02 建设项目概况-1版
建筑项目概况报告
建筑项目概况报告1. 项目简介本报告旨在就某一建筑项目的概况进行描述和分析。
该项目位于某市市中心，总占地面积约为XXX平方米，项目计划共包括XXXX 栋建筑物，其中包括商业区、住宅区及公共设施等。
项目计划的总工期为X年，预计总投资约为X亿元。
2. 项目背景本项目的建设是为了满足城市发展的需求，促进经济增长和提升市民生活品质。
该区域已经成为商业、文化和居住的中心，但现有的建筑设施已经难以满足日益增长的需求。
因此，该项目的建设将有助于改善城市的整体规划和功能布局。
3. 施工进展目前，该项目已完成基础设施建设和土地平整工作，进入主体建筑的施工阶段。
根据项目管理计划，各个施工单元将按照时间节点依次进行，确保项目的顺利进行。
同时，项目团队积极引入先进的施工技术和管理经验，以确保施工质量和工期的控制。
4. 技术特点本项目采用了最新的建筑技术和材料，以提高建筑物的质量和寿命。
在结构设计方面，采用了XX体系，强调结构的稳定性和抗震能力。
同时，为提高建筑物的节能性能，项目还采用了太阳能和其他可再生能源技术，以减少对传统能源的依赖。
5. 环保考虑本项目高度重视环境保护和可持续发展。
在建设过程中，严格控制施工活动对周边环境的影响，并采取措施降低噪音、粉尘和废水排放。
此外，项目计划在建成后进行绿化和景观规划，以提供更多的绿色空间和生态环境。
6. 项目效益该项目的建设将带来多方面的经济、社会和环境效益。
首先，项目建设过程中将创造大量就业机会，促进当地经济的发展。
其次，建成后的建筑物将为商业、居住和文化活动提供更好的场所，提升城市形象和吸引力。
最后，项目的环保措施和可持续发展理念将有助于提高城市生态环境的质量。
7. 风险分析在项目建设过程中，也存在着一定的风险和挑战。
例如，人力资源供给的不稳定性、技术难题的突现以及资金的不足等都可能对项目的顺利进行造成一定影响。
为了降低风险，项目团队将定期进行风险评估，并制定相应的应对措施。
项目概况(2)(1)
项目由院设计。
第11页：本项目地块用地位于。
总用地约亩（平方米）。
第12页：项目总建筑面积为13.7万方，其中地上约10.6万方，地下约3.1万方。
总户数为805户（2576人）。
容积率为2.8，建筑密度为19.99%，绿化率为35.02%。
机动车停车832辆（地面83，地下749，10%设置了充电车位），非机动停车1,836辆（地上320辆，地下1516辆，50%设置充电车位），同时小区内也设置有集中的文体活动场地。
本项目有两个出入口，主要的出入口位于南侧韩信北路，次要入口位于东侧的规划道路。
第5页：这是鸟瞰图。
地块东侧为26、27层高层住宅，西侧布置了两栋12、13层的住宅。
与基地南侧的学校和基地北侧16层住宅形成比较有节奏的城市界面。
在南侧设置了少量的沿街商业服务网点，配套设施集中放置在左上角一号楼中，使用人员既可以从小区内部进入，也可以从外部广场进入其中，人行动线流畅便捷。
小区围墙外城市绿地中设置有城市漫步道，同时小区内在中央大景观内设置有集中的活动场地。
小区外观简洁大方，建筑色调和风格与一期一致，保证了整个片区城市空间形象的和谐、完整。
内部中央大尺度景观，给住户的生活品质带来了较大的提高。
第9页：从整体布局上看，整个用地形成了南低北高，西低东高的城市天际线格局，与周边建筑平滑过渡。
第11页：这是韩信北路上的主出入口效果，采用的是现代典雅的设计风格，非常舒展，大气，和两侧的沿街商业网点形成了比较好的整体效果。
第12页：从人车分流的角度考虑，我们将两个地库出入口都布置在两个出入口附近，这样车辆进入小区后，可以在第一时间下到地下车库，有效减少了地面车流，提升了地面行人的安全性。
同时地面保留一定数量的车位，也可以作为访客停车，或是居民搬家、老人进出时的使用。
第14页：这是相关功能的分布，湖蓝色为20层至27层住宅，橘色为12、13层住宅，南侧苍蓝色为沿街商业服务网点，左上角肉色为社区公共活动中心、服务用房及物业管理用房等相关配套设施。
项目工程概况(1)
工程概况一、工程简介1、工程概述高新园N 区2#路（K0+000-K1+720）道路及配套工程、天宫殿N 区立交（D、F工程）位于重庆市北部新区人和组团天宫殿N 区，其东、北面被内环路环抱，南临重庆火车北站北站场，西被太湖北路与天宫殿 M 区相隔，占地约 1 平方公里。
为适应重庆北站场的运营及其周边的开发建设，对高新园天宫殿 N 区出入内环高速、机场高速、五童路的各个节点进行工程建设。
由于天宫殿N区D工程、G工程、F工程、2#路西段与火车站相关处发生变更，排水系统发生较大变化，均需2#东段道路排水系统进行传输。
故需对高新园N 区2#路（K0+000-K1+720）道路及配套工程、天宫殿N 区立交（D、F工程）部分排水系统采用顶管施工。
2、地质概况2.1地形地貌该片区地貌类型属于川东平行岭谷区构造剥蚀残丘地貌，总的地势较平坦，西北低东南高。
基坑作业区无地下管网、周围无房屋构造物。
2.2地质构造勘察区位于龙王洞背斜西翼，岩层产状平缓，经现场勘察，区内未见有断层及活动断裂带分布，地质构造简单。
区内岩层产状为 260°～290°∠7°～15°。
场区范围内岩体结构面主要为裂隙面，裂隙组数为 2 组，结合一般，为硬性结构面，第①组裂隙产状为：107°～128°∠58°～67°，裂面平直,粗糙,裂隙间距 0.60m～1.30m，裂宽 2mm～3mm，无充填，裂隙延伸长度大于 3m；第②组裂隙产状为：2°～11°∠70°～80°，裂面平直闭合，无充填，裂隙间距1.30m---1.50m，延伸长度大于2m。
2.3水文地质条件根据水文地质调查和访问，场地及周边地带未见井、泉出露。
区内地下水贫乏，水文地质条件简单。
2.4气象、水文勘察区属亚热带季风气候：气候温和、雨量充沛、冬暖春早、夏热秋凉、初夏多雨、夏多伏旱、秋多绵雨，冬多云雾。
第02章 建设项目概况
第2章建设项目概况2.1 某市城市总体规划2.1.1 某市城市总体建设规划根据某市城市建设总体规划，以现状城区（建设用地12.09km2）为中心，东至童家河，西至206国道，南至320国道，北以夏埠与志光乡毗邻地带为界共37 km2范围为某市区城市规划范围。
2.1.2城市用地功能分区到2010年，某市区规划城市非农业人口为30万人，城市建设用地30km2,达到中等城市规模。
除老市区外，规划城市建设用地主要集中在浙×线和320国道之间，以及江北夏埠的一块用地。
根据各个用地组团的功能、布局等特点，市区用地可划分为五个既相对独立、又相互联系的用地组团。
老市区：东至东湖，西到某河，南北分别以浙×铁路和某江为界，面积约7.2km2,规划居住人口9.0万人。
规划使该区成为全市以商贸、金融、服务为主的第三产业中心。
梅园区：以现状梅园区为基础，东至童家河，南至浙×铁路，面积约7.0km2，规划居住为口为6.0万人。
该区集中了全市重要的行政管理部门，以办公、居住和文化教育等功能为主。
规划居住人口5.5万高桥新区：位于浙×铁路以南,某河两侧，面积约5.3km2，人。
该区的发展以地方工业为主，工业、仓储用地所占比重较大，其余为生活居住和公共设施用地。
某河两侧留15m～50m的绿化隔离带，一是考虑防洪，二是形成沿河绿地，美化城市环境。
铁路南站新区：范围为320国道以北，鹰厦线以东、浙×线以南地区，面积约4.5km2，规划居住人口为4.5万人。
该区现有铁路货运站、仓储设施及某市师范学校等，规划设想该区成为某市重要的货物贮运、加工中心，从而真正发挥铁路枢纽对地方经济的积极作用。
某江以北(夏埠)区：规划2010年城市用地6km2，居住人口5万人左右。
该区作为某市远景城市用地，未来在该区兴建航空港、高速公路等，建设标准相对较高。
某市城市建设策略为：新区建设与老区改造相结合，远期与近期建设相结合。
建设项目的概况
建设项目的概况一、项目的基本概况1. 项目的基本情况建设项目名称：年产10000吨白聚醚生产线项目建设项目业主单位：成都聚和化工有限公司建设项目性质：新建建设项目地点：邛崃市羊安工业园建设项目投资：1000万元二、项目的地理位置、占地面积和道路及运输1. 地理位置和占地面积成都聚和化工有限公司年产 10000 吨白聚醚生产线项目位于邛崃市羊安工业园区内, 该区域不属于基本农田保护区,所在地点 0.5km 内无公园、学校、居民区、旅游景点、军事 管理区、重要公共设施、水厂以及水源保护区。
本项目占地面积： 20亩2. 道路及运输本项目所有原料及产品均采用汽车运输； 危险性化学品委托有危险性运输资质的运输 单位来运输。
厂区内主要生产车间、库房周围均设置有消防道路，路宽为厂区设置有 2 个出入口 ,其中一个人流出入口 , 一个货流出入口。
三、建设项目外部基本情况1. 建设项目所在地自然情况 1）地形、地貌及地形构造特征邛崃西倚龙门山系中南段的邛崃山脉，东临成都平原，山区与平原间为过渡的丘陵地 带。
山地占总面积 30.8%，除了一小部分属于长丘山 （ 总岗山 ） 外，其余均属邛崃山脉中段。
山体为红色砂页岩组成，山峦起伏，峻峭壮丽，海拔一般在 1200m 左右，玉林山为本市最高峰，海拔2000m 以上；丘陵占全市总面积的 31%海拔一般为500 — 800m 相对高度50-200m , 深丘和浅丘都有，因受长期剥蚀作用，山顶多呈浑圆型，38.2%，海拔一般为450-550m ，为成都平原的一部分，由河流冲积而成，地势平坦，土壤多属砂壤土。
区内山、丘、坝兼有。
市之东部及东北部为平坝，大地形平坦、开阔，略有起伏。
面 积311.36km2，占全市总面积的 22.64%,区内人均耕地1.07亩，土壤肥沃，宜种性广，灌溉便利， 劳力集中， 为市之粮油、 稻、麦区。
南部五面山、 长丘山区， 浅丘连绵， 塘库棋布， 面积248.64km2，占全市总面积的18.08%，人均耕地1.5亩，气候近似平坝区， 灌溉条件略 逊平坝，荒坡多，宜林、果、牧，塘库宜渔，为市之粮油、果、渔、林、牧区。
建筑项目概况报告
建筑项目概况报告概述本报告旨在对某建筑项目的概况进行详细描述和分析。
该项目位于某市中心地带，总占地面积为XXX平方米。
本报告将涵盖项目的背景信息、设计方案、施工进展以及预计的竣工时间等内容，以便为相关利益相关者提供全面的了解。
1. 背景信息1.1 项目目标该建筑项目的目标是打造一座现代化、功能完善的综合性建筑，以满足当地不断增长的商业和居住需求。
1.2 项目范围该项目包括一座多功能商业大楼和一座高层住宅楼。
商业大楼将提供办公空间、商铺、餐饮场所和娱乐设施，而高层住宅楼将提供豪华公寓单位。
1.3 项目投资该项目的总投资额为XXX万元，资金主要来自投资者和贷款机构。
2. 设计方案2.1 建筑风格该建筑项目采用现代风格设计，结合了玻璃幕墙和金属材料，营造出现代、时尚的外观。
2.2 功能布局商业大楼的设计充分考虑了商业租户的需求，提供了灵活的办公空间和多样化的商铺。
高层住宅楼则提供了不同户型的公寓单位，满足不同家庭规模的需求。
2.3 环保设计该项目注重环保设计，采用了节能设备和材料，如太阳能板、LED照明和雨水收集系统，以降低能耗和环境影响。
3. 施工进展3.1 土地准备项目开始前，对土地进行了清理和平整，确保施工的顺利进行。
3.2 基础工程基础工程包括地基处理、地下管道敷设和地下停车场建设等。
目前，基础工程已经完成，并通过了相关部门的验收。
3.3 主体施工主体施工包括结构搭建、外墙施工和内部装修等。
目前，主体施工已经进入尾声，预计将于XX年XX月完成。
4. 预计竣工时间根据目前的施工进展和计划，该建筑项目预计将于XX年XX月竣工，并投入使用。
5. 结论本报告对某建筑项目的概况进行了详细描述和分析。
通过对项目的背景信息、设计方案、施工进展和预计竣工时间的介绍，我们可以得出该项目具有现代风格、多功能布局和环保设计的特点。
预计该项目将为当地商业和居住需求提供全面的解决方案，并成为该地区的地标建筑。
通过本报告，我们希望为相关利益相关者提供准确、详尽的信息，以便他们能够全面了解该建筑项目，并做出相应的决策。
.项目概况（文本）
1.项目概况1.1建设项目特点黄金矿产是国家实行保护性开采的特定矿种。
黄金产品具有货币和商品双重属性，在保障国家金融安全、维护币值稳定、抑制通货膨胀、繁荣消费市场等方面具有特殊作用。
新疆是全国十大产金省区之一，黄金矿产是新疆的特色优势矿产资源，资源潜力巨大。
黄金工业在增加地方财政收入、扩大各民族就业、促进地方经济发展等方面做出了积极贡献，在重点产金地区，黄金工业作为支柱产业，在地方财政收入中占有较大比重。
黄金工业更好更快发展，对于加快新疆新型工业化建设，实现经济跨越式发展和社会长治久安，具有非常重要的意义。
新疆鑫旺矿业有限公司拟投资3715.53万元建设新疆哈巴河县阿克萨依金矿，矿区位于哈巴河县城西北320°方向，直距40km；矿区南侧即为多拉纳萨依金矿区，直距3km。
矿区行政区划隶属于新疆哈巴河县萨尔布拉克乡。
阿克萨依金矿矿区中心地理坐标：东经86°4'4.73"，北纬48°22'14.30"。
新疆维吾尔自治区国土资源厅2013年9月18日（新国土资采划[2013]023号）划定的阿克萨依金矿矿区范围由10个拐点圈定，标高：785m至453m；面积：1.5421km2。
控制的和推断的内蕴经济资源量（332+333）类总矿石量29.7463万吨，平均品位3.09×10-6，Au金属量920.21千克，伴生组份Ag金属量4982.47千克，折算后银品位16.74g/t。
本矿体根据开采技术条件及矿体赋存特征，设计采用地下开采，竖井开拓方案，上向分层充填法开采，充填料为废石。
采矿回采率85%、贫化率10%，设计采矿规模为200t/d（4万t/a），年开采天数200天。
1.2工程概况1.2.1项目基本情况（1）项目名称新疆哈巴河县阿克萨依金矿开采项目（2）建设单位新疆鑫旺矿业有限公司（3）建设性质新建（4）建设规模矿山设计规模为40000t/a（200t/d），设计服务年限为7.02年（7年1个月）。
第二章建设项目概况
酸性增强，对黑色金属
和其它金属有腐蚀性
3 氯化锌 白色粒状、棒状或粉末。无气味。 水溶液对石蕊呈酸性，
备注 具有强腐蚀性
助镀剂
2-3
河南昌泰年产 4 万吨热镀锌构件项目环境影响报告书
易吸湿。
PH 约为 4。有毒，有腐
蚀性。
本品不燃烧，遇水和水
蒸气大量放热，形成腐
氢氧化 纯品是无色透明的晶体，有块
4
钠
状、片状、粒状和棒状。
蚀性溶液。与酸发生中
和反应并放热。具有强
腐蚀性。
溶液呈弱酸性，有在金
由钼酸盐、硅酸盐、植酸盐、柠
5 钝化剂
属表面形成表面膜的能
檬酸组成。
力。
表 2-6
项目锌合金成分及含量一览表
/ 钝化剂
项 目 Al
含量 （%） 3.0
Fe
Cu
Cd
Sn
0.0032 0.013 0.0021 0.0015
2-1
河南昌泰年产 4 万吨热镀锌构件项目环境影响报告书
序号 10 11 12
名称 年均利润总额 投资利润率 投资回收期
单位 万元
％ 年
数值 952 20 5.25
备注 / / /
2.2.3 项目组成及建设内容
本工程主要建设内容包括主体工程、辅助工程、储运工程、公用工程及环保工
程。拟建工程组成及主要建设内容见表 2-3。
2-4
河南昌泰年产 4 万吨热镀锌构件项目环境影响报告书
8
锌烟处理设备
9
废水处理设备
10
行吊
11
天然气炉
12
余热利用系统
5.5 万风量 60 立方每天
10t/20t 6 套烧嘴 0.6m3/h
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2 建设项目概况2.1 基本情况项目名称：神华宁夏煤业集团有限责任公司25万t/a甲醇项目建设性质：新建建设地点：宁夏回族自治区灵武市马跑泉地区，宁东能源化工基地煤化工园区内B1地块，其地理位置参见图2.1-1、图2.1-2。
建设规模：一套25万t/a甲醇装置项目总投资：约98834万元建设工期：24个月全厂定员：500人2.2 生产规模及产品方案本项目装置生产规模为25万t/a甲醇，主要产品为甲醇，同时副产硫磺及液氩，参见表2.2-1。
年作业时间为8000h。
表2-1产品方案及装置产量2.3 建设项目组成及平面布置2.3.1 项目组成本项目生产装置包括空分、备煤及气化、变换、低温甲醇洗、硫回收、甲醇合成和甲醇精馏单元；配套的辅助生产设施及公用工程有供热系统、冷冻站、中央控制室、中心化验室、给排水系统、脱盐水站、储运和综合办公楼等；另有部分公用工程设施将依托宁东能源化工基地煤化工园区。
本项目主要建设内容详见表2.3-1。
图2.1-1地理位置图图2.1-2宁东能源化工基地规划图表2.3-1 建设项目组成一览表2.3.2 总图布置依据厂区布置原则和工厂组成，结合厂址周围的自然条件和主要原料煤的运输方向，本项目总图布置分为三个功能分区，即厂区最南面为原料及成品区，厂区中部为生产区和动力区，厂区北面为辅助生产及厂前区。
输煤系统布置在厂区南部，考虑到全厂总平面布置的合理性及运煤栈桥的顺直短捷，将锅炉房布置在厂区的西南部并留有发展预留用地。
气化装置区靠近锅炉房布置在厂区的东南部，净化、硫回收、甲醇合成及精馏等工段组成的甲醇联合装置，布置在气化装置区北侧，空分装置布置在联合装置西侧并留有发展预留地。
成品罐区位于厂区东南角，便于成品的汽车灌装和将来的铁路运输；循环水站与消防水系统组成的水街区位于甲醇联合装置以北，脱盐水站位于甲醇联合装置以北；生活污水处理站及火炬布置在厂区西南部，即位于全厂最多风频下风侧，以减少对厂区的污染；铆焊、金工及机泵维修、化学品库和综合仓库等组成机修街区位于厂区北面的东北部；综合办公楼及中央控制室位于厂区西北靠近开发区主干。
厂区共设三个出入口，其中人流出入口位于厂区西侧北面与开发区主干道相连，方便人流出入；原料煤运输大门位于厂区西侧中部，便于原料的运入；成品货运大门位于厂区西南部，方便成品的运出且避免了人货流的交叉；消防站单独设一座大门，方便消防车辆的出入。
厂区建筑红线之间的通道宽度，根据道路布置，管线敷设和安全要求确定，主要通道为45～40m，次要通道为35～25m。
考虑到本项目为宁东能源化工基地煤化工园区的首批启动项目，故厂区附近设消防站，布置在厂区北面的空地，设独立围墙和大门，负责本区域的消防。
综合办公楼位于厂区西北，靠近基地主干道。
厂区占地面积为840m×404m，计34万m2，厂区总平面布置参见图2.3-1。
2.3.3 主要公用工程及辅助设施（1）给排水系统本项目是宁东能源化工基地煤化工园区内首批建设项目之一，水源为距宁东能源化工基地煤化工园区约5.5km处的鸭子荡水库，所需的生产、生活用水由宁东能源化工基地煤化工园区统一建设的给水管网提供。
本项目给水系统主要包括生产、生活给水系统，循环水系统，二次水系统，消防水系统等。
生产、生活给水系统主要用于厂区的生产及生活用水，平均用水图2.3-1甲醇项目平面布置图量约640m3/h，其中循环水补充水及脱盐水站供水采用基地管网直接供水，其余如生活给水等采用气压罐配水泵的供水装置加压供给，设一个200m3的生产生活水池。
本项目循环冷却水用水量平均约19230m3/h，设6座9.14m风机钢筋混凝土逆流式冷却塔（每塔处理能力大于4500m3/h），并配有循环水旁滤和加药加氯等设施。
为了提高水的利用率，本工程将循环水的排污水等清净下水作为二次回用水，供绿化、浇洒道路及部分水质要求不高的工段用水，二次水正常用量约76m3/h，最大量为104.8m3/h，供水压力0.4Mpa，采用气压罐配水泵供水装置。
本项目消防给水采用稳高压系统，系统供水压力为0.95Mpa，同一时间的火灾次数按一次考虑，消防给水量不小于300L/s，消防储备水量不小于3000m3，二次水、消防水设一座共用水池（V=4000m3）；泡沫制备采用压力式混合系统，混合比按3%设置，采用抗溶性泡沫原液，泡沫混合液供给强度64L/s，选用PHY64/55型压力式空气泡沫比例混合装置两套，并联运行；本工程对甲醇中间罐区和甲醇成品罐区分别设有喷淋设施，在夏季时对储罐进行降温喷淋，根据工艺要求甲醇中间罐区平均用水量55m3/h，最大供水量66m3/h，甲醇成品罐区平均用水量85m3/h，最大供水量100m3/h，两罐区的供水压力均为0.60-0.8MPa，各喷淋系统均设喷淋回水收集池，并由水泵送出，循环使用。
本项目脱盐水站正常供脱盐水量约100m3/h，最大约150m3/h。
根据清污分流的原则，本项目排水系统主要分为生产清净废水排水系统、雨水排水系统、初期雨水排水系统、生产废水排水系统和生活污水排水系统。
本项目循环冷却水排污水部分送入二次水及消防水池进行综合利用，其余的循环冷却水排水以及冷却后的锅炉排污水、中和后的脱盐水站酸碱废水等进入生产清净废水排水系统，最终从厂区西侧的排入生产清净废水管网，排放量约179.7m3/h。
本项目净化工段的甲醇塔废水及甲醇装置的精馏废水回收作配煤浆用水，变换工段冷凝液回收用作气化洗涤用水。
气化装置排放的气化废水及污染区的初期雨水，经气化污水处理装置处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）二级排放标准后进入生产清净废水排水管网，其正常排放量约为17.5m3/h。
煤储运系统排放的含煤泥废水经混凝沉淀处理后达标后，以及生活污水及化验室、气防站等排放的废水经生活污水处理装置处理达标后，也进入生产清净废水排水管网，其正常排放量约5.9m3/h。
本项目在气化污水处理站内设一个容积为600m3的初期雨水收集池，厂区污染界区内的雨水用经管网收集后进入初期雨水池，再送气化污水处理装置进行处理，后期清净雨水则通过阀门切换排入雨水排水管网。
厂区非污染区雨水经道路雨水口收集后，经管道排入雨水排水管网，最终排入厂南侧的基地雨水排水管网。
（2）供热本项目建一座锅炉房，设置一台220t/h循环流化床锅炉；一台蒸汽透平发电系统设置25MW冷凝式汽轮发电机组。
在正常运行时，提供220t/h高压蒸汽（9.8MpaG、535℃），用以驱动空分空压机透平及甲醇合成压缩机透平，甲醇合成压缩机透平选用凝汽式蒸汽透平；空分空压机透平选用抽汽凝汽式蒸汽透平，抽汽凝汽式蒸汽透平抽出的低压蒸汽供应装置内的低压蒸汽用户。
不足部分由高压蒸汽经减温减压补充到中压蒸汽管网。
气化废热锅炉产生的高压蒸汽（10.0MpaG、510℃）用于驱动25MW冷凝式汽轮发电机组发电。
循环流化床锅炉采用掺烧石灰石粉的炉内脱硫方式；锅炉烟气除尘选用袋式除尘器，其除尘效率99.8%；锅炉烟囱排放高度为150m。
（3）供电根据宁东供电局文件宁东营销字[2004]32号《关于宁夏煤业集团有限公司甲醇项目用电事宜的答复函》，本项目用电由宁东能源化工基地建设的110千伏马莲台变双回出线供电，供电容量为2万KVA/h，同时利用气化工段副产的蒸汽设置1台33.73MVA的汽轮发电机发电，此外还有1台415KW柴油发电机，作为保安电源供电给全厂保安负荷。
本项目设一座110KV总变电所，气化界区的10KV开关所和各界区的变电所。
总变电所以双电源向全厂的10KV开关所和变电所供电。
（4）储运系统本项目拟采用公路、铁路及管道等运输方式。
煤、废渣以及零星货物、生活物资、维修材料等主要采用公路运输；成品甲醇约20%经由汽车灌装站灌装后送就近用户，其余经铁路送往全国各地用户；天然气依托基地天然气管道送入。
本项目年运输量约1082873t/a，其中运入约752325t/a，运出约330548t/a，见表2.3-2。
表2.3-2 主要物料运输情况一览表本项目所用的原料煤及燃料煤，由汽车分别从灵新煤矿和磁窑堡二矿经现有矿区公路、银青高速公路、银青高速公路至基地的公路（约500～1000m）进入厂区。
每天最大来煤按126辆（20t自卸汽车）2520t考虑，年计划运输天数为300天。
厂区内设3个Φ20m的筒仓，每个贮量为6000t，其中一个筒仓用于贮存灵新煤矿来煤（约50%原料煤），可贮存约8.65天的用煤量，另外二个筒仓用于贮存磁窑堡二矿来煤（50%原料煤和100%燃料煤），可贮存约8.35天的用煤量。
本项目蒸汽过热炉等需用的天然气为陕西靖边天然气。
陕西靖边天然气输送管道从距离基地不远处经过，本项目所需的天然气从基地天然气管道接入后输送至界区。
本项目设有甲醇中间罐区和甲醇成品罐区，见表2.3-3。
甲醇中间罐区设在甲醇装置内，有2台粗甲醇中间储罐和2台精甲醇中间储罐，其中粗甲醇中间储罐用于贮存粗甲醇和接受不合格的精甲醇或精馏工段事故停车时的系统排放液，精甲醇中间储罐存精甲醇常压塔、精甲醇加压塔和精甲醇汽提塔采出的精甲醇。
甲醇成品罐区布置在厂区南部，有2台甲醇成品储罐，用于贮存经检验合格的成品甲醇，并用泵送至汽车灌装站，通过鹤管装入汽车后外运。
（5）火炬系统本项目设一套火炬系统，用于处置开、停车及事故状态等装置排放的可燃气体，以及气化工段灰水一级水蒸尾气、二级真空闪蒸尾气、甲醇膨胀槽膨胀气等工艺废气，以保证人身及装置安全和避免污染环境。
火炬排放高度为85m。
表2.3-3 甲醇储罐一览表2.4生产工艺技术及物流组成本项目是利用当地丰富的煤炭资源，选择以煤为原料生产甲醇的技术路线，包括德士古水煤浆气化制粗煤气，粗煤气耐硫变换调整H2/CO比，低温甲醇洗脱硫脱碳，合成气压缩合成粗甲醇及精馏得到精甲醇等。
主要生产单元有空分、煤气化、变换及热回收、低温甲醇洗、硫回收、甲醇合成、氢回收、甲醇精馏等，详见物料及方框流程图2.4-1。
空分装置选用分子筛净化空气、空气增压、氧气内压缩流程，带中压增压透平膨胀机，膨胀空气进下塔，采用规整填料上塔，全精馏制氩工艺，由国内空分设备制造厂成套供货。
煤气化单元采用德士古水煤浆气化工艺的废锅流程，利用原首钢购买的气化设备，以及首钢提供的当时国外工程公司的全套详细设计资料，由国内工程公司在此基础上开展初步设计和详细设计。
该单元分为煤浆制备、气化和灰水处理三个工段，煤浆制备工段采用两套磨煤系统，均按100%的生产负荷设置，正常操作时为一开一备；气化工段设置三套气化系统，均按50%的生产负荷设置，正常操作时为二开一备；灰水处理工段按照一套100%的生产负荷设置。
气化过程是在高温高压（4.5MPaG、1400℃）条件下，使煤浆与纯氧发生部分氧化反应，生成以C0、H2、C02为主并含少量CH4、H2S等组份的粗煤气，同时废热锅炉副产的图2.4-1物流及工艺框图副高压蒸汽用于发电。