质量标准化考评办法
调度质量标准化及评分办法
调度安全质量标准化标准及考核评级办法为了进一步规范矿井调度管理工作，提高管理水平和调度组织指挥能力，提高调度工作手段，提高调度人员业务素质和工作质量,将基建单位调度建设成适应现代企业管理的生产安全指挥协调中心和综合信息枢纽，确保安全生产，特制定本标准及考评办法。
第一条标准化调度室必备条件在组织指挥生产及对生产死亡和重大非伤亡事故调度指挥无失误。
第二条标准化调度室分三个等级1、一级调度室，总分在90分以上(不含90分)。
2、二级调度室,总分在85分以上（不含85分）。
3、三级调度室，总分在80分以上（不含80分)。
第三条考核验收与定级1、调度室每月自检一次,自检记录存档备案。
2、总分100分。
除标明在总分中扣分的条目外，其它各项采用小项分逐条减扣,扣至该项分数扣完为止的评分办法.附表：生产调度安全质量标准化检查标准及评分办法序号项目标准分检查标准检查方法及评分办法一调度管理（50分）6 (一）基础管理检查相关资料11、调度机构设置独立健全的矿调度室,配备主任、值班调度员、统计人员，具有二年以上基层工作经历、高职以上文化程度。
查调度室人员统计表，人员配备不齐全扣0.5分，工作经历、文化程度不符合要求扣0。
2分。
32。
管理制度根据调度室工作职责制定各类专业人员责任分工明确的岗位责任制，根据职责范围制定巷道贯通、初(末)次放顶、过地质构造、采面安装(拆除）、瓦斯超限和排放、防治水、煤仓堵塞等业务保安责任制，制定项目经理值班、调度员交接班、调度会议、汇报、资料保管、培训学习、下现场、达标自检、库存煤、通讯、视频系统等管理制度.要求各项管理制度内容具体,并符合本单位、本岗位实际情况，打印并装订成册备有矿井灾害预防和处理计划、事故应急救援预案等文件查资料，每缺少一种人员岗位责任制扣0.3分；业务保安责任制、日常管理制度每缺少一项扣0.5分;有一项内容不符合实际扣0.3分；未打印装订成册扣0。
5分24. 达标自检年初制定调度质量标准化建设达标具体规划.每月结束后要进行工作总结，并组织有关人员对照质量标准化标准进行自检评分，将检查出的问题认真制定整改落实措施，工作总结、自检资料存档齐全达标规划内容不具体扣0.5分;工作总结或达标自检评分表存档不全，缺少一份扣0.5分;自检不认真、对存在的问题没有制定整改措施，有一个月扣0。
调度安全质量标准化标准及考核评级办法
调度安全质量标准化标准及考核评级办法第一条标准化调度室必备条件
1、完成年度原煤产量、开拓（掘进）进尺作业计划。
2、在组织指挥生产和对生产伤亡及重大非伤亡事故抢救中，无调度指挥失误。
第二条标准化调度室分三个等级
1、一级调度室总分90 分以上（含90分）。
2、二级调度室总分85 分以上（含85分）。
3、三级调度室总分80 分以上（含80分）。
第三条百万吨死亡率超过上级下达的年控制指标的，按降一等级处
理，超过一倍的取消评比资格。
第四条考核验收与定级
1、自检达到一级的矿调度室，由区域公司复查后报上级有关部门审批。
2、自检达到一级的区域公司调度室，由集团公司组织复查后报上级有关
部门审批。
3、自检达到二级、三级的矿调度室，由区域公司复查后报集团公司备案。
附：标准化调度室标准及检查评分办法
标准化调度室标准及检查评分办法。
机械制造企业安全质量标准化考核评级办法及评分标准
机械制造企业安全质量标准化考核评级办法一、为贯彻落实《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》（国发〔2004〕2号），指导全国机械制造企业开展安全质量标准化活动，切实加强基层和基础工作，促进企业建立自我约束、持续改进的安全生产长效机制，制定本考核评级办法。
二、本考核评级办法适用于各类机械制造企业。
三、机械制造企业安全质量标准化考核评级，应当按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求，采用资料核对、抽查考核和现场查证的方法进行。
其中：基础管理考评部分，对人员抽查考核数量不少于现场（或在册）人数的10%；设备设施安全考评部分，按设备设施及物品的拥有量(H)比例抽样：1.H≤10，抽100%。
2.10＜H≤100，抽10台。
3.100＜H＜500，抽10%。
4.500≤H≤1000，抽50台。
5.H＞1000，抽5%。
四、机械制造企业安全质量标准化考核得分以1000分为满分。
被考核企业的得分计算方法：各项目实得分之和×[1000÷（1000－各空项分之和）]五、安全质量标准化机械制造企业分为三个等级：一级：安全质量标准化考核得分不少于900分；二级：安全质量标准化考核得分不少于800分；三级：安全质量标准化考核得分不少于600分。
各空项分之和超过200分的，不得评为一级安全质量标准化机械制造企业。
六、考核评级的程序：1.按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求，企业成立由主要负责人任组长，各相关职能部门以及工会参加的小组进行自评。
2.企业自评后，形成自评报告，向承担安全质量标准化复评任务的机构（以下简称复评机构）提出复评申请（申请表格式见附件1）。
申请一级安全质量标准化机械制造企业的，应当向中国机械工业安全卫生协会（以下简称中机安协）提出复评申请。
3.复评机构收到企业的复评申请后，应按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求进行复评，向企业和安全生产监督管理部门提交复评报告（复评报告格式见附件2）。
应急救援安全质量标准化标准与考核评分办法
应急救援安全质量标准化标准及考核评分办法第一条煤矿企业应将应急救援安全质量标准化工作与其他专业安全质量标准化工作同布置、同检查、同考评、同总结。
第二条应急救援安全质量标准化考核共7大项，满分100分。
第三条考核项目及评分办法（具体见附表）：
1.每一大项中有缺项时（影响安全的因素除外），按下列计算公式进行折算计分：
本大项折合分数＝本大项标准分数÷(本大项标准分数－缺项分数）×本大项检查实得分数
2.考核评级计分采用扣分方法，各单项及小项的最低分为零分，不出现负分。
3.季度应急救援考核得分＝动态检查与市或集团公司季度检查综合考核得分。
4.年度应急救援考核得分＝年度各季度应急救援考核得分之和/4.
附表A 应急救援安全质量标准化标准及考核评分表
附表A 应急救援安全质量标准化标准及考核评分表
附表A 应急救援安全质量标准化标准及考核评分表
附表A 应急救援安全质量标准化标准及考核评分表
附表A 应急救援安全质量标准化标准及考核评分表。
安全质量标准化考核评级办法
为了认真贯彻落实《国务院安委会关于深入开展企业安全生产标准化建设的指导意见》，全面推进井巷工程安全质量标准化工作，提高现场施工管理水平，根据建设集团《关于开展安全质量标准化工作的通知》要求，结合公司矿建、安装工程施工实际，特制定本考核评级办法。
建设项目(矿建、安装工程)施工必须满足法律、法规和合同的各项要求，实现安全、优质、快速、高效的目的。
建设集团每半年对项目部进行抽查综合考评；公司每季度对施工项目进行检查考核，覆盖率 100%；各项目部每月应按本办法对所属项目分单位工程进行自检自评。
项目部的安全质量标准化分为三个等级：一级：各工作面平均得分 90 分(含)以上，一次成巷，优良品率 80%以上，无不合格品。
二级：各工作面平均得分 80 分(含)~90 分，一次成巷，优良品率 70%以上，无不合格品。
三级：各工作面平均得分 70 分(含)~80 分，一次成巷，优良品率 60%以上，无不合格品。
评分办法1、安全质量标准化评分为百分制，评分办法详见附件《安全质量标准化标准及考核评分表》。
2、各项目部根据施工工程类型,按照《安全质量标准化标准及考核评分表》进行考核评级。
同一项目部施工不同类型工程，考核评分按不同类型工程评分的平均分计算。
3、工程质量标准按《煤矿井巷工程质量验收规范》(GB50213-2022)和《煤矿井巷工程施工规范》(GB50511-2022) 及《各类建造工程施工质量验收规范》、《各类安装工程施工质量验收规范》等进行检查评级，或者以监理、业主组织的月度验收结果为依据。
4、评分表中不涉及的内容不考核，按满分计，当浮现不合格时按标准扣分，扣完为止，不浮现负分。
组织机构公司成立安全质量标准化考核领导小组。
组长：公司经理总支书记副组长：公司副经理成员：公司副总，各部室负责人。
领导小组下设安全质量标准化考核办公室，办公室设在工程技术部，工程技术部人员负责质量标准化的检查、指导、考评等日常管理工作。
阳煤洗煤厂质量标准化建设标准及考核办法
阳煤选字〔2017〕28号阳泉煤业（集团）有限责任公司关于印发《选煤厂质量标准化标准及考核评级办法》的通知集团公司所属各有关单位：为实现选煤厂质量标准化上台阶，提高现场管理水平，适应煤炭市场的不断变化，在确保安全生产的前提下，实现优质、高效。
根据阳煤集团各选煤厂的实际情况，重新修订了阳煤集团《选煤厂质量标准化标准及考核评级办法》，现印发给你们，望遵照执行。
本标准从下发之日起开始执行，原《选煤厂质量标准化标准及考核评级办法》同时废止。
阳泉煤业（集团）有限责任公司2017年1月5日选煤厂质量标准化标准及考核评级办法选煤厂质量标准化是选煤厂机电管理、生产管理和技术管理的基础，是企业管理水平的综合反映，是安全生产的前提和重要保证，是建设现代化选煤厂的重要途径。
选煤厂质量标准化以提高经济效益为指导思想，以“安全、优质、低耗、高效”为主要目标。
要实现选煤厂安全生产的良性循环，就必须加强质量标准化工作，推动质量标准化工作不断再上新台阶。
为推动选煤厂质量标准化深入开展，根据阳煤集团的实际情况，重新修订选煤厂质量标准化标准及考核评级办法实施细则。
一、质量标准化选煤厂分三个等级，考核标准如下（一）行业级：按本标准及考核评比办法检查得分在90分以上（不含90分）。
（二）省级：按本标准及考核评比办法检查得分在85分以上（不含85分）。
（三）企业级：按本标准及考核评比办法检查得分在80分以上（不含80分）。
二、各矿选煤厂每月要根据标准进行自查，并将自查结果报集团公司选煤中心，选煤中心每季度组织各厂进行验收考评，并送安监局通报。
三、选煤厂质量标准化具体考核评级和计算办法，按附件《选煤厂质量标准化考核标准及评分办法》执行。
四、选煤厂机电事故分类标准机电事故是指机电设备发生故障，造成原煤、洗煤、装车等任一系统停产的事故。
如果未造成停产，而是造成单系统生产或走临时流程，影响生产效率，减半扣分。
（一）一般事故：1．造成设备直接损失价值0.5～5万元；2．造成设备停运影响生产2小时以上；3．造成车间供电中断1～4小时或全厂供电中断10～30分钟者；4．3千伏级以上变配电设备误停、送电者；5．压风机风缸、风包及风管爆炸或风缸破裂，胶带、电缆或电气设备着火等恶性事故，造成经济损失达到一般事故程度。
质量标准化考核实施方案
质量标准化考核实施方案
一、综述
本方案旨在规范和加强质量标准化考核工作，确保质量管理体系的有效运转，提高产品质量水平。
考核工作是企业质量管理的重要环节，对促进企业质量管理的提升具有重要意义。
二、组织机构
1.设立质量标准化考核领导小组，由企业领导担任组长，相关部门负责人为成员。
2.设立考核工作组，具体负责考核事务的组织和执行。
三、考核内容
1.质量管理体系运行情况
2.产品合格率
3.客户满意度
4.内部质量控制措施的执行情况
5.质量管理体系中存在的问题及改进措施实施情况
四、考核方法
1.定期组织内部审核
2.委托第三方机构开展外部审核
3.组织开展自查
4.实施不定期现场检查
五、考核结果处理
1.对考核结果进行综合分析，形成综合评价报告。
2.设立奖惩机制，对考核结果合格的部门进行奖励，对不合格部门进行纠正和整改。
六、考核周期
1.每季度进行一次质量标准化考核。
2.年度底对全年考核结果进行汇总评价。
七、考核效果评估
1.定期对质量标准化考核的实施效果进行评估。
2.根据评估结果进行调整和改进，不断完善考核方案。
八、总结
质量标准化考核是企业质量管理的基础工作，只有规范和落实考核工作，才能实现质量管理的持续改进和提高，提升企业竞争力。
希望全体员工能够认真执行考核方案，共同努力，推动企业质量管理水平的提升。
工程质量标准化考核制度
工程质量标准化考核制度
是指对工程项目进行质量标准化评估和考核的一套制度。
该制度旨在通过确定标准化考核指标、建立考核机制和实施考核措施等方式，促进工程项目达到一定的质量标准要求，并加强对工程质量管理的监督和指导。
制定工程质量标准化考核制度的目的是提高工程项目的质量水平、推动工程质量的持续改进，保障工程项目的安全、可靠和合理使用。
该制度的实施过程主要包括以下几个方面：
1. 确定标准化考核指标：根据工程项目的特点和要求，制定质量标准化考核指标，每个指标应具有量化和可衡量的特征。
2. 建立考核机制：确定质量标准化考核的周期和频次，明确考核的责任主体，建立考核的程序和流程，确保考核工作的公正、透明和可操作性。
3. 实施考核措施：采取多种方式进行考核，包括现场检查、抽样检测、质量验证等，确保考核的全面性和准确性。
4. 考核结果评价和措施落实：对考核结果进行评价和分析，及时汇总和反馈，制定整改措施并跟踪落实，确保质量问题得到有效解决。
5. 考核结果的使用和宣传：将考核结果用于工程项目的质量管理和提升，鼓励先进单位和个人，宣传考核的成果和经验，形成推动工程质量标准化的正向循环。
通过实施工程质量标准化考核制度，可以提高工程项目的质量管理水平，加强对工程质量的监督和管理，提高工程项目的质量稳定性和可靠性，促进工程质量的不断提升。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
山西煤炭运销集团明业煤矿有限公司“一通三防”矿井安全质量标准化及评分办法二0一二年度“一通三防”安全质量标准化检查标准及评分办法检查项目质量标准检查方法标准分评分办法得分一、通风系统（15分）1.矿井必须有完整的独立通风系统。
改变通风系统时（包括一翼或一个水平、一个采区）必须履行报批手续；掘进巷道贯通时，必须按《规程》规定，制定安全措施查阅矿井通风系统图和安全措施及记录 5矿井无完整的独立通风系统，该小项不得分；改变通风系统无报批手续或掘进巷道贯通无措施，每发现一处扣1分2.实行分区通风，通风系统中没有不符合《规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风（排瓦斯巷道不在此限）和采煤工作面利用局部通风机通风（非长壁采煤法，残采回收煤柱，地质构造复杂块段和水采经公司（局）或县级以上煤炭主管部门批准的不在此限）选点抽查（以工作面为单位），年产30万t以下的矿井抽查点数不少于80%，30万t以上的矿井抽查点数不少于60%，3 每发现一处不符合规定扣1分3.矿井、采区通风能力满足生产需求。
采掘工作面和硐室的供风量要符合《规程》规定选点抽查（方法同上），现场实测和查阅当月或上月的记录3矿井、采区通风能力不足不得分。
采掘工作面和硐室的风量每发现一处不符合规定扣1分4.矿井内各地点风速符合《规程》规定选点实测和查阅当月或上月报表1风速超限一处扣0.1分，风速不足一处扣0.2分5.矿井有效风量率不低于85%查阅当月或上月报表（或实测）1低于标准时，每低1%扣0.3分6.回风巷失修率不高于7%；严重失修率不高于3%；主要进回风巷道实际断面不能小于设计断面2/3查阅本季或上季巷道检查记录及维修月报1巷道失修率高于标准时该小项不得分，严重失修率高于标准时，每超1%扣0.1分，一处巷道断面小于设计断面2/3扣0.2分7.矿井主要通风机的反风设施按《规程》规定定期检查，每年进行一次反风演习。
反风效果符合《规程》要求查阅记录和演习报告0.5按年度进行反风且效率符合要求的得满分；只检查反风设施，没有进行反风的扣0.2分。
特殊情况下，经县级以上主管部门、公司（局）批准，矿井不反风的不8.矿井主要通风机装置外部漏风每年至少要测定一次，外部漏风率在无提升设备时不得超过5%，有提升设备时不得超过15% 查阅记录或实测0.5有一台不符合标准或无记录可查，该小项不得分二、局部通风（10分）1.局部通风机的安装、位置、最低风速符合《规程》第128条规定，不发生循环风；两台局部通风机同时向一个掘进工作面供风，必须同时与工作面电源联锁，当任何一台发生故障停止运转时，必须立即切断工作面电源单台局部通风机要逐项检查，实查实量。
矿井使用局部通风机大于20台的，检查数量不少于30%；使用台数在19-10台的检查数量不少于40%；使用9台以下的检查数量不少于60%（单台局部通风机的最低得分为该大项实得分）3不符合规定每处扣1分，未联锁，发现循环风该项不得分2.低瓦斯矿井掘进工作面局部通风机供电采用“三专两闭锁”、选择性漏电保护或采掘供电分开，实现“双风机、双电源”，能自动切换并每天有专人检查同上 2一处不符合规定该项不得分，不能实现或正常使用的每处扣0.5分3.局部通风机安排专人进行管理，并实行挂牌管理，不得出现无计划停风，有计划停风的必须有专项通风安全措施同上 1发现无人管理该小项不得分。
未实行挂牌管理扣0.5分，牌板内容不齐全扣0.2分。
出现一次无计划停风扣0.2分4.局部通风机的设备齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫（不漏风），通风机必须吊挂或垫高，离地面高度大于0.3m，5.5KW以上的局部通风机装有消音器（低噪声局部通风机和除尘风机除外）同上 1发现一处设备不齐全扣0.3分，有衬垫仍然漏风一处扣0.2分。
离地高度不符合要求扣0.3分；未装消音器扣0.3分5.风筒末端到工作面的距离和出风口的风量符合作业规程规定，并保证工作面和回风流瓦斯不超限，巷道中风速符同上1出风口风量不足或瓦斯超限，该小项不得分。
巷道中风速不符合要求扣0.3分6.风筒必须编号、接头严密（手距接头处0.1m处感到不漏风）无破口（末端20m除外），无反接头，软质风筒接头要反压边，硬质风筒接头要加垫，上紧螺钉同上 1按平均每百米有不合格接头数、破口数扣分，一处接头或破口扣0.2分，不编号扣0.2分7.风筒吊挂平直，逢环必挂，铁风筒每节至少吊挂两点同上0.5 同上8.风筒拐弯处设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯，异径风筒接头用过渡节，先大后小，不准花接同上0.5发现一处不符合标准扣0.1分三.瓦斯管理（10分）1.采掘工作面和其他工作地点做到无瓦斯超限作业，无瓦斯积聚（瓦斯浓度在2％或以上，体积达到0.5m3）井下检查并查有关记录1.5井下检查发现一处不合格扣1.5分，检查记录发现一处不合格扣0.5分，扣完小项分为止，（有瓦斯积聚记录、处理结果的不扣分）2.每班检查次数符合《规程》和有关规定；瓦斯检查员在井下指定地点交接班，并有记录可查；无空班漏检，无虚报瓦斯。
检查地点的设置应符合《规程》第149条的规定，每月编制瓦斯检查点设置计划，由矿总工程师审查、签字井下任意选点抽查和检查有关记录2.5 发现一处不符合标准扣0.5分3.临时停风地点，要立即断电撤人，设置栅栏，揭示警标。
长期停风区必须在24小时内封闭完毕井下选点检查、检查记录2井下检查每发现一处不符合标准扣1分。
查记录每发现一处不符合标准扣0.54.排放瓦斯有经批准的专门措施，并严格执行检查措施和排放记录 2一处没有排放措施或未严格执行或有措施未审批均扣1分，没有排放记录扣0.5分5.瓦斯检查做到井下牌板、检查记录手册、瓦斯台账三对口，通风、瓦斯日报（其内反映当日瓦斯情况、隐患情况、重大问题领导处理意见，“一通三防”重点等）每日必须上报矿长、矿总工程师审阅井下抽查和检查有关记录 1发现一处不符合标准扣0.2分，扣完小项分为止。
矿长或矿总工程师因事不能审阅报表，由其代理人审阅的不扣分6.矿井通风瓦斯管理机构和人员的配备符合《规程》和公检查有关记录1无专门机构，该小项不得分，人员配备不符合有关规定，扣0.5分四、井下爆破管理（10分）1.井下爆破材料库符合《规程》规定查现场和记录1发现一处不符合规定扣0.5分2.矿井建立爆破材料领退制度、电雷管编号制度和爆炸材料丢失处理办法同上 1未建立制度及管理办法该小项不得分，少一项制度各扣0.5分3.爆破作业必须执行，“一炮三检制”和“三人连锁”放炮制度同上 2发现一次未执行制度该小项不得分4.爆破作业必须编制爆破作业说明书，其内容符合《规程》要求，爆破工必须依照说明书进行爆破作业同上 2无爆破作业说明书该小项不得分，发现一次未依照说明书作业扣0.5分5.实行爆破作业的采掘工作面，必须采用湿式打眼（由于地质条件所限不能湿式打眼的，要制定专门措施）和放炮使用水泡泥，放炮前后要洒水和冲洗巷帮（特殊情况下不洒水要经公司（局）批准），掘进工作面实行放炮喷雾同上 1 发现一处不符合要求扣0.2分6. 矿井配有足够的爆破专业人员查阅有关资料与井下抽查2 人员不足扣5分7. 特殊情况下爆破作业，必须严格执行经矿技术负责人批准的专项措施查现场和措施1 无措施该小项不得分五、通风安全监控（8分）1.矿井应按《规程》规定装备安全监控设备，包括矿井安全监控系统、瓦斯断电仪、风电瓦斯闭锁装置，备用量不少于20％按《规程》158条对照检查有关图纸、设备台账及现场1.5矿井未装备监控系统该小项不得分，备用量达不到要求，每少1%扣0.1分。
2.监控设备传感器的种类、数量、安设位置、信号电缆和电源电缆的敷设等都应符合规定按《规程》第160条第三章第三节规定和《AQ-1029规范》规定检查作业规程、图纸及现场1不符合规定每项每处扣0.2分，低瓦斯矿井装备安全监控系统加0.2分，但不超过该小项得分3.监控设备的报警点、断电点、断电范围、复电点、信号遥传等都应符合规定同上并检查地面中心站1不符合规定每项每处扣0.2分，采掘面监控设备不接断电和信号遥传每处各扣0.5分4.井下人员按《规程》规定佩带便携式瓦斯检测仪器按《规程》第149条规定检查仪器发放室记录，0.5每发现1人未携带仪器扣0.2分5.安全监测监控设备每月至少调校1次。
每7天必须使用标准气样和空气样调校瓦斯检测仪器1次。
每7天必须对甲烷超限断电功能进行测试检查记录和现场0.5未按时调校每台扣0.1分，误差超差扣0.2分，未使用校准气样扣0.5分6.监控中心应24小时连续正常工作，设备性能符合规定，有断电状态和馈电状态监测、报警、显示、储存和打印报表功能。
中心站主机应不少于2台，1台备用。
按时打印报表检查记录和现场0.5不符合规定每处每项扣0.1分。
不打印日报表、日报表矿长未签字扣0.2分，数据跟踪误差超差每点扣0.1分7. 监测监控设备性能完好，能正常工作检查记录、现场抽查 1 一台不完好该项不得分8.矿井应建立通风安全监控机构，配齐管理人员、工程技术人员和监测工。
安全监测工经培训合格方能上岗检查编制、在册人员、检查培训合格证1未配工程技术人员扣0.5分，安全监测工不足扣0.5，未取得培训合格证上岗扣0.5分9.矿井应有监控中心室、设备维修室、库房、携带式仪器发放室等工作场所，并应做到整洁有序检查现场0.5每少一个工作场所扣0.1分，每个场所脏、乱扣0.1分10.有设备仪表台账，故障登记表、检修记录、巡检记录、中心站运行日志、监控布置图及监控日（月、季）报表、瓦斯数据应保留一年以上检查有关资料及现场0.5资料不全扣0.5分，资料中有一处错误扣0.2分六、防治自然发火（10分）1. 容易自燃，自燃煤层的矿井，按《规程》要求建立防灭火系统。
有自燃倾向煤层的矿井无发火时，不建立防灭火系统必须经省（区、市）煤炭行业管理部门批准检查设计、措施、资料、现场2矿井无防灭火系统，该小项不得分。
防灭火的工作面或其它地点系统使用不正常，每面（处）扣0.5分2.凡开采容易自燃、自燃煤层的矿井，必须有矿井防治自然发火措施，采掘工作面作业规程必须有防治自然发火的专门措施，并严格执行检查作业规程和记录，井下抽查1无专门措施不得分，有措施不落实，发现一处扣0.5分3.凡开采容易自燃、自燃煤层的矿井，均要开展火灾的预测预报工作。
每周至少观测预报一次。
观测地点：采区防火墙、采煤工作面上隅角及回风巷、其它可能发热地点。
观测内容：气体成分、密闭内外压差、检查化验报告单、防火记录等，井下任意选点抽查2未按时预报该小项不得分，少测一处或内容不全均扣0.5分4.消除采空区密闭内及其它地点超过350C的高温点（因地温、水温影响的高温点除外）及CO超限（火区密闭内除外）井下抽查和检查记录 1 发现一处未处理扣0.3分5.采煤工作面回采结束后，必须在45天内撤出一切设备、材料，并进行永久性封闭现场抽查和查记录 1发现拖欠一个密闭扣0.3分6.每一处火区都必须建立符合《规程》的火区管理卡片，绘制火区位置关系图。