片石地基处理淤泥质土施工工法
软基处理施工方案(清淤换填片石)
滨江路道路工程八标段软基处理施工方案湖南省第三工程有限公司2016年9月11日目录一、编制依据 1二、工程概况 1三、施工方案 11.软基处理措施 12.软基处理原则 2四、施工流程及工艺 21.施工流程 22.施工工艺 2五、施工机具配置计划 4六、质量保证措施 4七、安全保证措施 51.机械安全防护措施 52.施工人员安全防护措施 5一、编制依据1.《滨江路道路工程（K17+540—K18+857.039）八标段施工图》2.《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）3.施工现场实际水文地质情况4.我司同类工程的施工经验及现有技术力量二、工程概况九华滨江路八标段位于湘潭经开区，南北走向的城市主干道，北接长沙湘江风光带，南至莲城大桥，为湘潭经开区路网骨架中的景观主干路。
本工程全长1317.039m，道路宽56m。
道路沿线大部分为填方，经过沿河、鱼塘等路段，软弱土基区域34596m2。
本方案适用软弱土基处理段。
三、施工方案1.软基处理措施本工程软弱土基处理采用清淤换填处理措施。
具体如下：填塘段路堤处理措施：排水——清淤——换填。
根据现场实际情况，必要时设置围堰或挡水埂。
清淤后对塘坡面坡度陡于1:5的将坡面开挖成至少1.0m宽，内倾3%的台阶。
地表无积水段处理措施：清淤——换填。
2.软基处理原则为了保证路基工程质量，避免地基承载力不够而引起路基下沉、路面开裂等质量事故，清淤必须彻底。
施工时，应根据现场实际情况，合理确定清淤深度，确保将淤泥全部清除。
换填片石深度需满足设计要求，即换填片石深度不小于80cm，具体以现场实际情况为准。
四、施工流程及工艺1.施工流程2.施工工艺测量放线：根据施工图纸，在坑塘两边，将路基道路中线、路基坡脚线测量好，并打好标志桩。
设置隔离栅、警示牌：为了确保施工安全，设置隔离带、警示牌。
隔离栅采用颜色醒目的警示带设置在作业带两侧，并在隔离带两端设置警示牌。
围堰或挡水埂施工（必要时）河塘水深小于0.5m时，直接用土设置挡水埂；河塘水深超过0.5m（含等于）时，采用土围堰。
抛石挤淤施工工艺及方法
抛石挤淤施工工艺及方法1.抛石挤淤概括抛石挤淤是脆弱地基办理的一种方法，在路基底从中部向双侧抛投必定数目的碎石，将淤泥挤出路基范围，以提升路基强度。
所用碎石宜采纳不易风化的大石块儿，尺寸一般不小于。
抛石挤淤是指用片石投入软土中，将淤泥挤出，以提升地基强度的举措。
此法施工时不用挖淤，不用抽水，较为简易易行。
合用于较稀的软土，表层无硬壳，厚度较薄，能使片石沉达底部者。
一般用于软土层厚度小于 3m的状况。
抛石挤淤属于置换法加固地基。
2.施工工艺流程丈量放样→抛石→推平→碾压→清淤施工→反滤层铺筑→检测。
3.施工准备（1）施工便道：经过现场踏勘，尽量选择适合的原有道路作为施工便道，并进行适合的加宽和加固，施工过程中注意施工便道的保护。
（2）资料：在抛石挤淤施工现场邻近应有必定储量的片石堆放，片石在运抵现场前须取样作试验，其浸水抗压强度不小于20MPa，其尺寸不该小于30cm。
片石准备达成后报请监理工程师进行检查。
在抛石挤淤施工现场邻近应有必定储量的片石堆放，片石在运抵现场前须取样作试验，其浸水抗压强度不小于 20MPa，其尺寸不该小于 30cm。
片石准备达成后报请监理工程师进行检查。
（3）现场检查：施工前对拟施工地区的水系进行检查，保证路基双侧的农田水系可以贯穿，若存在因为施工致使水系没法贯穿的状况，则依据实质状况在涵洞或分别式立交处埋设暂时圆管。
4.施工方法（1）丈量放样导线复测完成后，对导线点及中桩进行加密，并将成就上报监理工程师，在监理工程师批复后，依据图纸进行抛投片石的施工放样。
即先按抛投片石设计标高计算出抛投片石路段顶面的路基宽度，定出抛石路基顶面的边桩和路线中桩。
（2）地表清理抛石以前，路基范围内的草木残株及栽种土、有机土、建筑垃圾、草皮、树墩、竹根等表层土要用发掘机消除，并用人工配合清理。
清表后在抛石前，地表一定开挖 50 厘米( 不包含清表 20 厘米 ) ，并将废土运出路基外。
（3）抛投片石抛石采纳发掘机进行，方法为进占法，抛石次序从中部向前开始向双侧睁开或单侧抛置，使淤泥向外侧挤出。
淤泥处置施工方案
淤泥处置施工方案1. 背景介绍淤泥污染是城市水环境中的一种突出问题。
大量的废弃物、排放物和污染物对自然生态环境造成了很大的破坏。
淤泥处置施工方案在进行建设和管理时，应该遵循环境保护和可持续发展的原则，确保处置施工的安全和有效性。
2. 淤泥处置方案2.1 淤泥处置原则淤泥处置方案应该尽可能减少对环境的影响，最大限度地控制污染物的释放，确保淤泥的分类和处理。
此外，为确保施工能够安全稳定的进行，淤泥处置方案应当考虑以下几个方面：1.安全性：处置方案应满足现场的实际需求，尤其是不妨碍环境的安全和周围居民的正常生活。
2.经济性：处置方案的费用应适当，并最大限度地减少淤泥处理所需的时间和金钱。
3.环境友好型：处置方案的造成的影响应最小化，不仅不破坏周围的生态环境，同时要达到环保要求。
2.2 淤泥处置技术淤泥处理技术可以分类为化学处理和物理处理两类。
物理处理包括提取、浓缩、干化和填埋等操作，化学处理则包括液化、生化和氧化还原等操作。
具体处理技术包括：1.冻干：将淤泥进行减质处理后，运输到已建立的淤泥处置场进行捏干、压实，形成一定的低水分淤泥，随后进行复浸、固化、填埋等操作处理。
2.重量神经网络：它是一种机器学习技术，用于检测场地污染物的污染预警和监测，有利于实现淤泥细颗粒污染的治理和监管。
3.固液分离技术：利用提取工艺和新型物理化学技术，大大提高了淤泥的固液分离效率、降低工艺成本和处理时间，同时可以达到环保标准。
4.填埋处理：将淤泥填埋至规定的场地，并经过压实、固定等操作，达到消除淤泥的目的。
3. 海绵城市建设海绵城市建设是以天然水文地貌为基础的特殊城市形态，以新型材料和技术为支撑，实现从过去的“人类征服自然”模式向“自然与城市共生”模式的转变。
淤泥的处置是海绵城市建设的重要环节。
海绵城市建设需要考虑生态、经济、保护、规划和站位五个方面的需要，依据场地的实际环境条件进行淤泥场地的规划设计并根据环境和规划要求实行合理的淤泥处理技术。
抛石挤淤施工工艺
抛石挤淤施工工艺
1、施工方法
抛石挤淤施工方法可按以下步骤进行：
(1)根据挡土墙基础设计宽度每边加1.5m的尺寸进行基坑放线，确保片石地基的顶面宽度大于挡土墙的基础设计宽度每边1.0 m；
(2)根据施工放样位置开挖出边沟基坑，并超挖80cm～100cm；
(3)向基坑依次抛人粒径不同的片石，使小片石充分填充大片石的孔隙，用人工配合泥浆泵排除基坑的淤泥质和积水，边抛片石边排淤泥质，并人工平整填塞片石；
(4)抛人一定量的片石后，用履带式推土机进行稳压，再抛人一层片石并稳压，依次重复直至无沉降或无明显沉降为止；
(5)当抛人片石的顶面标高超过设计标高的5cm一10cm后，在片石的上方加铺一层10cm一15cm厚的级配砂砾石，然后进行人工平整、推土机稳压、振动压路机反复碾压等工序，直至碾压稳定，无沉降或
无明显沉降为止。
2、质量控制
(1)开挖时基坑不宜残留塑性粘性土，避免塑性粘性土与片石一起挤人淤泥质粘土时，淤泥质粘土含水量减少，易形成浅层的“硬土层”。
(2)片石材料应使用块径不小于30 cm的坚硬片石，当片石露出水面时，改用块径较小的片石，抛填片石尺寸大小应有搭配，才能增加抛石体的密实性。
(3)每次填料不宜过厚，如果过厚，容易造成振动能量减弱，对淤泥质粘土起不到振动破坏作用，片石难于挤入。
片石混凝土基础施工方案
片石混凝土基础施工方案1. 背景介绍片石混凝土基础是一种常用的基础施工方式，适用于一些要求较高的建筑项目，如大型工业厂房、高层建筑等。
这种基础施工方式的特点是在地基上用石块覆盖，然后浇注混凝土，形成坚固的基础。
本文档将介绍片石混凝土基础施工的具体方案，包括材料准备、施工步骤等内容，以供工程师和施工人员参考。
2. 材料准备在进行片石混凝土基础施工之前，需要准备以下材料和设备：•混凝土：根据设计要求，选择适当强度等级的混凝土；•石块：选择适当大小、坚固度的石块，用于覆盖地基；•沙子：用于制备混凝土；•水泥：用于制备混凝土；•搅拌机：用于混合混凝土；•铁筋：根据设计要求，选择适当直径和长度的钢筋。
3. 施工步骤步骤1：地基准备在施工开始前，必须对地基进行准备。
具体步骤如下：1.清理地表：清除地表上的杂物、泥土等；2.确认地基底坚实：如有软弱地层，需要采取加固措施，如灌注浆液等；3.准备辅助设备：设置桩基、模板等。
步骤2：石块敷设在地基准备好之后，可以开始敷设石块。
具体步骤如下：1.按照设计要求，选择适当大小的石块，放置在地基上，要求石块之间紧密排列，填满整个基础面积；2.石块表面应该保持平整，确保石块表面之间无大的缝隙。
步骤3：混凝土浇筑石块敷设完成后，可以开始进行混凝土的浇筑。
具体步骤如下：1.将混凝土原材料（水泥、沙子、水）按照设计比例放入搅拌机中进行充分搅拌，直至制备出均匀的混凝土；2.将搅拌好的混凝土倒入散石层上，采用振动器等设备进行振实，确保混凝土充分填充石块之间的空隙；3.在浇筑混凝土的同时，可以进行铺设和固定钢筋，以增加基础的承载能力。
步骤4：养护混凝土浇筑完成后，必须进行养护，以保证混凝土的强度发挥和稳定性。
具体养护步骤如下：1.对混凝土基础进行浇水养护，保持湿润状态；2.在养护期间，禁止重型设备进入施工区域；3.养护期间，禁止踩踏混凝土表面。
4. 安全注意事项在进行片石混凝土基础施工时，需要注意以下安全事项：•所有施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备；•搅拌机等设备操作前必须切断电源，并遵守相关操作规程；•在混凝土倒入散石层时，必须确保周边区域的人员安全；•钢筋的固定必须符合设计要求，避免松动造成伤害。
片石换填施工方案
片石换填施工方案片石换填施工方案一、工程概况该工程位于某市某县某乡，总面积约50亩，地势较为平坦，土质为黏土，地下水位较高。
现拟对场地进行片石换填施工，以提高地基承载力和地基稳定性。
二、施工前期准备工作1. 确定施工区域：根据工程要求确定施工区域，并清理现场，清除杂物，保证工作区域的整洁。
2. 进行地质勘察：通过地质勘察，了解场地的地质情况，包括土层厚度、地下水位、土质状况等，为施工方案设计提供依据。
3. 制定施工方案：根据地质调查结果，结合工程要求，制定合理的施工方案，包括片石的选择、填筑方法、施工时间等。
4. 确定片石材料：选择经过筛选的坚硬石料作为填料，确保其强度和稳定性。
三、施工过程1. 施工准备：将选定的片石材料运输到施工现场，进行常规的施工准备工作。
2. 进行片石填筑：根据地质勘察结果，采用合适的填筑方法，逐层填筑片石。
填筑时需注意层厚度的均匀性，以保证填筑层的均匀性和稳定性。
3. 浇注灌浆：填筑完成后，对填筑层进行灌浆加固。
选择适合地质条件的灌浆材料，通过浇注灌浆的方式，提高填筑层的强度和稳定性。
4. 水平整平：完成灌浆后，对填筑层进行水平整平。
采用专业工具进行水平整平，确保填筑层表面的平整度和平稳度。
5. 压实处理：对填筑层进行压实处理，采用专业的压路机进行压实，提高填筑层的密实度和稳定性。
四、施工后期工作1. 进行测量检验：在施工完成后，对填筑层进行测量检验，监测填筑层的变形和沉降情况，确保填筑层的稳定性和承载能力。
2. 部分退水处理：填筑层施工结束后，部分位置可能出现退水现象，需进行相应的退水处理，保证填筑层的稳定性。
3. 铺设保护层：根据工程要求，对填筑层进行保护措施，如铺设防渗透膜、草坪等，保护填筑层免受外界不良因素的侵害。
4. 做好施工记录：在施工过程中，要做好详细的施工记录，包括施工日期、施工人员、施工材料等信息，以备日后参考和总结。
通过以上施工方案，可以有效提高地基的承载力和稳定性，为工程的顺利进行提供保障。
片石混凝土挡土墙施工
片石混凝土挡土墙施工1、工艺流程施工准备—-测量放线-—流水导流--挖除换填-—机械碾压夯实基槽开挖--地基承载力检测-—立模加固—-安装泄水孔—-做滤水层浇筑混凝土并人工摆片石-—拆除模板—-养护2、施工方案施工场地准备测量放线，定出桩位中心线及开挖边界线。
清除挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物；在基槽周围挖设排水沟，排除地表水。
3、开挖基槽开挖采用1。
2m3斗容量的日立液压挖掘机一台进行基槽开挖,开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖，每段15或20米. 机械开挖至基底设计标高以上10cm时,重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理，确保基底符合设计及相关规范要求。
基础施工片石混凝土采用沿槽浇筑，浇筑过程中,选用高性能砼，严格控制配合比，砼中片石的掺量控制在25％范围以内。
片石用人工摆放，分散布置。
采用插入式50型振动棒进行振捣,砼振捣密实,振捣过程中快插慢抽。
无漏振，无蜂窝麻面等。
砼浇筑完成后及时养护,防止由于内外温差过大而产生砼收缩开裂.在片石砼浇筑过程中，现场取样制作砼试件,标准养护28天后送中心试验室检测。
4、墙身浇筑基础浇筑完成后，根据设计图及现场高程放出挡墙浇筑边线。
模板安装.（1）模板采用胶合木模板，禁止使用有缺角、破损的模板。
(2)保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确；（3）具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷.（4）模板的接缝不得漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水(5）模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂，但不得影响模板结构性能。
模板使用后应按规定修整保存。
(6）模板之间粘贴双面不干胶带,以减小模板缝防止漏浆,以保证砼面的观感质量.（7）模板采用M14×500螺栓与预埋钢筋拉结配D48×3。
5钢架管横、竖龙骨加固，并配以大号蝶形卡紧固，对拉螺杆按1000×500的间距布置,设置时将泄水孔位置与螺杆紧贴布置，以防扔填片石碰坏PVC管。
抛石挤淤法施工
2.4.2抛石挤淤法
1、当淤泥质土厚度大于3.0m时，采用抛石挤淤法进行处理：
若淤泥质土层上面有水，则需先设围堰，抽干积水，抛片石挤淤，片石顶面采用碎石或砾石砂嵌实稳定后，铺设一层土工格栅，再均匀铺设50cm 砾石砂垫层；采用碎石土回填至清表后的原地面或设计商路床底面（以底标高为准），分层回填，压实；设计上路床底面及以下40cm处各铺设一层土工格栅进行加固；原地面以上路基填料采用素土回填。
2、施工工艺及操作要点
1）施工准备
施工前，应进行测量放样并且挖除表面淤泥，明确标示片石抛投范围并进行详细的技术交底。
2）片石抛投时，应从地基中部向两侧逐步进行。
若软土下横坡陡于1：10时，应自高侧向低侧抛投，并在低侧多加抛投，并保持有两米宽度的平台顶面。
当片石抛投出水面或设计标高时，须用较小石块填塞大石块间隙，整平后，采用重型振动机械碾压密实。
3）注意事项
①片石抛投须分层进行，每层厚度不超过1.0m。
每抛填一层，须用重型振动机械碾压无明显沉降为止。
②当在深水在进行片石抛投时，应先降低水位，使满足分层厚度小于
1.0m的要求。
4）片石顶面采用碎石或砾石砂嵌实稳定后，铺设一层土工格栅，再均匀铺设50cm砾石砂垫层；采用碎石土回填至清表后的原地面或设计商路床底面（以底标高为准），分层回填，压实；设计上路床底面及以下40cm处各铺设一层土工格栅进行加固；原地面以上路基填料采用素土回填。
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片石地基处理淤泥质土施工工法编制单位：山西省晋中建设集团有限公司同力分公司**人：**编制日期：2015年12月目录1 前言----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 12 工程概况-------------------------------------------------------------------------------------------------------- 13 工法特点-------------------------------------------------------------------------------------------------------- 14 适用范围-------------------------------------------------------------------------------------------------------- 25 工艺原理-------------------------------------------------------------------------------------------------------- 25.1基本原理 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 25.2工作原理 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 26 施工工艺流程及操作要点 ----------------------------------------------------------------------------------- 36.1 工艺流程------------------------------------------------------------------------------------------------- 36.2操作要点 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 36.3 劳动组织------------------------------------------------------------------------------------------------- 97 材料与机械设备 --------------------------------------------------------------------------------------------- 107.1 材料 ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 107.2 机械设备 ---------------------------------------------------------------------------------------------- 108 质量控制------------------------------------------------------------------------------------------------------- 119 安全措施------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1110 环保措施 ----------------------------------------------------------------------------------------------------- 1211 效益分析 ----------------------------------------------------------------------------------------------------- 1211.1 技术效益--------------------------------------------------------------------------------------------- 1211.2 经济效益--------------------------------------------------------------------------------------------- 1311.3 社会效益--------------------------------------------------------------------------------------------- 1312 工程实例 ----------------------------------------------------------------------------------------------------- 1312.2 施工情况 -------------------------------------------------------------------------------------------- 1312.2.1施工队伍和施工机械的选择 ------------------------------------------------------------- 1312.2.2施工过程控制-------------------------------------------------------------------------------- 1412.2.3 工程评价 ------------------------------------------------------------------------------------- 14片石地基处理淤泥质土施工工法1 前言近年来，随着建筑行业的不断发展与进步，建筑用地面临着捉襟见肘的现状，建筑物的高度越来越高，地下建筑的深度也逐渐加深，因此对建筑用地的地质要求也越来越严格，而淤泥土质作为众多土质中较难处理的一种，它的处理工法就显得格外重要。
2 工程概况山西海归创业中心为集团公司重点群体工程，分为A区A1#-A10#办公楼、B区B1#-B6#办公楼、C区C1#-C4#办公楼、D区D1#-D2#办公楼、E区办公楼、F区办公楼及地下车库，共24栋办公楼及1座地下车库，本工程均为现浇框架结构，总建筑面积112162.97㎡。
山西海归海归创业中心位于龙湖西大街，该区域整体地下水位较高，按照设计要求，基坑开挖完成后下部承压水水位要高于基坑坑底，整体基坑开挖完成后，下部土质基本属于淤泥质基坑，基于这种高水位的地基情况，工程地基处理设计采取的是片石加级配砂石处理。
基坑开挖完成后先采取600mm厚的片石进行加固地基处理，防止地下水渗水；片石换填完成后采取600mm后的级配砂石进行换填，分两步换填处理，每步虚铺厚度为350mm。
待换填完成后进行地基承载力试验，地基承载力试验达到设计要求后进行地基验槽，并进行下一步工序。
3 工法特点软土、淤泥质地基处理结合海创项目工程实体施工特点，是采用片石及毛砂处理实现地基强度的提升，该技术特点是操作工序少、成本较低，尤其是对于设计地基承载力较低的来说，实现了人、机、料的经济效益最大化，其主要优点如下：1、换填工序简单，有效的缩短了工期时间，操作起来方便，比较容易实现；2 、换填成本较低，能有限的达到预期的期望值，地基承载力亦能满足设计要求；3、施工比较方便，过程中便于质量的控制，只需要保证片石的铺填厚度及片石上表面的标高即可，相对的片石上部的毛砂层而言，只需按照规范要求达到虚铺厚度进行压实即可。
4、采用机械回填片石有效的降低了劳动力，机械代替人工，充分发挥机械的效益。
4 适用范围本工法适用于设计要求地基承载力较低时的地基换填处理，此种换填处理的条件是承压水较高，基坑开挖完成后坑底下部土质松软或是泥浆质时适用。
5 工艺原理5.1基本原理通过换填材料达到预期的地基承载力要求。
5.2工作原理在对原状坑底土质不进行扰动的前提下，通过机械换填片石及毛砂，过程中通过压路机进行碾压，达到设计要求的地基承载力。
6 施工工艺流程及操作要点6.1 工艺流程6.2操作要点6.2.1 连续施工是此种地基换填处理最为关键的一部分，对于承压水较高的部位，土方开挖、片石回填、极配砂石换填、机械碾压、地基承载力试验应连续施工，中间不能间断，否则容易造成前期已经完成的工序返工处理。
6.2.2 进行地基换填处理过程，需要在基坑四周每间隔一段距离设置一个积水坑（实际情况上来看海创项目集水坑的设置基本是控制在10m一个），保证地表水和雨水能够及时流进集水坑，便于基坑排水。
6.2.3 地基承载力试验达到设计的承载力要求时，及时组织进行基坑验收，并浇筑完垫层。
6.2.4 现场地基换填工艺1. 土方开挖深度要及时监测，符合设计要求。
设计要求换填600mm厚的片石，土方开挖基底标高需要提高100mm，然后片石插进去，插入基底深度600mm左右。
由于片石和淤泥质土会相互融合，将基底标高提高100mm，片石地基的上标高会相对比较容易控制，而且换填后的强度也能达到机械在上面操作，保证机械能够顺利碾压；2.片石换填过程中，片石虚铺标高应比设计要求抬高100—150mm，待机械上去进行碾压时，标高控制基本能够达到预期效果。
3.土方开挖的同时片石就需要跟进回填，千万不能滞后否则会造成基坑内部渗水过多导致成为水坑，致使后面工序无法进行。
4.土方开挖及换填需要制定相应的开挖顺序，依次从基坑一端向另一端开挖，开挖宽度应控制在5m左右。