电控发动机实训报告
电控发动机实习报告

电控发动机实习报告篇一:电控发动机实训教案电控发动机构造与维修实训教案叀安职专蓝翔实训一、电控发动机的认识一、实训目的熟悉电控发动机各组成部分的结构、作用和工作原理;熟悉常见车型电控发动机各部件的类型及安装位置。
二、实训内容1.认识电控发动机各组成部分的安装位置、结构、作用,分析工作原理;2.分析电控发动机的优点。
三、设备与器材1.发动机试验台架或实训用车;四、实训步骤1.认识电控发动机各组成部分的安装位置、结构、作用,分析工作原理(1)找出空气供给系统组成部分(2)找出燃油供给系统组成部分(3)找出电子控制系统的各组成部分1)比较D型和L型控制方式;2)比较组成部分及安装位置。
学生“电控发动机的认识”实训报告班级:姓名:时间:1.实训的目的:2.实训的要求:3.实训的仪器与器材:4.电控发动机与传统的化油器式发动机相比有何优点?5.同时喷射、分组喷射、顺序喷射各有何优缺点?6.汽油机电控系统有哪些组成部分?各自有什么功能?实训二、电控燃油喷射系统构造认识(一)一、实训目的通过本次实训使学生熟悉电控燃油喷射系统空气供给、燃油供给系统各组成部分的结构、作用和工作原理;进一步熟悉常见车型电控发动机电控燃油喷射系统的类型,空气供给、燃油供给子系统各部件的安装位置。
二、实训要求1.实训在实训车或电控汽油发动机台架上分组进行,以指导教师指导学生动手为主;2.确保实训安全:若在实训车上进行,使用驻车制动器,可靠制动车辆。
起动发动机时,提示学生远离运动部件;三、实训内容1.电控燃油喷射系统空气供给、燃油供给系统各组成部分的结构、作用。
2.空气供给、燃油供给系统各部件的安装位置。
四、设备与器材1.五台不同的发动机试验台架或实训用车;2.拆装工具5套。
五、实训步骤1.认识电控燃油喷射系统空气供给、燃油供给系统各组成部分的安装位置、结构、作用,分析工作原理(1)找出空气供给系统的各组成部分1)观察各部分的安装位置及结构(可以拆下来观察)。
发动机车身电控实训报告

一、实训目的随着汽车技术的不断发展,发动机和车身电控系统在汽车中的应用越来越广泛。
为了提高学生对发动机和车身电控系统的认识,培养其实践操作能力,本次实训旨在使学生掌握发动机和车身电控系统的基本原理、组成及故障诊断方法,提高学生的动手能力和实际应用能力。
二、实训内容1. 发动机电控系统(1)发动机电控系统的组成及工作原理发动机电控系统主要由传感器、执行器、ECU(电子控制单元)和电控单元网络组成。
传感器负责检测发动机运行状态,将信号传输给ECU;ECU根据传感器信号,通过计算和判断,向执行器发送指令,控制发动机的运行。
(2)发动机电控系统主要部件检修①传感器检修:主要包括氧传感器、进气压力传感器、进气温度传感器、冷却液温度传感器等。
检修方法为:观察外观、检测信号电压、检查连接线路等。
②执行器检修:主要包括喷油器、点火线圈、空气流量计等。
检修方法为:检查外观、检测电阻、检查工作性能等。
2. 车身电控系统(1)车身电控系统的组成及工作原理车身电控系统主要由各种传感器、执行器、中央控制单元和车载网络组成。
传感器负责检测车身各种参数,将信号传输给中央控制单元;中央控制单元根据传感器信号,通过计算和判断,向执行器发送指令,控制车身各种功能。
(2)车身电控系统主要部件检修①传感器检修:主要包括门控传感器、座椅传感器、倒车雷达传感器等。
检修方法为:观察外观、检测信号电压、检查连接线路等。
②执行器检修:主要包括车窗升降器、座椅调节器、雨刮器等。
检修方法为:检查外观、检测电阻、检查工作性能等。
三、实训过程1. 发动机电控系统实训(1)传感器检测:对发动机电控系统中的传感器进行检测,包括氧传感器、进气压力传感器、进气温度传感器、冷却液温度传感器等。
(2)执行器检测:对发动机电控系统中的执行器进行检测,包括喷油器、点火线圈、空气流量计等。
2. 车身电控系统实训(1)传感器检测:对车身电控系统中的传感器进行检测,包括门控传感器、座椅传感器、倒车雷达传感器等。
发动机电控实训报告(一)

发动机电控实训报告(一)[发动机电控实训报告]在汽车维修领域中,发动机电控技术是一项非常重要的技能。
通过对电控系统进行学习和实战训练,汽车维修技师可以更好地解决发动机故障,提高汽车的性能和使用寿命。
本次发动机电控实训报告旨在总结我的实训经验,分享我的见解和收获。
本报告将从以下几个方面进行介绍:一、实训内容本次发动机电控实训主要涵盖了发动机传感器的原理,故障诊断和维修方法。
在实践中,我们学习了典型的传感器电路,包括空气流量传感器、节气门位置传感器、氧气传感器和曲轴转速传感器,并了解了它们的工作原理。
通过对各种传感器工作的模拟和分析,我们深入理解了电路设计的基本原理和电器故障排除的方法。
二、实训心得在实训过程中,我深深感受到了有效沟通的重要性。
在模拟电路设计和故障排除中,有效沟通可以帮助我们快速解决问题,避免时间浪费和重复开销。
此外,还需要有足够的实验技巧和眼光,以便我们能够准确地诊断故障并迅速解决问题。
另外,我也越来越认识到团队协作的重要性。
在实训过程中,我和其他同学常常合作解决问题,互相交流并在某些场合下共同完成一项任务。
这样的合作增加了我们的实验热情和效率,而且有助于加深我们的理解和互帮互助的精神。
三、实践应用发动机电控技术是汽车维修领域中应用最广泛的技能之一。
学会电控技术可以更好地把控机动车技术的状况,也是提高工作效率和自身竞争力的关键所在。
在未来对于电控方面的问题,我们可以通过这次实训的机会,帮助消除我的焦虑和不安,从而更好地解决问题,为客户提供更优质的服务。
综上所述,本次发动机电控实训使我更深入了解了电路设计原理和故障排除方法,这对于我将来的工作有很大的帮助。
同时,实训中的团队协作也增加了我的实验热情和实验效率。
相信我在以后的工作中,我将积极运用所学知识,为客户提供更优质的汽车维修服务。
电控发动机检修实训报告

一、实训背景随着汽车工业的快速发展,电控技术在发动机中的应用越来越广泛。
为了提高学生的实际操作能力和对电控发动机的认识,我们选择了汽车电控发动机检修实训作为本次实训项目。
本次实训旨在让学生了解电控发动机的结构、工作原理以及检修方法,提高学生的动手实践能力和故障诊断能力。
二、实训目的1. 熟悉电控发动机的组成和各部件的功能。
2. 掌握电控发动机各传感器、执行器的检修方法。
3. 学会使用诊断仪器进行故障诊断和排除。
4. 提高学生的动手实践能力和团队协作能力。
三、实训内容1. 电控发动机认知在实训初期,我们首先对电控发动机的组成和各部件的功能进行了详细介绍。
包括但不限于:- 发动机电控系统组成:传感器、执行器、ECU(电子控制单元)等。
- 各传感器功能:空气流量传感器、进气温度传感器、氧传感器、转速传感器等。
- 各执行器功能:喷油器、点火器、节气门等。
2. 传感器检修实训中,我们重点学习了电控发动机传感器的检修方法。
包括:- 空气流量传感器:检测进气量,为ECU提供数据。
- 进气温度传感器:检测进气温度,为ECU提供数据。
- 氧传感器:检测排气中氧含量,为ECU提供反馈信号。
- 转速传感器:检测发动机转速,为ECU提供数据。
3. 执行器检修实训中,我们学习了电控发动机执行器的检修方法。
包括:- 喷油器:喷射燃油,实现燃油与空气的混合。
- 点火器:产生高压电,实现点火。
- 节气门:控制进气量,调节发动机负荷。
4. 故障诊断与排除在实训过程中,我们学习了如何使用诊断仪器进行故障诊断和排除。
包括:- 读取故障码:通过诊断仪器读取ECU存储的故障码,了解故障原因。
- 故障码分析:根据故障码,分析故障原因,确定检修方案。
- 故障排除:根据检修方案,进行故障排除。
四、实训过程1. 实训准备在实训前,我们首先对实训设备进行了检查,确保设备完好。
同时,对实训所需的工具和材料进行了准备。
2. 实训操作实训过程中,我们按照以下步骤进行操作:- 熟悉实训设备:了解设备结构、功能及操作方法。
(2023)发动机电控实训报告-(一)

(2023)发动机电控实训报告-(一)2023发动机电控实训报告背景在现代汽车发展中,电子控制技术和发动机技术的结合已成为趋势。
电控技术既能提高发动机性能,又能降低尾气排放,保护环境。
为了适应这一趋势,我院针对2023发动机进行了电控实训。
实训内容理论课程在实训开始之前,我们接受了诸如汽车电子控制系统、内燃机工作原理、控制单元编程等理论知识的学习。
这些知识是我们进行实际操作前必须了解的基本知识。
实际操作我们学习了ECU的结构和原理,熟悉了各个传感器的作用和接线方法,并通过软件编程进行了实际操作。
我们编写了一个简单的程序,实现了发动机启动和彻底关闭功能。
同时,我们还学习了更高级的操作,如燃油喷射调节、怠速调节等。
实训收获通过本次实训,我们不仅掌握了基本的汽车电控技术知识,还学会了如何运用这些知识设计和编写程序。
此外,我们还增加了对于汽车电子控制技术和发动机控制技术的体验和认识。
总结在未来的汽车发展中,电控技术和发动机技术是不可或缺的。
我们要不断学习和掌握这些知识,以适应汽车行业的发展。
展望本次实训虽然只是入门级别的内容,但对于我们未来的职业规划非常有帮助。
我们对汽车电子控制系统、内燃机工作原理、控制单元编程等有了一定的了解,这些都是我们日后工作中需要掌握的技能。
同时,我们也认识到电控技术和发动机技术在未来的发展中将发挥越来越重要的作用,因此我们还需要不断地学习和掌握更多的知识。
结语通过这次实训,我们对于电控技术和发动机控制技术有了更深入的理解和认识。
我们在实际操作中也获得了实践经验,这对于我们未来进一步深入学习和研究汽车电子控制技术非常有帮助。
我们相信,在不久的将来,我们能够成为行业内的专家,为汽车电控技术和发动机控制技术的发展贡献自己的力量。
电控发动机维修实习报告

一、实习背景随着科技的不断进步,汽车行业正朝着智能化、电子化的方向发展。
电控发动机作为现代汽车的核心部件,其维修技术已成为汽车维修行业的热点。
为了提高自身专业技能,我于2023年在某汽车维修厂进行了为期一个月的电控发动机维修实习。
二、实习目的1. 了解电控发动机的结构、原理及维修方法。
2. 掌握电控发动机故障诊断与排除技巧。
3. 提高实际操作能力,为今后从事汽车维修工作打下坚实基础。
三、实习内容1. 电控发动机结构及原理学习在实习期间,我首先学习了电控发动机的结构及原理。
电控发动机主要由燃油供给系统、进气系统、点火控制系统、排放控制系统等组成。
通过学习,我了解了电控发动机的工作流程,掌握了各系统之间的协同作用。
2. 电控发动机故障诊断与排除实习过程中,我参与了多个电控发动机故障的诊断与排除。
以下为几个典型案例:(1)故障现象:一辆轿车发动机启动困难,怠速抖动。
诊断过程:首先,我使用诊断仪读取故障代码,发现故障代码为“进气系统故障”。
接着,我对进气系统进行检查,发现节气门位置传感器插头松动。
重新连接插头后,发动机故障排除。
(2)故障现象:一辆SUV发动机加速无力,油耗增加。
诊断过程:读取故障代码后,发现故障代码为“氧传感器故障”。
经检查,发现氧传感器线路老化,导致信号不稳定。
更换氧传感器后,发动机故障排除。
3. 电控发动机维修技能实训在实习过程中,我还参与了电控发动机的拆装、检修及更换等实训项目。
通过实际操作,我掌握了以下技能:(1)熟练使用各种维修工具,如电控发动机拆装工具、诊断仪等。
(2)了解电控发动机各部件的结构和功能,掌握检修方法。
(3)学会故障诊断与排除技巧,提高维修效率。
四、实习收获1. 提高了专业技能:通过实习,我对电控发动机的结构、原理及维修方法有了更深入的了解,提高了实际操作能力。
2. 培养了团队协作精神:在实习过程中,我与同事们共同面对故障,互相学习、交流,培养了良好的团队协作精神。
电控发动机故障实训报告

一、实训背景随着科技的不断发展,汽车电控技术得到了广泛应用。
电控发动机作为汽车的核心部件,其性能直接影响着汽车的运行效率和燃油经济性。
为了提高汽车维修人员对电控发动机故障的诊断和维修能力,本实训报告针对电控发动机故障进行了系统性的研究和实践。
二、实训目的1. 掌握电控发动机的基本结构和工作原理;2. 熟悉电控发动机常见故障现象及诊断方法;3. 提高电控发动机故障排除能力;4. 培养团队合作和动手操作能力。
三、实训内容1. 电控发动机基本结构及工作原理(1)电控发动机系统组成:电控发动机系统主要包括电子控制单元(ECU)、传感器、执行器、点火系统、燃油喷射系统、进气系统等。
(2)电控发动机工作原理:电控发动机通过ECU对传感器采集到的信号进行分析处理,实现对点火时机、喷油量的精确控制,从而实现发动机的最佳燃烧效果。
2. 电控发动机常见故障现象及诊断方法(1)熄火故障:熄火故障主要表现为发动机突然熄火,无法启动。
故障原因包括:点火系统故障、燃油系统故障、进气系统故障、电控系统故障等。
诊断方法:首先检查点火系统,如高压线、点火线圈、火花塞等;其次检查燃油系统,如油泵、油压、喷油器等;再检查进气系统,如节气门、空气流量计等;最后检查电控系统,如ECU、传感器、执行器等。
(2)怠速不稳故障:怠速不稳故障主要表现为发动机怠速时转速波动较大,甚至熄火。
故障原因包括:点火系统故障、燃油系统故障、进气系统故障、电控系统故障等。
诊断方法:首先检查点火系统,如高压线、点火线圈、火花塞等;其次检查燃油系统,如油泵、油压、喷油器等;再检查进气系统,如节气门、空气流量计等;最后检查电控系统,如ECU、传感器、执行器等。
(3)动力不足故障:动力不足故障主要表现为发动机加速无力,油耗增加。
故障原因包括:点火系统故障、燃油系统故障、进气系统故障、电控系统故障等。
诊断方法:首先检查点火系统,如高压线、点火线圈、火花塞等;其次检查燃油系统,如油泵、油压、喷油器等;再检查进气系统,如节气门、空气流量计等;最后检查电控系统,如ECU、传感器、执行器等。
发动机电控技术实训报告

一、实训背景随着我国汽车工业的快速发展,汽车发动机电控技术已成为汽车行业的关键技术之一。
为了提高汽车发动机的性能、降低排放、节约能源,发动机电控技术的研究和应用得到了广泛重视。
本实训报告以发动机电控技术为研究对象,通过对发动机电控系统的实训,了解其工作原理、检测方法及故障诊断,提高自身实践能力。
二、实训目的1. 熟悉发动机电控系统的工作原理和组成;2. 掌握发动机电控系统的检测方法及故障诊断技巧;3. 提高动手能力,培养实际操作经验;4. 增强对汽车发动机电控技术的认识和兴趣。
三、实训内容1. 发动机电控系统概述发动机电控系统主要由传感器、电子控制单元(ECU)和执行器组成。
传感器负责收集发动机运行状态信息,ECU根据这些信息进行计算处理,然后驱动执行器实现发动机的最佳工作状态。
2. 发动机电控系统主要传感器检测(1)进气温度传感器:检测进气温度,为ECU提供燃油喷射量和点火正时依据。
(2)冷却液温度传感器:检测冷却液温度,为ECU提供修正喷油量的依据。
(3)空气流量传感器:检测进气量,为ECU提供燃油喷射量和点火正时依据。
(4)氧传感器:检测尾气中的氧含量,为ECU提供反馈信号,实现空燃比的精确控制。
(5)曲轴位置传感器:检测曲轴转动角度和发动机转速,为ECU提供点火时刻和喷油时刻的依据。
3. 发动机电控系统主要执行器检测(1)喷油器:根据ECU的指令,将燃油喷入气缸,实现燃油喷射。
(2)点火线圈:根据ECU的指令,产生高压电,点燃混合气。
(3)节气门:调节进气量,影响发动机的功率和排放。
4. 发动机电控系统故障诊断(1)故障代码读取:利用诊断仪读取ECU存储的故障代码,分析故障原因。
(2)数据流分析:通过读取ECU的数据流,观察发动机运行状态,判断故障原因。
(3)故障现象分析:根据故障现象,结合理论知识,推断故障原因。
四、实训总结通过本次发动机电控技术实训,我对发动机电控系统有了更深入的了解,掌握了发动机电控系统的检测方法及故障诊断技巧。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
电控发动机实训报告
实训的目的:
一,了解五菱456电控发动机,各传感器,执行器,ECU,的安装位置,作用,工作原理。
二,了解各传感器,执行器的线束颜色,及线束走向与ECU的关系。
三,明确电控发动机各控制系统的名称,功能,内部结构和组成部分。
四,学会看懂汽车电路图,分析电路图,利用电路图分析故障。
五,懂得利用试灯,数字万用表等检测工具测量分析故障,排除故障。
六,懂得使用故障诊断仪,检测故障,分析故障,排除故障。
实训的主要内容:
电动燃油泵:安装在油箱内,作用是将燃油从油箱中吸出,流经油管,燃油虑清器,输送到化油器浮子室内。
电动燃油泵的测量;
①油泵继电器控制油泵的工作,因用试灯检测继电器的好坏,继电器不拆,点火开关ON档,试灯一端搭铁一端接检测继电器30,85,86,87端口,30,85,86接口亮,87不亮,继电器为好。
同时也可以用试灯检测,试灯一端搭铁,一端接ECU,A12端口,试灯亮继电器线路接触良好。
②如油泵不工作,测量曲轴位置传感器的,线束接触是否松动,安装是否正确,与ECU的导通情况。
③用数字万用表电压档测量油泵插拔器,红黑导线与搭铁的电压,正常值为12v。
若电压值正常,油泵良好;若被测电压值异常,因检查电瓶的电压,油泵线路与ECU的导通情况,如电压,线束导通良好,则为电动油泵发生故障。
④用数字万用表电阻档200K测量油泵电阻,正常电阻为2-7欧;小于2欧油泵电机线圈短路;大于7欧油泵电刷接触不良;若电阻无穷大,为电动机线圈短路。
⑤油泵油压测量,正常值;
起动油压:3.0 kg/cm 工作油压:2.5 kg/cm
加速油压:3.0 kg/cm 堵短油压:6.0-9.0 kg/cm
残余油压:2.0 kg/cm
油泵常见的故障:①油泵继电器故障②油泵开关接触不良
③油泵线束,插拔器接触不良④电动油泵内部故障
喷油器:安装在进气管上;作用根据ECU给定的信号,把燃油喷入进气管内。
喷油器的检测:
①起动发动机,拔下喷油信号插拔器,试灯一端接正极,一端接信号端口,查看试灯是否闪烁,闪烁为有喷油信号,不闪为无喷油信号。
②检查喷油器线束接触及与ECU的导通情况。
③起动发动机,拔下某缸喷油插拔器,使之断电断油,倾听发动机运转情况,转速变慢倒动,喷油器良好;若无变化,为喷油器发生故障。
同时也可以测量喷油器的电阻,根据测量电阻与正常电阻比较,确定喷油器的好坏。
喷油器不工作的原因主要有:
①喷油器的电磁线圈断开,内部接线脱落。
②喷油器线束,插拔器松动。
③电子控制ECU故障。
曲轴位置传感器:安装在飞轮盖平面上;作用是采集曲轴转角的信号转化电信号,传给ECU。
曲轴位置传感器间接控制着喷油执行器,点火模块,燃油泵。
曲轴位置传感器的检测:
①用数字万用表交流电压档,测量ECU,A16,B14接口,有电压显示,为曲轴位置传感器工作良好。
②检查曲轴位置传感器线束接触与ECU的导通情况。
③用数字万用表欧姆档测量曲轴位置传感器的电阻,根据测量电阻值与正常电阻值比较,确定曲轴位置传感器的好坏。
④检查曲轴位置传感器是否垫高,安装是否正确,及曲轴正时带轮信号齿是否正常。
曲轴位置传感器的常见故障:
①曲位安装不准确,线束接触松动,被垫高或下陷。
②曲位内部线圈断开,ECU故障或因安装下陷磨损严重。
点火模块:五菱456发动机为无分电器电子控制模式。
作用是根据ECU对收集曲轴位置传感器的转角信号和负荷信号进行处理,发出点火命令,点火模块执行命令,点燃气缸内空气燃油混合气体。
点火模块的检测:
①曲轴位置传感器间接控制点火模块,因优先检查曲轴位置传感器工作是否正常。
②起动发动机,拔下点火模块插拔器,试灯一端搭铁,一端接点火模块插拔器信号线,查看试灯是否亮,试灯亮为有点火信号。
③检查点火模块的线束接触与ECU的导通情况。
④检查点火高压线接触是否牢固,有无破损。
⑤拆下点火高压线,用万用表欧姆档测量点火高压线的电阻,确定点火高压线的好坏。
⑥检查火花塞好坏和火花塞是否有机油,及点火高压线是否接触准确。
点火模块的常见故障:
①点火模块线束接触松动断开②点火高压线与火花塞接触不良或接错
③火花塞坏了或有机油。
怠速控制阀:安装在进气歧管节气门体上;作用是由ECU控制怠速控制阀,使发动机能在最佳的转速下运转。
怠速控制阀的检测:
①检查怠速控制传感器线束接口与ECU,A1,A2,A3,A4的导通情况,检查线束接触是否松动。
②测量怠速控制传感器信号电压,正常值为5V。
③点火开关ON档,用手触摸怠速控制阀电机是否有震动,有震动怠速控制阀工作良好,不震动可能怠速控制阀电机坏了。
④万用表欧姆档测量怠速控制阀传感器电阻值,测量值与正常值比较,确定其好坏。
怠速控制阀常见故障:怠速过高,怠速熄火。
原因:由于灰尘,油气等堆积造成旁通空气道部分堵塞,而导致电动机怠速调整不正常。
节气门位置传感器:安装在进气歧管;作用是把节气门的开度转化为电信号传给
ECU。
节气门位置传感器的检测:
①检测节气门插拔器与ECU,B2,D5,D8的导通情况。
②万用表检测传感器插拔器黄,蓝白接口与B2,D8的电压,正常电压5V,信号电压随节气门的开度大小变化。
③万用表检测节气门位置传感器的电阻值,蓝红信号端的电阻随节气门的开度增大而增大,从而根据测量电阻值与正常值分析节气门位置传感器的好坏。
节气门位置传感器的常见故障:加速不圆滑,发动机加速熄火和怠速运转不平稳。
电子控制单元ECU:安装在发动机舱或驾驶室仪表左右侧。
作用是根据传感器采集的信号进行处理,对执行器发出指令。
C6,C5端口ECU的正极,B1,C7,D16,D7端口为ECU的负极;断开C16接线,各传感器无电压,执行器无信号。
故障诊断仪KT600的使用:起动发动机-接上故障诊断仪-开机-普通模式-汽车检测-五菱车标-德尔福20系统-选项(读取故障码、清除故障码、读取数据流等等)从而进行故障检测。
同时也可以在开机-普通模式-示波测试,检测发动机各传感器,执行器的波形。
实训的建议:
①增加发动机的种类
②增加测量工具
③增加在整车上的发动机,加强学生在整车上对各传感器,执行器,控制系统的具体安装位置的了解。
④增加电脑故障诊断仪,加强学生对先进故障诊断设备学习培养。