圆盘式车床夹具的拆卸和组装
车床拆除安装施工方案
一、工程概况1.1 工程名称：某工厂车床拆除安装工程1.2 工程性质：工业设备拆除与安装1.3 建设单位：某工厂1.4 施工单位：某施工单位1.5 资金来源：自筹1.6 投资额：50万元1.7 开竣工日期：2022年5月1日至2022年5月31日1.8 施工图纸情况：已提供1.9 施工合同：已签订1.10 主管部门的有关文件和要求：已落实二、工程特点1.2.1 设备种类繁多，技术含量高；1.2.2 施工现场环境复杂，空间狭小；1.2.3 拆除与安装工程交叉作业，需合理安排；1.2.4 工期紧，任务重。
三、施工方案和施工方法3.1 确定施工流向：先拆除，后安装。
3.2 确定施工顺序：按照设备种类、安装顺序进行。
3.3 选择施工方法和施工机械：1. 拆除：采用手动工具、电动工具、液压工具等；2. 安装：采用手动工具、电动工具、液压工具、起重机械等。
3.4 施工方案的技术经济分析：1. 技术可行性：方案中采用的方法和机械均能满足施工要求；2. 经济合理性：在保证施工质量的前提下，选择经济适用的施工方法。
四、主要技术组织措施4.1 保证质量措施：1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求；2. 施工过程中，严格执行施工规范和质量标准，确保施工质量；3. 对施工过程中的关键工序进行严格检查，确保工程质量。
4.2 安全措施：1. 施工现场设置安全警示标志，明确安全操作规程；2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品；3. 施工过程中，对高空作业、起重作业等危险作业进行严格监管。
4.3 降低成本措施：1. 优化施工方案，提高施工效率；2. 合理选用施工材料和设备，降低成本；3. 加强施工管理，避免浪费。
4.4 其他措施：1. 施工过程中，加强与相关部门的沟通协调，确保工程顺利进行；2. 施工结束后，对施工现场进行清理，恢复原状。
五、施工进度计划1. 拆除阶段：2022年5月1日至2022年5月10日；2. 安装阶段：2022年5月11日至2022年5月20日；3. 竣工验收：2022年5月21日至2022年5月31日。
任务三机床夹具的拆卸.
任务三 机床夹具的拆卸
2.必备学材资料：专用夹具、计算机网络、多媒体、拆装工具、夹具设计相应教材及资料等。
1.本组夹具的定位元件是什么？它是如何实现定位的？
1.能正确使用拆卸工具。
2.能够认识夹具主要零部件名称及其作用。
3.能在拆装过程中分析夹具的工作原理。
2.就本组夹具说明，夹具是如何实现夹紧的。
3.说出下列夹具零件的名称。
名称名称
作用作用
应用场合应用场合
4.下图为一铣床夹具图，回答下列问题。
（1）本夹具采用何种夹
紧装置？
（2）说出零件2、4、6的名称及作用。
任务实施----拆卸机床夹具
1.拆卸夹具前，弄清下列问题：
本夹具为（机床名称）夹具，定位采用，夹紧采用机构。
2.拆卸夹具，并将夹具拆卸的工作步骤填入下表（要求详细填写）。
夹具拆卸记录表
机械拆装安全操作规程
1．工作前要检查工、夹、量具，如手锤、钳子、锉刀、游标卡尺等，必须完好无损，手锤前端不得有卷边毛刺，锤头与锤柄不得松动。
2．工作前必须穿戴好防护用品，工作服袖口、衣边应符合要求，长发要挽入工作帽内。
3．禁止使用缺手柄的锉刀、刮刀，以免伤手。
4、用手锤敲击时，注意前后是否有人，不许戴手套，以免手锤滑脱伤人；不准将锉刀当手锤或撬杠使用。
5．不准把扳手、钳类工具当手锤使用；活动扳手不能反向使用，不准在扳手中间加垫片使用。
6．不准将虎钳当砧磴使用；不准在虎钳手柄上加长管或用手锤敲击增大夹紧力。
车床夹具的安装方法和注意事项【必看】
从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
机械制造过程中用来固定对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。
在机床上为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求。
夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成。
下面简单说明下数控车床夹具的安装方法：车床夹具的安装夹具在机床上的安装过程是夹具在机床上相对切削成形运动定位过程，夹具上定位表面相对于机床上的连接表面位置不准确就会产生安装误差，使加工精度降低。
车床夹具安装的实质是使夹具轴线与机床主轴回转轴线重合。
夹具在机床上安装是通过夹具上的安装表面实现的。
根据车床主轴的端部结构，车床夹具有如图2-84所示的安装方法。
图2-84（a）所示为用莫氏锥安装。
在车床夹具上根据主轴中心的莫氏锥孔制作夹具安装面——莫氏锥体，使锥体与锥孔配合。
有时为了保险，用拉杆从尾部拉紧。
这种安装方法夹具安装精度高，定位迅速方便，但刚度低，适于轻切削。
图2-84（b）是根据车床主轴端部结构，在夹具上制造圆柱孔为安装面与机床主轴连接面圆柱面配合定位，常采用的配合为H7/h6、H7/js6，用螺纹连接。
为了安全用两个压块防松保险。
这种安装方法，由于其配合间隙存在，安装精度较低。
图2-84（c）所示为用短锥和端面定位，螺钉夹紧。
这种安装方式定位精度高，接触刚度好，但有过定位存在，必须提高端面和锥孔的制造精度。
图2-84（d）是用过渡盘安装。
过渡盘一端与机床主轴端部结构相适应，另一端结构可标准化供夹具安装用，这样只要每台机床配有相应过渡盘，夹具安装面便可统一，同一夹具就可在不同车床上使用。
图中所示过渡盘一端为锥孔、平面安装在主轴上，另一端制有短圆柱及平面，夹具上的安装面为短圆孔和平面与之配合，用螺钉固紧。
夹具上定位表面与夹具安装表面的位置误差；夹具安装面与连接面配合间隙都影响夹具对切削成形运动的定位，产生安装误差。
车床拆装
车床拆装一、 C620主轴箱拆装本节课题是通过同学们自己动手拆装主轴箱的主轴部分、Ⅰ轴部分、润滑装置等，使他们了解主轴变速箱的结构，并以组为单位，独立完成各轴组的拆装过程。
1．主轴变速箱中Ⅰ轴的构造及拆装方法首先说明拆装时所需的工具，然后讲述拆装的顺序，主要本着先拆的零件最后装配，后拆的零件先装配的原则，最后参照图纸让学生自己动手进行拆装，并对学生搞不清楚的地方进行指导。
Ⅰ轴的拆卸首先从主轴箱的左端开始的。
轴Ⅰ的左端有带轮，第一步用销冲把锁紧螺母拆下，然后用内六角扳手把带轮上的端盖螺丝卸下，用手锤配合铜棒把端盖卸下，拆下带轮上的另一个锁紧螺母，使用撬杠把带轮卸下，然后用手锤配合铜棒把轴承套从主轴箱的右端向左端敲击，直到卸下为止，到这时轴Ⅰ整体轴组可以一同卸到箱体外面。
装在轴Ⅰ上的零件较多，拆装麻烦，所以通常是在箱体外拆装好后再将轴Ⅰ装到箱体中。
轴Ⅰ上的零件首先从两端开始拆卸，两端各有一盘轴承，拆卸轴承时，应用手锤配合铜棒敲击齿轮，连带轴承一起卸下，敲击齿轮时注意用力均匀，卸下轴承后，把轴Ⅰ上的空套齿轮卸下，然后把摩擦片取出，到这时整个轴Ⅰ上的零件卸下。
轴Ⅰ上的零件卸下后，应向学生讲解轴Ⅰ的传动原理，并配合挂图讲解轴Ⅰ上的摩擦离合器的工作原理。
轴Ⅰ的装配在箱体外进行，在装配过程中应注意轴承的位置和轴Ⅰ上的滑套是否能在圆宝键上比较通顺的滑动，否则应视为装配不合理，从新进行装配。
轴Ⅰ装好后，再从箱体外装到箱体中。
2．主轴的拆装方法主轴的拆装应从两端的端盖开始，然后从箱体左侧向右侧拆卸，左侧箱体外有端盖和锁紧调整螺母，卸下后，把主轴上的卡簧松下退后，此时用大手锤配合垫铁把主轴从左端向右端敲击，敲击的过程中，应注意随时调整卡簧的位置。
卸下主轴后，主轴上的零件应用铁棒穿上，放在清洗液中清洗干净后才可以装配。
配合主轴装配图向学生讲解主轴的零件名称、传动原理，主轴的装配应从箱体的左侧向右侧进行，在装配的过程中，，第一注意主轴的前轴承的装配应该均匀的装在轴承圈中，否则会损坏轴承；第二注意齿轮的装配应咬合均匀，无顶齿现象；第三，装配后，主轴应能正常旋转。
车床卡盘拆卸安装方法
车床卡盘拆卸安装方法
1概述
车床卡盘是车床加工过程中非常重要的元件之一，可以固定和支持加工件，应用于各种加工机床的床身和主轴，具有轻巧结实、颜色漂亮的特点，常被用在家庭制造及微型加工机床上。
拆卸和安装车床卡盘可能复杂，但做好后可以快速高效地完成加工。
本文旨在帮助读者熟悉拆卸和安装车床卡盘的步骤，让加工工作变得更加顺利。
2准备步骤
第一步，读者需要熟悉车床卡盘的外形，并准备好手工工具，如扳手、棘轮钳、弹簧螺丝刀等，另外，还需要准备清洁的材料以清洁车床卡盘的表面。
3拆卸
第二步，要将车床卡盘从车床上拆卸，这需要把它中螺丝或螺栓解开，将车床卡盘从床身上解开，这时清洁它。
利用清洁材料清洁车床卡盘表面，除去污垢，并用干净的棉布把表面擦干净。
4安装
第三步，安装车床卡盘。
首先将它固定在床身上，在这一步要特别小心，确保所有螺丝和螺母都是紧固的，否则它可能在加工时会松动，从而造成加工工件的变形。
拧紧螺丝，确保安装完全，正确的位置。
5检查
第四步，检查车床卡盘的安装有无缺陷，用手和眼睛检查表面，确保没有任何裂缝或破损，然后进行对比检查，寻找多余的污垢和杂物，最后清理车床卡盘周围地面，确保安装正确。
6结论
拆卸和安装车床卡盘是一个较复杂的过程，如果不做好，可能会影响加工效率，熟悉上述步骤，可以有效地提高加工效率，确保加工工作的顺畅进行。
机床夹具拆装实验报告
姓名学号专业成绩课程名: 机械制造基础日期指导教师实验题目：机床夹具拆装与调整一、【目得要求】１、掌握夹具得组成、结构及各部分得作用2、理解夹具各部分连接方法,了解夹具得装配过程３、掌握夹具与机床连接、定位方法,了解加工前得对刀方法.二、【实验仪器与试剂】1、钻床一台3、拆装、调整工具各一套2、钻床夹具一套ﻫ三、【实验原理】四、【实验方法与步骤】１、熟悉整个夹具得总体结构,熟悉各元件之间得连接及定位关系。
ﻫ2、使用工具,按顺序把夹具各连接元件元件拆开,注意各元件之间得连接状况,并把拆掉得各元件摆放整齐.3、利用工具，按正确得顺序在把各元件装配好，了解装配方法，并调整好各工作表面之间得位置。
ﻫ４、把夹具装到铣床得工作台上，注意夹具在机床上得定位,调整好夹具相对机床得位置,然后将夹具夹紧。
5、将工件安装到夹具中,注意工件在夹具中得定位、夹紧。
ﻫ6、利用对刀塞尺,调整好刀具得位置,注意对刀时塞尺得使用。
五、【实验现象、结果记录及整理】１、找出夹具中得定位元件、夹紧元件.①定位元件：支承板，销轴2。
②夹紧元件:开口垫圈３及螺母４.2、找出夹具中得对刀元件、夹具体及导向元件。
①导向元件：钻套1 ②夹具体:零件6 六、【分析讨论与思考题解答】 １、定位分析 建立坐标系如图。
钻工件上得孔：销轴2,限制工件4个自由度支承板,限制工件 1个自由度，共限制工件5个自由度。
因在工件上只加工一个孔，可不限制。
２、夹紧力分析加工中螺母旋紧,通过开口垫圈作用在工件轴端,解决了薄壁零件加工时，径向夹紧而产生得变形。
X YZ。
机床夹具卡盘安装
机床夹具卡盘安装机床夹具卡盘是一种固定工件的装置，广泛应用于机械加工、模具制造、轮廓牵引等领域。
机床夹具卡盘的安装对于机械加工的精度和效率有着非常重要的影响，因此在安装时应特别注意细节。
本文将从以下几个方面介绍机床夹具卡盘的安装方法和注意事项。
一、安装前准备在安装机床夹具卡盘之前，需要先进行一些准备工作，以确保安全和顺利：1. 检查工作区域。
确保工作区域干燥、整洁、通风良好，并禁止任何可燃物、易爆物及其他危险品进入工作区域。
2. 准备必要的工具。
在安装机床夹具卡盘之前，需要准备一些必要的工具，如扳手、扳钳、卡尺、方尺等。
3. 检查机床。
在安装机床夹具卡盘之前，需要检查机床的运行状态，确保机床的刀具和工作台表面清洁无油污，并且工作台表面平整。
二、安装步骤1. 安装底座。
将机床夹具卡盘的底座放置在机床的工作台上，并将螺丝和墨线用于定位。
2. 切割头座安装。
把切割头座放在机床夹具卡盘的底座上，并根据需要将其调整和定位。
使用螺纹固定。
3. 卡盘安装。
将机床夹具卡盘安装在切割头座上，并将其与头座螺纹固定。
4. 试验工件安装。
安装工件并进行试运行，这将有助于排除任何安装错误或机械故障。
三、安装注意事项1. 工具的选择和使用。
在安装机床夹具卡盘时，应选用正确的工具，并按照操作指南使用工具，以避免任何损坏或事故发生。
2. 检查夹紧力。
在安装机床夹具卡盘时，应仔细检查夹持工件的夹紧力。
过轻的夹紧力可能会导致工件脱落，而太紧的夹紧力可能会导致工件损坏或变形。
3. 监控温度。
在机床夹具卡盘运行时，应注意监控温度，并及时进行调整以防止过度加热导致损坏。
4. 定期检查和维护。
为确保机床夹具卡盘的安全和正常运行，应定期检查和维护它们的所有组件，并根据需要进行维护和更换。
结论：机床夹具卡盘的正确安装对于机械加工的精度和效率有着非常重要的影响。
在安装机床夹具卡盘时，应仔细进行准备工作，使用正确的工具，注意夹紧力和温度，以确保安全和正常运行。
夹具的拆装实验报告
一、实验目的1. 理解夹具的组成、结构及各部分的作用。
2. 掌握夹具的拆装方法，了解夹具的装配过程。
3. 熟悉夹具与机床的连接、定位方法。
4. 提高动手操作能力和对机械制造工艺的认识。
二、实验器材1. 夹具一套（包括夹具体、定位元件、夹紧元件等）2. 机床一台3. 工具一套（扳手、螺丝刀、钳子等）4. 工件一个三、实验步骤1. 观察夹具结构（1）仔细观察夹具的整体结构，了解各部分的名称和作用。
（2）识别夹具中的定位元件、夹紧元件、支撑元件等。
2. 夹具拆装（1）按照夹具的结构图，拆卸夹具，将各部分逐一拆开。
（2）在拆卸过程中，注意记录各部件的名称、规格和连接方式。
（3）对拆卸下来的部件进行清洗、检查，确保无损坏。
3. 夹具装配（1）按照拆卸顺序，将各部件逐一装配回夹具。
（2）在装配过程中，注意调整各部件的位置，确保夹具的精度。
（3）检查夹具的连接是否牢固，夹紧力是否适中。
4. 夹具与机床连接（1）将夹具安装在机床上，注意夹具与机床的连接方式。
（2）调整夹具的位置，确保工件在机床上的定位精度。
（3）检查夹具与机床的连接是否牢固，夹紧力是否适中。
5. 加工工件（1）将工件装入夹具，确保工件在夹具中的定位精度。
（2）启动机床，进行加工操作。
（3）观察加工过程中的情况，确保夹具的稳定性和加工精度。
四、实验结果与分析1. 通过本次实验，掌握了夹具的拆装方法，了解了夹具的装配过程。
2. 熟悉了夹具与机床的连接、定位方法，提高了动手操作能力。
3. 加工工件的过程中，夹具的稳定性和加工精度得到了保证。
五、实验总结1. 夹具是机械加工中的重要工具，掌握夹具的拆装方法对于提高加工效率和质量具有重要意义。
2. 在实验过程中，应注意安全操作，防止发生意外事故。
3. 通过本次实验，加深了对机械制造工艺的认识，为今后的学习和工作打下了基础。
夹具拆装过程及步骤
夹具拆装过程及步骤嘿，朋友们！今天咱就来唠唠夹具拆装这档子事儿。
你想想啊，夹具就像是个大力士，紧紧抱住工件，让加工过程稳稳当当的。
那要怎么摆弄这个大力士呢？先来说说拆吧！这可不是蛮干哦，得小心翼翼的。
就好像拆一个精致的小玩具，得轻手轻脚，别把它弄疼了。
先找到固定它的那些小螺丝呀、卡扣呀什么的，一个一个慢慢松开。
要是着急忙慌地乱掰乱扯，那可不行，说不定就把夹具给弄坏啦！这就好比你着急脱衣服，结果把扣子扯掉了，多不划算呀！然后呢，轻轻地把各个部件取下来，放好，可别随手一扔，回头找不到了可别哭鼻子哟！这一步就像是整理你的宝贝玩具，要整整齐齐的。
拆完了，该装啦！这就像搭积木一样，得按顺序来。
先把主要的框架放好，就像给房子搭个大梁。
然后把那些小零件一个一个装回去，螺丝要拧紧咯，不然夹具工作的时候松松垮垮可不行。
就好像你走路鞋子没系紧，那不得摔跟头呀！在拆装的过程中，咱得时刻留意呀！看看有没有哪里不对劲，有没有零件磨损啦，有没有少了个啥。
这就跟你每天照镜子看看自己有没有变丑一样重要！要是发现问题，赶紧解决，可别等用的时候出岔子。
还有啊，得准备好合适的工具，就像战士上战场得有称手的兵器一样。
别拿个小螺丝刀去拧大螺丝，那不是白费力气嘛！而且，干活的时候得认真呀，别一边拆装一边玩手机，那能装好才怪呢！总之呢，夹具拆装可不是个简单的活儿，但只要咱细心、耐心，就一定能搞定。
这就跟生活中的很多事情一样，只要用心去做，就没有做不好的。
所以呀，大家加油哦，让我们把夹具拆装这件事儿干得漂漂亮亮的！以后用起夹具来也得心应手呀！怎么样，是不是觉得挺有意思的呀？哈哈！。
组合夹具拆装实验操作过程技巧的研究
组合夹具拆装实验操作过程技巧的研究组合夹具是一种重要的工业夹具，广泛应用于各种工业领域，如机械加工、电子制造等。
在使用过程中，夹具需要进行不同程度的拆卸和组装，以便进行清洗、检修、维护和更换配件等操作。
然而，由于夹具本身结构复杂、部件众多、连接紧密，拆卸和组装时容易出现错误和重复操作，造成时间和资源的浪费。
因此，为了提高工作效率和品质，需要掌握一定的操作技巧和方法。
一、准备工作在进行组合夹具的拆装操作之前，我们需要做好以下准备工作：1.清洗：将夹具中的脏污物清洗干净，以确保工作环境的干净整洁。
2.工具准备: 准备好需要使用的工具和配件，如扳手、钳子、拆卸针、螺丝刀等等。
3.文件齐全：查看和准备相关的组合夹具操作手册和安全手册，以确保操作的正确性和安全性。
二、拆装操作1.拆卸夹具: 使用工具将夹具中的各个组件分离。
例如，我们可以使用扳手拧下夹具的固定螺丝；使用拆卸针将夹具部件拆卸。
在拆卸的过程中，需要注意避免损伤夹具内部的部件，同时要保持良好的操作技巧和方法。
2.组装夹具: 在拆卸完成后，需要将各个组件重新组合起来。
在组装夹具时，需要注意以下几点：（1）组件的正确性: 应根据组合夹具的操作手册和安全手册，正确组装各个部件和配件，确保组件的正确性和可靠性。
（2）螺丝的紧固:在组装的过程中要注意螺丝的正确紧固，避免出现松动或过紧的情况，对夹具造成损害。
（3）零件的调整: 如果发现在组装夹具时，某些零件的位置不够精确，应及时进行调整，以确保夹具的高质量和可靠性。
三、总结与建议组合夹具的拆装操作需要细心和耐心，需要做好充分的准备工作，理清操作步骤，掌握技巧和方法。
在操作中，需要遵循安全规范和标准，确保操作的安全性和正确性。
此外，我们还需要注意以下几点：（1）夹具的检查: 在进行拆卸和组装之前，需要对夹具的整体情况进行检查和评估，确定夹具的维修保养需求和范围。
（2）夹具的清洁: 在完成组合夹具的拆装操作之后，要对夹具进行适当的清洁和保养，以确保夹具的卫生和效果。
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苏州市职业大学
实习实训任务书
名称：工夹具组装与设计实训
起讫时间：15年06月29日~15年07月03日学院(部)：机电工程学院
班级：13机制1班
指导教师：赵宏平
学院(部)负责人：陈洁
苏州市职业大学校内实习实训报告名称工夹具组装与设计实训
2015年06月29日至2015年07月03日共1周
学院(部) 机电工程学院
班级13机制1班
姓名胡瑞瑞
学号135301114
指导教师赵宏平
图2-1夹具体
）位置：夹具的下底座
）作用：夹具体的作用是支承和链接夹具上各种元件）拆卸和组装：不需拆装
图2-3定位块）位置：夹具体中心的凹槽内
）作用：定位左右方向上的螺杆
）拆卸和组装：使用万能板手和平口钳
图2-5卡爪
）位置：嵌合在滑座的正上方
）作用：用于固定钳口板，限制工件左右方向的自由度）拆卸和组装：内六角扳手
图2-6螺钉
）位置：旋紧在支座的螺纹孔内
）作用：通过旋转限制前后方向的自由度，并夹紧工件）拆卸和组装：万能扳手和平口钳
图2-7螺盖
）位置：在螺钉前段
）作用：限制前后方向的自由度，并夹紧工件
图2-8螺杆
）位置：旋紧在滑座和螺杆支架的螺纹孔内
）作用：通过旋转来移动钳口板固定工件和左右方向自由度）拆卸和组装：万能扳手
、螺杆支架
图2-9螺杆支架
）位置：紧靠夹具体四个凸台左右方向的最外侧
图2-10平衡块）位置：夹具体的边缘且靠近支座的一侧）作用：平衡夹具体
）拆卸和组装：万能扳手
、钳口板
图2-11钳口板
图2-12支承板1
）位置：平行于卡爪且在其内侧
）作用：支承工件，限制上下方向的移动自由度
图2-14支承钉）位置：支承板和定位板的凹槽内
）作用：支承定位工件
）拆卸和组装：平口钳
图2-15支座
在平衡块的前侧并且和定位板在一条直线上）作用：定位螺钉
）拆卸和组装：内六角扳手
图3-1工件(以图中长边为X轴，圆柱轴线为Z，短边为Y)
圆盘式车夹具中的支承板上的支承钉零件对工件进行定位，限制X方向和
方向的转动，Z方向的移动;
圆盘式车夹具中的定位板上的支承钉和支座上的螺盖零件对工件进行定位，方向的移动；
圆盘式车夹具中的钳口板零件对工件进行定位，限制Y方向的移动和
的转动；。