司钻安全操作规程

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司钻安全技术操作规程

司钻安全技术操作规程

司钻安全技术操作规程第一章总则一、为确保司钻作业的安全,提高作业质量,促进司机操作的科学化、规范化,制定本规程。

二、适用范围:本规程适用于一切司钻作业。

三、定义:1. 司钻:指驾驶钻机进行钻探管施工的人员。

2. 管施工:指在地下进行钻孔、安装管道等工作。

3. 钻机:指用于钻孔、安装钢管等施工设备。

第二章作业前准备一、司钻应进行相应的人员培训,了解作业规范及安全操作要求。

二、司钻在进行作业前,应了解施工现场的地质情况、周边环境及有关安全规定。

三、司钻应进行个人防护装备检查,确保防护装备的完好并正确佩戴。

四、司钻应检查钻机的安全状况,确保设备的正常运行以及基础安全措施的落实。

五、作业前司钻应与工地安全管理人员进行沟通,了解周边环境的安全隐患及预防措施。

第三章作业操作规范一、司钻作业前应进行钻机开机前准备,检查液压系统、电气系统、安全装置等,确保设备无故障。

二、司钻作业时应穿戴齐全的防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

三、司钻作业时应保持集中注意力,禁止在操作时分心。

四、司钻应按照作业规程进行标准操作,确保施工质量以及自身安全。

五、作业过程中应密切关注施工现场的风险,合理安排作业步骤,确保周围人员的安全。

六、作业结束后,司钻应停车、断电、放控制杆,并进行设备及工具的清理、维护和安全固定。

第四章安全事故防范与应急措施一、司钻应密切关注周边环境,发现安全隐患及时报告并采取有效措施。

二、司钻应定期参加安全培训,提升应急处置能力。

三、如发生安全事故,司钻应立即停止作业,采取紧急救援措施,并及时向相关领导和安全管理人员汇报。

四、司钻应掌握逃生路线和避险方法,保持冷静,并协助救援人员进行善后工作。

第五章违规处罚与奖惩制度一、司钻违反操作规范的,根据违规程度,可给予口头警告、书面警告、罚款等处罚。

二、司钻因安全事故造成人员伤害的,除依法追究刑事责任外,还要承担相应的赔偿责任。

三、司钻积极参与安全培训及事故防范工作的,可按规定给予表扬及奖励。

司钻安全技术操作规程(三篇)

司钻安全技术操作规程(三篇)

司钻安全技术操作规程一、概述司钻是一种高风险的工作,需要操作人员具备丰富的经验和技术。

为了确保司钻作业的安全,减少事故的发生,制定本规程。

二、作业前的准备工作1.设备检查(1)确保司钻设备的完好,无损坏和故障。

(2)检查防护装置的有效性和可靠性。

(3)检查司钻井口的安全设备,如防火设施、锁定装置等。

(4)检查消防设备和紧急救援设备的完好。

2.人员培训(1)操作人员必须经过专业培训,掌握司钻的操作技能和安全知识。

(2)严禁未经培训的人员进行司钻作业。

3.工作票制度(1)任何司钻作业必须通过工作票程序进行批准和监督。

(2)工作票上必须明确作业的内容、时间、地点、责任人等信息。

三、作业时的安全措施1.穿戴防护装备(1)操作人员必须穿戴符合标准的防护帽、防护鞋、防护手套等。

(2)作业时必须佩戴耳塞或其他合适的防噪声设备。

2.设立警戒线(1)作业现场必须设立明显的警戒线,防止无关人员靠近。

(2)警戒线外必须设置告示牌,提醒人们注意危险。

3.使用防护设备(1)安装防护罩或防护网,防止杂物掉入司钻井口。

(2)设置干粉灭火器和沙桶,以备突发火灾。

四、作业过程中的安全事项1.定期检查设备(1)定期检查司钻设备的运行状况,发现问题及时修理或更换。

(2)定期检查防护装置的有效性,如防护罩、防护网等。

2.操作人员的安全行为(1)严禁穿插操作,在操作区域内必须专心作业。

(2)禁止在不安全的地方工作,如悬崖边、陡坡等。

3.防止滑倒事故(1)现场必须保持清洁,避免水、油或其他物质的积聚。

(2)使用防滑垫或其他防滑设备,确保作业人员的安全。

五、事故和应急处理1.事故报告与调查(1)任何事故发生后,必须立即进行报告,并迅速组织应急处置。

(2)对事故的原因进行调查和分析,以防止类似事故再次发生。

2.应急预案(1)制定针对不同事故的应急预案,明确责任人和应急措施。

(2)进行应急演练,提高应对突发事件的能力。

3.事故处理与记录(1)对每起事故进行处理记录,并及时整理归档。

司钻安全操作规程

司钻安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书司钻安全操作规程日期:__________________单位:__________________第1 页共7 页司钻安全操作规程1、.接班前检查、召开班前会,做好人员分工,使全班每个岗位都能明确本班工作任务和安全生产注意事项,确保本班生产有条不紊,安全无事故。

下班要召开班后会,讲评本班工作情况。

(1)检查刹车系统及水刹车是否工作良好。

(2)检查大绳的死、活绳头固定情况及大绳有无断丝。

(3)钻机、转盘、转动装置各部链条等工作状况是否良好。

(4)气路系统不漏气,性能好,各种仪器灵敏可靠。

(5)提升系统及水龙头运转是否正常。

(6)防碰天车装置连接是否规正、灵敏、可靠。

2、下钻操作(1)在夜间或能见度低,下钻时应采用声音信号(敲击钻杆或井架角铁)一起、二放、三停止。

能见度好时可用手势信号。

(2)入井钻头及水眼应符合规格、无损伤,钻头先用人力上紧后放入钻头装卸器内,再用大钳紧扣,下放钻头要缓慢通过井口。

(3)入井钻铤符合规定标准,下井前必须双钳紧扣。

丝扣油要符合要求。

(4)钻铤下井连接时,应使用三片或多片卡瓦,然后使用安全卡瓦,安全卡瓦节数符合规定,使用时卡平、卡紧。

所卡位置在钻铤卡瓦以上50毫米左右。

(5)有扶正器的钻具结构,适当控制下钻速度,防止突然遇阻。

(6)扶正器入井前司钻应详细检查安装位置,必须准确。

(7)探水泥面时下放速度一定要慢,当水泥面计算不准确时,容易发生顿钻,大钩倒挂、脱钩或伤人事故。

第 2 页共 7 页(8)下钻起空车时,右手扶住刹把,左手不离气开关,先低速起动,待吊卡过母接头平稳后,方可二次挂合改用高速。

滚筒大绳必须排列整齐,注意游动系统不要碰撞钻具、指梁或二层操作台,待游车接近指梁时摘离合器,抬头上看。

(9)当井架工扣好吊卡发出信号,方可提起立柱,待丝扣油涂好后方可无声对扣,注意起车要慢,防止钻杆晃动幅度大,撞伤井口人员。

(10)钻杆紧扣时,先用旋绳器或旋绳上扣,后用双钳紧扣,紧扣后眼看上部吊卡,防止打开,并关照井口工作人员的安全。

司钻安全技术操作规程范本

司钻安全技术操作规程范本

司钻安全技术操作规程范本第一章总则第一条为保障司钻安全技术操作的顺利进行,防范和减少事故和风险,制定本规程。

第二章司钻安全技术操作要求第二条遵守现行法律法规,安全操作,杜绝非法行为和违规操作。

第三条严格遵守施工现场管控要求,划定安全区域和工作范围,并设置相应的劝离警示设施。

第四条严格遵守工作流程和工作程序,依据工艺要求操作,确保施工质量和安全。

第五条加强安全培训,提高员工安全技术操作意识和技能水平。

第六条确保配备必要的安全设备和工具,对设备和工具进行定期维护和检查。

第三章施工现场安全管理第七条按照现行有关规定对施工现场进行临时设施和安全设施的设置。

第八条严格落实现场人员出入登记制度,做好人员考勤和工时管理。

第九条制定施工现场安全整改记录制度,对发现的安全隐患进行整改和记录。

第十条加强对施工现场的安全巡查和监督,定期进行安全检查和评估。

第十一条加强对施工现场临时用电和用火的管理,确保用电和用火安全。

第四章安全防护设备和工具使用第十二条配备和使用符合国家标准和行业规范的安全防护设备。

第十三条加强安全防护设备的使用培训,确保员工正确佩戴和使用。

第十四条定期检查和维护安全防护设备,确保其完好有效。

第十五条严禁私自改装和损坏安全防护设备,及时上报和替换损坏设备。

第十六条使用工具前需要进行安全检查,确保工具无损伤并符合要求。

第十七条签订借用登记制度,借用工具需要填写借用记录,并保证安全使用。

第五章施工操作安全规范第十八条严格遵守工艺要求和操作规程,确保施工质量和安全。

第十九条加强对施工人员技能培训和安全意识教育,提高操作水平。

第二十条司钻过程中的负载控制,采取适当的操作措施,确保安全牢固。

第二十一条定期检查和维护司钻设备,确保其安全可靠。

第二十二条配备专业的司钻人员,对其进行培训和考核。

第二十三条加强作业环境的安全管理,控制噪音、粉尘等有害物质的产生和扩散。

第二十四条严禁在无操作人员的情况下进行开关操作,确保安全性。

司钻安全操作规程

司钻安全操作规程

司钻安全操作规程司钻是一项高风险的工作,需要严格遵守安全操作规程以保护工人的生命和财产安全。

以下是司钻的安全操作规程:1.资质和培训:司钻必须持有相应的资质证书,并定期参加培训以更新和提升技能水平。

2.穿着防护装备:在进行司钻作业之前,必须穿戴符合标准的防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。

3.现场勘测:在进行司钻作业之前,必须进行现场勘测,确保无障碍物存在,并规避地质灾害风险。

4.安全设备检查:在使用司钻设备之前,必须对设备进行全面检查,确保设备运行正常,没有任何损坏或故障。

5.设备操作规程:司钻操作人员必须熟悉设备操作规程,按照操作指南正确操作设备,避免不必要的事故和故障。

6.固定设备:司钻设备必须牢固固定,以防止不必要的晃动或倾覆,并设立安全警示标志。

7.合理使用工具:司钻工作中需要使用各种工具,必须选择合适的工具,并按照正确的方法使用,以免造成伤害。

8.电气安全:在进行司钻操作时,必须确保电源开关处于关闭状态,并遵循相关的电气安全规程。

9.燃气和化学品安全:在司钻作业现场,必须遵守燃气和化学品的安全操作规程,正确储存、使用和处理这些物质,以避免事故发生。

10.避免过度劳累:司钻是一项体力劳动,操作人员必须合理安排工作时间,避免过度劳累和疲劳,以免影响安全。

11.及时处理事故:如果在司钻作业中发生事故或紧急情况,操作人员必须立即停止作业,采取适当的措施处理事故,保护自己和他人的安全。

12.及时报告:司钻作业中发生的事故、故障或其他安全问题都必须及时向相关人员报告,以便采取适当的措施解决问题。

13.安全会议:定期组织安全会议,讨论和解决司钻作业中的安全问题,并提出改进措施以防止类似事故再次发生。

14.持续改进:司钻安全操作规程应不断改进和完善,以适应不断变化的工作环境和风险状况。

15.建立紧急预案:制定司钻作业的紧急预案,确保所有人员都知道应对紧急情况的正确步骤和措施。

司钻作业涉及到很多高风险的操作,只有严格遵守安全操作规程,才能有效保护工人的生命和财产安全。

安全操作规程PPT课件

安全操作规程PPT课件
一旦发生了单吊环,井口人员应立即离开※,如果钻具 已提起但没折断轻度弯曲,且不可下放,应卡好卡瓦后打开 吊卡,在上面接一个单根,不取出卡瓦提出甩掉。若严重弯 曲应刹住刹把等候处理。
5.起钻过程中的吨钻事故
起钻过程中也可能发生吨钻事故,其原因主要有当刹把 抬起后有异物进入刹带、刹车曲轴或平衡梁下。所以要求司 钻应经常对刹车系统进行检查。一旦发现刹车失灵司钻应采 取相应措施,果断处理。(处理方法上一轮已经讲过,略•)15
抬头看井架工的动作,待井架工打开吊卡活门并将 立柱拉入 指梁后,目送游车下指梁,再调整井口吊卡活门的方向。 (与猴台方向一致)
空吊卡下放距转盘面 3 米左右时,减速下放,配合井口人 员使空吊卡平稳坐转盘,无吨击声,高度合适,同时刹车, 待井口人员将吊环拉出空吊卡、推入井口负荷吊卡后,两次 挂合低速气开关,拉紧大钩弹簧,观察大绳是否进入指梁, 待游车摆动较小并居中时合低速上提钻具。
三 、起钻铤
1.当钻铤母接头出转盘面.05~0.6m时刹车,配合井口人员坐
卡瓦一次成功,下放钻具,(悬重略有下降即可,且不可将
悬重完全下放,为什么?)待井口人员卡好安全卡瓦后再下
放钻具全部负荷。液气大钳卸扣,不压扣、不磨扣、不弹扣,
扣开大钳停。(不得用转盘卸扣)待大钳退出后上提钻具0.2
米,配合井口人员将立柱拉入钻杆盒。井架工将立柱拉入指
六、起钻过程中易发生的事故的预防及初期处理
1.卡钻事故
由于地层因素、泥浆性能不好、钻进时间过长、井身质量不好、 起钻前循环时间短、钻具结构不合理、操作人员操作不当等因素, 在起钻过程中经常会发生卡钻事故,造成了很大的经济损失。为了 避免和减少在起钻过程中发生卡钻事故,我们总结了以下几条预防 措施,望大家遵循。

司钻安全技术操作规程范文(二篇)

司钻安全技术操作规程范文(二篇)

司钻安全技术操作规程范文第一章总则第一条规程的依据本规程根据国家相关法律法规、行业标准及计算机安全技术操作规程编制而成。

第二条规程的适用范围本规程适用于司钻安全技术的操作和管理工作。

第三条规程的目的本规程的目的是为了保障司钻安全技术的有效执行,减少安全风险,保护信息系统的安全性、可用性和完整性。

第四条安全操作原则司钻安全技术操作人员应遵守以下原则:1. 严格遵守国家法律法规和公司安全策略、规章制度;2. 积极主动地了解和学习安全技术的最新发展,提高自身的安全意识和技能;3. 严格执行工作流程和操作规程,确保操作安全、准确和高效;4. 保护用户信息和系统数据的机密性,禁止私自查看、泄露或篡改数据;5. 对发现的安全漏洞或威胁立即上报,并积极参与安全事件的应急处理;6. 确保工作环境和设备的安全,做到定期维护、检测和更新。

第二章安全技术操作流程第五条司钻安全技术操作流程的制定司钻安全技术操作流程应根据安全需求和实际情况进行制定,并确保与公司的安全策略、规章制度相一致。

第六条安全技术操作流程的主要内容司钻安全技术操作流程主要包括以下内容:1. 安全技术的准备工作:包括安全设备和软件的配置和安装、相关网络设置、权限控制等;2. 安全技术的实施和管理:包括漏洞扫描和修复、入侵检测和防御、安全日志审计等;3. 安全事件的应急处理:包括安全事件的识别和分析、报告和通知、应急响应和恢复等;4. 安全技术的维护和更新:包括设备和软件的定期维护、漏洞修复和补丁更新、安全策略和规则的调整等。

第七条安全技术操作流程的执行司钻安全技术操作人员应按照流程要求进行操作,确保操作的合法性、准确性和安全性。

第三章安全技术操作要求第八条安全技术操作的基本要求司钻安全技术操作人员应具备以下基本要求:1. 熟悉相关安全技术的原理和运行机制;2. 具备良好的安全意识和职业道德观念;3. 具备扎实的网络和系统基础知识;4. 具备较强的问题诊断和解决能力;5. 具备较强的团队合作和沟通能力;6. 具备较强的学习和适应能力。

司钻操作规程

司钻操作规程

司钻操作规程司钻操作规程第一章总则第一条为规范司钻操作行为,保障工作安全,提高作业效率,制定本规程。

第二条本规程适用于司钻操作人员及相关配合人员,必须严格遵守。

第三条司钻操作人员应具备合格的钻机操作技能,并接受相应的培训和考核。

第四条司钻操作人员应遵循安全第一,质量第一的原则,严禁违反国家有关法律、法规和规章制度。

第五条司钻操作人员应认真执行作业指导书和作业计划,如遇特殊情况应及时上报。

第二章作业流程第六条司钻操作人员在进行作业前应进行仔细准备,包括检修钻机,检查工具和仪器的状态,了解作业环境和作业地点的情况。

第七条司钻操作人员应按照作业指导书或者作业计划,认真进行作业,保证作业的安全和质量。

第八条司钻操作人员应加强沟通和配合,与工作人员保持良好的工作关系,确保作业的顺利进行。

第九条司钻操作人员应定期对钻机进行维护保养,及时修理和更换故障设备,确保设备的正常运转。

第十章作业安全第十一条司钻操作人员应穿着符合安全要求的防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、安全鞋等。

第十二条司钻操作人员应熟悉钻机的安全操作规程,严格按照规程要求进行操作,严禁进行违章作业。

第十三条司钻操作人员应保持清醒的头脑,不得在作业中饮酒、吸烟、打闹或分心。

第十四条司钻操作人员在作业时应注意周围环境和作业人员的安全,严禁发生交通事故和意外事故。

第十五条司钻操作人员应遵守工作现场的秩序,不得随意堆放杂物,保持工作现场的整洁。

第十六条司钻操作人员应随时关注天气变化和地质情况,如遇降雨、地震等特殊情况,应立即停止作业并撤离。

第三章管理要求第十七条司钻操作人员应遵守管理制度,执行上级的指示,不得超越权限和职责范围行事。

第十八条司钻操作人员应加强学习和了解新技术、新设备,不断提升自己的业务水平。

第十九条司钻操作人员应遵守工作纪律,服从指挥,严守保密规定,维护公司和客户的利益。

第二十章处罚措施第二十一条司钻操作人员如违反本规程,一经发现,将按照公司的相关规定进行相应的处罚。

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司钻安全操作规程
一、接班肖检查:刹车系统:大绳死、活绳头固定及有无断丝;绞车,转盘:链条、轴、离合器;气路系统:仪表;提升系统:水龙头、防碰天车装置等是否完好、正常。

二、召开班前会:作好人员分工,人人明确本班任务和安全生产注意事项,确保生产有条不紊,安全无事故。

三、下钻操作:
1、入井钻头、接头、钻铤、钻杆必须符合规格,水眼畅通,无损伤、弯曲。

2、钻头、钻铤、扶正器紧扣应先用链钳人力上紧,后用大钳紧扣,丝扣油必须符合标准、涂匀。

3、下钻起空车,低速起动,待吊卡过母接头平稳后,改用高速,游车接近指摘离合器,听到信号刹车。

4、下放钻具时,眼看指重表,控制下放速度,防阻、顿。

井深700米左右挂水刹车,随重量的增加,调节水位高度。

至井深2500米左右改双吊卡下钻,下最后2~3柱是要特别慢放,必要时开泵循环,然后再下到底。

四、正常钻进:
1、下钻完,钻头离井底3~5米(视井下沉泵而定)开泵循环,旋转下放至井底。

加压3~5吨,低速跑活牙轮30分钟以上,再加压至设计钻压钻进,禁止加压启动转盘。

2、送钻均匀,注意批重表、压力表和转盘载荷变化,及时准确
判断井下情况。

溜钻超过规定吨位,应循环泥浆起钻检查。

3、钻进中蹩跳严重时,应适当调整钻压、转速等参数,若无效则考虑处理措施,不得蛮干。

4、严格执行防斜措施。

5、钻头使用到后期,如有蹩跳钻、转盘负荷大、转动不均匀、钻速明显下降等,应循环泥浆起钻。

6、接单根后前按规定划眼,待方钻杆提出转盘面后停泵,接好单根后,开泵循环,正常后下放钻进。

7、正常钻进,学习人员扶钻,司钻不得离岗。

五、起钻操作
1、起钻前循环泥浆一周以上,循环时至少交钻头捉离井底2米以上,并经常活动钻具,待砂样取完、泥浆性能稳定、井下情况正常、各种安全设施准备齐后方可起钻。

2、开始起钻时,1~3柱用一档,若井下正常,则根据负荷合理选择排档。

3、起钻时精力集中,右手不离刹把,左手不离操作手柄,眼看指重表、倾听动力机声,同时要看滚钢丝绳缠绕情况及钻杆接头,准确判断游车位置,杜绝顶天车事故。

4、起钻遇卡,应上下活动钻具,以求解卡,上提钻具不得超过原悬重10吨,严禁猛提硬转,无效则接方钻杆循环泥浆,研究处理措施。

5、在起下钻的全过程中,司钻应全面负责人身、井下、设备安
全。

六、起下钻中,司钻必须注意以下几点
1、在起下钻过程中,司钻既是操作者又是猫头、井口调和操作的检查者,遇事保持头脑冷静,确保操作无误。

2、起钻中,司钻在转动转盘时,必须待井口操作人员离开,并严禁转盘绷扣操作防止绷断大钳尾绳造成大钳伤人事故。

3、下钻时,吊环没有从吊卡耳朵中拉出来或拉出来后空吊卡未上提到一人高度时,司钻严禁起动转盘,防止吊卡、吊环伤人。

4、在处理井下事故或卸过紧的扣时,钻台操作人员必须避让到安全点方能操作。

禁止用钢丝绳卸扣。

5、进入绞车工作时,必须停机房动力和摘掉总离合器,专人监护。

绞车在运转过程中,严禁加润滑脂和润滑油。

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