制药化工过程与设备复习
药厂设备复习提纲
药厂设备复习提纲- 掌握各种药厂设备的操作原理和使用方法：了解设备的结构和功能，熟悉操作步骤和注意事项；- 学习药厂设备的维护和保养：掌握设备的日常维护方法，了解故障排除和常见问题的处理方式；- 掌握药厂设备的安全操作规范：了解设备操作的安全规定和操作流程，熟悉紧急情况下的处置方法；- 熟悉药厂设备的清洁和消毒：学习设备的清洁和消毒操作流程，掌握消毒药剂的选用和正确使用方法；- 加强药厂设备的质量控制意识：了解质量控制的重要性，学习如何对设备质量进行检查和评估；- 了解药厂设备的新技术和发展趋势：了解行业内最新的设备技术和发展动向，不断更新自己的专业知识。
药厂设备的操作是药厂生产中非常重要的一环，它直接关系到药品的生产效率、产品质量和生产安全。
因此，对药厂设备进行系统的学习和复习是非常必要的。
下面将继续深入研究药厂设备的各个方面。
1. 不同类型的药厂设备- 分装设备：用于药品的分装、灌装、封口等操作，包括自动灌装机、封口机、标签机等；- 干燥设备：主要用于药物的干燥处理，包括喷雾干燥机、烘干机、真空干燥机等；- 混合设备：用于不同成分的混合和均质操作，包括双锥旋转混合机、V型混合机等；- 压片设备：用于将粉状原料压制成片剂或颗粒，包括旋转压片机、冲击压片机等。
2. 各种药厂设备的操作原理和使用方法- 分装设备的操作原理和使用方法：掌握分装设备的工作原理，了解各部件的功能和操作步骤，熟悉灌装、封口、标签等操作；- 干燥设备的操作原理和使用方法：了解不同干燥设备的工作原理，学习操作步骤和干燥参数的调节方法；- 混合设备的操作原理和使用方法：掌握混合设备的混合原理，了解操作程序和注意事项；- 压片设备的操作原理和使用方法：学习压片设备的工作原理，熟悉操作步骤和模具更换方法。
3. 药厂设备的维护和保养- 设备的日常维护方法：熟悉设备各部件的日常维护方法和保养周期，掌握润滑、清洁、检查等操作；- 故障排除和处理方式：学习常见故障的排除方法和处理技巧，提高设备的故障诊断能力；- 设备的更换和维修：了解设备零部件的更换和维修流程，学习如何进行设备维护和维修。
制药工程设备完整版题库
离心分离因数f是指什么？f是反映离心机分离能力的重要指标，它表示在离心力场中，微粒可以获得比在重力场中大f倍的作用力。
f 值愈大，表示离心力愈大，其分离能力愈强。
1.固体物料的粉碎有可能受那些力作用引起的？挤压、冲击、研磨、剪切、劈裂。
6.气流输送流程有几种方式？真空输送（吸入式）、压力输送和压力真空输送（混合式）。
吸送式、压送式、混合式、真空式。
8.生物工厂常用泵有哪几种？离心泵、螺杆泵、齿轮泵、往复泵、隔膜泵、旋涡泵。
1.水的软化脱盐可采用那些方法？离子交换法、电渗析法、反渗透法等。
2.水处理中脱盐和软化有什么区别？软化：除去水中的钙、镁等金属离子的过程。
脱盐：除去水中多有阴、阳离子的过程。
4.生物工程用水常用的杀菌方法都有那些? 氯杀菌、紫外线杀菌、臭氧杀菌。
5.生物工程的水处理分为水过滤、水的软化或脱盐、水的杀菌三个阶段。
6.压缩式制冷循环包括压缩、冷凝、膨胀、蒸发四个阶段。
2.色谱分离按分离机理不同分为哪几类？吸附色谱分离、分配色谱、离子交换色谱、凝胶色谱、亲和色谱。
常见的精馏塔主要有板式塔和填料塔。
5 .发酵工业对酒精发酵罐的要求有哪四个？（1）及时移走热量；（2）有利于发酵液的排出；（3）便于设备的清洗，维修；（4）有利于回收二氧化碳。
6.影响筛分效率的因素有哪些？影响筛分效率的因素：（1）筛面上物料层厚度；（2）筛下颗粒百分含量、颗粒级配和形状；（3）物料含水量。
此外，筛孔形状、筛面种类、筛分机械的运动方式、加料量的多少及均匀程度也直接影响筛分效率。
7.画出旋风分离器的设备结构示意图，并标出各部位名称，简述其工作原理及适用范围。
工作原理：含尘气流由切向进入筒体，沿内壁螺旋式向下旋转，粉尘在离心力的作用下甩向器壁，并在重力作用下落入灰斗。
已净化气体由中心管排出。
适用范围：除去输送介质气体中携带的固体颗粒杂质和液滴。
适用于净化大于1-3微米的非粘性、非纤维的干燥粉尘。
1、画出蒸汽喷射加热器的示意图，注明各个部件名称并简述其工作原理。
药物制剂工程设备复习资料总结
药物制剂工程设备复习资料总结药物制剂工程设备是指用于药物制剂生产过程中的各种设备，包括物料输送设备、反应设备、分离设备、干燥设备、包装设备等。
这些设备的选择和优化对于保证药物制剂的质量和效果非常重要。
以下是药物制剂工程设备的相关知识的总结。
一、物料输送设备1.输送管道：输送管道通常采用不锈钢制作，有一定的耐腐蚀性能。
在选用管道时，需要考虑物料的特性、流动性、输送量、管道长短等因素。
2.输送泵：输送泵一般采用离心泵、压腔泵和齿轮泵等。
在选择泵时，需要考虑物料的流动性、粘度、输送量和工艺要求等因素。
二、反应设备1.反应釜：反应釜是最常用的反应设备，可用于各种化学反应。
在选择反应釜时，需要考虑反应物的特性、温度、压力、反应速度等因素。
2.搅拌设备：搅拌设备用于保持反应物料的均匀悬浮状态，通常采用搅拌机、搅拌罐等。
在选择搅拌设备时，需要考虑搅拌速度、搅拌方式、反应物料的粘度等因素。
三、分离设备1.过滤设备：过滤设备用于将反应液中的固体颗粒或杂质分离出来，常见的有压滤机、离心机、真空过滤器等。
在选择过滤设备时，需要考虑颗粒大小、粘附性等因素。
2.蒸馏设备：蒸馏设备用于将反应液中的溶剂或其他组分分离出来，常见的有蒸馏塔、蒸馏柱等。
在选择蒸馏设备时，需要考虑组分的沸点、温度、压力等因素。
四、干燥设备1.烘干设备：烘干设备用于将湿料或溶液中的水分蒸发掉，常见的有烘箱、热风循环干燥机等。
在选择烘干设备时，需要考虑物料的含水率、烘干温度等因素。
2.冷冻干燥设备：冷冻干燥设备用于将湿料或溶液中的水分直接从固态转化为气态，常见的有冷冻干燥机。
在选择冷冻干燥设备时，需要考虑物料的热敏性、冷却温度等因素。
五、包装设备以上是药物制剂工程设备的相关知识总结，了解这些设备的性能和选择因素有助于更好地进行药物制剂的生产和质量控制。
制药设备复习提纲
制药设备复习提纲补充讲义部分1、制药设备按生产形式可分为哪两种？两种形式：单机生产、联动生产线2、制药设备的三级保养或四级保养中，各级保养的周期和负责人。
设备三级保养细则1．日常清洁保养周期：每天或每班责任人：操作人员2．一级保养周期：每月、每季或每半年责任人：操作人员（设备员、维修人员指导）3．二级保养周期：每年责任人：维修人员（操作人员参加）3、机械的组成：动力部分、执行部分、传动部分、控制部分4、轴的作用及种类。
作用：支撑旋转零件或传递扭矩和运动。
种类：心轴、传动轴、转轴5、轴承按摩擦性质的分类：滑动轴承、滚动轴承6、铰链四杆机构的组成和常用的基本类型组成：机架、连杆、连架杆基本类型：曲柄摇杆机构、双曲柄机构、双摇杆机构7、凸轮机构的运动特征：由凸轮的回转运动或往复运动推动从动件作规定往复移动或摆动8、常见的机械传动的种类：带传动、链传动、齿轮传动9、带传动的种类：摩擦传动（平带传动、V带传动、圆带传动）、啮合传动（同步带传动）10、平带传动和V带传动的工作面平带：底面V带：侧面11、带传动的张紧方法：调整中心距、采用张紧轮12.齿轮传动的失效形式（了解）。
失效形式：轮齿折断、齿面点蚀、齿面胶合、齿面磨损、齿面塑性变形13.机械润滑的方式（了解）。
润滑方式：手工加油（脂）润滑、滴油润滑、油浴润滑和飞溅润滑、油环润滑2-1粉碎设备1、万能粉碎机、锤击式粉碎机、球磨机靠什么作用力来粉碎物料？万能粉碎机：撞击、研磨、撕裂锤击式粉碎机：冲击、剪切球磨机：撞击、研磨、劈裂2、万能粉碎机/锤击式粉碎机的安全操作要点先润滑轴承开机前检查机器完好拉到皮带转到顺畅开机空转，确认正常再投料，投料要均匀切忌多加不得将手或机器伸入机器内操作人员不能离岗，发现异常响声立即关机检查3、球磨机适合粉碎的物料？适用于结晶性药物、引湿性药物、浸膏、挥发性药物及贵重药物的粉碎4、气流粉碎机适合粉碎的物料？适合粉碎热敏性（如抗生素、酶）、低熔点物料5、胶体磨的适用范围，如何控制粉碎细度适用于：固体的粉碎，混悬液、乳浊液的制备；也可用于液体粉碎粉碎细度的控制：调节定子与转子间的距离2-2、3筛分、混合设备1、筛网按制作方法不同的分类：编织筛（网孔密）、冲制筛（较耐用）2、常用药筛的规格、目的定义规格：共分九种，筛号越大，筛孔内径越小目：每英寸长度上的网孔数3、回转型混合设备的种类：V型混合机、二维混合机、三维混合机4、二维运动混合机可进行哪两个方向的运动？二维运动混合机：自转、转筒随摆动架摆动5、三维运动混合机可进行哪三个方向的运动？三维运动机：容器作轴向、径向、环向运动6、常用的固定型混合设备有哪些？固定型：槽型混合机、双螺旋锥形混合机7、槽型混合机的适用范围：适用于湿性物料的混合。
制药工艺与设备复习提纲及答案
2、医药洁净厂房湿度的确定。（掌握） 答：易吸潮产品（如硬胶囊、粉针等）相对湿度控制在 45-50%；片剂、颗粒剂等固体制剂 相对湿度控制在 50-65%。冬季可取低值，夏季取高值。（干球温度 23-25℃，相对湿度 20-50% 时，人体感觉最佳；相对湿度 35-50%时，细菌的存活力降低）
制药机械与设备复习题
制药机械与设备复习题1 设备材料有哪些差不多性能？制药生产中设备对材料有哪些差不多要求？答：设备材料的差不多性能有：力学性能、物理性能、化学性能和加工性能等；制药生产中设备对材料的差不多要求有：〔1〕凡是水、气系统中的管路、管件、过滤器、喷针等都应采纳优质奥氏体不锈钢材料；〔2〕选用其他材料必须耐腐蚀、不生锈。
2 什么是金属的化学性能？答：化学性能是指材料在所处介质中的化学稳固性，即材料是否会与周围介质发生化学或电化学作用而引起腐蚀。
3 化学腐蚀和电化学腐蚀有何区别?答：化学腐蚀是金属表面与环境介质发生化学作用而产生的损坏。
它的特点是腐蚀在金属的表面上，腐蚀过程没有电流产生。
化学腐蚀要紧有以下几种情形:(1)金属的高温氧化、(2)钢的脱碳、(3)氢脆、(4)氢腐蚀。
电化学腐蚀是金属与电解质溶液间产生电化学作用所发生的腐蚀。
它的特点是在腐蚀过程中有电流产生。
金属在电解质溶液中，在水分子作用下，使金属本身呈离子化，当金属离子与水分子的结合力大于其电子的结合能力时，一部分金属离子就从金属表面移到电解液中，形成了电化学腐蚀。
4 齿形带传动有什么特点？答：①平均传动比准确；②带的初拉力较小，轴和轴承上所受的载荷较小；③由于带薄而轻。
强力层强度高，故带速可达40m/s，传动比可达10，结构紧凑，传递功率可达200kW，因而应用日益广泛；④效率较高，约为0.98；⑤带及带轮价格较高，对制造安装要求高。
5 齿轮传动有什么特点？答：齿轮传动是应用最广泛的传动机构之一。
齿轮传动的要紧优点是：适用的圆周速度和功率，效率较高，一样η=0.94～0.99；传动比准确；寿命较长；工作可靠性较高；可实现平行轴、任意角相交轴和任意角交错轴之间的传动。
齿轮传动的要紧缺点是：要求较高的制造和安装精度，成本较高；不适宜远距离两轴之间的传动。
6 简述齿轮传动的要紧类型。
答：齿轮传动的类型专门多，最常见的是：两轴线相互平行的圆柱齿轮传动，两轴线相交的圆柱锥齿轮传动，两轴线交错在空间既不平行也不相交的螺旋齿轮传动。
制药工程原理与设备复习资料
萃取与浸出设备渗漉法定义：将药材粗粉装入渗漉筒中，不断添加浸出溶剂，由于重力作用使其渗过药粉，从下端出口流出浸出液，在流动过程中浸出有效成分的方法，所得浸出液称“渗漉液”。
特点：1.能够形成良好的浓度差，提取完全2.省去分离浸出液的时间和操作3.粒度和操作要求高4.不适宜易膨胀、无组织结构的药材提取重渗漉法：将中药原料粗粉装于几个渗漉筒，收集浓渗漉液，稀渗漉液可作为溶剂，用于下一个渗漉筒的渗漉。
优点：一次溶剂可以多次利用，能得到较高浓度的渗漉液；大部分浓渗漉液不必加热浓缩，适用于有效成分遇热不稳定的药材缺点：制备流程长，操作麻烦含义）（熟悉）：超临界流体萃取(Supercritical Fluid Extraction ，SFE) 是一项新型萃取技术，它是利用超临界条件下的流体作萃取剂，从液体或固体中萃取出某些有效成分并进行分离的技术。
超临界流体：在临界压力和临界温度以上相区内的流体，即SCF 。
超临界状态：高于临界温度和临界压力而接近临界点的状态。
超临界流体具有十分独特的物理化学性质，它的密度接近于液体，粘度接近于气体，而扩散系数大、粘度小，溶剂性能类似液体等特点，使其分离效果较好，是很好的溶剂超临界流体通常有二氧化碳(CO 2 2 ) ) 、氮气(N 2 2 ) ) 、氧化二氮(N 2 2 O)烯、乙烯(C 2 2 H H 4 4 ) ) 、三烷氟甲烷(CHF 3 3 ) )。
在超临界状态下，超临界流体具有很好的流动性和渗透性，将超临界流体与待分离的物质接触，超临界流体可从混合物中有选择地溶解其中的某些组分，然后通过减压，升温或吸附将其分离析出。
物质在超临界流体中溶解度随压力增大而增大；物质在超临界流体中溶解度随温度升高而降低。
特点：萃取分离效率高、产品质量好；适合于热敏性组分的萃取分离；节省热能；可采用无毒无害的气体作为萃取剂CO2超流体：临界温度低（Ｔc c ＝31.3℃), 接近室温；临界压力小( ( Ｐv v ＝7.15MPa) ，扩散系数为液体的100 倍，因而具有惊人的溶解能力优点：临界条件好，无毒，不污染环境，安全，可循环使用（熟悉）超临界流体萃取技术最常用的萃取剂。
制药化工过程及设备-干燥
I H (1.01 1.88H )t 2491H
kJ kg绝干气
13
第二节 湿空气的性质
例:常压下湿空气温度20℃、湿度0.014673㎏/㎏绝 干气,试求:⑴湿空气的相对湿度;⑵湿空气的比容; ⑶湿空气的比热;⑷湿空气的焓。若将上述空气加热 到50℃,再分别求上述各项。 解： (1)20℃时： ①相对湿度： 由附录查出20℃时水蒸汽饱和蒸汽压
kg( 水气) kg绝干气
p H 0.622 视为理想气体： P p ps 饱和湿度：H s 0.622 P ps
若 H Hs ——具有吸湿能力
9
第二节 湿空气的性质
4.相对湿度 (Relative Humidity) ：
p 100% 同 温 度 下 水 的 饱 和 蒸压 汽 ps
s
10
第二节 湿空气的性质
5.比容 v H（Specific Volume)：
vH
m
Байду номын сангаас
3
绝 干 空 气 m 水 气
3
kg绝 干 气
3 m 湿空气 kg绝干气
5 1000 1000H 273 t 1 . 013 10 ( ) 22.4 10 3 ( )( ) 29 18 273 P
0.622 2.3346 0.014673 0.622 ps 101.3 2.3346 H P ps 100% (不可用作干燥介质)
14
ps 2.3346kPa
第二节 湿空气的性质
273 t 1.013 105 v H (0.772 1.244H ) 273 P 273 20 m3 湿 空 气 (0.772 1.244 0.014673 ) 0.848 273 kg绝 干 气
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制药过程设备复习大纲一、绪论与流体流动1、滞流、完全湍流状态下，平均流速和管中心最高流速关系。
（Page23 层流：式1-67平均流速是最高流速1/2；湍流P26：平均流速=0.8最高流速）2、分支、并联管路流动规律（P39：最后一段）3、“雷诺准数”概念、计算（如粘度改变或流速改变导致的结果）（P20）4、尼公式的摩擦系数与流体流动状态的关系（P31第一段：对层流和湍流都试用）5、不同度量基准时，流动流体静压能的表示方式（参照伯努利方程，以米为单位时静压能那一项有g，以焦为单位时静压能那一项无g）6、“湍流”概念（P20）7、如何用图表确定管件或阀门的当量长度？（P38）8、流体总机械能包括哪些形式？热能不能直接用于推动流体流动。
（p16对后一段：势能、动能、静压能、能（热能），热能不能用于推动流体）9、穆迪图中，各雷诺准数下摩擦系数取决于哪些因素？（呈何种关系？P32随后一段，Re 取各值时的摩擦系数关系：例层流线性关系）10、以宁公式分析，减小管流动流体流动阻力的方法。
（P31：式1-96和1-97，例如减小流可以增大L，减小D…）11、“非定态流动”概念（P12最后一段第一句）12、流体的流动类型，在水平圆形直管中判断流型（P20雷诺数）二、流体输送1、各类离心泵的适用性。
（P80、81各种泵的适用场合，例如流量大扬程要求不高用双吸泵，反之用多级泵）2、往复压缩机依排气压强的分类和数值。
（P96倒数第三段）3、“吸送式气力输送”概念（P105，答题时可将表示结构的阿拉伯数字去掉）4、离心泵的操作步骤（P86离心泵操作：第1、2和4点的第一句话5、“IS”离心泵型号说明（P83：单级单吸悬臂式离心泵）6、离心泵的运行原理、“气缚”概念、产生原因、如何避免？（P73：倒数两段，简单回答即可）7、各类液体输送设备分别依据的工作原理和类型(P72第二段)8、往复泵适用的情况（P90第一段后半部分）9、离心泵汽蚀控制指标（允许吸上真空度和充分汽蚀余量）10、离心通风机的风量、风压概念（P93第2、3段）11、离心泵的汽蚀产生原因及控制指标、避免措施（P75第三段）12、液体输设备的统称（泵）13、离心泵的部能量损失形式（P75第一句：容积损失、水力损失、机械损失）三、粉碎、筛分、混合1、依摩式指数对物质的硬度分类。
（P109倒数第四段硬度）2、采用干法粉碎时，不同的粉碎机械对原料的含水量要求。
（P113第二段第二句）3、“粉碎物料的重聚性”概念（P110第二段）4、混合程度值和混合时间关系的数值计算（可参照P127例题4-2）5、微粉粉碎、纳米粉碎可将颗粒粉碎所达到的程度（P114为粉粉碎和纳米粉碎的尺寸大小）6、“扩散混合”概念（P125扩散混合）7、基克和雷庭格定律分别认为粉碎能量与哪些因素有关？（P111，分别式4-2和4-3上面的那句话，公式不计）7、混合操作的装料方式有哪几种？其中以哪一种方式混合效果最优？（P129：装料方式的影响那一段）8、适合于湿法粉碎的设备。
胶体磨9、混合程度值M如何反映混合完成度？（P126，完全分离0、完全混合1）10、混合过程初期、中期、末期情况（何种混合形式）P126图边上那一段第二句话11、槽型混合机的工作情况（P127槽型混合机那一段，由外向，由中心到两端）12、球磨机的工作原理及其工作特点（P117最后一段前两句、118倒数第二段）四、提取1、粘性药材、无组织结构药材、价格低廉的芳香性药材或贵重药材、毒性药材的提取方法（浸渍法）2、超临界流体独特的物理特性和工作特性（P148第一句）3、罐组提取属于什么提取方法？（P136，第三段：利用重渗漉法进行静态间歇式提取）4、吸附方式进行超临界萃取时，分离器和萃取器的压强温度值关系（P151第一段倒数第三行：吸附方式进行超临界萃取时，分离器和萃取器的压强温度值相等）5、“渗漉法”概念（P133渗漉法）6、连续逆流提取工艺情况（机理）P137，,10连续逆流提取五、沉降与过滤1、，其滤机过滤推动力方式. P161转桶真空过滤机属于连续式真空过滤设备2、旋风分离器的允许压强降计算公式（P184（6-60）及下面文字看懂）3、洁净车间1万级三效空气净化系统的构成和各部分所起的过滤作用（P195那一段一直到196）4、气体湿法净制过程中，文丘里洗涤器起的实际作用（P192文丘里洗涤器的第二段，工作室用可。
）5、何为助滤剂？它应有怎样的物理、机械性质？起何作用？如何添加？（P158第一、二段）6、自由沉降速度指重力沉降颗粒匀速阶段时的速度。
降尘室沉降速度与高度无关7、空气三级净化系统构成？（P194第二段）8、旋风分离器的主要除尘区域在何处？（P181倒数第四行外旋流上部）9、超滤技术了解（组件情况、原料流动、别名等）P173第二段超滤技术又称为分子筛技术。
组件：P174第一二三行10、管式离心机（离心力)、降尘室(重力沉降)、旋液分离器（离心力) 、旋风分离器（离心力)的工作机理。
11、标准型旋风分离器的除尘过程（P181最后一段第一句）12、采用多层降尘室的原因（P179倒数第四段）13、“减压过滤”概念（P156加压过滤减压过滤那一段第三行减压过滤）14、六、传热与蒸发1、对流传热系数的来源（即因素综合）P209、210黑题小标题1、2、32、多效蒸发操作中，后效比前效压强低的原因（P252多效蒸发第一段）3、被测溶液和标准溶液的沸点符合杜林规则，其具体容（P250式（7-59上面两行）4、固定管板式、浮头式换热器的热补偿方式（P225固定管板式在外壳适当的位置安装膨胀节。
浮头式换热器：P226倒数第二段）5、“蒸发器的单位蒸汽耗量”概念（P247式子（7-56））6、螺旋板式换热器的优缺点（P229、230两点）7、流体层流时的传热基本方式（热传导）7、降膜蒸发器需装设液体分布器8、多效蒸发效列顺序判断9、板式换热器板面做成波纹面的作用（增大传热面积）10、总传热系数的倒数有什么物理意义？将各部分的热阻相加求总和得出此数的意义。
（P231倒数第三段及公式）11、保温材料的基本物理性质要求？（尽量选择导热系数低的材料）12、蒸发操作加热热源的基本认识。
（P233最后一段）13、蒸发操作依二次蒸汽潜热利用情况的分类（单效蒸发、多效蒸发）14、“灰体”、“黑体”概念(黑体P210倒数第二段、灰体P211第三段第一句)15、“非定态变温传热”、“定态变温传热”概念（P201把（非）定态温度场改成（非）定态传热，例“。
这种传热称为定态传热”）16、相较于常压蒸发，真空蒸发的特点（P252优缺点）17、换热器选型原则（P233选型原则）18、导热系数越大、热阻及温度差越小19、固定式管板换热器流动区域选择原则（P232）20、强化传热的途径（P231）21、七、精馏1、蒸馏器原料温度围和其相态的关系（P272倒数第五段）2、筛板塔和填料塔组分浓度变化关系（塔顶易挥发组分浓度高，塔底难挥发组分高，筛板每层浓度不同，填料塔整体气液相连续接触）3、两组分连续精馏工艺计算的假定和容（P286气、液相恒摩尔流假设，背定义）4、连续精馏两段的气液流量关系（同上）5、最小回流比下，精馏操作线、提馏操作线、q线、气液平衡曲线相交情况（P298）6、已知提馏段上升气相流量、馏出液浓度、流量，求提馏段操作线方程7、不同进料热状况下，精、提馏两段气液相流量关系。
（如泡点进料）P291泡点进料P292饱和蒸汽进料8、二元混合物两组分相对挥发度高有和意味？（P271倒数第三段：越高越容易分离）9、“相对挥发度”概念（P271 相对挥发度第一段定义）10、依堆砌方式，填料精馏塔的填料的分类？对填料的要求（散装填料、规整填料P285中间a、b、c、d、e）八、干燥1、湿-焓图中，各等温线之间是否平行？是否直线？（是、是）2、冷冻干燥的传热机理（P348冷冻干燥的第一段）3、流化床干燥时，出现腾涌，应采取的措施（P342第一段最后两行）4、“湿物料的非结合水”概念（P330非结合水）5、红外线辐射干燥器中涂层、热源、基体的功能（P351）6、湿-焓图上，定空气的露点温度（P321第二段露点）7、平衡含水量状态情况（P331平分的第一、三段）8、喷雾干燥雾化器形式（P345气流式喷雾、压力式喷雾、离心式喷雾9、“临界流化气速”概念（流化床流化气流速度区间的下限称为临界流化速度，上限称为带出速度）10、恒定干燥过程，湿物料表面温度将如何变化？P332，温度在各阶段是逐渐升高的11、流化床干燥操作的不正常状况（P341、342沟流和死床、腾涌）12、“临界含水量”概念（P333倒数第二段第一句）13、“相对湿度”概念（P312相对湿度的第一段第二段）14、冷冻干燥原理及其特点（原理P348冷冻干燥的第一段，特点P350最后及P351开头15、临界含水量的物理意义（划分干燥过程中恒速阶段和降速阶段的转折点）16、干燥可除去的是自由水（结晶水不能除去）17、热对流干燥过程实现的必要条件（P310倒数第二段）18、流化床中气流速度围（同第9点）九、成型与包装1、 超声波安瓿洗瓶机中，粗洗阶段的清洗液？（P380 第二行和第三行：安瓿瓶在水箱~~~之一阶段为粗洗。
）2、硬胶囊填充各步骤（P382指送囊、分囊、锁囊、出囊）3、丸剂滴制设备组成各部分（P364倒数第二段第一句话）4、卧式中药小丸制丸机将坨料制成为小丸的步骤（P363倒数第二段第七行：操作时---到本段最后）5、何为一步制粒机？（P368倒数第三段）6、片剂压制包衣设备（P376最后一段：旋转式包衣机）7、大蜜丸机双光电信号的作用。
（P362最后一段）8、安瓿烘灌封联动线的工艺单元组成（P380倒数第一段第一句）9、在一步制粒机制粒中，粉末物料沸腾的控制（P368最后一整段首先--、其次--、第三—整段背下来）10、气水喷射式安瓿瓶洗涤用水和压缩空气要求（压缩空气约为0.3MPa ，水温不低于50摄氏度）11、十、计算：1、求常压空气的水蒸气分压、相对湿度、比热容、比焓。
思路：P316参照例题9-1，（2）（3）（4），比热容参照书上P313，式（9-13）及后面文字C 的取值2、计算固体颗粒的球形度（如直径和高度相等的圆柱体颗粒）思路：P177式（6-44），如直径和高度相等的圆柱体颗粒，首先计算圆柱体表面积Sp=d d d ⋅+⨯ππ242=223d π，计算圆柱体体积Vp=34d π，与圆柱体体积相同的球体的直径3364D d ππ=，d D 323=，与圆柱体体积相同的球体的面积2349d S π=，最后依照（式6-44）用S 除以Sp 即可得到结果。