产品图纸工艺性审查规定
产品生产工艺评审规范
产品生产工艺评审规范1、主题内容与适用范围本规范规定了工艺评审的基本要求、主要内容、评审组织管理和评审程序。
本规范适用于产品的工艺评审。
2、基本要求2.1工艺评审是及早发现和纠正工艺设计缺陷。
促进工艺文件完善、成熟的一种工程管理方法，应在产品研制、改进过程中，工艺设计完成之后、付诸实施之前，组织非直接进行本项工艺设计的专业技术人员对工艺设计的正确性、先进性、可靠性、可行性、安全性和可检验性进行分析、审查和评议。
2.2工艺评审应在不改变技术责任制的前提下，为批准工艺设计提供决策咨询。
2.3公司应根据产品的功能级别和管理级别以及研制程序规定的阶段，建立分级、分阶段的工艺评审制度，使其制度化、程序化。
2.4工艺评审应在各阶段工艺设计完成之后，付诸实施之前、设置评审点。
评审点应纳入研制计划，标在网络图上，强制执行。
2.5工艺评审应以产品设计文件(设计图纸和技术文件)、研制任务书和合同、有关标准、规范、技术管理和质量保证文件等为主要依据。
2.6工艺评审应突出重点.抓住技术、经济方面的主要矛盾，作出客观评价。
评审应以工艺总方案、生产说明书等文件，关键件、重要件、关键工序的工艺文件，特种工艺的工艺文件，采用的新技术、新工艺、新材料、新元器件、新装备、新的计算方法和试验结果等做为重点审查的内容。
对于批量大的产品，其批量生产的工序工程能力也应列入工艺评审重点审查内容。
2.7公司在充分理解工艺评审目的要求的基础上，在保证产品质量的前提下，可根据产品特点，对本规范规定的工艺评审主要内容进行剪裁。
2.8已纳入研制计划的评审点，未经工艺评审.研制工作不得转入下一阶段，由计划调度部门和质量管理部门进行监督。
3、评审主要内容3.1工艺总方案、生产说明书等文件的评审a.对产品的特点、结构、精度要求的工艺分析及说明;b.工艺方案的先进性、经济性、可行性、安全性和可检验性;c.满足产品设计精度要求和保证制造质量稳定的分析和措施计划;d.产品的工艺分工和工艺路线的合理性;e.工艺难点的攻关措施计划;f.工艺装备选择的正确性、合理性及专用工装系数的确定;g.工艺文件、工艺要素、工艺装备、工艺术语、工艺符号标准化程度;h.材料消耗工艺定额的确定;i.工艺研制周期与费用的确定和分配;j.工艺文件的正确、完整、统一。
产品工艺性审查制度
(l）对主要结构的设想在确保新产品所需功能的基础上，按工艺规程设计的原则提出科学的对策
和建议，保证重大的结构工艺性问题得以及早解决，并做好记录，存档备查。
(2）对一些有争议的工艺问题，可由技术总监召集技术部门负责人、工程师、车间技术人员和有
经验的员工共同进行分析与审查。当意见有分歧时，由技术总监裁决。
2、在保证达到性能指标及结构精度具有一定余量的前提下，争取通过改善其工艺性来提高工厂生产活动的经济利益
五、工艺审查的作用
1．及时解决和调整设计中没有考虑到的工艺性方面的问题，纠正不切实际、不必要的过高设计要求。
2．为编制科学、合理的产品工艺方案提供依据。
3．确定必需的工艺装备的数量，提高工艺文件编制的速度和质量，降低工艺准备的时间。
一十一、进行估算
1.确定新产品的生产类型和技术经济指标。
2.估算新产品设计、工艺和生产准备的费用与时间。
3．确定与新产品进行对比的基础产品的结构工艺性的评价指标的具体数位。
第12条进行审查。
1．方案设计与技术设计阶段的审查
在新产品开始调研和编制设计任务书阶段，产品主管工艺师就应积极参与调查研究、编制任务书
2、工艺审查是指产品（零件、部件、整件及整机）的结构工艺性分阶段进行分析与评价，从而进行全面的检查，并提出建议和意见，最后进行修改并签字的过程。
3、《产品工艺性审查报告》是指在一定的试制或生产条件下，从加工制造方面对产品结构的合理性进行评价，并作为产品鉴定定型依据的文件。
四、工艺性审查能性。
4．及早发现新产品投产时所缺少的关键原材料、零部件、测试仪器，以及所需工种。
六、工艺审查项目
1．根据国内外引进的产品样本、样机或专利而测绘、仿制生产的新产品。
工艺管理6.1工艺性审查
工艺性审查1 目的在产品开发的技术过程中，工艺性审查是一个很重要的内容，也是产品质量保证体系中一个很重要的环节。
产品从抽象的设计到成为具体的商品，必须经过生产技术系统的变换，生产技术系统的变换过程是实现价值的过程，同时也是消耗资源的过程。
产品设计工艺性越好，变换过程就越顺利，资源的消耗就越少，产品的制造质量越容易保证。
设计人员由于工作性质的原因，在确定产品结构形式、零部件的材料、形状、精度时，必然有注重结构功能性而轻视结构工艺性的倾向；由于专业分工的原因，设计人员不可能掌握深厚的工艺专业知识，对工厂技术装备状况和产品制造工艺过程了解不多。
因此，通过工艺性审查来提高、保证产品设计的工艺性，是必须的。
本文件规定了工艺性审查的对象、内容、方法、程序和考核，目的是使这项工作科学地、有序地进行。
2 适用范围本文件适用于技术中心对新产品和改进商品投入生产线正式生产前的工艺性审查。
3 工艺性审查的部门职责3.1研发中心是工艺性审查的管理部门，负责产品工艺性审查的组织和协调。
3.2生产技术中心是产品工艺性审查的执行部门，实施对产品进行工艺性审查。
4工艺性审查的对象和内容4.1产品工艺性审查对象是设计文件和工作图样。
4.2产品工艺性审查应包含下列内容：4.2.1结构工艺性a、审查骨架结构是否适于现有工艺手段进行加工、装配。
b、审查产品拟采用的新结构、新技术、新材料、技术要求是否。
c、审查产品各部分之间装配关系是否合理，结构是否便于装配定位；操作空间是否足够；d、审查各调整点、维修点是否便于接近，空间是否足够；须拆卸处是否便于拆卸、安装。
e、审查图样尺寸链，基准标注是否明确、合理、统一，封闭环处误差是否在结构上得到补偿。
f、审查零件形状、选材是否适于用经济的手段加工制作，其尺寸精度、形位精度要求、技术要求是否齐全适当。
g、审查图样是否完整，是否能够满足生产要求。
产品图样及技术文件的标准化审查规定模板
产品图样及技术文件的标准化审查规定模板1. 介绍本规定旨在建立和规范企业对产品图样及技术文件的标准化审查流程和要求，以确保产品质量、安全和合规性。
本规定适用于全部职能部门，包含研发、设计、质量保证等涉及产品图样及技术文件的部门。
2. 审查标准2.1. 产品图样审查标准•图样完整性：确保图样包含全部必需的细节和尺寸规格。
•设计合理性：评估图样的设计是否符合产品功能需求和技术要求。
•工艺可行性：验证图样的制造工艺性，并确保其能够满足生产要求。
•产品安全性：审查产品图样是否符合相关安全法规和标准，包含料子选择、结构强度、电气安全等。
•可追溯性：确保图样中的零部件和料子能够追溯到供应商和生产批次。
2.2. 技术文件审查标准•文件完整性：确保技术文件包含全部必需的技术规范、工艺流程和质检要求。
•规范合规性：评估技术文件是否符合相关国家和行业标准。
•物料清单准确性：验证技术文件中的物料清单是否准确无误。
•工艺流程可行性：审查技术文件中的工艺流程是否可行，并能够满足生产要求。
•质检要求：确保技术文件中的质检要求能够保证产品的质量和安全性。
3. 审查流程3.1. 图样审查流程1.设计师提交产品图样至职能部门负责人。
2.职能部门负责人组织图样评审小组，包含设计师、工程师、质量专员等。
3.图样评审小组依据审查标准对图样进行评估和讨论。
4.如有必需，图样评审小组可以要求设计师进行修改和调整，并重新提交图样。
5.审查通过后，职能部门负责人批准图样并将其交至相关部门，如采购、生产等。
3.2. 技术文件审查流程1.技术人员编写技术文件并提交至职能部门负责人。
2.职能部门负责人组织技术文件评审小组，包含技术人员、工艺专员、质检人员等。
3.技术文件评审小组依据审查标准对技术文件进行评估和讨论。
4.如有必需，技术文件评审小组可以要求技术人员进行修改和调整，并重新提交技术文件。
5.审查通过后，职能部门负责人批准技术文件并将其交至相关部门，如生产、质检等。
图纸设计审核细则
四、审核流程
1、提交审核
设计单位完成图纸设计后，向审核部门提交设计文件，并附上相关的计算书、说明等资料。
2、初审
审核人员对提交的图纸进行初步审查，检查文件的完整性和规范性。如发现文件不完整或不符合要求，通知设计单位补充完善。
3、详细审核
审核人员按照审核内容进行详细的技术审核，提出审核意见和建议，并填写审核记录。
2、技术参数与性能指标
审核设计中所采用的技术参数是否准确、合理。
验证设备、材料等的性能指标是否满足项目需求。
3、结构设计
检查结构的安全性和稳定性，包括承载能力、抗震性能等。
审核结构构件的尺寸、连接方式等是否符合规范。
4、施工工艺与方法
评估施工工艺的可行性和合理性，是否便于施工操作。
审查施工方法是否能保证工程质量和进度。
图纸设计审核细则
在工程建设、产品制造等众多领域中，图纸设计是项目开展的重要基础。而对图纸设计进行严格、细致的审核，则是确保设计质量、保障项目顺利推进的关键环节。为了规范图纸设计审核工作，提高审核的准确性和效率，特制定以下细则。
一、审核目的
图纸设计审核的主要目的是确保设计符合相关标准、规范和要求，具备可行性、安全性、经济性和可操作性，同时满足项目的功能需求和质量目标。
5、材料选用
确认选用的材料符合设计要求和质量标准。
考量材料的供应和成本是否合理。
6、尺寸标注与公差配合
检查图纸中尺寸标注的准确性和完整性。
审核公差配合的选择是否恰当。
7、图例与符号
核实图例和符号的使用是否符合标准规范。Βιβλιοθήκη 确保图例和符号的含义清晰明确。
8、安全与环保
审查设计是否满足安全生产和环境保护的要求。
产品结构工艺性审查
Q/LG. 8---2001产品结构工艺性审查1主题内容与适用范围本标准规定了我公司产品结构工艺性审查的任务、内容和程序。
本标准适用于我公司所有产品的结构工艺性分析与审查。
2引用标准Q/LG. 5—2001 机械制造工艺基本术语Q/LG. 16—2001 工艺文件完整性3一般要求3.1所有新设计的产品和改进设计的产品，在设计过程中均应进行结构工艺性审查。
3.2对外来加工的产品图样，在首次生产前也要进行结构工艺性审查。
4产品结构工艺性审查的任务进行产品结构工艺性审查，是使新设计的产品在满足使用功能的前提下，应符合一定的工艺性指标要求，以便在现有生产条件下能用比较经济、合理的方法将其制造出来，并要便于使用和维修。
5工艺性分类及其评价形式5.1工艺性分类5.1.1生产工艺性产品结构的生产工艺性是指其制造的难易程度与经济性。
5.1.2使用工艺性产品结构的使用工艺性是指其在使用过程中，维护保养和修理的难易程度与经济性。
5.2评定产品结构工艺性应考虑的主要因素a）产品的种类及复杂程度b）产品的产量或生产类型c）现有的生产条件5.3工艺性的评价形式5.3.1定性评价根据经验概括地对产品结构工艺性给以评价。
5.3.2定量评价根据工艺性主要指标数值进行评价。
6产品结构工艺性的主要指标6.1产品制造劳动量。
6.2单位产品材料用量。
6.3材料利用系数（K m6.46.5产品的工艺成本。
6.6产品的维修劳动量。
6.7加工精度系数（K ac ） K ac =6.8表面粗糙度系数（Kr ） Kr=6.96.106.11 K7产品结构工艺性审查内容为了保证所设计的产品具有良好的工艺性，在产品设计的各个阶段均应进行工艺性审查。
7.1初步设计阶段的审查7.1.1从制造观点分析结构方案的合理性。
7.1.2分析结构的继承性。
7.1.3分析结构的标准化与系列化程度。
7.1.4分析产品各组成部分是否便于装配、调整和维修。
7.1.5分析主要材料选用是否合理。
产品的工艺性分析与审查
产品的工艺性分析与审查
产品的工艺性分析与审查。
对产品设计进行工艺性分析和审查，指的是从工艺角度检查产品结构的合理性、可加工性，以便使所设计的产品符合本企业的制造条件，并力求达到最好的经济效益。
4、在本厂现有设备上能否加工制造，有没有条件采用高效率的先进工艺和先进生产组织方式；5、工艺装备系数是否合理，能否充分利用现有的工艺装备和标准工具。
产品结构工艺性审查内容和程序
（1）基本要求所以新设备的产品和改进设计的产品，在设计过程中均应进行工艺性审查。
企业对外来产品图样，在首次生产前也需进行结构工艺性审查。
（2）产品结构工艺行审查的任务进行产品结构工艺性审查，是使新设计的产品满足使用功能的前提下应符合一定的工艺性指标要求，以便在现有生产条件下能用比较经济、合理的方法将其制作出来，并要便于使用和维修。
（3）工艺分类、评定产品结构工艺性应考虑的主要因素和工艺性的评价形式。
（4）产品结构工艺性主要指标项目。
（5）产品结构工艺性审查内容为了保证所设计是产品具有良好的工艺性，在产品设备的各个阶段均应进行工艺性审查。
（6）产品结构工艺性审查的方式和程序。
产品结构工艺性审查记录单
编号：审查日期：年月日。
工艺管理导则-第3部分：产品结构工艺性审查(GBT-24737.3-2009)
工艺管理导则第3部分：产品结构工艺性审查（GB/T 24737.3-2009）1 范围GB/T 24737 的本部分规定了产品结构工艺性审查的对象、目的、任务、内容和程序以及评定时考虑的主要因素和评价形式等内容。
本部分适用于机械产品结构工艺性分析与审查。
2 术语和定义下列术语和定义适用于GB/T 24737 的本部分。
工艺性审查review of technological efficiency：在产品设计阶段，对产品及其零部件工艺性进行全面审查并提出意见或建议的过程。
生产工艺性technological efficiency in manufacture：产品结构的生产工艺性是指其制造的可行性、难易程度与经济性。
使用工艺性technological efficiency in use：产品结构的使用工艺性是指产品的易操作性及其在使用过程中维修和保养的可行性、难易程度与经济性。
3 审查对象1）所有新设计的产品和改进设计的产品，在设计过程中均应进行工艺性审查。
2）外来产品图样，在试生产前须进行工艺性审查。
4 审查目的使产品在满足质量和用户要求的前提下符合工艺性要求，在现有生产条件下能用比较经济、合理的方法将其制造出来，并降低制造过程中对环境的负面影响，提高资源利用率，改善劳动条件，减少对操作者的危害，且便于使用、维修和回收。
5 工艺性分类、评定时考虑的主要因素和评价形式6 审查指标7 审查内容为了保证所设计的产品具有良好的工艺性，在产品设计的各个阶段均应进行工艺性审查。
8 审查方式和程序1、初步设计和技术设计阶段的工艺性审查（或分析）一般采用会审方式进行。
对结构复杂的重要产品，主管工艺人员应从制定设计方案开始就经常参加有关研究该产品设计工作的各种会议和有关活动，以便随时对其结构工艺性提出意见和建议。
2、对产品工作图样的工艺性审查应由产品主管工艺人员和各专业工艺人员分头进行。
1）进行工艺性审查的产品图样应有设计、审核人员签字。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1工艺性审查的内容
1.1审查产品图样的完整性和配套性
1.1.1铸件图、零件图是否配套完整。
1.1.2产品图样的明细表、图纸目录单、材料清单、技术条件等是否齐全。
1.1.3重要件标记，特殊特性标记是否齐全。
1.1.4产品图样的签署审批手续是否齐全。
1.2审查产品的可制造性和可装配性
1.2.1铸造的可制造性。
1.2.2零件可检测性。
1.2.3尺寸公差及相关标准选用的合理性。
1.3审查产品制造的经济性及产品材料选用的合理性。
2工艺性审查的规定及要求
2.1新产品图纸由技术质量部负责进行工艺审查，并尽可能交由车间工艺人员进行审查。
2.2经工艺性审查符合要求的产品图样，工艺审查人员在图样上签名；对审查中存在的问题，审查人员应在相应位置用铅笔做出标记，并填写《工艺性审查问题登记表》，待问题处理完毕后，再履行签字。
2.3工艺性审查中提出的问题，提请技术质量部部长处理，必要时可请技术质量副总经理处理。
二、质量记录
编号
记录名称
保存期限
AJ7.3－02－03－01
工艺性审查问