密闭墙设计及措施
1122永久密闭墙施工安全措施
2-1122巷永久闭墙施工安全技术措施根据作业计划安排，随着2-1122巷回撤的结束，需要在巷口施工一组永久闭墙。
为确保工程质量达标及施工过程的安全，特制定2-1122巷永久闭墙施工安全技术措施如下：一、施工单位：探水队二、施工地点及工程量：2-1122巷口不大于5米处施工永久密闭墙1组三、施工要求1、用双层料石砌筑，中间用黄土充填，闭墙总厚度米，单墙厚度不小于。
2、墙体平整，无裂缝、重缝和空缝。
3、闭墙要掏槽，周边必须与煤岩接实，并抹出20cm的裙边，硬化地面必须有角有棱，保持平整。
4、设施周围5m内巷道支护完好，无杂物、积水、淤泥。
5、施工前必须断开闭墙前后所有导电体，离墙体20cm。
6、闭墙要设置反水池、观测孔、防灭火备用管、束管管路。
观测孔要设置阀门，离底板高度为米，管路直径φ25mm；防灭火备用管要设置阀门，位置在闭墙顶部，使用φ159PE管铺设；墙底部设反水管，反水管直接与一采区轨道巷φ325mm主管连接。
（示意图附后）7、封顶时，应由里向外封，料石与顶板要留一点间隙，用瓦刀将灰浆一点点的抹好，保证严密，不漏风。
8、外墙必须进行抹面、刷白，并安设栅栏及配套的xx牌板、设施管理牌板。
9、施工结束后，剩余物料及杂物必须清理干净，保证闭墙前方无堆积的杂物。
四、准备工作1、由探水队施工人员按计划将所需材料安全的运送到2-1122巷口，并靠帮堆放整齐，不得影响通风及行人。
2、施工前施工负责人必须认真检查密闭前后5m范围内的支护情况，是否有冒顶和片帮等不安全隐患。
严格执行敲帮问顶制度，发现危岩活矸立即处理，确保施工人员的安全。
3、施工前先检查作业地点及附近的瓦斯和通风情况,必须对施工地点前后20m范围内的巷道进行冲洗。
4、施工前在闭墙内外各打3根点柱。
点柱间距米，且内外对齐。
点柱必须打牢固，防止闭墙坍塌伤人。
五、安全技术措施：1、施工负责人在进入施工地点作业前，必须认真观察周围的作业环境，严格执行敲帮问顶制度，发现问题立即处理，确认安全后方可作业。
构筑密闭墙安全技术措施
构筑密闭墙安全技术措施随着现代社会的发展，对于安全的需求日益重要。
在建筑领域中，密闭墙安全技术措施成为了重要的技术措施之一。
本文将围绕密闭墙安全技术措施展开讲述，分别从定义、技术要点、施工、维护等方面进行探讨。
一、定义密闭墙安全技术措施是指建筑墙体的构造中加入一层高压、低渗透性混凝土层，从而使得建筑外部空气无法通过墙体进入建筑内部，同时也可以防止建筑内部污染物质外泄。
密闭墙主要用于实验室、高洁净度生产场所等空气洁净度要求较高的场合，如电子行业、制药行业等。
二、技术要点1.材料选择密闭墙的主要材料是高压、低渗透性混凝土，同样还需要使用富有弹性的材料做墙体的密封层，以及不透气的涂料，同时墙体接缝处需要采用密封材料进行处理，以保证密闭环境的质量。
2.墙体施工施工前，需要保证墙体的设计满足特定的空气质量要求。
在墙体施工过程中，需要严格控制混凝土的成分比例，加强浇筑质量管控。
在混凝土浇筑完成后，用刮板等工具将混凝土表面刮平压实。
同时在施工过程中加入液体导热剂来保证密闭墙的导热性。
3.墙体维护为了保证密闭墙的长期精度，需要定期检查维护，及时察看墙体表面是否有裂缝、孔洞、渗漏等现象。
如果发现以上现象，需要及时修补，以保证墙体的密闭性。
三、施工施工过程中应特别注意以下事项：1、在施工前，必须检查周围外部环境的空气洁净度，确保施工现场的洁净度达到要求。
2、施工过程中应加强品质审查，严格控制混凝土成分，确保墙体强度和密闭性。
3、墙体施工完成后，需要对其进行水密性检测，保证其密闭性和质量。
四、维护密闭墙的长期使用需要定期检查和维护。
主要包括以下内容：1、对墙体表面进行定期检查，及时发现并处理墙体表面的裂缝、孔洞和渗漏等现象。
2、每隔一段时间进行空气洁净度检测，保证其洁净度达到要求。
3、定期更换密封材料，保证其密封性能。
综上所述，密闭墙的建造需要高质量的施工和定期的维护，这些措施将保证建筑物内部的洁净空气环境，同时防止污染物质外泄，成为现代建筑的重要组成部分。
密闭施工设计及安全技术措施
密闭施工设计及安全技术措施为确保施工安全和工程质量，需要在密闭墙的上部和下部分别设观测管和措施管，并在管口设置阀门。
同时，还需要设立反水池或反水管，并严密封堵孔口。
在施工过程中，必须保证文明施工，工完料净。
为确保采面的安全收尾，书桌煤矿通风科制定了密闭施工设计及安全技术措施。
根据设计，密闭构筑位置为回风巷、中间运输巷和运输巷口里5m处。
施工标准要求砖墙厚度不小于1.0m，砌筑2道墙，中间间隔0.5m，并使用高分子密闭充填材料充填密实。
同时，在墙体上下部分别设置观测管和措施管，并设立反水池或反水管，严密封堵孔口。
施工过程中，要保证文明施工，工完料净。
施工步骤包括对施工位臵进行掏槽，掏槽要见硬底硬帮，且掏槽深度应符合“一通三防”管理规定要求。
施工人员要确认无误后进入施工地点，构筑密闭墙。
所有施工完成后，要认真清理现场，保证密闭前5m内的支护要完好，无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥。
1、在砌墙到中上部时，需要设置三管一柱（灌浆管、观测管、反水管），铁管孔口应伸入密闭墙内1米以上，外口距离密闭墙至少0.2米。
外口应该设有阀门，在不使用时保持关闭。
反水管采用2寸钢管，紧贴底板砌筑。
灌浆管采用2寸钢管，紧贴顶板砌筑。
观测管采用2寸钢管，砌筑在密闭墙的中部。
2、需要悬挂一块密闭管理牌板和一个检查箱，并在距离巷道岔口1-2米处设置栅栏。
五、施工质量要求1、需要按照比例配制砂浆。
砌墙时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐。
砖块之间要用砂浆抹匀，灰缝要均匀一致。
在砌筑密闭墙时，每砌一层砖必须用黄土充填一次，要严密不留空洞。
黄土的湿度不宜过大，并应随砌随填，层层用木锤捣实并接顶严实。
2、密闭封顶要与顶帮接实。
当顶板破碎时，应该先除去浮煤和石头，然后再砌墙。
如果最后剩余的空间不足一砖的厚度，应该使用瓦刀将整块的砖切成片砖，再施工至顶部，不得留有空隙。
3、在密闭墙砌实后，需要勾缝或抹面，并在墙四周抹裙边。
抹面要求平直（1米长度内凸凹不大于10毫米），光滑不漏风，裙边宽度不少于0.1米，要打光压实，无缝隙。
砌筑永久密闭墙安全技术措施
04
砌筑永久密闭墙的施工质量及安全控制
砌筑永久密闭墙的施工质量要求
施工图纸的准确性
材料的控制
施工图纸应准确无误，包括墙体的尺寸、材 料、构造等，确保施工符合设计要求。
使用的材料应符合规范和设计要求，确保质 量合格，特别是水泥、砖块、砂石等主要材 料。
施工工艺的控制
施工质量的检测
砌筑永久密闭墙的施工工艺要严格按照规范 和设计要求进行，确保墙体的密实度、平整 度、垂直度等指标达到标准。
施工过程中要进行质量检测，如砖块的摆放 、灰缝的饱满度、砂浆的强度等，确保施工 质量符合要求。
砌筑永久密闭墙的施工安全控制
安全培训
安全防护设施
高空作业安全
设备操作安全
对工人进行安全培训，提高他们 的安全意识，确保施工过程中遵 守安全规定。
施工现场应设置安全防护设施， 如安全网、安全带、警示标志等 ，确保工人和设备的安全。
在施工过程中，由于施工环境复杂、操作技术要求高，存在 一定的安全隐患。
目的和意义
本文旨在提出性和稳定性。
通过实施这些措施，可以降低事故发生的概率，提高工程 质量，保障施工人员的生命财产安全。
02
砌筑永久密闭墙的基本结构与特点
砌筑永久密闭墙的结构组成
感谢观看
对于高空作业，要采取相应的安 全措施，如搭设脚手架、佩戴安 全带等，确保工人的安全。
对于机械设备，要定期进行检查 和维护，确保设备的正常运行， 防止因设备故障导致的安全事故 。同时，工人操作设备时要遵守 安全操作规程。
05
砌筑永久密闭墙的工程实例及效果展示
工程实例一：某地铁站的砌筑永久密闭墙应用
持久性强
由于砌筑永久密闭墙采用耐久性强的材料，并进 行了防水处理，使得其具有很强的耐久性，能够 长期保持密封状态。
密闭墙的方案措施
以我给的标题写文档，最低1503字，要求以Markdown文本格式输出，不要带图片，标题为：密闭墙的方案措施# 密闭墙的方案措施## 1. 密闭墙的概述密闭墙是一种用于隔离和保护特定区域的装置，通过限制物质和信息的流动，确保区域的安全性和机密性。
在军事、政府和一些高度保密的工业领域，密闭墙被广泛应用。
本文将介绍密闭墙的方案措施，包括设备选择、建筑结构、安全防护措施和监控系统等。
## 2. 设备选择### 2.1 高强度材料密闭墙的建筑材料需要具备高强度和耐久性，以抵御外界的各种不利因素。
常用的材料包括钢筋混凝土、钢板和特殊合金等。
这些材料能够提供足够的力学支撑和抗冲击能力，确保密闭墙的稳固性和抗攻击能力。
### 2.2 密封设备为了达到真正的密闭效果，密闭墙需要安装密封设备，以防止空气、水分和其他粒子的渗透。
常用的密封设备包括密封胶条、密封门窗和密封墙面等。
这些设备能够有效地阻隔外界环境对密闭墙的影响，确保区域的隔离性和保密性。
## 3. 建筑结构### 3.1 密封门窗密闭墙的门窗需要具备严密的密封性能和耐久性。
可以选择防弹门窗和隔音门窗，以增强密闭墙的安全性和保密性。
在选择门窗时，还需要考虑开启方式、关门速度和安全控制系统等因素。
### 3.2 防爆墙体为了防止爆炸和其他突发事件对密闭墙造成破坏，可以选择防爆墙体。
防爆墙体具备高强度和耐爆性能，能够有效地抵抗爆炸冲击和高温等因素的侵袭。
在设计防爆墙体时，需要考虑爆炸波压力、破片飞溅和火焰蔓延等情况。
### 3.3 隔音和隔热层为了增强密闭墙的隔离性和私密性，可以在墙体内部设置隔音和隔热层。
隔音层可以有效地减少外界噪音的传播，提供一个安静的工作环境。
隔热层可以阻挡热量和冷空气的传导，提供一个舒适的温度环境。
## 4. 安全防护措施### 4.1 出入口管控为了确保密闭墙的出入口的安全性，需要进行严格的管控。
可以使用身份验证系统、视频监控和双重认证等措施，对进入和离开密闭墙的人员进行有效的管理。
密闭墙设计及要求措施
晴隆县中营镇仁禾煤矿10404采面上下顺槽密闭墙设计及施工安全技术措施2016年1月15日会审记录主持人：地点：时间：年月日参加部门人员签字10404采面上下顺槽密闭墙设计及施工安全技术措施10404采煤工作面已回采完毕，上下顺槽的机电设备等物料均已清理干净，按照《煤矿安全规程》的规定，采面结束后必须在45天进行永久性密闭，为尽快完善矿井通风系统，加强矿井瓦斯管理，经矿领导研究决定，对10404采面上下顺槽进行密闭，为了确闭质量，杜绝密闭墙跑漏风现象，特对10404采面上下顺才密闭墙进行设计，并制定安全施工技术措施。
一、施工组织设计(一)人员组织：1、施工地点：10404采煤工作面上下顺槽开口以里5米处。
（附图）2、安全负责人：当班现场安检员3、跟班负责人：当班跟班矿长4、施工负责人：段权书5、参加施工人员：通防队人员(二)施工前准备工作1、密闭施工前，通风科、技术科必须提前带领施工队负责人在需要密闭地点明确标注位置，施工队人员有计划清理好施工地点卫生，不得影响施工。
2、施工人员下井要带齐砌筑密闭所需工具（大锤、手锤、搞、铁锨、抹板、线绳等），施工所用物料(砖、沙子、水泥以及搭建脚手架的材料等)，要码放整齐,不影响行人及通风。
3、砌筑前，瓦斯检查员必须检查密闭构筑地点的瓦斯浓度情况，严禁有害气体浓度超限作业，管理人员及施工人员都必须先检查施工地点附近的顶、帮完好情况，必须严格执行敲帮问顶制度，发现问题须及时处理，确保安全后，方可施工，施工地点前后10m必须保证支护可靠，无片帮、漏顶。
4、在砌筑密闭墙前，必须先将构筑密闭墙处的杂物清理干净，方可施工，防止在施工时，施工人员绊倒伤人，墙体下部必须卧倒巷道的硬底。
5、施工前，必须组织所有参加施工人员认真学习本措施并签字后，方可进行现场施工。
二、施工安全技术措施：一）、密闭墙设计：密闭墙要设置两道，一道为防爆密闭墙，一道为永久密闭墙，防爆密闭墙在开口以里6米处，厚度为1.2米，永久密闭墙在开口以里4米处，厚度不得小于0.8米，两密闭墙之间设置相连通的取样观察孔、措施孔及反水池，密闭墙用料石密闭，水泥砂浆充填砖缝及抹面，墙体四周要掏槽见硬底硬帮等。
构筑密闭墙安全技术措施
构筑风门安全技术措施第一节一般规定一、砌筑风门、密闭的地点，必须根据下列规定进行选择。
1、构筑风门、密闭墙选择地点应巷道的顶帮未遇破坏的煤岩层地点。
2、离巷道的交叉外的地点距离不小于5米。
3、密闭墙前后5米内支护完好，无片帮、冒顶，密闭墙前后5米内无杂物、积水淤泥。
4、墙垛掏槽时要用钎子、铁锤、风镐掏槽，掏槽时必须见硬底、硬帮与煤岩接实。
5、掏槽深度煤层不少于0.5米、岩层不少于0.3米。
6、掏槽时先上后下，作业人员要站稳，及时敲帮问顶，防止煤块砸伤作业人员。
7、施工人员必须对施工地点，规格、质量、数量要清楚，并且了解安全注意事项。
第二节风门一、凡是永久性和临时风门施工，墙垛掏槽时要用钎子、大锤或手鎬掏槽，掏槽时必须见硬底、硬帮与煤岩接实。
二、稳框顺序；1、首先修整门框，上下坎两框平行，坎框互成直角。
2、稳框时要根据该处风门规格大小，门框要朝顺风方向的倾角80度至85度。
3、风门墙的砌筑必须注意下列事项；4、砌墙时必须挂线，墙面平整无裂缝、空缝，四周要抹出100mm，的墙裙边，风门墙垛要用不燃性材料建筑，严密不漏风，手触无感觉耳听无声音。
5、砌砖墙时必须灰浆饱满，全部用擦布擦好，不得有裂缝。
用砖料石砌墙时，竖缝要错开、横缝要水平、排列整齐，砖块之间要用灰浆抹匀，灰缝要均匀一致，墙心用黄土或砂浆充填实，厚度必须符合本措施标准，两墙之间应随砌随填，层层要捣实。
6、风门外有水沟时，必须设反水池或当风帘，安设好风门后要包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭，防止透光漏风。
7、修风门时必须拆一道砌一道，防止漏风，修风门时先上后下。
8、墙体厚度0.6m，正反向风门安装在一道墙上。
9、调节风窗安装在墙的上方，规格安装制作的调节风窗一样。
新疆国际煤焦化有限责任公司弘利煤矿构筑风门安全技术措施施工负责人:施工单位:施工时间: 2012年月日施工地点:审批总工程师: 2012年月日通风副矿长: 2012年月日安全副矿长: 2012年月日机电副矿长: 2012年月日技术副总工: 2012年月日生产副总工: 2012年月日通风副总工: 2012年月日调度主任: 2012年月日安监科: 2012年月日通防科: 2012年月日编制; 2012年月日。
密闭墙施工安全技术措施
4、巷道四周掏槽时，其深度必须符合质量要求。掏槽时应注意以下几点：1）掏槽一般应按先上后下的原 则进行，矸石等杂物应堆放在闭墙里侧采空区内，巷道应清理干净。2）掏槽深度必须符合规定要求，见 硬帮硬底。 5、在砌筑墙体时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐；砂浆要饱满，灰缝要均匀一致；干砖应浸 。 6、墙体高度超过两米时，需要搭手脚架，必须保证安全牢靠，其上下不得堆放过多的物料。 7、墙体封顶时要与顶帮接实。当顶板破碎时，应清除浮煤、矸见实顶后，再封顶。
二、密闭墙基本情况（编号：2203-1）
密闭墙位置 2203辅运斜巷 密闭性质
永久密 墙体厚度（mm）
砖、灰、砂
500
墙道数 2
掏槽深度（mm） 帮槽 顶槽 地槽
掏槽宽度（mm）
500 ≥300 ≥200 大于墙厚150
三、密闭墙施工安全技术措施 一、施工质量要求及安全技术措施 1、施工时，由通风科派技术员现场指挥、监督。 2、施工时，由通风技术员检测施工地点的CH4、CO2、CO等有毒有害气体的浓度以及通风状况，只有在通 风良好且有毒有害气体的浓度不超过《煤矿安全规程》的规定时才能作业，否则必须停工撤人，汇报通风 科长进行处理。 3、施工地点选择在距离巷口2-5m的顶帮良好处，具体位置由通风科长现场选定。 4、施工时必须剪断拆除与墙体内相连的钢网及钢带。拆除施工地点的原有锚杆支护时，必须先加固其附 近巷道，敲帮问顶，确认安全后方可施工；若顶板破碎，应先背顶加固，将要砌到顶板时才把顶板放下到 见实顶。 5、巷道两帮、顶、混凝土底板外必须掏槽，槽深在煤中槽不得小于0.5m；岩石中不小于0.2m，见硬底实 帮。掏槽须经通风科长或矿总工验收合格后才能开始砌墙。 6、密闭墙砌完后要批浆抹面，墙四周要抹裙边，其宽度不小于0.1m,厚度不小于2cm。如漏风较大，必须 在两帮砌筑24cm厚的砖墙，并充填黄泥。抹面时，要抹平，打光压实，确保墙面严实、平整、不漏风，做 到耳听无声音、眼看无光亮、手摸无感觉。 7、施工完必须做到工完料净，文明施工。 二、准备工作 1、施工前，施工单位要做好材料、工具的准备工作。 2、施工人员随身携带的小型材料必须捆扎牢固；工具要拿稳，利刃工具必须装入护套。 3、井下行车严格执行“行人不拉车，拉车不行人” 制度。当车辆巷道内停放时必须垫好，防止跑车。 5、物料运送到卸料点卸料时，要相互照应、靠巷帮堆放的材料要码放整齐，不得影响行人行车。 6、施工前，施工人员必须对施工地点、规格、要求了解清楚，并掌握有关安全技术措施和施工要求，要 做到安全施工，质量合格。 三、施工方法 1、进入施工地点施工前，首先检查有毒有害气体及通风良好情况，确保通风良好且有毒有害气体无超限 。 2、施工前，必须由外向里逐步检查施工地点前后5米的支护、顶板情况；发现问题及时处理，处理时必须 设一人监护，处理不完时及时打上临时支护，在确保顶帮支护良好时才能施工，严禁空顶作业。 3、密闭位置要选择在距巷道口2-5m的顶帮良好处；密闭前后5m内支护完好，无片帮、冒顶，无杂物、积 水和淤泥，无瓦斯积聚。 4、巷道四周掏槽时，其深度必须符合质量要求。掏槽时应注意以下几点：1）掏槽一般应按先上后下的原 则进行，矸石等杂物应堆放在闭墙里侧采空区内，巷道应清理干净。2）掏槽深度必须符合规定要求，见 硬帮硬底。 5、在砌筑墙体时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐；砂浆要饱满，灰缝要均匀一致；干砖应浸 。 6、墙体高度超过两米时，需要搭手脚架，必须保证安全牢靠，其上下不得堆放过多的物料。 7、墙体封顶时要与顶帮接实。当顶板破碎时，应清除浮煤、矸见实顶后，再封顶。
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晴隆县中营镇仁禾煤矿
10404采面上下顺槽密闭墙设计及施工
安全技术措施
2016年1月15日
会审记录
主持人: 地点:
时间: 年月日
参加部门人员签字
10404采面上下顺槽密闭墙设计及施工
安全技术措施
10404采煤工作面已回采完毕,上下顺槽内得机电设备等物料均已清理干净,按照《煤矿安全规程》得规定,采面结束后必须在45天内进行永久性密闭,为尽快完善矿井通风系统,加强矿井瓦斯管理,经矿领导研究决定,对10404采面上下顺槽进行密闭,为了确保密闭质量,杜绝密闭墙跑漏风现象,特对10404采面上下顺才密闭墙进行设计,并制定安全施工技术措施。
一、施工组织设计
(一)人员组织:
1、施工地点:10404采煤工作面上下顺槽开口以里5米处。
(附图)
2、安全负责人:当班现场安检员
3、跟班负责人:当班跟班矿长
4、施工负责人:段权书
5、参加施工人员:通防队人员
(二)施工前准备工作
1、密闭施工前,通风科、技术科必须提前带领施工队负责人在需要密闭地点明确标注位置,施工队人员有计划清理好施工地点卫生,不得影响施工。
2、施工人员下井要带齐砌筑密闭所需工具(大锤、手锤、搞、铁锨、抹板、线绳等),施工所用物料(砖、沙子、水泥以及搭建脚手架得材料等),要码放整齐,不影响行人及通风。
3、砌筑前,瓦斯检查员必须检查密闭构筑地点得瓦斯浓度情况,严禁有害气体浓度超限作业,管理人员及施工人员都必须先检查施工地点附近得顶、帮完好情况,必须严格执行敲帮问顶制度,发现问题须及时处理,确保安全后,方可施工,施工地点前后10m 内必须保证支护可靠,无片帮、漏顶。
4、在砌筑密闭墙前,必须先将构筑密闭墙处得内杂物清理干净,方可施工,防止在施工时,施工人员绊倒伤人,墙体下部必须卧倒巷道得硬底。
5、施工前,必须组织所有参加施工人员认真学习本措施并签字后,方可进行现场施工。
二、施工安全技术措施:
一)、密闭墙设计:
密闭墙要设置两道,一道为防爆密闭墙,一道为永久密闭墙,防爆密闭墙在开口以里6米处,厚度为1、2米,永久密闭墙在开口以里4米处,厚度不得小于0、8米,两密闭墙之间设置相连通得取样观察孔、措施孔及反水池,密闭墙用料石密闭,水泥砂浆充填砖缝及抹面,墙体四周要掏槽见硬底硬帮等。
一)、施工顺序:
操作顺序:验收材料→材料运输→清理现场(安全检查)→施工→质量检查→清理操作现场。
二)、材料用量:
砌筑密闭墙地点巷道断面约7、8m2,防爆密闭墙体得厚度不小于1、2米,永久密闭墙厚度不小于0、8米,料石规格规格就是40cm×20cm×20cm,每处密闭地点两道密闭墙需要料石约1063块,水泥约16袋,砂子1、5立方。
三)、质量施工要求:
1、材料要求:墙体要用不燃性材料建筑(料石、砂、水泥以及搭
建脚手架得材料等)。
2、构筑位置必须满足要求,四周要掏槽,把钢筋网剪断,掏槽不得小于50cm,卧底必须见硬底,与煤岩体结实。
卧底清出得煤、岩等物要及时运走,巷道要清理干净。
两密闭墙体之间设置相连通得观察孔,措施孔(带有闸阀)及反水池,墙体下部设置反水池。
3、砌墙时必须挂线以保证墙面平整,(1m范围内凹凸高差不大于0、01m),无裂缝(雷管脚线不能插入),无重缝。
4、密闭墙体厚度必须符合设计要求,砌筑砂浆(体积比)水泥:砂:水为=1:4:1,抹面砂浆为1:2、5:1,竖缝要错开,横缝要水平,排列要整齐,搭接部位同样用水泥:砂:水为=1:4:1得砂灰填充实,灰缝饱满确保不漏风。
5、观察孔得位置在墙体中上部,距离顶板不大于30cm。
6、当墙体砌筑到1、5m时,为了保证登高作业得安全性与施工得方便性,需要搭建脚手架。
脚手架用1、5寸钢管搭建,墙体一侧竖立四根,横排八根,每根竖立钢管离巷道两帮500mm,用扣件连接,自下而上依次搭建,搭建时只允许施工人员靠近作业地点,有专人指挥操作。
完成后,负责人检查确认每个扣件均连接结实、牢固后,方可允许人员上架作业,脚手架上所铺木板宽度厚度能
确保人员安全作业。
10、登高作业中,转运砖块等物料时,禁止架下有人员通过。
如果有行人通过时,架上人员停止作业,等行人安全通过后,方可作业,
架下人员将物料要逐个上传到脚手架上。
架上作业人员负责放好放稳,不允许物料在架上成堆摆放,必须平放。
11、密闭墙砌筑好后墙体要抹面,抹面厚度为0、05m,四周与墙体接触部分要抹裙边,裙边宽度为0、2m,裙边必须整齐、美观。
12、密闭墙砌筑好后必须将密闭墙前5m以内杂物、淤泥、积水全部清理干净,将剩余材料全部运走,保证好密闭墙前5m内文明卫生。
13、密闭墙砌筑完好后有通风科负责、编号、挂牌管理。
三)、安全注意事项:
1、整个安全施工过程中必须指定专人负责施工安全与施工质量。
2、砌筑密闭墙施工人员必须经过专业技术培训,安全技术措施学习,方可上岗。
3、密闭墙施工人员必须按照设计施工,不得随意改变构筑位置。
4、材料运输时,要组织协调好,保证运输安全。
5、进入施工地点后,瓦斯检查员先检查施工地点得瓦斯、二氧化碳得浓度,施工地点必须保证通风良好,瓦斯、二氧化碳得浓度不超过《煤矿安全规程》规定,方可施工。
6、当砌筑有1、5m时,必须搭架,搭架稳固,安全可靠,并做到时刻检查,以免发生施工人员受伤。