TQSI-060工装夹具管理程序
工装夹具管理规定
工装夹具管理规定1、目的规范公司工装夹具、模具以下简称夹具的入库、领用、发放、送检、回收、送修、报废等管理流程,确保工装夹具处于受控状态,以更好地为生产服务. 2、范围本管理制度适用于存放在公司内部的所有工装夹具、模具.3、职责与权限品质部负责按照生产技术部提供的装配图对送检的夹具进行检定,并作记录；生产技术部负责对不合格的夹具进行判定,并作出处理决定.生产车间负责按照月检计划将在用的夹具送检；负责按照技术部给定的修理工艺对夹具进行修复.4、程序工装夹具入厂验收4.1.1工装夹具入厂时,夹具管理员应根据生产技术部提供的夹具清单进行清点,如夹具生产厂家提供了送货清单,应同时核对送货清单,经核对无误后,签收工装夹具；4.1.2品质部在接收到夹具管理员送检的夹具后,应在一个工作日内,安排人员完成对送检工装夹具的入厂检定；4.1.3质检人员应根据生产技术部提供的装配图对夹具进行判定,出具“工装检定报告”,如所有尺寸均合格,则在“工装检定报告”中“检定结论”栏勾上合格选项,经品质部部长签字后交仓储进行入库；如存在有尺寸不合格的情况,则必须经过生产技术部的评审,由技术部在“工装检定报告”中作出处理意见后,交夹具管理员.工装夹具入库4.2.1夹具管理员在得到“工装检定报告”后,如处理意见为“合格”,则办理入库手续,并将工装夹具分产品进行建账；如处理意见为“修理”,则由供应部负责退回工装制造厂进行修理,修理完成后,按新工装处理；如处理意见为“报废”,则由供应部负责与供方联系退换事宜.4.2.2工装夹具验收合格后,夹具管理员必须建立“工装档案”,并且将入厂验收的检定结果填写到“周期检定”栏中,并在备注中注明“入厂验收”,在“处理意见”栏内填写“合格”.4.2.3工装夹具建帐后,夹具管理员应根据检定周期将此夹具添加到“夹具年检计划”中；4.2.4夹具验收合格后,夹具管理员应当将夹具进行标识,标识一律采用钢印号标识.夹具周期检定4.4.1每年年底前,夹具管理员根据台账、检定周期及夹具的上次检定时间编制次年的“夹具年检计划”,夹具年检计划必须100%覆盖在用的夹具；4.4.2每月30日前,夹具管理员根据“夹具年检计划”清理出下月需要检定的夹具,编制“夹具月检计划”夹具月检计划编制原则是：在库工装先检定,急用工装先检定,夹具月检计划必须交车间主任进行审批；经审批后的夹具月检计划交品质部.4.4.3夹具管理员根据夹具月检计划对在库工装清理送检,对于正在使用的夹具,由夹具管理员通知车间主任安排送检；品质部根据夹具月检计划逐一清点送检工装数量在已检定的工装旁划勾,如当月有工装未送检,则立即通知夹具管理员,由夹具管理员负责督促送检.4.4.4品质部应按月检计划要求的顺序进行夹具的检定,除非有特殊情况,否则当月送检的夹具应在当月完成.4.4.5品质部以夹具装配图为验收标准,对检定后的夹具出具“工装检定报告”,并对尺寸的合格与否作出判定,签字确认后交品质部部长.4.4.6如所有尺寸均合格,则由品质部部长在“工装检定报告”中勾上合格选项,签字确认后交夹具管理员.4.4.7如有尺寸不合格,则须经过生产技术部评审,根据不合格尺寸对产品质量的影响,生产技术部在“工装检定报告”上作出“可以继续使用”、“修理”或“报废”的处理意见,签字确认后交夹具管理员.4.4.8夹具管理员在接收到“工装检定报告”后,将检定尺寸登录到“工装档案”中的“周期检定”栏中,并且将处理意见写到“处理意见”栏内.4.4.9对处理意见为“合格”和“可以继续使用”的工装,由工具室入库或通知操作者领取.夹具修理4.5.1对于处理意见为“修理”的工装,由生产技术部协助生产车间进行修理,生产车间不能修理的夹具,由供应部负责送回工装制造厂家进行修理；4.5.2修理后的工装必须按照“ 夹具入库验收”的程序重新进行检定,检定合格后,夹具管理员根据“工装检定报告”在“工装档案”的“周期检定”栏及“处理意见”栏内填写检定记录和处理意见,并在备注栏内填写“修理后检定”.4.5.3修理合格后的工装,由夹具管理员负责上架或通知操作者领取.夹具报废4.6.1对于处理意见为“报废”的工装,由夹具管理员通知操作者办理退库及消账；4.6.2工装报废后,夹具管理员应在24小时内填写“采购计划”交生产技术部审批；4.6.3新工装由供应部安排采购.夹具状态标识质量状态标识：根据检定结果,夹具分为合格、修理和报废三种质量状态,合格的夹具用白漆作标识,并在“工装档案”中作好记录；需要修理的夹具,应将夹具单独存放到夹具库指定位置,并挂上“待修理”标签；对于报废的夹具,在未入废品库前,应用红油漆在显着位置作好记号,并挂上“报废”标签,存放在夹具库指定位置.夹具维护保养4.8.1夹具管理员应当每天对在库的夹具进行检查,对夹具的安装和定位面检查是否有碰伤,并涂油防锈；检查夹具的螺纹是否有拔牙,零件如钻铰套、压紧螺母、压板等是否丢失,标牌是否清晰,损坏和丢失的零件要及时更换,标牌不清要重新标识,同时做好“夹具维护记录”.4.8.2操作者每班须对在用的夹具进行确认,看夹具各部位是否完好,如果发现异常应立即通知车间主任进行修理和更换.影响产品质量的修理和更换必须送精密实验室进行检定,并将检定结果及修理情况通知夹具管理员,夹具管理员做好“夹具维护记录”.4.8.3生产车间应当根据夹具的易损件如钻铰套对产品质量的影响程度掌握其磨损规律,并将其添加到“易损工装更换计划”中.夹具管理员根据易损工装更换计划的要求按照规定的周期更换易损件,并同时做好“夹具维护记录”,在更换易损件前应当对更换零件进行检查,看是否满足要求.夹具盘点夹具管理员每年年底对夹具进行一次盘点,并将盘点结果制成报表备存.。
工装夹具管理程序
工装夹具管理程序文件编号：1 目的规定了生产工装管理的内容和方法，确保工装符合产品生产过程的要求。
2 范围适用于本公司产品所涉及到的工装的管理。
3 定义无4职责4.1 采购课负责选择和确定工装加工单位。
4.2技术部、品管部负责对工装验收。
4.3生产部各课负责工装的维修、保养和管理。
5 程序内容5.1工装计划编制5.1.1技术部根据设计部新产品图纸，将工装纳入新产品试制全过程中。
5.1.2工装计划内容：a..模具 b .CNC加工定位块 C夹具 d. 防油漆盖子 e . 喷涂运输线挂钩 f . 金属制轮圈栈架 g . 热处理篮子5.1.3 由于模具的特殊情况，另制定«模具管理程序»但本程序的一些基本条款同样适合模具的管理。
5.1.4 生产部和技术部根据公司生产经营及新产品开发的需要结合工装的具体使用情况，于每年年底前制定下一年度的工装加工计划，报总经理批准后由财务部落实资金。
5.1.5 因市场变化及其它原因需临时增补工装时，各有关部门应写出报告，经生产部、技术部、财务部审核后报总经理批准后予以增补，并下达通知单。
5.2工装的加工单位选择5.2.1 本公司或本集团内能够加工的工装件（例如CNC加工定位块、防漆盖子、金属制轮圈栈架、喷涂运输线挂钩、热处理篮子等）应尽量在本公司或本集团内加工。
5.2.2 自己不能加工或时间紧迫来不及需外购或外加工的，采购课应会同生产部、技术部、品管部按«采购控制程序»的规定评价和选择工装采购或加工单位。
5.2.3 经评价合格的单位应列入«合格供方名册»，工装必须在合格供方范围的单位加工。
5.2.4 CNC加工定位块由技术部出图纸,根据需要定数量由集团内部加工制作。
5.2.5 防漆盖子、金属制轮圈栈架、喷涂运输线挂钩、热处理篮子等工装由各使用部门或生管课出图纸，根据生产需要定数由集团内部加工制作，或委外加工。
委外加工单位应列入«合格供方名册»。
工装夹具管理制度
工装夹具管理制度一、总则为了规范工装夹具的使用管理，提高企业的生产效率和质量水平，确保工装夹具的安全和可靠性，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于企业所有工装夹具的管理和使用。
三、管理责任1. 企业顶层管理人员负责制定并组织实施工装夹具管理制度；2. 每个部门负责本部门的工装夹具的管理和使用；3. 相关人员要按照管理制度来使用和维护工装夹具。
四、工装夹具登记1. 工装夹具管理部门负责对工装夹具进行统一的登记管理；2. 每个部门负责本部门所使用的工装夹具的登记和台帐的填写；3. 工装夹具登记要包括工装夹具的名称、编号、型号、规格、数量、存放地点等基本信息。
五、工装夹具的使用1. 工装夹具使用前，必须进行检查，确保工装夹具的完好无损；2. 工装夹具只能由专人操作，不得随意借用或转借；3. 工装夹具在正常使用过程中发现损坏或者故障，应立即上报维修或更换；4. 使用完工装夹具后，必须做好清洁、归位等工作。
六、工装夹具的保管1. 工装夹具的存放要求整齐有序，分类放置；2. 工装夹具应放在专门的储存设备或储柜中，防止丢失、损坏或被盗；3. 工装夹具存放地点要有负责人进行定期检查和清点；4. 工装夹具在使用过程中需要临时存放或搬运时，应采取安全措施，防止丢失或损坏。
七、工装夹具的维护1. 工装夹具在使用过程中应做好日常的维护保养工作；2. 维护保养包括清洁、润滑、检查、紧固等操作；3. 维护保养工作要有专人负责，定期进行，并填写保养记录。
八、工装夹具的检测1. 工装夹具的检测要根据国家相关的标准进行，必要时可以委托第三方机构进行检测；2. 检测结果应进行登记，形成检测报告。
九、工装夹具的报废1. 工装夹具在使用寿命到达、无法修复或不再使用时，应及时报废，不得继续使用；2. 已报废的工装夹具要进行统一的处理，不得随意丢弃或私自处理。
十、安全教育和培训1. 企业应定期开展工装夹具使用、管理和维护的安全教育和培训，提高相关人员的安全意识和技能；2. 新员工要在入职培训中接受工装夹具的安全操作培训。
工装夹具控制程序
工装夹具控制程序1目的和适用范围1.1为了使工装、夹具充分满足产品质量保证和生产能力的需求,特制定本程序。
1.2本程序规定了公司正常生产所需工装、夹具的设计、制造、验收、使用、标识、保管、保养、返修直至报废全过程的管理控制。
1.3本程序适用于公司生产所需的各类工装夹具。
2职责2.1生产部是工装、夹具的归口管理部门。
2.2技术质量部负责工装夹具的设计、审核工作。
2.3工装夹具外协加工厂负责工装夹具的制造、标识、修复等工作，若需要时也可以委托负责工装夹具的设计。
2.4技术质量部负责工装夹具入厂（库）的验收工作。
2.5生产部负责正常生产工装夹具的使用及日常维护管理和保养。
2.6采购部负责工装夹具的采购工作。
2.7仓库负责工装夹具的入库手续办理和库存工装的管理保养工作。
2.8财务部负责工装夹具的价格核算和付款审核工作。
3程序3.1工装夹具的设计a)在新产品开发试制阶段，由技术质量部根据客户确认的图纸以及产品质量特性和工艺要求设计工装、夹具图纸, 项目负责人应对验收提出具体要求。
b)在产品试制/试模后，技术质量部应根据产品试制/试模情况，考虑是否需制造定型工装，如需要应由技术质量部负责设计，技术质量部部长审核，总工程师批准。
c) 生产中从工艺角度考虑如确实需要进行工装、夹具的设计更改/修改的，则应由专人负责更改，具体按《技术文件和资料控制程序》。
3.2工装、夹具的制造a)生产部根据“（）年（）生产计划”“工装夹具消耗定额”编制“（）年（）月工装、夹具制造计划”。
b)由工装夹具外协加工厂根据技术质量部提供的图纸/或要求组织制造。
c)如公司无制造能力，委托外加工时需提供图纸、验收标准、CAD数据处理要求和进度计划，并由采购部负责跟踪进度情况，具体按《采购控制程序》执行。
d)对委外加工供方的控制具体按《供方管理程序》。
3.3工装模具的验收对于自制或委托外加工的工装、夹具验收方法：3.3.1同委托外加工单位提供工装、夹具的全尺寸图纸及技术要求，由双方核对图纸及会签确认。
工装夹具管理控制程序
1. 目的：为确保工装夹具处于有效运作状态，对所有的工装夹具进行管理、维护。
2. 范围：本程序适用于本公司生产所用之工装夹具（冲棒、丝攻、铰刀等）管理。
3. 定义：3.1生产维护3.1.1把工装夹具提升至最高的综合效率。
3.1.2使工装夹具的寿命周期延长，故障率降低。
4. 职责：4.1使用部门提出工装夹具制作申请并负责验收及日常保管。
4.2生技科负责工装夹具制作与更换及工装夹具的验收。
6．内容：6.1工装夹具制作申请6.1.1相关部门因生产需要，在以下情形下提出工装夹具制作申请。
①新产品投产时；②工艺更改或订单增加需扩大产能时；③原有工装夹具损坏不可再用时；6.1.2需求部门填写《申购单》，说明申请理由、用途及需要时间，经部门主这确认及厂长签字后交生技科。
6.2工装夹具设计/制作/订购6.2.1生技科负责工装夹具设计，并与需求部门就设计方案达成一致，经确认后购买。
6.3工装夹具验收6.3.1工装夹具到货后，使用单位对其尺寸、外形进行检查，并会同生产技术人员进行验收鉴定。
必要时，因实际应用于产品加工，以检验产品加工后规格是否符合要求。
6.3.2验收合格之工装夹具，由仓库保管。
6.3.3若验收不合格，由退回进行处理。
6.4工装夹具使用6.4.1使用部门领用新的工装夹具时，到仓库进行申请，并指定专人对工装夹具进行保管；6.4.2作业员按规定领用工装夹具并在直属主管指导下正确操作。
使用过程中，作业员不得故意损坏工装夹具，如发现有损坏、变形等异常时，应立即停止生产并报告主管后，通知相关人员处理。
6.4.3每批产品加工完毕后，作业员应将工装夹具做好维护保养工作后置于指定地点。
6.5工装夹具更换/维修6.5.1简单的修理由使用单位自行处理。
6.5.2如使用单位无法自行修理，需要更换时，经部门主管核准后更换，并记录于[易损易耗件更换记录]内。
工装夹具管理程序
1. 目的制定本程序,确保公司生产所需之工装夹具管理有所依据。
2. 适用范围本程序适用于公司生产所用之工装夹具管理。
3. 定义:无4. 职责4.1 使用部门提出工装夹具申请单并负责验收与日常管理。
4.2 工程部负责工装夹具制作与维修及客供工装夹具验收。
5. 作业程序5.1 工装夹具制作申请5.1.1 相关部门因生产需要在以下情形下提出工装夹具制作申请:①新产品投产时；②工艺更新或订单增加需扩大产能时；③原有工装夹具损坏不可再用时。
5.1.2 需求部门填写《工装治具需求申请》,说明申请理由、用途及需要时间，经部门经理审核后转工程部设计制作。
5.2 工装夹具设计/制作5.2.1 工程部相关人员负责工装夹具设计,并与需求部门就设计方案达成一致,由工程部经理批准后进行加工制作。
5.2.2 制作人员根据资料填写《材料请购单》进行工装夹具制作。
5.2.3 对于难度较大之公司无法自制工装夹具,可由需求部门提供资料,工程部填写《工装夹具委外申请单》,经总经理核准后委外加工。
5.3 工装夹具验收5.3.1 工装夹具制成后,工程部对其尺寸、外形进行检查，并会同生产技术人员，品管人员进行验收鉴定。
必要时，应实际应用产品加工，以检验产品加工后之规格是否符合要求。
5.3.2 验收合格之工装夹具,由工程部将其编号并在其适当位置贴标签标识后填写《工装夹具验收报告》；如验收不合格时，应将工装夹具退回制作部门或客户重新制作或修改。
5.3.3 工装夹具编号方法:5.4 工装夹具使用5.4.1 使用部门领用新工装夹具时,应于《工装夹具清单》中签收,并指定专人将工装夹具分类保管。
5.4.2 作业员按规定领用工装夹具并在直属主管指导下正确操作。
使用过程中，作业员不得故意损坏工装夹具，如发现有损坏、变形等异常时，应立即停止生产并报告主管后通知工程技术人员处理。
5.4.3 每批产品加工完后,作业员应将工装夹具交直属主管检查,并协助管理人员做好维护保养工作后置于指定地点。
工装夹具管理控制程序
XX有限公司文件编号：CK-QP-23 版本：A实施日期：2017-7-29 修改次数：1 次工装夹具管理控制程序受控号：23#归口部门：生产部1.目的1.1规范工装夹具的申请、制作、管理、领取、使用、保养维护及报废过程，有效地控制工装夹具的制作成本,1.2提高工装夹具的利用率，使工装夹具处于良好控制状态，以满足开发和生产的需要。
2.范围适用于全公司所有工装夹具的管理3.术语定义工装夹具：指生产使用的模治具、夹具，辅助工具等4.职责4.1使用部门：负责工装夹具的日常保养和维修的申请、和保管；4.2模具部：负责公司工装夹具的制作，维修和报废后的统一处理；4.3技术部/生产部：负责公司工装夹具的可行性和评价分析，制作和外包申请，使用状态的巡视，维修和报废的确认；4.4品管部/生产部：负责根据技术图纸进行尺寸测量确认。
负责确认使用情况责任部门流程工作内容相关文件与表单申请部门工装夹具申请5.1.1 新品所需的工装夹具,由技术部工程师提出申请、评估由公司制作或委外制作。
《技术联络单》《工装夹具需求表》5.1.2 已制作的工装夹具维修由使用部门提出申请、由部门经理批准后，交由模具部门进行维修5.1.3由相关部门提出申请填写《技术联络单》,再经技术部工程师组织相关人员可行性评估后，进行制作《工装夹具需求表》技术部/生产部/模具部工装夹具的设计、制作5.2.1内部制作的工装夹具由技术部项目工程师组织相关人员进行评估并设计。
由模具部门进行制作、并由技术部确认完成时间。
5.2.2：委外制作的工装夹具由技术部提出委外申请，经总经理批准后进入采购流程。
由技术部门确认工装夹具制作完成时间。
技术部/品管部/模具部确认和验收5.3.1工装夹具制作完成后由技术部项目工程师提供工装夹具验收移交单。
制作部门连同工装夹具送工装管理员处，工装管理员送品管部、生产部进行验收、形成《工装夹具验收移交单》5.3.2外购工装夹具由技术部门提供工装夹具验收单、《工装夹具验收移交单》责任部门流程工作内容相关文件与表单物控部门提供工装图纸给相关项目工程师、工程师将图纸、验收单送工装管理员处，工装管理员送品管部、生产部进行验收连同工装夹具送品管部、生产部进行验收，形成《工装夹具验收移交单》工装图纸技术部/生产部工装夹具使用管理5.4.1验收合格的工装夹具交由使用部门工装管理人员进行保管。
工装夹具、模具管理程序
工装夹具管理流程
工装夹具管理流程1. 目的1.1 有计划地对工装夹具的设计、制造、保管、使用、鉴定及维护进行全过程的控制，确保工装夹具处于良好的使用状态，以保证产品质量，特制定本流程。
2. 适用范围2.1适用于本公司产品开发及正常生产所需的工装夹具。
3. 职责3.1 技术项目组：负责工装夹具的设计、组织评审。
3.2生产技术部：是工装夹具的归口单位，负责制造、维修、验收及管理，并建立台账，安全保管。
3.3质量管理部：工装鉴定负责工装夹具的验收及周期鉴定。
3.4 生产车间：负责工装夹具的使用、日常维护和临时保管。
3.5 采购部：负责委外工装夹具的采购。
3.6 财务部：负责工装资产的管理、盘点。
4. 流程4.1 工装设计4.1.1 技术项目组根据新产品开发及生产的需要，提出工艺装备清单和技术要求，组织工艺装备的设计工作。
需委外设计加工的工装，技术开发部提供产品接口信息及技术要求。
4.1.2设计人员在规定的时间内完成设计后，组织相关人员对工装可行性进行评审，经工装工程师会签，交总工程师批准。
4.1.3每套工艺装备图纸交技术资料员建立档案，发放、更改、换版、管理具体按照《文件和资料控制程序》相关条款执行。
4.2 制造4.2.1 自制的工艺装备由工装工程师根据技术图纸、生产制造计划、工装制造周期、安全库存编制工装制造计划。
每月5日前下发生产部相关领导。
4.2.2于1个工作日内做好工装下料计划并交采购部分管人员。
4.2.3采购员于3个工作日将所需材料采购回来。
（特殊情况因生产急要的需当天采购到位）4.2.4 工艺装备加工完成后，由制造部门填写“工艺装备检验通知单”，连同工装一起交工装鉴定站进行验证。
4.3 委外制造4.3.1对不具备自行设计和制造能力的工艺装备，由技术项目组填写“工艺装备委外设计、制造／修理申请单”，报主管副总经理批准，由采购部选择、确定合适的制造商，项目工程师评审，应充分考虑对方设计和机械加工能力，关键的工艺装备委外加工需同制造商签定《工艺装备验收技术协议》，并跟踪其设计、制造、检测的质量和进度，将跟踪情况记录于“工艺装备协议跟踪记录表”上。
工装夹具管理制度
工装夹具管理制度工装夹具是指用于在生产制造过程中固定、定位、支撑等作用的工具和设备。
为了保证工装夹具的正常使用和管理，制定一套科学合理的管理制度是非常重要的。
本文将详细介绍工装夹具管理制度的制定、分类、使用、保养和报废等方面，以保证工装夹具的安全可靠和经济高效。
一、工装夹具管理制度的制定1. 制定依据：工装夹具管理制度制定的依据是国家相关法律法规以及公司的规章制度和管理要求。
2. 制度目的：工装夹具管理制度的目的是为了规范工装夹具的使用和管理，保证工装夹具的安全性和可靠性，提高生产效率和质量。
3. 制度适用范围：本制度适用于公司生产制造过程中使用的所有工装夹具的管理和维护。
二、工装夹具的分类1. 按用途分类：根据工装夹具的不同用途，可以分为固定夹具、定位夹具、支撑夹具等。
2. 按材质分类：根据工装夹具的材质，可以分为金属夹具、塑料夹具等。
3. 按规格分类：根据工装夹具的规格，可以分为大型夹具、中型夹具、小型夹具等。
三、工装夹具的使用管理1. 使用前检查：使用工装夹具之前，必须进行检查，确保夹具没有损坏或变形，能够正常使用。
2. 使用规范：根据工装夹具的使用说明书和操作规程，正确使用工装夹具，防止错误使用导致事故发生。
3. 使用记录：每次使用工装夹具都要有相应的记录，包括使用日期、使用人员、使用情况等。
四、工装夹具的保养管理1. 定期检查：定期对工装夹具进行检查，发现问题及时修复或更换，确保工装夹具的正常使用。
2. 清洁保养：保持工装夹具的清洁，防止积尘和腐蚀，延长工装夹具的使用寿命。
3. 润滑维护：对需要进行润滑的工装夹具，定期进行润滑维护，确保其正常运转。
五、工装夹具的报废处理1. 报废标准：工装夹具达到以下情况之一，可以进行报废处理：严重损坏无法修复；功能失效无法正常使用；使用寿命已经超过标准。
2. 报废程序：报废工装夹具需要填写报废申请，并经过相关部门的审核，最后由负责工装夹具管理的部门进行处理。
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1.目的
建立本公司工装夹具的设计、评审、采购、验收、入库、领用、发放、送检、回收、送修、报废等管理流程，确保工装夹具处于受控状态，以更好地为生产服务。
2.适用范围
适用于本公司所有工装夹具的管理。
3.参考文件
TQSP-011 采购控制程序
TQSP-007 设备管理程序
TQSP-016 量规测量仪器的校验程序
4.定义及术语
4.1工装夹具：在本厂指设备（生产设备、检测设备、）及计量器具以外的，配合设备工作或虽单独工作但结构过于简单的装置，通称工装夹具。
我们把工艺装备分为生产设备、检测设备、计量器具、工装夹具四大部分。
4.2 PR：采购申请单
4.3 PO：采购订单
4.4 CPE：投资项目评估
5.职责
5.1 产品工程部
5.1.1负责新产品工装夹具的申请评估；
5.1.2负责新产品工装夹具的图纸设计，并组织设计评审；
5.1.3主导新工装夹具验收和制定操作保养规程；
5.1.4负责在线工装夹具的改制和报废判定。
5.2 生产部
5.2.1负责量产项目工装夹具的申请、验收登记
5.2.2负责量产项目工装夹具的保管、日常维护和报废申请。
5.2.3负责量产项目工装夹具的登记、与除帐
5.2.4参与新产品工装夹具的申请评估
5.3品质部
5.3.1负责本部工装夹具的申购、验收、维护保养与建档，以及报废申请和除账；
5.3.2参与相关部门的工装夹具验收。
5.4供应链管理部
5.4.1负责委外工装夹具的制作和过程问题反馈；
5.4.2跟进夹具制作进度，确保交期满足生产、项目需求；
5.4.3负责工装夹具供应商的招标与采购。
5.5研发结构部
5.5.1负责参与前期工装夹具设计确认；
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密级：（）绝密（√）机密（）秘密（）普通
5.5.2负责工装夹具的辅助验收工作。
5.6项目部
5.6.1负责新产品项目细节进度管理；
5.6.2负责提供所需验证物料清单。
6.程序
6.1工装夹具的申购、审核、审批
6.1.1新产品工装夹具由责任项目工程师提出申请，填写《工装夹具服务申请单》，给出夹具设计要求（包括关键
尺寸、使用功能等），经IE工程师、产品工程部经理批准后方可进行设计、制造。
6.1.2在线工装夹具改制，由使用部门提出申请，填写《工装夹具服务申请单》，经IE工程师、产品工程部经理
批准，由产品工程部提出改制方案，并评估确认是否需要外协加工/外购，如需要外协加工/外购的，由供应链管理部与供应商联系进行询价议价后，安排制作。
6.1.3量产项目新增工装夹具，由生产部提出申请，产品工程部经理批准后由供应链管理部进行采购事宜；其他
部门所需工装夹具由本部门提出申请，经IE工程师、产品工程部经理批准方可提交供应链管理部进行采购。
6.2工装夹具的设计
6.2.1产品工程部根据《工装夹具服务申请单》描述所需工装夹具功能、用途，进行设计或外协设计试制图纸。
6.2.2产品工程部组织相关部门对方案图纸进行评审，评审通过才可冻结图纸。
6.2.4产品工程部根据工装夹具的功能及用途，编制材料清单及制定各材料的验收标准。
6.3工装夹具的制作
6.3.1供应链管理部协助产品工程部对外协厂商进行评估，落实生产；并负责将试制图纸及相关技术文件发放至
外协单位；同时需全程跟进工装夹具的加工制造进度。
6.4工装夹具的验收
6.4.1产品工程部编制工装夹具检验规程及标准。
6.4.2夹具到货后，由申请部门提供验证所需物料，供应链管理部通知需求部门及相关的部门协同验收，并填写
《工装夹具验收报告》，合格后办理相应的入库手续。
6.4.3品质部申购的，由产品工程部、品质部相应人员共同验收确认，验收合格后入库。
6.4.4生产部门申购的或由产品工程部申购，用于制造的，由产品工程部、品质、生产相关部门联合确认，相应
生产部门负责人审核通过后办理库手续，样品阶段的工装验收由研发部、产品工程部、生产部、品质部联合确认；
6.4.5验收完成后将结果填在《工装夹具验收报告》，合格后办理相应的入库手续。
6.4.6所有工装夹具入库必须有审核、审批完善的《采购申请单》及《工装夹具验收报告》相关验收手续齐全，
才允许办理相关的入库手续。
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密级：（）绝密（√）机密（）秘密（）普通
6.5工装夹具的使用管理
6.5.1产品工程部依据《工装夹具验收报告》，登记《工装夹具清单》，工装夹具放置在指定区域，并注明检验（合
格/不合格/待检）状态，定置放置。
6.5.2使用部门根据实际需求，在《工装夹具领用登记表》上签字领用工装夹具。
使用部门应建立本部门使用的
《工装夹具清单》，并负责日常维护、保养工作，保养内容包括清洁、加油、润滑,填写《月设备保养记录表》QF-TQSP-007-04, 产品工程部工装夹具负责人填写《年定期保养记录表》QF-TQSP-007-05。
待使用部门使用一个月之后没有发现任何夹具问题，使用部门需填写《固定资产转移单》QF-TQSP-032-02，将现有的工装夹具由产品工程部转到使用部门，日常维护、保养工作等由使用部门负责。
6.5.3外协单位领用工装夹具的，由责任部门从产品工程部签字领用，登记发放并管理。
6.5.4当工装夹具出现故障需要修理时，由使用部门提出申请，填写《工装夹具服务申请单》，报产品工程部进行
修理。
修理内容记录在《月工装夹具保养记录表》中。
工装夹具修理后，经调试或验证达到工装夹具要求时，使用部门方可投入使用。
6.6工装夹具的报废
6.6.1当工装夹具不可修理时或修理后仍达不到要求时，由使用部门填写《工装夹具报废申请单》，经产品工程部
经理批准后，进行报废处理。
6.6.2工装夹具报废后，应及时更新《工装夹具清单》，使清单记录与实际相符。
6.6.3易损工装、备件的管理
对于易损工装由产品工程部根据其使用寿命，编制《生产设备常用耗品清单及应急预案》，根据更换计划进行备件制造，及时检测及更新工装使用状态。
6.6.4超过12个月未使用的工装夹具，在再次启用前，必须经检验或验证合格后，方可投入使用。
6.7工装夹具保养内容
6.7.1组装夹具日常保养内容：检查表面是否有赃物和外来附着物，检查丝杠或螺杆等传动部件是否顺畅，各结
构件螺母是否松动，压力传感器工作是否正常，夹板工作是否正常、有无破损，定位板有无破损，卡簧是否有脱落等。
使用部门负责填写QF-TQSP-007-04月设备保养记录表
6.7.2焊接夹具日常保养内容：检查表面是否有赃物和外来附着物，端面压板有无变形，弹簧有无松动腐蚀，检
查螺丝是否有松动，检查定位销钉有无变形，压筒、弹簧焊渣飞溅除处理破损，压筒有无破损，夹具快速工作是否正常等。
使用部门负责填写QF-TQSP-007-04月设备保养记录表
6.7.3组装夹具月度保养内容：传动部件上油（轴承、精密滑轨、螺纹杆、转轴），检查端面压板垂直度是否正
常，检查压力传感器是否正常，检查定位板有无破损等。
产品工程部工装夹具负责人填写QF-TQSP-007-05年定期保养记录表
6.7.4焊接夹具月度保养内容：压板有无变形，弹簧有无松动、腐蚀，螺丝有无失效或松动，定位销钉有无变
形，压筒有无飞溅腐蚀、破损等。
产品工程部工装夹具负责人填写QF-TQSP-007-05年定期保养记录
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密级：（）绝密（√）机密（）秘密（）普通
表
6.8技术文件的管理
工装夹具验收合格后，由产品工程部将试制图纸及相关技术文件进行规范、制图、存档，技术文件的管理按《文件资料控制程序》（TQSP-001）执行。
7、附件
附件一：工装夹具管理流程图
8、记录表单
以下表单的最新版本在普莱德文控《已发行文件清单》QF中可得到。
QF-TQSI-060-01 工装夹具验收报告
QF-TQSI-060-02 工装夹具清单
QF-TQSI-060-03 工装夹具领取登记表
QF-TQSI-060-04 工装夹具报废申请单
QF-TQSI-060-05 工装夹具工程服务申请单
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附件一：工装夹具管理流程图。