煤矿爆破工安全技术操作规程详细版
2024年爆破工安全技术规程
2024年爆破工安全技术规程第一章总则第一条为了加强爆破作业安全管理，保护人员和财产的安全，提高爆破作业的效率和质量，根据相关法律法规，制定本技术规程。
第二条本技术规程适用于爆破作业单位及从业人员进行爆破作业时的安全管理。
第三条爆破作业单位应当遵守国家有关的安全生产法律法规，制定与本单位实际相适应的安全管理制度。
第二章安全管理责任第四条爆破作业单位应当明确安全生产的主体责任，建立健全安全生产管理机构，明确各级安全生产管理人员的责任和职责。
第五条爆破作业单位应当强化安全文化建设，提高从业人员的安全意识和安全技能，加强培训教育，提供必要的劳动保护设备。
第六条爆破作业单位应当建立完善的事故预防和应急管理制度，制定爆破作业安全管理规章制度，明确工作流程和操作规程。
第七条爆破作业单位应当开展定期安全检查和隐患排查，及时整改，确保作业设备和工艺的安全运行。
第三章作业条件与设备要求第八条爆破作业单位应当有经过专业培训的合格从业人员，对于施工人员应当持有相应的资格证书。
第九条爆破作业单位应当配备安全可靠的施工设备和工具，确保爆破作业的顺利进行。
第十条爆破作业单位应当对作业现场进行严格的周边防护，确保无关人员不接触到爆破作业区域。
第四章作业方案与措施第十一条爆破作业单位应当制定详细的作业方案，明确爆破物品的种类、数量、位置等信息，并与相关部门进行沟通，确保作业安全。
第十二条爆破作业单位应当根据作业现场情况，采取适当的防护措施，包括安全围挡、警示标识等，防止事故的发生。
第十三条在爆破作业过程中，应当严格控制爆破物品的存放和搬运，保证其不被损坏和误用。
第五章爆破作业的风险防范第十四条爆破作业单位应当根据不同类型的爆破物品，采取相应的防范措施，防止爆炸和火灾事故的发生。
第十五条在爆破作业过程中，应当严格遵守相关的操作规程，防止误操作和事故的发生。
第十六条爆破作业单位应当制定应急预案，明确各级从业人员的应急职责和措施，确保在事故发生时能够做出及时有效的应对。
爆破作业安全技术操作规程范本
爆破作业安全技术操作规程范本一、引言爆破作业是指利用爆炸能量释放的作业过程，广泛应用于矿山、建筑工程等领域。
为了保证爆破作业的安全性、高效性和环保性，制定本操作规程，规范爆破作业过程中的安全技术操作。
二、适用范围本规程适用于各类爆破作业单位的安全技术操作，包括施工部门、矿山企业等。
三、术语和定义1. 爆破安全技术：指在爆破作业过程中的安全措施及技术操作。
2. 爆破作业人员：指从事爆破作业的专业人员。
3. 作业区域：指爆破作业的具体区域。
四、安全技术操作规程1. 前期准备1.1 作业前，爆破作业人员应向相关部门提交作业计划，并取得作业许可证。
1.2 爆破作业人员应熟悉作业区域的地质情况、地下水情况、现场环境等相关信息，并编制详细的作业方案。
1.3 相关设备和工具应经过检测和维护，确保其安全性和稳定性。
1.4 在作业区域范围内，应设置明确的警告标识，并进行必要的人员疏散和区域封控。
2. 爆破器材使用2.1 爆破器材的存储、运输和使用，应符合相关安全标准和要求。
2.2 爆破器材在使用前，应进行全面的检查和测试，确保其质量和性能满足操作要求。
2.3 使用爆破器材的爆破作业人员必须具备相关资质和经验，并按照规定的程序和要求进行操作。
3. 安全防护措施3.1 在作业区域周围设置警戒线，并由专人负责监控和管理，禁止非作业人员靠近。
3.2 爆破作业人员应配备必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
3.3 爆破作业人员必须参加相关的安全培训，并具备应急处理能力。
4. 爆破作业操作要求4.1 按照作业方案和操作程序进行爆破作业，不得擅自更改或省略任何环节。
4.2 在安装和布置炸药的过程中，必须进行严格的计量和验证，确保炸药的准确用量。
4.3 爆破作业前，必须检查和确认作业区域内无人员和动植物，以避免产生人员伤亡和环境破坏。
4.4 爆破作业完成后，应及时清理现场，并对作业区域进行全面检查，确保无爆炸物遗留和其他安全隐患。
2023年煤矿爆破安全操作规程
2023年煤矿爆破安全操作规程第一章总则第一条根据《中华人民共和国矿山安全法》、《矿山安全规程》等相关法律法规，结合煤矿生产实践，制定本规程，以保障煤矿爆破作业的安全和高效进行。
第二条本规程适用于全国所有煤矿的爆破作业，包括煤炭开采、矿井支护、巷道掘进等工程项目。
第三条煤矿爆破作业应在合法经营的煤矿下进行，必须具备安全许可证并严格按照矿山生产许可证中的爆破作业的范围、规模和条件进行作业。
第四条煤矿爆破作业应当严格按照国家有关煤矿爆破作业的标准和规程进行操作，确保人身安全和财产安全。
第二章爆破设计与准备第五条爆破设计应由专业的矿山安全工程师或者爆破专家负责，根据地质条件、煤层厚度、矿井结构等因素进行合理设计。
第六条爆破设计应考虑首次开拓阶段、基础阶段、扩大开拓阶段等不同作业阶段的特点，保证爆破作业的安全可控。
第七条爆破设计应综合考虑地震矩、振动波、声波、水动力和煤尘爆炸等因素对周围环境和作业人员的影响，确保爆破后的效果符合设计要求。
第八条爆破作业前应进行现场勘查，并绘制详细的矿山地质情况图、矿井平面图和剖面图，以更好地指导爆破作业。
第九条爆破材料和设备应按照国家标准和行业规定进行选择和配备，确保质量可靠。
第三章爆破作业安全操作第十条在爆破设备的安装和拆卸过程中，必须按照操作规程进行，严禁违章作业和擅自改变操作方式。
第十一条爆破作业前应对现场的环境、通风系统、瓦斯抽放和煤尘防治等进行检查，确保作业环境符合要求。
第十二条爆破作业人员应按照规定的要求进行培训，并持有相应的操作证书方可从事爆破作业。
第十三条在爆破作业过程中应采取必要的安全措施，如设置安全警戒线、隔离带、护栏等，确保作业现场安全有序。
第十四条在爆破前应做好瓦斯、煤尘等有害气体的抽放工作，确保作业区域的气体浓度符合要求。
第十五条爆破作业前，应进行警告信号的发布，确保作业人员正确理解并执行爆破操作。
第四章事故处理与应急预案第十六条在发生煤矿爆炸事故时，应立即启动应急预案，组织人员进行紧急救援和事故处理。
爆破工安全技术操作规程
爆破工安全技术操作规程爆破工安全技术操作规程一.上岗条件第1条爆破工必须通过培训考试合格，方能持特种作业操作证上岗。
二.领.退雷管炸药的规定第2条必须按规定，持符合要求的手续到炸药库领、退雷管、炸药。
在同一工作面不准使用不同型号的雷管。
第3条运送途中“七不准”：1.不准将雷管炸药混装（或混拿）；雷管与炸药应分别用非金属器盛装。
2.不准随身携带雷管.炸药去乘坐乘人器或坐矿车。
3.不准在上下班人流高峰时运送雷管、炸药。
4.不准将雷管、炸药放在刮板输送机、皮带机上传送。
5.不准将雷管交非放炮人员代运、代拿。
6.运送雷管、炸药人员不准与旁人打闹、嬉戏。
7.不准在途中逗留。
第4条运到工作地点附近，应将雷管炸药放在无垮塌.碰撞.挤压以及无电缆、金属物（防杂散电流）的安全、通风、干燥处，并分别入箱上锁，专人看守。
第5条当班未用完的以及失效的雷管、炸药，应全部退交库房，不准随身携带回家、更不准私自借用或隐藏在库房以外的任何地方；失效的雷管炸药严禁私自处理。
三.装配引药第6条装配引药必须在离工作面30米以外、顶板完好、支架完整、通风干燥、避开电器设备、导电体和放炮地点的安全地点进行。
第7条装配引药的数量以当班用完为准，不得多做。
第8条先检查炸药，如含水量超过0.5%或硬化成块，手捏不散的，不能用。
用细木棍在符合要求的炸药一端扎一小孔，然后将雷管轻轻全部送入孔中，不准用雷管代替木棍扎孔，不准斜插或裸露部分在药卷外，不准在药卷中腰部扎眼，不准将雷管捆在药卷外面，装好后将雷管脚线轻轻缠绕在药卷外，并将脚线端头短路扭结。
第9条从成捆的雷管中抽取单个雷管时，应先将脚线打散、理顺，然后手持雷管体依次轻轻抽出，严禁手拉脚线硬拽管体；也严禁手拉管体硬拽脚线，防止折断雷管脚线和损坏其绝缘层。
四.装药第10条不准边打眼边装药，待工作面人员全部撤退后才能装药。
第11条先用挖耳掏尽或用扫眼器吹出炮眼中的煤（岩）粉，待检查瓦斯后，再用木棍将炸药轻轻推入炮眼，不准不掏粉末，严禁用金属物硬顶.捣实。
爆破工安全工作规程(15篇范文)
爆破工安全工作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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煤矿爆破工安全技术操作规程（三篇）
煤矿爆破工安全技术操作规程第一章总则第一条本规程是为加强煤矿爆破工作的安全管理，保障人员和设备的安全，防止事故的发生，制定的操作规程。
第二条所有从事煤矿爆破作业的人员都必须严格遵守本规程的要求。
第三条煤矿爆破作业必须经过工程技术人员的计划和指导，并由指定的爆破工技术人员操作。
第四条在煤矿爆破作业前，必须进行详细的安全技术交底，确保作业人员充分了解工作内容和安全要求。
第二章作业准备第五条煤矿爆破作业前，必须采取以下准备措施：（一）对爆破区域进行详细勘察和测量，绘制作业草图。
（二）明确操作人员的任务分工和职责。
（三）准备好所需的爆破器材和工具，确保其完好无损。
（四）对作业现场进行清理和防护处理，确保没有易燃易爆和有害物质。
（五）检查作业场所的通风和照明设施，确保正常运行。
第六条煤矿爆破作业前，必须查看天气情况，避免在风力大、降雨、雷电活动等恶劣天气条件下进行作业。
第七条在进行煤矿爆破作业前，必须与周边矿井的负责人进行沟通，确保安全距离。
第八条使用爆破物品必须遵循相关法律法规和技术标准，杜绝使用过期、损坏或未经验证的爆破物。
第三章爆破器材和工具的使用第九条在操作爆破器材和工具前，必须熟悉其使用方法和注意事项。
第十条使用爆破器材和工具时，必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
第十一条在使用爆破器材和工具时，必须按照规定的使用范围和条件使用，严禁超负荷使用。
第十二条在使用电动爆破器材和工具时，必须确保电压和电流稳定，防止短路和漏电。
第十三条使用爆破器材和工具时，必须保持沉着冷静，严禁酒后操作。
第四章爆破作业第十四条在进行煤矿爆破作业时，必须按照爆破方案进行操作。
第十五条在进行煤矿爆破作业时，必须遵循以下原则：（一）保证爆破区域的人员全部撤离。
（二）控制爆破时间和频率，避免连续爆破。
（三）控制爆破量和能量，防止次生事故的发生。
第十六条在进行煤矿爆破作业时，必须在矿井负责人或监护人的指导下操作，确保安全。
爆破工岗位安全技术操作规程
爆破工岗位安全技术操作规程爆破工岗位是一项危险的工作，为了确保工作安全，在爆破作业中必须遵守一系列安全技术操作规程。
下面是爆破工岗位的安全技术操作规程，供参考：一、工作前准备1.工作前必须参加安全培训，熟悉爆破工作的基本知识和操作规程。
2.查看施工部位的地形地貌，了解岩石状况、裂隙、水量等情况，并制定相应的爆破方案。
3.确保所有爆破设备、工具和器材的完好，并进行必要的维护和检修。
4.爆破工作要与相关人员（如工地负责人、工地安全员）进行沟通，确保工作的顺利进行。
二、工作现场安全措施1.工作现场必须设置明显的警示标识，并做好周围的安全隔离。
2.工作区域内必须确保没有其他人员进入。
3.在工作现场必须有专职的安全管理人员，负责监督和管理施工人员的作业。
4.必须设立专门的人员，负责与现场作业人员保持通讯联络，保证作业过程中及时发布安全指示。
5.工作现场必须保持整洁，防止杂物或其他障碍物对工作造成干扰。
6.必须设置灭火器材和急救设备，并确保其正常运行。
三、爆破作业安全措施1.严格按照爆破方案操作，不得随意更改或省略爆破程序。
2.在进行爆破作业前，必须对爆破区域内的挡土墙、仓库、周边建筑物等进行周密检查，确保没有人员、设备或爆破物料的遗留。
3.在爆破区域内，必须设置起爆点，起爆点必须设在尽可能安全的区域，并确保爆破物料的准确放置。
4.在进行起爆前，必须严格按照安全规定进行线路布置和连接。
5.在进行爆破时，必须确保周围没有人员进入，并采取措施防止人员误入危险区域。
6.负责进行起爆操作的人员必须经过培训合格，并严格按照操作规程进行操作。
7.爆破后，必须对爆破区域进行清理，清除危险物料和残留物，确保安全。
8.在爆破作业过程中，必须严格按照环境保护要求进行处理，防止对周围环境产生污染。
四、事故应急处理1.在进行爆破作业时，如有异常情况发生，必须立即停止作业，并向相关管理人员报告。
2.必须制定应急预案，确保在发生事故时迅速展开救援工作。
爆破工技术操作规程(三篇)
爆破工技术操作规程一、总则1.1 本技术操作规程是为了确保爆破工作安全、高效进行，规范爆破工作流程，保护施工人员和周围环境，提出了爆破工的基本要求和操作规范。
1.2 本技术操作规程适用于矿山、建筑工程、隧道工程等各类爆破工作的实施过程中。
二、爆破方案的制定2.1 爆破方案的制定必须由具有合法资质的爆破设计师完成，并得到相关监管部门的审批。
2.2 爆破方案必须包括爆破设计、爆破参数、爆炸物的选择、炮孔的布置等内容，并详细记录在爆破作业手册中。
2.3 爆破方案必须满足施工工程的实际情况和安全要求，并合理考虑周围环境、建筑物、人员等因素。
三、爆破材料和设备的准备3.1 爆破材料和设备的配备必须符合爆破方案的要求，并经过验收合格。
3.2 爆破材料必须储存在专用库房中，防止与火源和易燃物接触。
3.3 爆破设备必须经过检修和保养，确保其可靠性和工作正常。
四、爆破现场的准备工作4.1 爆破前必须进行场地勘察，确定爆破区域、地质条件、周围建筑物和人员情况等，并编制详细的现场布置图。
4.2 爆破前必须对爆破区域进行清理，清除周围的易燃物、易爆物以及其他危险物品。
4.3 爆破区域必须设置明显的警示标志和管制线，确保无关人员无法进入。
五、爆破过程的操作规范5.1 爆破作业必须由具备相应资质的爆破工人进行，不得擅自委派非专业人员进行。
5.2 爆破作业前必须对现场进行安全检查，并确保所有人员已做好个人防护措施。
5.3 爆破作业前必须进行警示广播，提醒周围人员注意安全，并确保无关人员已撤离。
5.4 爆破作业前必须对爆破材料和设备进行仔细检查，确保其完好无损。
5.5 爆破作业过程中，必须按照爆破方案要求进行操作，严禁违反操作规程和违章指挥。
5.6 爆破作业现场必须有专人负责监督和指挥，确保整个作业流程的安全和顺利进行。
六、事故应急处理6.1 发生事故时，必须立即启动应急预案，采取措施保护人员生命财产安全。
6.2 事故发生后，必须立即上报有关部门，并进行详细的事故调查和分析。
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文件编号：GD/FS-9640（操作规程范本系列）煤矿爆破工安全技术操作规程详细版The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify ManagementProcess.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________煤矿爆破工安全技术操作规程详细版提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
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一、主要危险源1．雷管和炸药混装混运。
2．雷管与炸药储存、运送间距不符合规定。
3．火工品装卸时受到撞击。
4．雷管未按规定扭结短路，雷管与导电体接触。
5．没有按规定清退火工品，私藏火工品。
6．爆破材料不合格。
7．缓爆、拒爆检查、处理不当。
8．爆破后人员未按规定进行等候，提前进入爆破地点。
9．炮眼深度、封泥长度不符合规定、装药量过大，装药时用力过猛。
10．未严格执行“一炮三检制”、“三人连锁放炮制”、“自联自放”等爆破管理制度。
11．未按规定严格设置警戒，人员误入警戒区或警戒区有人，警戒距离过短。
12．爆破后危岩悬矸未及时处理。
13．未按规定进行安全检查，在瓦斯超限、煤尘堆积飞扬等隐患下进行爆破作业。
14．爆破前未对爆破地点的设备、设施、电缆等进行妥善保护。
二、适用范围第1 条本操作规程适用于从事煤矿井下爆破作业的人员。
第2 条爆破工应完成下列工作：1．负责所辖范围内爆破材料的押、运工作。
2．负责所辖范围内爆破材料的管理工作。
3．负责所辖范围内的爆破工作。
三、上岗条件第3条井下爆破工必须由有两年以上采掘工龄的专职爆破工担任，爆破工必须经过专业技术培训，考试合格后，持证上岗。
第4条爆破作业人员，必须熟悉爆破材料及爆破器材的性能，了解《安全生产法》、《中华人民共和国民用爆破物品管理条例》、《煤矿安全规程》中的相关规定。
第5条爆破工需要掌握以下知识1．掌握爆破材料、爆破操作的有关规定。
2．熟悉采掘工作面通风、瓦斯和爆破材料管理规定，熟悉爆破材料性能，掌握作业规程中有关爆破的相关规定。
3．了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆破的知识。
4．了解井下各种气体超限的危害及预防知识。
四、安全规定第6条作业前必须进行本岗位危险源辨识，作业时必须严格执行“手指口述”。
第7条必须严格按照《煤矿安全规程》、工作面作业规程及其爆破说明书的规定进行操作。
第8条必须严格执行爆破材料领、用、退等管理制度，领退时要执行矿相关签批制度。
第9条爆破作业必须严格执行“一炮三检制”和“三人联锁放炮制”。
第10条不同厂家生产的或不同品种的雷管、不同种类的炸药不得混用。
第11条必须使用煤矿许用毫秒延期电雷管。
使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得超过130ms。
在有瓦斯或煤尘爆破危险的采掘工作面，应采用毫秒爆破。
在掘进工作面应全断面一次起爆，不能全断面一次起爆的，必须制定专项安全措施。
第12条所有电雷管在入井前必须经导通试验合格后方可发放使用。
第13条严禁用刮板输送机或带式输送机及其它非专用运输设备运送爆破材料。
第14条爆破材料库和爆破材料发放硐室附近30m 范围内，严禁爆破。
第15条处理卡在溜煤（矸）眼中的煤（矸）时，如果确无爆破以外的其它办法，可采用爆破办法处理，但必须遵守下列规定：1．必须采用取得煤矿矿用产品安全标志的，用于溜煤（矸）眼的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸药。
2．每次爆破只准使用1个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过450g。
3．爆破前必须检查溜煤（矸）眼内堵塞部位的上部和下部空间的瓦斯。
4．爆破前必须洒水。
五、操作准备第16条确定当班使用炸药、雷管数量，领取合格的便携式甲烷检测报警仪。
第17条领取并检查防爆发爆器，发爆器要完好，指示灯显示正常，电量充足；禁止用短路方法检查发爆器。
第18条领取并检查放炮母线。
1．必须使用橡胶双线铜芯绝缘线。
2．爆破母线的长度必须符合《作业规程》规定。
3．放炮母线接头除锈、扭结并用绝缘带包好。
六、操作顺序第19条本工种操作应遵照下列顺序：领取工具→领取爆破材料→运送爆破材料→存放爆破材料→装配起爆药卷→检查、处理炮眼、检查瓦斯→装药→撤离人员，设警戒→检查瓦斯→连线→发出爆破信号→起爆→爆破后检查瓦斯→撤警戒→收尾工作。
七、正常操作（一）爆破材料的运送与存放第20条按需要量，按公安部门规定的审批流程，审批和报送《领、发、清退炸药、雷管工作指示单》，爆破工凭资格证和传递单到指定地点领取所需爆破材料，由矿专门火工品押运车辆运送到指定地点。
第21条人力运送爆破材料时，应遵守以下规定。
1．电雷管必须由爆破工亲自运送；炸药可由爆破工或在爆破工监护下，由其他人员运送。
严禁穿化纤衣服。
2．爆破材料必须放在耐压和抗冲击、防震、防静电的非金属容器内。
严禁将电雷管和炸药放在同一容器内。
严禁将爆破材料装在衣袋内。
领到爆破材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留。
3．携带爆破材料人员上、下井时，不得乘坐架空乘人器，不得与其他人员同趁一辆车。
4．携带爆破材料的人员不得在交接班、人员上下井时间入井，不得与其他人员同行，不得接触导电体。
5．人工运送爆破材料时，在巷道内行走，两人要保持10m 以上的距离，不得在途中嬉戏和逗留；大巷行走时要注意来往车辆，坚持走人行道，不得随意横穿巷道。
6．禁止将爆破材料乱扔乱放，防止其发生冲撞、摩擦，避免其与电缆、电线及金属导体接触。
7．不得提前班次领取爆破材料，不得携带爆破材料在人群聚集的地方逗留。
第22条一人一次背送的爆破材料量不得超过30 kg。
第23条爆破材料运送到工作地点后，炸药、雷管仍应分别存放在木制或其他绝缘材料制成的专用爆破材料箱内。
1．爆破材料箱必须放置在放炮警戒线之外的顶板完好、支护完整、避开机械和电器设备的地点。
2．炸药和雷管要分别存放在专用箱内并加锁，炸药箱和雷管箱要要保持20m以上的间距，严禁炸药和雷管混放。
3．任何人不准在存放爆破材料箱的地点休息，更不准坐在爆破材料箱上。
4．防爆型发爆器要悬挂在干燥地点，发爆器钥匙必须由爆破工随身携带。
第24条准备好够全断面一次爆破用的炸药和炮泥以及装满水的水炮泥，并整齐放置在符合规定的地点。
（二）起爆药卷的装配第25条只准由爆破工装配起爆药卷，不得由其他人代替。
第26条装配起爆药卷时必须遵守以下规定：1．必须在顶板完好、支护完整、避开导电体和电器设备的地点进行。
严禁坐在爆破材料箱上装配起爆药卷。
装配起爆药卷数量，必须按现场实际炮眼数量确定。
2．装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，避免折断脚线和损坏脚线绝缘层。
装配时应将脚线扭结处与雷管同时握在手中，不得让脚线随意甩动。
3．将成束的电雷管脚线顺好，拉住电雷管前端脚线将电雷管抽出。
抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路。
从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线，硬拽管体，也不得手拉管体，硬拽脚线。
4．电雷管必须由药卷的顶部装人，用木或竹制的炮针在药卷顶端中心扎略大于雷管直径的孔眼，将电雷管全部插人药卷内，并将脚线在药卷上套一个扣。
剩余脚线应全部缠绕在药卷上，同时将脚线末端扭结成短路。
严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。
严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆绑在药卷上。
5．每个药卷内只允许插放一个电雷管。
6．装配好的起爆药卷要整齐摆放在爆破材料箱内或其附近符合规定要求的安全地点，要点清数量，不得丢失，不准随地乱放。
7．过剩的起爆药卷要将雷管拆除，炸药、雷管分别存放，严禁将起爆药卷与其它炸药或雷管混放。
（三）装药第27 条装药前，验孔、检查瓦斯及支护必须遵守以下规定：1．爆破作业必须执行“一炮三检”制度。
2．爆破工在装药前，应用炮棍插人炮眼，检验每一个炮眼的角度、深度及眼内的情况，清除炮眼内的煤粉和岩粉，不符合规定的炮眼必须废掉不得装药。
3．对装药地点附近20m 范围内风流进行瓦斯检查。
瓦斯浓度超过1%时，不得装药。
4．爆破前必须对爆破地点附近20m范围内巷道进行洒水降尘。
5．采掘工作面的控顶距离及支护质量应符合《作业规程》的规定。
爆破前必须对爆破地点附近10m 范围内的支护进行加固，否则不得爆破。
第28条凡有下列情况之一时，不准装药和爆破。
1．采掘工作面的控顶距离超过规定，支护不完好时。
2．爆破地点20m 以内，有未清除的煤、矸或者有未撤出的矿车、机电设备，以及其他物体堵塞巷道断面1/3以上时。
3．爆破地点20m以内，煤尘堆集、飞扬，风流中瓦斯浓度达到l % ，炮眼内发现异状、温度骤高骤低，炮眼出现塌陷、裂缝，有压力水，有显著瓦斯涌出，煤岩松散，透老空等情况时。
4．工作面风量不足或局部通风机停止运转时。
5．炮眼内煤（岩）粉末清除干净时；炮眼深度、角度、位置等不符合《作业规程》的规定时；装药地点有片帮、冒顶危险时。
第29条装药程序必须遵守以下规定1．爆破工必须依照《作业规程》中爆破说明书规定的各号炮眼装药量、起爆方式进行装药。
各炮眼的雷管段号要与爆破说明书中规定起爆顺序相符合。
2．装药时要一手轻拉脚线，一手拿木制或竹制的炮棍将药卷轻轻推人眼底，用力要均匀，使药卷彼此密接，不得冲撞或捣实。
3．有水的炮眼，必须使用抗水型炸药。
第30条装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及采掘机械等导电体相接触。
第31条按规定起爆方式装药。
正向起爆的起爆药卷最后装，起爆药卷及所有药卷的聚能穴都朝向眼底。
反向起爆的起爆药卷先装，起爆药卷及所有药卷的聚能穴都朝向眼外。
不得将起爆药卷夹在其它药卷中间。
（四）封泥第32条封泥应使用水炮泥和粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥。
严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料做炮泥。
无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。
装填炮泥要遵守下列规定：1．装填封泥时，一手拉脚线，一手拿炮棍推填封泥，用力轻轻捣实。
2．封泥的装填结构：先紧靠药卷填上30 ～40mm的炮泥，然后按规定的数量装填水炮泥，在水炮泥的外端再填塞粘土炮泥，达到规定封泥长度。
3．装填水炮泥不要用力过大，以防压破。
装填水炮泥外端的炮泥时，先将炮泥贴紧在眼壁上，然后轻轻捣实。
第33条炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求：1．炮眼深度小于0.6m时，不得装药、爆破。
在特殊条件下。
如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m ，但必须封满炮泥。