皮带式抽油机日常维护保养
皮带式抽油机日常维护保养及常见故障判断
皮带式抽油机日常维护保养及常见故障判断皮带式抽油机是常见的油田采油设备之一，它的组成结构比较简单，有许多前置动力供应设备。
为了延长其使用寿命和保证正常工作，要经常对其进行日常维护和保养，并能够及时检查和判断故障。
一、日常维护保养1. 固定螺栓：定期检查各部位螺栓的紧固情况，发现松动及时拧紧。
2. 润滑：抽油机的润滑包括外部润滑（如换油）和内部润滑（如轴承、传动装置的润滑）。
换油周期通常为一年左右，里程数达到10000公里时应及时更换。
3. 清洁：经常清理和擦拭表面和内部结构，保证干净整洁。
特别是零部件表面的杂物，更应注意细心清理。
4. 定期检查：经常手动旋转输油轴，检查过程中要观察各个零部件的运转情况，如制动器的制动力、皮带的张紧度、传动轴的磨损程度等，定期检查是否出现各个部件松动、漏油、裂纹现象等。
5. 环境保护：为了避免污染环境和油到处乱流，要加设油气回收装置或废油桶以收集油。
二、常见故障判断1. 皮带故障皮带用久后，由于老化或因油污等原因，皮带变硬或增大松弛度，常常导致传动性能下降或其他故障发生。
在检查皮带故障时，可以采用眼观、手摸、耳听等综合方法，从以下几方面进行判断。
首先看皮带是否紧固，如发现皮带松弛甚至松开，必然产生传动故障；其次是手摸，查看皮带是否变硬，如手感不好，则必须更换；最后是听声音，观察皮带是否出现外音，如有明显的声响，则说明该皮带已出现了故障。
2. 传动轴故障传动轴的轴承出现磨损或松动，都会引起传动轴本身或者传动轴上的齿轮出现异响或其他故障现象。
对于这种情况，可采用手摸、耳听、外观等多方位进行判断。
首先手摸，观察轴承是否有松动或磨损，如过度松弛、氧化，表面损坏、磨损都说明该部件已经失效；其次是耳听，听该部件转速是否正常，是否存在异常声音；最后是观察外观，检查轴承是否出现异常的表面腐蚀或微裂缝。
3. 离合器故障离合器出现的故障，往往严重影响抽油机的正常工作。
在判断离合器故障的时候，应该从离合器结构和使用过程两方面进行考虑。
抽油机维护与保养
皮带式抽油机的维护及保养简介：皮带式抽油机是美国高原石油装备公司的专利产品，92年与胜利油田合资，成立胜利高原公司。
合资成立两个厂，一是生产皮带式抽油机：另一个是生产螺杆泵。
当时的产品单一，只有900型，后来根据国内市场的需求，在900型的基础上，开发800、700、600、500型。
冲程从4米、5、6、7、7.3米最大负荷分别为6、8、10、12、14吨一、皮带式抽油机优点：1．平常维护保养少，（管理方便）。
2．扭矩小。
要求使用电机的功率小。
（节电）。
3．长冲程，低冲次。
（效率高）。
4．小泵深抽。
承载能力大。
（重负荷、低冲次）。
5．适合稠油开采。
由于它有这些优点，皮带式抽油机逐渐被市场认可，市场越来越广。
近几年销售量逐渐增加。
国内油田：大港、辽河、江汉、青海、新疆油田。
胜利油田10个采用厂，除海洋公司外都使用皮带机。
临盘、河口、东辛、胜采、现河都在300台以上。
滨南接近200台。
国外：古巴、阿塞拜疆、阿根廷皮带机返销美国每年50台左右。
二、抽油机的日常检查:1、联接件（4条连接螺丝、2条地脚螺栓、护罩螺丝、电机螺丝）有无松动，外部有无异常。
2、机子有无异常响声，有无突发响声。
3、外部漏油情况。
（油封漏油、胶皮漏油等，整不了的，及时与我们联系。
4、两箱机油，看油窗。
（因油脏看不清的，要及时清洗油窗或换机油）。
5、测量上下行电流。
电流有无异常变化。
三、抽油机的润滑部位1、油脂润滑部位：三个轴承（结合模型）滚筒轴承（两个），上链轮轴承 1 个。
油脂：锂基润滑油脂。
润滑周期：滚筒轴承 6 个月加注一次上链轮轴承 2 个月加注一次。
2、机械油润滑部位：两个部位，一个是减速箱；一个是机内润滑系统、四、减速箱的润滑：1、减速箱润滑形式：分箱式和整箱式减速箱。
老式为分箱式，新式为整箱式。
分箱式减速箱为飞溅式润滑。
通过中间齿轮和输出轴大齿轮飞溅润滑油，润滑齿轮，并通过油道润滑轴承。
整箱式减速箱为浸没式润滑。
齿轮油必须淹没轴承下部。
抽油机现场维护保养规程
抽油机现场维护保养规程抽油机是常见的工业设备之一，用于抽取液体或气体中的油类物质。
为了确保抽油机的正常运行和延长其使用寿命，正确的维护保养是非常重要的。
本文将详细介绍抽油机现场维护保养的规程，以供参考。
一、日常维护保养1. 定期检查抽油机的外观和周围环境，确保没有明显的损坏或杂物。
外观应保持清洁，周围环境应保持通风和干燥。
2. 检查抽油机的润滑油和冷却液的水位，确保在正常范围内。
如有需要，及时添加或更换。
3. 定期检查抽油机的电气连接是否牢固，电线是否磨损，电气元件是否正常工作。
4. 定期清洁抽油机的滤网和滤芯，防止堵塞和污染。
根据使用情况，可以选择清洗或更换滤芯。
5. 定期检查抽油机的密封件，确保密封性良好，防止泄漏。
如有需要，及时更换密封件。
6. 检查抽油机的阀门和管道连接是否紧固，防止松动和泄漏。
7. 定期清洗和润滑抽油机的运动部件，如轴承和齿轮。
使用适当的润滑油，确保运动部件的正常运行。
8. 定期进行抽油机的运行试验，确保其正常工作和性能。
二、定期维护保养1. 按照抽油机的使用情况和制造商的要求，定期更换或清洗润滑油和冷却液。
2. 定期检查抽油机的过滤器和吸油线路，确保畅通和清洁。
如有需要，及时清洗或更换过滤器。
3. 定期检查抽油机的压力表和温度计，确保其准确度和正常工作。
4. 定期检查抽油机的电机和电控设备，确保其正常工作和安全性。
5. 定期检查抽油机的传动系统，如皮带、齿轮、联轴器等，确保其正常运行和紧固度。
6. 定期清洗和检查抽油机的泵体和叶片，确保其光滑和清洁。
如有需要，及时更换磨损或损坏的泵体和叶片。
7. 定期检查抽油机的机械密封和轴封，确保其正常工作和密封性。
8. 定期进行抽油机的性能测试和故障检测，及时修复和调整。
三、特殊情况处理1. 如果抽油机出现异常噪音或振动，应立即停机检查。
可能是由于零件松动、磨损或机械故障引起的，应及时修复或更换。
2. 如果抽油机出现泄漏现象，应立即停机检查。
抽油机的维修保养措施探讨
抽油机的维修保养措施探讨抽油机是石油设备行业中常见的设备之一，其主要功能是从油井中抽取原油并输送至地面设备进行后续加工。
由于抽油机在工作过程中需要长时间运转，因此其维修保养工作尤为重要。
本文将就抽油机的维修保养措施进行探讨，以期为相关行业工作者提供一定的参考和指导。
一、日常维护1. 定期检查润滑系统抽油机在工作过程中需要不断进行摩擦，因此其润滑系统的运转状态直接关系到整机的运行效率和寿命。
在日常维护中，需要定期检查润滑系统的润滑油情况，包括油量、油质和油路是否通畅等，确保润滑系统正常运转。
2. 定期清洗滤网抽油机在工作过程中会受到一定的灰尘和杂质的影响，因此其滤网很容易被堵塞。
定期清洗滤网可以有效避免杂质堵塞导致抽油机运转不畅的问题，保证其正常的工作效率。
抽油机的电气系统在工作中很容易受到潮湿和腐蚀的影响，因此定期检查电气系统的连接情况、绝缘情况和接地情况，确保电气系统的正常运行。
4. 定期检查机械零部件抽油机的机械零部件在长时间的工作中容易出现磨损和松动的问题，因此需要定期检查机械零部件的磨损情况、紧固情况和润滑情况，及时进行更换和维护。
二、定期维护抽油机的润滑系统需要定期更换润滑油，以保证其稠度和清洁度，避免润滑油变质导致的摩擦增大和耗能增加的问题。
2. 定期进行润滑维护抽油机的润滑系统还需要定期进行润滑维护，包括清洗、加注新油和更换润滑器等，确保其润滑系统的正常运行。
抽油机的电气系统需要定期进行检修，包括绝缘测试、接地测试和电气元件的清洁和紧固，以保证其电气系统的正常运行。
三、故障排除1. 定期进行故障排查抽油机在长时间运行过程中很容易出现故障，因此需要定期进行故障排查，包括检查各个系统的运行情况、检修系统是否有异常声音和温度等，及时发现并排除故障。
2. 及时处理故障一旦发现抽油机出现故障，需要及时对故障进行处理，以免影响整个生产系统的正常运行。
3. 记录故障情况在故障排除的过程中，需要及时记录故障情况、处理方法和故障后的效果，以便提供给相关的技术人员参考，以避免同类故障的再次发生。
皮带式抽油机日常维护保养及常见故障判断
皮带式抽油机日常维护保养及常见故障判断皮带式抽油机是一种常见的抽油设备，其日常维护保养和常见故障判断对于保证设备正常运行和延长使用寿命非常重要。
以下是关于皮带式抽油机日常维护保养及常见故障判断的一些建议。
一、日常维护保养1. 定期检查皮带张紧情况。
因为皮带会因使用时间长久而逐渐松弛，影响抽油机的运转效率。
需要定期检查皮带的张紧情况，并根据需要进行调整。
2. 定期清理皮带及滚轮。
使用一段时间后，皮带和滚轮上会积累大量的油污，如果不及时清理，会对设备运行产生不良的影响。
需要定期清理皮带及滚轮，保持其清洁。
3. 定期检查轴承的润滑情况。
轴承是皮带式抽油机的重要部件，需要定期检查其润滑情况，并根据需要添加润滑脂。
这样可以有效减少轴承的磨损和故障。
4. 定期清洗设备外表面。
设备的外表面容易积聚灰尘和油污，影响设备的外观和散热效果。
需要定期清洗设备外表面，保持其光洁，并及时清理散热器上的灰尘。
5. 定期检查电机的工作情况。
电机是皮带式抽油机的动力源，需要定期检查其工作情况。
包括电机的电流、电压、工作温度等情况，如有异常需要及时处理。
二、常见故障判断1. 皮带打滑。
当发现皮带在运转时发出异常的声音，或者出现松弛、摆动等情况时，可能是皮带打滑。
此时需要检查皮带的张紧情况，并进行相应的调整。
3. 电机故障。
当发现设备无法正常启动、运转困难或电机过热等情况时，可能是电机出现故障。
此时需要检查电机的电流、电压等情况，并找到原因进行处理。
皮带式抽油机日常维护保养及常见故障判断
皮带式抽油机日常维护保养及常见故障判断【摘要】本文介绍了关于皮带式抽油机的日常维护保养及常见故障判断。
在日常维护方面，需要定期清洁和润滑皮带，检查皮带张紧度和磨损情况，保持机器运转顺畅。
保养方面，要及时更换磨损的部件，定期检查机器的机械结构和电气设备。
在常见故障判断方面，需要注意机器是否漏油或漏水，是否有异常噪音或振动，及时进行故障诊断。
若出现故障，需要及时采取排除方法，维修或更换故障部件。
文章总结了维护保养的重要性，以及使用抽油机时需要注意的事项，希望能帮助读者更好地保养和维护皮带式抽油机，延长机器的使用寿命。
【关键词】皮带式抽油机、日常维护、保养、常见故障、判断、故障排除、注意事项、总结1. 引言1.1 皮带式抽油机日常维护保养及常见故障判断介绍皮带式抽油机是一种常见的工业设备，用于从井下或地下资源中抽取液体或气体。
为了确保皮带式抽油机的正常运行和延长其使用寿命，日常维护保养和及时的故障判断是非常重要的。
关于皮带式抽油机的日常维护，我们需要定期检查皮带的张紧度和磨损情况，保持皮带干净整洁，及时更换磨损严重的皮带。
要定期清洁抽油机的冷却系统，防止过热损坏设备。
还需定期检查抽油机的润滑油情况，及时更换或添加润滑油。
关于皮带式抽油机的保养，我们需要定期进行设备检查和维护，以确保设备运行平稳。
要注意保持设备的稳定性，避免外部冲击和振动对设备造成损坏。
接着，针对皮带式抽油机常见的故障判断，我们需要注意观察设备运行过程中是否有异常噪音或振动，及时发现并解决问题。
常见的故障包括皮带磨损、轴承损坏等，需要及时进行维修或更换。
关于皮带式抽油机的注意事项，要注意设备使用环境和工作条件，避免在恶劣环境下使用设备，确保设备的安全运行。
了解和掌握皮带式抽油机的日常维护保养及常见故障判断是非常重要的，只有保持设备的正常运行和减少故障发生，才能确保设备的长期稳定运行。
2. 正文2.1 皮带式抽油机日常维护皮带式抽油机是一种常用的设备，对于其日常维护非常重要。
皮带式抽油机的维护及保养
皮带式抽油机的维护及保养一．结构原理1、结构及各部件名称（皮带式抽油机结构示意图）皮带抽油机主要由以下六大系统组成（参照图1-1）：①动力传动系统——包括电动机、皮带传动装置和减速箱等。
皮带传动装置采用的减速箱和电机均为直轴，利用锥套固定传动皮带轮，因此抽油机的冲次调整非常方便。
传动皮带采用了联组窄V带，并且抽油机上设计了皮带防护罩，大大延长了皮带的使用寿命；皮带抽油机的减速箱采用了整箱式减速箱，它提高了齿轮、齿轮轴、箱体的强度以及加工装配精度要求等，可以大大延长减速箱的使用寿命。
②换向系统——包括主动、从动链轮、单排重载直板滚子链、曲拐、滑车架、往返架总成等。
皮带抽油机采用了大尺寸的链轮和单排重载滚子链进行传动和换向，换向的加速度小，进而换向冲击小，安全系数高；同时由于换向机构采用了曲拐、滑车架、滚轮、滚动轴承等组成的往返架进行滚动换向，换向平稳、可靠。
因此整个抽油机的稳定性增加，运转平稳。
③平衡系统——包括平衡箱总成、平衡块等。
平衡箱总成采用了由12个扶正导向轮组成的扶正系统，运动平稳灵活。
平衡调节采用了小块平衡重，调节灵活方便，节能效果好；④悬挂系统——包括负荷皮带、悬绳器、吊绳等。
悬挂系统采用了重型PVG负荷皮带，这也是该机型关键技术之一。
负荷皮带具有弹性缓冲作用，降低了抽油机的换向冲击，使抽油杆柱运行更加平稳，动力示功图表现的更加饱满，进而提高油井的免修期和泵效。
⑤刹车系统——包括刹车盘、刹车卡子、电控柜、电磁刹车保护系统等。
刹车采用盘式刹车，具有刹车力矩大，使用方便灵活、安全、可靠等优点；并装有电磁刹车保护系统，当抽油机过载、欠载时（如抽油杆的断脱、卡泵等情况），电磁刹车保护系统会自动停机并自动刹车保护电机和整个皮带抽油机设备。
⑥机架底座系统——包括抽油机塔架、塔基、底座等。
皮带抽油机的塔架采用整体H钢，使得整个抽油机的稳定性可靠。
塔基与底座的连接使用绞接，皮带抽油机的整体结构采用折叠式结构，便于整体运输和安装。
抽油机维护与保养
抽油机维护与保养一、准备工作(1)穿戴好劳保用品。
(2)带齐工具。
二、操作步骤每月进行一次保养（每次保养间隔为25天以上），即运转720h以后进行保养，并同时进行例保内容的保养。
(1)停抽，刹车（停在便于操作位置），切断电源。
(2)清除抽油机外部油污、泥土，旋转部位的警示标语要清楚醒目。
(3)紧固减速箱、底座、中轴承、平衡块、电动机等固定螺丝。
(4)打开变速箱视孔，松开刹车，盘动皮带轮，检查齿轮的吻合情况，检查输入轴与中间轴的左右旋齿轮的吻合情况，左右旋应无松动，中间轴齿轮与输出轴齿轮的吻合情况，齿轮的带油情况。
(5)检查减速箱油面及油质，不足时应补加，变质时要更换。
(6)清洗减速箱呼吸阀，用管钳卸掉呼吸阀上盖进行清洗。
(7)对中轴承、尾轴承、曲柄销子轴承、驴头固定销子、减速箱轴承等处加注黄油。
(8)检查刹车是否灵活好用，必要时应进行调整，刹车片上不能有油污。
(9)检查皮带松紧程度，不合适进行调整，皮带损坏要及时更换。
(10)检查毛辫子，有起刺、断股现象应更换，检查悬绳器，上下夹板应完好，绳辫子的断股在同部位断三丝的钢绳就需要更换。
(11)检查电器设备绝缘应良好，有接地线，各触点接触完好。
(12)检查驴头中心必须与井口中心对正。
三、注意事项(1)抽油机运转速720h，进行一级保养作业。
(2)曲柄销子注黄油时，可将轴承盖卸下，直接加注黄油。
(3)高空作业时必须系安全带。
四、润滑减速器加油应使油面处于油位指示器的两刻线或两孔之间。
减速器箱体下部易于积水，应经常检查排出，以防油品乳化变质，该油品的更换应视具体情况确定。
可作油样分析，根据油中含水和杂质的比例，确定更换时间。
润滑部位：钢丝绳、游梁轴承座、尾轴承座、曲柄轴承座、减速器、电动机轴承座。
五、调整1、抽油机冲程的调整方法：（1）、首先将抽油机停到下死点、刹死刹车，将方卡打在盘根盒上。
（2）、将悬绳器的下方松开，松开曲柄销子上的锁丝，再松开销子上的螺丝。
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皮 带 抽 油 机 的 结 构 示 意 图
二、皮带抽油机日常检查
1、联接件有无松动。 2、机子有无异常响声，有无突发 响声。 3、外部漏油情况。 4、两箱机油，看油窗。（因油脏 看不清的，要及时清洗油窗或 换机油）。
5、测量上下行电流。电流有无异 常变化。
四、滚筒轴承： 13、润滑 14、紧固 五、吊绳： 15、断股 16、断丝
三、刹车与联轴器： 9、润滑10、刹车片 11、胶皮12、联接螺丝 六、链条箱： 17、油位 18、销子 19、间隙
二、减速器： 5、皮带轮 6、键 7、皮带 8、润滑
七、底盘： 20、地脚螺栓 一、电机与控制柜： 1、电机温度2、润滑 3、开关4、保险丝
c：可消除气锁现象，适合稠油井。 d：适合于小泵深抽，大排量提液。
一、皮带抽油机主要特点
2、扭矩小，要求使用电机的功率小。
3、运转可靠，无需频繁维护保养。
4、折叠式结构，便于运输安装。
一、皮带抽油机主要特点
5、自动刹车保护系统，皮带
机具有电磁自动刹车保护 系统，能根据冲次的变化
自动保护电机和整个抽油
2.6 2.9
2.1
2.3 2.6
四、皮带抽油机保养
（一）减速箱润滑 润滑油牌号：选择符合GB5903要求的中负荷工业齿轮油，当环境温度<15˚C,选择ISOVG150号；当环境温度>=-15˚C，选择ISOVG220号。 润滑要求：初次运转1000h，清洗减速箱并
更换润滑油；以后每年更换一次；运转过程中，
（四）调整冲次（可查各型号皮带抽油机冲次表选择电机皮带轮直径） 皮带抽油机的标准减速箱皮带轮尺寸是Φ614mm。 根据公式：
RPM d SPM G U D
其中：RPM=电机转速=980
G=减速箱传动比=31.07 d=原动机的皮带轮直径 D=减速箱皮带轮直径 U=机组传动比 900型和700型皮带抽油机…………………..U=5.9 800型皮带抽油机…………………………….U=6.86 600型皮带抽油机…………………………….U=4.92 500型皮带抽油机…………………………….U=4.96
三、皮带抽油机维护
900型和700型冲次表
电机皮带轮（mm） 414 200 220 240 2.6 2.8 3.1
减速箱皮带轮（mm） 514 2.1 2.3 2.5 614 1.7 1.9 2.1 686 1.6 1.7 1.8
270
300 330
3.5
3.9 4.3
2.8
3.1 3.4
2.4
二、皮带抽油机日常检查
异常响声检查 1、机子上方异常响声。检查滚筒(滚 筒轴承损坏) 2、机子中间部位或机内响声。检查 上链轮(上链轮轴承损坏) 3、换向声音大：链条松；导向轮损 坏；曲拐轴承损坏。
注意！
如果发现有异常响声，无法断定时，要及时通知厂家联系。
三、皮带抽油机维护
（一）调整重型滚子链条松紧度
三、皮带抽油机维护
平 衡 箱
工 字 钢
平 衡 箱
工 字 钢
调整前 平衡箱导向轮调整
调整后
三、皮带抽油机维护
调整导向轮时，松开调整螺丝上的锁 母，顺时针方向旋转调整螺丝，即可 减少导向轮轮面与工字钢之间的间隙， 调整结束后，重新拧紧锁母。 其余的11个导向轮使平衡箱保持在前 后方向的中心。这些导向轮也使链条 对正链轮。如果这些导向轮需要调整
应定期检查润滑油液面，低于规定液面时， 及时填加润滑油；每隔6个月，对油品进行一次化验， 达不到规定的要及时更换。
四、皮带抽油机保养
（二）链条箱润滑 润滑油牌号：选择符合GB3141要 求的机械油： 当环境温度<-15˚C，选择N150号； 环境温度>=-15˚C，选择N220号。
润滑要求：每隔6个月，清洗链条箱并更换润滑油；运行过程中，应定期 检查润滑油液面，低于规定液面时，及时填加润滑油；每隔3个月，对 油品进行一次化验，达不到规定要求时予以清洗更换。
言
目 录
一、皮带抽油机主要特点 三、皮带抽油机维护
二、皮带抽油机日常检查
四、皮带抽油机保养
一、皮带抽油机主要特点
1、重负荷、长冲程、低冲次
a：减少了抽油泵柱塞的冲程损失， 提高泵效增加产量，降低成本。
b：降低单位产油量所需抽油泵的 往复循环次数，减少了杆柱的疲劳 和磨损，延长了杆柱的使用寿命和 油井的免修期。
√
×
三、皮带抽油机维护
2、在链轮转到不同位置时，链条
的张紧度可能不同，所以最少应在 链轮的4个不同位置检查张紧度。 3、使主动链轮转1/4圈（900），再 次检查链轮张紧度，记下链轮移动 量。 4、使主动链轮按原方向再转1/4圈 （从原始位置转1800），检查张紧 度，记下链条移动量。 5、使主动链轮按原方向再转1/4圈 （从原始位置转2700），检查张紧 度，记下链条移动量。
皮带式抽油机维护保养
采油厂首席技师工作室
前
言
从实际使用来看，游梁式抽油机确实故障率低，维修方便，但是其能耗大。 皮带式抽油机好处就是节能，如果维护保养得当，使用寿命很长，并且生产厂 家有专门的维修队伍。其悬挂系统采用了重型PVG负荷皮带，这也是该机型关 键技术之一。
前
负荷皮带具有弹性缓冲 作用，降低了抽油机的换向 冲击，使抽油杆运行更加平 稳，动力示功图表现的更加 饱满，进而提高油井的免修 期和泵效。目前常用的有 “500型、600型、700－A 型、700－B型、800型、 900型、900U型”7种机型 的抽油机。
四、皮带抽油机保养
注意事项：护罩大约在离 地面12m的高处，当打开 顶罩时，必须检查并确认 顶罩的安全支杆已处于栓 定位置。当支杆被可靠地 栓定时，要关闭护罩，必 须用手松开锁栓。尤其在 风速很大时，要注意到风 使顶罩运动，支杆有可能 会自动开栓。当盖子突然 自动关上时会引起人身伤 害。不要把头、手放在危 险区内。
10、松开刹车，重新开动抽油机。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
注意！
不要使链条过紧，链条过紧会使上链轮产生破坏应力。链条过 松会造成很大的噪音，并使换向机构滑轮与换向机构框架相碰。
三、皮带抽油机维护
（二）调整平衡箱导向轮与工字 钢间隙 在平衡箱的四角各有3个导向 轮，保证平衡箱在塔架内的正确定 位。每一个角上有一个轮保证左右 定位，有两个轮保证前后定位。由 于换向机构的结构，工作时平衡箱 很难与塔架完全对中，经常有一个 下侧导向轮和一个与其相对的上侧 导向轮承受全部负载。而其它两个 侧导轮不与工字钢接触。在导向轮 轮面与工字钢之间应有小于3mm的 间隙。当平衡箱改变方向时，相对 的导向轮承担负载。
WK W WX
式中：
……………（2）
W——平衡总质量，kg; WK——附加平衡块质量，kg; WX——平衡箱质量（见使用说明书中技术规格表），kg; PMAX——最大悬点负荷（根据杆柱和液柱重量计算获得），kg; PMIN——最小悬点负荷（根据杆柱和液柱重量计算获得），kg。
三、皮带抽油机维护
三、皮带抽油机维护
测量层叠平衡重块的高、宽、深，按m记录。
高×宽×深×7.8就是以kg为单位的附加平衡重的重量。这一数 量加上平衡箱本身重就是平衡重总重量。
高
宽
三、皮带抽油机维护
计算公式：根据抽油机悬点负荷，按式（1）和式（2）计算需 附加的平衡重量：
W ( PMAX PMIN ) ……………（1） 2
合计：7个项目、20个检查点（4个润滑点）
四、皮带抽油机保养
（四）上链轮处润滑 900型机：每运转2个月加油一次， 从链轮轮毂黄油嘴处加油。
四、皮带抽油机保养
其他机型：链轮上方有一储油网架，每月检查一次， 检查刮油舌和滤网是否完好并能接到油，根据具体情况 进行调整清理，确保轴承有足够的油液润滑。
皮带式抽油机巡回检查部位、项点示意图与润滑图
三、皮带抽油机维护
4、有4个带螺母的顶丝，上链轮安装架的调整架的四角各 有一个，松开螺母。 5、顺时针方向旋动4个顶丝，增加链条的张紧度。把各顶 丝旋转相同的角度，尽可能使安装架保持水平。
三、皮带抽油机维护
6、重新检查链条张紧度。 7、如果链条张紧度合适，拧紧顶丝的锁母。 8、关好上链轮门。
9、如果链条张紧度合适，关好前门。
重型滚子链条在精心维护 下可使用多年。皮带抽油机独 特的润滑系统使链条行到充足 的润滑。但我们应对链条进行 定期检查，检查链条的磨损和 张紧度是否正常。检查链条的 张紧度要遵循以下操作程序。
三、皮带抽油机维护
1、在平衡箱底处于前 门上方约0.6m处停机， 记下主动链轮的位置， 用一根形似锹把的测试 工具顶在链条上，使链 条从左向右（不是从前 向后）移动。先顶一侧 的链条，再顶另一侧的 （有一侧链条会特别 紧），记下链条的侧向 移动量。
三、皮带抽油机维护
6、如果侧向偏移小于
25mm，必须放松链条。
7、当链条张紧最大时
（偏移量最小时），链 条偏移量大于50～ 75mm，则必须调整链条 张紧度。
三、皮带抽油机维护
重型链条的调整 1、在平衡箱底处于前门上方约 0.6m处停机，操作手动刹车， 按下急停按钮。 2、切断主电源。 3、沿扶梯爬到塔架中部平台上， 打开塔架中部的维修门。这 将使上链轮、上链轮调整架 和一部分链条露出。
或更换，请与制造厂商联系，请他们
对找正链条的工作进行指导。
三、皮带抽油机维护
8个导向轮都能从抽油机前面进行调整，但靠近塔架后面的4个导向轮只 能进入塔架内才能更换。
注意！
有人进入塔架内时，必须把平衡箱可靠地锁定。
三、皮带抽油机维护
（三）调整平衡 正确的调整平衡可以提高 抽油机的效率，减小扭距， 延长设备寿命。空往返架 重见皮抽参数表。附加平 衡重是一些具有一定尺寸 的厚度各异的金属板。要 计算附加平衡重的重量， 需要测量层叠起来的金属 板。