混凝土面板堆石坝的面板裂缝问题
混凝土面板堆石坝面板裂缝成因与防治
混凝土面板堆石坝面板裂缝成因与防治1混凝土面板裂缝产生的成因影响堆石坝混凝土面板发生裂缝的因素很多。
如堆石体的沉降变形及混凝土面板下的垫层约束；混凝土面板的施工季节、温度控制措施以及养护情况；仓面施工工艺、混凝土的浇筑质量、原材料的性质和质量；混凝土配合比的水灰比和用水量，外掺粉煤灰及其品质和用量，掺外加剂的种类和性质等方面，都会直接或间接地影响混凝土面板裂缝的发生与发展。
因此混凝土面板裂缝的产生原因是多方面的，但是以下两方面的原因起了决定性的作用。
1.1结构性裂缝结构性裂缝主要是面板在外力作用下产生的裂缝，成因主要是由于堆石坝面板支撑体在自重和施工期反向水压力等外荷载作用下，产生不均匀的沉降和水平位移，导致面板和垫层之间脱空，改变了面板以承压为主的力学模型而发生裂缝。
根据工程实践总结，结构性裂缝按其出现的位置可分为：（1）周边缝附近平行趾板的弯曲性裂缝，不同高度的坝都曾出现，主要由堆石薄、地基不平整、堆石厚度变化大引起的；（2）中央顶部弯曲性水平裂缝，都出现在高坝，距坝顶（0.15～0.20）H，发生的原因是堆石徐变产生面板的脱空趋势；（3）中央顶部拉伸性水平裂缝，距坝顶（0.20～0.30）H，由上下游堆石的沉降差引起。
1.2非结构性裂缝混凝土面板收缩变形引起的开裂，面板混凝土由于自身和环境的变化等因素要产生收缩变形，当面板收缩变形受到内、外约束的限制时，在面板内产生拉应力超过混凝土的极限抗拉强度时就会产生裂缝。
这种裂缝的产生不仅与收缩变形大小有关，而且与约束的强弱有关。
这类裂缝也称为面板混凝土自身裂缝，主要可分为以下三种类型：（1）混凝土浇筑完毕水分过早蒸发而导致的收缩裂缝；这类裂缝多呈水平分布，且裂缝间距大小不一。
（2）面板混凝土由于厚度较小，暴露面大，对环境温度变化比较敏感。
混凝土本身释放出大量的水化热，引起混凝土膨胀，混凝土内部与外界温差过大而引起的温差裂缝，如季节温差、昼夜温差。
（3）高龄期水化热温降阶段混凝土收缩而引起的干缩裂缝。
面板堆石坝裂缝分析及防治措施
面板堆石坝裂缝分析及防治措施1 面板裂缝原因分析1.1 结构性裂缝原因分析混凝土面板支撑体在坝体自重、水压力等外荷载作用下，产生了不均匀的沉降，导致面板和垫层之间脱空，改变了面板的力学模型，从而产生结构性裂缝。
混凝土面板结构性裂缝分为弯曲性结构裂缝和拉伸性结构裂缝。
弯曲性裂缝主要由面板法向变形产生，混凝土面板一侧受拉裂开张口，另一侧仍处于受压状态，是纯弯、大偏心受拉或大偏心受压引起的。
拉伸结构性裂缝主要由面板切向（平行面板方向）变形产生，与垫层料开裂的原理相同，其方向为：河谷部位是水平的，两岸与岸坡大致平行，面板两侧均裂开，是纯拉、小偏心受拉引起的。
1.2 非结构性裂缝原因分析非结构性裂缝是面板在非外力作用下产生的裂缝。
产生非结构性裂缝的原因很多，但最主要的原因是由于面板混凝土在自身和各种外界因素作用下产生收缩变形所致。
混凝土面板结构体型长而薄，往往由于面板混凝土原材料中的砂石骨料、水泥、施工工艺、防护措施、湿度和温度变化等原因而造成干燥收缩和降温冷缩，并受到底部垫层约束，当由此诱发的拉应力超过面板某截面的抗拉强度时，即在该截面裂开，产生面板收缩裂缝，亦即非结构性裂缝。
2 预防开裂的措施2.1 材料2.1.1 钢纤维混凝土为了更好地适应面板堆石坝施工期和蓄水期面板受力变形的特点，建议采用钢纤维混凝土作为面板堆石坝面板材料。
目前，尽管钢纤维混凝土的单价比钢筋混凝土要稍贵一些，但在初裂强度、弯拉强度、韧性、抗渗性能及抗冻性能等物理力学指标方面比起普通钢筋混凝土均有较大的改善，主要表现在以下几个方面。
1）可以很好地限制控制表面张拉裂缝的形成及开裂发展，还可以限制混凝土收缩所产生的随机裂缝的形成。
2）可以比普通钢筋混凝土具有更好的适应变形的能力，能充分发挥混凝土基体的作用。
3）可适当减小面板的厚度和水泥用量，温控要求相对一较低。
4）可减少甚至取消钢筋，从而可大大避免或减少在陡坡上进行钢筋绑扎作业的潜在危险，施工较为安全。
混凝土面板堆石坝工程中裂缝的成因及对策
混凝土面板堆石坝工程中裂缝的成因及对策混凝土面板堆石坝是一种常见的大型水利工程，用于防洪、蓄水和发电等目的。
然而，在工程施工过程中，裂缝的出现可能会对工程的稳定性和安全性产生负面影响。
本文将分析混凝土面板堆石坝工程中裂缝的成因，并提出相应的对策。
一、裂缝的成因1. 温度变化：由于混凝土的热胀冷缩系数较大，温度的变化会导致混凝土体积的变化，从而引起裂缝的产生。
2. 混凝土收缩：混凝土在硬化过程中会发生收缩，如果收缩过大或者不均匀，就会导致裂缝的形成。
3. 水分变化：水分的变化也会引起混凝土体积的变化，从而导致裂缝的产生。
例如，干燥的气候会导致混凝土的收缩和裂缝的形成。
4. 设计和施工问题：不合理的设计或者施工过程中的错误操作也可能导致裂缝的产生。
例如，混凝土的配合比不合理、施工过程中的振捣不均匀等。
二、对策1. 控制温度变化：可以采用降温措施，如在混凝土表面覆盖遮阳网或喷水降温，以减少温度变化引起的混凝土体积变化。
2. 控制混凝土收缩：可以通过调整混凝土的配合比，添加适量的外加剂来减少混凝土的收缩量。
此外，还可以采用预应力或者钢筋加固的方式来限制混凝土的收缩。
3. 控制水分变化：可以在混凝土施工后进行养护，保持适当的湿度，避免混凝土过早干燥和收缩。
同时，在施工过程中要严格控制水灰比，避免水分过多或过少。
4. 加强设计和施工管理：在设计过程中，需要充分考虑温度、湿度等因素，合理选择混凝土的配合比和结构形式。
在施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，保证振捣均匀、养护到位等。
混凝土面板堆石坝工程中裂缝的产生是由于多种因素综合作用的结果。
为了减少裂缝的产生，我们可以通过控制温度变化、混凝土收缩和水分变化，加强设计和施工管理等措施来进行预防。
同时，在实际工程中，还需要根据具体情况采取相应的对策，以保证工程的稳定性和安全性。
只有在不断总结经验教训的基础上不断完善工程施工技术和管理水平，才能更好地预防和控制混凝土面板堆石坝工程中裂缝的产生。
水库砼面板堆石坝面板防裂设计的探讨
Hydraulic Technology290水库砼面板堆石坝面板防裂设计的探讨刘 航（浙江省水利水电勘测设计院，浙江 杭州 310002）摘要：水库工程设计建设过程中，必须注重抗渗透性能。
此次研究主要是分析和研究水库砼面板堆石坝面板防裂设计问题，按照设计的工程案例，深入分析裂缝产生的原因，并且提出有效的防裂设计，希望能够对相关人员起到参考性价值。
关键词：水库砼面板；堆石坝；面板防裂设计水库工程建设过程中，砼面板堆石坝面板极易出现开裂问题，导致该项问题的原因主要是由于外部因素影响混凝土材料凝结，从而产生裂缝。
混凝土凝结过程中，拉应力会明显高于所能承受的极限，此时堆石坝面板就会产生裂缝。
此外，坝体沉降过程中，拉应力会使面板凝结时产生裂缝，从而出现变形问题。
1 砼面板裂缝机理分析1.1 温度裂缝温度所致裂缝是水库砼面板开裂的重要原因，混凝土受到热胀冷缩影响，面板会发生变形裂缝问题。
当工程施工时间比较长时，就会出现季节性温度差问题，对混凝土面板的影响比较大，从而产生裂缝。
其次，昼夜温差比较大，导致混凝土面板产生裂缝梯度，全面出现在砼面板当中，从而使砼面板出现裂缝。
1.2 干缩裂缝水库砼面板出现干缩裂缝时，多是因为混凝土凝结环节水分流失过度。
高水分过度流失后，混凝土体积会缩小，材料经过凝缩和水化反应后，会改变添加剂使用量和材料配比。
因此在砼面板浇筑施工过程中，外部干缩会大于内部干缩，对砼面板结构造成影响，从而使砼面板出现裂缝。
2 水库砼面板堆石板防裂设计通过分析水库砼面板堆石坝面板裂缝问题能够看出，混凝土干缩和温度差变化是导致面板裂缝的主要原因。
所以在防裂设计过程中，需要通过补偿收缩砼方式，不断增加砼膨胀度，还能够对混凝土干缩和温度变形进行适当补偿，有助于降低混凝土面板开裂几率。
2.1 分析防裂设计原理在补偿设计混凝土面板期间，必须对混凝土膨胀率进行准确预测，通过各项有效措施对混凝土收缩率进行控制。
当混凝土膨胀率小于收缩率时，就会影响水库混凝土强度和抗拉力。
混凝土面板堆石坝坝面变形分析和裂缝处理工艺
混凝土面板堆石坝坝面变形分析和裂缝处理工艺摘要：混凝土面板堆石坝面板混凝土由于自生特性和面板所处的环境及其工作条件的等原因，裂缝难以避免。
通过施工和蓄水等不同时段面板的受力、面板的变形分析，归纳裂缝产生的规律，并结合潘口、宝瓶河等水电站面板裂缝处理的实例，建议面板裂缝根据不同区域，不同形状区别处理，以满足面板的防渗要求。
关键词：混凝土面板裂缝变形处理一、混凝土面板堆石坝面板裂缝混凝土面板堆石坝因其使用当地材料筑坝，具有有效降低工程造价、对坝基地质要求不高、大坝稳定性好、不易溃坝的特点，近年来，广泛用作水利水电工程挡水建筑物。
混凝土面板堆石坝工程的面板一般都产生裂缝，这是与面板混凝土自生特性和面板所处的环境及其工作条件有关，根据裂缝的成因可以分为：⑴干缩裂缝，⑵减缩裂缝，⑶温度应力裂缝，⑷挠曲应力裂缝。
二、面板的荷载、面板的变形及裂缝产状混凝土面板是浇注铺设在堆石坝上游面垫层上的薄板，承受的荷载包括：⑴面板混凝土自重，⑵趾板对面板底部的支撑力，⑶坝体对面板的支撑力和摩擦力，⑷蓄水期面板上库水压力。
混凝土面板的厚度和质量比坝体小得多，但是其刚度却比坝体大的多，在上述荷载作用下面板必然发生挠曲，面板的部分区域产生拉应力。
有资料指出，随坝体的变形面板在施工期中下部是朝上游方向鼓出变形的，上部则是向下游收缩的；蓄水期在水压力的作用下，坝体与面板均朝下游方向变形。
施工期1／3坝高以下由于受两坝肩的约束较大，加之底部坝体变形朝向上游鼓出，致使面板中部呈朝向上游突出的变形状态；蓄水后，在较高的水头压力作用下，面板中部朝向下游变形，两侧面板由于受坝肩的约束，局部存在向上游变形的反翘现象。
施工期1／3坝高以上面板中部朝向下游收缩变形，两坝肩面板局部存在向上游变形的反翘现象；蓄水后，在水压力作用下整体朝向下游方向变形，面板在施工期和蓄水期所处的受力状态是完全不同的。
从众多的面板堆石坝面板开裂的实际统计情况来看，面板早期裂缝均为很细小的裂缝，而且很不稳定，一般经过1-2年后，也即坝体填筑到一定高度后，面板上的裂缝才基本上稳定下来，并且裂缝绝大多数集中分布在坝高2／3以下左右一带，呈水平状开裂，规律性较强。
试析混凝土面板堆石坝的面板裂缝问题与对策
试析混凝土面板堆石坝的面板裂缝问题与对策摘要：近年来，我国的水电资源的不断开发，混凝土面板堆石坝已经是一种适应性较强的经济坝型。
混凝土面板堆石坝的主要问题是混凝土面板堆石坝出现面板裂缝，一般将裂缝分为结构性裂缝与非结构裂缝。
本文针对混凝土面板堆石坝面板裂缝的成因做出研究并采取相应的防止措施做出了讨论。
关键词：混凝土；堆石坝；面板裂缝；对策一般的裂缝分成结构性裂缝与非结构性裂缝，产生这两种裂缝的原因分别是温度与干缩，外在的作用。
依据不同的裂缝原因，本文提出了相对的防治措施。
针对非结构性裂缝，主要是运用合理的面板混凝土原料的配合比，为减小垫层的约束力，用来加强面板施工质量管理等方面。
而结构性裂缝，则可以运用合理的面板裂缝和配合比，利用双层面板的技术，对面板裂缝做出相应的措施。
一、面板的裂缝分类对堆石坝面板产生的裂缝来说，可以分成两类裂缝，即结构性裂缝和非结构性裂缝。
结构性裂缝是因为坝体的不均匀变形导致的，而非结构性裂缝是因为混凝土本身的性能而形成[1]。
二、结构性裂缝的原因及其预防措施1.结构性裂缝的原因结构性裂缝形成是由于面板受外在环境的影响，外在环境主要包括坝体自重、施工期反向水压力以及其他的荷载压力等，外在环境的作用是使坝体产生不均匀的沉降，或者是横向位移，甚至会导致面板架空，这些作用荷载就会形成裂缝。
面板与堆石分别是刚性体与柔性体，面板的稳定性是根据堆石体的变形决定的，所以要保证面板和堆石体变形的协调性。
针对受力角度来说，面板主要承担的荷载是水的压力，平衡水的压力是挤压边墙的支持力和摩阻力。
如果垫层上的挤压边墙产生应变是由于垫层、堆石的变形，那么就会导致面板内部的应力重组，从而会在一定程度上产生结构性裂缝。
结构性裂缝是造成面板后期规律性开裂的主要因素。
2.结构性裂缝的预防措施造成面板结构性裂缝的发生基础在因为浇筑初期时产生的微小裂缝，其受坝体不均匀下降的影响，面板就会同坝体脱节，但由于面板的承受力度较大不会完全与坝体变形，但内部会发生应力重组，刚开始时细小的裂缝可能会发展成贯穿性的裂缝。
浅析堆石坝混凝土面板裂缝预防和处理措施
浅析堆石坝混凝土面板裂缝预防和处理措施【摘要】堆石坝混凝土面板是坝体防渗的最主要结构，面板质量直接影响坝体工程质量，在面板质量控制方面要重点控制面板裂缝的产生，面板的抗裂是影响整个运用功能的主要问题。
本文主要就混凝土面板堆石坝裂缝的产生原因、防治和处理措施进行论述，为类似水电工程施工提供借鉴。
【关键词面板；裂缝；预防；处理措施1、引言面板堆石坝是我公司拳头品牌。
堆石坝混凝土面板通常采用滑模施工工艺，分块施工。
根据已建成混凝土面板堆石坝面板施工技术研究，发现面板有不同程度的裂缝，对工程质量和投资产生了一定影响。
经统计，混凝土面板裂缝基本特点为:裂缝大多产生在II序块上；裂缝多为浅表性裂缝；裂缝多呈水平向展布；裂缝所在面板浇筑时间多集中在高温天气；裂缝多出现在面板长度中部等。
2、混凝土面板裂缝成因分析根据面板产生裂缝的原因不同可将面板裂缝分为结构性裂缝和非结构性裂缝两类。
2.面板结构性裂缝面板结构性裂缝是面板在外力作用下产生的裂缝，裂缝的原因主要是由于堆石坝面板支撑体在其自重和水压力作用下，产生不均匀的沉降和水平位移，导致面板和垫层之间脱空，改变了面板以承压为主的力学模型而发生裂缝。
2.2面板非结构性裂缝面板非结构性裂缝是面板在非外力作用下产生的裂缝，据统计面板裂缝中有大多属非结构性裂缝。
面板非结构性裂缝发生的原因很多，主要可分为因面板混凝土施工不当产生的裂缝、因面板混凝土材料化学反应造成的裂缝、因面板混凝土收缩产生的裂缝。
与施工材料、施工机具、施工工艺、施工环境、施工经验均有关系。
2.2.1面板混凝土施工不当造成的裂缝面板混凝土施工不当所产生的裂缝主要是指面板混凝土的施工强度不能满足要求，造成混凝土产生施工冷缝。
尤其是当面板施工气温较高、混凝土运距较远时容易产生施工冷缝。
此外，混凝土配合比设计不当造成混凝土下滑过程中骨料分离、振捣不密实也容易产生裂缝，这种裂缝发生在混凝土施工存在问题的面板部位。
2.2.2 面板混凝土材料化学反应造成的裂缝面板混凝土因材料化学反应造成的裂缝主要是指混凝土的碱-集料反应使硬化后的混凝土出现不可控制的体积膨胀而产生裂缝。
混凝土面板堆石坝工程中裂缝的成因及对策
混凝土面板堆石坝工程中裂缝的成因及对策以混凝土面板堆石坝工程中裂缝的成因及对策为题，本文将从工程实践的角度，探讨混凝土面板堆石坝工程中裂缝产生的原因，并提出相应的对策。
一、裂缝的成因混凝土面板堆石坝工程中裂缝的产生原因有多方面的因素，主要包括以下几个方面：1. 材料因素：混凝土的质量和强度是混凝土面板堆石坝工程中裂缝产生的重要原因之一。
如果混凝土质量不达标，或者强度不够，就容易导致裂缝的产生。
此外，如果混凝土中使用了不合适的骨料，也会增加裂缝的产生风险。
2. 设计因素：混凝土面板堆石坝的设计参数、结构形式和施工方法等因素也会影响裂缝的产生。
如果设计参数设置不合理，结构形式不符合工程实际情况，或者施工方法不科学，都会增加裂缝的发生概率。
3. 施工因素：混凝土面板堆石坝的施工过程中，施工质量和施工工艺是直接影响裂缝产生的因素。
如果施工质量不过关，如浇筑不均匀、养护不到位等，就会导致混凝土内部应力不平衡，从而引发裂缝的发生。
4. 外部因素：混凝土面板堆石坝工程所处的自然环境条件也是裂缝产生的重要因素。
例如，地震、温度变化、水位变化等都会对混凝土面板堆石坝产生一定的影响，进而增加裂缝的风险。
二、对策措施针对混凝土面板堆石坝工程中裂缝的成因，可以采取以下对策措施：1. 加强材料质量管理：严格按照设计要求选用优质的水泥、骨料等材料，确保混凝土质量。
同时，加强对材料的检测和监控，确保材料的合格率。
2. 合理设计参数：在设计混凝土面板堆石坝时，应充分考虑工程实际情况，合理设置设计参数，确保结构的合理性和稳定性。
同时，应严格按照设计要求进行施工，避免参数设置不合理导致裂缝的产生。
3. 优化施工工艺：在混凝土面板堆石坝的施工过程中，应合理选择施工工艺，确保浇筑均匀、养护到位。
同时，加强施工质量管理，确保施工质量。
4. 增加抗震设计：考虑到混凝土面板堆石坝工程所处的地理环境，应加强抗震设计，提高结构的抗震能力。
同时，加强对地震的监测和预警，及时采取相应的防护措施。
混凝土面板堆石坝面板裂缝原因及防裂措施
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混 凝 土 面 板 堆 石 坝 面板 裂 缝 原 因及 防 裂 措 施
朱仕虎
（ 州省 水利 机械化 实 业总 公司 贵 州 贵阳 ５ ００ ） 贵 ５０ ０
［ 摘 要 ］ 石 坝 具有 工 程量 小 、 安全 性 能佳 、 施工 方 便 、工 期 短 、造 价低 等 优 点，已发展 成 为一 种 具有 较 强竞 争 力 的主 流坝 型 。 随着 工程 技 术 的发 堆 展 ， 工方 法得 以改进 ， 施 混凝 土面板 堆石 坝正 向着 更高 、更大 的坝 型发 展， 是面板 混 凝土裂 缝是 个影 响工程 质量 及安 全的 关键 问题， 问题仍 未得 到彻底 解决 。 但 该 本 文介绍 了混 凝土 面板 堆石 坝 面板裂 缝成 因及 处 理对策 ［ 关键词】 混凝土 面板 堆石坝 混凝 土 裂缝 原 因 对策 中图分 类号 ：Ｖ Ｔ 文 献标 识码 ： Ａ 文 章编 号 ：０ ９９ ４ （０ ０２ —０ ３０ １０ —土面板常用抗裂措施探讨
２ １面板 非结 构裂 缝 的控 制 ． 要 防止混凝 土面板 出现非 结构裂缝 ， 根本 的方法 是要获得 抗裂性 能高 的混 凝土 。主 要是 从 面板 本 身所 用 的材 料 和 面板 施 工方 法 上采 取 措 施 。具体 做 法有 ： （） １ 优化 混凝 土 性 能。 高混 凝 土 自身 抗 裂能 力 。除 了所 有 的原 材 料 、 提 掺合料 及 外加 剂必 须是 正规 厂家 ， 经试 验室 复 检为 合格 品外 。还 要尽 量 从 并 以下方 面着手 ： ａ 水泥 要采 用水 化热 低 、早 强型水 泥， ． 标号 不低 于 ３ ． Ｍ ａ ２ ５ Ｐ 。采用 此种 水泥 拌制 的混凝土 初期抗 拉强度 增长 快， 限拉伸 值大， 极 水化 热量小， 有很 好的 抗 裂性 能 ： ｂ 选用线膨 胀系数 小的骨料配 制混凝 土， ． 以减 少因温度 变化 引起混凝 土 的 体积变 形 。同 时可 以适 当加入 一定 的掺 合料， 在混 凝土 加入粉 煤灰 （ 如 取代 相 同数 量 的水泥 ） 不但节 省 了混凝土 成本 ， 且改 善 了混凝土 性 能， 高 了混凝 ， 而 提 土 的抗 裂 性 能 。 ｃ选用 优质 混凝 土减水 剂和 引气 剂， ． 在满足 混凝 土施 工坍 落度 的前提 下， 降低 面板 混凝土 的 单方用 水量 ， 以减少 混凝 土的 干缩 量， 同时提 高混 凝土 的抗 裂性能。 ｄ 使用掺 纤 维混凝 土 。在 混凝 土 中掺加 适量 的聚 丙烯 纤 维， 以抑制 早 ． 可 期裂缝 形成 和发展 ： 降低 混凝土 的弹性 模量， 提高混 凝土 的极限 拉伸值 ： 提高 混 凝土 的抗 冻等级 ， 改善 抗渗性 和 耐久性 。此外 ， 混凝土 拌 和物应 满足 面板 旌工 的 要 求 ，具 有较 好 的 和 易性 、 流动 性 、凝 聚 性 。 （） ２ 优化 混 凝 土施 工 配合 比。 根据 《 混凝 土 面 板堆 石 坝施 工 规 范》 及 设计 技 术要 求， 结合 原 材料 、掺 和料 及 外加 剂 的 选用 情 况， 以及 现场 施 工 条 件， 行择 优 配制 。然后 检 测拌 制混 凝土 的和 易 性， 测成 型 混凝 土 的抗压 、 进 检 抗拉 、抗折 强度 和 极限拉 伸 率， 以及抗 渗 、抗冻 指标 ， 中选 出最 优 的， 合 从 适
堆石坝面板裂缝分析和处理
另外 ， 由于先施工挤压边墙混凝土后再铺筑垫层料 ，
因此 垫 层料 靠 近 边 墙 混凝 土部 分 碾 压 的密 实 度 相 对 较 差 ， 变形量 大 ， 响面板 变形进 而产生 面板 裂缝 。 导致 影 Ｃ 挤压 边墙 混凝 土与 面板 之 间未设 置 阳离子 乳化 沥 ．
为面板堆石坝 ，但几乎每座堆石坝面板均不同程度地出
【 关键词 】 堆石坝 面板 裂缝 处理
１ 面板堆石坝基本 情况
混凝 土 面板堆 石坝是 用堆 石 或砂砾 石 分层 碾压 填筑
目前 挤 压 边 墙 混 凝 土 还 没 统 一 的 设 计 和施 工 规 范 ， 基 本 靠 经 验 值 来控 制 ，且 大 多 数 工 程 没有 通 过实 验 来 确
成坝体 ， 并用混凝土面板作防渗体的坝的统称 。 主要 由连
接 地基 防渗体 与面板 的趾板 、 为 防渗 的混凝 土 面板 、 作 承
定和验证所取 的经验值是否适用 于本工 程 ，因此挤压
边 墙 混 凝 土 对面 板 混 凝 土 收 缩产 生 的 约 束是 裂 缝 产 生 的一 个重 要 因素 。
现 了裂缝 ， 因此 ， 析 和总结 面板 裂缝产 生 的原 因及处 理 分 措施 十分必要 。
青。设计单位在挤压边墙与面板之间考虑不同标号的混
凝土 施工 时 间和变形 系数 不一 样 ，为便 于面板 混凝 土 的 自由收缩 ，在挤 压边 墙混 凝 土和 面板混凝 土 之间设 置 了
一ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
２ 面板裂 缝分 析
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水利 建设与管理・００年 第 ９期 ２１
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（ 重庆 市水利投 资（ 团） 限公 司 ４ １４ ） 集 有 ０ １７