机械伤害的预防PPT

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机械伤害安全培训PPT通用课件ppt

机械伤害安全培训PPT通用课件ppt
机械伤害安全培训 ppt通用课件
汇报人:可编辑 2023-12-27
目 录
• 机械伤害的常见类型与原因 • 机械伤害的预防措施 • 机械伤害的应急处理 • 机械伤害的安全管理 • 机械伤害的案例分析
01
机械伤害的常见类型与原 因
类型
夹击伤害
由于机械设备的运动部件(如 旋转的轮子或轴)与人体接触 ,造成皮肤撕裂、割伤或骨折
针对新员工和在职员工,定期开 展安全培训,提高员工的安全意
识和技能水平。
丰富培训内容
培训内容应包括机械设备的安全操 作规程、应急处理方法、事故案例 分析等,使员工全面了解安全知识 。
培训方式多样化
采用理论授课、实际操作演练、案 例分析等多种方式,提高员工的参 与度和培训效果。
03
机械伤害的应急处理
流程。
案例二:某施工现场的机械伤害事故
事故描述
01
某施工现场,挖掘机操作员在操作挖掘机时,因疏忽大意,导
致挖掘机臂撞到附近工人,造成伤亡。
原因分析
02
操作员注意力不集中,操作失误;施工现场管理不严格,安全
措施不到位。
预防措施
03
加强操作员的安全教育和培训,提高操作技能和安全意识;严
格施工现场管理,确保安全措施落实到位。
05
机械伤害的案例分析
案例一:某工厂的机械伤害事故
事故描述
某工厂操作工人在操作机械时, 因防护装置失效,导致手臂被机
械夹住,造成严重伤害。
原因分析
防护装置未定期检查和维护,导 致失效;操作工人安全意识薄弱
,未正确使用防护装置。
预防措施
加强设备维护和保养,确保防护 装置完好有效;提高操作工人的 安全意识和操作技能,规范操作

机械伤害安全培训PPT课件(2024)

机械伤害安全培训PPT课件(2024)

原因分析
机械臂控制系统故障,安 全防护措施不到位。
事故经过
工人在操作机床时,未按 照操作规程进行,导致机
床刀具飞出伤人。
事故经过
机械臂在操作过程中突然 失控,撞击到旁边工人,
导致工人受伤。
案例二
某车间机床操作不当引发 事故
原因分析
工人违规操作,安全意识 淡薄。
2024/1/29
19
事故原因调查及责任追究
准备检修工具和材料
提前准备好所需的检修工具和 材料,确保检修工作顺利进行

15
遵循设备拆卸、组装顺序
01
02
03
04
了解设备结构
在拆卸设备前,需充分了解设 备结构和工作原理,避免盲目
拆卸导致损坏。
按顺序拆卸部件
按照设备拆卸顺序,逐步拆卸 各部件,并做好标记和记录。
按顺序组装部件
在设备组装过程中,需按照拆 卸的逆顺序进行组装,确保各
01
从事故案例中总结经验教训,分享给其他 员工,提高员工的安全意识和操作技能。
02
04
强化安全管理,完善安全管理制度和操作规 程。
05
加强安全培训,提高员工的安全意识和操 作技能。
2024/1/29
启示
03
06
加强设备维护和检查,确保设备处于良好 状态。
22
05
应急预案制定与演练 组织实施
2024/1/29
应急处置措施
针对不同类型的机械伤害事故,制定 相应的应急处置措施,包括现场处置 、医疗救护、安全防护等。
24
演练计划制定及组织实施
01
02
03
制定演练计划
根据应急预案和企业实际 情况,制定演练计划,明 确演练目的、时间、地点 、参与人员等。

2024机械伤害ppt课件完整版

2024机械伤害ppt课件完整版

国家相关法律法规介绍
01
《中华人民共和国安全生产法》
规定了企业安全生产的法律要求和责任,明确了机械伤害事故的预防和
处理措施。
02
《中华人民共和国劳动法》
保障劳动者权益,规定了劳动者在安全生产方面的权利和义务。
03
《中华人民共和国职业病防治法》
预防、控制和消除职业病危害,保护劳动者健康及其相关权益。
选用高质量的机械设备 和配件,确保其具有良 好的耐用性和稳定性。
01
加强机械设备的日常维 护和保养,及时发现并
处理潜在问题。
03
建立完善的机械设备管 理制度和培训机制,提 高操作人员的技能水平
和责任意识。
05
严格按照机械设备使用 说明书进行操作,避免 超负荷运行和违规操作。
02
对机械设备进行定期的 大修和升级,提高其性
危险源辨识与风险评估
危险源辨识
对机械设备及作业环境进行全面 辨识,识别潜在的危险源。
风险评估
对辨识出的危险源进行风险评估, 确定其可能导致的伤害类型、严重 程度和发生概率。
制定风险控制措施
根据风险评估结果,制定相应的风 险控制措施,如技术控制、管理控 制和个人防护等。
应急预案制定及演练实施
制定应急预案
2024机械伤害ppt课件完整版
contents
目录
• 机械伤害概述 • 机械设备安全操作规范 • 机械设备维护与保养 • 从业人员安全培训与教育 • 法律法规与标准解读 • 现场管理与应急处置
01
机械伤害概述
定义与分类
定义
机械伤害是指机械设备运动(静止) 部件、工具、加工件直接与人体接触 引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞 绕、甩出、切割、刺扎等伤害。

机械伤害与预防措施培训ppt课件

机械伤害与预防措施培训ppt课件

个人机械伤害事故案例
1 2
案例一
某个人在维修家用电器时,使用不当的工具导致 手指受伤。
案例二
某个人在操作木工机械时,未佩戴防护手套导致 手部受伤。
3
案例三
某个人在操作农业机械时,未注意安全距离导致 肢体受伤。
分析总结
机械伤害事故往往是由于操作人 员安全意识不强、未遵守安全操 作规程或使用不当的防护设备等
恶劣的作业环境
噪声干扰
如高温、低温、潮湿、振动等恶劣环 境,影响操作人员的判断和操作。
作业现场噪声干扰大,影响操作人员 的听觉和判断。
照明不足
作业现场照明不足,影响操作人员的 视线和判断。
管理不善
安全制度不健全
企业未建立完善的安全管理制度 ,或制度执行不到位。
安全培训不足
企业对操作人员的安全培训不足, 导致操作人员缺乏必要的安全意识 和技能。
振动伤害
机械设备在运行过程中产生的振动, 对人体造成损伤,如手臂振动病等。
05
04
碰撞伤害
机械设备在运行过程中,与人体发生 碰撞,可能导致骨折、内脏损伤等严 重后果。
机械伤害的后果
身体损伤
机械伤害可能导致人体 组织损伤,如骨折、内
脏损伤等。
心理压力
机械伤害可能导致操作 人员产生恐惧、焦虑等 心理压力,影响工作和
原因导致的。
企业和个人都应该加强安全培训 和教育,提高员工的安全意识和
操作技能。
在实际工作中,应该严格遵守安 全操作规程,正确使用防护设备
,确保自身和他人的安全。
05
经验分享与讨论
分享个人经验
01
分享个人在工作中遇到的机械伤 害案例,包括伤害类型、发生情 境、处理方式等。

机械伤害安全培训PPT课件

机械伤害安全培训PPT课件

02
选用质量可靠、经过认 证的防护用品,避免使 用假冒伪劣产品。
03
根据个人体型和舒适度 选择合适的防护用品, 确保其紧贴身体、不妨 碍工作。
04
对于需要定期更换的防 护用品,要及时更换, 避免使用过期或损坏的 产品。
个人防护用品佩戴注意事项
在佩戴个人防护用品前,要检查其完 好性和有效性,确保其能够正常工作 。
准备个人防护用品
根据操作需要,准备好个人防 护用品,如安全帽、防护服、
劳保鞋等。
正确使用机械设备
遵守操作规程
严格按照机械设备的操作规程 进行操作,不违章作业。
注意观察设备状况
在操作过程中,时刻注意观察 设备运转情况,发现异常及时 停机检查。
保持安全距离
在操作过程中,保持与机械设 备的安全距离,避免发生碰撞 、挤压等伤害事故。
事故损失。
提高员工的安全意识和操作技 能,有助于形成安全文化氛围
,促进企业可持续发展。
CHAPTER 02
机械设备安全操作规范
操作前准备与检查
01
02
03
04
了解机械设备
熟悉设备的结构、性能、操作 方法及安全注意事项。
检查设备状态
确认设备处于完好状态,无故 障、无破损。
检查安全装置
确保安全装置齐全、有效,如 防护罩、急停按钮等。
故障诊断与排除方法
观察法
通过观察设备的运行状态和异常情况,判断 故障发生的部位和原因。
触觉法
通过触摸设备的外壳和部件,检查设备是否 存在过热、振动等异常情况。
听觉法
通过听设备运行时发出的声音,判断设备是 否存在故障。
仪器检测法
使用专业的检测仪器对设备进行检测,以准 确判断故障的原因和位置。

机械伤害PPT课件

机械伤害PPT课件
(二)装载机作业易发生的危险
1、装载机行驶中或其他出入采场的车辆撞击或挤压到人员。 2、装载机行驶中由于操作不当或发生滑坡、塌方时造成矿
车坠下山。 3、交叉路口或超车或会车时发生装载机和其他车辆相撞事故 4、夜间作业时由于装载机照明设备损坏或采场和路上的照明
度不够,造成装载机和其他车辆相撞或坠毁。 5、装载机卸料时铲斗碰到矿车驾驶室或其他部位造成事故。 6、装载机上下坡或在坡上作业时发生翻倒事故。 7、人员从行驶中的装载机上坠落。
操作人员对机器宽度及路面宽 度的错误判断,导致机器在行进时 滑入水塘。
山区采石作业,因机主及操作人员没 有“山体滑坡”的危险预知,未采取必要 的防护措施,导致机器被滑落的山石砸 毁!
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挖掘机事故
机器在河道的河沙地施工,操 作人员作业前未确认水塘的实际 深度,就贸然作业,导致机器驶入 水塘后翻车。
持齐全有效,行驶途中,如发生故障,应停车修复后,方
29 准继续行驶。
二、市政机械危害因素与危险分析
(三)装载机作业事故防范
6、人行横道、弯路、窄路、桥梁、陡坡或容易发生危 险的地段,不准调头。避免在急弯、狭窄地段等处交 会车辆。 7、夜间作业时采场和路上的照明度要足够,要洒水防 尘。 8、装载机车灯不全或损坏时不得从事夜间作业。 9、路基损坏、路面坍塌、凹陷等时要及时修复。
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二、市政机械危害因素与危险分析
(一)装载机作业禁忌
3.严禁后轮翘起。 由于装载机的掘起力大,驾驶员通常在铲挖坚实的原土
和石料山等作业过程中,如果操作不当就容易出现两后轮翘 起离地现象。这种翘起动作的落地惯性,会造成铲斗的刃板 断裂、铲斗变形;后轮翘起很高时还容易引起前后机架等结 构的焊接处开裂,甚至板材断裂等。 4.严禁撞击料堆。

机械伤害与预防措施培训ppt课件

机械伤害与预防措施培训ppt课件

建立安全考核机制
02
将安全意识和表现纳入员工绩效考核,激励员工更加注重安全

定期开展安全活动
03
定期开展安全知识竞赛、安全演练等活动,提高员工的安全意
识和技能。
THANKS
感谢观看
培训和教育
通过定期的安全培训和安全教育活动,向员工灌输安全知识和意 识。
安全宣传
通过张贴安全标语、海报等形式,提醒员工时刻关注安全。
模拟演练
通过模拟演练,让员工亲身体验安全事故发生时的应对措施,提高 安全意识。
提高安全意识的途径和方法
制定安全规章制度
01
制定完善的安全规章制度,明确员工的安全职责和操作规程。
擦伤和刮伤
擦伤
机器的表面粗糙或锋利的边缘可能导 致皮肤擦伤,通常是由于接触和摩擦 。
刮伤
尖锐的边缘或锋利的表面在皮肤上刮 过,造成浅表的伤口和出血。
噪音和振动伤害
噪音伤害
长时间暴露在高噪音环境中可能导致听力受损,甚至可能引 发永久性的听力丧失。
振动伤害
长期接触振动可能导致手部神经病变、肌肉疲劳或其他身体 损伤。
缠绕伤害
与卷绕伤害类似,人体的某一部分被缠绕在运转的机器或机器部件上,导致窒 息或严重压迫。
切割和撞击伤害
切割伤害
运转中的机器部件或刀具等锋利 物体可能导致皮肤割伤、深度划 痕或切断。这种伤害通常是由于 操作不慎或防护措施不足。
撞击伤害
高速运转的机器部件或飞溅的碎 片可能导致撞击伤害,造成骨折 、擦伤或内伤。
06
安全意识培养与提高
安全意识的重要性
减少事故发生
安全意识强的员工更有可能遵守安全规定,减少 事故发生的可能性。
提高工作效率

机械伤害与预防措施培训ppt课件

机械伤害与预防措施培训ppt课件
机械伤害分类
根据伤害形式可分为碾压、剪切、割 伤、卷入、刺伤、挫伤、扭伤、断肢 断指等。
发生原因及危害程度
发生原因
设备存在缺陷、安全装置失效、 操作失误、管理不善等。
危害程度
机械伤害可能导致人员受伤甚至 死亡,严重影响生产安全和企业 经济效益。
法律法规与标准要求
法律法规
《安全生产法》、《特种设备安全法》等。
操作规程培训与执行
操作规程培训内容
操作规程培训与考核
包括机械设备的正确操作方法、安全 注意事项、紧急情况处理等,确保操 作人员熟练掌握。
企业应定期对操作人员进行培训和考 核,确保他们具备安全操作机械设备 的能力。
操作规程执行要求
操作人员必须严格遵守操作规程,不 得违章操作,发现异常情况应立即停 机检查。
应急处理与救援措
05

应急预案制定和演练实施
应急预案重要性
明确应急预案在应对机 械伤害事件中的关键作 用,包括减轻伤害、防 止事态扩大、保障人员 安全等。
应急预案内容
阐述应急预案的主要内 容,包括应急组织、通 讯联络、现场处置、医 疗救护、安全防护等方 面的措施。
演练实施与评估
介绍应急演练的目的、 形式、频次等要求,以 及演练后的评估与改进 方法,提高应急响应能 力。
培训与教育的重要性
强调持续开展机械伤害预防培训的重要性,提高员工的安全意识和操作技能,共同营造安 全的生产环境。
THANKS.
预防措施
确保机器设备的安全防护 装置完好有效,避免身体 部位进入危险区域。
剪切伤害
定义
剪切力作用于人体造成的伤害, 通常发生在两个相对运动的物体
之间。
举例
操作剪刀式升降机时,手部被剪断 。
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(6)安全操作规程不健全 操作人员在操作时无章可循或规程不健全,以致 安全工作不能落实。
(7)误入危险区 危险区是指动机械设备可能对人产生伤害的区域。如压缩 机的主轴联结部位、皮带输送机走廊等,都属于危险区域。
2.防止人的不安全行为 在全厂范围内,教育职工严格遵守各项安全操作规程和防止机械伤害的基本行为规范。 (1)正确使用和维护防护设备。应该安装防护设施的地方必须安装,否则不准运行;需要修理的 防护设施一定要及时修理,修理完毕后,一定要重新装好。 (2)不允许擅自拆卸动机械设备的防护设施。防护设施的管理,一定要由安全部门专人负责。 (3)转动部件未停稳不要在该机械设备上进行任何操作,因为机器在运转时有较大的离心力,这 时无论是进行生产中的操作,还是清理保养等,都是很危险的。 (4)不要擅自进入有危险的工作岗位和危险区域,必须按标准设立安全护栏和安全色标。如在皮 带运输机、木工锯床以及大型压缩机附近,应设安全护栏和安全标志;要求所有人员都要在安全 区域内行走,不要为了方便随意走动。
3.对安全防护装置、栅栏和防护罩的要求 (1)使操作者触及不到运转中的零部件。 (2)当操作者接近运动中零部件时,动机械设备应能立即自动停车。 (3)安全防护装置应便于检查、调节和维修。 (4)安装牢固、维修完毕及时复原。 4.动设备的安全环境要求 (1)动设备的操作岗位,应设防滑、防坠落的安全平台和栏杆。 (2)动设备的操作岗位在2m以上时,应配置安全可靠的操作平台、梯子和栏杆。 (3)动设备的操作岗位必须有良好的照明和通风。 (4)噪声大的动机械设备,应设隔音设施,或给职工提供耳塞等防护用品。
机械伤害的预防
高处坠落
机械伤害
物体打击事故
坍塌事故
(4)穿着不规范 主要表现在:不按规定穿戴工作服和帽,或衣扣不整,或 鞋带没系,结果常因衣角、袖口、头发或鞋带被机器绞住而发生事故。
(5)违章指挥 企业领导于部违章指挥也是导致机械伤害事故发生的原因之 一。主要表现在:自己不熟悉安全操作规程,却命令别人违反操作规程操 作;或同意让未经安全教育和技术培训的工人顶岗,这样就容易发生事故 。
发生机械伤害的主要设备有以下几种: (1)裁切机 裁切机的工作,主要是通过裁切圆刀或锯刀进行旋转或往复运动, 。 使用裁切时,必须远离圆刀或锯刀刃口。另外,在维护或保养时,一定要戴防 护手套,并保持安全装置的有效,另外手部超过控制中心线是十分危险的。例如 ,2008.1.5,餐纸车间包装工黄秀英在生产中,因设备在运行的过程中,发生了 纸巾堵塞机头,慌乱中没有将机器关闭,试图用手将纸巾拨出,由于用力过猛, 撞到了正在运转的锯条,造成左手小拇指肌腱断裂的事故
(5)机器电气安全联锁装置如有失灵现象,必须及时停转动部件上不要放置物件,以免开车时物件飞出,发生打击事故。
(8)正确使用和穿戴个体劳动保护用品。劳保用品是保护职工安全和健康的必需品, 必须正确穿戴衣、帽、鞋、防毒面具、手套等防护品。防护用品要根据实际工况条 件选择,如机床岗位的工人不准戴手套操作,但要戴防护眼镜;接触酸、碱的岗位 要穿防护衣,同时要佩戴防护眼镜,有的还需要佩戴防护于套;有长发的女工,必 须戴工作帽操作。
(4)纸轴 纸辊的作用是贯穿原盘纸,使其水平的放置在面巾机、卫卷机、餐巾机上,方 便生产。
由于在操作过程中,纸轴较沉,如操作人员注意力不集中或手上有污渍造成脱手,容易 造成脚部砸伤;另外纸轴上的定位铁也易在安装的地过程中脱手砸伤脚部;同时,在上原 盘纸时,为使原盘纸归位,一般采用在中部用手推动的方式,但也不排除个别人员出现不 规范操作,用手直接握住纸轴转动,将手部压伤。例如:2006年6月19日,分切工段黄志 龙、2009年10月1日卫卷车间易海波、2010年5月14日,卫卷车间万勇、 2011年8月5日面巾 车间李小红都因纸轴脱手造成脚部趾骨骨折。
(2)送纸辊,其工作主要通过齿轮或皮带传动带动二个辊筒以不同的转速相对运动 来对原纸进行压光、压花等。 一般来说送纸辊都因为方便操作,没有将其做隔离保护,最容易造成人员伤亡事 故。在操作时不得在辊筒上面传递物件,更不试图用手将原纸塞入运动的两辊肢 ;如发现有杂物粘于辊筒表面,不能用手摄取,必须停车处理;如发现原纸粘住 后辊,应到后面去切割,不准站在前面去处理后辊的胶料如发现胶料堆积在辊隙 上面停滞不下时,不得用手去清理;同时要防止在续纸时,一手续纸,一手点动 ,这样的操作方法都会使操作人员的手指轧入辊筒,而造成伤害。
(3)中包封袋机 中包封袋机的工作主要是利用电阻丝产生高温,将成品的中包塑 料袋进行封口 在操作中包封袋机时,由于需用双手食指、中指将中包袋送入封袋机封口处,再 用脚踏下踏板,使封袋机上下两部分产生咬合,同时电阻接通电源,产生高温将 中包袋胶封好。因此,操作者必须精神集中,手脚协调;否则易将两手手指压伤 或烫伤。例如,2008.6月,卫卷车间陈漪、 王娟 、罗容 因不慎,在操作过程中 ,造成手指烫伤;
2.动设备的安全防护 所有的机械传动部分都具有危险性,特别在机器外露部分和突出部位,如无防护装置时,极易 使工人受到伤害。尤其在清理机械、装配机器、检修机器过程中,或在机器突然开动和突然停止 时,因无防护装置而碰伤工人,或被机器传动部分卷入的情况屡屡发生。因此,对于机器传动部 分必须有可靠的防护装置。常用的动机械设备的结构有很大差异,具体的安全防护措施也不同。 但一般来说,可遵循下面一些防护措施。 (1)凡操作人员有可能碰触、卷入的可动零部件,如齿轮传动、齿条齿轮传动、皮带传动以及链 条链轮传动等部位,都必须安装保护栅栏或防护罩。栅栏和防护罩设置的位置、栅栏的间隔、金 属网眼的宽度和开口部位的大小,必须根据操作工的手和身体的活动范围来定。 (2)为防止动机械的运行超过极限位置,应装配可靠的限位保险装置。 (3)对高速旋转的离心机、砂轮和大型风扇,必须采取防护措施,确保操作人员或附近装置不受 损伤。
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