指导以便符合规定的要求。
2.0范围：
适用于本公司双面胶的来料、制程及出货检验。
3.0作业内容：
3.1本公司针对双面胶类产品采用MIL-STD-105E/AQL抽样计划表，主要按0.65级，次要按1.5级检验。
3.7异常处理
3.7.1各工序检验员在发现异常，如不能自行处理的要立即反馈本部门主管，主管根据品质水准进行判定。
3.7.2如部门主管不能判定立即知会业务人员判定，业务员同意放行后，在报告上签字后，方可放行。
核准
审核
制订
一巨印刷有限公司
YI JU PRINTING LIMITED COMPANY
文件编号﹕YJ-3-061
3.5.3全检时发现外观不良问题和颜色差异问题立即挑出。
3.5.4将全检OK之产品，按要求点数打包，数量不得有少数、多数及漏装、混装等现象发生。
3.5.5如工程单要求备品，要在标签上注明备品数量。
3.5.6打好包，贴好合格标签和“RoHS”标签后入库。
泡棉胶标准
泡棉胶标准泡棉胶是一种具有广泛应用的材料，它具有优异的隔音、隔热、吸震等性能，在各种行业和领域都有着重要的作用。
为了确保泡棉胶的质量稳定和安全可靠，制定一套标准是必要的。
一、原材料标准泡棉胶的原材料是由多种不同的化学物质组成的。
首先，需要制定各种原材料的选择标准，确保质量达到要求。
材料的重金属含量、揮发性有机化合物含量、残留溶剂含量等指标需要被严格控制在规定范围内。
此外，对于泡棉胶中使用的化学添加剂和助剂，也需要有相应的标准来限制使用量和控制质量。
二、生产工艺标准泡棉胶的生产过程需要进行合理的工艺控制，以确保产品的稳定性和一致性。
制定相应的生产工艺标准，包括原材料配比、搅拌工艺、温度控制等方面的要求。
此外，还需要规定产品的检验方法和检验标准，确保产品达到相关的质量要求。
三、产品性能标准泡棉胶作为一种功能性材料，具有各种各样的性能指标。
需要确定产品的物理性能、力学性能、化学性能等方面的标准。
例如，密度、硬度、强度等物理性能指标需要根据具体应用场景来设定，以保证产品的质量。
此外，对于耐候性、耐高温、耐化学腐蚀等特殊性能，也需要进行相应的测试和评估，确保产品在不同环境下的稳定性和可靠性。
四、安全环保标准泡棉胶是一种广泛使用的材料，其安全性和环保性尤为重要。
需要制定相应的安全环保标准，规范生产过程中的化学品的储存和使用。
同时，还需要对废弃物的处理和排放进行合理的规定，确保没有对环境造成负面影响。
五、检验标准制定一套完善的检验标准是确保泡棉胶质量稳定的重要措施。
包括对原材料、生产过程中的中间产品以及最终产品的检验方法和标准。
对于不同性能指标的检测，需要选择合适的仪器和测试方法，确保测试结果准确可靠。
此外，还需要制定合理的抽样方案和批次管理方法，确保产品在生产过程中的一致性。
六、标识标准泡棉胶产品的标识对于用户来说是十分重要的信息来源。
需要制定相应的标识标准，规定必须包含的信息和格式。
例如，产品名称、规格、生产日期、批号、生产厂家、质量级别等需要被明确标识在产品上，以方便用户使用和追溯产品质量。
品质004成品检验标准--导电泡棉
4.5 W=9-11mm，表面电阻值为0.104欧姆以下。
4.6 W》11mm，表面电阻值为0.06欧姆一下。
5.导电泡棉检验标准
5.1 1-8mm厚度公差在正负0.215mm厚度公差在正负0.2mm，宽度公差在正负0.2mm，长度公差在0.3mm。
1.目的：
为了明确的检验标准，使检验工作有据可依，提高产品品质。
2.使用范围
适用于本公司进料检验、制程检验、成品和出货检验。
3.使用工具
游标卡尺、钢尺、卷尺、电阻仪。
4.导电泡棉电阻测试标准
4.1 W=代表导电泡棉宽度目的
4.2 W=1-2mm，表面电阻值为0.1885欧姆以下。
4.3 W=3-6mm，表面电阻值为0.1287欧姆以下。
5.3 15-20mm厚度公差在正负0.3mm，宽度公差在正负0.3mm，长度公差在0.3。
5.4 20-50mm厚度公差在正负0.3mm，宽度公差在正负0.5mm，长度公差在1.0mm。
5.5 50-100mm长度公差在正负0.5mm。
5.6 100以上长度公差在1.5mm
6.导电泡棉检验注意事项
6.1表面无赃污。
6.2表面无折痕（一个产品不可有两个或两的以上折痕）
6.3导电布与泡棉粘性要好。
6.4不可以有毛丝，不可裁斜现象。
6.5必须要带手套和手指套作业。
6.6包装时按客户要求包装。
6.7注意要轻拿轻放。
双面胶检测标准和检测项目介绍
双面胶检测标准和检测项目介绍双面胶是我们工作生活中比较常见的物品。
双面胶检测报告可以用来入驻电商平台，招投标使用，因此办理双面胶检测报告的厂家也是比较多的。
那么双面胶检测如何办理呢？接下来上海世通检测将通过本文为您介绍双面胶检测标准和检测项目。
双面胶检测产品范围：透气双面胶，导热双面胶，导电双面胶，pet双面胶，耐高温双面胶，防水双面胶等。
双面胶检测参考标准：1、HG/T 2603-2011双面胶管成型机2、HG/T 3658-2018双面压敏胶粘带3、JIS Z1528-2009双面胶粘带4、JIS Z1541-2009超强力双面胶粘带5、QB/T 2424-1998双面胶粘带6、SAE AMS3809-1981(R1994)系紧地毯的压敏双面胶粘带双面胶检测项目：常规检测：黏度、软化点、外观、密度、粘度、环保检测、固化时间、适用期和贮存期检测、生物降解、粘结点、软化点、劈裂强度、腐蚀性、流动性、冲击强度、渗透性、介电强度、介电常数、体积电阻、单体含量、PH值、低温稳定性、扭矩强度、耐化学试剂、软化点、填料含量检测等。
力学测试：剪切强度，拉伸强度，剥离强度，冲击强度，劈裂强度，粘接力，胶合强度等。
可靠性检测：蠕变、疲劳强度、耐冲击性、耐久性、老化性能、盐雾试验、耐候性等。
杂质含量/有害物质：苯、甲苯、二甲苯、游离甲醛、甲醇、氯代烃、重金属、淀粉物质、灰分物质、不挥发物含量等。
分析项目：配方分析、成分鉴定、含量分析、成分对比、成分分析等双面胶检测申请流程：1、项目申请——向检测机构监管递检测申请。
2、资料准备——根据检测要求，企业准备好相关的文件。
3、产品测试——企业将待测样品寄到实验室进行测试。
4、编制报告——认证工程师根据合格的检测数据，编写报告。
5、递交审核——工程师将完整的报告进行审核。
6、签发报告——审核无误后，出具报告。
3m泡棉双面胶带执行标准
3m泡棉双面胶带执行标准【3M泡棉双面胶带执行标准】内容列表：1. 引言2. 产品概述3. 产品特点4. 适用领域5. 规格和型号6. 使用方法7. 质量要求8. 标识和包装9. 产品检验10. 产品储存11. 产品销售和售后服务12. 结束语1. 引言本标准旨在规范3M泡棉双面胶带的执行标准，以确保产品质量和使用效果符合相关要求。
2. 产品概述3M泡棉双面胶带是一种具有双面粘性的胶带，其中夹层为泡棉材料。
它可以在多种材料之间提供可靠的粘接效果并具有一定的缓冲和隔音效果。
3. 产品特点- 优质胶黏剂：3M泡棉双面胶带采用优质胶黏剂，具有良好的初期粘接力和持久性。
- 高强度泡棉：夹层的泡棉材料具有较高的强度和耐久性。
- 耐温性能：3M泡棉双面胶带能承受一定范围内的高温和低温环境。
- 耐化学性：胶黏剂和泡棉材料具有较好的耐化学性，可用于多种环境下。
4. 适用领域3M泡棉双面胶带适用于以下领域：- 电子器件组装：可用于电子器件的固定和粘接。
- 汽车内饰装饰：适用于汽车内饰部件的粘接。
- 家居装修：可用于家具、墙壁装饰等领域。
- 其他：适用于各种需要双面粘接和缓冲效果的领域。
5. 规格和型号3M泡棉双面胶带提供多种规格和型号，可根据不同需求选择合适的产品。
6. 使用方法- 确保表面干净和平整。
- 将胶带剪成所需长度。
- 揭开一侧胶纸，贴附在待粘接的物体上。
- 揭开另一侧胶纸，将另一个物体贴附在胶带上。
- 施加适当的压力，使胶带和物体充分粘合。
7. 质量要求3M泡棉双面胶带的质量应满足以下要求：- 胶黏剂粘接力：符合相关标准，确保粘接牢固。
- 夹层泡棉材料耐久性：经久耐用，具有一定的抗压性和回弹性。
- 耐温性能：能在指定温度范围内保持粘接性能。
- 耐化学性能：具有一定的耐腐蚀性和耐化学品性能。
8. 标识和包装3M泡棉双面胶带应按照相关标准进行标识和包装，确保产品的安全和售后服务。
9. 产品检验3M泡棉双面胶带应进行严格的产品检验，包括外观、粘接力、耐温性等方面，以确保产品质量符合标准要求。
双面胶泡棉抗翘曲测试标准-概述说明以及解释
双面胶泡棉抗翘曲测试标准-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述:双面胶泡棉是一种常用于工业领域的材料，具有优异的黏附性和缓冲性能。
在实际应用中，由于长时间受力或环境因素的影响，胶泡棉易出现翘曲现象，影响其使用效果和寿命。
为了评估胶泡棉的抗翘曲性能，并进一步提高其质量和可靠性，需要建立相关的测试标准。
本文将重点探讨双面胶泡棉抗翘曲测试标准的制定和应用。
首先介绍胶泡棉的应用领域和特性，然后深入分析胶泡棉的翘曲机理，最后详细讨论胶泡棉抗翘曲测试标准的内容和意义。
该标准的建立将为胶泡棉制造商和用户提供参考，促进产品质量的提升和产业的健康发展。
1.2 文章结构文章结构部分的内容：本文分为引言、正文和结论三个部分。
在引言部分，将首先介绍文章的背景和相关概念，然后说明文章的结构和目的。
正文部分将详细讨论胶泡棉的应用领域，胶泡棉的翘曲特性以及胶泡棉抗翘曲测试标准的重要性和制定过程。
最后在结论部分，将总结胶泡棉抗翘曲测试标准的重要性，并展望未来发展方向，从而全面探讨这一关键议题。
整个文章结构清晰，逻辑性强，旨在为读者提供全面深入的了解和分析。
1.3 目的本文的主要目的是讨论胶泡棉抗翘曲测试标准的重要性和必要性。
通过对该测试标准的分析，可以更好地了解胶泡棉在使用过程中可能出现的翘曲问题，同时也可以帮助制定更有效的质量控制和生产标准，确保产品的稳定性和可靠性。
此外，通过探讨标准的制定过程和展望未来的发展方向，可以为相关行业的研究和实践提供一定的参考和指导，推动行业的发展和进步。
2.正文2.1 胶泡棉的应用:胶泡棉是一种多功能的材料，由于其轻便、柔软、耐用等特性，在各个行业得到广泛应用。
以下是一些胶泡棉的主要应用领域：1. 包装行业: 胶泡棉被广泛应用于商品包装中，可以有效保护商品在运输和储存过程中不受损坏。
其柔软的质地可以缓冲震动和冲击，保护商品的外观和完整性。
2. 电子产品行业: 由于胶泡棉具有绝缘性能和抗静电能力，因此被广泛用于电子产品的包装和保护中。
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双面胶、导电胶、泡棉、保护膜检验标准
1.0 目的
为规范模切产品的成品检验管控标准，满足客户要求，特制定此检验作业标准。
2.0 适用范围
此标准适用于“双面胶、导电胶、泡棉、保护膜”等模切产品的检验。
3.0 定义
3.1 缺陷分类
1) 严重缺陷（CR）：对产品的使用者造成安全性的伤害或不符合政府法规的缺陷。
2) 主要缺陷（MA）：会造成产品部分功能丧失或严重影响产品外观的缺陷。
3) 次要缺陷（MI）：不满足规定的要求，但不影响产品使用功能，轻微外观不良的缺陷。
3.2 常见的外观不良缺陷定义
皱折：模切产品表面起皱，折痕状；
过深：冲切过深造成产品不易离型；
不断：因冲切不到位出现粘附不断；
溢胶：刀模冲切过深粘带出冲切线外的或重压挤出冲切线外的粘胶；
残胶：刀模不利、冲切不到位或其它粘胶清理不净残留在产品上的粘胶；
移位：产品偏移底纸冲切线位置；
划痕：模切件表面刮擦的痕迹；
压痕：尖锐物在材料表面形成的沟痕，指甲能够感受到；
缺口和撕裂：外力撕扯或冲切过深导致的缺口或撕裂；
毛边：如刀模不利引起的产品边缘冲切不整齐；
4.0 不合格批认定标准
4.1 致命缺陷类：有一个或以上严重缺陷，按C=0（零缺陷）标准拒收；
4.2 主要缺陷类：有一个或以上主要缺陷，按C=0（零缺陷）标准拒收；
4.3 次要缺陷类：有一个或以上轻微缺陷的单位产品，按单次MIL-STD-105E Ⅱ级检验水平抽
样，正常AQL=0.65，加严AQL=0.4，详见《抽样计划作业规定》。
5.0 检验条件
5.1 检验光源：1000±200LUX（约40瓦双日光灯）；
5.2 检验距离：产品距日光灯80—90CM；人眼距产品25—35CM；
5.3 检验视角：检视面与桌面成30--45°角；上下左右转动15--25°；
5.4 检验时间：5-8S。
6.0 检验与试验标准
6.1 检验依据
《工程图纸》、《工艺标准作业指导书》、《检验基准书》等。
如有疑问知会工程或客户确认.
6.2 模切品检验/试验判定标准。