循环水泵房电气
自来水厂取水泵站电气设计CAD图
一起循环水泵电机跳闸故障分析与处理
一起循环水泵电机跳闸故障分析与处理摘要:2014年12月3日，某电厂由于电机差动保护动作使供电开关LGE401断开导致循环水系统2号泵跳闸，电厂机组由满功率1084MW被迫降功率至820MW运行。
本文分析了循环水泵跳闸的原因及在跳闸事件发生时同时进行的防火封堵开孔工作的组织和管理流程缺陷。
分析认为由于防火封堵的作业管理缺陷在本次防火封堵开孔作业时未采取防护措施，此外，在防火封堵水泥填充的情况下又由于采取钢钎凿击的开孔方式存在不足，开孔到原已破损的循环水泵电机差动保护信号电缆时凿击震动使电缆A和N相发生接触短路，从而误触发差动保护信号导致供电开关断开致使泵跳闸。
关键词：防火封堵、电缆、差动保护、短路前言2014年12月3日10:56某电厂主控室出现LGE003KA等异常报警，核实是循环水系统2号泵由于供电的LGE401开关断开已经跳闸，立即按照瞬态导则进行干预，按规程控制机组降功率至900MW，后由于汽轮机组水回路氧含量和真空持续上升，机组继续降功率到820MW运行。
现场检查循环水系统2号泵电机本体直阻、绝缘正常，电机本体无异常，经过现场排查、信号测量，确定为该泵的差动保护动作。
经过处理后并经专业评价条件满足后，于当日22:50重新启动循环水系统2号泵成功，12月4日3:23机组重新升至满功率1088MW。
事件发生时现场正在进行通讯盲区改造的电缆铺设前的PX621房间防火封堵开孔作业。
1问题描述某电厂汽轮发电机组以水蒸汽驱动，水蒸汽驱动汽轮发电机组后排入蒸汽冷凝器，蒸汽由循环水1号和2号两台泵驱动的海水来冷却，工作原理简图如图1。
冷却水流量影响到蒸汽冷凝器中对蒸汽的冷却能力，即影响蒸汽冷凝器的真空度从而会影响汽轮发电机组的发电能力。
循环水泵由电机驱动，并由LGE401开关供电。
当循环水2号泵停运后就减少了冷却水流量从而影响到汽轮发电机组的发电能力。
当两台循环水泵都停运后蒸汽冷凝器失去全部冷却水无法维持蒸汽冷凝器的真空度从而导致机组无法维持发电能力甚至触发真空度停汽轮机组信号。
换热站补水泵、循环泵操作规程（3篇）
换热站补水泵、循环泵操作规程1.前言换热站补水泵、循环泵是换热站系统中至关重要的设备，负责补充系统中的水量以及循环热源来实现热量传输。
为了保证设备的正常运行以及安全性，特制定本操作规程，供相关人员参考。
2.操作人员及责任加热房运行工为主要操作人员，负责补水泵、循环泵的日常操作及维护。
3.操作注意事项(1) 操作人员应事先熟悉设备的结构、性能、工作原理以及相关安全操作规程，并确保具备相关操作证书。
(2) 操作时应佩戴好劳动防护用品，如安全帽、防护鞋、手套等，保证自身安全。
(3) 在操作设备前，应检查设备周围是否有其他人员，如有需要事先告知，并确保周围环境整洁。
(4) 操作时要轻拿轻放，避免碰撞设备。
(5) 定期对设备进行检查，如有异常情况应及时报修，不得私自拆卸或擅自进行维修。
4.补水泵操作规程(1) 开机前，检查电源是否正常接通，设备的电气设施是否完好。
(2) 检查补水泵进出水阀门的位置，确认进出水阀门在打开状态。
(3) 打开补水泵的电源，观察水泵是否正常工作，并留意水泵的电流、电压是否在正常范围内。
(4) 检查补水泵的压力表是否正常，如有异常应及时检修或更换。
(5) 监测补水泵及进出水阀门的工作情况，确保水流量适中，水压正常。
(6) 关机前，先关闭补水泵的电源，然后再关闭进出水阀门。
5.循环泵操作规程(1) 开机前，检查电源是否正常接通，设备的电气设施是否完好。
(2) 检查循环泵的进出水阀门位置，确认阀门在打开状态。
(3) 打开循环泵的电源，观察水泵是否正常工作，并留意水泵的电流、电压是否在正常范围内。
(4) 监测循环泵的压力表是否正常，如有异常应及时检修或更换。
(5) 确保循环泵的工作压差在正常范围内。
(6) 根据实际需要，调节循环泵的流量及压力，确保系统的热交换效果。
(7) 关机前，先关闭循环泵的电源，然后再关闭进出水阀门。
6.安全事项(1) 在操作设备时，应随时注意设备的运行情况，如有异常情况应立即停机，然后进行检修。
循环水泵电机检修规程
循环水泵电机1、设备技术规范我厂的循环水泵电机采用的是立式高压三相异步电动机，技术规范如下型号：YKKL3000－14/2150－1额定电压：6000V额定功率：3000KW额定电流：功率因数：额定转速：425r/min绝缘等级：F防护等级：IP44冷却方式：IC611生产厂家：湘潭电机股份有限公司2、设备结构及工作原理、基座基座为焊接结构，分方形和圆形两种。
方形基座在两侧可以安装空－水冷却器。
空－空冷却器、防护罩、百叶窗等附件，以达到不同防护等级和冷却方式的要求。
、定子定子主要包括定子铁心、线圈、槽楔、引出线等。
定子铁心由硅钢片制成的冲片叠压而成。
线圈为双层叠绕组，绝缘等级为F级或B级，6KV及以上工作电压等级均有防电晕措施。
槽楔的作用是将线圈在定子槽内固紧，根据需要，槽楔可以是磁性槽楔或非磁性槽楔。
定子嵌线后，定子线圈端部之间用适型材料垫紧，然后与端箍、支撑件扎牢在一起，经过真空压力整浸无溶剂漆（F级）或淋1032漆（B）级，整个定子成为一个牢固的整体。
在单速电动机中，主引出线以U、V、W作标志，如果绕组尾端也引出的话，则以U1－U2、V1－V2、W1－W2作标志。
、转子转子主要包括转轴、转子铁心、鼠笼等。
中型立式电动机采用焊筋转轴、铸铝转子结构，根据需要，亦可采用铜条结构。
大型立式电动机采用带支架的转轴、铜条子结构。
、上轴承结构2.4.1球面滚子推力轴承主要由上支架（油箱）、球面滚子推力轴承，推力头,圆螺母等组成,轴承可同时承受轴向和径向负荷。
按最大负荷计算，一般设计轴承寿命在5×104h以上。
2.4.2扇形瓦推力滑动轴承结构主要由上支架、冷却器、推力瓦、支柱螺栓、推力头（与镜板、绝缘垫板一体装配）、锁圈、导轴承等组成。
导轴承有2种结构。
一种是由端盖、滚柱轴承、轴承盖、园螺母等组成的滚动轴承结构，轴承润滑方式为脂润滑；另一种是由导轴承座、导轴瓦、支柱螺栓等组成的导轴瓦结构2.4.3圆瓦推力滑动轴承结构主要由上支架、冷却器、推力瓦、蝶形弹簧、推力头、锁圈、导轴承等组成。
水泵房改造施工方案范本
水泵房改造施工方案引言水泵房是水厂、污水处理等市政工程中不可或缺的设施，其主要作用是提供水源输送、循环供水和处理废水等服务。
但是，由于长时间的使用和老化，许多水泵房设备及管道出现老化和腐蚀现象，给水泵房的生产和环境安全带来了很大的威胁。
为此，我们制订了一套水泵房改造施工方案，以提高水泵房的运行效率和保证水质量的安全。
范畴本施工方案涵盖了水泵房电气改造、管道防腐蚀、设备更新以及环境治理。
方案概述1.水泵房电气改造为提高电气安全性和设施的运行效率，本方案将对水泵房电气进行改造。
具体改造内容为：–更换老旧照明设施为LED灯，减少能耗和安全风险；–更换进出口电缆及桥架，提高电力和数据传输效率；–对电缆线路进行升级改造，减少电路故障率。
2.管道防腐蚀由于水泵房内外环境恶劣，管道易受腐蚀和老化，本方案将对水泵房的管道进行防腐蚀处理。
具体防腐蚀措施如下：–对管道表面进行清洗和除锈处理；–刷涂酸碱防腐漆，提高管道的耐腐蚀性；–对管道内部进行清洗，预防污垢和细菌滋长。
3.设备更新为提高水泵房的设施运行效率和优化生产流程，本方案将对水泵房设备进行更换和升级。
具体设备更新内容如下：–更换老旧水泵为高效、低噪音水泵；–更换气动阀门和控制系统以提高生产自动化水平；–更新过滤和消毒设备以保证水源质量。
4.环境治理水泵房常年运行，易受污染，为了保持水泵房环境清洁及员工健康，本方案将进行环境治理工作。
环境治理主要包括了：–清洁水泵房内部和周边区域的垃圾、污垢等；–对水泵房内空气进行监测，及时清理和更换滤芯；–定期进行环境卫生消毒处理。
实施方案1.项目计划全部改造计划预计为时三个月，具体的计划是：–第一周：现场踏勘，制定详细的改造方案；–第二周：开始进行电气改造和管道防腐蚀工作；–第三周：涉及到设备更新开始进行设备的升级和更换工作；–第四周：持续进行设备的更换和升级，并开始进行环境治理；–第五周至第十二周：持续进行管道防腐蚀、设备更新、环境治理工作，最终进行完工验收。
循环水泵工程施工工艺(3篇)
第1篇一、工程概况循环水泵工程是水利工程中重要的组成部分，主要用于水体的循环、排放、输送等。
本工程采用先进的循环水泵系统，主要包括水泵、电机、电气控制系统、管道系统等。
以下是循环水泵工程施工工艺的详细介绍。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉设计图纸、施工规范，了解工程特点、施工要求，做好施工技术交底。
2. 材料准备：确保所有材料、设备符合设计要求，质量合格，并有出厂合格证。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确施工人员职责，加强施工人员的技术培训和安全教育。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺1. 管道安装（1）管道基础施工：根据设计图纸，对管道基础进行平整、夯实，确保管道基础质量。
（2）管道支架安装：按照设计要求，安装管道支架，确保支架牢固、稳定。
（3）管道连接：采用焊接、法兰连接等方式，将管道与支架、阀门、水泵等设备连接。
2. 水泵安装（1）水泵基础施工：按照设计要求，对水泵基础进行平整、夯实，确保基础质量。
（2）水泵就位：将水泵放置在基础上，调整水泵水平度。
（3）水泵与电机连接：将水泵与电机连接，确保连接牢固、可靠。
3. 电气控制系统安装（1）电气设备安装：按照设计要求，安装电气设备，包括控制柜、电缆、电缆桥架等。
（2）电缆敷设：将电缆敷设至各电气设备，确保电缆敷设整齐、美观。
（3）电气接线：按照设计要求，进行电气接线，确保接线正确、牢固。
4. 水泵试运行（1）检查水泵各部件是否正常，如发现问题，及时处理。
（2）启动水泵，观察水泵运行状态，确保水泵运行平稳、可靠。
（3）检查电气控制系统是否正常，如发现问题，及时处理。
四、质量控制1. 材料质量：严格控制材料质量，确保材料符合设计要求。
2. 施工质量：严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。
3. 安全质量：加强施工现场安全管理，确保施工安全。
4. 环境保护：遵守环保法规，减少施工对环境的影响。
五、施工总结循环水泵工程施工工艺要求严格，施工过程中要注重细节，确保工程质量和安全。
发电厂电气设备编号原则
电气设备开关统一编号原则一、500kV电压等级设备编号：（调度定）二、220kV电压等级设备编号：（调度定）三、发电机系统编号：1.发电机PT由所属发电机序号的数字1、2加电压互感器序号组成，如1-1PT表示＃1发电机所属#1PT；2-1PT表示#2发电机所属#1PT；2.发电机中性点接地刀闸由发电机编号+0，如#1发电机中性点接地刀闸：1-0表示；#2发电机中性点接地刀闸：2-0表示；3.发电机灭磁开关用三位数字表示，001代表#1发电机灭磁开关，002代表#2发电机灭磁开关；4.发电机避雷器由发电机编号+BLQ，如#1发电机避雷器：1BLQ表示；#2发电机避雷器：2BLQ表示。
四、厂用10kV开关编号原则：厂用10kV开关柜编号由五位（六位）数字和字母混合组成。
第一位数字为5，第二位和第三位用10kV段代号表示，1A代表#1机A段，1B代表#1机B段，2A代表#2机A段，2B代表#2机B段。
第四和第五位为开关柜顺序编号，编号顺序为面向开关柜正面，从电源开关开始至末端依次为01、02、03、04……，每个段都从01号开始。
例如：51A10代表#1机组10kV 1A段第10面柜。
五、厂用380V电压等级的开关编号原则：1.380V PC段电源进线和联络（备用）电源开关编号采用四位数字（五、六位数字）和字母混合组成。
电源进线：第一位数字为4，第二位数字为变压器功能分类代号，分类代号见下表，第三位为机组编号，第四位为低压段代号。
例如：4L1A为#1机组锅炉PCA段进线开关。
联络（备用）开关：第一位数字为4，第二位数字为变压器功能分类代号，分类代号见下表，第三位为机组编号，第四位为低压段代号，第五位为0。
2. 380V PC段负荷设备开关编号原则：用PC段进线开关编号＋间隔号＋层号＋序号组成。
例：4L1A3A为#1机组锅炉PC A段第3号柜A层开关。
4L1B9B1为#1机组锅炉PC B段第9号柜B层#1开关。
循环水泵房电气
循环水泵房电气循环水泵房电气是水处理工艺中非常重要的一部分，它主要负责循环水泵房中的水泵、控制系统和配电系统的电气运行，保障整个水处理系统的稳定运行。
本文将就循环水泵房电气的相关知识进行阐述。
循环水泵房电气主要分为三个部分：自动控制系统、驱动系统和配电系统。
这三个系统共同协作，组成了完整的循环水泵房电气系统。
自动控制系统是循环水泵房电气系统中最为重要的一个部分。
其工作原理是采集水泵运行时的各种数据，通过计算机进行处理，自动控制水泵的启动和停止，调节泵房中的水压、流量等参数。
目前，循环水泵房电气系统中使用较为普遍的控制方式是PLC（可编程逻辑控制器），它通过编程实现实时监测和自动控制。
驱动系统是循环水泵房电气系统中的次要部分，其主要作用是将电能转换为机械能，驱动水泵运转。
驱动系统应具备起动转矩大、运行平稳等特点，以确保水泵多次启动后能正常运行。
配电系统是循环水泵房电气系统中的基础部分，其工作原理是根据不同用途分配不同的电源线路，保证循环水泵房中的电力设施在安全的电压范围内运行。
在配电系统中，我们需要使用各类开关、保险丝、电缆等电器元件，以及安装接地装置等。
整个循环水泵房电气系统的工作效率直接影响到水处理系统的整体稳定性。
为确保系统的长期良好工作，一定要定期检修、维护，并严格按照标准操作。
维护循环水泵房电气的方法主要有以下几种。
首先，要定期对循环水泵房电气系统进行检查，检查电器元件的接触情况、电缆连接是否牢固，以及配电箱内的断路器、接触器等开关的运行情况。
其次，对于PLC控制系统，要定期进行编程修改，以适应不同的运行场景。
此外，还可以通过数据分析进行优化，结合自动调节装置，进一步提高系统的稳定性。
第三，针对驱动系统，需按照设备指南进行定期润滑和保养，特别是在水处理环境下，要经常清理马达轴承，以确保其正常运行。
最后，有必要对整个循环水泵房电气系统进行全面的维护和保养，检查设备运行数据及计算机记录以及现场管理，并定期查看和备份重要数据。
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4电气热工专业4.1施工范围根据《河北国华定洲发电厂一期工程（2×600MW）循环水泵房建筑部分、综合水泵房建筑安装部分、冷却塔闸门及流道建筑安装部分、生活蓄水池、公用水蓄水池、消防吸水池的建筑安装施工招标文件》，本标段电气、热控专业主要施工范围包括：1）综合水泵房MCC及综合水泵房远程站PLC机柜的安装。
2）电动机抽芯检查。
3）循环水泵房电缆工程。
4）接地系统（不包括室外地网）。
5）通讯部分。
6）电动机试运行。
4.2人员组织根据我公司在定洲发电厂已经建立施工项目部的现状，结合本标段电气、热控专业的工程量较小且综合水泵房电源引自化学水的实际情况，如果我方中标，将不再组建新的项目部，电气专业和热控专业的施工人员由我公司负责化学水施工的项目部进行安排，这样便于人员的合理调配，也避免了标段互相配合接口的问题。
所以本标段的人员组织不再进行详细安排。
4.3主要施工方案4.3.1综合水泵房MCC及综合水泵房远程站PLC机柜的安装4.3.1.1施工程序基础制做、安装→盘柜运输→盘柜就位→母线安装→成品保护4.3.1.2施工步骤1）基础制作盘、柜基础槽钢安装在土建完成砼粗地面和屋体建筑成型后进行。
根据本标段配电盘量少，整体尺寸较小的特点，基础槽钢在工地下料完毕后，可以直接在工地钢平台上组合成为整体，相互之间固定牢固后再进行现场安装，这样有利于节省工时，减少现场的工作，而且也可以保证质量。
基础安装时，主要是应注意与埋件一定要清理干净，以保证标高定点准确，注意本次综合水泵房对基础的要求为基础露出地面8mm。
基础安装完成后，按照规范要求做好两点接地。
2）盘柜运输由于本次盘柜的量非常少，直接采用人工运输、小拉车搬运，可以保证运输的设备安全，同时灵活性较强。
搬运时应在小拉车底部铺好柔软的铺垫，同时进行固定，防止划伤设备或盘体倾倒。
3）盘柜安装盘柜安装应从一侧开始，首先把第一面盘找正并固定牢固，剩余的两面盘以第一面盘为基准进行安装，上好盘连螺栓，最后进行整体调整、固定。
盘柜安装的要求：A垂直度每米小于1.5mm；水平偏差小于5mm；盘面偏差小于5mm；盘连接缝小于2mm。
B盘柜安装完成后,按照规范要求进行盘上设备的检查。
4）母线安装母线安装有两种情况：一是盘柜的厂家带有相应的母线以及相关的固定夹具，这种情况比较简单，可以按照母线夹具的安装说明进行安装就可以了。
二是厂家不带专用的的母线固定夹具，母线安装需要按照传统施工工艺进行。
一般来说，厂家已经将分支母线做好，所以可以先到现场实际测量主母线的需要长度，制作完成后将主母线临时安装固定，用划线放样的方法确定分支母线和主母线的相对位置，然后将分支母线和主母线拆下来打孔，待分支母线和主母线全部制作完毕后一并进行安装。
5)成品保护盘柜安装完成后，建筑专业还有一些工作没有完成，配电室可能还不能全部移交给电气专业，这是就需要对安装完成后的盘柜进行保护，以防止对配电盘造成的脏污、破坏，保护形式主要是采用木板遮挡防碰、塑料布遮盖防水、标示牌警示提醒的方式。
4.3.1.3安全及文明施工1）盘柜搬运时，须捆绑牢固以免倾斜、碰撞。
2）盘柜搬运应统一指挥、人员精神集中、协调统一，防止人员挤伤和设备事故。
3）盘柜安装完成后的废料、包装板要及时清除。
4.3.2电动机抽芯检查4.3.2.1施工程序抽芯前的检查和准备→解体检查→回装4.3.2.2施工步骤1）抽芯前的检查和准备A用白布将电机表面灰土、污泥等杂物清理干净，并检查外观是否损伤。
B将电动机铭牌上所有参数抄写在自检记录本上，抄写时认真仔细，字迹清楚工整。
校核电动机型号与设计相符。
C盘动电动机转子，检查转动是否灵活无卡涩。
D用500V兆欧表测量电机的绝缘电阻值并做好记录（每相绕组两端头已引出的电动机，分别测量相间及对地绝缘电阻；中性点未引出的电动机只测量相间对地绝缘电阻)，记录时标明仪表型号、编号、等级、测量人、测量时间等项目。
2）解体检查A拆卸对轮：用三爪拿子拆卸对轮，边卸边用铜棒敲击，如不易拿下，则可采用点松动剂或加热的方法。
B拆卸前后端盖及风扇：拆卸前先用记号笔在结合处做好记号，以便原位回装。
C定子及转子的检查：扳动检查铁芯紧固密实度良好，观察检查漆层无脱皮反锈；通风及观测检查，风道畅通无阻塞；用手扳动及观察检查，转子平衡块应紧固可靠；观察检查槽楔无断裂、突出及松动现象，每根槽楔的空响长度不应超过1/3，端部槽楔必须牢固。
D线圈检查：触摸及观察检查绝缘表面清洁度，无尘土、油垢，绝缘层外观无破损鼓泡；扳动检查绑线扎锁、引线连接紧固。
检查鼠笼式电机导电条和端环焊接良好，浇铸的导电条和端环无裂纹。
观察及检查绕组引线连接情况，是否牢固、接触良好。
E检查电动机的轴承，更换轴承内变质的润滑油，加入轴承内的润滑脂应填满其内部空缺的2/3，同一轴承内不允许填入不同型号的润滑油。
3）回装按相反顺序回装电动机的各个部分，并且重新摇测绝缘，盘车，做好记录。
对于抽芯检查前发现绝缘受潮的电动机，应首先进行干燥，然后再回装。
抽芯检查过程中如发现缺陷，应及时填写《设备缺陷通知单》，通知施工、质量等部门前来认证、处理。
4.3.2.3安全注意事项1）施工前安全技术交底，并按交底内容在三签单上签字。
2）电动机抽芯检查过程中产生的垃圾，如棉丝、废油应及时清理，保持环境卫生。
4.5.3电缆工程4.5.3.1施工程序电缆保护管的加工及敷设→电缆桥架(支架)的安装→电缆敷设→电缆头制做接线→电缆防火4.5.3.2施工步骤1）电缆保护管的加工敷设根据本标段电缆管分布的具体情况,大部分电缆管都是电缆沟到泵或者电缆沟到控制箱(按钮)的，电缆沟进水的主要原因是电缆管漏埋、二次开洞造成的。
所以必须配合好建筑专业搞好电缆管的敷设。
电缆管的弯制采用液压弯管机冷弯，施工时保证弯管的弧度符合规范的要求，防止凹瘪。
电缆管敷设主要是注意电缆管的固定要牢固，防止建筑专业在打电缆沟时将电缆管碰歪，影响电缆管敷设的工艺。
同时注意保护电缆管的进口，防止落入杂物，影响以后的电缆敷设，尤其是现在包工队较多，包工队人员素质参差不齐，更应该注意这个问题。
2）电缆桥架（支架）的安装桥架（支架）的安装与电缆沟的坡度相适应，水平度和垂直度符合规范和验标的要求。
桥架的立柱和支架焊接必须牢固，焊接完成后刷防腐漆防腐。
3）电缆敷设A敷设准备和要求核对电缆清册，组织专业技术人员进行专业图纸会审，编制出完整有效的电缆敷设清册。
根据电缆敷设的要求，准备足够的记录表、记录本。
进行电缆敷设前的路径检查，检查敷设路径是否畅通，埋管是否畅通，电缆沟道排水是否良好。
准备足够的通讯工具，明确分工与负责人，统一指挥。
B电缆敷设参照核对完成后的电缆清册组织人员进行电缆敷设，电缆的敷设路径和固定位置、固定方式由专人负责，敷设完成后及时进行班组自检，做好记录，杜绝返工影响工艺质量和造成浪费。
电缆终端标志牌在电缆敷设时采用临时电缆牌，待电缆做头接线时再将正式电缆牌悬挂整齐。
标志牌上用文字注明电缆编号、起点、终点、电缆规格及型号，确保电缆敷设的正确性。
电缆的敷设的具体事项和固定方式按规程规范执行。
4）电缆头制作安装根据本标段没有高压电缆的具体情况，目前，低压电力电缆头和控制电缆头制作的工艺已经相当成熟，所以不再详细叙述电缆头的制作工艺，主要是在电缆头制作过程中，盘下电缆的排布要注意整齐一致、美观，电缆头固定牢固。
如果我方中标，我方将本着用户满意的质量宗旨，与业主方协商具体的电缆头制作工艺，包括采用什么材料以及具体的工艺要求、固定方式，以求双方满意。
5）电缆防火A防火阻燃材料必须经过技术或产品鉴定，在使用时按设计要求和材料使用工艺提出施工措施。
B涂料按说明书中规定的方法使用，并顺电缆长度方向进行涂刷。
涂刷厚度保证均匀一致，厚度或次数符合说明书的要求。
C封堵的工艺整洁美观，有机、无机堵料的使用严格执行材料使用说明书中的要求，封堵后的外形要平整，各类孔洞的造型要一致。
D防火要求部位按照规范要求执行。
4.5.3.3安全及文明施工措施1）施工前安全技术交底，并按交底内容在三签单上签字。
2）敷设电缆时，拐弯处的施工人员站在电缆外侧。
3）敷设电缆前，电缆沟清理干净，做到无杂物、无积水。
4）每天施工完毕，对施工现场进行及时清理，保持现场的整洁。
4.5.3.4成品保护1）在支架和桥架安装时，采取适当的措施，防止损坏电缆沟道等土建设施。
2）桥架、电缆施工完及时通知质检部门组织验收，盖好盖板，或用塑料布和木板临时遮盖，并作防火措施，以免二次污染或损害。
4.5.4接地装置施工4.5.4.1需要接地的部位根据本标段的施工范围，需要接地的部位主要包括：电动机底座；盘柜底座；电力电缆终端头的钢铠；电缆管；电缆桥架、支架；控制电缆的金属护套及屏蔽层等。
4.5.4.3接地线敷设的要求1）室内接地和设备接地的要求A便于检查,敷设位置不妨碍设备的拆卸与检修；支持件的间距在水平直线为0.5～1.5m，垂直部分1.5～3.0m，转弯部分为0.3～0.5m。
B接地线按水平或垂直敷设，与建筑倾斜结构平行时平行敷设。
C接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，室内部分以踢脚线作为参考依据,但保证离地面距离在250～300mm之间，接地线与建筑物墙壁间的缝隙为10～15mm，间隙的保证用加装合适螺母的办法。
D明敷接地线表面涂以间隔100mm宽度相等的绿色和黄色相间的条纹，中性线涂成浅兰色标志。
E在接地线引向建筑物的入口处和检修用临时接地点处均采用刷白色底漆并标以黑色接地符号的方法来标志。
F接至电气设备上的接地线采用镀锌螺栓连接固定，连接处的接触面按母线验收规范中的规定处理。
G电缆桥架、支架接地通过电缆沟池壁的扁钢接地。
2）电缆钢铠以及屏蔽的接地A电力电缆的钢铠接地根据规范可以采用铜绞线或镀锡铜编织线，但是从美观角度来说，由于电力电缆外径较粗采用铜绞线明显不如镀锡铜编织线美观，所以根据规范要求，我公司电力电缆接地采用镀锡铜编织线，电缆截面120 mm2及以下采用16mm2，电缆截面150 mm2及以上采用25 mm2。
接地线连接用锡焊接。
B控制电缆外径相对较小，钢铠（屏蔽）采用黄绿相见的软铜线,截面符合规范要求，用锡焊接牢固。
通讯电缆接地参照控制电缆执行。
4.5.5电动机试运行4.5.5.1作业程序试运行前检查→电动机空载试运行→电动机负载试运行→运行中的检查与故障处理4.5.7.2操作步骤1）试运行前的检查A检查电动机铭牌所示参数与图纸及电源是否相符，一次接线是否牢固，接法是否正确。
B检查电动机接地装置是否可靠。
C检查电动机地脚螺栓和端盖螺丝是否紧固。
D电动机绝缘经检查合格。
E电动机的保护、控制、测量、信号等回路的调试已完成，动作正常。
F检查电动机的轴承能否自由转动，启动前先进行手动盘车，所带机械部分转动灵活无卡涩。