循环水泵房施工方案

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水泵机房工程施工方案模板

水泵机房工程施工方案模板

水泵机房工程施工方案模板一、项目概况1.1 项目名称:水泵机房工程施工方案1.2 项目地点:XX省XX市XX区1.3 项目单位:XX水务局1.4 项目概况:本项目是为了提供城市供水设施,新建水泵机房,实现水泵设备的运行和维护,确保城市供水的稳定和可靠性。

二、施工内容2.1 工程范围:水泵机房建筑及设备安装、电气设备安装、自控设备安装、管道安装、装饰装修等。

2.2 工程所需材料:水泵机房建筑材料、水泵设备、电气设备、管道材料等。

2.3 工程施工方式:总承包施工。

三、施工组织设计3.1 组织结构:项目组织结构应明确,包括总承包单位、监理单位、设计单位和施工单位等。

3.2 施工人员:施工队伍应配备合格的工程技术人员和施工人员,保证施工质量。

3.3 安全管理:施工单位应设置安全管理组织,制定安全生产管理制度和安全防护措施,确保施工期间的安全。

四、施工工艺流程4.1 地基处理:对水泵机房地基进行整平和夯实处理,保证房屋结构的稳固。

4.2 主体结构施工:按设计要求进行水泵机房主体结构的施工,包括地基基础、墙体、屋面等。

4.3 设备安装:水泵设备、电气设备、自控设备等的安装和调试。

4.4 管道安装:进行供水管道、排水管道、消防管道的安装,确保管道系统的畅通和安全。

4.5 装饰装修:进行水泵机房的装饰装修工程,包括地面铺装、墙面涂料、天花板等。

五、质量控制5.1 施工质量目标:按照设计要求和施工标准确保水泵机房工程的施工质量。

5.2 施工质量管理:严格按照ISO9001质量管理体系进行工程质量管理,设立工程质量监督员进行质量检查和验收。

5.3 质量记录:做好各阶段的质量检测和验收记录,保留完整的工程质量档案。

六、安全管理6.1 安全生产责任:各施工单位严格执行安全生产责任制,确保施工期间各项安全防护措施到位。

6.2 安全防护:设立安全管理人员,配备必要的安全设施和防护装备,保障施工人员的安全。

6.3 安全培训:对施工人员进行安全生产教育和培训,提高他们的安全意识和应急处置能力。

冷却循环水泵房施工方案

冷却循环水泵房施工方案

冷却循环水泵房施工方案一、施工准备现场勘查:首先进行施工现场的勘查,了解现场环境,包括建筑结构、电源分布、水源接入点等。

材料准备:根据施工图纸,提前采购所需的水泵、管道、阀门、保温材料、紧固件等。

设备运输:将所需设备运输至施工现场,并妥善保管。

人员组织:组建专业的施工团队,包括项目经理、技术负责人、安装工人、质检员等。

二、图纸会审组织项目团队对施工图纸进行详细会审,确保所有成员对图纸内容有清晰理解,并找出可能存在的问题,与设计单位沟通解决。

三、技术交底在技术交底会议上,由技术负责人向施工团队讲解施工方案、施工要点、质量标准及安全注意事项,确保每个成员都清楚自己的任务和责任。

四、水泵安装根据图纸确定水泵安装位置,确保基础平稳、牢固。

安装水泵,调整其水平度,确保轴线偏差不超过允许范围。

连接水泵进出口管道,确保连接牢固、密封良好。

五、管道布置根据图纸要求,合理安排管道走向,避免弯曲过多、交叉等。

使用合适的管道支架,确保管道安装稳固、平直。

安装阀门、法兰等附件,确保位置正确、连接紧密。

六、质量检查在施工过程中,质检员应定期对施工质量进行检查,包括设备安装位置、管道连接、紧固件松动情况等,确保施工质量符合设计要求。

七、水压试验完成管道安装后,进行水压试验,检查管道密封性、承压能力等,确保管道系统安全可靠。

八、管道保温对需要保温的管道进行保温处理,确保保温材料贴合紧密、无缝隙,减少热量损失。

九、管道冲洗在系统投入使用前,进行管道冲洗,清除管道内的杂质、污垢等,保证水质清洁。

十、交工查收完成所有施工任务后,整理施工记录、质量检测报告等文件,向建设单位提交交工验收申请。

建设单位组织相关人员进行现场查验,确认施工质量符合设计要求后,签署验收合格证书。

总结本施工方案详细描述了冷却循环水泵房从施工准备到交工查收的全过程,为施工团队提供了明确的工作指导和质量保障。

在施工过程中,应严格遵守本方案要求,确保施工质量符合设计要求,为水泵房的安全稳定运行奠定坚实基础。

循环水泵房地下部分施工方案

循环水泵房地下部分施工方案

循环水泵房地下部分施工方案一、前言随着城市建设的不断发展,循环水泵房地下部分的施工方案变得至关重要。

本文将就循环水泵房地下部分的施工进行详细阐述,从而为相关工程提供方案指导。

二、地下部分施工准备工作在进行循环水泵房地下部分的施工之前,必须进行充分的准备工作。

包括但不限于: - 制定详细的施工计划和安全预案; - 对施工现场进行全面勘测,合理规划施工区域; - 保证施工人员具备相关资质和技能; - 准备所需材料和工具,并进行充分的调查研究。

三、地下部分施工流程1. 地基处理在地下部分施工之初,首先进行地基处理。

包括清理地表、进行基坑开挖、地基加固等工作,确保地基稳固、平整。

2. 地下室建造地下室建造是循环水泵房地下部分的核心工程之一。

在地基处理完成后,按照设计图纸要求,进行基础浇筑、墙体砌筑、屋面施工等工序,确保地下室结构牢固。

3. 设备安装地下部分还需要进行相关设备的安装,如水泵设备、管道连接等。

施工人员应按照相关要求,进行设备的安装和调试,确保设备正常运行。

四、地下部分施工注意事项在进行循环水泵房地下部分施工时,需要注意以下事项:- 严格遵守安全规定,保障施工人员的人身安全; - 按照设计要求进行施工,确保地下部分结构牢固、稳定; - 做好防水、防潮等工作,保证地下部分设施的正常运行; - 定期检查和维护地下部分设施,确保设备长期有效运行。

五、总结循环水泵房地下部分施工是一项复杂的工程,需要施工人员保持细心、耐心和专业技能。

通过本文的介绍,相信能对地下部分施工方案有所了解,有助于相关工程的顺利施工与完成。

泵房施工方案(3)

泵房施工方案(3)

泵房施工方案(3)
在泵房的施工设计中,为确保项目顺利进行并保证工程质量,需要细致规划每一个施工环节。

以下是一个泵房施工方案的第三部分:
1. 设备安装
1.1 泵类设备安装
•确保泵的基础安装牢固,避免振动过大
•安装泵时应根据平面布置图,调整泵的进出水口位置
•调整泵的进出水管道连接方向和位置,确保管道连接牢固
1.2 配电系统安装
•按照电气布局图进行电气设备的安装
•接线要求符合安全标准,避免电路短路或漏电
•安装过程中要注意绝缘处理和接地的可靠性
2. 管道敷设
2.1 进出水管道敷设
•管道敷设要符合设计要求,保证管道畅通无阻
•定期清洗管道内部,防止杂物堵塞管道
•安装阀门和流量计,方便日常维护和管理
2.2 排水管道敷设
•排水管道要确保坡度和排水方向正确,避免积水
•使用耐腐蚀材料,预防管道生锈及堵塞
•定期检查排水管道,确保排水畅通
3. 测试与调试
•完成设备安装后,进行设备联调测试,确保泵房设备运行正常
•对泵房系统进行试运行,检查泵的工作状态和水流情况
•调试过程中要严格遵守安全操作规程,确保人员和设备安全
结语
在泵房施工过程中,设备安装、管道敷设和测试调试是至关重要的环节。

只有严格按照设计要求和安全规范进行施工,才能确保泵房设备正常运行,为后续的使用提供可靠保障。

希望该方案能够为泵房施工提供一定的参考和指导。

循环水泵房装饰装修屋面工程施工方案

循环水泵房装饰装修屋面工程施工方案

循环水泵房装饰装修屋面工程施工方案一、项目概况本项目为循环水泵房的装饰装修与屋面工程施工,涵盖了装饰材料采购、施工准备、施工工艺、质量控制等方面的内容。

本施工方案旨在确保项目的质量、进度和安全。

二、施工组织准备1.项目组建:成立项目经理办公室,包括项目经理、工程师、监理工程师、施工队伍,负责协调施工进度、质量控制、安全管理等工作。

2.设计方案:根据设计方案进行施工前期准备工作,包括材料的购买、工具设备的准备、施工图纸的研究等。

3.材料采购:根据设计方案和招标文件的要求,采购符合质量标准的装饰材料,并进行质量验收。

4.施工工艺:根据施工图纸和设计方案,确定装饰装修的施工工艺和流程。

三、施工工艺1.基础处理:对于水泵房的地面进行清理,并进行基础处理,包括基座的修整、清除杂物等。

2.墙面处理:根据设计方案的要求,进行墙面的处理,包括涂料涂刷、瓷砖铺贴等。

3.天花板装饰:根据设计方案的要求,进行天花板的处理,包括吊顶的安装、天花板的涂刷等。

4.地面装饰:选择耐磨、易清洁的地面材料,并进行铺贴工作。

5.门窗安装:根据设计方案的要求,安装门窗,确保密闭性。

6.照明工程:根据设计方案的要求,进行照明灯具的安装,确保良好的照明效果。

7.屋面工程:对循环水泵房的屋面进行处理,包括防水、隔热、排水等。

四、质量控制1.材料验收:对购买的装饰材料进行严格的验收,确保符合质量标准。

2.施工质量控制:按照设计方案和施工图纸要求进行施工,严格控制每一道工序的质量,确保装饰装修和屋面工程达到预期效果。

3.施工过程检查:项目经理、工程师和监理工程师对施工过程进行检查,及时发现和纠正施工中可能存在的问题。

4.工程竣工验收:完成施工后,进行工程竣工验收,确保工程质量和施工效果符合相关规范和要求。

五、安全管理1.安全生产教育培训:组织施工人员进行安全生产教育培训,提高施工人员的安全意识和操作技能。

2.施工现场管理:设置施工围挡和安全警示标志,确保施工现场的安全。

216500KVA矿热炉工程循环水泵房工程施工设计方案

216500KVA矿热炉工程循环水泵房工程施工设计方案

铝硅科技2×16500KVA矿热炉工程循环水泵房施工方案编制:审核:批准:一、工程概况:循环水泵房工程包括水泵房、吸水井、储水池三部分;水泵房为钢筋砼独立基础,1-8线基础底标高为-5.000,四周设地下挡墙,挡墙侧壁内设刚性防水套管,9-14线基础底标高为-2.000。

上部为一层钢结构厂房,彩板封闭。

东西轴线长72.57米,南北轴线长7.5米。

基础采用C30砼,地下挡墙采用C30、S8抗渗砼;吸水井由1-4#吸水井组成,底标高为-6.500,顶标高为0.300,底板厚800㎜,侧壁厚500㎜,采用C30、S8抗渗砼。

吸水井东西轴线长32.7米,南北轴线长10.0米,侧壁内设柔性防水套管;储水池底标高为-6.500,顶标高为0.300,底板厚800㎜,侧壁厚500㎜,采用C30、S8抗渗砼。

储水池东西轴线长12.15米,南北轴线长10.0米,侧壁内设柔性防水套管;二、施工准备1、施工组织机构本工程为矿热炉工程的单项工程,因此施工组织机构仍由矿热炉工程组织机构构成。

2、施工机具现场布置钢筋切断机、成型机各两台,砼搅拌机两台,振捣器4台,塔式起重机一台,装载机二台,自卸车两台。

反铲挖掘机一台,闪光对焊机一台,三、主要工序施工方案1、土方工程本工程土方开挖采用反铲挖掘机挖土,自卸车外运,人工配合清理基槽,开挖按1:0.5放坡。

因基坑较深(水泵房基础底标高为-5.000,吸水井底标高为-6.500) ,开挖分二次进行,第一次开挖至-3.000米,第二次开挖至设计标高处(根据地堪报告局部土方已开挖至含水层以下,须进行降水,具体见基坑降水施工方案) 。

机械开挖过程中,预留200mm厚土层,由人工清理,边挖边清,严禁扰动基底土层,遇有超挖部分,不得回填土方,采用C10砼填充至设计标高。

开挖过程中基坑边缘不得存土,所有土方全部外运至指定存土位置,开挖完成后,基坑周边搭设围护栏杆,并悬挂警戒标志,在施工过程中,施工材料不得在基坑边缘堆放,以免塌方。

泵房施工方案

泵房施工方案

一、编制依据循环水泵房设计图纸国家现行有关规范、标准二、工程概况循环水泵房位于1号冷却塔东南,建筑面积255。

6平方米,由水池、泵房组成。

水池为钢筋混凝土结构,长宽为19.5×3。

85米,底标高▼—5。

500米,泵房长宽为24×9米,西部为钢筋混凝土结构,底标高▼-3。

25米,上部为砖混结构,建筑标高▼6.2米,室内为混凝土地面,内墙面顶棚为白色涂料,外墙面刷乳胶漆,屋面为卷材放回屋面。

三、施工安排水池、水泵房土方工程完成后,先施工水池结构部分,第一次施工至▼—3。

00(距管低标高300毫米处),第二次到顶,之后再施工泵房砂石垫层及其基础结构部分(第一次施工至▼—2.00,第二次施工至±0。

00米,之后施工加药间、配电室砂石垫层条形基础)回填土方,完成上部砖混结构部分.四、施工方法1。

土方工程采用大开挖的方式,挖土机机械为1。

2立方米反铲挖土机一台,三台5吨自卸汽车,土方运至加方指定区域。

挖土过程中,使用水准仪监控挖土过程,并派专人清理余土,为防止超挖河雨水浸泡地基,地基土预留50毫米厚由人工挖除.2.砂石垫层使用300型装载机将砂石按照配比配料,并充分搅拌均匀,之后用50吨自卸车运至施工区域,300型装载机负责铺摊,每层厚度控制在500毫米,泵房区域砂石由18吨压路机完成,水池区域砂石由平板振动器完成.砂石垫层施工期间,要控制砂石含水率,确保压实质量。

3.钢筋工程3。

1钢筋进场后,要组织有关人员检查钢筋外观质量,发现质量缺陷的,要及时找有关部门解决处理,同时对进场钢筋取样,送检,待试验合格后,方可进行下料施工3。

2按照图纸、国家规范、标准进行配料(搭接长度、锚固长度、焊接位置、同一截面接头百分率等)3.3按照先长后短的原则进行下料,成形的料要及时编号,堆放要有明确的标示,以利于查找。

3。

4形状弯折的钢筋要按照1:1大样尺寸下料,并要时常进行检查,努力提高下料精度.3.5绑扎前要认证验线,明确各轴线间关系,绑扎时要认证布放每一根钢筋,确保成形的钢筋间距准确,纵横向平直,不出现弯曲现象.3.6认真布置垫块,确保钢筋保护层满足设计要求。

循环水泵房装饰装修屋面工程施工方案

循环水泵房装饰装修屋面工程施工方案

循环水泵房装饰装修、屋面工程施工方案目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)3、施工准备 (3)4、施工部署 (4)五、主要施工方式 (5)6、质量保证办法 (21)7、安全保证办法 (23)8、强制性条文 (24)9、危险源分析 (25)一、编制依据1.2 循环水泵房上部结构施工图纸;图纸会审记要;设计澄清等。

1.3 建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-20011.4建筑涂饰工程施工及验收规程JGJT29-20031.5建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20021.6外墙饰面砖工程施工及验收规范JGJ126-20001.7屋面工程施工质量验收规范GB50207-20021.8屋面工程技术规范GB50345-20041.9施工图集1.10循环水泵房设计变更通知单(编号:HYG-7100-Z6N-DSEC012)二、工程概况泵房工程位于核电厂区东南角,结构形式为地下两层(即8.4m层和6.2m层),地上一层。

泵房上部结构纵向长度为115.2m,宽度为21m,建筑高度为20.54m,其中在7~10轴交E 轴~E 轴往北7.04m 范围内设配电室,配电室标高8.4~12.55m。

施工范围包括内墙面工程、外墙面工程、门窗工程、地面工程、屋面工程。

3、施工准备3.1技术准备设计图纸及其他技术文件齐全,认真熟悉施工图纸及有关技术资料。

技术人员依照已批准的施工方案向施工人员进行技术、安全交底,交底透彻并具有针对性及可操作性,并做好相应的交底记录。

质量计划已取得批准,并已经各方选点签字,质量计划正式开启。

各项记录表格已准备完成,可以随时进行施工进程中的各项记录工作。

施工现场具有内、外部接口已策划好并明确了接口人员与联络渠道。

施工现场照明,施工用水、电接通,运输道路通畅。

3.2材料、施工机具准备编制材料、机具的到场计划工作。

装饰装修材料在运输和贮存时,必需采取有效办法避免损坏、变质和污染环境。

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内蒙古蒙大化工60万吨/年煤制甲醇项目循环水泵房施工方案批准:审核:编制:中化二建集团有限公司年月日目录1. 编制说明及依据2. 工程概况3。

施工前具备的条件4. 主要施工方法及技术措施5。

质量保证措施6。

安全技术措施7.环境保护措施1. 编制说明及编制依据1.1 编制说明1。

1。

1目的:认真贯彻执行公司质量方针,精心组织施工,确保工程“高质量、快进度、低成本"地完成,坚持“安全第一,预防为本”的法则,创造更好的经济效益和社会效益。

1。

1.2内容:本方案主要对该单位工程的施工程序、资源配备、主要分部分项工程的施工方法、进度控制、质量安全措施等方面进行叙述。

1。

1.3实施:本方案作为本工程施工时的原则性指导文件,具体施工过程中可因条件变化进行适宜性变更.本方案由工程技术部负责实施,并进行书面的、口头的技术交底。

1.2 编制依据1.2。

1施工合同及组成合同的相关文件。

1.2。

2《建筑施工手册》缩印本第四版。

1.2.3《混凝土工程质量验收规范》——GB-50204—20021.2。

4《建筑工程施工质量验收统一标准》——GB50300—20011。

2。

5《建筑地基基础工程施工质量验收规范》——GB50202—20021.2.6《施工现场临时用电安全技术规范》—-JGJ46—20051.2.7《给水排水构筑物施工及验收规范》——GBJ141—902. 工程概况循环水泵房几何尺寸为21.3m×36.5m×2.8m,吸水池为一个整体,中部有两处伸缩缝,几何尺寸为54。

45m×15m×4m;池体砼强度等级为C30,砼防冻等级F200,抗渗等级S6, 在施工过程中应严格按施工配比施工,确保循环水泵房的防冻抗渗性能。

钢筋保护层厚度为:水池池壁25、盖板15、梁柱30、水池底板、基础为40mm。

具体情况见图1,施工平面布置图图1 施工平面布置图3. 施工前具备的条件3.1 项目管理机构介绍3.1。

1主要项目管理人员一览表管理人员一览表3.2 施工准备3.2.1 技术准备1)组织图纸学习和会审,尽可能把设计图纸上的疑问解决在施工之前。

2)修订和编制施工组织设计、施工方案及作业指导书等,报业主和监理审批认可. 3。

2。

2 机具准备拟投入本工程主要施工机械设备见下表主要施工机具、设备一览表3。

2.3施工力量准备根据本工程的特点计划投入本工程的施工作业班组如下及任务划分如下:(1)木工班:支模、加固、预埋螺栓加固、预留孔洞设置、拆模、清理、校正、堆放整齐等。

(2)钢筋班:承担钢筋加工、制作与绑扎,并负责钢筋半成品的运输、堆放及成品保护.(3)砼工班:承担本砼的浇筑、振捣、养护等施工任务。

(4)瓦工班:承担砌筑、抹灰、成品保护等施工任务。

(5)架子班:承担室内外脚手架搭设与拆除.劳动力计划见下表:劳动力计划表4。

主要施工方法和技术措施4.1施工测量4。

1。

1工程施工测量将根据业主提供的坐标点和高程控制点,结合总平面图和施工平面布置图,建立适合本工程和检测的平面控制网和高程控制网。

4。

1.2各种控制点的设计、选点、埋设均应符合工程测量规范及业主要求.4.1.3现场的平面控制采用全站仪、红外线测距仪和精密经纬仪进行闭合施测,高程控制采用水准仪。

根据初定、精测和复测的程序进行.具体做法:根据业主给定的GPD6及GPD5坐标点引测出循环水泵房纵横轴线,建立4个坐标桩(距边轴线8m)控制中心轴线,定位轴线桩在测定时要复测闭合并经监理及建设单位复测认可加以保护.标高由GPD5基准点高程引测。

所有仪器和钢尺在使用前都必须送计量局进行检定,检验合格后方可使用。

4.2土方工程土方开挖前要做好各级技术准备和技术交底工作。

施工技术人员、测量人员要熟悉图纸,掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸,并同专业监理工程师办理验桩、验线手续。

4。

2.1配备专职测量人员进行质量控制。

要及时复撒灰线,将基坑开挖的基底标高测放到基坑底,及时控制标高。

土方开挖采用反铲挖掘机坑上作业,根据现场实际情况、地质勘察报告及施工质量验收规范,土方开挖放坡按1:1放坡,由于基础内需搭设外双排脚手架,因此下底面工作面按基础边宽出2米留设。

开挖土方均外运至甲方指定地点。

机械挖土需开挖至设计基底标高以上200mm左右时,剩余土方由人工铲平。

铲平前,必须由专职测量人员进行标高控制,确保标高正确。

4。

3钢筋工程4。

3。

1钢筋进场须具备材质证书等质保文件,钢材进厂后,应先进行外观检查,防止有锈蚀、裂纹等,然后进行见证取样送检,检查合格后,填报材料报验单,监理工作师认可后方可投入使用。

4.3.2 钢筋下料、制作:采用现场集中加工,钢筋下料严格执行规范要求,成品及半成品钢筋应堆放整齐,钢筋底部全部用砖砌平台垫起,保证通风良好,不得在积沙、积水及潮湿的地方堆放,钢筋加工成型后,分部位分规格进行码放,并用标牌进行标识。

4。

3.3 钢筋的接长:按照2HJ-404—149号联系单,经与设计协商,经设计验算后直径22及以下的均可采用绑扎搭接,钢筋的接头按规范规定的百分率错开。

4.3.4 钢筋的绑扎应严格按图纸进行,保证其位置的正确,间距一致,钢筋绑扎采用20#镀锌铁线、22#镀锌铁线(只适合绑扎12以下的钢筋)镀锌铁线逐点绑扎;同时绑扎前应注意检查钢筋等级、直径、根数和间距均符合设要求。

具体检查标准如下:循环水泵房坑底基础钢筋均为上、下两层钢筋网片,由于上层钢筋网片无法固定,必须采用马凳支撑,具体方案为:双层网片间采用φ22的钢筋做支撑马凳,具体间距以现场核定为准,具体形式如图1所示。

由于循环水泵房坑壁高度为3。

43m,在钢筋绑扎过程中我方需搭设钢筋绑扎辅助用脚手架,使用时间为钢筋开始绑扎至结束;同时由于钢筋绑扎高度较高,我方为防止钢筋扭倒,在池壁钢筋上增加剪刀撑钢筋,剪刀撑钢筋为Φ20的钢筋,一组2个间距2m布置.图1马凳示意图4。

4模板工程4.4。

1模板支设前,对钢筋、埋件等应会同业主、监理、设计、质检等有关人员进行全面会检验收,合格后,方可支设模板,模板在支设前应刷砼脱模剂.4。

4.2模板支设必须保证轴线、标高、几何尺寸的正确性。

根据现场实际情况我方在模板支设时主要采用1220mm×2440mm×1.5mm模板,由于基础外形较大,在模板支设时我方采用对拉片,纵横间距500mm梅花型布置,对拉片具体做法为采用Φ18的钢筋一端焊接-60mm×60mm×3mm的对拉片,中部焊接60mm×60mm×3mm的止水片,具体如图3所示;同时我方采用Φ14的对拉螺栓纵横间距400mm对模板进行加固,对拉螺栓做法与对拉片做法相同,间距为:纵横间距600mm梅花型布置具体如图3所示,模板支设过程中对拉螺栓及对拉片的放置见图4所示。

在混凝土浇筑完成后,将凸出混凝土面的对拉螺栓用气焊割除,将胶圈垫剔除,采用防水砂浆进行封堵。

图3 对拉片、对拉螺栓示意图图4 模板加固示意图同时由于坑壁较薄,模板安装过程中,需采用Φ16钢筋顶撑以保证池壁截面尺寸,钢筋顶撑纵横间距400mm布置,同时在钢筋顶撑中部焊接60mm×60mm×3mm的止水片,防止水池漏水。

坑壁内外壁模板支设时,由于模板悬空无法固定,需在池壁钢筋上焊接钢筋支撑,以保证内外壁模板位置,钢筋支撑采用Φ10@400布置,具体如图5所示:图5 模板固定用钢筋支撑4.5脚手架工程在吸水池顶板施工过程中,必须搭设满堂脚手架才能确保施工的顺利进行,满堂脚手架搭设的具体要求为:本工程采用钢管满堂脚手架。

脚手架钢管采用φ48、壁厚3.2mm焊接钢管,脚手架钢管所用钢材均应符合《碳素结构钢》(GB/T700)和《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。

钢管要求无弯曲、变形、锈蚀、开裂。

扣件应采用可锻铸铁制作。

扣件螺栓拧紧扭力矩达65N。

m时扣件不得破坏.搭设过程中立杆底部设扫地杆,扫地杆设在地面向上0.2m处的立杆上。

立杆的纵距为 1。

50米,立杆的横距为1。

20米,大小横杆的步距为1.50 米;在最顶步距两水平拉杆中间应分别增加一到水平拉杆脚手架的稳定性:脚手架立杆在搭设时采用不同长度的钢管使连接接头交错布置,相邻两根立杆的接头位置相互错开而且不应在同步内;同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

立管接头除顶部可搭接外均需采用对接扣件连接。

立柱不得采用搭接,更不得将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平立杆上。

施工使用的要求: a.严格控制施工荷载,严禁钢筋等多余材料不能在支架上方堆放;c。

浇筑过程中,派人检查支架和支承情况,发现下沉、松动和变形情况及时解决。

4.6砼工程4.6。

1 砼使用商品混凝土及现场搅拌配合使用,罐车拉运,汽车泵浇筑.4。

6。

2 砼在浇筑前应会同各单位进行验收,并会签隐蔽工程记录后方可浇筑。

4.6.3混凝土强度分批进行检验评定,符合《普通混凝土力学性能试验方法》,混凝土立方体强度采用现场制作和养护,边长为150mm的立方体试件中,在28d龄期,用标准方法测得的抗压强度总体分布中的一个值,强度低于该值的百分率不超过5%。

试样要在混凝土浇注地点随机抽取,试件应在与现场相同条件的情况下养护,并送当地政府部门指定的地点进行试验.4。

6。

3本工程为循环水泵房,砼有抗冻抗渗的要求 (抗渗等级S6),每道工序都要严密组织施工,特别是防水剂的掺量要设专人计量,严格按配合比施工,我方在模板上自上而下留置2个进灰口,进灰口分布在池壁高度2m及4m处,,进灰口每侧池壁上设置2排。

4。

6。

4底板混凝土浇筑采用斜面分层法进行连续浇筑,上层浇筑必须在下层混凝土初凝前完成,不允许留施工缝,上一层振捣时振动棒要插入下层5cm。

壁板混凝土浇筑采用分层法进行连续浇筑,浇筑时以后浇带为界分段分层进行连续浇筑。

每段下灰300~500mm一层分层浇筑,上一层振捣时振动棒要插入下层5cm。

振动棒插入混凝土深度不能超过350mm,以减少对下层混凝土凝结的影响。

4.6。

5 混凝土在浇筑过程中,预先准备一些δ=3mm宽400mm长500m钢板止水带,防止因混凝土无法供应造成水池渗水。

同时增设发电机以防因停电造成混凝土无法供应。

4。

6.6 混凝土养护:采用浇水养护,浇水养护应在混凝土浇筑完毕后12h内进行,对于有抗渗要求的混凝土,养护时间不得低于14d。

拆模后继续养护,模内养护要求每隔2小时湿水一次。

4。

6.7混凝土试块的留置:用于检查混凝土强度的试件采用现场制作和养护,制作边长为150mm的立方体试件,在28d龄期后,用标准方法测得的抗压强度总体分布中的一个值,强度低于该值的百分率不超过5%。

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