浅谈煤矿支护技术
煤矿井下巷道支护技术研究
煤矿井下巷道支护技术研究随着煤炭行业的快速发展，在煤矿工作面的采掘过程中，井下巷道的支护技术显得尤为重要。
本文将就煤矿井下巷道支护技术的研究进行探讨，并提出一些改进方法。
一、巷道支护技术的重要性在煤矿开采过程中，巷道是矿井中连接采区与井口的重要通道，是煤矿生产的基础设施。
巷道的稳定性直接关系到矿井的安全和生产效益。
因此，巷道的支护技术是煤矿安全生产的核心内容之一。
二、传统巷道支护技术的问题传统的巷道支护技术主要采用材料支护、钢支撑和预应力锚杆等方法。
这些方法虽然在一定程度上能够保证巷道的稳定性，但仍存在以下问题：1. 耐火性差：传统支护技术使用的材料，往往在高温下容易融化，抵抗火灾能力差。
2. 支护效果一般：传统支护技术难以满足大直径巷道或者特殊地质条件下的支护需求。
3. 施工周期长：传统巷道支护技术需要多次施工，工期长、工艺复杂。
三、改进方案的提出为了解决传统巷道支护技术存在的问题，我们可以考虑以下改进方案：1. 使用新型支护材料：煤矿井下巷道面临着高温和高湿等复杂环境，可以研究开发一些高耐火性和防水性能好的新型支护材料，以提高巷道的耐火性和防水能力。
2. 探索新型巷道支护方法：可以研究开发一些支撑力大、施工快捷、适用于不同地质条件的新型巷道支护方法。
比如，可以使用钢纤维混凝土墙体支护方法，提高巷道的整体稳定性和抗火性。
3. 加强科研力量：可以加大对巷道支护技术研究的投入力度，提高科研人员的创新能力，加强国内外学术交流，引进先进的巷道支护技术和设备。
四、案例分析以某煤矿为例，采用新型支护材料和巷道支护方法，对井下巷道进行支护。
结果表明，新型支护材料具有良好的耐火性和防水性能，能够有效提高巷道的耐火性和防水能力。
新型巷道支护方法施工简单、周期短，能够满足不同地质条件下的支护需求。
通过该煤矿的实践案例，验证了改进方案的可行性和有效性。
五、结论煤矿井下巷道支护技术的研究是当前煤矿安全生产的重要课题。
煤矿支护技术方案
煤矿支护技术方案煤矿作为我国重要的能源资源，对于经济发展和社会稳定都有着至关重要的作用。
但是，煤矿开采过程中产生的安全事故给人们的生命财产安全带来了极大的威胁，其中煤矿顶板事故更是煤矿安全事故的高发领域。
因此，合理的煤矿支护技术方案是保障煤矿生产安全的重要措施之一。
煤矿支护技术概述煤矿支护技术是指在煤矿生产中，为加强矿采过程中的顶、底、墙的稳定而采取的一系列措施。
煤矿支护常见的技术包括煤矿支架、钢筋混凝土支护、锚杆网支护、岩石锚固等。
支护技术的应用能够有效地控制和减少煤矿事故发生率，从而有效地提升煤矿生产效率和保护煤矿工人的生命安全。
煤矿支架技术煤矿支架技术是煤矿支护技术中常见的技术之一，主要用于对煤矿通道进行支撑和加固。
煤矿支架的优点在于构造简单、安装方便、成本低廉、易于操作和维护等。
煤矿支架技术的核心在于要选用高品质的材料，例如使用强度较高的钢材制作支架，并在设计和制作过程中确保材料的质量和结构的稳定性。
另外，要注意在具体的使用过程中及时进行检查和养护，保证煤矿支架始终处于稳定的状态，以确保煤矿通道的安全和顺畅。
钢筋混凝土支护技术钢筋混凝土支护技术是煤矿支护技术中比较常用的技术之一，其主要作用是对煤矿中的墙壁、矿柱和顶板进行支撑和加固。
钢筋混凝土支护技术的优点在于支护效果好、强度高、稳定性好、使用寿命长等。
同时，钢筋混凝土支护技术在进行设计和施工时要注重材料的选择和质量的把控，并要进行科学而细致的勘测和设计，以确保支护的安全性和可靠性。
锚杆网支护技术锚杆网支护技术是煤矿支护技术中相对较新的一种技术，其实质是采用钢筋等高强度材料将矿壁、矿柱等部位和锚固体相连，形成一个整体支撑的结构体系。
锚杆网支护技术的特点在于使用钢筋的数量相对较少，施工和维护较为方便且省时间省力，同时还有较好的支护效果和稳定性。
值得注意的是，在锚杆网支护技术的设计和施工过程中，要确保锚杆与锚固体的结合紧密，保证支护的整体性和稳定性，从而达到保障煤矿通道和工人安全的目的。
浅谈煤矿巷道快速掘进中的支护工艺
浅谈煤矿巷道快速掘进中的支护工艺煤矿巷道是煤矿生产中重要的部分，快速掘进煤矿巷道是提高煤矿生产效率的关键环节。
而在巷道掘进过程中，支护工艺的选择和实施对巷道的安全和稳定起着至关重要的作用。
本文将从巷道支护的重要性、支护工艺的选择和实施等方面进行探讨。
一、巷道支护的重要性煤矿巷道是流通煤矿内各个工作面和巷道的通道，是运输和采矿的要道。
在巷道的快速掘进过程中，支护工程必不可少，其重要性主要体现在以下几个方面：1. 保障矿工安全。
巷道支护工程是煤矿安全生产的重要环节，关系到矿工的生命财产安全。
一旦巷道支护不力，就会出现坍塌、滑坡等危险情况，威胁到矿工的安全。
2. 保障巷道的稳定。
巷道支护可以有效地保障巷道的稳定性，防止巷道出现变形、断裂等情况，保障巷道通行和煤炭运输的顺畅。
3. 提高工作效率。
良好的支护工程可以提高矿工的作业效率，减少因为支护问题导致的矿井停工。
巷道支护工程对于煤矿生产的安全和稳定起着至关重要的作用，必须引起我们的高度重视。
二、支护工艺的选择巷道支护工艺的选择关系到巷道的安全和可靠，需要全面考虑煤层的性质、地质条件、矿井规模和预期使用寿命等因素，合理选择适合的支护工艺。
常见的巷道支护工艺有以下几种：1. 钢筋混凝土支护。
钢筋混凝土支护是目前应用最为广泛的一种支护方式，其特点是工艺成熟、施工方便、抗震能力强、使用寿命长等优点。
2. 煤岩体粉尘灌浆支护。
粉尘灌浆支护是通过喷浆机将特制的粉尘灌浆材料注入到巷道围岩中，使其形成一层坚固的支护层，提高巷道的抗压能力。
3. 钢架支护。
钢架支护是利用钢架对巷道进行支撑，其优点是不占用过多的空间，适合于小断面巷道的支护。
4. 矩形网片支护。
矩形网片支护是在巷道围岩表面铺设一层网片，并通过拉拢和固定使其与围岩紧密结合，起到支护的作用。
以上几种支护工艺各有其适用范围和特点，巷道支护工艺的选择需要根据具体的地质条件和工程需求进行具体分析和比较，找到最为合适的支护方式。
浅谈煤矿巷道快速掘进中的支护工艺
浅谈煤矿巷道快速掘进中的支护工艺一、煤矿巷道支护的重要性支护作为煤矿巷道工程中的一个重要环节，主要是为了保证矿井安全、提高工作效率以及减少能源的消耗。
在煤矿地质条件复杂，煤柱厚度小、瓦斯含量大等情况下，支护就显得尤为重要。
因此，煤矿巷道支护工艺的研究和应用对于提升煤矿生产效率、确保矿井安全和资源保护具有关键作用。
二、现有支护方法存在的问题当前支护方法主要有：钢筋网、锚杆、喷锚和超前预支等。
其中，钢筋网、锚杆和喷锚是较为常见和普遍的支护方法，这些支护方法对于一般条件下的巷道快速掘进有一定的效果。
但存在一个共同的问题，就是使用这些传统方式支护，一些硬矸石层的粉末容易从网孔漏出，从而损坏地质构造。
此外，嵌层岩石是目前支护的难点，大多数支护工艺都不能满足其特殊的需求。
长期来看，如果不能解决这一问题，就会对矿井的可持续发展带来严重的威胁。
三、快速掘进中的新型支护方法为了解决传统支护方法的问题，近年来出现了一些新型支护方法。
根据煤巷巷道掘进新技术和新工艺的发展方向，新型支护方法主要可以分为四类：综合锚喷、注浆锚杆、锚杆拉拔框架和套筒锚喷法。
下面将依次介绍这几种支护方法。
1.综合锚喷综合锚喷是将喷锚和锚杆相结合的一种支护方法。
综合锚喷技术可以弥补钢筋网孔细小，锚杆锚力集中等传统支护技术的不足。
在巷道开挖过程中，在墙面和顶板中央不断喷涂石墨砂浆混合物，然后根据不同的地质条件，相应配置锚杆，以达到对巷道墙壁的弹性包裹和加固。
2.注浆锚杆注浆锚杆主要是在岩体内部注入硬化浆也包括纤维增强物质，使钢筋预制体形成一个整体，从而形成一个稳定的支护。
注浆锚杆支护相对于其他支护方法具有结构简单、施工方便、成本较低等优点。
3.锚杆拉拔框架锚杆拉拔框架是一种新型的巷道支护方法，是将金属框架与一组长钢杆结合。
在巷道开挖过程中，将金属框架安装在涂抹了湿混凝土的巷道围岩表面，将较长的钢杆拉入围岩深部，然后利用拉伸钢杆的强度把局部变形的围岩捆结紧密。
浅析煤矿采煤掘进工作中高强支护技术
浅析煤矿采煤掘进工作中高强支护技术
煤矿采煤掘进工作中，由于煤层地质条件的复杂性和矿井自然条件的限制，常常会遇到围岩变形、冒顶、塌方等安全灾害问题。
为了保证矿井工作面的正常进行，需要采用高强支护技术来增强和保持矿井巷道的稳定性和安全性。
高强支护技术是一种对围岩进行加固和支护的技术，通过设计和选择合适的支护材料和结构，使巷道能够承受一定的荷载和变形，保证工作面的正常施工和生产。
在煤矿采煤掘进过程中，高强支护技术广泛应用于巷道支护、巷道固化、顶板加固等方面，具有重要的意义。
一、巷道支护：煤矿采场巷道是连接下采工作面与井口的通道，工作面的稳定性和安全性直接影响着矿井的正常生产。
在巷道支护中，高强支护技术主要采用了锚杆、锚网、钢拱架等支护材料和结构。
通过在巷道围岩中施加一定的预应力，增加了围岩的强度和稳定性，从而防止围岩的变形和塌方。
二、巷道固化：煤矿采煤掘进过程中，巷道固化是一种常见的支护方法。
通过在巷道中注入高强度的固化剂，使其渗透到巷道围岩中，增加了围岩的强度和硬度，防止围岩的变形和破坏。
这种固化技术可以使巷道具有很高的抗剪强度和抗拉强度，提高了巷道的承载能力和稳定性。
三、顶板加固：在煤矿采煤掘进工作中，顶板是一个重要的支护对象。
由于矿井顶板承受着巨大的荷载和压力，容易出现冒顶和塌方等安全事故。
针对这种情况，高强支护技术采用了顶板支护结构和支护材料来加固顶板，使其能够承受更大的荷载和压力。
通过固化剂的注入和锚杆的加固，可以增加顶板的强度和硬度，提高了顶板的稳定性和安全性。
矿井支护技术与煤矿安全管理
矿井支护技术与煤矿安全管理煤矿是我国能源工业的重要组成部分，煤炭资源储量丰富，但煤矿生产过程中存在着较大的安全隐患。
在煤矿开采过程中，矿井支护技术是保障煤矿安全生产的重要手段之一，同时煤矿安全管理又是煤矿生产中至关重要的环节。
本文将从矿井支护技术与煤矿安全管理两个方面展开讨论。
一、矿井支护技术1.1 矿井支护技术的重要性矿井支护技术是指在矿井开采过程中对井壁进行支护加固的技术手段。
煤矿开采过程中，井壁稳定性直接影响着矿井的安全生产。
采用科学合理的支护技术，可以有效防止井壁塌方、坍塌等事故的发生，保障矿工的人身安全，提高矿井的开采效率。
1.2 矿井支护技术的方法目前，常见的矿井支护技术包括钢架支护、锚杆支护、锚网支护、注浆锚杆支护等多种方法。
不同的矿井结构和地质情况需要选择合适的支护技术，确保井壁的稳定性和安全性。
1.3 矿井支护技术的发展趋势随着科技的不断进步和煤矿开采深度的增加，矿井支护技术也在不断创新和改进。
未来，矿井支护技术将更加智能化、自动化，为煤矿安全生产提供更加全面的保障。
二、煤矿安全管理2.1 煤矿安全管理的重要性煤矿是一个高风险的行业，安全事故一旦发生往往会造成严重的人员伤亡和财产损失。
煤矿安全管理的重要性不言而喻，它关乎着矿工的生命安全和煤矿企业的可持续发展。
2.2 煤矿安全管理的内容煤矿安全管理主要包括安全生产管理、安全生产责任制、安全设施设备管理、安全教育培训等方面。
通过建立健全的安全管理体系，加强对矿工的安全教育和培训，有效预防和控制安全事故的发生。
2.3 煤矿安全管理的挑战与对策尽管我国在煤矿安全管理上取得了一定的成绩，但仍面临一些挑战，如矿井深度加大、矿震等新情况的不断出现。
为了进一步改善煤矿安全管理水平，需要加强监管力度、完善法律法规，不断完善安全管理制度，提高矿工的安全意识和风险防范能力。
总结矿井支护技术与煤矿安全管理是煤矿安全生产中的关键环节，它们相辅相成，共同为煤矿的安全生产提供保障。
煤矿巷道支护技术
煤矿巷道支护技术引言煤矿巷道是煤矿开采过程中的重要设施，其稳定性和安全性对煤矿生产具有至关重要的意义。
煤矿巷道支护技术是指在煤矿巷道开挖或使用过程中，采用一系列的工程措施和材料来加固和维护巷道的稳定性和安全性的技术手段。
本文将详细介绍煤矿巷道支护技术的基本原理、常用支护材料和方法，以及一些应注意的问题。
基本原理煤矿巷道支护技术的基本原理是通过在巷道墙壁和顶板上应用支撑材料和结构来分担和传导巷道周围的地压力，增强巷道的稳定性和承载能力。
支护材料通常是具有一定强度和韧性的材料，如钢架、钢筋混凝土、矿用木材等。
支护结构包括了柱、帮拱、拱护和矩形压顶等。
通过合理的设计和选择支护材料和结构，可以有效地控制巷道变形和坍塌，确保煤矿生产的正常进行。
常用支护材料和方法1. 钢架支护钢架是一种常用的煤矿巷道支护材料，主要由钢管和钢板组成。
钢架支护具有强度高、刚性好、安装方便等优点，能够有效地抵抗地压力，保护巷道的稳定性和安全性。
在应用钢架支护时，需要根据巷道的尺寸和地质条件进行合理的设计和选择。
2. 钢筋混凝土支护钢筋混凝土是一种常见的煤矿巷道支护材料，具有极高的强度和刚性。
在使用钢筋混凝土支护时，通常需要进行模板搭设、混凝土浇筑和钢筋焊接等工作。
钢筋混凝土支护能够有效地承受地压力和巷道变形，提高巷道的稳定性和承载能力。
3. 矿用木材支护矿用木材是一种传统的煤矿巷道支护材料，具有较为丰富的来源和低廉的价格。
在使用矿用木材支护时，需要进行合理的尺寸和数量选择，以确保支护的有效性和安全性。
矿用木材支护适用于巷道尺寸较小、地质条件较好的情况下，能够发挥良好的支护效果。
4. 其他支护方法除了钢架、钢筋混凝土和矿用木材支护外，还有一些其他的煤矿巷道支护方法，如锚杆支护、喷射混凝土支护和注浆支护等。
这些支护方法具有特定的适用范围和工艺要求，可根据具体情况进行选择和应用。
应注意的问题在进行煤矿巷道支护技术应用时，需要注意以下问题：1.地质条件：巷道的地质条件对支护方法的选择和设计有重要影响，需要进行全面的地质勘察和分析。
浅析矿井巷道锚杆支护技术的运用
浅析矿井巷道锚杆支护技术的运用矿井巷道锚杆支护技术是指利用锚杆、锚索等材料将巷道壁面与锚杆连接在一起，以增加巷道的稳定性和承载能力的一种支护措施。
随着矿井开采深度的增加，巷道岩体变形与破坏的风险也相应增加，因此锚杆支护技术的应用显得尤为重要。
下面就矿井巷道锚杆支护技术的运用进行浅析。
首先，矿井巷道锚杆支护技术能够有效地加强巷道的稳定性。
由于锚杆与巷道壁面的连接，形成了一个有机的整体结构。
锚杆的加入可以增加巷道壁面的抗拉强度，阻碍巷道岩体的变形和破坏。
此外，锚杆的设置还可以通过分散和传递巷道岩体的应力，进一步提高巷道的稳定性。
其次，矿井巷道锚杆支护技术可以提高巷道的承载能力。
巷道通常承受着来自上覆岩层的巨大压力，容易出现压力变形和破坏。
锚杆的加入可以增加巷道壁面的支撑强度，分散和传递巷道的荷载，从而提高巷道的承载能力。
同时，锚杆还可以充当一种悬挂索，将巷道壁面的压力分散到锚杆上，减小了巷道壁面的受力面积，从而减小了巷道壁面的压力。
再次，矿井巷道锚杆支护技术具有较好的适应性。
巷道的变形和破坏通常是由于不同程度的岩体变形引起的，而锚杆可以根据巷道岩体的变形状态进行相应调整和强化。
针对不同的巷道形状、巷道岩体的力学性质和运营条件等进行设计和选择，以获得最佳的支护效果。
同时，锚杆还可以与其他支护材料结合使用，如锚索、喷浆、钢丝网等，形成多层次、多种方式的支护体系。
最后，矿井巷道锚杆支护技术的运用也需要注意一些问题。
首先是锚杆的合理布置和间距选择，根据巷道的尺寸、地质条件和设计要求进行合理布置，避免锚杆集中在一些区域，导致不均匀的力学作用。
其次是锚杆的质量控制，包括材料的选择和性能测试、安装质量的监控等，要确保锚杆的质量符合要求。
最后是锚杆的检测和维护，定期对锚杆进行检测，及时发现和处理存在问题的锚杆，对锚杆进行维护和加固。
综上所述，矿井巷道锚杆支护技术的运用能够加强巷道的稳定性和承载能力。
然而，锚杆支护技术的应用还需要进一步的研究和改进，特别是在巷道变形和破坏的机理、锚杆参数的优化和巷道支护系统的完善等方面，以提高巷道的安全性和可靠性。
浅谈煤矿巷道快速掘进中的支护工艺
浅谈煤矿巷道快速掘进中的支护工艺煤矿巷道的快速掘进是煤矿生产中一个重要的环节，也是确保矿井安全和提高产能的关键之一。
在煤矿巷道快速掘进中，支护工艺是非常重要的环节，它直接关系到巷道的安全和稳定。
本文将从支护工艺的意义、建设原则、常用支护材料和新技术等方面进行探讨，希望能为煤矿巷道快速掘进提供一些借鉴和参考。
一、支护工艺的意义支护工艺是煤矿巷道建设中不可或缺的环节，它的主要目的是防止巷道发生塌方、突水等事故，确保矿工的安全和煤矿的正常生产。
在煤矿巷道快速掘进中，支护工艺的重要性更加突出，因为快速掘进会给巷道的稳定性带来更大的挑战，所以必须选用合适的支护材料和采用科学的支护工艺，才能保证巷道的安全和稳定。
二、支护工艺的建设原则1、综合分析：支护工艺的选择要根据具体的地质条件、巷道类型和施工环境来综合分析，不能生搬硬套，应根据具体情况而定，保证支护效果。
2、经济合理：支护工艺的选择要考虑到经济因素，不能仅仅追求支护效果而忽视成本，应根据实际情况选择适合的支护方案，既能保证安全又能节约成本。
3、可操作性强：支护工艺的选择要考虑到施工操作的方便性和安全性，不能选择过于复杂的支护方案，否则会给施工操作带来困难，甚至会影响到支护效果。
4、灵活性强：支护工艺的选择要具有一定的灵活性，能够适应不同地质条件和巷道类型，不能一成不变，应随时根据实际情况进行调整。
三、常用支护材料1、煤矿用木方：是煤矿中最常用的支护材料，因为木方质地坚硬、价格低廉、易加工和易安装，常用于巷道的顶板和两侧的支护，它能有效地保护矿工的安全和巷道的稳定。
2、煤矿用钢架：是指在巷道中央设置的一种支护结构，由钢管和钢梁组成，能够有效地支撑巷道，防止其发生塌方，是目前煤矿中最常用的中央支护结构。
3、煤矿用锚杆：是一种用于固定岩体的支护材料，由锚杆和锚桩组成，能够有效地增加巷道的稳定性，减少巷道的变形和破坏。
四、新技术在支护工艺中的应用1、钻孔爆破技术：是一种先进的巷道掘进技术，通过对巷道进行精确的钻孔和爆破，能够有效地提高巷道的掘进速度，减少对支护结构的破坏，降低巷道的破碎度，提高巷道的稳定性。
煤矿支护技术方案
煤矿支护技术方案地下煤矿采掘过程中，为确保矿井安全，必须对采掘过程中的巷道和煤柱进行支护。
煤矿支护技术是保障矿井安全的重要技术之一，本文将介绍几种常见的煤矿支护技术方案。
1. 锚杆支护锚杆支护是一种常用的支护技术，通过将钢筋锚固在岩体或混凝土内部来增加巷道和煤柱的稳定性，并防止岩体或煤体破碎。
锚杆支护具有施工方便、支护效果好的特点，因此在许多煤矿中得到广泛应用。
锚杆支护的具体步骤为：首先确定锚杆的应力和长度，然后在巷道壁或煤柱上钻孔，安装钢筋锚杆，并在锚杆外围注浆，最后等待固化后，销杆或剪断锚杆。
2. 钢拱架支护钢拱架支护是一种较为常见的巷道支护技术，是将预制的钢拱架设置在巷道内部，以增加巷道的稳定性，使巷道能够承受煤柱和岩层的压力。
钢拱架支护应用范围广泛，具有施工方便、支护效果明显、使用寿命长的优点。
钢拱架支护的施工步骤为：首先清理巷道底部，然后放置拱架，拼接连接成一个完整的结构，最后用锚杆进行固定。
3. 喷射混凝土支护喷射混凝土支护是一种常见的煤矿支护技术，主要通过将混凝土压入钢模板中，在矿井内形成一系列混凝土支护墙，用于支撑煤柱和岩石。
喷射混凝土支护具有施工便捷、支护效果好、使用寿命长等优点，已成为煤矿巷道支护的常用技术之一。
喷射混凝土支护的施工步骤为：首先清理巷道内部，然后填充模板，注入砂浆，然后振实混凝土，最后拆卸模板。
4. 液压支架支护液压支架支护是一种应用广泛的煤矿支护技术，主要是通过液压缸或液压拔架抬升支架，将支架压紧到煤柱或岩石上，使其能够承受压力和剪力，并保证煤露和透风效果。
液压支架支护具有支护效果好、操作简便、安全可靠等优点，因此在现代煤矿中得到广泛应用。
液压支架支护的施工步骤为：首先清理巷道内部，然后将液压拔架与支架相连，通过压缩装置将支架升起，并将支架压实煤柱或岩石上，最后拆卸液压支架。
结论煤矿支护技术是保障煤矿安全的重要技术之一，通过合理选择和应用支护技术方案，能够有效地保障煤矿环境的安全，确保采矿过程的成功进行。
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浅谈煤矿支护技术
概要：本文结合国内主要运用的锚杆支护技术的现状分析了锚杆支护技术的具体作用原理和设计方式，阐述了支护理论的演变，说明了支护技术的重要意义，最后强调了锚杆支护技术的实施以及施工过程中的注意事项。
标签：煤矿；支护技术；锚杆支护
煤矿产业的安全生产工作离不开行之有效的煤矿支护技术。
在分析和总结了近年来国内多起煤矿事故发生的原因后，我们发现究其根本原因则是支护技术的不过关。
血的教训除了让我们深思之外，更多的应该引起我们对煤矿支护技术的重视。
另外，国内需求日益旺盛的煤矿能源消耗促使煤矿开采在深度、广度和强度上有更高的要求，如何在深度大、地压大、地温高、岩溶大的极不稳定条件下运用先进的支护技术维持一个具有强有力支护的煤矿巷道对确保煤矿高效率的安全生产显得尤其重要。
1 支护理论的演变
我国有较长的煤矿开采历史，相关学者对巷道支护的重要性有深刻的认识，在经过理论结合实践之后，我国学者总结出的很多支护方法引导了我国煤炭产业的安全生产。
例如提出了人为加强围岩自身的坚硬程度从而增加围岩对巷道给予的强地压的承受能力，这种支护理论称之为新奥法支护理论。
这种支护理论还详细的阐述了围岩具备承担施载物体和承载结构体的“二重性”，在巷道支护过程中扮演的角色极其重要。
联合支护是巷道支护中运用最为广泛的支护原理，针对复杂的巷道支护问题，我国学者从哲学角度出发，提出了“先柔后刚，先让后搞，柔让适度，稳定支护”的重要理论，较好的解决了这一问题。
松动圈支护理论是在联合支护理论的基础上提出的一种支护理论，一直以来，松动圈支护理论针对围岩变形异常的问题得不到很好的解决，后来我国学者又创造性的提出了针对围岩松动圈的大小采用不同的支护技术的方法，使得这一问题迎刃而解。
再后来，随着在提高围岩应力状态，加强围岩承载能力等方面的突破性进展，从而诞生了一种更为实用的支护技术，即锚杆支护技术。
经过多年的实践对比，锚杆支护技术较于其他支护技术在国内的应用范围最为广泛，在经济性和技术性方面都取得了长足的进展，笔者在下文中将详细介绍锚杆支护技术，以及在实施过程中需要注意的问题，希望可以对有关方面有一定的参考价值！
2 锚杆支护技术的使用现状及其具体作用原理和设计方式
2.1 锚杆支付现状分析
锚杆支护在我国有近60年的使用历史，因其高效，高速的特点，以及在支护工具方面的创新，使其成为我国煤矿巷道支护不可或缺的重要手段，对巷道支护有立竿见影的效果，煤矿安全作业的技术管理水平也因此而提高，继而使得我
国的综合煤产量也得到了突飞猛进的提高。
目前情况下，利用锚杆支护技术来对巷道围岩加以控制在国内成为一种普遍现象，锚杆支护技术能够使围岩的稳固性得到保证，从而保障井内的正常安全施工，围岩的垮落或者是发生较大的变形状况也得到了有效的避免。
2.2 锚杆支护技术的具体作用原理
挖完煤矿巷道后，将锚杆牢牢的锚如事先打好的围岩眼内，再充分运用围岩的自身强有力的属性，进一步的加固巷道内的围岩，巷道支护的效果得以显现，这即是锚杆支护技术的运用原理。
锚杆支护技术有四个方面的具体作用，即悬吊、组合粱、减少跨度以及挤压加固拱的作用。
悬吊：运用锚杆将有可能出现冒落的巷道围岩或软弱的岩层悬吊在上部坚硬的岩体之上，让锚杆来承担弱岩或冒落围岩的重量。
组合粱作用：为了充分解决悬吊作用在层状地层中所存在的一些局限性，于是有关学者又提出了组合粱作用，把巷道的层状顶板当成是叠含梁。
各层板梁在荷载作用的影响下都会出现单独弯曲的现象，此时每层的板粱上下缘都是分别处在受压或是受拉的状态之中。
运用锚杆来把各组合板梁加以压紧，在荷载影响之下，所有板梁的弯度就像是同一块板粱的弯度，每层板粱的抗弯度得到了一定程度上的提高，同时也使得巷道顶板岩层的承载力得到了提高。
减跨作用：在矿井内的巷道上装置锚杆，可以使压力拱的跨度及高度在一定程度上得到减少。
在矿井内的巷道跨中加设一根锚杆，就像是在这个地方打上了一根支柱，使原拱按照1：1的比例分成了兩个较小拱，进而使得压力拱的跨度变成了原拱的二分之一，与此同时其高度也得到了较为明显的降低。
挤压加固作用：在巷道内的块状形围岩中锚入锚杆能够使巷道内具有冒落可能性的一些危石相互彼此之间进行挤紧，从而达到挤压加固岩石的作用，进而在一定范围之内的巷道围岩四周，形成一个既可以维持其自身稳定性的又可以防止巷道上层的岩石出现松动变形现象的加固拱，充分的保障了施工环境的安全稳定性。
2.3 锚杆支护技术的设计方式
当前，我国煤矿矿井内巷道锚杆支护设计的主要方式主要有两种，即理论分析法和工程类比法，但是这两种方式在实际操作中也有其自身的局限性。
在经过不断的研究和实践操作之后，技术人员把设计理念和现代信息技术加以结合推出了全线信息跟踪设计方式。
这种设计方式具有其他设计方式所不具有的优势和特点，比如，此种设计方式的针对性比较强：这种方式可以比较准确的预测出巷道顶部岩石的稳定性，所以它具有很高的可靠性；这种设计方式所需要的采集工作比较简单而且还可以进行科学化的管理。
3 锚杆支护技术的实施以及施工过程中的注意事项
3.1 在巷道围岩上安置锚杆
在围岩上安置锚杆需要钻锚杆眼及安装锚杆这两道工序来完成。
在锚杆安装之前，施工人员要按照锚杆布置方式具体的设计要求利用矿井内巷道的中腰线来标识出所要锚入锚杆的具体眼位。
在打眼的时候，其眼位、角度以及眼深一定要符合设计要求。
在钻好锚杆眼以后，施工人员便可以实施安装锚杆的工作。
3.2 锚杆安装过程中所需要注意的事项
通过广泛的推广实施巷道锚杆支护技术可以实现高产高效的回采工作面。
但是在安装锚杆过程中施工人员还要谨记下面的六个问题：
3.2.1 安装巷道锚杆支护一定要有操作规程，在施工过程中严格的按照操作规程来实施，组织施工还要遵循电曝巷锚杆支护技术的有关规定。
3.2.2 一定要按照操作规程所要求的锚杆眼之间的距离和捧距来具体的布置锚杆眼，锚杆与达迎头之间的距离一定要小于锚杆的捧距。
3.2.3 在具体实施打眼之前一定要做到敲帮问项，从而找到可能冒落的岩石部位；并在其周围架设临时性的支护，然后再实施钻眼工作。
在实施钻眼时还应该注意按照事先已经确定好的眼位标志处进行操作，在完成钻眼以后施工人员还应该把存于眼内的一些岩粉或积水进行清除工作。
3.2.4 在安装锚杆的时一定要用机械或者是力矩扳手拧紧锚杆，从而保障锚杆的托盘能够紧紧的与巷壁相贴，切忌在锚杆的托盘后面填充一些渣子、木楔等物质。
3.2.5 在运用锚杆来支护围岩的施工现场，工作人员一定要准备好测力计或者预紧力扳手，确保能正确的进行拉力试验。
在矿井内施工的时候一定要保护好这些器材。
3.2.6 在遇到巷道围岩层理发育、巷道不能成型、钻进速度出现异常、底板处现底鼓等情况的时候，安装锚杆支护的作业应该立即停止，及时组织分析这些问题出现的原因并采取有效的措施加以防范，在此之后才能继续进行正确的操作。
4 结束语
经过多年的研究和探索，我国的煤矿支护技术方面已经取得了诸多的成就。
从最初的探索阶段到广泛应用再到改善提高，煤矿巷道支护更多地降低了支护成本，减轻了施工人员的劳动强度，提高了采煤的效率和煤矿的安全生产水平，为煤矿高产高效打下了坚实基础！随着我国科学技术不断发展和突破，锚杆支护技术也将会得到更大程度的完善和发展，因而它也将会成为最有潜力的巷道围岩支
护技术，进而有效的提高煤矿企业的产量，给企业带来较大的经济社会效益。
参考文献
[1]陈明.煤矿支护技术与设备[J].经济生活文摘，2012（79）.
[2]宗兆亭.论煤矿矿井中巷道锚杆支护技术[J].勘察与测绘，2012（12）.。