特种设备注意事项和检查要点

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特种设备使用单位安全检查要点

特种设备使用单位安全检查要点

特种设备使用单位安全检查要点
1 .机构及制度
(1)是否配备安全总监、安全员并进行正式任命;
(2)是否按规定建立安全管理制度和岗位安全责任制度,其中管理制度至少包括:
①特种设备安全管理机构(需要设置时)和相关人员岗位职责;
②特种设备经常性维护保养、定期自行检查和有关记录制度;
③特种设备使用登记、定期检验、锅炉能效测试申请实施管理制度;
④特种设备隐患排查治理制度;
⑤特种设备安全管理人员(安全总监、安全员)、作业
人员、技术人员的管理和培训制度;
⑥特种设备采购、安装、改造、修理、报废等管理制度;
⑦特种设备应急救援管理制度;
⑧特种设备事故报告和处理制度;
⑨高耗能特种设备节能管理制度。

2 .设备档案
(1)是否建立设备档案,档案是否齐全;
(2)检查设备是否在定期检验有效期内;
(3)检查设备是否按规定进行日常维护保养或者定期自行检查并有记录。

3 .人员档案
(1)检查特种设备安全管理人员和作业人员是否持证上岗并在有效期内。

(2)是否有特种设备作业人员培训记录。

特种设备常规检查制度(5篇)

特种设备常规检查制度(5篇)

特种设备常规检查制度根据《条例》规定,特种设备使用单位应对在用特种设备定期进行检查。

安全管理人员应经常性地组织人员对起重机械使用状况进行日检、月检和年检,并督促起重机械的日常维护保养工作。

一.总则1.设备管理部门应严格执行设备的日检、月检和年检,即每个工作日对设备进行一次常规的巡检,每月对易损零部件及主要安全保护装置进行一次检查,每年至少进行一次全面检查,保证设备始终处于良好的运行状态。

2.常规检查应由起重机械操作人员或管理人员进行,其中月检和年检也可以委托专业单位进行;检查中发现异常情况时,必须及时进行处理,严禁设备带故障运行。

3.所有检查和处理情况应及时进行记录。

二.日检____起重机日检的主要内容:①操纵系统是否灵活可靠;②各机构的制动器情况;③钢丝绳及其固定情况;④吊钩、滑轮情况;⑤各安全防护装置情况;⑥电动机温升和滑线情况;⑦减速器等传动部件紧固、润滑情况。

2.固定式简易升降机日检的主要内容:①平层情况;②各种安全标志是否齐全完好;③层门的总体性能,层门和吊笼门电气联锁是否完好;④层门机械联锁是否可靠有效;⑤停层保护装置是否动作灵活,位置合理,电气联锁有效;⑥各种操作和信号功能是否完好;⑦运行是否正常,有无异常的振动或噪声。

3.厂内机动车辆日检的主要内容:①油、水和电是否足够;②发动机的运行情况;③制动距离;④工作装置的运行情况;⑤轮胎的充气情况;⑥灯光和喇叭。

特种设备常规检查制度(2)是指根据特种设备安全管理的相关法律法规和标准规定,对特种设备进行定期的、有计划的检查和评估的制度。

这个制度的目的是确保特种设备的安全运行,预防事故的发生,保护人员和财产的安全。

特种设备包括压力容器、锅炉、压力管道、电梯、起重机械等各类较为特殊和危险的设备。

特种设备常规检查制度主要包括以下内容:1. 检查计划的制定:根据相关法律法规的要求和特种设备的使用情况,制定特种设备的检查计划。

一般要求每年至少进行一次全面检查,同时可以根据需要进行定期的例行检查。

特种设备安全检查工作注意事项

特种设备安全检查工作注意事项

特种设备安全检查工作注意事项特种设备安全检查工作是保障特种设备运行安全的重要环节。

为了确保特种设备的正常运行和工作场所的安全,特种设备安全检查工作必须重视并严格执行。

本文将从五个方面探讨特种设备安全检查工作的注意事项,包括检查前的准备工作、检查的内容、注意的重点、常见问题及处理方法,以及检查后的总结与改进。

通过深入研究和归纳,希望能对特种设备安全检查工作提供指导与参考。

一、检查前的准备工作特种设备安全检查前的准备工作是确保检查工作顺利进行的重要环节。

以下是一些需要注意的准备事项:1.明确检查的目的和范围在进行特种设备安全检查之前,必须明确检查的目的和范围。

目的是为了了解设备的运行安全状况,范围是指需要检查的特种设备种类和数量。

只有明确了目的和范围,才能有针对性地进行检查工作。

2.收集相关资料和文件在检查前,要收集相关的资料和文件,包括特种设备的使用登记证、维护保养记录、事故处理记录等。

通过分析这些资料,可以更好地了解特种设备的运行情况,有助于发现问题和隐患。

3.组织检查人员特种设备安全检查需要有一支专业的检查人员团队。

检查人员应具备相关的专业知识和丰富的经验,能够熟练掌握特种设备的安全检查要点和方法,并能够准确判断问题的严重程度和影响范围。

4.制定检查计划和流程在进行特种设备安全检查之前,应制定详细的检查计划和流程。

检查计划包括检查时间、地点和检查内容等,流程包括检查的步骤和方法。

只有有条不紊地进行检查工作,才能有效地发现问题和排除隐患。

二、检查的内容特种设备安全检查的内容是对特种设备运行情况和工作场所安全条件的全面评估和检查。

以下是一些需要注意的检查内容:1.特种设备的外观和环境首先要检查特种设备的外观和周围环境是否正常。

包括设备表面是否有明显的损坏、腐蚀或裂纹,设备周围有无杂物和易燃易爆物品等。

这些问题可能会直接影响特种设备的安全性能和使用寿命。

2.特种设备的操作和维护其次要检查特种设备的操作和维护情况。

特种设备的安全检查要点

特种设备的安全检查要点

特种设备的安全检查要点
根据《特种设备安全监察条例》等有关规定,特种设备是指锅炉、压力容器、压力管道、起重机械、电梯、客运索道、大型游乐设施、厂内机动车辆。

一、锅炉的安全技术规章制度
锅炉及锅炉房的安全规章制度
1、岗位责任制。

明确使用单位负责人、专职管理人员、司炉班长、司炉工、水处理化验员、仪表工、维修工的各自职责。

2、交接班制度。

明确交接班时间,交班内容,交接人员双方签字等。

3、巡回检查制度。

4、定期检查、检修制度。

5、安全操作规程。

必须上墙。

6、维护保养、清洁卫生制度。

7、水质管理制度。

必须上墙。

8、制定锅炉事故应急预案。

并能有效运转。

9、事故报告制度。

10、锅炉安全运行记录。

每个工作日结束由专职管理人员检查后签字。

11、检查记录。

保证记录完善。

包括:定期检验、定期自行检验、日常使用状况、日常维护保养、运行故障和事故等记录。

锅炉的使用与管理
1、锅炉使用单位的技术员必须对锅炉的安全技术管理负责。

应指定具有锅炉专业知识的技术人员负责安全技术管理工作。

2、锅炉安全技术管理工作的主要内容。

①贯彻执行锅炉安全使用技术规程。

②编制锅炉的安全管理规章制度。

特种设备检查细则

特种设备检查细则

特种设备检查细则引言概述:特种设备是指在生产、经营、使用过程中可能对人身和财产安全造成重大危害的设备。

为了保障特种设备的安全运行,特种设备检查细则被制定出来,以确保特种设备的合规性和安全性。

本文将详细介绍特种设备检查细则的内容和要点。

一、特种设备的基本要求1.1 设备设计和创造要求1.2 设备安装和调试要求1.3 设备运行和维护要求二、特种设备的检查内容2.1 设备的基本信息和登记情况2.2 设备的安全附件和保护装置2.3 设备的运行状态和工作环境三、特种设备的检查方法3.1 目视检查3.2 功能性检查3.3 技术性检查四、特种设备的检查频率4.1 定期检查4.2 日常巡检4.3 特殊情况下的检查五、特种设备检查的记录和报告5.1 检查记录的内容和格式5.2 检查记录的保存和管理5.3 检查报告的编写和提交正文内容:一、特种设备的基本要求1.1 设备设计和创造要求特种设备的设计和创造必须符合国家相关标准和技术规范,包括设备的结构设计、材料选择、创造工艺等方面的要求。

1.2 设备安装和调试要求特种设备的安装和调试必须由具备相应资质的专业人员进行,确保设备的安装位置合理、连接稳固,并进行必要的调试和试运行。

1.3 设备运行和维护要求特种设备的运行和维护必须按照设备的操作手册和维护手册进行,定期进行保养和维修,及时更换老化和损坏的部件,确保设备的安全运行。

二、特种设备的检查内容2.1 设备的基本信息和登记情况特种设备的检查首先要核对设备的基本信息和登记情况,包括设备的型号、规格、创造单位、出厂日期、注册登记证书等。

2.2 设备的安全附件和保护装置特种设备的安全附件和保护装置是保障设备安全运行的重要组成部份,检查时要确保这些附件和装置的完整性和有效性。

2.3 设备的运行状态和工作环境特种设备的运行状态和工作环境对设备的安全运行有着重要影响,检查时要关注设备的运行状况、工作环境的清洁度和通风情况等。

三、特种设备的检查方法3.1 目视检查目视检查是最基本的检查方法,通过观察设备的外观、连接情况、标识和警示标志等,判断设备是否存在明显的安全隐患。

特种作业、安全装置和防护用品安全检查要点

特种作业、安全装置和防护用品安全检查要点

特种作业、安全装置和防护用品安全检查要点特种作业、安全装置和防护用品是工业生产中必不可少的因素,它们直接关系到工作场所的安全和员工的健康。

因此,在使用这些设备和用品之前,必须认真进行安全检查,以确保它们的有效性和安全性。

下面是特种作业、安全装置和防护用品安全检查的要点。

1.特种作业安全检查要点特种作业安全检查是一项重要的检查工作,主要针对高空、窄缝、高温、高压、粉尘等特殊工作岗位,以及电气、烟火等易燃易爆作业岗位。

以下是特种作业安全检查的要点:(1)特种设备:检查特种设备的有效性和安全性,如吊篮、登高脚手架、风力发电机维护等设备。

(2)高处作业:检查固定设备是否稳固可靠,绑缆、防护网是否牢固,作业人员是否系好安全带等。

(3)烟火作业:检查工作场所是否符合防火安全要求,危险品储存情况是否符合规定等。

(4)粉尘作业:检查是否有防护措施,如合理加湿、通风等,检查防护口罩是否齐全有效。

2.安全装置安全检查要点安全装置是保障工作场所和员工安全的重要设备,以下是安全装置安全检查的要点:(1)照明系统:检查照明系统的亮度、遮光设施是否符合相关规定要求。

(2)报警系统:检查报警系统的设施是否齐全,报警器是否有效,报警系统是否灵敏。

(3)消防设备:检查灭火器、消火栓等消防设备是否充足齐全,消防通道是否畅通。

(4)强电设备:检查强电设备是否安装了过载保护装置、漏电保护装置等安全设备。

(5)通风系统:检查通风设备是否正常工作,是否满足工作场所的通风要求。

3.防护用品安全检查要点防护用品是保障员工在工作过程中不受伤害的必要设施,以下是防护用品安全检查的要点:(1)安全帽:检查安全帽是否符合国家相关规定,帽衬是否完好无损。

(2)防护鞋:检查防护鞋是否合格,鞋底是否抗滑防静电。

(3)防护眼镜:检查防护眼镜是否透光性好,是否能有效遮挡有害光线。

(4)防护手套:检查防护手套的耐磨耐酸碱性、透气性是否符合标准。

(5)防护服:检查防护服的抗静电、抗放射、阻燃等性能是否符合要求。

特种设备检查细则

特种设备检查细则

特种设备检查细则一、背景介绍特种设备是指在使用过程中可能对人身和财产安全造成特殊危害的设备,如压力容器、锅炉、压力管道等。

为了确保特种设备的安全运行,保障人民群众的生命财产安全,特种设备检查细则应运而生。

二、检查范围特种设备检查细则适合于各类特种设备的日常检查工作,包括但不限于以下几个方面:1. 压力容器:检查容器的安全阀、压力表、压力传感器等是否正常工作,检查容器壁厚是否符合要求。

2. 锅炉:检查锅炉的燃烧状况、水位控制、烟气排放等是否符合标准要求。

3. 压力管道:检查管道的连接是否坚固、泄漏情况、防腐蚀措施等是否符合要求。

4. 电梯:检查电梯的运行状况、安全装置、紧急救援措施等是否符合标准要求。

5. 起重机械:检查起重机械的起升、行走、转动等功能是否正常,检查安全装置是否完好。

三、检查流程特种设备检查细则的执行流程如下:1. 检查前准备:检查人员应熟悉特种设备的使用说明书、安全操作规程等相关文件,了解设备的工作原理和安全要求。

2. 检查准备:检查人员应携带必要的检测仪器和工具,如温度计、压力表、测量工具等。

3. 检查过程:按照特种设备的检查要求,逐项进行检查。

对于发现的问题,应及时记录,并采取相应的措施进行修复。

4. 检查报告:检查结束后,检查人员应填写检查报告,详细记录检查的内容、发现的问题和处理情况,并签字确认。

5. 整改措施:根据检查报告中的问题,相关责任人应及时采取整改措施,确保问题得到解决。

6. 后续跟踪:对于较为严重的问题,检查人员应进行后续跟踪,确保整改措施的有效性。

四、检查要点特种设备检查细则中的检查要点包括但不限于以下几个方面:1. 设备的安全阀、压力表、温度计等是否正常工作,是否需要更换或者维修。

2. 设备的电气路线是否完好,是否存在漏电、短路等安全隐患。

3. 设备的润滑油、冷却水等是否符合要求,是否需要更换或者补充。

4. 设备的紧固件、密封件等是否坚固,是否存在松动或者磨损等情况。

特种设备安全要点

特种设备安全要点

特种设备安全要点特种设备是指具有特殊结构和特殊功能的各类设备,如压力容器、电梯、起重机械等。

这些特种设备在使用过程中需要严格遵守安全操作规程,以确保人员的安全和设备的正常运行。

以下是特种设备安全的要点:1.使用合格设备:选择并安装符合国家质量标准和相关规定的特种设备。

使用之前,必须进行必要的检验、试验和验收,确保设备的质量和性能符合标准。

2.定期维护和检查:特种设备需要定期进行维护和检查,保持设备的良好状态。

特别是易损件,如管道、阀门、电缆等,必须定期更换并进行安全检查。

3.训练和培训:特种设备的操作人员必须接受相关的培训和考试,获得相应的操作证书。

操作人员应了解设备的结构和性能,掌握正确的操作方法和应急处理措施。

4.安全防护:特种设备的使用场所必须设置必要的安全防护措施,包括警示标志、防护栏杆、安全出口等。

特种设备的周围区域必须保持整洁,并有防火措施。

5.规范操作:特种设备操作必须按照操作规程进行,严禁擅自改变设备的工作参数和工作方式。

特种设备的启动、停机、调整等操作必须由专职人员负责,并有专人监控。

6.防止超负荷操作:特种设备在使用过程中必须遵循额定载荷和额定速度,严禁超负荷操作。

在吊装、运输等工作中,要注意负荷的均衡和稳定,防止因负荷倾覆造成的事故。

7.应急处理:特种设备在使用过程中,如果发生故障或者危险情况,必须迅速采取应急措施,保证人员的安全。

同时,要及时上报有关部门,协助进行事故调查和处理。

8.监控和记录:特种设备的操作过程必须进行监控,记录各项操作参数和相关情况。

对于重大设备和重要操作,还可以采用视频监控等技术手段,确保设备的安全和管理的有效性。

9.停机和封闭:特种设备在长期停用或者维修时,必须进行彻底的停机处理和设备的封闭。

停机过程中要排除残余能量的影响,并采取必要的安全措施,防止意外伤害的发生。

10.事故调查和研究:对于特种设备发生的事故和事故隐患,必须进行及时调查和分析,找出事故原因和教训,并提出相应的改进措施。

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有机载热锅炉操作注意事项及检查要点1.每日巡视检查锅炉压力表、差压表、温度表运行工况参数是否正常、稳定,发现异常立即停止运行查找原因或及时通知厂商消除隐患。

2.每日巡视检查燃油的液位、流量和压力运行状况。

3.每日巡视检查燃烧机的电流负荷、声音、震动等运行状况,观察燃烧火焰和冒烟情况,一旦发现异常及时通知厂商或安装公司,避免损坏设备和影响环境。

4.每日巡视检查设备、阀门和管道接口、焊缝有没导热油跑冒滴漏现象,一经发现立即停止燃烧加温并冷却导热油温度,进行捉漏或及时厂商或安装公司处理,以消除安全隐患,防止事故发生。

5.每日巡视检查膨胀槽的液位、氮封气压等情况(正常工况液位在中间偏下),发现异常及时补充导热油以免影响正常运行。

6.每周一次运行前检查燃烧机电磁阀有没有漏油现象以消除安全隐患,防止事故发生。

7.检查或修理时必须注意人身安全,遵守安全操作规程,严禁带电检修,防止高温烫伤或高温坠落。

8.燃烧机喷油嘴每月保养、清洗一次。

9.安全阀每一年送技术质量监督检验部门定期检查一次。

10.压力表每半年送技术质量监督计量部门定期校检一次。

11.有机载热体锅炉每一年又技术质量监督检验部门定期检查一次。

(每次检查前须有锅炉安装公司进行维护保养、调试).12.屏蔽泵严禁空载(空泵)运行。

13.运行前和运行中必须保持屏蔽泵夹套内的冷却水正常循环,冬天长时间停泵须有锅炉安装公司经行维护保养、调试。

)14.每日巡视检查泵浦压力表、电机电流表和声音的运行工况、参数是否正常、稳定,发现异常立即停止运行查找原因或及时通知厂商消除隐患、防止损坏设备。

15.每日巡视检查泵浦、阀门和管道接口、焊缝有没导热油跑冒滴漏现象,一经发现立即停止锅炉加温并冷却导热油温度,进行捉漏或及时通知厂商或安装公司处理,以消除安全隐患,防止事故发生。

16.泵浦入口处的过滤器应勤拆洗,开始三个月内每月拆洗一次,以后每半年一次,如发现泵浦压力不正常要增加拆洗次数。

17.备品备件(1)燃烧机喷油嘴1付。

(2)锅炉安全阀1件(3)压力表1套/每台锅炉系统。

(4)各种规格的垫片2~4片。

有机废气净化装置操作注意事项及检查要点1.每天检查风机的运转情况,有无异常声音和震动现象,电流表参数是否正常稳定。

2.每周一次风机传动皮带松紧度,轮滑油油位是否正常并及时调整和添补。

3.每月检测一次活性炭的吸附质量,吸附效率降低时应及时更换活性炭颗粒。

4.检查或修理时必须注意人身安全,遵守安全操作规程,严禁带电检修,防止高空坠落。

5.每3~6个月更换一次活性炭颗粒(以检测参数为准)。

6.每半年定期保养一次风机和更换润滑油。

7.每年定期清理风管中的积灰。

8.每二年定期更换一次风机传动轴衬。

9.备品备件每台风机设备一套传动皮带。

沉流式除尘器操作注意事项及检查要点1.每天检查风机的运转情况,有无异常声音和震动现象,电流表参数是否正常稳定。

2.每周检查一次风机传动皮带松紧度,润滑油位是否正常并及时调整和添补。

3.保证每天清灰,清灰时应启动振动装置。

4.每月检查一次脉冲控制系统工况是否正常,电磁阀是否有漏气或不工作现象,一经发现及时通知厂商进行维修。

5.检查或修理时必须注意人身安全,遵守安全操作规程,严禁带电检修,防止高空坠落。

6.除尘器滤筒应经常检查,有破损时应立即更换,以确保除尘效率。

7.每半年定期保养一次风机和更换润滑油。

8.每年定期清理风管中的积灰。

9.每二年定期更换一次风机传动轴衬。

10.备品备件(1)传功皮带一套(2)电磁阀2个(3)滤筒6个。

蒸汽锅炉操作注意事项及检查要点1.每天检查燃油的液位,自动给油系统是否正常。

2.每天检查压力表是否正常。

3.锅炉水质8小时检查一次,如水质标准有异常时应及时调整水处理设备或通知厂商处理。

4.蒸汽阀门、排水阀门应缓慢打开。

5.过滤装置每半月拆检清理一次。

6.点火装置有异常时应及时通知厂商处理(严禁连续点火)。

7.检查或修理时必须注意人身安全,遵守安全操作规程,严禁带电检修,防止高空坠落。

8.锅炉和安全阀每年由技术质量监督检验部门检查一次。

9.压力表每半年强制校验一次。

10.其它请参照制造商规定。

11.备品备件(1)压力表1套/每台锅炉系统。

(2)各种规格的垫片2~4片。

冷却机、冷却塔、泵操作注意事项及检查要点1.操作人员必须经过厂商培训。

2.严禁在带电状况下对机组进行维修。

3.定期对机组进行漏电检查,每月一次,确保制冷剂处于充足状态。

4.电气保护装置每年检查一次。

5.机组不得超压运行。

6.置换或充填制冷剂时要带防护眼镜。

7.机组发生故障时请按厂商手册提示排除,仍无法正常运转时请通知厂商排除,不得自行修理改变控制装置。

8.水泵过滤装置每半年拆检一次。

9.冰冻期水泵要有防冻措施(或排除泵、管道内存水)。

10.冷却水塔每年清洗一次。

11.冷却水池每年清洗一次。

12.压力表、温度表每半年校验一次。

室外危化品储罐操作注意事项及检查要点1.由于是多分式储槽,每种原料的比重、温度、液面高低不一致易发生钢板变形、裂纹。

所以开始使用一年内应对储槽进行每月一次的渗漏观察检查,对原料的品质成分进行分析检查,以后也应该进行每年一次渗漏观察检查,全面清空检查每五年一次。

2.虽然储槽有超高液面的强制停泵装置,但操作人员也应在进料时对储槽的真液面进行再次确认,防止溢出。

强制停泵装置每月检查一次。

3.对液位传感器与电脑显示的正确性每月核对一次,有差异时通知厂商及时调整。

4.对原料的加热温度及充氮情况每天检查一次。

5.操作人员要防止烫伤和高空坠落。

6.防火措施请参照消防规定。

7.呼吸阀每半年清洗一次。

8.备品备件(1)浮球开关1个(2)人孔、检查孔垫片各5个(3)温度表2个(4)加热器垫片1付原料输送泵操作注意事项及检查要点1.严禁无原料时空泵运转。

2.原料的加热温度一定要达到规定值。

3.变速装置润滑油每月检查一次,并及时添加润滑油每半年更换一次(第一次使用时一个月)4.有异常响声或电流超过额定值时应立即停泵通知厂商检查原因及时排除。

5.当输出压力高于额定值或无压力时检查管线中的阀门是否置于正确状态或材料粘度是否达到规定值,过滤器是否堵塞。

6.冬季泵浦无加热时一定要把夹套内存水放尽,防止泵浦冻裂。

7.其它参照制造厂商规定。

8.备品备件(1)5.5KW泵浦1台(2)各规格泵浦内齿轮1套(3)各规格密封垫片2套压力配管(蒸汽、热媒、溶剂、树脂、压缩空气)操作注意事项及检查要点1.严禁超压使用。

2.发生泄漏时立即停止该管线工作,并通知安装检修公司进行修理或更换。

3.管线上的压力表要确保在有效期内,压力表的强制校验每半年一次。

4.过滤装置每月清理一次。

5.管线经常性观察检查每月一次由安装公司或业主进行,全面检查(测厚、压力试验)每3年一次委托安装公司进行。

6.管线上的安全阀每周操作排放一次,以确保阀芯与阀座的正常工作状态,强制校验每年一次。

7.操作人员要防止烫伤和高空坠落。

8.其它人员要防止烫伤和高空坠落。

9.备品备件(1)各规格热媒阀2个(2)各规格热媒管道垫片5片(3)压力表全部一式(4)各规格蒸汽疏水器2个电动葫芦运行操作注意事项1. 首先确认被吊卸物的总重量应该在电动葫芦的许可的最大载重量范围内,不允许超载使用。

2. 每次使用前应检查钢丝绳和锁具、吊钩有无损伤,如有不得使用,应及时更换。

3. 电动葫芦起吊及移动行程下,不允许有人员站立或行走。

4. 电动葫芦在导轨上行走时,行走速度宜慢不宜快,运行时注意随行电缆线不发生缠绕,电动葫芦在导轨上行走平稳通畅无卡住、滞阻、振动和异常响声。

5. 经常观察检查电动葫芦导轨上的限位挡块,不允许有松动现象。

6. 注意用电安全,不得带电检修。

在用压力容器运行注意事项及检查要点1.操作人员应注意同一系统上的压力表读数是否一致。

如发现压力表指示失灵、刻度不清、表盘玻璃破损、泄压后指针不回零位、铅封损坏等情况,应立即更换。

2.操作人员应注意安全阀锈蚀情况,铅封有无损坏,是否在合格的校验期内。

3.安全阀与排放口之间装设截止阀的,运行期间必须处于全开位置并加铅封。

发现安全阀失灵或有故障时,应立即处置或停止运行。

4.检查液面计最高和最低安全液位有无明显的标记,能否正确指示出介质实际液面,防止假液位。

5.超过检验期限。

玻璃板(管)损坏、阀件固死或经常出现假液位,应立即停止运行。

6.对拆换下来的安全阀,应解体检查,修理和调整,进行耐压试验和密封试验,然后校验开启压力,并应符合有关规程、标准的要求。

安全阀校验合格后,打上铅封并出具合格证。

7.校验压力表必须有资格的计量单位进行,校验合格后,重新铅封并出具合格证。

8.压力容器外部检验期限:每年至少一次。

9.压力容器内部检验期限分为(1)安全状况等级为1~3级的,每隔6年至少一次。

(2)安全状况等级为3~4级的,每隔3年至少一次。

10.耐压试验期限:每10年至少一次。

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