生产计划案例
运营管理生产计划例题详细解析
案例习题某制造商要制订上半年6个月某产品的生产计划。
已知信息：现有工人30人，采用一班工作制（每天工作8小时），每人每天正常生产可生产10个产品。
每天加班限度为正常的25%（即最多每天工作时间10小时）。
正常生产成本为100元/单位，加班成本为120元/单位，而转包合同生产为150元/单位，存货持有成本为10元/（单位月），延迟交货成本为20元/（单位月），招聘临时工成本为1000元/人，解聘临时工成本为1500元/人，临时工与正式工的工资率一样。
工厂正式工人不进行解聘。
调整生产能力的策略优先次序：①加班；②外包；③使用临时工。
也就是说生产中正常生产时间满足不了需求，优先考虑加班，当加班满足不了需求时考虑转包，或者使用临时工，需求信息如表7-17所示。
表7-17需求信息产能分析：每月的正常生产能力=每人每天生产量*每月工作天数*工人数，加班生产能力=正常生产能力*25%。
总需求为39500，总最大生产能力（正常+加班）为46875，能力大于需求，因此可以接受此生产任务。
1.稳定工人数，改变库存水平满足需求（均衡策略）年总需求是39500单位，因此均衡生产计划的每月生产量为39500/6=6583单位。
由于2、3、4、6月的正常生产能力都小于6583，且总计正常生产能力为37500，小于39500，因此需要适度考虑到加班生产能力。
请完成以下成本分析表，如表7-18所示。
表7-18均衡生产计划成本分析表2.追赶策略（利用加班）按照追赶策略，每个月都不留库存，需要多少则生产多少。
前3个月的正常生产能力可以被满足，后3个月正常生产能力不足，需要加班，由于第6月的总生产能力为7500，小于需求预测的8000，因此不足的部分500在第5月提前生产。
请完成以下这个成本分析表，如表7-19所示。
表7-19追赶生产计划成本分析表3.混合生产计划前面3个月以相同的产出生产，都是5000单位，后3个月都是以7663单位均衡生产，如果以此计划进行生产的话，总产出为37989，小于总需求39500。
生产过程控制计划案例范文
生产过程控制计划案例范文在生产过程中，为了确保产品的质量和生产效率，必须制定生产过程控制计划。
下面是一个案例范文，供参考：本公司产品的生产过程控制计划1. 目标：确保产品的质量稳定，并提高生产效率，以满足客户的需求。
2. 生产流程：- 原材料采购：确保采购渠道可靠，且材料符合国家相关标准。
- 原材料检验：按照国家标准对原材料进行外观、尺寸、材质等一系列检验。
- 生产装配：严格按照生产工艺和技术要求进行生产装配，确保每个工序的标准化和规范化。
- 在线质量检测：在生产过程中，随时对产品进行质量检测，以及时发现并修复产品问题。
- 清洁包装：产品装配完成后，进行清洁包装，确保产品的外观整洁、无划痕或损坏。
- 成品检验：对清洁包装后的产品进行全面检验，确保产品质量符合公司标准。
- 产品存储：将合格的产品进行分类存储，并采取适当的防护措施，以防止产品受到损害。
- 发货流程：根据客户订单，按时进行发货，并确保发货过程的准确性和及时性。
3. 质量措施：- 建立质量管理体系，包括制定操作规程、培训员工、设立质检部门等。
- 严格执行标准化操作流程，确保产品的一致性和稳定性。
- 引进先进的质量检测设备，提高质量检测的准确性和效率。
- 配备合适的员工，确保每个环节都有合格的人员进行操作。
- 不断改进产品和生产工艺，提高产品的质量和竞争力。
4. 生产效率措施：- 优化生产计划，合理安排生产任务，以提高生产效率。
- 采用生产自动化设备，减少人工操作，提高生产效率。
- 加强员工培训，提高员工的生产能力和技术水平。
- 通过合理布局，优化生产流程，减少生产环节，提高生产效率。
通过制定生产过程控制计划，我们可以确保产品的质量稳定，并提高生产效率。
同时，我们将不断改进和优化控制计划，以适应市场竞争的需要。
生产计划领域案例
生产计划领域案例摘要：一、生产计划概述二、生产计划的重要性三、生产计划领域的案例分析1.案例一：某家电企业生产计划调整2.案例二：某食品企业生产计划与销售协同3.案例三：某汽车企业生产计划与供应链管理四、生产计划的经验与启示五、生产计划未来的发展趋势正文：一、生产计划概述生产计划是企业根据市场需求、库存状况、生产能力等因素，对产品生产进行系统规划和安排的过程。
生产计划旨在实现生产目标，提高生产效率，降低成本，并确保产品供应与市场需求相适应。
二、生产计划的重要性1.提高生产效率：合理的生产计划可以充分利用生产资源，减少生产过程中的浪费，提高生产效率。
2.降低库存成本：通过精确预测市场需求，合理安排生产批次和生产规模，降低库存成本。
3.优化产品结构：生产计划可以帮助企业调整产品结构，以满足市场需求和提高盈利能力。
4.提高客户满意度：生产计划与市场需求紧密结合，确保产品供应与客户需求相适应，提高客户满意度。
三、生产计划领域的案例分析1.案例一：某家电企业生产计划调整某家电企业在面临市场竞争加剧、原材料价格上涨等压力时，通过调整生产计划，优化生产流程，降低生产成本。
具体措施包括：调整生产批次，降低库存成本；提高生产效率，减少生产周期；加强与供应商的合作，降低原材料成本。
2.案例二：某食品企业生产计划与销售协同某食品企业通过建立生产与销售协同机制，实现生产计划的动态调整。
具体措施包括：加强市场调研，准确把握市场需求；建立销售预测模型，提前调整生产计划；完善库存管理，减少产成品库存。
3.案例三：某汽车企业生产计划与供应链管理某汽车企业通过优化供应链管理，提高生产计划准确性。
具体措施包括：加强供应链协同，提高供应商响应速度；引入先进的生产计划管理系统，实现生产计划与供应链的实时协同；建立健全生产计划调整机制，降低生产风险。
四、生产计划的经验与启示1.市场导向：生产计划应以市场需求为导向，合理安排生产批次和规模。
生产计划案例分享
生产计划案例分享
生产计划是企业生产管理中非常重要的环节，合理的生产计划可以帮助企业优化生产流程，提高生产效率，降低成本，提高产品质量。
下面我们来分享一个生产计划的案例，希望可以为大家提供一些参考。
案例：某公司生产计划实施方案
一、生产计划的目标
1. 确定产品需求，制定合理的生产计划，增加生产效率，降低
生产成本；
2. 优化生产流程，提高产品质量，增加产品附加值；
3. 提高生产计划的准确性和透明度，优化生产调度。
二、生产计划的制定和实施
1. 确定产品需求：根据市场需求和销售预测，制定产品生产计划，包括产品种类、数量、生产时间等；
2. 制定生产计划：根据产品生产计划，制定具体的生产计划，
包括生产工艺、生产设备、生产时间等；
3. 生产调度：根据生产计划，进行生产调度，确保生产计划的
顺利实施；
4. 生产监控：对生产过程进行监控，及时发现问题，及时处理；
5. 生产评估：对生产计划进行评估，发现问题，优化生产计划，提高生产效率和产品质量。
三、生产计划的优化
1. 定期对生产计划进行评估，发现问题，及时进行调整；
2. 加强生产调度，优化生产流程，提高生产效率；
3. 建立完善的生产计划管理系统，提高生产计划的透明度和准确性；
4. 加强生产过程监控，及时发现问题，及时处理，提高产品质量。
以上就是一个生产计划的案例分享，希望可以对大家有所帮助。
生产计划是企业生产管理中非常重要的环节，需要我们认真对待，不断优化，提高生产效率和产品质量，为企业发展创造更大的价值。
生产作业计划案例
生产作业计划案例
生产作业计划案例：
假设某汽车制造企业需要制定一个为期一个月的生产作业计划。
以下是一个可能的案例：
1. 确定生产目标：根据市场需求和销售预测，确定本月需要生产1000辆轿车，其中包括500辆红色轿车和500辆蓝色轿车。
2. 制定生产计划：根据生产目标，制定生产计划，包括每周的生产任务、生产线的配置、人力资源的安排等。
例如，第一周生产200辆红色轿车和200辆蓝色轿车，第二周生产150辆红色轿车和250辆蓝色轿车，以此类推。
3. 安排原材料供应：根据生产计划，确定所需的原材料种类和数量，并安排供应商按照计划时间送货。
4. 安排人力资源：根据生产计划，确定所需的人力资源种类和数量，并安排员工按照计划时间上班。
5. 执行生产作业：按照生产计划进行生产作业，并监控生产进度，确保按时完成生产任务。
6. 调整生产计划：根据实际生产情况，对生产计划进行调整，以确保按时完成生产目标。
例如，如果某一周的生产进度落后于计划，则需要增加该周的生产任务或调整后续周的生产计划。
7. 评估生产绩效：在生产周期结束后，对生产绩效进行评估，包括生产计划的完成情况、生产效率、产品质量等方面。
通过以上案例可以看出，制定一个有效的生产作业计划需要考虑多个因素，包括市场需求、销售预测、生产线配置、人力资源安排、原材料供应等。
只有综合考虑这些因素，才能制定出一个科学、合理、可行的生产作业计划，并确保企业按时完成生产目标。
按订单设计生产的例子
按订单设计生产的例子随着市场需求的不断变化，越来越多的企业开始采用按订单设计生产的模式。
按订单生产就是在客户订购之后才开始生产，这种方式相较于传统的库存生产模式，具有更高的生产效率和更低的成本。
在这种模式下，生产过程被平均分配到整个订单周期内，因而更加容易管理和控制。
下面我们将通过一个案例来讲解按订单设计生产的流程和优点。
## 案例：某高科技企业的按订单生产某高科技企业采用的方法是在接到客户订单后，根据订单的要求来安排生产和供应链。
其生产流程如下：### 订单确认阶段客户下单后，企业销售团队会收到通知，负责与客户确认订单详情，包括产品型号、数量、交付时间、运输方式等。
销售团队需要仔细核对订单信息，确保其符合客户要求。
一旦确认无误，销售团队会将订单确认信息传递给生产部门。
### 生产计划阶段生产部门接到订单信息后，根据订单的具体要求进行生产计划。
此阶段需要考虑原材料采购、组装工艺、生产周期等因素，并制定详细的生产计划以确保按时交货。
### 原材料采购生产部门根据生产计划提前购买所需的原材料。
一些关键的原材料可能需要提前订购，以确保能够在需要时及时到达。
### 生产工艺和流程生产部门在确认好原材料后，开始进行组装和制造工作。
这一阶段的重点在于优化产线和流程，提高生产效率和质量。
如果生产量比较大，还可以采用多工位生产方式，同步进行，以提高生产速度。
### 成品检验和质量管理完成生产后，生产部门将成品进行检验。
检验部门会抽样检查成品，确保其符合客户要求和企业质量标准。
### 产品出库和配送经过检验的成品会被放入仓库，等待出库和配送。
一旦客户确认订单后，生产部门会安排配送，并跟踪它的运输进程，确保将产品及时送到客户手中。
按订单设计生产的优点有：1. 根据客户需求定制生产，避免因为库存积压而带来的损失；2. 生产过程被平均分配在整个订单周期内，管理和控制更加容易；3. 可以根据需求优化生产效率和质量，提高企业竞争力；4. 减少企业的库存和资金压力，节省成本；5. 提高客户满意度，促进品牌声誉的积累。
具体说明优秀生产计划员的优秀事迹案例1200字
具体说明优秀生产计划员的优秀事迹案例1200字作为一名优秀生产计划员，需要具备扎实的生产计划、物料管理、物流管理技能，以及敏锐的市场洞察力和灵活的应变能力。
下面，我将结合一些具体案例，详细介绍优秀生产计划员的优秀事迹。
案例一：高效生产计划安排在某家公司的生产过程中，由于订单量较大，生产计划经常需要进行调整。
作为一名优秀生产计划员，小张总能快速响应订单变化，并根据实际情况及时调整生产计划。
有一次，公司接到了一个紧急订单，需要在短时间内生产大量产品。
小张在接到订单后，立即开始进行分析，并根据实际情况制定了一份高效的生产计划。
他考虑到了生产时间、生产进度、物料供应等多方面因素，并根据实际情况进行了及时调整。
最终，小张成功地完成了这项紧急订单，保证了产品的质量和交货时间。
案例二：物料管理优化在物料管理方面，小张总是能够及时发现物料短缺或过剩的情况，并采取相应的措施进行优化。
有一次，公司生产部门出现了物料短缺的情况。
小张立即进行了调查，并发现了问题的根本原因。
他发现，这是由于生产计划不合理，导致某些生产线上的物料供应不足。
于是，小张立即提出了一份新的生产计划，并根据实际情况进行了及时调整。
最终，小张成功地解决了这个物料短缺的问题。
案例三：高效物流管理在物流管理方面，小张总是能够最大限度地提高物流效率，降低成本。
有一次，公司需要在短时间内向客户交付大量产品。
小张意识到，在这种情况下，提高物流效率将是保证交货时间的关键。
于是，他立即制定了一份详细的物流计划，并根据实际情况进行了及时调整。
最终，小张成功地完成了这项订单，并降低了物流成本。
综上所述，优秀生产计划员小张通过自己的实际行动，展示了优秀生产计划员所需要具备的技能和能力。
他的高效生产计划安排、物料管理优化和高效物流管理等措施，为公司的发展做出了重要贡献。
因此，小张是一位非常优秀的生产计划员，他的优秀事迹将一直被人们铭记。
生产计划领域案例
生产计划领域案例生产计划领域案例：某制造业公司生产计划优化案例一、案例背景某制造业公司是一家专业生产电子产品的企业，主要产品包括手机、平板电脑、智能家居设备等。
随着市场需求的不断变化和公司产品线的不断扩展，生产计划管理成为了公司管理的一个重要方面。
为了提高生产效率和减少生产成本，该公司决定进行生产计划优化，以更好地满足市场需求并提高竞争力。
二、问题分析在过去的生产计划管理中，该公司存在以下问题：1. 生产计划的编制不够合理，导致生产过程中出现了频繁的生产停顿和调整，影响了生产效率；2. 生产计划与实际生产情况之间存在较大的偏差，造成了生产过程中的资源浪费；3. 由于市场需求变化较快，生产计划的灵活性不足，难以适应市场的需求变化。
三、解决方案为了优化生产计划管理，该公司采取了以下一系列措施：1. 引入先进的生产计划管理系统：公司引入了一套先进的生产计划管理系统，通过该系统对订单、库存、生产能力等进行精准管理和优化，实现了生产计划的自动化编制和调整。
2. 设立跨部门协作机制：公司建立了生产计划编制、采购、生产车间、仓储等部门的协作机制，通过跨部门的数据共享和沟通，实现了生产计划的全流程监控和管控，提高了生产计划的执行效率。
3. 实施信息化生产管理：公司对生产车间进行了信息化改造，引入了先进的生产设备和生产管理系统，通过实时监控和数据分析，对生产情况进行精准掌控，提高了生产计划的精准性和灵活性。
四、效果评估经过一段时间的生产计划优化，该公司取得了显著的成效：1. 生产计划编制时间减少了50%，生产停顿和调整的情况明显减少，生产效率得到了明显提高；2. 实际生产情况与生产计划之间的偏差减少了30%，生产资源利用率得到了提高，生产成本明显下降；3. 生产计划的灵活性得到了明显提高，公司能够更快速地响应市场需求的变化，提高了产品供应的灵活性和及时性。
五、结论与启示通过生产计划优化，该公司有效解决了生产计划编制不合理、生产效率低下、资源浪费严重等问题，取得了良好的效果。
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生产计划在施工中的应用案例分析
1、案例背景
近年来，随着建筑业的不断发展，科学的施工管理越来越体现出优势，以往的粗矿式管理方式在施工生产中越来越不适用，需要更精细更准确的高效管理，才能有效把控施工成本，为企业创造效益。
其中生产计划管理，在工程管理中起主导作用，由于以往的计划不准确，造成工期的延误，工程的窝工，使施工成本大大增加，成为企业亏损的最大管理因素。
为此，为了更好的适应市场环境，项目决定从根本上改变现有的管理模式，在计划管理上学习和引进万科的成熟经验，采用日式计划管理模式。
自2013年承接的回龙观019地块工程开始，项目班子开始策划、学习日式管理，以应对现实要求。
工程伊始，针对以往进度管理的缺陷，借鉴万科企业的成功管理模式和经验，同时结合项目部的实际情况，在地下施工阶段开始采用日式计划管理。
2、案例分析
1）在大多数施工单位中，生产计划只是为了编制而编制，计划不准确、无可操作行，起不到管控施工进度作用，对计划的认识不够，经常出现干到哪计划才到哪，对进度的滞后没有任何追踪和挽救措施，没有有效的数据分析，没有成形的计划管理手段，成为施工成本增加的致命杀手，主要增加成本有：
管理组织无序，施工顺序混乱，造成窝工或盲目抢工，租赁材料成本增加、管理费增加、月度产值降低、劳务人工成本增加、用水用电等措施费用增加等等。
2）往往项目施工过程中只使用横道图施工进度计划，无法体现工序交叉，无法把控工序交叉节点，成为计划管理较大隐患。
3）施工过程中各工种交叉配合无法体现，机电安装、装饰装修各自施工，出现前面施工后面拆改时有发生，工种之间没有有序的组合，没有体现计划的合理性。
3、方法的选择
项目部通过不断的学习与分析，并充分吸收万科日式管理的理念，提前
把日式计划运用于本工程。
由于本工程2#楼地上结构及装修采用日式计划管理，项目部自2013年开始与万科学习日式计划的编制与使用，本工程地下结构施工阶段，项目部已经掌握日式计划的雏形，为了地上日式计划的顺利实施，项目部在地下结构施工时开始尝试，通过三个月的试用，收效良好，从前期的计划详细编制，到后期计划过程监控、修正，本工程地下结构按计划提前一天完成，达到了目标要求。
经总结，日式计划的使用，对项目的目标管理与成本管理起到关键性作用。
4、日式计划解析
1）日式整体工期表
初装
结构
资金曲线
工序
物资采购
日式计划，即将施工现场所有计划利用简单网络图方式汇总到一张施工总计划中，本计划包括：结构工程施工进度计划、初装修施工进度计划、精装修施工进度计划、材料物资采购计划、设备安拆计划、资金曲线、单层施工工序等。
整体日式计划表的作用：
1）此工期表呈图表形式
该工期表能轻松把握从开工到竣工的整个流程中的关键路线，能对关键
路线中的各项作业进行重点管理，故可尽早对已延误的工期采取措施，
能较易了解各项作业的施工量与各工种所需人数、天数、机械台数及材
料数量
2）利于了解作业的先后顺序关系
・便于了解某一工序的前一工序、后续工序、并行工序
・便于前期准备
・能事前把握某工序与他工序间的衔接，便于相互间的协调配合
3）利于掌握作业的开始时间
・在网络图的表现形式下，不仅便于掌握各项作业的相关信息，更因表中记录有计划、各项政府手续、材料的安排与材料的进出场信息，故便于管理负责人核实确认
・可了解各项作业的富裕时间，实现对各项工序的高效管理
2）月工期表、周工期表
a.罗列所有作业内容
b.计算各种作业量
・用工效进行计算
c.对各种作业进行排序
・以施工工法为基础的作业程序、相关施工和衔接工序也须同时考虑d.书面的计算须接合实际情况进行调整、更改
・天气、窝工、休息日等实际工作时间与历时
f.重新审视施工方法、工法
3）关键线路
是所有工序路线中最耗时的路线，此路线决定工期长短→是缩短工期的着眼点。
5、推广的可能性
回龙观019地块工程，自接触日式施工进度计划以来，通过不断的学习与分
析，在2013年基础施工阶段开始简单尝试，通过日式施工进度计划能够有效的找到工序穿插节点，并能有效掌握材料进场时间，为一线生产提供有力依据。
2014年，2#楼地上结构及装修工程将全面推广日式计划管理，经测算，整体工期能够提前5个月，并且，其他栋号也将陆续模仿2#楼日式计划提前插入装修，为整体工程进度节约时间。
今后，随着建筑业的不断发展和劳动用工的难求，推行日式施工进度计划将能为企业提高很多效率，并大大降低劳动用工量，为企业增效带来很多优势。