配料间管理制度(食品)
配料间管理制度食品
配料间管理制度食品一、前言近年来，食品安全问题频频出现，人们对于食品安全的需求也变得更加强烈。
此时此刻，配料间管理制度的完善和落实非常重要和必要。
本文将从配料间管理制度的必要性，配料间管理的主要内容，以及如何落实配料间管理制度等三个方面详细阐述。
二、配料间管理制度的必要性配料间是食品加工中的重要环节之一，是决定产品质量和安全的关键环节。
因此，加强对配料间的管理和规范，对于保障食品安全、提高产品质量至关重要。
1.保障食品安全配料间是食品加工的核心环节，是食品加工过程中最容易受到污染的地方。
该环节的无菌监控、消毒处理、人员操作、库存管理是确保食品安全的基础。
如果没有有效的配料间管理制度，那么恶劣的环境和操作失误就很容易导致污染和食品安全问题。
2.提高产品质量配料精确、稳定和纯净是保证食品质量的基础，而且也是产品口感的重要保证。
只有通过配料间管理制度的完善和实施，才能使配料的准确、稳定、纯净并得以保障。
通过完善的管理制度，可以让配料间达到标准化流程的目的，确保产品的重复性和稳定性，最终提高产品的口感和品质。
3.提高品牌信誉度食品企业的生命线主要依赖于品牌信誉度的积累和保持，品牌信誉度的提高需要食品安全和质量的保障和承诺。
如果企业在食品加工过程中出现安全和品质问题，就会影响企业的品牌与信誉，这些影响甚至可以引发食品安全危机。
而通过配料间管理制度的完善和落实，可以帮助企业建立起良好的品牌形象和信誉度。
三、配料间管理的主要内容配料间管理主要包括以下几个方面：1.人员管理配料间的工作人员应经过培训，并严格执行操作规程，要求每位工作人员必须佩戴清洁、透气、无尘的工作服、防护手套、帽子等作业必须防护用品，每天上班前应进行体温检测，并提供良好的卫生环境。
2.消毒管理为确保清洁卫生和无菌状态，生产前后和生产中均应进行低、中、高三级消毒处理，不同地方、设备和器械，应根据其所使用的时间进行消毒，其中高级别消毒间周期为12小时。
配料间管理制度(食品)
配料间管理制度(食品)（用心整理的精品word文档，可以编辑，欢迎下载）作者：------------------------------------------日期：------------------------------------------配料间管理制度一、目的明确配料间配料员工作职责，规范操作过程，确保生产活动正常有序进行，确保所配物料的品质和安全。
二、工作范围2.1负责公司生产车间正式配方和新品试验用料的配制工作，根据生产任务单及时准确配料。
2.2确保生产线物料得到正常补充，不得出现影响生产进度的情况发生。
2.3负责食品原辅料和食品添加剂等的清点、筛选、清理工作。
严禁过期、变质物料进入生产线；做好物料标识、标牌、分类存放，并做好防护措施。
2.4规范使用各种工器具开启物料包装，准确使用各类计量器具称取物料，并做好相关的配料记录；2.5保证配料间环境卫生，各种物料标识正确，摆放整齐有序；2.6做好配方的保密工作。
2.7确保电子称和其他设备都正常运转，发生故障及时通知相关人员处理。
2.8下班前必须将存放各物料的配料容器盖好盖子，并做好其它容器、工器具和台面等清洁工作。
三、工作职责3.1 高清区域负责内配料间日常工作；低清区域负责外配料间日常工作。
3.2对原辅料的感官和外包装等外观有建议权。
3.3对配料的及时性和准确性负责。
3.4对配料间原料的品质和合理储存负责。
3.5对产品所有原辅料的批次追溯负责。
3.6对公司生产资料的保密性负责。
3.7对配料间卫生状况负责。
3.8对发生在该区域的违规违纪的行为承担责任。
四、工作内容4.1原辅材料的领取4.1.1明确所领取的原辅材料的性能、储存要求、质量安全要求。
4.1.2提前准备好次日生产用原辅材料。
依据当天各区域汇总的生产计划单，做好次日生产用原辅材料的备料准备工作。
应明确的物料品种、规格和数量，填写领料单。
由主管领导签字生效后交付仓库保管员。
4.1.3领取程序4.1.3.1仓库保管员依照领料单审批的品种、规格、数量，填写领料单。
食品车间配料室管理制度
一、总则为了确保食品生产过程中的食品安全和质量，保障人民群众的身体健康，根据《中华人民共和国食品安全法》及相关法律法规，结合本车间实际情况，特制定本制度。
二、职责与权限1. 配料室负责人：负责配料室的管理工作，确保配料过程符合食品安全标准，对配料室工作人员进行培训和考核。
2. 配料员：负责按照配方和工艺要求进行配料，确保配料准确无误，并对配料过程进行记录。
3. 质检员：负责对配料室的工作进行监督，对配料过程和成品进行抽检，确保产品质量。
三、管理制度1. 配料室环境（1）配料室应保持整洁、卫生，无积水、无油污，地面应采用防滑材料。
（2）配料室内应设有洗手设施，工作人员应保持个人卫生。
（3）配料室内应设有通风设备，保持空气流通。
2. 配料设备与工具（1）配料设备应定期检查、保养，确保设备正常运行。
（2）配料工具应定期消毒，使用后及时清洗、晾干。
3. 配料过程（1）配料员应根据配方和工艺要求，准确称量原料，不得随意更改配方。
（2）配料过程中，应严格按照操作规程进行，不得擅自离岗。
（3）配料员应使用专用的计量器具，确保计量准确。
（4）配料过程中，应做好记录，包括原料名称、规格、数量、配料时间等。
4. 质量控制（1）配料员应严格执行产品质量标准，对不合格的原料和产品有权拒绝使用和出厂。
（2）质检员应定期对配料过程和成品进行抽检，确保产品质量。
（3）如发现质量问题，应立即报告配料室负责人，并采取措施进行整改。
5. 人员管理（1）配料室工作人员应经过专业培训，具备相应的食品安全知识和技能。
（2）配料员应持有健康证明，定期进行健康检查。
（3）配料室工作人员应遵守劳动纪律，不得擅自离岗、串岗。
四、奖惩措施1. 对严格遵守本制度，工作表现优秀的配料室工作人员，给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，造成食品安全事故的，依法予以处罚。
五、附则1. 本制度由配料室负责人负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
3. 本制度如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充和完善。
食品厂配料间管理及岗位职责
配料间管理及岗位职责一、配料员工作职责1、负责生产加工车间的原辅料的配料工作。
2、做好配方的保密工作,配料人员必须遵守公司的各项保密规定，严禁配方外流或借给无关人员浏览。
3、进岗前按规定着装(工作服、鞋、帽、口罩）,进岗后做好配料间、设备清洁卫生并做好操作前的一切准备工作。
4、根据生产通知单和系统配方出料单按规定程序领取物料。
5、严格按工艺流程和称量配料标准操作程序进行配料。
6、操作中要重点控制添加剂用量、混料标准、混料时间长短，保证混料质量符合标准。
7、配料完毕，按规定进行原辅料存放，并认真填写工作记录及批次。
8、负责原辅料间和预料间的物料摆放、保管，防止过期和变质，严格按照原辅料特性进行存放。
9、协助质检部门进行生产用料的质量检测。
10、定期进行仓库物资盘存，做到账、物、卡(记录表）一致，发现问题及时处理和报告上级。
11、节约能源、爱惜材料，对落地的材料、产品废弃物及时捡起，分料盒隔离放置,杜绝浪费.二、配料员工作记录管理1、每天做好工作记录总结，填好进出货记录表格。
2、重点食品添加剂、色素、亚硝等由专人保管,实行领用登记制。
3、每天所用盐、糖等大料日清日毕，奶油霜、油酥等小料周清周毕。
4、每天原辅料及小料质量状况实行日报制。
及时制作和上报报表，用于测算损耗成本。
三、原辅料质量管理1、配料间内的所有原辅料，必须按ISO9000要求摆放，离地、离墙.2、每天未用完的原辅料,必须重新封好包装口。
3、配料房内出现异常原辅料时，必须及时上报.若由于未及时上报造成的损失,则由直接责任人赔偿.4、所配原辅料若出现异常状况,应在第一时间内，上报公司的生产主任，若因未及时上报而造成的损失,责任人承担20％损失。
5、每天检查配料房所有原辅料的保质期限，杜绝原辅料房出现超出保质期的原辅料。
长期闲置的原辅料，按规定时间清理出原辅料房。
四、配料间的卫生管理1、配料间内的卫生,每天必须打扫;操作台必须保持清洁。
2、每周必须进行一次大扫除。
配料安全管理制度（3篇）
配料安全管理制度1、熟悉各种原材料的性能，严禁擅自改变药物的配方而增加药物的敏感度，不得替代使用原料，使用新材料配比应在试验线单独进行。
2、药物配方的安全性由技术厂长把关，严禁从事高风险，低安全系数的药物配比，安全员就该事项提出反对意见，供企业负责人决策。
3、配料间地面或工作台面应垫橡胶垫，启封包装桶盖必须在室外进行，配料间的工具间不得作为原材料中转库使用。
4、称配原料工房定员____人，称配好的原材料停滞量不得超过30kg。
单双基粉的称配在单独工房进行，以爆炸混合物为原料，二次称配的应在药物混合间进行。
5、称配前应检查各种原料的标识、标志、色质以及衡器的准确性，称配的原料各成分配比应准确，其每份总量应与每次药混合定量相一致。
称配时先还原剂后氧化剂，工具和计算器具，分别使用，计算器具，分别使用，计算器具的盘和砝码不得使用铁质材料。
6、称配好的入容器后应立即放上标签，注明品名，严防带沙泥等杂质入内，含氯酸盐的盐火药原料配应将氧化剂，可燃物分别盛装。
7、配料间应配备灭火器、石棉毯、接有消防水管。
配料安全管理制度（2）是指对食品生产中使用的各种原料和配料进行管控和监管的一种制度。
其目的是确保配料的安全性和合规性，保障消费者的健康和权益。
配料安全管理制度的主要内容包括以下几方面：1. 配料采购管理：对供应商进行严格筛选和评估，确保供应商的配料符合相关法律法规和标准要求。
2. 配料验收管理：对进货的配料进行全面的检验和检测，确保其质量和安全性符合要求。
3. 配料储存管理：对配料进行分类、标识和储存，采取适当的温湿度控制和防腐措施，防止配料受到污染和变质。
4. 配料使用管理：制定使用配料的操作规程和流程，严格按照操作规程使用配料，避免交叉污染和误用。
5. 配料追溯管理：建立配料追溯体系，确保能够及时、准确地追溯配料的来源和流向，以便对问题配料进行召回和处理。
6. 配料变更管理：对配料的变更进行严格审批和记录，确保变更后的配料仍然符合安全和法规要求。
配料间管理制度
配料间管理制度
一、目的
本文旨在规范配料间的管理，确保配料间的安全、卫生和高效运作。
二、适用范围
本制度适用于所有配料间的管理工作。
三、管理责任
1. 配料间经理负责全面管理和运营配料间，并确保配料间的安全和卫生。
2. 配料间经理应指定配料员负责具体的配料工作，包括进货、分类、储存、出库等。
四、配料流程
1. 进货：
- 配料员应根据生产计划和需求量及时采购所需的原料，并进行验收。
- 验收时需检查原料质量、数量和有效期，并记录相关信息。
2. 分类和储存：
- 配料员应将不同的原料进行分类和标识，并按照规定的储存
位置进行储存。
- 储存过程中需定期检查原料的质量和有效期，并及时进行更
新和处理。
3. 出库：
- 配料员应根据生产部门提供的配料单和数量，进行出库操作。
- 出库时需确保按照先进先出的原则，避免原料过期或受损。
五、安全措施
1. 配料间应保持整洁，定期进行清洁消毒，并确保通风良好。
2. 使用化学品时，应注意防护措施，并妥善存放和处置。
3. 配料员应定期接受安全培训，了解并遵守相关安全规定。
六、违规处理
1. 对于违反本制度的行为，将依据公司的纪律处分规定进行处理，包括警告、记过、记大过等。
2. 对于严重违规行为，将依法追究法律责任。
七、附则
1. 本制度的解释权归配料间经理所有，并可以根据实际情况进行调整和修改。
2. 配料员应全面遵守本制度，并积极配合配料间经理的工作。
以上为[公司名称]的配料间管理制度，自[制度生效日期]起执行。
食品加工配料间管理制度
食品加工配料间管理制度一、引言食品加工配料间是食品加工企业生产过程中的重要环节，其管理工作直接关系到食品安全和生产质量。
为规范配料间管理，提高生产效率，确保食品质量和安全，制定配料间管理制度显得尤为重要。
二、管理目标和原则1.管理目标：建立科学的配料间管理制度，规范配料间工作流程，确保食品原料安全、质量稳定。
2.管理原则：科学合理、安全可靠、规范标准、持续改进。
三、管理责任1.管理责任者：食品加工企业的生产管理部门。
2.责任内容：（1）负责配料间管理制度的制定、实施和监督。
（2）负责对配料间员工进行专业培训和安全教育。
（3）负责配料间设备设施的维护保养和管理。
（4）负责对配料间管理进行定期检查和评估。
四、配料间的规划和布局1.布局原则：（1）按照食品生产流程合理布局，保证各工序的配料过程顺畅。
（2）设备采用不锈钢材质，易于清洁、卫生，避免交叉污染。
（3）设备之间的间距要合理，以便进行清洁和维护。
2.设备配置：（1）按照生产工艺和产品需求合理配置设备。
（2）设备应具备自动化和智能化功能，以提高生产效率和降低人工操作误差。
3.通风和照明：（1）配料间应具备良好的通风和排气系统，保证空气新鲜和工作环境舒适。
（2）配料间应安装足够的照明设施，以确保员工能够清晰地看清工作区域。
五、配料间操作规范1.操作程序：（1）严格按照操作规程进行工作，禁止擅自更改操作流程。
（2）原料配制时，应根据配方要求精准称量，避免误差。
（3）操作人员应进行定期体检，确保身体健康，避免带病操作。
2.质量控制：（1）配料间操作人员应定期进行岗位培训，增强对质量控制的理解和认识。
（2）严格执行质量把关制度，确保原料质量合格。
3.设备操作：（1）设备操作人员应严格按照设备操作规程进行操作，保证设备正常运行。
（2）设备维护人员应进行定期的设备维护保养和检查，确保设备运行稳定、安全。
六、原料存储管理1.存储规范：（1）存储原料应采取分区管理，不同类型的原料应存储在不同的区域内。
食品厂配料车间管理制度
第一章总则第一条为确保食品生产过程的安全、卫生和质量，规范配料车间的生产和管理，保障消费者健康，根据《中华人民共和国食品安全法》及相关法律法规，结合本厂实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂配料车间的所有人员、设备、物料和工艺流程。
第三条配料车间应遵循“预防为主、防治结合”的原则，严格执行食品安全标准，确保生产出符合国家标准和消费者需求的食品。
第二章组织架构与职责第四条配料车间设立车间主任一名，负责车间全面管理工作；设立配料班长一名，协助车间主任进行日常生产管理；设立配料员、质检员等岗位，各岗位人员明确职责。
第五条车间主任职责：1. 负责配料车间全面管理工作，确保生产过程符合食品安全要求；2. 制定和实施配料车间管理制度，组织实施各项安全、卫生、质量措施；3. 监督车间内各项生产任务的完成情况，协调解决生产过程中出现的问题；4. 组织车间人员进行业务培训，提高员工素质；5. 定期向上级汇报车间工作情况。
第六条配料班长职责：1. 负责配料车间的日常生产管理工作；2. 组织和指导配料员进行配料操作，确保配料准确无误；3. 监督配料车间的卫生、安全工作，发现隐患及时上报；4. 定期检查配料车间的设备、物料，确保设备正常运行，物料质量合格；5. 组织车间人员进行交接班，确保生产连续稳定。
第七条配料员职责：1. 严格按照配料单进行配料操作，确保配料准确无误；2. 保持配料车间的卫生，定期清理设备、物料；3. 严格执行操作规程，确保生产过程安全、卫生；4. 及时报告配料过程中出现的问题，并协助班长解决；5. 参加车间组织的培训，提高自身业务水平。
第八条质检员职责：1. 负责配料车间的产品质量检验工作；2. 严格按照检验标准对配料产品进行抽样检验，确保产品质量合格；3. 对不合格产品进行标识、隔离，并报告班长；4. 定期检查配料车间的设备、物料，确保检验设备正常运行；5. 参加车间组织的培训，提高自身业务水平。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
配料间管理制度
一、目的
明确配料间配料员工作职责，规范操作过程，确保生产活动正常有序进行，确保所配物料的品质和安全。
二、工作范围
2.1负责公司生产车间正式配方和新品试验用料的配制工作，根据生产任务单及时准确配料。
2.2确保生产线物料得到正常补充，不得出现影响生产进度的情况发生。
2.3负责食品原辅料和食品添加剂等的清点、筛选、清理工作。
严禁过期、变质物料进入生产线；做好物料标识、标牌、分类存放，并做好防护措施。
2.4规范使用各种工器具开启物料包装，准确使用各类计量器具称取物料，并做好相关的配料记录；
2.5保证配料间环境卫生，各种物料标识正确，摆放整齐有序；
2.6做好配方的保密工作。
2.7确保电子称和其他设备都正常运转，发生故障及时通知相关人员处理。
2.8下班前必须将存放各物料的配料容器盖好盖子，并做好其它容器、工器具和台面等清洁工作。
三、工作职责
3.1 高清区域负责内配料间日常工作；低清区域负责外配料间日常工作。
3.2对原辅料的感官和外包装等外观有建议权。
3.3对配料的及时性和准确性负责。
3.4对配料间原料的品质和合理储存负责。
3.5对产品所有原辅料的批次追溯负责。
3.6对公司生产资料的保密性负责。
3.7对配料间卫生状况负责。
3.8对发生在该区域的违规违纪的行为承担责任。
四、工作内容
4.1原辅材料的领取
4.1.1明确所领取的原辅材料的性能、储存要求、质量安全要求。
4.1.2提前准备好次日生产用原辅材料。
依据当天各区域汇总的生产计划单，做好次日生产用原辅材料的备料准备工作。
应明确的物料品种、规格和数量，填写领料单。
由主管领导签字生效后交付仓库保管员。
4.1.3领取程序
4.1.3.1仓库保管员依照领料单审批的品种、规格、数量，填写领料单。
备齐所需原辅材料。
4.1.3.2配料员在接受原辅材料时须审查如下事项：应保证原辅材料产品不超保质期、包装无破损、感官良好符合经审查备案的范围。
发现不符合要求，可拒绝领取，并报告主管领导。
4.1.3.3配料员核对无误后在领取单上签字。
4.2配料操作规程
4.2.1准备好相关的产品配方，核实物料配备应齐全。
4.2.2物料拆除外包装操作流程：
4.2.2.1 配料间所用到的原辅材料，均应在预处理间进行先做拆包处理。
即把原料的外包装袋去除，用洁净卫生的容器盛装原料后，方可把原料运至配料间使用。
4.2.2.2对白砂糖、糖粉、低筋粉等大袋包装的产品，应按照线头方向，一次性全部拆掉，并及时将线头扔入垃圾桶，（不允许用剪刀分段剪开线头，这样既拆包时间慢，也很容易将线头或包装边角带入配料缸中。
）
4.2.2.3对食盐、咖啡粉等小袋包装产品，用剪刀一次性全部加开，并直接放入在现场专用器皿中待用，（不允许用剪刀剪开一半开口，直接放在配料现场使用。
）
4.2.2.4 拆除外包装的原辅料应及时记录相应产品批次，并做好相应物料标签标示（产品名称、生产日期、截止日期、保质期、贮存条件）
4.2.3物料过筛和记录
4.2.3.1所用的粉类产品（白砂糖、糖粉、低筋粉、高筋粉、粟粉、杏仁粉）均需过筛。
具体各物料过筛要求详见≤物料过筛明细一栏表≥。
4.2.3.2配料人员在过筛前、后均要检查筛子的完好性，确认无破损后再投入使用（如破损，应立即停止使用，并上报给配料主管进行后续处理。
），物料过筛时，应有两人配合同时进行，一人操作，一人监控。
配料人员应仔细认真，如发现有线头、包装纸边角或其他杂质，应及时挑选出丢弃在垃圾桶，两人同时在≤每日物料过筛CCP点记录表≥上签字确认。
4.2.3.3配料人员应如实、准确填写≤每日物料过筛CCP点记录表≥，并在当天配料结束后，让主管签字，确认相关记录。
配料主管发现某个或多个原料异物偏多（≥3次/天），应及时反馈给生产厂长和品控部。
4.2.4物料称取时应先检查电子称等器具，确认正常、无故障后再使用，称量时确认已归零。
4.2.4.1物料计量使用的计量器具和精度要求。
4.2.5物料称取记录
4.2.
5.1物料称量时，配料员应对照产品配方上配料使用量，在相应的≤生产计划配料表≥表格内打勾。
每称取一个物料，就在相应的物料名称下打勾确认。
配料主管负有监督权力，须确保物料准确无误称取，并签字确认，每日汇总后上交生产部。
4.2.
5.2物料称取错误、物料不合格、变质或其它异常情况、物料应及时隔离并标识，并在第一时间上报给配料主管，如因为上报不及时而造成的损失，由责任人承担30%的损失。
4.2.6物料称量与存放（使用的容器均为食品级不锈钢或食品级塑料容器制作）4.2.6.1对照配料表分别称量低筋粉、高筋粉、粟粉、果酱、明胶等原辅料并各自置于相应各自容器中，加盖或者保险膜保护，防止异物落入。
4.2.6.2对照配料表称量酵母粉应单独置于不锈钢盆中。
4.2.6.3称量的色素单独溶解。
液体香精两种以上，要单独的存放（混合一起可能会发生反应）。
4.2.6.4 称量粉料时，称量完一种应随手盖上粉车盖子，防止外来异物落入；
4.2.6.5当日未使用完的蛋液，盖好盖子后应及时放入冷藏库，并加贴标签。
（产品名称、生产日期、截止日期、保质期、贮存条件）
4.2.6.6配料间所用食品添加剂的管理按照《添加剂管理制度》执行。
4.2.6.7所有原辅料应遵循“先进先出”原则，确保产品使用均在保质期内，如发现有超出保质期的，应立即采取隔离措施并标识上报主管，进行后续处理。
4.3配料车间卫生要求和清洗消毒规程
4.3.1外配间和内配间具体卫生要求和清洗消毒规程详见《清洗消毒控制程序》，并严格执行。
4.3.2配料区域进出人员须控制，非相关人员严禁随意进出配料间。
所有非配料间人员进出该区域，由配料人员进行考核，出现异常情况，可由配料人员反馈给配料主管，按相关制度处理。
4.4配料员岗位的考核
4.4.1岗位保密制度
该岗位直接接触公司产品配方，为公司核心机密文件。
配料人员须知晓并和公司签订≤产品配方保密制度≥，并遵循相关制度和要求；
4.4.2考核范围和具体考核内容
4.4.2.1配料员岗位考核范围主要是四个方面：①异物投诉②配料准确③环境卫生④人员考核
4.4.2.2具体考核内容：
①异物投诉：主要是针对确定为发生在配料区域而引起的产品异物投诉质量问题；以品控部每月接到的外部投诉为考核依据；
②配料准确：主要是考核原物料称取的准确性（物料无多配、少配、漏配或配料误差偏大），每月盘点数据为考核依据。
③环境卫生：主要是该区域的环境卫生，物料摆放、产品标示、台面卫生、工器具摆放和卫生、地面卫生等。
以品控部每月质量抽查数据为考核依据。
④人员考核：主要是针对配料区域的操作人员和区域主管。
人员的个人卫生、质量风险意识、配料认真程度、做事积极主动性、团队配合等方面进行考核，以每月的人员考核表数据为考核依据。
4.4.3考核要求和奖惩措施
4.4.3.1考核要求：配料间考核频率为每月一次。
4.4.3.2考核数据每月汇总后，按照以上考核内容进行实际考核。
考核结果和最终月度/年度奖金挂钩。
4.4.4监督机制
4.4.4.1配料间由各自区域配料主管直接负责，配料主管对配料员有第一监督责任；
4.4.4.2车间各主管、工艺、品控也可通过不定时巡检抽查，来协助监督。
编制/日期审核/日期
五、相关文件和记录
5.1——≤物料过筛明细一览表≥
5.2——≤每日物料过筛CCP点记录表≥5.3——≤生产计划配料表≥
5.4——≤定量包装监督管理办法≥
5.5——《添加剂管理制度》
5.6——≤产品配方保密制度≥
附件一:
附件二：
配料员签字：主管签字：
附件三：。