物资管理考核标准
物资管理考核评分细则
物资管理考核评分细则为了保证企业的物资管理工作能够高效、有序地进行，需要制定一套科学、合理的考核评分细则。
下面是一个物资管理考核评分细则的参考范例，供参考：一、物资采购管理1.供应商选择与评估（分值：10分）-供应商的选择是否符合企业的需求和要求（5分）-是否制定了供应商评估制度，并按照制度定期进行评估（5分）2.采购计划制定与执行（分值：15分）-是否按照企业的业务需求制定了采购计划（5分）-是否能够按时执行采购计划，并确保所采购的物资质量符合要求（5分）-是否进行了采购成本的控制，提高采购效率（5分）3.采购合同管理（分值：10分）-采购合同的签订是否符合法律法规的要求（5分）-是否能够对采购合同进行有效的管理，并及时跟踪合同的履行情况（5分）二、物资入库管理1.入库流程管理（分值：10分）-物资入库流程是否合理，并能够确保物资的及时入库（5分）-是否制定了入库标准和操作规程，并进行培训和检查（5分）2.入库验收管理（分值：15分）-是否能够对入库物资进行验收，并确保物资的质量符合要求（5分）-是否能够及时处理验收中发现的问题，并做好相关记录（5分）-是否能够对入库物资进行分类、标记和储存，以便于管理和使用（5分）3.入库台账管理（分值：10分）-是否建立了物资入库台账，并能够进行及时、准确的记录（5分）-是否能够定期对入库台账进行盘点，确保物资的安全和完整（5分）三、物资领用管理1.领用申请与批准管理（分值：10分）-领用申请的流程是否合理，并能够及时批准（5分）-是否能够及时进行领用申请的审核和记录，以及相关的统计与分析（5分）2.领用操作与监控（分值：15分）-是否能够按照规定的程序进行物资领用操作，并及时进行监控（5分）-领用物资的安全和完整是否得到充分保障（5分）-是否能够对领用物资进行分类、标记和储存，以便于管理和使用（5分）3.领用信息管理（分值：10分）-是否建立了领用信息台账，并进行及时、准确的记录（5分）-是否能够定期对领用信息进行盘点和对账，确保物资的安全和完整（5分）四、物资报废管理1.报废标准制定（分值：10分）-是否能够制定合理的报废标准，并做好相关的培训和指导（5分）-是否能够根据实际情况进行动态的调整和优化（5分）2.报废流程管理（分值：15分）-是否能够按照规定的程序进行物资报废操作，并及时进行监控（5分）-报废物资的处理是否符合环保要求，并能够得到有效的利用（5分）-是否能够及时处理报废物资，并做好相应的记录和报废报告（5分）3.报废信息管理（分值：10分）-是否建立了报废信息台账，并进行及时、准确的记录（5分）-是否能够定期对报废信息进行盘点和对账，确保报废物资的安全和完整（5分）以上是一个物资管理考核评分细则的简单范例，具体的评分标准可以根据企业的实际情况进行调整和优化。
公司物资管理考核细则(三篇)
公司物资管理考核细则第一章总则第一条根据公司发展需要，为加强对物资管理人员的考核，提高物资管理水平，特制定本《公司物资管理考核细则》（以下简称“细则”）。
第二条本细则适用于公司所有物资管理人员，包括库存管理、采购管理、供应链管理等相关岗位。
第三条物资管理考核的目的是通过定量和定性的考核指标，评估物资管理人员的工作业绩，为公司提供可参考的物资管理工作质量评估结果。
第四条物资管理考核工作应坚持公正、公平、公开的原则，遵循客观、全面、科学、量化的原则。
第五条物资管理考核工作按照年度进行，考核结果将用于激励、晋升、调整薪资和岗位等相关决策。
第二章考核指标第六条考核指标分为定量指标和定性指标。
第七条定量指标包括但不限于：1. 库存周转率：根据每年的库存总量和销售额，计算库存周转率指标；2. 采购成本控制率：根据每年的采购成本和销售额，计算采购成本控制率指标；3. 供应商评估：根据供应商的交货时间、产品质量、价格合理性等指标进行评估；4. 仓储管理：根据仓库管理的质量、效率、安全等指标进行评估。
第八条定性指标包括但不限于：1. 领导能力：根据部门领导对物资管理人员工作的评价；2. 团队合作：根据团队成员对物资管理人员协作能力的评价；3. 业务能力：根据物资管理人员在工作中的表现和成绩进行评价；4. 创新能力：根据物资管理人员在工作中的创新意识和能力进行评价。
第三章考核流程第九条考核流程分为自评、上级评价、层级评审和结果通知。
第十条自评：物资管理人员在考核期内，应填写个人自评材料，对自己的工作进行评价和总结。
第十一条上级评价：物资管理人员的上级领导应按照细则规定的评价要求和指标对其进行评价。
第十二条层级评审：通过层级评审，对物资管理人员的考核结果进行讨论和确认。
第十三条结果通知：将最终考核结果通知物资管理人员本人，并记录在档案中。
第四章考核结果处理第十四条考核结果根据细则规定的考核指标和评价结果进行综合计算，按照一定的权重得出最终考核结果。
仓库管理制度考核标准
一、考核目的为确保仓库管理制度的有效实施，提高公司基础管理工作水平，鼓励先进，鞭策后进，充分发挥仓库管理人员的积极性和创造性，特制定本考核标准。
二、考核内容1. 仓库日常管理（1）物资分类、编码：根据实际情况和产品性质、用途合理设置各类物资和库存物资的明细账簿和台类型，分明别类建立相应的账簿和编码，与财务部门保持明细账、卡片一致。
未按规定建账卡扣2分，账簿和编码未与财务部门一致扣3分。
（2）物资入库、出库：严格按照物资系统进行操作，做到日常操作规范，做好日清月结，确保物资系统中物料进出及结存数据正确无误。
未及时登记入账，未做到日清月结扣2分。
（3）物料核查：对各类库房物资定期进行检查盘点，并做到账、卡、物三者一致。
未进行定期盘点，未能做到账、卡、物一致扣2分。
2. 仓库安全管理（1）人员管理：严格执行酒店仓库安全管理制度，确保仓库内人员安全。
未经批准进入仓库扣1分，独自进仓扣2分。
（2）物品管理：仓库内不准会客，不准带人到仓库范围参观。
代人保管物品，擅自答应未经领导同意的物品存仓扣2分。
（3）防火安全：仓库内不准生火，不准堆放易燃易爆物品。
携带火种进仓扣2分，仓库内吸烟扣100元。
（4）设备管理：定期检查防火设施的使用实效，做好防火工作。
违规摆放灭火器材扣50元，未及时补充药液或维修灭火器扣30元。
3. 仓库环境管理（1）仓库环境整洁：运输通道保持畅通，车间各部分工作地面平整，无杂物阻碍。
地面不允许存放与生产无关的障碍物，不允许有黄油、油液和水存在。
扣2分。
（2）产品摆放合理：产品摆放应合理，遵从重物在下的原则，高处物品做好防护。
扣2分。
（3）防护措施：仓库作业时必须穿戴防护鞋、佩戴手套。
未穿戴防护鞋、手套扣2分。
（4）人员纪律：严禁不相关人员进入仓库。
未服从管理人员管理，闲人免入扣2分。
三、考核评分标准1. 满分100分，90分以上为优秀，80-89分为良好，70-79分为合格，60-69分为基本合格，60分以下为不合格。
物资管理考核评分细则
5.未按物资种类分别填写进场/入库物资验收登记台账，没类物资扣1分，至5分扣完；进场验收登记不及时每处每扣1分，至5分扣完
5.检测仪器设备没有按规定检定（或校准）或检定（校准）结果不符合要求，扣3分
6.每缺一份进场物资合格证、产品出厂检验合格资料或产品质量证明文件扣1分
8.未报授权采购物资申请计划或计划未经审批或授权采购物资合同未经上级审批，每项物资扣1分，至5分扣完
9.因计划、发货通知不及时提报，影响施工每次扣1分
15
3
物资采购、供应、结算管理
1.每发生1次越权、违规采购扣10分，违规倒卖扣20分
2.缺物资市场调查报告，扣1分
3.物资合同评审资料不全，每份扣1分
4.无合同管理台账扣2分，合同管理台帐登记不全每处扣0.5分，至扣完2分
5.物资采购合同未按要求签订，每缺1份扣3分；合同签订无上级单位批复意见每份扣2分
6.物资采购合同未进行合同交底，交底资料不真实，每份扣1分
7.未及时整理、归档扣1分，缺失、错误扣2分
8.月底不及时办理结算，结算资料存在弄虚作假每处扣5分
6.周转料新购或租赁未经上级单位批准扣1分
7.周转料或租赁材料无管理台帐扣1分
8.废旧物资处理未集体评估，报上级单位批准，扣2分
10
6
物资仓储、保管
1.物资出入库无凭证、登记或资料不全扣2分
2.不按要求设置材料库房扣1分，库房选址存在安全隐患扣1分；库房未配置足够的消防器材扣2分
3.库房内堆放杂物扣1分；库房内堆放易燃易爆物品扣5分
11.报验全套资料（报验单、见证取样记录、生产厂质量证明文件、检验报告）未完整整理，每缺1份扣0.5分
物资供应管理检查考核细则
物资供应管理检查考核细则
通常包括以下内容：
1.库存管理：检查物资的库存情况，包括种类、数量、质量等，是否与实际需求相匹配，是否达到了规定的库存标准。
2.采购管理：检查采购过程是否符合规定程序，包括需求评估、供应商选择、合同签订等，是否确保了价格合理、质量可靠。
3.资产管理：检查物资的资产管理情况，包括资产的登记、使用、维护和报废等，是否按照规定进行管理。
4.合同管理：检查与供应商签订的合同是否合法有效，是否按照合同要求执行，是否及时履行合同义务。
5.仓库管理：检查仓库的布局和设施是否符合要求，仓库管理制度是否完善，物资的存放和出入库流程是否规范。
6.质量管理：检查物资的质量保证体系是否完善，质量检验和质量控制措施是否得到落实，是否存在质量问题以及处理情况。
7.安全管理：检查物资供应环节是否存在安全隐患，是否有相关安全培训和应急预案，并且是否得到有效执行。
8.成本管理：检查物资供应管理成本是否合理控制，是否存在浪费与资源闲置的情况，是否能够实现成本最小化。
9.协调管理：检查物资供应管理与其他部门的协调情况，是否存在沟通不畅、合作不力的问题，是否能够实现资源整合与优化。
以上是一些常见的物资供应管理检查考核细则，具体的细则可以根据实际情况进行制定。
公司物资管理考核细则
公司物资管理考核细则一、概述公司物资管理是企业运营过程中的重要环节，直接关系到生产效率和成本控制。
为了提高物资管理的质量和效率，制定一套科学合理的物资管理考核细则是必不可少的。
本文将从物资采购、入库管理、库存管理和出库管理四个方面进行详细阐述。
二、物资采购物资采购是企业物资管理的第一步，关系到后续各个环节的顺利进行。
因此，在采购过程中需要注意以下几个方面的考核细则：1. 供应商选择考核：根据供应商的信誉度、价格竞争力、交货及时性等指标，评估供应商的综合实力，确保供应商的稳定性和可靠性。
2. 采购价格考核：对物资的采购价格进行比较和评估，确保以合理的价格购买到优质的物资，降低采购成本。
3. 采购数量考核：根据企业实际需求和预测，合理确定物资的采购数量，避免库存积压或物资不足的问题。
三、入库管理入库管理是物资管理的重要环节，对于保证物资的完整性和准确性具有重要意义。
在入库过程中需要注意以下几个方面的考核细则：1. 入库验收考核：对入库物资进行验收，检查其数量、质量、规格等是否与采购要求一致，确保物资的准确性和完整性。
2. 入库清点考核：对入库物资进行清点和记录，确保入库物资与实际清点结果一致，避免出现遗漏或多余的情况。
3. 入库分类存放考核：根据物资的种类、特性和存储要求，对入库物资进行分类存放，确保物资的安全和易于管理。
四、库存管理库存管理是物资管理的核心环节，直接关系到物资的利用率和成本控制。
在库存管理过程中需要注意以下几个方面的考核细则：1. 库存盘点考核：定期对库存物资进行盘点，确保库存物资数量与账面一致，及时纠正可能存在的偏差和问题。
2. 库存周转率考核：根据物资的需求情况、库存数量和销售情况等指标，评估物资的周转率，合理控制库存水平，避免过多的滞销物资。
3. 库存管理系统考核：评估库存管理系统的稳定性和功能性，确保系统能够准确、迅速地记录和查询库存情况，提高物资管理的效率。
五、出库管理出库管理是企业物资管理的最后一环，关系到企业的生产运营和客户满意度。
物资供应管理检查考核细则范本
物资供应管理检查考核细则范本一、物资供应管理制度落实情况考核：1.是否建立了物资供应管理制度，详细规定了物资的采购、收货、入库、发放等环节的管理流程和责任；2.是否按照制度要求进行物资供应管理，物资采购是否经过招标、比价等程序，是否存在违规操作；3.物资供应管理流程中是否存在短板，是否出现频繁的物资缺货或过剩的情况。
二、物资采购计划编制执行情况考核：1.是否及时编制物资采购计划，计划内容是否准确、完整；2.是否按照采购计划执行物资采购，是否存在超出计划范围或未计划采购的情况；3.采购流程是否符合采购计划的要求，是否存在没有采购合同或采购合同违反规定的情况。
三、物资收货、入库管理情况考核：1.是否按照规定要求进行物资收货、入库，是否存在漏收漏入的情况；2.是否对收货物资进行验收，验收是否按照标准规定进行，验收记录是否详细准确；3.入库管理是否规范，入库环境是否符合物资要求，入库记录是否详细、准确。
四、物资发放管理情况考核：1.是否按照规定要求进行物资发放，发放流程是否规范，是否存在未经确认发放或超出发放范围的情况；2.物资发放是否及时，是否存在过度存放或过度发放的情况；3.发放记录是否详细准确，是否有追踪机制，能否追溯到发放的具体物资和接收人。
五、库存管理情况考核：1.是否建立了库存管理制度，规定了库存的清点、盘点和报废等管理流程；2.库存清点和盘点是否按照规定周期进行，是否存在库存数据准确性差的情况；3.废弃物资是否及时报废处理，是否存在废弃物资长时间存放的情况。
六、仓库设施维护和安全管理情况考核：1.仓库设施是否定期维护和保养，是否存在损坏设施未及时修复的情况；2.仓库安全管理措施是否有效，是否存在仓库内外的安全隐患；3.是否进行仓库防火、防潮、防鼠等管理工作，是否存在相关问题。
注：以上内容仅供参考，具体的物资供应管理检查考核细则应根据实际情况进行制定。
物资管理制度的绩效评估与考核标准
物资管理制度的绩效评估与考核标准物资管理制度是企业或组织内部的一项重要管理制度，它对于保障物资的合理利用、提高工作效率、减少资源浪费等方面都起到了重要作用。
为了确保物资管理制度的有效实施和持续改进，对其绩效进行评估与考核至关重要。
本文将围绕物资管理制度的绩效评估与考核标准展开讨论。
一、绩效评估的意义绩效评估是对物资管理制度的工作成效和有效性进行评估，通过定量和定性的指标对制度进行全面评估，发现问题、优化制度，从而提升管理水平和效率。
绩效评估旨在发现问题和改进制度，使物资管理工作更加科学、合理、高效，并推动企业或组织的可持续发展。
二、绩效评估指标的选择1. 物资利用率和节约效益物资管理制度的核心在于合理利用和优化物资资源。
因此，物资利用率和节约效益是评估工作绩效的重要指标。
可以通过与前期工作相比较，计算出物资利用率和节约效益的增长率，用于评估工作的效果。
2. 供应链管理效果供应链管理是物资管理的重要组成部分，其效果关系到物资的供应及运输的顺畅程度。
因此，评估供应链管理效果是评估工作绩效的重要指标。
可以通过调查供应链的成本、时效、供应可靠性等指标来评估供应链管理效果。
3. 库存周转率和满足率库存周转率和满足率是评估物资管理工作效果的重要指标，它们反映了物资管理的灵活性和及时性。
库存周转率是指单位时间内库存的周转次数，满足率是指物资采购、供应等工作的及时性和准确性。
通过这两个指标的评估，可以判断企业的物资管理工作是否高效。
4. 报废率和损耗率报废率和损耗率是评估物资管理工作质量的重要指标。
高报废率和损耗率表明物资管理存在问题，可能是库存管理不当、仓库环境不合理等原因。
通过对报废率和损耗率的监控和评估，可以及时发现问题并采取相应措施改进工作。
三、绩效考核标准的确定1. 依据制度和规章制度绩效考核标准应该与企业或组织内部的物资管理制度和相关规章制度相对应。
可以根据制度和规章制度的要求，确定评估指标和权重，全面评估工作绩效。
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物资管理考核标准（考核单位：物资采购部）
7.14.1物资计划管理
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7.14.1.1 通用材料计划申报准确率要求达到95%，专用材料计划申报准确率达到100%，准确率每下降1%，扣100元。
如因材料名称、规格型号等原因错报而造成材料积压者，扣责任单位积压材料资金额的50－100%。
7.14.1.2 临时追补计划每月不得超过3次，超一次扣100元。
（如因生产、抢修或其它特殊情况对材料的需用，经单位主管领导和生产部签字后，可以随时申报）
7.14.1.3 材料计划每月最后一日前报物资采购部计划价格室，每迟报一天扣100元。
7.14.2 基层单位物资管理
7.14.2.1 各生产单位须严格按照企业标准《原材料消耗定额》的规定，执行各种产品的消耗定额标准。
如有超标情况应及时分析找出原因，并作出书面说明，未作出书面说明者扣100元/次。
7.14.2.2 各单位须加强辅助材料的消耗管理，严格控制消耗资金，实行动态管
理，并及时作出物耗分析，每周上报一次物耗分析，缺一次扣100元。
7.14.2.3 各单位须加强修旧利废，节约回收工作。
未完成下达的指标扣100－500元。
7.14.2.4 废旧物资（包括各种包装物品）送交物资采购部一仓库（或退回有关仓库），不得擅自对外处理或截留让售。
否则除上缴所售物资收入外并考核责任单位2000－5000元/次。
7.14.2.5 原材料采购权归口物资采购部，各单位不得自行采购，若出现自行采购，除按有关规定作出处理外，考核责
任单位5000－10000元/次。
7.14.3物资消耗定额（限额）管理考核标准
7.14.3.1 定额材料消耗的考核每月一次，考核的定额材料按其价值和在生产中的消耗情况分为A、B、C三类考核。
a)A类物资考核标准
每项定额材料单耗超标在1%以内，扣200元，在此基础上每上升1%，增扣200元。
不足1%的按1%考核。
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b) B 类物资考核标准
每项定额材料单耗超标在1%以内，扣150元，在此基础上每上升1%，增扣150元。
不足1%的按1%考核。
c) C类物资考核标准
每项定额材料单耗超标在1%以内，扣100元，在此基础上每
上升1%，增扣100元。
不足1%的按1%考核。
7.14.3.2 每项定额材料消耗升降率计算，按下式进行： 7.1
4.3.3 物资定额材料消耗考核中，若在年底(或月底)及抽检中出现盈亏，可参照有关盈亏标准计算。
若超过或降低1%，可根据本标准3.1的规定进行考核。
7.14.3.4 限额材料每季进行一次考核，凡超限额标准1~10%，扣500元，10~30%，扣1000元，30%以上扣1500元。
并且单位领导按扣款额的20％挂钩考核。
7.14.3.5对物资管理成效突出的单位，每年年底视公司效益情况和物资管理成效进行一次性奖励。
%100)1(%)(⨯-=±值该项材料定额消耗标准该项材料实际单耗率每项定额材料消耗升降。