转动设备的安全要求
转动设备检修作业风险分析及安全措施
转动设备检修作业风险分析及安全措施
一、风险分析
转动设备检修时，误操作电、汽源产生误转动，会危及检修作业人员的生命和财产安全；设备(或备件)较大(重)时，安全措施不当，可发生机械伤害。
二、安全措施
1.检修作业前，必须联系工艺人员将系统进行有效隔离，把动火检修设备、管道内的易燃易爆、有毒有害介质排净、冲洗、置换，分析合理，办理《作业许可证》。
2.在修理带电(汽)设备时，要同有关人员和班组联系，切断电(汽)源，并在开关箱上挂“禁止合闸、有人工作”的标示牌。
3.作业项目负责人应落实该项作业的各项安全措施和办理作业许可证及审批；对于危险性特大的作业，应与作业区域安全负责人一起进行安全评估，制定安全作业方案。
4.作业人员应按要求穿戴劳保用品；熟知工作内容，特别是有关部门签署的意见，在作业前和作业中均要认真执行。
5.拆卸的零、部件要分区摆放，善加保护，重要部位或部件要派专人值班看守。
6.在使用风动、电动、液压等工具作业时，要按《安全操作使用说明书》规范操作，安全施工。
7.设备(或备件)较大(重)，需要多工种协同作业时，必须统一指挥，令行禁止。
8.加强油品类物质管理，所有废油应倒入回收桶内。
9.作业完成后，工完料净场地清，做好现场的清洁卫生工作。
转动机械一般注意事项（三篇）
转动机械一般注意事项1、在转动机械试运行启动时，除运行操作人员外，其他人员应远离，并站在转动机械的轴向位置，以防转动部分飞出伤人。
2、在密闭容器内（如磨煤机、空气预热器等）不准同时进行电焊及气焊工作。
3、在拆装轴承时，禁止用手锤直接击打轴承，防止轴承金属碎片飞出伤人。
4、转动机械设备找正时，如需更换垫片，在无可靠的支撑措施时，手指不得伸进底脚板内。
5、转动机械转子校动平衡时，只准在一个负责人的指挥下进行校验工作；工作场所周围应用安全围栏围好，无关人员不得入内；试加重量应装置牢固，防止飞脱伤人。
6、泵体在检修中如需拆卸，禁止使用行车吊拉管道，以防管道变形造成人身伤害和设备损坏。
泵体拆卸后应将进出口管道加以固定。
7、转动机械检修需拆装轴套、对轮和叶轮时，如需使用气焊加热，应做好防止灼烫伤的措施。
8、转动机械的检修（1）所有转动机械检修后的试运行操作，均由运行值班人员根据检修工作负责人的要求进行。
（2）转动机械检修完毕后，工作负责人应清点人员和工具，确认无人或工具留在机械内部后，方可关孔门。
（3）转动机械检修完毕后，转动部分的防护罩应牢固地装复，否则不准启动。
9、拆装转动机械的轴承时应遵守的安全注意事项。
（1）揭开和盖上轴承应使用吊环螺栓，将丝扣全部牢固地旋进轴瓦盖的丝孔内，以便安全起吊。
起吊过程中，禁止将投、手伸进结合面内。
（2）为了校正转子中心而需转动轴瓦或加装垫片时，应把转动的轴瓦固定后再进行工作，以防人手被打伤。
（3）再轴瓦就位时，不准用手拿轴瓦的边缘，以免再轴瓦下滑时使手受伤。
（4）用吊车直接对转动机械转动部分进行微吊工作时，应检查吊车的制动装置动作可靠。
微吊时，钢丝绳要垂直，操作要缓慢，应派由经验的起重人员进行指挥和操作。
（5）转动机械的部件拆卸时，遇到拆卸困难，部件卡涩，禁止用锤子猛打猛敲，应使用紫铜棒或垫以方木进行敲打，防止零件变形损坏。
转动机械一般注意事项（二）转动机械是一项涉及到物质能量转换的重要工作。
转动设备的安全要求
转动设备的安全要求包括以下几个方面：1. 设备结构安全要求：转动设备的结构设计必须符合相关的安全标准和规范，确保其能够承受正常工作负荷，并且不易发生变形、断裂、松动等故障。
设备的各个部件和连接件必须有足够的强度和刚度，能够应对可能的冲击、振动和变形。
2. 电气安全要求：转动设备的电气系统必须符合电气安全标准，包括电气线路的绝缘、电源接地、过载保护、漏电保护等要求。
电气设备和元件必须符合相关的安全认证标准，确保电气系统的可靠性和安全性。
3. 控制系统安全要求：转动设备的控制系统必须符合相关的安全要求，包括紧急停止装置、启动、停止和调速控制器的可靠性和安全性。
控制系统必须具备故障诊断和保护功能，能够及时发现和排除故障，确保设备的正常运行和操作安全。
4. 保护装置安全要求：转动设备必须配备适当的保护装置，用于防止意外事故的发生。
这些保护装置包括传感器、监测仪表、报警器等，可以用于检测设备的工作状态、负载情况、温度、压力等参数，并及时发出警报或采取相应的保护措施。
例如，断轴保护装置可以在设备转动轴断裂时立即切断电源，防止发生意外伤害或设备损坏。
5. 安全操作要求：转动设备的操作人员必须接受相关的培训和授权，熟悉设备的操作规程和安全要求，并能正确使用和维护设备。
操作人员必须严格按照操作规程进行操作，确保设备在安全的状态下工作。
同时，设备上必须有清晰可见的安全标识和警示标志，提醒人员注意安全事项和操作风险。
6. 维护保养要求：转动设备必须定期进行维护和检修，确保各部件和系统的正常工作和安全运行。
维护人员必须按照设备的维护手册进行维护和检修，定期更换磨损的部件和润滑剂，清理设备的积尘和杂物。
设备的维护记录必须详尽，包括维护时间、内容和维护人员的签名，以备查验。
7. 应急救援要求：转动设备必须配备相应的应急救援设备和装置，用于处理突发故障和事故。
应急救援设备包括灭火器、急救箱、逃生通道等，可以用于及时响应和处理意外事故，减少人员伤害和设备损失。
转动部位安全注意事项
转动部位安全注意事项转动部位是指机械设备中用于实现转动运动的部件，如轴承、齿轮、传动带等。
在日常生活和工作中，我们经常会接触到和操作这些转动部位。
为了确保人身安全和设备正常运转，我们需要遵循一些安全注意事项。
本文将就转动部位的安全注意事项进行详细介绍。
一、正确佩戴个人防护装备在接触和操作转动部位时，首先要确保佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全眼镜、防护手套等。
这些装备可以有效地保护头部、眼睛和手部等易受伤部位，降低事故发生的风险。
二、熟悉设备操作规程在进行任何转动部位操作之前，必须熟悉设备的操作规程和安全操作程序。
操作人员应该具备相关知识和技能，了解设备的结构和工作原理，掌握正确的操作方法，避免误操作导致事故的发生。
三、定期检查设备状态定期检查转动部位的设备状态是确保安全运行的重要措施。
检查包括但不限于齿轮的磨损情况、轴承的润滑情况、传动带的松紧程度等。
如发现异常情况，应及时采取修理或更换措施，确保设备处于良好的工作状态。
四、避免过重负荷转动部位在运行时会承受一定的负荷，过重的负荷会导致设备过热、磨损加剧甚至故障。
因此，在操作设备时应遵循负荷要求，不超过设备所能承受的最大负荷。
如需提高负荷能力，应进行必要的设备改造或增加支撑措施。
五、禁止穿戴松散衣物穿戴松散的衣物可能会被转动部位卷入，造成严重伤害。
因此，在接近转动部位时，应避免穿戴松散的衣物，如长袖衬衫、宽松裙子等。
同时，注意将长发束起或戴上帽子，防止发丝被卷入转动部位。
六、禁止用手触碰转动部位转动部位在运行时速度较快，容易造成手部受伤。
因此，严禁用手直接触碰转动部位，无论是在设备运行还是停止的情况下。
若需要接触和操作转动部位，应使用专门的工具，并确保手部远离转动部位。
七、避免突然启动设备突然启动设备可能会导致人员无法及时做出反应，造成意外伤害。
因此，在启动设备之前，应先确保周围没有人员靠近，并提前发出警示信号，以便人员有足够的时间和空间远离转动部位。
转动设备的安全要求
转动设备的安全要求转动设备是广泛应用在不同行业中的一种特殊设备，如切割机、旋转台、轮胎生产机器等。
由于涉及到高速旋转和重量扭矩等特殊因素，使用过程中需要特别注意安全事项，以保障设备运作过程中的人身安全和设备的稳定运作。
为了避免潜在的安全风险，以下是转动设备的安全要求。
1. 设备操作人员要接受专业培训设备操作人员需要接受来自生产商或从事培训的专业人员的指导与培训，并且要按照其规定的操作要求进行日常操作。
在操作设备之前，必须要熟悉设备的工作原理，手动或自动操作的方法以及紧急停机方法等。
如果遇到问题，必须按照规定要求报告相关人员，并采取必要的安全保护措施。
2. 设备定期检修设备需要定期进行检修，以保障设备的正常运转。
检修包括清洁设备、检查设备是否存在磨损或损坏，是否需要更换零部件等。
在检修期间，设备应该按照规定要求断电，并且需要在检修结束之后确认设备已经符合使用标准，并进行空载运转，确保设备运转正常。
3. 设备防护设施为保障操作人员的安全，在设备操作区域内应该设置相应的防护设施。
这些防护设施包括围挡、安全门、安全带等，以保障操作人员的安全。
在设备操作区域内，不能有非相关的人员进入，以免发生意外事件。
4. 操作设备时佩戴个人防护装备在操作设备时，操作人员需要佩戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
尤其需要注意的是，操作人员不得穿戴太宽松的衣物，以免被卷入设备引起危险。
5. 安全标志的设置在设备操作区域内，需要设置相应的安全标志，包括警示标志、禁止标志等。
这些标志要明确说明相关的安全要求和操作规定，以便于操作人员更好地理解和遵守。
6. 停机前的清场在停止设备之前，需要进行设备周围区域的清场工作。
将使用过的工具和物料清理干净，以确保操作人员的安全。
7. 接地电线的设置在操作设备之前，需要确保设备的接地电线已正确连接。
接地线是保护设备安全的一种重要手段，如果不正确连接，可能会导致电击等事故。
8. 设备应该有过载保护装置设备应该装有过载保护装置，以保障设备运行时不会因为负荷过大而发生损坏。
转动设备运行时安全防护规程
转动设备运行时安全防护规程
为了确保设备在运行时的安全，保护员工的生命和财产，下面
制定了转动设备运行时的安全防护规程：
一、人员安全
1.1 所有操作人员必须接受培训并持有相关资格证书。
1.2 在设备转动时，操作人员必须戴好头盔、耳塞、防护手套、防护鞋等安全装备。
1.3 任何时候禁止超员，只有经过培训的人员才能进入设备附
近的区域。
1.4 在操作前必须检查设备的运行状态，处理好所有的异常情况。
二、设备安全
2.1 设备必须定期保养，确保设备运行的稳定性和安全性。
2.2 设备必须加装防护设备，确保操作人员与设备之间的安全
距离。
2.3 设备必须安装断路器和自动保护装置，以确保在设备故障
时及时断电。
2.4 机器上必须安装紧急停止装置，保证操作人员可以及时停
下设备并离开运动的区域。
2.5 设备必须设置围栏，禁止未经授权的人员进入，并为每个
围栏设置警示标志。
三、安全措施
3.1 尽可能将设备放置在开阔的场地或车间内，避免在狭窄或
拥挤的场所操作。
3.2 在设备周围增加警告标志，提醒人员注意安全。
3.3 在停止设备时，所有工作台必须进行清洁和维护，以保证
下一次操作的安全性。
3.4 尽可能避免在雨季或雨天等天气条件不佳的情况下操作设备。
3.5 所有人员必须遵守相关安全制度，发现安全隐患及时报告。
总之，在设备运行时，安全要放在首要位置，所有操作人员都
要时刻注意安全，将安全纳入常规工作中，使设备的运行更加安全，稳定。
转动设备的安全要求
转动设备的安全要求转动设备是指在机械设备运行过程中，通过转动运动来实现任务的设备，在许多工业领域中都有广泛应用，如发电厂的发电机组、工厂的生产线、建筑工地的塔吊等。
由于转动设备在使用过程中存在一定的安全隐患，因此需要严格遵守一系列的安全要求，以保障操作人员的人身安全和设备的正常运行。
下面将介绍转动设备的安全要求。
1. 设备稳定性要求转动设备应具有足够的稳定性，以防止在运行过程中发生倾倒、滑动等事故。
为达到这一要求，可以采取以下措施：- 设备底座应具有足够的强度和稳定性，能够承受设备的重心压力，并通过适当的固定措施使其固定在基础上。
- 设备上的各个零部件应紧固可靠，不得出现松动现象，特别是关键连接处要经常进行检查和维护，确保其稳定性。
2. 安全防护装置要求转动设备应配备有效的安全防护装置，以避免操作人员接触到运动部件，造成伤害。
常见的安全防护装置包括：- 护罩：对于具有旋转部件的设备，如电机、齿轮等，在旋转部件上安装护罩，以防止人员意外接触到运动部位。
- 安全开关：在设备运行过程中，如果打开了安全护罩或其他防护设施，设备应自动停止运行，以确保操作人员的安全。
3. 操作人员培训要求为了正确、安全地操作转动设备，对操作人员进行培训是非常重要的。
培训的内容包括：- 设备的基本结构、工作原理和操作方法。
- 安全操作规程和操作注意事项。
- 应急处理措施和逃生路线的介绍。
4. 设备检修和维护要求定期检修和维护转动设备是确保其安全运行的重要措施。
对于设备的检修和维护，应遵循以下要求：- 根据设备的使用频率和运行情况制定检修和维护计划。
- 检修和维护应由专业的技术人员进行，并严格按照设备操作手册进行操作。
- 检修和维护过程中，必须切断设备的电源，以确保操作人员的人身安全。
5. 防止过载和失衡要求转动设备在运行过程中会受到各种外部力的作用，如载荷的变化、失衡等，因此需要采取措施以防止设备的过载和失衡，从而确保设备的稳定性和安全运行：- 根据设备的额定负荷和工作环境，选择适当的设备型号和配置。
转动设备的安全要求
转动设备的安全要求随着科技的不断发展，人们对设备的安全要求也越来越高。
无论是工业设备还是个人电子设备，保证其安全运行已经成为一个重要的问题。
下面将介绍转动设备的安全要求。
转动设备指的是通过电动机或其他动力装置驱动的机械设备，如风机、电机、泵等。
这些设备在工业生产和日常生活中起着重要作用，但同时也存在一定的安全风险。
为了保证转动设备的安全运行，需要满足以下安全要求：1. 设备结构安全：转动设备应设计成稳定结构，能够承受额定的载荷和振动。
设备的零部件应采用高强度材料制造，能够抵抗外部冲击和磨损。
安装时，应选用合适的固定方法，防止设备松动或倾斜。
2. 电气安全：转动设备的电气系统应符合国家电气安全标准，保证电机能够安全运行。
电气设备应具有过载保护和短路保护功能，以防止电机过热或短路起火。
电缆应选择合适的规格和材料，能够承受设备的额定电流和电压。
3. 运行控制安全：转动设备应具备有效的运行控制系统，能够控制设备的启动、停止和运行速度。
运行控制系统应配备紧急停止装置，以应对突发情况。
设备的运行控制系统还应具备故障诊断和故障报警功能，方便及时处理设备故障。
4. 机械防护安全：转动设备应配备足够的机械防护装置，防止人员和物体接触到旋转部件。
防护装置应坚固可靠，不易被绕过或破坏。
当需要进行设备维修和保养时，应有相应的机械去能装置，以防止意外伤害。
5. 环境安全：转动设备应在合适的环境条件下运行，如温度、湿度和通风要求等。
设备应符合国家的环保标准，不产生有害物质排放。
设备周围的工作区域应保持整洁，不堆放杂物，以免影响设备正常运行或引发安全事故。
6. 培训和人员安全：设备操作人员应接受相关培训，了解设备的工作原理和安全操作规程。
操作人员应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和耳塞等。
设备操作人员应定期接受安全技术培训，提高安全意识和应急处置能力。
以上是转动设备的一些安全要求，这些要求可以确保设备在正常运行过程中不会产生安全事故，保障人员的生命安全和财产安全。
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转动设备的安全要求
1.0目的
1.1 就员工在机器或转动设备上或其附近工作时,制定防止员工暴露于危险的最低要求。
1.2 阐明防护装置及其他保护性设备的设计、制造和安装要求。
1.3 评估并降低员工在非零能态机器和转动设备的边界内执行任务时的风险。
2.0范围
2.1 本政策适用于所有国际纸业亚洲区工厂及子公司。
2.2 本政策适用于国际纸业拥有、租赁或使用的全部具有转动零件或部件的机器、转动设备、生产流程或组件。
2.3 本政策的第
3.3节只适用于国际纸业工厂中操作的设备。
该章节不适用于国际纸业制造用于出售或租赁给非国际纸业工厂的设备。
3.0政策
3.1 一般要求
3.1.1 应根据本政策的第3.2节和附录A中的要求，对所有转动设备的暴露部位进行防护。
3.1.2 应在转动设备周围建立边界，对员工进入边界及边界内的活动进行规范。
3.1.3 应该对所有在转动设备边界内执行的常规及可预见的任务进行风险评估。
必须建立一个流程，以确保对在转动设备边界内执行的新任务，进行风险评估。
范例参见附录D。
3.1.4 应实施通过风险评估确定的控制措施，以消除或减少转动设备的潜在风险。
3.2 防护要求
3.2.1 应根据本章节和附录A中的规范设计和制造防护装置。
3.2.2 应通过包围、定位、距离或保护性装置对所有原动机械、输电。