空调器中铜管焊接分析_温筠

合集下载

空调器中的铜管焊接分析

空调器中的铜管焊接分析温筠（西安庆安制冷设备股份有限公司710075）The Analysis For The Welding of Copper Tube inAir-conditionerWen yun(Xi’an QingAn Refrigeration Equipment Co.,Ltd.,710075)摘要：本文对空调器中应用的铜管的性质及影响因素进行了阐述，对焊接工艺及常出现的故障进行了分析。

关键词：铜管焊接、钎焊、故障Abstract：This paper sets forth the character and the influence factor of copper tube applying in the air-conditioner. It also presents a fundamental research to the Welding craft and the common failures.Key word：Welding of Copper Tube fusion welding failure0引言：近几年，中国空调业飞速发展，成为占全球空调总产量约60% 的第一大空调生产国和占全球空调需求量约30% 的最大空调消费国，有力推动着全球空调产业以5%左右的速度增长。

作为空调两器(冷凝器和蒸发器)所用的高效散热管路，大量应用铜管，在两器及压缩机的连接处都需焊接并且对焊接质量要求较高。

空调器中一般选用T2、TP2、TU2铜管，焊接方法常用钎焊（炉中钎焊、火焰钎焊等），焊接母材有钢与铜连接、铜与铜连接。

由于焊接过程是在热力学不平衡的条件下进行的（冶金因素、结构因素、几何形状、应力几种因素），所以极易出现裂纹及晶粒长大等各种故障，现分别叙述如下：1.铜的性质及杂质影响纯铜的密度为8.9,熔点1083℃,钝铜的强度不高(Gb=200～250N/mm2),硬度较低（HBSCW40-50)。

关于空调铜管焊接技术探析

关于空调铜管焊接技术探析发表时间：2018-05-28T11:22:57.557Z 来源：《基层建设》2018年第8期作者：孙广域[导读] 摘要：铜管是空调制冷剂的通道，其作用十分重要，铜管泄露是空调的致命缺陷，一旦泄露空调的制冷剂将全部溢出，空调由于缺乏传热介质，而使空调器失效。

广东省工业设备安装有限公司 510080摘要：铜管是空调制冷剂的通道，其作用十分重要，铜管泄露是空调的致命缺陷，一旦泄露空调的制冷剂将全部溢出，空调由于缺乏传热介质，而使空调器失效。

本文围绕基础焊料的选用、基础焊接的具体操作以及基础工件的焊接操作展开了讨论，并且简要分析了焊接质量检验的手段。

关键词：空调；铜管；焊接早在20世纪80年代，铜铝管就在国内开始应用，但没有成为关注焦点，其主要原因是铜、铝原材料价格差别不大。

但自从2004年以来，受国内外各种因素影响，铜原材料价格大幅上涨，己从2004年的2 3万元吨提高到2006年初的4.5万元吨，年中最高接近8.5万元吨，现维持在6.5万元吨左右。

企业为降低生产成本，提高市场竞争力，开始关注采用铜铝管代替铜管，从而引发了铜铝之争。

铜铝管不仅应用于空调的连接配管，也应用于冰箱、空调的冷凝器和蒸发器。

铜铝管的制造方法通常可分为焊接和非焊接两种，其中焊接方法有摩擦焊、储能焊、闪光焊、电阻焊、钎焊及超声波焊接等，非焊接方法有洛克环、丝扣及胶粘轧压等。

本文主要介绍铜铝管焊接技术的研究历程，力争使读者能够全面了解铜铝管技术。

铜铝管接头形式铜铝管是全铜管的替代产品之一，采用铜铝管既可以节省成本，又不影响原来全铜管的连接方式。

铜铝管接头的形式主要有直管对接、扩口管插接、缩口管插接和缩口管搭接4种。

直管对接时，铜铝管接合面积小，容易出现泄露。

扩口管插接时，铜铝管接合面积虽然大了，但焊接时顶锻力较小，仍然易漏，这种接口又叫做铜包铝接头。

缩口管插接时，将铜管缩口，焊接时顶入铝管，形成接合面，此时连接较牢固，这种接口可叫做铝包铜接头。

空调器中铜管焊接分析

和Ｐｂ是铜中的主要杂质，它们均不溶于固态铜，
第１３卷第１期
２０１３年２月
剖
痔
室调
ＲＥＦＲＩＧＥＲＡＴ１０ＮＡＮＤＡＩＲ— ＣＯＮＤＩＴ１０ＮＩＮＧ
空调器中铜管焊接分析
温筠
（西安庆安制冷设备股份有限公司）Ｘ
摘要对空调器中的铜管焊接方法、影响因素及常见ｎ的问题进行分析，阐述出现问题的原因，提出预防措施。
退火，能生成１４ｍＬ的蒸汽。已产生氢脆的铜
下呈现 “ 中温脆性 ” 。据研究， “ 中温脆性 ” 与杂质
的性质、含量、分布和固溶度等有关，杂质主要有铅（Ｐｂ）、铋（Ｂｉ）、氧（Ｏ）、硫（Ｓ）和磷（Ｐ）等。杂质的存在对铜的焊接性能有很大的影响，Ｂｉ
方法常用钎焊（炉中钎焊或火焰硬钎焊）；常用的
钎料有银铜焊丝、磷铜焊丝和黄铜焊丝；焊接母材有铜与铜连接、铜与钢连接。由于焊接过程是在
ｓ能溶解在熔融的铜中，Ｓ的存在使铜的熔点降
（ＨＢＳＣｗ４０～５０）、热导率大（是碳钢的７～１１倍）、膨胀系数大（比铁大１５）＿ｌ１］，在５００～６【）（】 ℃
或
Ｃｕ２Ｏ＋ＣＯ — ２Ｃｕ＋ＣＯ２

空调机生产中铜管的钎焊问题24页PPT

空调机生产中铜管的钎焊问题
16、自己选择的路、跪着也要把它走完。 17、一般情况下)不想三年以后的事，只想现在的事。现在有成就，以后才能更辉煌。
18、敢于向黑暗宣战的人，心里必须充满光明。 19、学习的关键--重复。
20、懦弱的人只会裹足不所向披靡。
46、我们若已接受最坏的，就再没有什么损失。——卡耐基 47、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游 48、书籍把我们引入最美好的社会，使我们认识各个时代的伟大智者。——史美尔斯 49、熟读唐诗三百首，不会作诗也会吟。——孙洙 50、谁和我一样用功，谁就会和我一样成功。——莫扎特

空调铜管焊接工艺

空调铜管焊接工艺嘿，朋友们！今天咱来聊聊空调铜管焊接工艺这档子事儿。

你说这空调铜管焊接，就好比是给空调打造一条坚固的“血管”。

想象一下，要是这“血管”没接好，那空调可不就“生病”啦！这焊接可不能马虎。

咱先说说焊接前的准备工作吧。

那铜管得处理得干干净净的，就像咱出门得把脸洗干净一样，不能有脏东西、油污啥的，不然怎么能焊接得牢固呢？然后就是工具啦，焊枪、焊条，那可都是咱的得力“武器”。

开始焊接啦！先把铜管固定好，别让它乱动，不然怎么能焊接得漂亮呢？就像咱走路得稳稳当当的，不能东倒西歪呀。

然后用火焰加热铜管，这可得掌握好火候，不能太猛也不能太弱，就跟炒菜似的，火候不对那味道可就差远了。

等铜管热了，就把焊条放上去，看着那焊条慢慢融化，和铜管融为一体，这感觉，真奇妙！哎呀，可别小瞧了这焊接的角度和速度。

角度不对，那焊缝能好看吗？速度太快或太慢，焊缝能结实吗？这就好比骑自行车，速度得适中，方向得把握好，不然不就摔倒啦？焊接完了也不能大意，得检查检查焊缝。

看看有没有气孔、裂缝啥的，这就像是给焊缝做个“体检”。

要是有问题，可得赶紧“治疗”，不然以后出问题可就麻烦啦。

我记得有一次，我自己在家捣鼓空调铜管焊接，一开始没处理好铜管，结果焊接的时候怎么都焊不好，可把我急坏了。

后来我才意识到问题出在哪儿，重新处理了铜管，这才焊接成功。

所以说啊，细节决定成败，这焊接工艺可不能小瞧。

总之呢，空调铜管焊接工艺看似简单，实则暗藏玄机。

每一个步骤都得认真对待，每一个细节都得注意到。

只有这样，才能打造出坚固可靠的空调“血管”，让空调能好好地为我们服务。

大家可别嫌我啰嗦，这都是经验之谈啊！你们说是不是这个理儿？。

制冷铜管的焊接工艺讲解

制冷铜管的焊接工艺讲解
制冷基本原理
压缩机的作用是把压力较低的蒸汽压缩成压力较高的蒸汽，使蒸汽的体积减小，压力升高。

压缩机吸入从蒸发器出来的较低压力的工质蒸汽，使之压力升高后送入冷凝器，在冷凝器中冷凝成压力较高的液体，经节流阀节流后，成为压力较低的液体后，送入蒸发器，在蒸发器中吸热蒸发而成为压力较低的蒸汽，再送入压缩机的入口，从而完成制冷循环。

三种火焰的区别：
1、氧化焰
2、中性焰
3、碳化焰：
焊接技术实技介绍：
制冷系统几个部件的焊接注意事项：
1、干燥过滤器：
2、毛细管：
3、压缩机：
4、四通阀：
1）、首先要取下电磁线圈，再将四通阀全部焊下。

注意在焊先来前先把氟利昂全放掉。

2）、焊接前把毛巾或卫生纸裹好再焊，（卫生纸的效果好点）一个人慢慢的浇水一个人焊接；先焊中间一根然后再左右两根，焊接时火要猛要快！
以上就是制冷铜管的焊接工艺讲解相关介绍，想了解更多的相关信息，欢迎关注本店铺进行查询。

制冷铜管焊接实训报告

制冷铜管焊接实训报告一、实训目的与意义制冷铜管焊接是制冷行业中的常见工艺之一，掌握制冷铜管的焊接技能对于学习和实践制冷技术具有重要的意义。

本次实训的目的是培养学生的焊接技能，提高其对于焊接工艺参数的掌握，并对实际操作中的焊接问题进行分析与解决。

二、实训内容1.实训设备与材料准备：本次实训所需的设备有铜焊台、氧、乙炔焊接设备、焊台配件、焊接工具等。

材料准备包括制冷铜管、焊锡、流通剂等。

2.实训步骤：1）搭建焊接工作台，放置焊接工具和材料；2）研磨焊接铜管的端面，清除氧化层；3）在焊接铜管的端面上涂抹流通剂；4）使用氧、乙炔焊接设备进行焊接，控制焊接温度和时间；5）观察焊接效果，进行焊口检测；6）完成焊接工作后，对焊接处进行清洁和整理。

三、实训心得体会1.掌握焊接技巧：通过实际操作，我掌握了制冷铜管的焊接技巧。

焊接时，要注意调整焊接工艺参数，保持适当的焊接温度和时间，避免铜管的变形或熔穿现象。

此外，在焊接前要进行充分的清洁和处理，确保焊接面的无氧化层和杂质，以提高焊接质量。

2.解决焊接问题：在实训过程中，我遇到了一些焊接问题，如焊接温度不够、焊锡流动不畅等。

通过及时调整焊接工艺参数和采取合适的措施，我成功解决了这些问题。

这些问题的解决过程让我更深入地理解了焊接的原理和要领。

3.加强安全意识：焊接是一项危险性较高的工作，所以在实训过程中要加强安全意识，确保自身的安全和周围的安全。

要注意穿戴好防护用品，如手套、眼镜等，避免火花和气体的直接触碰。

此外，要定期检查焊接设备的安全性能，如阀门是否正常等。

四、实训总结通过本次制冷铜管焊接实训，我掌握了制冷铜管的焊接技能，提高了对焊接工艺参数的掌握能力。

在实训过程中，我通过实际操作解决了一些常见的焊接问题，并加强了自身的安全意识。

在以后的学习和实践中，我将继续积极运用所学的焊接技能，不断提高自己的专业水平。

空调铜管加工中火焰钎焊工艺的分析

火焰钎焊在空调加工制作过程中是一种比较常见焊接方法，它是利用
空气中的氧气与可燃气体，在焊柜内混合喷出燃烧的火焰将母材金属加热到钎焊温度以后在加入钎剂钎料。钎剂钎料溶化后通过毛细管流动于钎缝间隙，利用液态钎料的润湿性，填充接头间隙并与母材金属相互扩散，从而连接焊件。这种工艺使用在空调制作中主，要是用于连接大量的铜管接头。
化渗入到钎缝的间隙中。当液态钎料流入间隙后，火焰的焰芯与焊件的距
、
好，具有很好的钎焊性；铜制品上的氧化膜非常容易清除，并且管路使用的都是薄壁材质的材料。其厚度一般都在２．５毫米以下。铜管接头大多采用对接方式，其形状、位置一般是：焊料垂直向下流、焊料水平、焊料垂直向上流，其中焊料垂直向下流的焊接位置是最佳的焊接位置。
续时间。
５．钎焊后应迅速将钎剂和熔渣清除干净，以防腐蚀。对于钎焊后易出
现裂纹的焊件，钎焊后应立即进行保温缓冷或作低温匣Ｉ火处理。
钎焊技术的发展越来越趋向于精密控制和数值分析，各种新犁仪器和分析方法的发展也推动了钎焊技术的研究。要取得国内先进钎焊技术的进展，应该加大基础理论的机理性研究，同时提高试验分析方法的精度。目前，钎焊技术已成为应用最广泛的连接技术之一。随着家电行业、微电子行业、自行车行业、汽车行业、制冷行业以及通讯产业的不断发展，钎焊技术的研究将进入一个新的发展时期，特别是钎焊材料的发展将面临着一个新

1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。

Ａｎａｌｓｉｓｏｎｗｅｌｄｉｎｏｆｃｏｅｒｔｕｂｅｏｆａｉｒｃｏｎｄｉｔｉｏｎｅｒｙｇｐｐ
ＷｅｎＹｕｎ（ ’ ’ ，）ＸｉａｎＱｉｎａｎＲｅｆｒｉｅｒａｔｉｏｎＥｕｉｍｅｎｔＣｏ．Ｌｔｄ．ｇｇｑｐ，ＡＢＳＴＲＡＣＴＴｈｅｗｅｌｄｉｎｍｅｔｈｏｄｏｆｃｏｅｒｔｕｂｅｉｎｆｌｕｅｎｃｉｎｆａｃｔｏｒａｎｄｃｏｍｍｏｎｆａｉｌｕｒｅｏｆｇｐｐｇ，，ａｉｒｃｏｎｄｉｔｉｏｎｅｒａｒｅａｎａｌｚｅｄｔｈｅｒｅａｓｏｎｓｆｏｒｆａｉｌｕｒｅａｒｅｅｌａｂｏｒａｔｅｄａｎｄｔｈｅｒｅｖｅｎｔｉｖｅｍｅａｓ－ｙｐｕｒｅｓａｒｅｆｏｒｗａｒｄ．ｕｔｐ；；；ＫＥＹＷＯＲＤＳｅｌｄｉｎｏｆｃｏｅｒｔｕｂｅｂｒａｚｅｗｅｌｄｉｎｃｒａｃｋ；ａｉｒｃｏｎｄｉｔｉｏｎｅｒｃｏｍｒｅｓｓｏｒｗｇｐｐｇｐ在空调器中大量应用铜管制作高效散热管，而各管路及管路与压缩机之间都需要焊接，并且对焊接质量要求很高。空调器中的铜管常选用纯）、。焊接磷脱氧铜（和无氧铜（铜（Ｔ２ＴＰ２）ＴＵ２）；方法常用钎焊（炉中钎焊或火焰硬钎焊）常用的磷铜焊丝和黄铜焊丝；焊接母材钎料有银铜焊丝、有铜与铜连接、铜与钢连接。由于焊接过程是在热力学不平衡的条件下进行的（冶金因素、结构因，几何形状、应力等因素）加之铜管独特的物理素、性能，所以焊接后极易出现裂纹、气孔及晶粒长大等各种问题，以下分别叙述。１铜管的性质及杂质对焊接性能的影响３／，纯铜的密度为８．熔点１纯８９ｇｃｍ０８３ ℃，
［］能生成１退火，４ｍＬ的蒸汽２。已产生氢脆的铜
。据研究， “ 下呈现 “ 中温脆性” 中温脆性” 与杂质的性质、含量、分布和固溶度等有关，杂质主要有）、）、、）铅（铋（氧（硫（和磷（等。ＰｂＢｉＯ）ＳＰ）杂质的存在对铜的焊接性能有很大的影响，Ｂｉ和Ｐ它们均不溶于固态铜，ｂ是铜中的主要杂质，微量的Ｂ其共ｉ和Ｐｂ与Ｃｕ形成低熔点共晶组织，晶温度分别为２这些共晶体最后结７０ ℃ 和３２６ ℃，
通常钎焊时钎料应满足以下要求：）应具有良好的润湿性，并在规定的钎焊温１度范围内，易于填充钎料间隙；）应具有适宜的熔点和流动性，具有较好的２相互扩散性，能形成牢固的高质量的接头；）钎料应具有稳定、均匀的成分，不应液化而３偏析，也不应有强挥发性、对母材有害的元素；）得到的钎焊接头应满足规定的物理、化学４性能和力学性能。根据以上原则，笔者常选用银－铜焊丝、磷铜焊丝和黄铜焊丝。从工艺控制方面来讲，Ａ４５ＣｕＺｎｇ钎料最好，流动性好、焊接缺陷少；磷铜焊丝或黄铜焊丝因价格低廉也常采用，由于此类焊丝熔化易造成铜管晶粒长大而产生脆性，因此温度较高，在原材料及生产各个环节都必须严格控制。焊剂的选用也很重要，首先它要能够清除钎焊金属及钎料表面的氧化膜，为液态钎料在钎焊金属表面铺层创造条件；其次，能够以液态薄层覆盖钎焊金属和钎料表面，隔绝空气，防止在加热过程中氧化；第三，增强表面活化作用，增加钎料流动性，改善液态钎料对铜管的润湿；第四，有利于清除焊缝中的ＯＨ２和Ｓ等杂质。２，２．３配合间隙配合间隙也是获得良好焊接质量的重要环它对钎焊接头的严密性及强度影响很大：间隙节，过小，钎料难以将钎剂挤出，形成夹层或气孔；间。隙过大则钎料流失严重根据焊接母材和焊料不同，选用不同的配合间隙，如铜管与铜管用磷铜焊丝焊接时，配合间隙范围为０．若为０８～０．２ｍｍ；
４· · ６
第１３卷
２铜管焊接工艺２．１焊接方法空调器或压缩机中使用的铜管都是薄壁管，由于铜的热导率大、膨胀系数大，因此焊接一般采用钎焊。空调器中的管路焊接比较简单，通常只采用火焰钎焊。压缩机中是铜管与铜管的连接，的铜管焊接比较复杂，除铜管与铜管的焊接外，还有铜管与钢板或钢管的焊接，如排气管与上外罩的连、、接进气管与筒体的连接储液筒与进气管的连接根据不同的要求采用炉中钎焊或火焰钎焊。等，值得注意的是，不论采用火焰钎焊还是炉中钎焊，都不能在氧化性气氛中加热。因为铜管在氧化性气氛中加热时，随温度的升高和时间的延长其表面氧化深度会急剧增加，从而造成铜管表。，面含氧有资料表明在９００ ℃和１０ｍｉｎ加热条
［］渗氧深度可达１．件下，７ｍｍ３。２．２钎料
而应是过盈状态。炉内钎焊则没有间隙，３铜管焊接的常见问题及预防措施在整个空调器的管路焊接中，有铜管与铜管的焊接，也有铜管与钢管、铜管与钢板的焊接，由于Ｆ导热系数、线胀系数差异较ｅ和Ｃｕ的熔点、，因此焊大同时铜在高温时极易氧化和吸收气体，接难度大，出现问题的概率也大。出现的主要问题是泄漏和铜管脆化。３．１泄漏３．１．１间隙未填满配合间隙不合产生这种问题的原因主要是：；；适表面清洗不充分钎料选择不当；钎焊区温度不够或温度不均匀；钎料数量不足。这种问题的预防很好解决，针对造成故障的，。原因采取相应的措施即可根据结构状况，最好能在焊接后目视检查确认钎料渗透到整个接头。尽量避免目视不能确认钎料渗透到整个接头的情况。３．１．２裂纹在火焰钎焊过程中，由于铜管的线膨胀系数，比钢板大１而收缩率又比钢板大再加５％１倍多，上铜的导热能力强，焊接热影响区宽，因此在焊缝处存在很大的内应力。而火焰钎焊又容易造成加热不均匀，所以工艺操作规程制定不当或过程控制不严常出现此类问题。另一类裂纹的产生是由原材料中杂质含量较高造成的，铜管中除氧外常常含有铅、铋、硫等杂质，它聚集在晶界处，降低了铜们与铜形成低熔点化合物，管的强度和局部熔点，焊接时产生热裂纹。对于此类问题，只要是严格按照工艺规程操作，保证均匀加热，控制好原材料杂质含量即可避免。３．１．３气孔在钎焊焊缝中常常出现一些形状不一、大小不规则的气孔，造成这种气孔的原因主要是钎料或母材中析出气体；钎料过热、间隙不均也是造成此问题的原因，如小间隙处先填满钎料，在较大间隙处汇合时将气体封闭形成气孔。解决此类问题：一是在原材料采购过程中控制铜管及焊丝的氧含量和杂质含量；二是在焊接过程控制加热温度、时间和配合间隙。３．２铜管脆化间隙未填满、裂纹、气孔）都是显性以上缺陷（的，并不可怕，通过相关手段可以检测出来，一般不会造成重大损失。但是铜管脆化缺陷是隐形的，一般的检验难以测出，往往是在运转过程中才得以显现，故障常常是滞后的、批量性的，造成的
２／）、铜的强度不高（硬度较低Ｇｂ＝２００～２５０Ｎｍｍ（、热导率大（是碳钢的７～１ＨＢＳＣＷ４０～５０）１［］１、，倍）膨胀系数大（比铁大１在５５％）００～６００℃
集中在晶界上，使铜耐温性能降低并产生脆晶，性，甚至在正常的钎焊温度中仍有产生裂纹的可能。因此应限制Ｂｉ和Ｐｂ在铜管及钎料中的含量，通常Ｂｉ的含量＜０．００２％，Ｐｂ的含量＜０．００５％。Ｓ能溶解在熔融的铜中，Ｓ的存在使铜的熔点降形成Ｃ使铜的塑性降低，当Ｓ低，ｕＳ脆性化合物，２的含量＞０．铜就会有热脆性，焊接时热状１％时，态就会产生裂纹。Ｏ很少固溶于铜，它在铜中呈含ＣＣｕｕ２Ｏ存在于晶界处，２Ｏ的铜管在还原性气其中含Ｈ２，焊接加热时，氛中（ＣＨ４和ＣＯ等气体）氢或其他还原性气体能在高温下渗入固体铜与Ｃｕ２Ｏ发生如下反应：Ｃｕ２Ｃｕ＋Ｈ２Ｏ２Ｏ＋Ｈ２ → 或ＣｕＯ２Ｃｕ＋ＣＯ → ２Ｏ＋Ｃ２生成的水蒸气或Ｃ在金属内部Ｏ２不溶于铜，当内压大于金属本身强产生一定压力以求析出，度时将引起材料沿晶界开裂，这种现象称作氢脆。有资料表明，１００ｇ含０．０１％氧的铜在氢气介质中