浅谈煤矿综采放顶煤瓦斯综合治理技术

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综放工作面瓦斯综合治理技术

综放工作面瓦斯综合治理技术

综放工作面瓦斯综合治理技术综放工作面瓦斯是指在采煤过程中,瓦斯通过煤层开采而释放出来的过程。

瓦斯的释放给矿井工作环境和矿井安全带来了极大的威胁,所以需要采用综合治理技术对瓦斯进行控制和管理,以确保矿井工作的安全性和稳定性。

综放工作面瓦斯综合治理技术是指综放工作面上采煤工作和瓦斯抽采系统结合起来,综合治理煤层瓦斯的一种技术。

该技术主要包括瓦斯抽采系统、排放与回收系统和安全监测系统三个方面。

瓦斯抽采系统是综放工作面瓦斯综合治理技术的关键部分。

它通过在综放工作面上设置瓦斯抽采巷道和瓦斯抽采设备,将瓦斯抽取出来,减少煤层瓦斯的压力和含量,从而达到控制瓦斯爆炸的目的。

瓦斯抽采设备主要包括抽采风机、瓦斯抽采管道和排气系统等。

抽采风机通过建立较大的风压,将瓦斯从工作面抽出,经过瓦斯抽采管道和排气系统排放到安全区域,从而保证矿井工作环境的安全。

排放与回收系统是综放工作面瓦斯综合治理技术中的第二个方面。

排放与回收系统主要是对瓦斯进行收集和处理。

一方面,通过设置瓦斯排放井,将工作面上的瓦斯直接排放到安全区域,减少矿井内瓦斯的积累和压力;另一方面,对排放的瓦斯进行收集和利用,通过瓦斯转化装置将瓦斯转化为燃气,用于矿井内的供能和生活用气,从而实现能源的节约与利用。

安全监测系统是综放工作面瓦斯综合治理技术中的第三个方面。

安全监测系统主要是对矿井内的瓦斯浓度和压力进行实时监测。

通过在综放工作面上设置瓦斯浓度和压力传感器,采集瓦斯浓度和压力数据,并将数据传输给监测中心。

监测中心通过分析和处理数据,及时预警和响应瓦斯超标的情况,从而保证矿井工作环境的安全。

综放工作面瓦斯综合治理技术在煤矿工作中起到了重要的作用。

它不仅能够有效的控制煤层瓦斯释放和爆炸的风险,减少矿井工作环境的瓦斯浓度和压力,保证矿工的生命安全;同时还能够收集和利用煤层瓦斯,实现能源的节约和利用。

然而,综放工作面瓦斯综合治理技术仍然存在一些问题和挑战,比如瓦斯抽采设备的运行稳定性、监测数据的准确性等。

综采工作面瓦斯综合治理技术分析

综采工作面瓦斯综合治理技术分析

综采工作面瓦斯综合治理技术分析摘要:煤尘和瓦斯是煤矿主要的自然灾害之一,科学合理防治煤尘与瓦斯是确保工作面安全高效回采的关键。

近年来,随着科技的不断进步,涌现出很多先进的机械应用到综采工作面,使得矿井开采水平和开采强度得到提升,然而,瓦斯涌出量也呈现不断上升趋势,尤其是在割煤、拉移支架等工序过程中,大量的煤岩尘不仅降低了工作面可见度,威胁着煤矿职工的健康,同时也加快了煤矿机械设备的磨损,而工作面瓦斯浓度的升高若控制不当还容易引起外超限甚至是瓦斯安全事故。

因此,研究综采工作面瓦斯综合治理技术具有重要意义。

下面笔者就综采工作面瓦斯综合治理技术进行简要分析。

希望可以为业内同行提供一定的参考作用。

关键词:综采工作面;瓦斯;综合治理技术众所周知,瓦斯属于易燃易爆的气体并且有毒有害,在综采工作面的现场实行时,如果有大部分瓦斯气体泄露在外,可能会致使整体工作区域遭受大量的污染影响,情节严重时,还可能会引起瓦斯爆炸等重大安全事故发生。

因此,在矿井区进行综采工作面回采工程时,倘若出现大量瓦斯泄露的情况,事件的处理工作将会相对较为复杂,一定要采用有针对意义的举措,有效控制综采工作面瓦斯的继续扩散。

在矿井区进行综采工作的施行过程中,常常会遇见瓦斯抽采浓度太、工作效率低和施工质量差等诸多问题。

因此,与现场情况相结合从多个方面对问题进行剖析,不仅能够妥当处理问题,并且还能与先进技术进行结合,保障瓦斯的防护工作安全有效。

一、综采工作面瓦斯综合治理创新内容1.技术内容对综采工作面目前状况进行剖析时,必须要对矿井的真实情况有相应的了解及一定程度的认识,这样不仅能够及时有效地提出关键问题所在,探寻更安全高效的新型创新技术,还能够确保技术在现实运用过程中符合相应的要求。

上述规划的实施,首先要能够充分弄清综采工作面的采空区瓦斯浓度及分布状况,倘若条件许可,最好亲自到现场考察核实,这样才能确保真实、有效的了解到第一手信息。

接下来,要对高位、中位钻孔以及穿透钻孔等真实情况了解透彻,这样能够保障相应的技术在现场施行,还可以达到对瓦斯防治结果深度分析从而进一步完善的目的。

煤矿综采工作面瓦斯治理方案

煤矿综采工作面瓦斯治理方案

煤矿综采工作面瓦斯治理方案一、背景介绍煤矿综采工作面是矿井生产的重要部分,而瓦斯是矿井生产中存在的一种危险气体,也是事故的主要因素之一。

因此,制定煤矿综采工作面瓦斯治理方案,对于确保矿井生产的安全和稳定具有重要意义。

二、瓦斯的来源及其危害瓦斯是在煤的形成过程中释放出来的,是煤层气的主要组成部分。

在煤矿开采过程中,瓦斯会随着煤层破坏和煤的开采而大量释放出来。

瓦斯具有易燃、易爆、有毒及窒息等危险特性,其含量如果超过一定的浓度,会对人体造成极大的伤害,甚至导致煤矿事故。

三、煤矿综采工作面瓦斯治理方案1、煤矿综采工作面的通风系统通风是保障矿井安全和生产正常进行的关键因素之一,煤矿综采工作面的通风系统对于瓦斯的运移和排放具有重要的作用。

在通风设计上需要注意以下几点:(1) 通风量的控制:要根据不同的采矿方法,实际采矿情况和瓦斯的产生量等要素,确定适宜的通风量。

通风量的大小不仅直接影响瓦斯的排放,同时也会影响到工作面的工作环境和生产效率。

(2) 通风方式:采用正压通风或负压通风的方式,其中正压通风是一种优先选择的方式,可有效减少瓦斯的逸出,防止瓦斯积聚。

(3) 通风管路的布置:通风管路的布置对于瓦斯的排放和运动有很大影响。

要合理布置通风管路,使其能够覆盖到瓦斯可能积聚的区域,同时减少不必要的阻力。

2、瓦斯抽放系统煤矿综采工作面的瓦斯抽放系统是重要的瓦斯治理手段。

其原理是通过抽放管将瓦斯从工作面抽出,降低瓦斯浓度,避免瓦斯爆炸。

在设计和实施瓦斯抽放系统时,应注意以下几点:(1) 瓦斯抽放井的布置:要根据矿井的地质条件,采用合理的布置方式,确保能够及时有效地将瓦斯抽出。

(2) 抽放机组的选择和安装:要根据煤矿综采工作面的实际需求,选择合适的抽放机组,并采用合适的安装方式,保证其正常运行和维护。

(3) 抽放管道的设计和安装:抽放管道的设计和安装需要考虑到瓦斯的压力、流量等因素,同时应保证抽放管道的密封性和稳定性。

放顶煤工作面瓦斯治理技术

放顶煤工作面瓦斯治理技术

放顶煤工作面瓦斯治理技术放顶煤工作面瓦斯治理技术放顶煤工作面与其它采煤方法相比,其瓦斯涌出量都比较大。

对于放顶煤工作面的瓦斯治理,一般采用的是高顶抽放巷、移动式瓦斯抽放泵等措施。

羊渠河矿在里8252工作面放顶煤工作面的瓦斯治理上采用顺层钻孔抽放、高顶瓦斯钻孔抽放、增加风量等措施,解决了工作面后机尾瓦斯超限等问题,保证了工作面的正常回采。

一、工作面概况:里8252工作面位于佐城村(原)以东400m,南蒋村西南500m处,佐城~磨屋冲沟以北,地表为农田覆盖。

井下位于-400水平三一扩大区,西部与8250工作面采空区为邻,北止于F2断层下盘,南止于里8248工作面采空区,东部以FK3、FK7断层为界。

本工作面地面标高为+154.84m,井下标高为-200~-400m,工作面走向长940m,倾向长85~95m。

工作面内煤岩走向为N30°~60°E,倾向26°,倾角26~33°,平均28°。

煤岩层呈单斜构造。

工作面范围内NE向断层比较发育,且延伸较长。

工作面煤层为2号煤,赋存于二迭系山系组内,厚5.3~5.8m,煤层稳定,煤层结构复杂,普遍含有顶、中、底三层夹石,煤层伪顶为易垮落的碳质泥岩,直接顶板为粉砂岩,直接底为粉砂质泥岩。

二、通风瓦斯情况:里8252溜子道外段(标高-381m~-298m),瓦斯涌出量比较高,掘进时供风量885 m3/min,回风瓦斯浓度为0.7%,瓦斯涌出量为6.2m3/min。

里段(标高为-298~-240m),瓦斯涌出量相对比较低,掘进供风量为718 m3/min,回风瓦斯浓度为0.46%,瓦斯涌出量为3.3m3/min.在运料巷掘进期间也出现了类似的情况。

里8252工作面推采20m后,工作面回风瓦斯出现增大趋势,回风瓦斯浓度达到%,后机尾瓦斯浓度达到%。

里8252工作面生产以后,运料巷瓦斯涌出量持续增大。

如表1所示。

表1三、瓦斯治理措施:1.瓦斯抽放:在工作面投产前,在工作面溜子道每隔30m沿煤层倾向施工一组上向瓦斯抽放钻孔,每组钻孔呈扇形布置。

综采放顶煤工作面的瓦斯综合治理

综采放顶煤工作面的瓦斯综合治理

过 尾 巷 风量 大 大减 少 ,主要 由于采 空 区 通 风阻 力增 大 ,造成 尾 巷 作 用 发 挥 的 不 好 。 当联 络 巷 间 距 3 0 m 时 ,联 络 巷 的 工 程 量 大 。所 以要 根 据 实 际 情 况 , 进 行 多 次实 验 ,反复 比较 ,来 确定 联 络 巷距 离 。通
成庄 矿 2 1 3 1工 作 面 位 于 二盘 区 ,工 作 面 四周 均 未 回采 。工 作 面 长 15 2 6 .3m,走 向长 195 1 0 .7 m,倾 角 15— 。 3 1工 作 面 采 用 走 向 长 壁 ,后 . 3 。2 1 退 式综 合机 械 化放 顶 煤 一次 采全 高 ,顶板 全 部垮 落
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( h n i ic e g A trct C a nn ru o .Ld ln h n 0 8 0 S a x Jn h n nh a i o l e Miig G o p C r p t..f c e g 4 0 6,C i hn a)
的 瓦斯超 限 问题 ,为 安全 生产提 供 了保 障 。 关 键 词 :综 采 放顶 煤 ;瓦斯 ;矿 井通 风 中 图分 类号 :T 7 2 5 D 1.4 文 献标 识 码 :B 文 章编 号 :0 5 2 3 ( 0 2 O一 0 8— 3 2 3— 3 6 2 0 )S 0 0 0
斯涌出量下降。当 日产量由 26 1t 9 d增加到 584 / 1
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综放工作面瓦斯治理技术措施

综放工作面瓦斯治理技术措施

综放工作面瓦斯治理技术措施一、瓦斯概述瓦斯是煤炭开采过程中产生的一种可燃气体。

煤矿瓦斯主要成分为甲烷,具有无色、无味、易燃爆炸等特点。

煤炭开采过程中,常常会产生大量的瓦斯,对采煤安全和环境保护都带来很大的风险。

二、综放工作面瓦斯治理技术1. 监测技术综放工作面瓦斯治理的第一步是对瓦斯进行监测,了解瓦斯的分布情况。

通过监测技术,可以实时了解瓦斯的浓度和分布情况,采取相应的措施进行治理。

常用的瓦斯监测技术包括传感器监测、地质雷达、红外线探测、激光探测等。

2. 排放管道对于综放工作面产生的瓦斯,需要通过排放管道排放到室外,以降低瓦斯浓度,减少瓦斯爆炸的风险。

排放管道需要具备良好的密封性能和强大的排放能力,同时需要有专人对排放管道进行检查和维护。

3. 安全防范措施综放工作面瓦斯治理的过程中,需要采取一系列的安全防范措施,以确保工人的安全。

安全防范措施包括严格的瓦斯防爆措施、瓦斯防治技术、矿井通风系统、矿井建筑结构、紧急救援预案等。

4. 防治技术综放工作面瓦斯治理的核心是防治技术。

防治技术包括物理治理、化学治理、生物治理等方法。

物理治理是指通过通风系统对瓦斯进行控制。

化学治理是指采用化学物质对瓦斯进行消化、吸收、氧化等处理。

生物治理是指利用生物菌群对瓦斯进行降解。

综放工作面瓦斯治理的具体方法需要根据瓦斯浓度、矿井深度、地质构造等因素确定,各项措施需要相互协调、相互支持。

三、瓦斯治理的意义综放工作面瓦斯治理是煤炭开采的必要环节,具有重要的意义。

首先,瓦斯爆炸是煤矿事故的主要原因之一,瓦斯治理可以降低煤矿事故的发生率,保障工人的生命安全。

其次,瓦斯的排放对环境也有不良影响,瓦斯治理可以减少瓦斯排放对环境的影响,降低温室气体排放量,保护生态环境。

最后,瓦斯治理可以提高开采效率,减少煤炭浪费,促进煤炭行业可持续发展。

四、结语综放工作面瓦斯治理技术措施的落实是煤矿安全和环保工作的关键。

煤炭企业需要加强技术研发,推广应用现代瓦斯治理技术,提高煤炭开采的效率和安全水平,促进煤炭行业健康可持续发展。

浅谈煤矿综采放顶煤瓦斯综合治理技术

浅谈煤矿综采放顶煤瓦斯综合治理技术

浅谈煤矿综采放顶煤瓦斯综合治理技术摘要:本文首先阐述了瓦斯分源治理技术方案,接着分析了项目研究的主要内容,最后对瓦斯综合治理方法进行了探讨。

关键词:特厚煤层:瓦斯:综合治理1 瓦斯分源治理技术方案1.1 本煤层瓦斯源治理本煤层的瓦斯抽放包括预抽、边采边抽和强化抽采等方式,掘进时期主要是在运输和回风巷道打顺层钻孔预抽预采煤体中的瓦斯,工作面贯通后沿运输巷道布设扇形钻孔钻场,实现边采边抽,针对高瓦斯区域实行强化抽采。

钻场钻孔的具体参数参照工作面的实际条件和技术装备进行设计。

1.2 采空区瓦斯源治理针对综放工作面采空区瓦斯来源和应用工作面实际条件,工作面回采期间采用瓦斯抽放系统。

高位瓦斯抽放巷抽放瓦斯:为降低该工作面瓦斯涌出量,确保矿井安全生产,必须施工高位抽放巷对采空区瓦斯进行抽放。

工作面高位抽放巷是在回风道平行于回风道且迎着工作面推进方向沿顶板掘进一条专供抽排采空区瓦斯的巷道,里面埋设φ600的瓦斯抽放管路两趟,连接到回风巷专抽高位抽放巷的主管路上,对采空区的瓦斯通过高抽巷集中抽放。

采空区埋管抽放瓦斯:在工作面回风巷沿巷道肩窝敷设一趟φ400的瓦斯抽放管道,在距工作面上隅角60m左右,将φ400的瓦斯抽放管路更换为两趟φ300的波纹管,并将波纹管延接到上隅角。

工作面正常回采期间,每班由综采工区在上隅角打一道煤袋子墙并将两趟φ300的波纹管预埋在墙内对上隅角瓦斯进行抽放。

预埋在墙内的管口加过滤网,以防止碎煤或蛇皮袋子等杂物抽入管路里,影响上隅角抽放效果。

埋管抽放负压一般控制在3~5kPa。

现场可根据实际抽放情况再确定最佳的循环间距。

本煤层预抽煤体瓦斯:1308工作面施工钻孔进行本煤层预抽。

其中1308皮带顺槽通过布置钻场并在钻场内施工扇形钻孔预抽,1308回风顺槽通过施工顺层平孔进行预抽。

皮带顺槽每100m布置一个钻场,共布置24个钻场,每个钻场布置15个钻孔,平均每个钻孔孔深138m。

回风顺槽钻孔间距5m,平均孔深140m。

浅析综采工作面瓦斯综合治理防治

浅析综采工作面瓦斯综合治理防治

浅析综采工作面瓦斯综合治理防治我国的能源工业中,煤炭是其中的重要部分,但是目前国有重点煤矿大多数属于瓦斯矿井,其中高瓦斯矿井和突出矿井占一半比例;预防和控制瓦斯事故是现行煤炭行业安全生产的关键。

所以瓦斯防治是重中之重。

为了煤矿企业更好的预防瓦斯治理,应加强煤矿安全生产的管理、技术和监管力度才能有效防止大量瓦斯事故的发生。

现针对综采工作面瓦斯的防治进行浅析,以确保安全生产。

标签:瓦斯;治理;综采工作面一、综采工作面上隅角瓦斯、一氧化碳治理1.1 采面上隅角切顶线处打双层煤袋墙。

1)要求见顶见底,封垛严密,高度以接顶板为准,宽度以第123架(采面最后一架)上侧护板到上帮煤墙为准,每过两个机尾煤袋墙需要向外移动翻打一次,每次都需要与切顶线打齐,并且不能损坏机尾上隅角其它安全设施。

2)煤袋墙垛好后,及时打好切顶线密集柱,密集柱紧贴煤袋墙打,增强煤袋墙抗倒性。

3)严禁提前垛煤袋墙导致上出口通道不畅通,影响通风和行人。

1.2 采面下机头设置挡风障,机尾打导风障。

1)机巷(下隅角)使用10米挡风障,悬挂时接顶、接底、接帮严密,机巷挡风障下帮与煤墙齐。

拉架、割煤时将风障吊起,煤机过后和拉完架后及时将风障放下挡好,控制向采空区漏风量。

2)初采初放及回采期间,若老塘侧出现大面积悬顶,顶板未完全垮落时,必须在机尾挂导风障,使用长5米导风障,悬挂时接顶接底,导风障与风巷走向夹角45°左右,入风侧距煤墙0.5-1米,末端在机尾最后一架上帮与切顶线打齐。

未端可以与支架立柱之间留有0.8m的人行通道。

防止上隅角瓦斯积聚,大顶垮落时造成瓦斯超限事故。

1.3 机尾架间安设一道喷雾。

采用5米长高壓管直接与机尾水管连接,喷雾的喷嘴不少于2个,吊挂在机尾最后一架(123架)与122架架间伸向老塘侧,喷雾由干机尾人员具体负责并不定时向老塘喷雾洒水,降低老塘瓦斯、CO浓度。

1.4 机尾上隅角安设一个风排。

风排沿倾向用双股铁丝吊挂在机尾切顶线密集柱上,距离顶板不小于300mm;风排用50米1寸胶管一端连接到风巷机尾压风管子阀门上,另一端接到风排本身,不间断向上隅角吹风,降低上隅角瓦斯浓度。

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浅谈煤矿综采放顶煤瓦斯综合治理技术
发表时间:2019-08-27T11:02:57.793Z 来源:《基层建设》2019年第16期作者:马楠冯全[导读] 摘要:本文首先阐述了瓦斯分源治理技术方案,接着分析了项目研究的主要内容,最后对瓦斯综合治理方法进行了探讨。

陕西郭家河煤业有限责任公司陕西宝鸡 721000
摘要:本文首先阐述了瓦斯分源治理技术方案,接着分析了项目研究的主要内容,最后对瓦斯综合治理方法进行了探讨。

关键词:特厚煤层:瓦斯:综合治理
1 瓦斯分源治理技术方案
1.1 本煤层瓦斯源治理
本煤层的瓦斯抽放包括预抽、边采边抽和强化抽采等方式,掘进时期主要是在运输和回风巷道打顺层钻孔预抽预采煤体中的瓦斯,工作面贯通后沿运输巷道布设扇形钻孔钻场,实现边采边抽,针对高瓦斯区域实行强化抽采。

钻场钻孔的具体参数参照工作面的实际条件和技术装备进行设计。

1.2 采空区瓦斯源治理
针对综放工作面采空区瓦斯来源和应用工作面实际条件,工作面回采期间采用瓦斯抽放系统。

高位瓦斯抽放巷抽放瓦斯:为降低该工作面瓦斯涌出量,确保矿井安全生产,必须施工高位抽放巷对采空区瓦斯进行抽放。

工作面高位抽放巷是在回风道平行于回风道且迎着工作面推进方向沿顶板掘进一条专供抽排采空区瓦斯的巷道,里面埋设φ600的瓦斯抽放管路两趟,连接到回风巷专抽高位抽放巷的主管路上,对采空区的瓦斯通过高抽巷集中抽放。

采空区埋管抽放瓦斯:在工作面回风巷沿巷道肩窝敷设一趟φ400的瓦斯抽放管道,在距工作面上隅角60m左右,将φ400的瓦斯抽放管路更换为两趟φ300的波纹管,并将波纹管延接到上隅角。

工作面正常回采期间,每班由综采工区在上隅角打一道煤袋子墙并将两趟φ300的波纹管预埋在墙内对上隅角瓦斯进行抽放。

预埋在墙内的管口加过滤网,以防止碎煤或蛇皮袋子等杂物抽入管路里,影响上隅角抽放效果。

埋管抽放负压一般控制在3~5kPa。

现场可根据实际抽放情况再确定最佳的循环间距。

本煤层预抽煤体瓦斯:1308工作面施工钻孔进行本煤层预抽。

其中1308皮带顺槽通过布置钻场并在钻场内施工扇形钻孔预抽,1308回风顺槽通过施工顺层平孔进行预抽。

皮带顺槽每100m布置一个钻场,共布置24个钻场,每个钻场布置15个钻孔,平均每个钻孔孔深138m。

回风顺槽钻孔间距5m,平均孔深140m。

2项目研究的主要内容
2.1 保证通风断面的研究,清理后部槽机尾及上安全出口20m范围内浮煤较多,通风断面小、风流不畅。

通过加强工作面后部槽机尾及上安全出口20m范围内浮煤清理,拉机尾超前架,挑高支架后尾梁高度,增大巷道通风断面,保证风流顺畅。

下隅角打设挡风障减少向采空区漏风,不定时对工作面风量测定,验证风量符合要求。

2.2 上下隅角管理措施研究,上下隅角必须打设挡风墙,并在墙体上喷涂封堵材料进行封堵,减少采空区内的瓦斯涌出,在打墙前,用液压单体先对打墙位置进行支护。

风墙位置要求,下部距切顶线300mm以下(保证后部槽机尾完全暴露出来,有风流通过),上部距切顶线500mm以下,煤袋墙内不得有单体柱。

2.3 工作面上侧为1306采空区,回采前在回风顺槽最低点对1306采空区水进行探放。

工作面回采过程中将会受到顶板砂岩水及1306采空区水的威胁,工作面必须备好足够能力的排水设施,并保持正常运转。

2.4 工作面上顺槽放顶线与机尾端头支架插板伸出时的尾端一致,由于超前棚金属梁子与循环步距不一致,如上顺槽放顶线滞后时,不得超过1.0m的距离。

工作面下顺槽放顶线为端头支架尾端,在后部运输机拉移到位、转载机拉移到位后即对下顺槽进行移架放顶,均不得提前和滞后。

2.5 严格执行好“一炮三检”、“三人连锁”及“十不装十不放”制度。

放炮地点附近20m以内风流中瓦斯浓度必须低于1.0%,放炮前后放炮地点20范围必须洒水防尘,放炮警戒距离不得低于30米。

3 工作面瓦斯防治措施
3.1 工作面初采初放期间瓦斯治理措施:
1)提前对1308切眼顶板进行预裂,防止顶板大面积垮落造成瓦斯涌出量瞬时增大。

1308工作面初采初放前,由安全生产指挥中心安排施工队伍采用风煤钻在每架架后顶板进行打眼爆破预裂,炮眼在后部运输机上方朝向老塘侧布置,距老塘帮1.8米、倾角75°、眼深4m。

2)调整1308工作面风量,加大风排瓦斯量,确保回风流中瓦斯不超限。

1308切眼因初采初放期间切眼未垮落或垮落不充分,导致采空区与高抽巷没有沟通或沟通不完全,造成高抽巷抽放效果较差,为防止造成回风流瓦斯超限,将工作面风量调整至1600-2000m3/min左右,满足工作面初采初放期间生产需要。

3)1308工作面初采初放前,高位瓦斯抽放巷和上隅角瓦斯抽放管路必须延接到位且抽放运行正常后,方可开始试生产。

4)1308工作面皮带顺槽及回风顺槽预抽管路必须提前安装到位,进行本煤层预抽。

工作面初采初放前,从井下瓦斯移动泵站一直敷设φ400主管路至1308回风甩道四角门位置,加工一个φ400三通,一趟从西翼回风下山安装至皮带顺槽2000m处,加工φ400变200变头,再延伸φ200瓦斯抽放管路直至2200m处1号钻场口,对钻孔进行抽放;同时将一趟从1308回风甩道安装至1308回风顺槽2000m处(每18m安装一个三通),加工φ400变φ200变头,再延伸φ200PE瓦斯抽放管路直至2200m处(每18m安装一个三通),再加工φ200变φ108变头,延接120m到达钻孔位置,所有管路必须抬高至巷道顶部,沿巷道肩窝吊挂平直。

5)加强工作面瓦斯检查和监测监控管理
(1)通防工区三班安排专职瓦斯员且必须持证上岗,按瓦斯检查设置点要求检查瓦斯,填写牌板,做好记录,在检查过程中,发现异常立即向调度室汇报并处理,并做到“牌板、记录、报表”三对口,严禁空班漏检和假检。

(2)瓦斯员每班检查瓦斯不少于三次,并将检查情况及时汇报通防工区和调度室;当瓦斯超限时,必须停电、撤人,并立即汇报调度室进行处理;瓦斯员必须用工作面上口电话现场交接班。

(3)工作面初采初放前,所有的传感器必须安装到位。

3.2 工作面生产期间瓦斯治理措施:
1)抽放措施
(1)高位抽放巷抽放采空区瓦斯
1308高位抽放巷布置在顶板裂隙带内,与1308回风顺槽内错20m的位置,沿顶板裂隙带掘一条高位瓦斯抽放巷,在巷道内埋入一趟Φ800瓦斯抽放管路,以抽放采空区瓦斯。

(2)上隅角插管抽放隅角瓦斯
将Φ400瓦斯抽放主管路安装至距工作面切眼200m左右处,加工一个Φ400变Φ300三通变头,变头处安装过滤网,然后连接两趟Φ300的波纹管至工作面采空区,采用浅部和深部插管抽放,波纹管必须抬高至巷道顶部,沿巷道肩窝吊挂。

在工作面回采过程中,每班在上隅角打设一道密闭墙,将抽放管道的管口始终保留在密闭墙内,其中一趟保留在上一个班打设的密闭墙内,另一趟保留在当班打设的密闭墙内,当下一个班生产完毕打墙时,将预埋最深的一趟截断预留在当班打的密闭墙内,另一趟保留在上一个班打设的密闭墙内,这样依次类推。

2)上隅角瓦斯防治措施
(1)瓦斯员每班加强上隅角、上出口瓦斯检测,在工作面上隅角必须悬挂便携仪,具体由综采工区当班班长负责,瓦斯员现场监督检查。

(2)综采工区每班安排专人对上隅角波纹管及三通过滤网进行检查清理,防止管路漏气或煤渣堵塞影响上隅角瓦斯抽放。

(3)在工作面上口煤壁向下至153#支架顶上铺设金属网,且新铺设的金属网和回风顺槽原金属网连接牢固,防止后部运输机机尾到上端头1#架老塘侧顶板垮塌堵住上隅角通风道。

(4)由综采工区负责在工作面上隅角切顶线往里100mm打一道密闭墙,墙面喷涂封堵材料,打墙时将隅角抽放管路插入密闭墙内进行抽采,减少采空区内的瓦斯涌出,密闭墙打设时应向外斜打与上帮形成30-45°角,并与支架后尾梁煤体搭接严实。

3)加强瓦斯检查、监测监控措施
(1)通防工区瓦斯员必须上标准岗、干标准活,按瓦斯检查设置点要求检查瓦斯,填写牌板,做好记录,在检查过程中,发现异常立即向调度室汇报并处理,并做到“牌板、记录、报表”三对口,严禁空班漏检和假检。

(2)瓦斯员每班检查瓦斯不少于三次,并将检查情况及时汇报通防工区和调度室;当工作面上隅角及其回风流瓦斯超限时,必须停电、撤人,并立即汇报调度室进行处理;瓦斯员必须用工作面上口电话现场交接班。

参考文献:
[1]李春元.煤矿开采过程中瓦斯综合治理工作探究[J].科技经济导刊.2018(35)。

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