氟碳漆施工工艺
氟碳漆施工工艺流程
氟碳漆施工工艺流程
一、准备工序
1、准备基础：将现场准备好，铺上垫膜、布帘，浇洒细砂浆瓷砖，布
设乳胶漆底漆。
2、除污处理：除去表面灰尘、油污，确保地面清洁干净，杜绝表面杂
物干扰。
3、防水处理：根据实际情况抹布设防水涂料，以防水作用。
4、腻子处理：在地面喷洒湿腻子，以保持面层润滑，平整无变形，然
后拉平用擦料水洗干净。
二、主体工序
1、漆料配比：确定漆用量，根据施工面积批量配比漆底漆，使用专用
漆盒搅拌均匀，然后静置至施工无异物产生。
2、底漆施工：将搅拌均匀的漆浆涂刷均匀于地面，有必要时多涂几遍，确保漆层厚度达到要求。
3、涂刷工艺：用毛刷把漆料涂抹于地面，垂直刮法使涂膜形成表面有
光滑度，仔细把所有部位、棱角处涂抹完成。
4、室内环境控温：保持室内温度在室温18～22℃，湿度在45%～65%，漆料能正常的聚合而不会影响施工结果及质量。
三、后处理操作
1、干燥硬化：确保面层完全干燥，留有足够的时间让室内漆膜得到足
够的硬化，再查验确认施工完毕。
2、清洗：用清水或软布把地面上所留下的杂物和变色物清洗干净，以免影响漆料表面效果。
3、检查：最终检查工程施工完毕，在油漆表面没有发现任何瑕疵，检查并清理外围现场，现场环境无污染。
四、总结
根据氟碳漆的应用特性，施工前要准备好所有的材料，在施工过程中要严格按照工艺步骤要求，尽量避免不必要的缩短、修改施工过程，工程施工结束要检查地面漆是否平整，漆膜是否干净、漆层是否有瑕疵，最终给客户确认漆膜表面装修效果是否达到预期。
氟碳漆的施工工艺做法【最新版】
氟碳漆的施工工艺做法氟碳漆是指以氟树脂为主要成膜物质的一种涂料，使用非常广泛，性能优越效果好，现在来介绍一下氟碳漆施工工艺。
基面处理:1、基面要求水泥砂浆抹灰，抹平收光。
外墙要求做防水。
基面平整度按高级抹灰要求，阴阳角方正，线条顺直，无空鼓开裂，无油污锈迹，基面含水率8%，PH值9。
外墙栏杆、窗框、管道安装及收边收口完成。
2、清理修整将基面浮浆铲除干净，较高的接搓及突出点用手持式打磨机磨平，以免批刮腻子过厚。
3、粘贴网布用调稀的防水腻子粘贴抗裂玻璃纤维网格布，滚刷压平。
抗裂玻纤网强度、韧性要好并含粘胶，搭接处不少于100mm。
玻纤网作用是防止找平腻子过厚开裂及缓冲抹灰层可能开裂而产生的应力。
4、切缝嵌缝根据设计好的铝板效果分格图放线定位，用切割机切分格缝(一般宽10-25mm，深15-20mm)，两边切缝，凿除缝内砂浆，清理干净，刷界面剂，然后把巴氏柔性水泥嵌缝料填缝成凹弧形(以直径为缝宽的小圆棒成型)。
分格缝的作用兼具功能性(可防止大面积抹灰开裂，填缝料具有弹性，能防水)、装饰性(仿铝塑板效果凹形线条)和施工分块(方便找平及喷涂)的作用。
分格缝要求弧度一致，横平竖直，用吊线锤和拉水平通线的方法控制和检查。
分块大小要合适，一般每块1-2.5平方米左右，应兼顾立面效果与操作要求。
5、粗腻子找平按分格的块逐块批刮弹性防水粗腻子，分别用与块长、宽相等的铝合金刮尺纵横向各刮一道腻子，第二道腻子要在第一道腻子干燥后施工。
批刮时两人同时配合，均匀用力。
线条要挺拔，阴阳角要方正。
粗腻子作用是分块找平，每块越平整越好，同时要尽量控制腻子厚度以防止开裂。
腻子要求粘结强度高、耐水性好、施工性能好、不起卷，以双组分或单组分聚合物水泥腻子为佳。
6、细腻子批刮纵横向各批刮一道防水细腻子，干燥后用打磨机或打砂板夹细砂纸打磨平整，扫除浮灰。
细腻子的作用是填补粗糙表面，使基面更平整、密实，分格缝内也要修补到位。
打磨用240---360目水砂纸，要求不显砂痕与接搓。
氟碳漆施工工艺(详细完整版)
氟碳漆施工工艺一、前期准备：1．根据设计要求和规格，确定需要进行氟碳漆涂装的物体或表面。
2．清理施工区域，确保表面平整且无较大障碍物。
3．进行必要的表面处理，如除锈、打磨、清洁等，以确保表面光滑干净且具备较好的附着力。
二、涂料准备：1．根据氟碳漆的物料配比比例，将漆料与固化剂按照一定的比例混合，并充分搅拌均匀。
2．检查涂料的质量和稳定性，确保没有异常现象，如颜色变化、凝结等。
三、底漆处理：1．如果需要，先进行底漆处理。
根据氟碳漆的特性和实际需求，选择适合的底漆，并按照说明进行涂装。
2．底漆的选用和处理工艺要根据实际情况确定，以提高氟碳漆的附着力和整体效果。
四、涂装过程：1．使用专业喷涂设备，如喷枪或者喷涂机，将混合好的氟碳漆均匀地喷涂在需要涂装的表面上。
2．施工时要保持一定的喷涂距离和均匀的运动速度，以确保涂层的厚薄均匀一致。
3．根据需要，可以进行多遍涂装，每遍涂装之间需要有适当的干燥时间。
五、干燥和固化：1．在涂装完成后，根据氟碳漆的要求和指导，进行干燥和固化处理。
2．可使用自然干燥或者辅助设备如烘箱等进行加速干燥，提高涂层的硬度和耐久性。
3．注意控制干燥时间和温度，以免影响涂层的质量和效果。
六、质量检验和修整：1．在涂装完成后，对涂层进行质量检验，检查涂层的附着力、颜色、光泽度等是否符合要求。
2．如发现涂层存在问题，如气泡、起皮、色差等，需要及时进行修整和处理，以确保最终效果符合要求。
七、清洁和保养：1．在施工完成后，清洁和保养涂装地点和设备，避免漆料残留和污染，确保环境卫生和施工设备的正常使用寿命。
2．根据氟碳漆的特性，选择合适的清洁剂进行清洗，避免使用对漆面有腐蚀或损害的清洁剂。
氟碳漆施工需要严格按照厂家的说明和指导进行操作，确保涂层的质量和效果。
在施工过程中，要注意安全防护，如佩戴防护眼镜、手套等，以避免涂料对人员身体造成伤害。
同时，要做好环境保护工作，如妥善处理废弃物、废涂料等，避免污染环境。
氟碳漆施工工艺步骤
氟碳漆施工工艺步骤一、基层要求1.抹灰和混凝土的基层质量应符合《JGJ建筑装饰工程施工及验收规范》2.抹灰层或混凝土表面层（包括分割缝、窗框附近等）不得有污物3.基层表面必需牢固、无酥松，不得有裂痕或起壳，平整度≤2mm，基层无浮尘，无粘附颗粒物4.抹灰和混凝土基层涂刷外墙涂料要求含水率不得大于10％，PH值不得高于9，新粉刷水泥砂浆墙面夏季要求养护10天以上，冬季需20天以上，现浇混凝土墙面夏季需养护21天以上，冬季需28天以上二、基面处理1.检查墙面平整度，大的突起处需砂磨平整，大的凹陷或孔洞处用水泥砂浆进行填补并打磨平整2.对墙面较大裂纹进行切割，并连续多遍进行填充高弹腻子，直至墙面平整，腻子干燥后打磨平整3.用毛刷、铲刀或砂纸清除墙面的颗粒杂物，铲除墙面酥松的水泥层4.处理完毕要求符合平整度要求≤2mm5.墙面达到基本清洁，无浮尘，无粘附颗粒物三、满批氟碳漆专用抗裂腻子1.采用氟碳漆专用抗裂腻子：氟碳漆抗裂腻子专用添加剂：水＝20；1；8的比例进行腻子的调配，腻子必需用手电钻进行充分搅拌平均2.较长放置时间为4小时，超过4小时不得使用，已经固化的浆料也不能使用；检查墙体表面有无颗粒粉尘等沾污物，应该将其清理干净3.用两米长的铝合金靠尺拖刮腻子，先竖刮一遍，然后横刮一遍，靠尺运行速度及用力应均衡，否则会沿靠尺运动的方向形成波浪状而影响其平整度4.粘贴装饰胶带，按要求进行界格条的分割，界格分好后披腻子，然后逐遍将胶带撕下5.腻子一般批嵌4-5遍；6.腻子层干燥（一般不超过4小时）后进行砂磨6.应采用120目或150目砂纸打磨7.腻子打磨后墙面凸凹不平现象应彻底消除，同时修直阳角和腰线四、抛光腻子施工1.在打磨平整的腻子长进行抛光腻子的施工2.要求表面无批刮印痕，尤其是阴阳角、滴水线、窗沿及落水管四周墙面3.线条平直、阳角笔挺，无残缺4.用指甲抠无掉粉现象，粘结力合格5.手感平滑，无凸凹及起伏的感觉五、氟碳底漆喷涂1.检查腻子是否符合要求，有题目的地方及时修补2.在完全干燥的墙面（墙体要干燥，墙面含水率小于8%）上喷涂底漆（气压在5-8kg/cm2，无水喷涂）3.要求喷涂平均，不能漏喷，颜色应保持平均一致，不得泛起发花现象，刮风（六级以上）及雨天不能施工4.底漆喷涂一遍，喷涂完毕进行检查，发现墙面有批刮印痕或蜂眼现象，必需打磨至符合要求5.打磨应采用280目或360目水磨砂纸，打磨应仔细，留意不能将涂膜磨穿6.打磨完毕应进行除尘处理，用抹布等将墙面上打磨产生的粉尘处理干净。
氟碳漆的施工工艺
氟碳漆的施工工艺氟碳漆的施工工艺1. 准备工作1.1. 确定施工区域：根据项目要求和设计图纸确定需要施工的区域。
1.2. 安全措施：在施工区域内设置警示标志，并确保施工人员佩戴个人防护装备。
1.3. 清洁工作：清除施工区域内的杂物和灰尘，并确保表面干燥、平整。
1.4. 防护工作：对不需要涂漆的表面进行保护，如遮盖、贴膜等。
2. 基层处理2.1. 检查基层：对墙面或者其他需要涂漆的基层进行检查，确保表面无裂缝、鼓泡等缺陷。
2.2. 基层修补：对有缺陷的基层进行修补，如填补裂缝、修平凹凸处。
2.3. 打磨处理：对基层进行打磨，去除粗糙的表面，提高涂层附着力。
3. 涂装准备3.1. 涂料调配：按照涂料厂家提供的配方，进行涂料的调配。
3.2. 涂装设备准备：确保喷枪、喷嘴等设备清洁无损，并根据涂料类型选择合适的喷枪。
4. 涂装工艺4.1. 底漆涂装：使用底漆对基层进行涂装，提高涂层的附着力和抗腐蚀能力。
4.2. 粉饰涂装：进行针对性的粉饰涂装，如色采调整、斑点处理等。
4.3. 面漆涂装：使用面漆对基层进行涂装，提供漂亮的外观效果和保护性能。
4.4. 等干等硬：根据涂料厂家提供的干燥时间，等待涂料干燥、固化。
4.5. 返工抛光：对涂装表面进行抛光处理，提高光泽度和平整度。
5. 检验验收5.1. 涂层厚度测量：使用涂层厚度仪对涂层进行测量，确保厚度符合设计要求。
5.2. 视觉检查：对涂装表面进行目测，确认无涂料流挂、色差、斑点等问题。
5.3. 化验检测：进行化学性能测试，如耐酸碱、耐溶剂等性能检测。
5.4. 强度测试：测试涂层的附着力、硬度等力学性能。
5.5. 验收标准：根据项目要求和涂料厂家提供的标准，进行验收并记录。
附件：- 设计图纸（编号：DG001）- 涂料配方表（编号：PF001）- 涂层厚度测量报告（编号：TH001）- 化验检测报告（编号：CH001）- 强度测试报告（编号：ST001）法律名词及注释：1. 建造工程安全管理条例：国家规定的对建造工程施工过程中的安全管理的法律法规。
氟碳漆施工方案及工艺(装修)
氟碳漆施工方案及工艺(装修)一、引言氟碳漆作为一种高档环保涂料，在现代建筑装修中得到广泛应用。
其独特的性能使其在建筑外墙、金属构件等方面具有卓越的耐候性和装饰效果。
本文将介绍氟碳漆的施工方案及相关工艺，以帮助读者更好地了解氟碳漆的使用方法。
二、氟碳漆施工方案1. 准备工作在进行氟碳漆施工前，需要进行以下准备工作： - 确保施工场地通风良好，温度适宜； - 清理施工面的杂物，保证表面平整干净； - 检查施工材料和工具是否完好。
2. 施工工具和材料氟碳漆施工需要准备的工具和材料包括：- 氟碳漆；- 涂刷、滚筒等涂装工具；- 钢丝刷、砂纸等打磨工具； - 刷涂辊、刷沿边工具等辅助工具。
3. 施工流程1.基层处理：清理施工面，修补裂缝，做好防潮处理。
2.底漆处理：使用底漆进行底层涂装，提高氟碳漆的附着力。
3.中涂处理：进行中涂，增加氟碳漆的均匀度和表面光泽。
4.面漆处理：最后进行面漆处理，美化表面，增加防晒和抗污性。
4. 施工注意事项•严格按照氟碳漆产品说明书进行施工，保证施工质量；•避免高温多风、太阳直射等恶劣天气下进行涂装；•施工过程中保持施工场地整洁，避免杂物掉落到湿漆面上。
三、氟碳漆的工艺特点1. 耐候性氟碳漆具有优异的耐候性，能够长时间保持颜色和光泽不变，适用于各种恶劣气候条件下的施工。
2. 耐化学性氟碳漆具有出色的耐化学性，能够抵抗酸雨、腐蚀物等化学腐蚀。
3. 耐污性氟碳漆表面光滑、不粘尘，具有抗污性能，便于清洁和维护。
4. 装饰效果氟碳漆色彩丰富，光泽度高，具有良好的装饰效果，适合用于高档建筑外墙和金属构件上。
结语通过本文的介绍，读者可以更全面地了解氟碳漆的施工方案和工艺特点，希望能够对相关领域的从业人员提供一些帮助和指导。
在未来的建筑装修中，氟碳漆必将继续发挥重要作用，为建筑行业带来更多的环保、高品质产品。
氟碳漆施工方法和步骤
氟碳漆施工方法和步骤氟碳漆是一种高档建筑涂料，具有优异的耐候性、耐化学性和耐磨性，广泛应用于建筑外墙装饰。
正确的施工方法和步骤对于氟碳漆的施工质量至关重要。
下面将为大家介绍氟碳漆的施工方法和步骤。
一、基层处理。
1. 清洁基层，在施工前，必须确保基层表面干净、无尘、无油污，可以采用清洗、砂光或者喷砂等方法进行处理。
2. 基层修补，对于有裂缝、空鼓或者凹凸不平的地方，需要进行修补，保证基层表面平整。
3. 底漆处理，选择适合的底漆进行处理，提高涂层附着力和抗渗性。
二、氟碳漆施工。
1. 搅拌，将氟碳漆进行充分搅拌，确保颜料均匀分散。
2. 刷涂，采用刷涂的方式，均匀涂抹在基层表面，注意避免漏刷和刷痕。
3. 喷涂，对于大面积的施工，可以采用喷涂的方式进行，提高施工效率和涂层均匀度。
4. 干燥，每次涂刷后，需要等待涂层干燥后再进行下一遍的涂刷，确保涂层的质量。
5. 涂层厚度，根据氟碳漆的要求，控制涂层的厚度，一般建议为2-3遍。
三、施工注意事项。
1. 施工环境，确保施工环境通风良好，温度适宜，避免在高温、潮湿或者大风天气下施工。
2. 涂刷工具，选择适合的涂刷工具，确保涂刷效果和涂层均匀度。
3. 施工人员，施工人员需经过专业培训，熟悉氟碳漆施工方法和注意事项，保证施工质量。
4. 施工顺序，按照从上到下、从内到外的顺序进行施工，避免涂层的叠加和交叉。
5. 施工质量检验，在施工完成后，需要对涂层进行质量检验，确保涂层的平整度和颜色一致性。
通过以上的介绍，相信大家对氟碳漆的施工方法和步骤有了更深入的了解。
正确的施工方法和步骤能够保证氟碳漆的施工质量，延长涂层的使用寿命，提高建筑外墙的装饰效果。
希望大家在施工过程中能够严格按照要求进行操作，确保施工质量。
氟碳漆施工工艺(一)2024
氟碳漆施工工艺（一）引言概述：氟碳漆是一种特殊的涂料，具有耐候性好、耐化学腐蚀性强等特点，因此在建筑外墙、汽车等领域得到广泛应用。
本文将从表面处理、底漆涂装、中涂涂装、面漆涂装和涂装后处理五个大点来详细介绍氟碳漆施工工艺。
正文：1. 表面处理：- 清理表面：在施工前，需要彻底清理墙面，除去油污、铁锈和旧漆。
- 研磨表面：使用砂纸或砂轮将墙面表面打磨，以保证涂料能够更好地附着。
- 填补砂眼：利用填充剂填补表面的砂眼，确保墙面平整无瑕。
2. 底漆涂装：- 选用合适的底漆：根据具体情况选择相应的底漆，底漆的选择影响到涂料的附着力和美观度。
- 均匀涂抹底漆：使用刷子或滚筒均匀涂抹底漆，确保墙面被完全覆盖。
- 底漆固化：根据底漆的说明，等待一定时间进行固化，以提高涂料的附着力。
3. 中涂涂装：- 选择合适的中涂：根据墙面材料和外观要求选择适合的中涂材料。
- 均匀涂抹中涂：使用刷子或喷枪均匀涂抹中涂，确保中涂层平整、无颗粒。
- 中涂固化：根据中涂的说明，等待一定时间进行固化，以提高涂料的耐久性。
4. 面漆涂装：- 选择合适的面漆：根据墙面颜色和外观要求选择合适的面漆。
- 均匀涂抹面漆：使用刷子、喷枪或滚筒均匀涂抹面漆，确保覆盖均匀。
- 面漆固化：根据面漆的说明，进行相应的固化时间，增加涂料的硬度和耐候性。
5. 涂装后处理：- 清理施工区域：在涂装完成后，及时清理施工区域，保持整洁。
- 检查施工质量：对涂装的墙面进行全面检查，确保没有漏施或出现缺陷。
- 保护涂层：在涂装完全干燥之后，采取相应的措施保护涂层，避免损坏或磨损。
总结：氟碳漆施工工艺的每个环节都至关重要。
表面处理的彻底清理和研磨能够确保涂料的附着力；底漆、中涂和面漆的选择和均匀涂抹能够保证墙面的美观和耐久性；而涂装后的清理和保护能够延长涂层的使用寿命。
因此，在进行氟碳漆施工时，务必严格按照以上步骤进行操作，以达到最佳的施工效果。
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氟碳漆施工工艺、施工方案下面为大家详细介绍下氟碳漆的施工工艺，因氟碳漆的施工材质不同而不尽相同，现附上外墙用氟碳涂料施工工艺，仅供参考。
一、基层要求1．抹灰和混凝土的基层质量应符合《JGJ建筑装饰工程施工及验收规范》；2．抹灰层或混凝土表面层（包括分割缝、窗框周围等）不得有污物；3．基层表面必须牢固、无酥松，不得有裂缝或起壳，平整度≤2mm，基层无浮尘，无粘附颗粒物；4.抹灰和混凝土基层涂刷外墙涂料要求含水率不得大于10％，PH值不得高于9，新粉刷水泥砂浆墙面夏季要求养护10天以上，冬季需20天以上，现浇混凝土墙面夏季需养护21天以上，冬季需28天以上。
二、基面处理.1.检查墙面平整度，大的突起处需砂磨平整，大的凹陷或孔洞处用水泥砂浆进行填补并打磨平整；2.对墙面较大裂纹进行切割，并连续多遍进行填充高弹腻子，直至墙面平整，腻子干燥后打磨平整；3.用毛刷、铲刀或砂纸清除墙面的颗粒杂物，铲除墙面酥松的水泥层；4.处理完毕要求符合平整度要求≤2mm；5.墙面达到基本清洁，无浮尘，无粘附颗粒物。
三、满批氟碳漆专用抗裂腻子1.采用氟碳漆专用抗裂腻子：氟碳漆抗裂腻子专用添加剂：水＝20；1；8的比例进行腻子的调配，腻子必须用手电钻进行充分搅拌均匀，2.最长放置时间为4小时，超过4小时不得使用，已经固化的浆料也不能使用；检查墙体表面有无颗粒粉尘等沾污物，应该将其清理干净；~3.用两米长的铝合金靠尺拖刮腻子，先竖刮一遍，然后横刮一遍，靠尺运行速度及用力应均衡，否则会沿靠尺运动的方向形成波浪状而影响其平整度；4.粘贴装饰胶带，按要求进行界格条的分割，界格分好后披腻子，然后逐遍将胶带撕下；5.腻子一般批嵌4-5遍；6.腻子层干燥（一般不超过4小时）后进行砂磨。
时间太长，腻子干硬，将很难砂磨（浪费人力和砂纸），必须将粗糙腻面完全磨光，否则后续施工将浪费大量腻子；1.应采用120目或150目砂纸打磨；8.腻子打磨后墙面凸凹不平现象应彻底消除，同时修直阳角和腰线。
四、抛光腻子施工1.在打磨平整的腻子上进行抛光腻子的施工；！2.要求表面无批刮印痕，尤其是阴阳角、滴水线、窗沿及落水管附近墙面；3.线条平直、阳角笔直，无残缺；4.用指甲抠无掉粉现象，粘结力合格；5.手感平滑，无凸凹及起伏的感觉。
五、底漆喷涂1.检查腻子是否符合要求，有问题的地方及时修补；2.在完全干燥的墙面（墙体要干燥，墙面含水率小于8%）上喷涂底漆（气压在5-8kg/cm2，无水喷涂）；3.要求喷涂均匀，不能漏喷，颜色应保持均匀一致，不得出现发花现象，刮风（六级以上）及雨天不能施工。
—4.底漆喷涂一遍，喷涂完毕进行检查，发现墙面有批刮印痕或蜂眼现象，必须打磨至符合要求；5.打磨应采用280目或360目水磨砂纸，打磨应仔细，注意不能将涂膜磨穿；6.打磨完毕应进行除尘处理，用抹布等将墙面上打磨产生的粉尘处理干净。
如果除尘不彻底，氟碳漆施工后将无法达到平滑的涂膜;7.底漆喷涂后，应颜色均匀，光泽均匀，涂膜表面光滑，无粉尘等污渍。
六、氟碳面漆喷涂1.底漆必须完全干燥，墙面不得有粉尘等杂物；2.施工配比，主漆：固化剂：稀释剂＝10：1：2；3.调配后的氟碳漆必须采用200目纱网进行过滤，稀释剂在放置过程中应不断搅拌，以免沉淀；#4.喷枪型号：W-77，喷嘴尺寸：，气泵压力：；5.施工时应考虑喷涂人数、喷涂面积、喷涂基面、吊笼分布的配合，考虑到本工程的实际情况，安排施工人员同时进行喷涂，在保证不流挂的前提下，尽可能的喷厚一些；6.应做好防污和防毒工作，对落水管等应进行保护，工人施工时应戴防毒面罩和手套等防护用品，同时严禁烟火；喷涂应均匀，密度合理，无流挂、明暗不均、发花等现象，手感细腻，光泽均匀，无批刮印痕和凸凹不平现象。
七、清理卫生1.对污染的地方如玻璃、落水管等位置进行清理，注意对其它成品的保护，清理应彻底；2.对生活区及库存区进行清理，恢复原样。
:￥外墙浮雕金属氟碳漆涂料施工工艺方案一、工程重要性对于一个工程来说，其建筑物的外墙装饰极为重要。
选用材料必须讲究，涂料施工中需细致，不能出差错。
本公司承接涂料施工工程，将全力以赴，积多年各单位、各种楼盘外墙弹性涂料施工之经验，确保外墙涂料施工取得最佳的效果。
二、有机硅弹性涂料1993年成功研制开发了全新概念的现代涂料（Modern Paints），即有机硅弹性厚膜涂料，并在世界范围内得以很快推广，被誉为第四代先锋涂料，解决了以往无弹性平涂因墙体裂纹等导致涂料层遭破坏的矛盾。
三、施工步骤及方法1、对原墙面进行施工前的严格检查，配合主体建设单位对墙面进行必要的修补。
特别对整体墙的阴角、阳角及立面进行严格审验。
要求墙面平整，不能有凹凸不平的缺陷存在，如一旦发现，要进行施工前的修补，决不能忽视或遗漏；对墙体的阴角、阳角要施垂线砣进行检验，如发现阴、阳角不垂直时要进行修补，必须达到阳角、阴角垂直、平行。
2、墙面的修补是一项十分细致而认真的技术工作，要求有丰富经验的泥水工进行操作。
在涂料还没有上之前，及时发现墙面上的凹凸是一件不易之事，会经常发生忽视或遗漏，这就必须靠细致的工作和丰富的经验，才能解决这个矛盾。
我们在施工队伍中，已配备有经验丰富而工作认真的泥水工做这项工作。
施工中，还必须用铲刀铲去疵点、浮点、油脂、沥青、浮沙、泥块等附着物。
完工后，组织内部进行逐项验收，只有当验收小组确认整体墙面已完全达到要求时，才进入下一道工序。
、3、采用多功能腻子进行墙面批底，要求细致认真，确保墙面批底平整，阴角线，阳角线，分割线顺直。
4、进行浮雕喷涂，浮雕喷涂要求浮点、粒点均匀，分布均匀，无遗漏，喷涂后半小时进行压平处理，要求平整一致，待干燥后用砂皮打磨光滑。
5、当确认整体墙面已经干净、平整，并确保墙面含水率<10%时，再进行刷底涂工作。
为保证墙面长期的耐久性，必须配制高质量的底涂。
本公司选用美国进口的树脂LB64/12配制成的工程专用高级油性底漆进行涂刷施工，它具有较强的附着力，与墙体有着较好的保护性，确保了涂料基础的高质量、高标准要求。
6、涂刷第一遍硅丙弹性涂料。
该涂料经本公司潜心攻关，已有长足进步。
弹性涂料的气孔大大减少，弹性增强。
同时已具备几个光泽的系列，有高光、亚光、半哑光等品种，可根据客户的需求进行选择。
7、涂刷第二遍硅丙弹性涂料。
第二遍施涂要更仔细认真，做到一丝不苟，使施工的整体墙面达到色泽均匀、美观雅致，具有高贵典雅的气势。
8、用高压喷枪喷刷有机硅水性、油性金属漆。
要求：(1) 喷刷之前均匀，色泽选择准确；(2) 气枪：枪口均匀无堵塞，喷前试枪、调压；-(3) 手势沉稳，喷刷均匀，无喷漏；(4) 上下一致，左右平衡，不可有厚薄现象产生；(5) 特别注意贴胶和脚手架接缝，防止色差。
一般喷刷在接缝处收工。
9、施涂氟碳罩面漆，罩面漆要求涂刷到位均匀，不能产生遗漏的地方。
同时起到抗紫外线，防尘抗污的自洁作用。
整体效果的评价及修补：为了使建筑完整，突出风格，在完工前仔细地观看，审视工作面，全面检查有无漏色或色差不匀情况；最后清理卫生，作现场清理工作。
上述各工序的施工要一丝不苟，严格按规定程序操作，才能确保完成高质量之目标。
&氟碳漆施工方案2009-3-18氟碳金属漆（仿铝塑板）涂装工艺一、流程图二、施工工艺描述一分格线1、分格缝设置、定位、分格缝的长度、宽度、深度以及横竖方向按甲方要求进行。
2、分格缝的切割：根据分格进行切割，切割要横平竖直。
分格缝切割后，用凿子剔平，并用水清洗缝内灰尘。
3、分格缝填充与修补:待批刮好粗腻子后,分次填充分格缝腻子,要深浅均匀,每次填充补前要用砂纸打磨,并用水润湿分格缝,对缺脚等进行修补,做到棱角分明。
4、用圆弧形管拉成半弧形，待氟碳面漆喷完后，用羊毛刷着色。
二找平腻子1、用批刀在分割好的板块上沿水平方向满批一道腻子，用刮尺沿水平方向用力刮平，若有凹陷，则用腻子填充刮平。
2、待其完全干后，再沿垂直方向满批腻子一道，然后用另一把刮尺沿垂直方向竖刮，若有凹陷，则用找平腻子填充刮平。
3、若平整度仍达不到要求，重复上述步骤，直到满足平整度要求为止。
三细腻子1、将本品的甲乙组分拌和均匀（要求再4小时内用完），必要时加适当清水调节粘度。
2、满批细腻子1-2遍，间隔的时间为4-6小时，每遍腻子层厚度约为1-2mm。
3、干燥后用180#-240#砂纸打磨腻子表面。
四渗透底漆:环氧底漆N5050／C54201、将环氧底漆N5050／C5420按漆：固＝4：1重量比搅拌均匀后，再加入适量的稀释剂调节施工粘度。
可用刷涂、滚涂、喷涂。
2、用喷枪吹干净细腻子表面的浮尘，开始刷涂环氧底漆N5050／C5420，先横向刷涂一遍，再竖向刷一遍。
3、干燥24小时，无需打磨。
五光面腻子1、将光面腻子按比例配比混合均匀后，开始批刮。
2、满批光面腻子一遍，厚度大约为。
必要时可批刮第二遍光面腻子，但需间隔6小时。
3、施工光面腻子需干燥24小时之后采用400#砂纸打磨平整。
(六)氟碳专用底漆:（氟碳中间漆U5800/C5800）1、将氟碳中间漆U5800/C5800按漆:固＝12:1重量比搅拌均匀后，再加入适量的稀释剂调节施工粘度。
静止5分钟消泡、熟化。
可用刷涂、滚涂、喷涂。
2、调整喷枪的空气流量、出油量和喷雾幅宽，用喷枪吹干净基面的浮尘后，开始喷涂作业。
3、先横向喷涂一遍，再竖向喷涂一遍。
注意喷涂图形的搭接，即去枪和回枪的运行轨迹有三分之一的部分相互重叠。
这样重复1-2个过程。
空压机的压力应的之间。
4、底漆需至少干燥24小时后，用400#-600#砂纸打磨完全平整光滑为止。
(七)氟碳面漆:氟碳金属漆F5801J/C58001、将氟碳金属漆F5801J/C5800按漆:固=15:1面漆、固化剂、稀释剂按比例混合搅拌均匀后，静止5分钟消泡、熟化，用200目的过滤网过滤到喷枪壶内。
2、调整喷枪的空气流量、出油量和喷雾幅宽，用喷枪吹干净基面的浮尘后，开始喷涂作业。
3、先横向喷涂一遍，后竖向喷涂一遍。
注意喷枪图形的搭接，即去枪和回枪的运行轨迹有三分之一的部分相互重叠。
这样重复1-2个过程。
三、氟碳漆外墙施工注意事项1、在易开裂的墙面，为了防止开裂，必须挂网。
2、找平腻子用刮尺刮两遍，使平整度小于2mm。
必须严格做到。
3、腻子要注意保养和干燥时间，否则会引起水泡和开裂现象。
4、渗透底漆的漆膜不要喷涂太厚，以免影响干燥时间。
渗透底漆也可以滚涂。
5、光面腻子不要一次批刮太厚，可以添加慢干稀释剂来调节干燥速度和粘度以便易于施工。
6、氟碳专用底漆的漆、固比例要掌握好，否则影响干燥速度。
7、面漆尤其金属面漆要掌握好环境温度和稀释剂的调整，应用慢干稀释剂来调整。
8、如要罩光,一定要掌握好漆固的配比比例,否则会引起色差。