配料间管理制度(食品)
配料安全管理制度(5篇)
配料安全管理制度1、熟悉各种原材料的性能，严禁擅自改变药物的配方而增加药物的敏感度，不得替代使用原料，使用新材料配比应在试验线单独进行。
2、药物配方的安全性由技术厂长把关，严禁从事高风险，低安全系数的药物配比，安全员就该事项提出反对意见，供企业负责人决策。
3、配料间地面或工作台面应垫橡胶垫，启封包装桶盖必须在室外进行，配料间的工具间不得作为原材料中转库使用。
4、称配原料工房定员____人，称配好的原材料停滞量不得超过30kg。
单双基粉的称配在单独工房进行，以爆炸混合物为原料，二次称配的应在药物混合间进行。
5、称配前应检查各种原料的标识、标志、色质以及衡器的准确性，称配的原料各成分配比应准确，其每份总量应与每次药混合定量相一致。
称配时先还原剂后氧化剂，工具和计算器具，分别使用，计算器具，分别使用，计算器具的盘和砝码不得使用铁质材料。
6、称配好的入容器后应立即放上标签，注明品名，严防带沙泥等杂质入内，含氯酸盐的盐火药原料配应将氧化剂，可燃物分别盛装。
7、配料间应配备灭火器、石棉毯、接有消防水管。
配料安全管理制度（2）是指企业建立用于管理和监控配料安全的一系列规章制度和程序。
配料安全管理制度的目的是确保所使用的配料符合安全、健康和法律法规的要求，最大限度地减少食品安全风险。
以下是一些可能包含在配料安全管理制度中的要素：1. 供应商管理：建立供应商评估程序，对配料供应商进行审核，并建立健全的配料供应商管理制度。
2. 配料采购及验收程序：建立采购程序和标准，确保采购到的配料符合质量和安全要求。
包括对配料进行验收检查，如检查标签、包装完整性等。
3. 配料使用管理：设定配料使用量控制标准，确保使用的配料符合规定的安全标准，并防止误用或过量使用。
4. 配料储存和库存管理：建立配料储存和库存管理程序，确保配料储存条件符合要求，避免配料受潮、变质或受到其他污染。
5. 配料追溯系统：建立配料追溯系统，使得在食品安全事故或投诉发生时能够迅速定位问题配料的来源和流向。
配料现场卫生管理制度
一、目的为加强我公司配料现场的卫生管理，确保产品质量和员工健康，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于我公司所有配料现场，包括原料库、配料间、生产线等区域。
三、职责1. 生产部负责制定配料现场卫生管理制度，并组织实施。
2. 生产部负责对配料现场进行定期检查，确保卫生管理制度得到有效执行。
3. 设备部负责对配料现场设备进行定期维护和保养，确保设备正常运行。
4. 质量部负责对配料现场卫生状况进行监督，确保产品质量。
5. 所有员工应自觉遵守本制度，共同维护配料现场卫生。
四、卫生要求1. 配料现场应保持整洁、干净、无杂物。
2. 原料库、配料间、生产线等区域应设立明确标识，区分不同原料和产品。
3. 原料、辅料、包装材料等应分类存放，不得混放。
4. 原料、辅料、包装材料等在存放过程中应保持干燥、通风，防止受潮、发霉。
5. 配料现场地面、墙壁、设备等应定期清洁、消毒。
6. 配料现场应配备足够数量的垃圾桶，分类收集垃圾。
五、操作规程1. 员工进入配料现场前，应穿戴干净的工作服、工作帽、手套等防护用品。
2. 员工在配料过程中，应保持手部卫生，不得触摸非操作区域。
3. 原料、辅料、包装材料等在取用过程中，应避免交叉污染。
4. 配料过程中，应按照操作规程进行，不得随意更改。
5. 配料完毕后，应将设备、工具等进行清洁、消毒。
六、检查与考核1. 生产部每月对配料现场进行一次全面检查，发现问题及时整改。
2. 质量部对配料现场卫生状况进行监督，发现问题及时上报生产部。
3. 对违反本制度的行为，将根据情节轻重给予处罚。
七、附则1. 本制度由生产部负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
通过以上配料现场卫生管理制度，我公司旨在提高员工对卫生管理的认识，加强配料现场卫生管理，确保产品质量和员工健康，为公司的发展创造良好的生产环境。
配料间管理制度食品
配料间管理制度食品一、前言近年来，食品安全问题频频出现，人们对于食品安全的需求也变得更加强烈。
此时此刻，配料间管理制度的完善和落实非常重要和必要。
本文将从配料间管理制度的必要性，配料间管理的主要内容，以及如何落实配料间管理制度等三个方面详细阐述。
二、配料间管理制度的必要性配料间是食品加工中的重要环节之一，是决定产品质量和安全的关键环节。
因此，加强对配料间的管理和规范，对于保障食品安全、提高产品质量至关重要。
1.保障食品安全配料间是食品加工的核心环节，是食品加工过程中最容易受到污染的地方。
该环节的无菌监控、消毒处理、人员操作、库存管理是确保食品安全的基础。
如果没有有效的配料间管理制度，那么恶劣的环境和操作失误就很容易导致污染和食品安全问题。
2.提高产品质量配料精确、稳定和纯净是保证食品质量的基础，而且也是产品口感的重要保证。
只有通过配料间管理制度的完善和实施，才能使配料的准确、稳定、纯净并得以保障。
通过完善的管理制度，可以让配料间达到标准化流程的目的，确保产品的重复性和稳定性，最终提高产品的口感和品质。
3.提高品牌信誉度食品企业的生命线主要依赖于品牌信誉度的积累和保持，品牌信誉度的提高需要食品安全和质量的保障和承诺。
如果企业在食品加工过程中出现安全和品质问题，就会影响企业的品牌与信誉，这些影响甚至可以引发食品安全危机。
而通过配料间管理制度的完善和落实，可以帮助企业建立起良好的品牌形象和信誉度。
三、配料间管理的主要内容配料间管理主要包括以下几个方面：1.人员管理配料间的工作人员应经过培训，并严格执行操作规程，要求每位工作人员必须佩戴清洁、透气、无尘的工作服、防护手套、帽子等作业必须防护用品，每天上班前应进行体温检测，并提供良好的卫生环境。
2.消毒管理为确保清洁卫生和无菌状态，生产前后和生产中均应进行低、中、高三级消毒处理，不同地方、设备和器械，应根据其所使用的时间进行消毒，其中高级别消毒间周期为12小时。
切配间食品安全管理制度
切配间食品安全管理制度第一条总则为保证食品的安全、卫生，提高食品质量，根据《中华人民共和国食品安全法》、《餐饮服务食品安全操作规范》等法律法规，制定本制度。
第二条食品采购1. 食品采购应遵循安全、卫生、新鲜、优质的原则，选择有资质的供应商，并与其签订食品安全协议。
2. 采购的食品应符合国家有关卫生标准和规定，不得采购有毒、有害、腐烂变质、酸败、霉变、生虫、污秽不洁、混有异物或其它感官性状异常的食品。
3. 采购的肉类食品必须索要检验合格证或化验单；采购的蔬菜要向菜农了解农药喷施情况；对所有食品进货建立记帐制度，写明采购食品及其原料名称、时间、地点、数量、人员等信息。
第三条食品储存1. 食品储存应按照生熟分开、分类存放的原则，设置不同的储藏区域，避免交叉污染。
2. 冷藏食品应存放于冰箱内，温度应保持在0-4℃之间；冷冻食品应存放于冰柜内，温度应保持在-18℃以下。
3. 食品储存容器应保持清洁、卫生，不得使用污秽不洁的容器。
第四条食品加工1. 食品加工前应认真检查待加工食品，发现有腐败变质迹象或者其他感官性状异常的，不得加工和使用。
2. 食品原料在使用前应洗净，动物性食品、植物性食品、水产品应分池清洗，禽蛋在使用前应对外壳进行清洗，必要时消毒处理。
3. 植物性食品原料要按一择、二洗、三切的顺序操作，彻底浸泡清洗干净，做到无泥沙、杂草、烂叶。
4. 食品原料的加工和存放要在相应位置进行，不得混放和交叉使用，加工动物性食品、植物性食品、水产品的操作台、用具和容器要有明显标志并分开使用。
第五条食品切配1. 切配间应保持清洁、卫生，地面、墙面、操作台等应定期清洗、消毒。
2. 切配工具应保持锋利、清洁，定期进行消毒处理。
3. 切配操作过程中，应严格遵循生熟分开、分类切配的原则，避免交叉污染。
4. 切配好的半成品应避免污染，与原料分开存放，并应根据性质分类存放。
已盛装食品的容器不得直接置于地上。
第六条食品配送1. 食品配送应使用专用的配送车辆和容器，保证食品在运输过程中的安全、卫生。
配料间管理制度(食品)
配料间管理制度(食品)（用心整理的精品word文档，可以编辑，欢迎下载）作者：------------------------------------------日期：------------------------------------------配料间管理制度一、目的明确配料间配料员工作职责，规范操作过程，确保生产活动正常有序进行，确保所配物料的品质和安全。
二、工作范围2.1负责公司生产车间正式配方和新品试验用料的配制工作，根据生产任务单及时准确配料。
2.2确保生产线物料得到正常补充，不得出现影响生产进度的情况发生。
2.3负责食品原辅料和食品添加剂等的清点、筛选、清理工作。
严禁过期、变质物料进入生产线；做好物料标识、标牌、分类存放，并做好防护措施。
2.4规范使用各种工器具开启物料包装，准确使用各类计量器具称取物料，并做好相关的配料记录；2.5保证配料间环境卫生，各种物料标识正确，摆放整齐有序；2.6做好配方的保密工作。
2.7确保电子称和其他设备都正常运转，发生故障及时通知相关人员处理。
2.8下班前必须将存放各物料的配料容器盖好盖子，并做好其它容器、工器具和台面等清洁工作。
三、工作职责3.1 高清区域负责内配料间日常工作；低清区域负责外配料间日常工作。
3.2对原辅料的感官和外包装等外观有建议权。
3.3对配料的及时性和准确性负责。
3.4对配料间原料的品质和合理储存负责。
3.5对产品所有原辅料的批次追溯负责。
3.6对公司生产资料的保密性负责。
3.7对配料间卫生状况负责。
3.8对发生在该区域的违规违纪的行为承担责任。
四、工作内容4.1原辅材料的领取4.1.1明确所领取的原辅材料的性能、储存要求、质量安全要求。
4.1.2提前准备好次日生产用原辅材料。
依据当天各区域汇总的生产计划单，做好次日生产用原辅材料的备料准备工作。
应明确的物料品种、规格和数量，填写领料单。
由主管领导签字生效后交付仓库保管员。
4.1.3领取程序4.1.3.1仓库保管员依照领料单审批的品种、规格、数量，填写领料单。
化工厂配料间管理制度
第一章总则第一条为确保化工厂生产过程的顺利进行，保障产品质量和安全，规范配料间管理，特制定本制度。
第二条本制度适用于化工厂配料间所有工作人员及与配料工作相关的活动。
第三条配料间管理应遵循安全第一、预防为主、科学管理、持续改进的原则。
第二章组织机构与职责第四条配料间设立配料组长，负责配料间日常管理工作，组织实施本制度。
第五条配料组长职责：1. 组织配料间工作人员学习相关法律法规、技术标准和操作规程；2. 负责配料间设备、工具、原料、成品的管理；3. 监督配料过程的操作，确保配料准确、安全；4. 定期检查配料间环境卫生，确保符合卫生要求；5. 负责配料间安全事故的调查和处理；6. 定期向上级汇报配料间工作情况。
第六条配料间工作人员职责：1. 严格按照操作规程进行配料工作；2. 保持配料间环境卫生，及时清理废弃物；3. 配合组长做好设备、工具、原料、成品的管理；4. 发现配料过程中的异常情况，及时报告组长；5. 参加配料间安全教育和培训；6. 遵守公司各项规章制度。
第三章设备与工具管理第七条配料间设备、工具应定期检查、维护和保养，确保其正常运行。
第八条新设备、工具投入使用前，需经过相关部门的验收，合格后方可使用。
第九条设备、工具使用过程中，应严格按照操作规程进行，禁止擅自拆卸、改装。
第十条设备、工具出现故障时，应及时上报，由专业人员维修。
第十一条配料间设备、工具的使用寿命到期后，应按照规定程序进行报废。
第四章原料与成品管理第十二条原料入库前，应检查其质量、数量、规格等是否符合要求。
第十三条原料入库后，应按照规定进行分类、存放，并做好标识。
第十四条原料出库时，应严格按照配料单进行，不得擅自更改。
第十五条成品出库前，应检查其质量、数量、规格等是否符合要求。
第十六条成品出库时，应按照规定进行分类、存放，并做好标识。
第十七条原料、成品应定期盘点，确保账实相符。
第五章配料操作规范第十八条配料操作人员应穿戴好防护用品，确保自身安全。
食品车间配料室管理制度
一、总则为了确保食品生产过程中的食品安全和质量，保障人民群众的身体健康，根据《中华人民共和国食品安全法》及相关法律法规，结合本车间实际情况，特制定本制度。
二、职责与权限1. 配料室负责人：负责配料室的管理工作，确保配料过程符合食品安全标准，对配料室工作人员进行培训和考核。
2. 配料员：负责按照配方和工艺要求进行配料，确保配料准确无误，并对配料过程进行记录。
3. 质检员：负责对配料室的工作进行监督，对配料过程和成品进行抽检，确保产品质量。
三、管理制度1. 配料室环境（1）配料室应保持整洁、卫生，无积水、无油污，地面应采用防滑材料。
（2）配料室内应设有洗手设施，工作人员应保持个人卫生。
（3）配料室内应设有通风设备，保持空气流通。
2. 配料设备与工具（1）配料设备应定期检查、保养，确保设备正常运行。
（2）配料工具应定期消毒，使用后及时清洗、晾干。
3. 配料过程（1）配料员应根据配方和工艺要求，准确称量原料，不得随意更改配方。
（2）配料过程中，应严格按照操作规程进行，不得擅自离岗。
（3）配料员应使用专用的计量器具，确保计量准确。
（4）配料过程中，应做好记录，包括原料名称、规格、数量、配料时间等。
4. 质量控制（1）配料员应严格执行产品质量标准，对不合格的原料和产品有权拒绝使用和出厂。
（2）质检员应定期对配料过程和成品进行抽检，确保产品质量。
（3）如发现质量问题，应立即报告配料室负责人，并采取措施进行整改。
5. 人员管理（1）配料室工作人员应经过专业培训，具备相应的食品安全知识和技能。
（2）配料员应持有健康证明，定期进行健康检查。
（3）配料室工作人员应遵守劳动纪律，不得擅自离岗、串岗。
四、奖惩措施1. 对严格遵守本制度，工作表现优秀的配料室工作人员，给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，造成食品安全事故的，依法予以处罚。
五、附则1. 本制度由配料室负责人负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
3. 本制度如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充和完善。
配料间管理制度
配料间管理制度
一、目的
本文旨在规范配料间的管理，确保配料间的安全、卫生和高效运作。
二、适用范围
本制度适用于所有配料间的管理工作。
三、管理责任
1. 配料间经理负责全面管理和运营配料间，并确保配料间的安全和卫生。
2. 配料间经理应指定配料员负责具体的配料工作，包括进货、分类、储存、出库等。
四、配料流程
1. 进货：
- 配料员应根据生产计划和需求量及时采购所需的原料，并进行验收。
- 验收时需检查原料质量、数量和有效期，并记录相关信息。
2. 分类和储存：
- 配料员应将不同的原料进行分类和标识，并按照规定的储存
位置进行储存。
- 储存过程中需定期检查原料的质量和有效期，并及时进行更
新和处理。
3. 出库：
- 配料员应根据生产部门提供的配料单和数量，进行出库操作。
- 出库时需确保按照先进先出的原则，避免原料过期或受损。
五、安全措施
1. 配料间应保持整洁，定期进行清洁消毒，并确保通风良好。
2. 使用化学品时，应注意防护措施，并妥善存放和处置。
3. 配料员应定期接受安全培训，了解并遵守相关安全规定。
六、违规处理
1. 对于违反本制度的行为，将依据公司的纪律处分规定进行处理，包括警告、记过、记大过等。
2. 对于严重违规行为，将依法追究法律责任。
七、附则
1. 本制度的解释权归配料间经理所有，并可以根据实际情况进行调整和修改。
2. 配料员应全面遵守本制度，并积极配合配料间经理的工作。
以上为[公司名称]的配料间管理制度，自[制度生效日期]起执行。
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配料间管理制度(食品) -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
配料间管理制度
一、目的
明确配料间配料员工作职责，规范操作过程，确保生产活动正常有序进行，确保所配物料的品质和安全。
二、工作范围
2.1负责公司生产车间正式配方和新品试验用料的配制工作，根据生产任务单及时准确配料。
2.2确保生产线物料得到正常补充，不得出现影响生产进度的情况发生。
2.3负责食品原辅料和食品添加剂等的清点、筛选、清理工作。
严禁过期、变质物料进入生产线；做好物料标识、标牌、分类存放，并做好防护措施。
2.4规范使用各种工器具开启物料包装，准确使用各类计量器具称取物料，并做好相关的配料记录；
2.5保证配料间环境卫生，各种物料标识正确，摆放整齐有序；
2.6做好配方的保密工作。
2.7确保电子称和其他设备都正常运转，发生故障及时通知相关人员处理。
2.8下班前必须将存放各物料的配料容器盖好盖子，并做好其它容器、工器具和台面等清洁工作。
三、工作职责
3.1 高清区域负责内配料间日常工作；低清区域负责外配料间日常工作。
3.2对原辅料的感官和外包装等外观有建议权。
3.3对配料的及时性和准确性负责。
3.4对配料间原料的品质和合理储存负责。
3.5对产品所有原辅料的批次追溯负责。
3.6对公司生产资料的保密性负责。
3.7对配料间卫生状况负责。
3.8对发生在该区域的违规违纪的行为承担责任。
四、工作内容
4.1原辅材料的领取
4.1.1明确所领取的原辅材料的性能、储存要求、质量安全要求。
4.1.2提前准备好次日生产用原辅材料。
依据当天各区域汇总的生产计划单，做好次日生产用原辅材料的备料准备工作。
应明确的物料品种、规格和数量，填写领料单。
由主管领导签字生效后交付仓库保管员。
4.1.3领取程序
4.1.3.1仓库保管员依照领料单审批的品种、规格、数量，填写领料单。
备齐所需原辅材料。
4.1.3.2配料员在接受原辅材料时须审查如下事项：应保证原辅材料产品不超保质期、包装无破损、感官良好符合经审查备案的范围。
发现不符合要求，可拒绝领取，并报告主管领导。
4.1.3.3配料员核对无误后在领取单上签字。
4.2配料操作规程
4.2.1准备好相关的产品配方，核实物料配备应齐全。
4.2.2物料拆除外包装操作流程：
4.2.2.1 配料间所用到的原辅材料，均应在预处理间进行先做拆包处理。
即把原料的外包装袋去除，用洁净卫生的容器盛装原料后，方可把原料运至配料间使用。
4.2.2.2对白砂糖、糖粉、低筋粉等大袋包装的产品，应按照线头方向，一次性全部拆掉，并及时将线头扔入垃圾桶，（不允许用剪刀分段剪开线头，这样既拆包时间慢，也很容易将线头或包装边角带入配料缸中。
）
4.2.2.3对食盐、咖啡粉等小袋包装产品，用剪刀一次性全部加开，并直接放入在现场专用器皿中待用，（不允许用剪刀剪开一半开口，直接放在配料现场使用。
）
4.2.2.4 拆除外包装的原辅料应及时记录相应产品批次，并做好相应物料标签标示（产品名称、生产日期、截止日期、保质期、贮存条件）
4.2.3物料过筛和记录
4.2.3.1所用的粉类产品（白砂糖、糖粉、低筋粉、高筋粉、粟粉、杏仁粉）均需过筛。
具体各物料过筛要求详见≤物料过筛明细一栏表≥。
4.2.3.2配料人员在过筛前、后均要检查筛子的完好性，确认无破损后再投入使用（如破损，应立即停止使用，并上报给配料主管进行后续处理。
），物料过筛时，应有两人配合同时进行，一人操作，一人监控。
配料人员应仔细认真，如发现有线头、包装纸边角或其他杂质，应及时挑选出丢弃在垃圾桶，两人同时在≤每日物料过筛CCP点记录表≥上签字确认。
4.2.3.3配料人员应如实、准确填写≤每日物料过筛CCP点记录表≥，并在当天配料结束后，让主管签字，确认相关记录。
配料主管发现某个或多个原料异物偏多（≥3次/天），应及时反馈给生产厂长和品控部。
4.2.4物料称取时应先检查电子称等器具，确认正常、无故障后再使用，称量时确认已归零。
4.2.4.1物料计量使用的计量器具和精度要求。
4.2.5物料称取记录
4.2.
5.1物料称量时，配料员应对照产品配方上配料使用量，在相应的≤生产计划配料表≥表格内打勾。
每称取一个物料，就在相应的物料名称下打勾确认。
配料主管负有监督权力，须确保物料准确无误称取，并签字确认，每日汇总后上交生产部。
4.2.
5.2物料称取错误、物料不合格、变质或其它异常情况、物料应及时隔离并标识，并在第一时间上报给配料主管，如因为上报不及时而造成的损失，由责任人承担30%的损失。
4.2.6物料称量与存放（使用的容器均为食品级不锈钢或食品级塑料容器制作）
4.2.6.1对照配料表分别称量低筋粉、高筋粉、粟粉、果酱、明胶等原辅料并各自置于相应各自容器中，加盖或者保险膜保护，防止异物落入。
4.2.6.2对照配料表称量酵母粉应单独置于不锈钢盆中。
4.2.6.3称量的色素单独溶解。
液体香精两种以上，要单独的存放（混合一起可能会发生反应）。
4.2.6.4 称量粉料时，称量完一种应随手盖上粉车盖子，防止外来异物落入；
4.2.6.5当日未使用完的蛋液，盖好盖子后应及时放入冷藏库，并加贴标签。
（产品名称、生产日期、截止日期、保质期、贮存条件）
4.2.6.6配料间所用食品添加剂的管理按照《添加剂管理制度》执行。
4.2.6.7所有原辅料应遵循“先进先出”原则，确保产品使用均在保质期内，如发现有超出保质期的，应立即采取隔离措施并标识上报主管，进行后续处理。
4.3配料车间卫生要求和清洗消毒规程
4.3.1外配间和内配间具体卫生要求和清洗消毒规程详见《清洗消毒控制程序》，并严格执行。
4.3.2配料区域进出人员须控制，非相关人员严禁随意进出配料间。
所有非配料间人员进出该区域，由配料人员进行考核，出现异常情况，可由配料人员反馈给配料主管，按相关制度处理。
4.4配料员岗位的考核
4.4.1岗位保密制度
该岗位直接接触公司产品配方，为公司核心机密文件。
配料人员须知晓并和公司签订≤产品配方保密制度≥，并遵循相关制度和要求；
4.4.2考核范围和具体考核内容
4.4.2.1配料员岗位考核范围主要是四个方面：①异物投诉②配料准确③环境卫生④人员考核
4.4.2.2具体考核内容：
①异物投诉：主要是针对确定为发生在配料区域而引起的产品异物投诉质量问题；以品控部每月接到的外部投诉为考核依据；
②配料准确：主要是考核原物料称取的准确性（物料无多配、少配、漏配或配料误差偏大），每月盘点数据为考核依据。
③环境卫生：主要是该区域的环境卫生，物料摆放、产品标示、台面卫生、工器具摆放和卫生、地面卫生等。
以品控部每月质量抽查数据为考核依据。
④人员考核：主要是针对配料区域的操作人员和区域主管。
人员的个人卫生、质量风险意识、配料认真程度、做事积极主动性、团队配合等方面进行考核，以每月的人员考核表数据为考核依据。
4.4.3考核要求和奖惩措施
4.4.3.1考核要求：配料间考核频率为每月一次。
4.4.3.2考核数据每月汇总后，按照以上考核内容进行实际考核。
考核结果和最终月度/年度奖金挂钩。
4.4.4监督机制
4.4.4.1配料间由各自区域配料主管直接负责，配料主管对配料员有第一监督责任；
4.4.4.2车间各主管、工艺、品控也可通过不定时巡检抽查，来协助监督。
编制/日期审核/日期
五、相关文件和记录
5.1——≤物料过筛明细一览表≥
5.2——≤每日物料过筛CCP点记录表≥5.3——≤生产计划配料表≥
5.4——≤定量包装监督管理办法≥
5.5——《添加剂管理制度》
5.6——≤产品配方保密制度≥
附件一:
附件二：
配料员签字：主管签字：
附件三：。