张拉安全技术操作规程
张拉安全技术操作规程(15篇范文)
张拉安全技术操作规程（15篇范文）第1篇张拉安全技术操作规程为了确保预应力混凝土桥梁施工质量及安全生产,特制定如下措施: 1、预应力钢丝、钢绞线锚具,应有出厂证明书。
锚具进厂时应按有关规定进行验收。
2、钢丝、钢绞线应采用砂轮锯切割,不准采用电弧切割。
3、预应力钢丝、钢绞线在储存、运输过程中,应采取防止锈蚀及损坏措施。
不同厂家生产的钢绞线、高强钢丝不得混用。
4、张拉所用机具设备及仪表,应由专人保管和使用,并定期检查与校验。
张拉设备出现反常现象或在千斤顶检修后,应重新校验。
5、多根钢丝同时张拉时,构件截面中断丝和滑脱钢丝的数量不得大于纲丝总数的1%。
6、锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量,不应大于桥规规定。
7、先张梁张拉和放张时,均应填写好施工预应力记录表。
8、张拉预应力区域内应设有明显标志,非工作人员禁止进入张拉区范围内,构件两端不准站人,并设置防护措施。
9、操作千斤顶和测量伸长值的人员,应站在千斤顶侧面操作。
实际伸长值与理论伸长值误差在±6%以内,若超过应立即停止张拉,并查明原因。
10、选择张拉油泵的位置的,应考虑张拉过程中构件突然破坏时,操作人员可立即避开。
11、油泵操作人员应戴护目镜,以防油管破裂及油表连接处喷油射伤眼睛。
油泵在开动过程中,不得擅离岗位。
如确需离开,必须将油阀门全部松开并切断电源。
12、油泵与千斤顶之间的所有连接点、高压油管的接口处要完整无损,连接喇叭的螺母要拧紧,油表接头处要用纱布包扎。
13、抽拔胶管时,严禁使用各种机动车辆进行抽拉胶管。
第2篇张拉压浆安全操作规程一、张拉预应力钢筋时,应由专人负责指挥,张拉现场周围应设置警告标志,严禁闲人进入。
二、张拉构件两端应设有完善的安全防护措施,在张拉预应力钢筋时千斤顶正面及已张拉完尚未灌浆的梁柱两端禁止站人,直到灌好浆。
冷拉和调直钢筋时,严禁同周围人讲话,前后不能站人。
三、张拉预应力钢筋时,严禁摸、踩及碰撞预应力钢筋,量测伸长率及拧紧螺母时,应停止开动千斤顶或卷扬机。
张拉工安全技术操作规程
一、张拉工安全技术操作规程第一条张拉操作人员必须经培训并考核合格后方可上岗，严禁未经培训考试合格人员从事张拉操作。
第二条张拉作业区域应设明显警示牌，非作业人员和车辆严禁进入，张拉时必须安排专人对张拉作业区域进行监护。
第三条张拉操作人员必须规范佩戴安全帽、工作服、防护眼镜、防滑手套、安全带等个人安全防护用品，压浆作业需佩戴防尘口罩、耐腐蚀橡胶手套、水鞋。
第四条张拉作业前，必须对钢绞线、锚夹具、千斤顶、高压油泵、压力表等认真校定、检查，压力表、持压阀、油管等接头必须牢固。
通过校验确定张拉表读数，确保安全方可投入使用。
第五条施加预应力前，各种机械、电气应先进行检查和试运行，同时对砼结构进行外观检查；同时必须持有砼强度报告，确保张拉时砼达到设计强度的80%。
第六条预应力钢绞线编束时，应梳理顺直、绑扎牢固，防止相互缠绞，每束间隔一定的距离用铅丝绑扎一道。
第七条钢绞线应采用砂轮机切断，严禁采用电弧或气割切断。
下料前，应对钢绞线进行检查，确保无锈蚀、麻坑及其他缺陷。
钢绞线应放入专门的下料架内放出，以防下料时钢绞线弹出伤人。
第八条牵引钢绞线时，应有不低于2人配合缓慢牵引拉出，禁止单人牵引作业，牵引时，严禁人员从被牵引的钢绞线上方跨越。
第九条钢绞线穿束宜使用穿束机，采用卷扬机配合穿束时，应匀速、缓慢牵引，严禁采用装载机等机动车牵引钢绞线束。
第十条为防止张拉时钢绞线应力不均匀，在整体张拉以前应单根调整初应力，张拉应力必须根据拉力与延伸率实行双控。
第十一条采用高压风进行孔道清理时，孔道正后方严禁站人。
第十二条千斤顶安装必须与端部垫板接触良好，位置平直对称，严禁多加垫块，防止受力失稳。
千斤顶不允许在超过规定的负荷和行程的情况下使用。
千斤顶在张拉升压时，应观察油泵和千斤顶位置是否偏斜，必要时应回油调整。
进油升压必须徐缓、均匀、平稳，回油降压时应缓慢松开油阀，并使各油缸回到底；第十三条油泵不应在超负荷下工作，必须按设备额定油压或使用油压调整压力，严禁随意调整。
张拉安全技术操作规程范本（2篇）
张拉安全技术操作规程范本第一章总则1.1 目的与依据为确保张拉作业过程中的安全与质量，减少事故风险，保护人员和设备的安全，制定本操作规程。
本操作规程依据相关法律法规、标准及相关技术规范制定，作为张拉作业的操作指导依据。
1.2 适用范围本操作规程适用于一切进行张拉作业的工程项目。
包括施工单位、监理单位、设计单位及其他相关人员。
第二章术语和定义2.1 张拉在结构体系中对零部件的预压，使构件达到设计要求的一种施工方法。
2.2 张拉设备进行张拉作业时使用的设备，包括张拉机、千斤顶等。
2.3 张拉力张拉设备产生的力，用于对结构进行预压。
2.4 张拉过程中产生的反力张拉过程中由于预压引起的反力，需要合理处理，以确保安全。
第三章设备管理3.1 张拉设备的验收与保养3.1.1 张拉设备在投入使用之前，必须进行验收，并获得相关部门的合格证书。
3.1.2 张拉设备必须定期进行保养和检修，确保设备的正常运行和安全使用。
3.2 张拉设备使用前的准备工作3.2.1 进行张拉作业前，必须对张拉设备进行检查与检测，确保设备完好。
3.2.2 确认张拉设备满足工程要求，并按照工程方案进行调试和预压力校准。
第四章张拉作业安全防护4.1 作业前的准备4.1.1 根据工程要求，编制详细的作业方案，明确作业流程和控制措施。
4.1.2 检查张拉区域的材料、设备是否准备充分，并按照规定进行布置。
4.2 作业现场安全措施4.2.1 划定张拉领域，并进行警示标志标牌的设置。
4.2.2 设置安全防护网，确保作业现场的安全。
4.2.3 保证作业现场的通风与照明条件，提供良好的工作环境。
4.3 作业人员安全防护4.3.1 作业人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4.3.2 作业人员必须通过专业培训，了解相关作业规程和安全要求。
第五章张拉过程控制5.1 张拉设备的设置与调试5.1.1 张拉设备必须按照设计要求进行设置，并进行相关测试与试验。
张拉作业安全技术操作规程
张拉作业安全技术操作规程1. 引言张拉作业是指在建筑、桥梁、道路等工程施工中，通过使用张拉设备对预应力钢筋或钢绞线进行拉力施加，从而对混凝土结构施加预应力。
张拉作业的安全性是保障工程质量和建筑安全的重要因素，因此有必要制定张拉作业安全技术操作规程。
本规程旨在规范张拉作业过程中的安全操作，确保作业人员的安全。
2. 作业准备2.1 负责人员每个张拉作业现场应指定一名负责人员，负责组织、指导和监督张拉作业的安全操作。
该负责人员应具备相关的技术知识和经验，并熟悉规程中的内容。
2.2 作业人员培训所有进行张拉作业的人员都应接受相关的安全培训，了解张拉作业的基本原理、设备使用方法以及安全操作规程。
在培训完成之前，不允许任何人员进行张拉作业。
2.3 设备检查与维护在开始张拉作业之前，必须对所有使用的设备进行检查和维护。
检查包括设备的完整性、工作状态和安全装置是否正常。
如发现设备存在故障或损坏，应立即进行维修或更换。
3. 作业流程3.1 施工方案在进行张拉作业前，应制定详细的施工方案，包括张拉力、张拉次数、张拉顺序等内容。
施工方案需要经过负责人员的审核和批准，并在作业现场进行公示。
3.2 设备安装在开始张拉作业前，必须正确安装张拉设备。
安装时应遵守设备生产厂家提供的操作指南，并确保设备固定稳定，能够承受所需的张拉力。
3.3 张拉操作在进行张拉操作时，必须按照施工方案中规定的要求进行。
在张拉过程中，应注意以下事项：•确保张拉设备的操作手柄处于安全锁定位置，防止误操作；•逐渐施加张拉力，避免突然施加过大的力；•定期检查张拉设备的工作状态，确保设备正常运行；•当达到预定的张拉力时，应立即停止施力，并进行固定和封存，防止因设备松脱导致的安全事故。
3.4 张拉记录在每次张拉作业完成后，应记录张拉设备的使用情况，包括设备型号、编号、使用时间、张拉力等信息。
这些记录有助于后续对设备状态的监测和维护。
4. 安全措施4.1 人员防护所有参与张拉作业的人员应佩戴符合标准的安全帽、防护鞋、手套等个人防护用品。
张拉设备安全操作规程(三篇)
张拉设备安全操作规程第一章总则第一条为确保张拉设备的安全运行，保障工作人员的人身安全和设备设施的完整，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用张拉设备的场所和工作人员。
第三条张拉设备包括钢丝绳、钢管、钢板及其他张拉设备。
第四条张拉设备的使用、维护和保养应当遵循国家标准和相关法律法规。
第五条所有使用张拉设备的工作人员必须进行相应的培训，取得相关操作证书后方可上岗。
第六条任何违反本规程的行为都将被依法追究法律责任。
第二章张拉设备安装第七条为确保张拉设备的稳定性和安全性，安装前必须进行必要的检查和准备工作。
第八条安装张拉设备的环境应当清洁、整齐，无障碍物和危险因素。
第九条使用张拉设备的场所应当符合防火要求，配备灭火器等消防设备。
第十条张拉设备的安装位置应当在结构牢固的地方，且避免与其他设备和构件干扰。
第十一条安装钢丝绳时，应当注意绳索的损坏和老化，必要时进行更换。
第十二条安装钢管时，应当确保管道连接牢固，不得出现漏水、松动等情况。
第十三条安装钢板时，应当保证板材的平整度和连接紧密性，不得出现松动和变形。
第十四条安装其他张拉设备时，应按照设备说明书和相关规定进行操作。
第三章张拉设备使用第十五条使用张拉设备前，必须进行彻底的检查和试验，确保设备运行正常。
第十六条使用前必须核实设备的额定工作负荷，不得超负荷使用。
第十七条使用过程中应当使用专门的操作工具，不得使用非规定的工具进行操作。
第十八条使用过程中，不得无故停电、停气、停水，以免造成设备损坏或事故。
第十九条使用过程中应当注意设备的运行状态，如发现异常情况应当及时停机检修。
第二十条使用过程中不得进行非法操作，不得对设备进行拆卸、改装和改变原有结构。
第二十一条使用过程中应当随时保持设备周围的安全区域，禁止无关人员靠近设备。
第二十二条使用过程中应当保持设备的清洁和整洁，经常进行维护和保养。
第四章张拉设备维护与保养第二十三条张拉设备应当定期进行维护和保养，保证设备的正常运行。
张拉安全操作规程
张拉安全操作规程标题：张拉安全操作规程引言概述：张拉是指利用力学原理将结构物体在特定方向上施加拉力，以增强其承载能力和稳定性的一种施工方法。
在进行张拉作业时，必须严格遵守安全操作规程，确保施工过程安全顺利进行。
本文将从张拉前的准备工作、张拉过程中的注意事项、张拉后的处理等方面详细介绍张拉安全操作规程。
一、张拉前的准备工作1.1 确认张拉方案：在进行张拉作业前，必须子细阅读结构设计图纸，确认张拉方案，包括张拉力的大小、张拉的顺序等。
1.2 检查设备完好：检查张拉设备的完好情况，包括张拉器、张拉钢束、张拉泵等，确保设备无损坏。
1.3 检查工作环境：检查工作环境的安全情况，包括周围是否有障碍物、地面是否平整等，确保施工过程安全。
二、张拉过程中的注意事项2.1 严格按照张拉方案操作：在进行张拉作业时，必须严格按照设计方案进行操作，不得随意更改张拉力大小或者张拉顺序。
2.2 定期检查设备：在张拉过程中，要定期检查设备的工作情况，确保设备正常运转，避免设备故障导致事故发生。
2.3 注意张拉速度：在进行张拉作业时，要控制好张拉速度，避免过快或者过慢导致结构物体受力不均衡。
三、张拉后的处理3.1 测量张拉力：在完成张拉作业后，要及时测量张拉力的大小，确保张拉力符合设计要求。
3.2 处理张拉设备：在完成张拉作业后，要及时清理和维护张拉设备，确保设备的长期可靠使用。
3.3 记录施工过程：在完成张拉作业后，要及时记录施工过程中的关键信息，包括张拉力的大小、设备的使用情况等，以备日后查阅。
四、应急处理措施4.1 突发情况处理：在进行张拉作业时，如遇突发情况，应即将住手作业，采取相应的安全措施，保障施工人员的安全。
4.2 寻求匡助：在遇到无法解决的问题时，应及时寻求专业人员的匡助，避免事故的发生。
4.3 定期培训：施工单位应定期组织张拉作业人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处置能力。
五、总结张拉作业是一项重要的施工工序，安全操作规程的遵守对保障施工人员的安全至关重要。
张拉作业安全技术操作规程
张拉作业安全技术操作规程张拉作业是一种常见的施工作业，用于加固、拉紧结构的施工方法，其安全性非常重要。
为了保障作业人员、设备和施工环境的安全，制定了张拉作业安全技术操作规程。
下面是对该规程的详细介绍。
一、规程目的制定本规程旨在保障张拉作业的安全进行，预防事故的发生，确保作业人员和设备的安全，保障施工工程的顺利进行。
二、规程适用范围本规程适用于所有进行张拉作业的施工项目，包括桥梁、建筑物、输水管道、钢结构等。
三、作业人员要求1.作业人员必须经过相关培训，了解张拉作业的方法和流程，并掌握安全技术规范；2.作业人员必须具备相应的资格证书，包括工程技术人员证书、特种作业操作证等；3.作业人员要熟悉作业现场的布置和环境，并严格按照作业计划进行作业；4.作业人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等；5.作业人员必须严格遵守操作规程，禁止酒后作业和疲劳驾驶。
四、设备要求1.选择适当的拉力机械设备，确保其质量和性能符合相关标准；2.拉力机械设备必须定期维修和保养，确保其正常工作；3.设备必须有防止滑落和翻倒的措施，确保操作人员的安全。
五、作业前的准备1.作业前必须进行详细的现场勘察和准备工作，包括测量、清理、检查和确定作业范围；2.确定作业人员的分工和职责，明确作业流程和安全措施；3.制定详细的作业方案和施工图纸，确保作业的可行性。
六、安全操作要求1.作业人员必须按照作业方案进行操作，禁止随意更改作业流程；2.操作人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备；3.拉力机械设备必须经过操作人员的认真检查，确保其正常工作；4.禁止在作业区域内吸烟、乱丢杂物等不安全行为；5.严禁违章上下台阶、坠落等高空作业风险；6.作业过程中必须保持作业现场的整洁和有序，防止事故发生；7.作业结束后，必须及时清理作业现场，设备要及时归位。
七、紧急处理措施1.在发生事故或意外情况时，应立即停止作业，保护现场，同时通知相关人员；2.作业人员必须了解紧急处理措施，做好事故报告和相关记录；3.必要时，要及时向上级报告事故情况，并采取相应的措施进行处理。
张拉作业安全技术操作规程
张拉作业安全技术操作规程一、前言张拉作业是建筑施工过程中常见的一种施工方法，具有方便、快捷、经济等诸多优势。
然而，由于张拉作业需要使用特殊设备和工具，且存在一定的风险，为了确保施工过程的安全和施工人员的安全，制定本《张拉作业安全技术操作规程》。
二、适用范围本规程适用于进行张拉作业的施工现场，涉及使用张拉设备和工具的施工作业人员。
三、安全要求1. 施工人员必须熟悉操作规程，且持有相关的操作证书。
2. 施工人员必须戴好安全帽，并佩戴防护眼镜、耳塞等个人防护装备。
3. 施工现场必须设置明显的警示标志，标明禁止通行和危险区域，并配备专人进行警示和疏导工作。
4. 施工现场应保持干燥、整洁，避免扬尘和滑倒等危险。
5. 施工人员在使用张拉设备前，需检查设备的工作状态和安全性能，确保设备符合要求。
6. 施工人员在进行张拉作业前，需进行必要的技术交底，明确工作任务和注意事项。
四、操作规程1. 张拉设备的安装和调试（1）设备安装前需检查设备及配件是否齐全、完好，且无破损和缺陷。
（2）设备安装时需选择坚固、平整的基础，并采取稳固的固定措施。
（3）设备接线应符合电气安全规定，避免电线暴露和接头松动等情况。
（4）设备调试时需按照设备说明书进行操作，逐步增加张拉力，并进行相应的试验和记录。
2. 张拉作业的准备工作（1）在进行张拉作业前，需检查张拉部位是否有松动、裂纹等情况，及时进行修理和处理。
（2）在张拉作业前，需规划好张拉路线，并确保张拉起点和终点的固定牢固。
（3）在进行张拉作业前，需做好安全防护措施，如设置防护网、隔离带等。
3. 张拉作业的操作流程（1）张拉作业需由专人操作，严禁无证人员进行操作。
（2）在进行张拉作业前，需确保张拉设备和工具的工作状态正常，操作人员需检查设备的润滑情况、电源情况以及报警器是否正常。
（3）在进行张拉时，操作人员需根据设计和规范要求，控制张拉力大小，并时刻观察记录张拉状态。
（4）在张拉过程中，需避免设备超负荷工作，如发现异常情况应及时停机检修。
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张拉安全技术操作规程
1. 引言
本文档旨在明确张拉安全技术的操作规程，以确保在建筑物、桥梁和其他工程项目中使用张拉安全技术时的安全性和可靠性。
本规程适用于所有从事张拉工作的人员，包括工人、技术人员和管理员。
2. 张拉安全技术概述
张拉安全技术是一种用于结构加固和修复的方法，通过将张拉杆或钢绞线施加预定的拉力，来增加结构的承载能力。
这种技术被广泛应用于桥梁、高楼大厦等工程项目中。
然而，由于操作不当或设备损坏可能导致严重的事故和损失，因此严格遵守操作规程是至关重要的。
3. 操作前的准备工作
在进行张拉安全技术操作前，应进行以下准备工作：
•检查使用的张拉杆或钢绞线的材料和规格是否符合要求；
•检查张拉杆或钢绞线的质量和表面是否有损伤；
•检查张拉绞具和张拉设备的工作性能是否正常；
•确保操作人员具备相关的技术培训和操作经验。
4. 操作流程
步骤一：确定张拉需求
在进行张拉工作之前，需要明确以下要求：
•结构要加固或修复的部位；
•所需的张拉力大小；
•张拉工作的时间计划。
步骤二：进行安全检查
在操作之前，需要进行安全检查，包括：
•检查工作场所的安全性，确保没有明显的危险因素；
•检查设备和工具的完整性和工作性能；
•确保操作区域的防护措施已经就位。
步骤三：张拉操作
根据前期准备工作和具体的需要，进行以下张拉操作：
1.确定张拉设备的位置和方向；
2.将张拉杆或钢绞线固定在结构上；
3.使用张拉工具施加预定的拉力；
4.监测拉力的大小，确保其达到预定值；
5.锁定张拉杆或钢绞线，确保其保持在张拉状态；
6.检查张拉后的结构是否满足要求；
7.确保相关记录和报告的准确性。
步骤四：整理和清理工作区
在完成张拉操作后，需要进行以下整理和清理工作：
•清理工作区域，确保没有杂物和危险物；
•储存和保养张拉设备和工具；
•归档和备份相关记录和报告。
5. 安全注意事项
在进行张拉安全技术操作时，需要注意以下事项：
•操作人员必须穿戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等；
•严禁在操作过程中吸烟或使用明火；
•操作人员必须熟悉紧急停机和救援程序；
•操作人员必须按照操作规程进行操作，严禁擅自修改或更改；
•设备和工具必须经过定期的检修和维护。
6. 总结
本文档明确了张拉安全技术的操作规程，包括操作前的准备工作、操作流程、安全注意事项等。
严格遵守这些规程，可以保证张拉安全技术操作的安全性和可靠性，同时降低事故风险和经济损失。
在进行张拉安全技术操作时，请所有相关人员务必遵守本规程，确保工程项目的安全和质量。