涵洞墙身施工工法
涵洞八字墙施工工法
涵洞八字墙施工工法在道路和铁路建设中，涵洞是一种重要的工程结构，用于解决交通线路和水路的交叉问题。
涵洞八字墙是涵洞工程中常用的一种施工工法，它以其结构简单、施工便捷和经济实用的特点而受到广泛应用。
本文将介绍涵洞八字墙的施工工法及施工要点。
涵洞八字墙的构造包括两段“八”字形的墙体和连接两段墙体的顶梁。
整个结构形状如同一个大写的“八”字，因此得名八字墙。
涵洞八字墙一般由混凝土或钢筋混凝土材料构成，具有较强的承载能力和耐久性。
涵洞八字墙的施工过程主要包括以下几个步骤：1. 地面准备工作：施工前需对涵洞的地面进行整理和平整，确保基础的稳定性。
同时还需要考虑地下水位和土层情况，以便合理安排排水措施和墙体设计。
2. 基础施工：首先，要挖掘涵洞八字墙的基础坑，坑底要求平整、垂直、梯形。
然后，在坑底加入一层砂浆或砂石底垫，以提供均匀的承载面积。
最后，将预埋基础钢筋焊接好，并浇筑混凝土基础。
3. 墙体施工：涵洞八字墙的墙体由两段“八”字形的墙板组成，一般采用预制构件进行施工。
首先，将预制墙板安装在基础之上，墙板之间要保持一定的距离。
然后，使用钢筋将墙板连接起来，并进行衔接和固定。
4. 顶部施工：完成墙体施工后，需要在两段墙体之间设置顶梁。
顶梁的设计和选择应满足承载和稳定的要求，通常由混凝土或钢筋混凝土制成。
5. 后期工程：涵洞八字墙施工完成后，还需要进行一些后期工程，如填方、边坡保护和排水系统的设置等。
这些工程将对涵洞的性能和使用寿命起到重要的影响。
涵洞八字墙施工的要点有以下几点：1. 设计合理：涵洞八字墙的设计应根据具体的地质和水文条件进行，确保其稳定性和承载能力。
2. 施工精细：涵洞八字墙的施工应精心组织和安排，各项工程要素的质量控制和施工工艺的合理控制是确保工程质量的关键。
3. 安全施工：在涵洞八字墙的施工过程中，要重视施工现场的安全管理，落实各项安全措施，确保施工人员的人身安全。
4. 质量检验：涵洞八字墙施工完成后，需要进行质量检验，确保施工质量符合规范要求。
涵洞墙身液压整体模板支护工法
涵洞墙身液压整体模板支护工法涵洞墙身液压整体模板支护工法涵洞工程在城市建设和交通建设中起到重要作用，能够解决河道、铁路等交通线路的交叉问题，同时还能提供便利的通行条件。
为了保证涵洞的稳定性和安全性，需要采取适当的支护工法。
其中一种常用的支护工法是涵洞墙身液压整体模板支护工法。
涵洞墙身液压整体模板支护工法是指在施工现场利用液压技术，将模板支护工艺与液压支护结合起来，形成整体支撑结构，确保涵洞的墙身稳定。
该工法具有施工便捷、工程质量高、环境污染少等优点。
该工法的具体步骤如下：一、现场准备工作在施工现场，首先需对施工区域进行勘测和测量，确定涵洞的尺寸、形状和地质情况。
并根据勘测结果，制定施工方案，确定模板和支撑结构的具体尺寸和形式。
二、搭设模板和支撑结构按照设计方案，搭设模板和支撑结构。
模板一般采用钢模板，支撑结构采用液压支撑框架。
在搭设过程中，注意保持模板的整洁、平整，确保支撑结构的稳定性。
三、防水处理为了保证涵洞的防水性能，需要对墙身进行防水处理。
可以采用涂刷防水涂料、粘贴防水卷材等方式进行防水。
防水处理需注意处理工艺和选材，确保涵洞的防水效果。
四、浇筑混凝土在模板和支撑结构搭设完毕后，可以进行混凝土浇注工作。
混凝土的配制需合理，确保混凝土的均匀性和质量。
在浇筑过程中，应控制好浇筑速度和密实度，以提高混凝土的强度和密实度。
五、拆除模板和支撑结构在混凝土达到设计强度后，可以进行模板和支撑结构的拆除工作。
拆除时要注意操作规范，避免对混凝土造成损坏。
六、进行验收和维护在涵洞工程完工后，需要进行验收工作。
包括对涵洞的墙身、防水性能进行检测和评估，确保工程质量达到设计要求。
同时，还需要进行涵洞的维护和保养，定期检查涵洞的安全性能，修复破损部分。
涵洞墙身液压整体模板支护工法在涵洞工程中应用广泛。
相比传统的支护工法，它具有施工便捷、工程质量高等优点。
通过合理的设计和施工，可以确保涵洞工程的稳定性和安全性，提供便利的交通条件。
涵洞墙身施工工法
涵洞墙身施工工法一、引言涵洞是交通运输领域中常见的建筑物，它在道路、铁路、水路等场景中发挥着重要作用。
涵洞的施工工法对于保证项目的质量和进度具有至关重要的影响。
本文将介绍涵洞墙身施工工法，包括基本概念、工程准备、施工步骤以及注意事项等内容。
二、基本概念涵洞墙身施工工法是指在涵洞建设过程中，对涵洞墙身的施工方法和技术进行综合运用的一种工法。
涵洞墙身是涵洞的主要构件之一，负责承受地表和地下水压力，保证洞内的安全与稳定。
三、工程准备在进行涵洞墙身施工之前，需要进行详细的工程准备工作。
首先，要进行详细的勘察和设计，确定洞身的尺寸、形状和材料等参数。
其次，需要准备好施工所需的材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板等。
同时，还需制定详细的施工方案，包括施工步骤、施工顺序和安全措施等。
四、施工步骤4.1 开挖涵洞墙身的施工首先需要进行开挖作业。
根据设计要求，进行开挖，确保洞身的尺寸和形状符合设计要求。
开挖时要注意控制土体的侧方和上方的变形和塌方，采取相应的支护措施。
4.2 钢筋安装在开挖完成后，需要进行钢筋的安装工作。
根据设计要求，将预埋的钢筋按照规定的位置和间距进行布置，确保洞身的承载力和稳定性。
同时，在钢筋连接处进行牢固的焊接和固定。
4.3 模板安装钢筋安装完成后，需要进行模板的安装工作。
根据设计要求，制作合适大小的模板，按照洞身的形状进行安装。
模板安装要牢固可靠，确保混凝土浇筑时不发生渗漏和变形。
4.4 混凝土浇筑模板安装完成后，可以进行混凝土的浇筑工作。
根据设计要求，在模板内注入预先调配好的混凝土，确保浇筑的质量和密实度。
同时，要注意控制浇筑的速度和压力，以防止混凝土的裂缝和质量问题。
4.5 养护混凝土浇筑完成后，进行养护工作是非常重要的。
根据混凝土的性质和环境条件，制定合理的养护方案，包括保湿、保温和防止冻融等措施。
养护时间根据具体情况而定，一般在混凝土达到设计强度后解除。
五、注意事项在进行涵洞墙身施工过程中，需要注意以下几个方面：5.1 勘察和设计要准确可靠，确保洞身的尺寸和形状符合要求。
公路涵洞墙身施工方案
公路涵洞墙身施工方案1. 引言公路涵洞是为了解决交通运输中遇到的地形障碍，通常是河流或铁路等自然或人工障碍物。
本文档将介绍公路涵洞墙身施工方案，包括设计、施工流程和质量控制等内容。
2. 设计在进行公路涵洞墙身施工前，需要进行详细的设计工作。
设计的主要内容包括：涵洞尺寸、墙身布置、材料选择和抗震设计等。
2.1 涵洞尺寸涵洞尺寸应根据交通流量、地质条件和路线规划等因素进行合理设计。
涵洞的长度、宽度和高度需要考虑到通行车辆的要求，并且要确保足够的安全空间。
2.2 墙身布置墙身布置是公路涵洞设计的重要部分。
根据涵洞的功能和地质条件，可以选择不同类型的墙身布置，如方形、圆形或拱形。
合理的墙身布置可以有效增强涵洞的结构稳定性和承载能力。
2.3 材料选择在选择涵洞墙身材料时，需要考虑材料的强度、耐久性和成本等因素。
常用的涵洞墙身材料包括混凝土、钢筋混凝土和砂浆等。
根据具体情况选择合适的材料，以确保墙身的结构安全和可靠。
2.4 抗震设计考虑到地震可能对公路涵洞墙身的影响，设计中需要进行抗震计算和设计。
抗震设计包括墙身结构的强度和稳定性分析，以及地震时的变形和破坏控制措施。
3. 施工流程公路涵洞墙身施工的流程包括准备工作、基础施工、墙身施工和封顶等环节。
3.1 准备工作施工前需要进行现场勘测和设计方案评审等准备工作。
同时还需准备好施工所需的材料和设备，并制定详细的施工计划。
3.2 基础施工基础施工是公路涵洞墙身施工的重要阶段。
首先进行地基开挖和清理工作，然后进行地基处理和浇筑基础混凝土等工作。
基础施工的质量对于整个涵洞墙身的稳定性和承载能力至关重要。
3.3 墙身施工墙身施工是公路涵洞施工的核心环节。
根据设计方案进行墙身模板搭设、钢筋绑扎和混凝土浇筑等工作。
施工过程中需要加强对墙身质量的控制，确保墙身的强度和稳定性。
当墙身施工完成后，需要进行封顶工作。
封顶主要包括填筑料铺设和路面施工等，以确保涵洞的通行功能和使用寿命。
涵洞通道现浇混凝土墙身台帽施工工法(一)
涵洞通道现浇混凝土墙身台帽施工工法(一)范本一：一.施工准备1.施工前的准备工作：（1）相关资料准备：设计图纸、施工方案、材料和设备清单等；（2）人员组织：指挥人员、施工人员、安全员等的合理组织安排；（3）材料设备准备：混凝土、钢筋、工具、模板等的采购和准备；（4）现场布置：施工场地的布置，包括搭建脚手架、搭建模板等。
二.基础处理1.基础清理：清除废弃物、杂草等，保持基础表面清洁；2.基础处理：检查基础的平整度和坚实性，并进行必要的修复。
三.模板安装1.模板制作：依据设计要求制作模板，包括板材选择、尺寸计算、加工等；2.模板安装：按照设计要求和现场实际情况进行模板的安装，注意模板的平整度和固定牢固性。
四.钢筋布置1.钢筋加工：根据设计要求将钢筋进行加工，包括弯曲、剪切等；2.钢筋安装：按照设计要求将钢筋放置在模板内，注意钢筋的位置、间距和固定牢固性。
五.混凝土浇筑1.混凝土搅拌：将水泥、砂、石子等按照一定比例进行搅拌；2.混凝土运输：将搅拌好的混凝土运输到现场，并保持混凝土的均匀性；3.混凝土浇筑：将混凝土均匀地倒入模板内，注意控制浇筑速度和压实度；4.振捣密实：使用振捣器对混凝土进行振捣，使其更加密实。
六.养护处理1.养护环境：保持施工现场的湿度和温度适宜，避免混凝土快速干燥和裂缝产生；2.养护期限：根据混凝土强度等要求，进行适当的养护时间；3.养护措施：采取适当的养护措施，如覆盖保湿、喷水养护等。
附件：本文档涉及的附件包括设计图纸、施工方案、材料和设备清单等。
法律名词及注释：1.施工方案：施工过程中的详细工作计划和实施措施。
2.模板：在混凝土浇筑过程中用于固定和成型的临时结构。
3.钢筋：用于增加混凝土结构强度和抗拉性能的钢铁材料。
范本二：一.施工准备1.资料准备：收集相关设计图纸、施工方案和技术资料；2.人员组织：指派施工人员，包括现场负责人、施工队伍等；3.材料设备准备：采购并检验混凝土、钢筋、模板等材料，租赁或购买必要的施工设备。
涵洞八字墙施工工法
涵洞八字墙施工工法摘要：涵洞是用于通行道路交通的隧道结构，而八字墙则是用于增强涵洞结构稳定性的关键部分。
本文将介绍涵洞八字墙施工工法，包括设计要点、施工流程、材料选择等方面的内容。
引言：近年来，随着交通事业的发展和城市规模的扩大，涵洞作为一种重要的交通基础设施，得到了广泛的应用。
涵洞八字墙作为涵洞结构的关键部分，对于保障交通安全和确保涵洞的稳定性起着关键作用。
因此，对涵洞八字墙施工工法进行深入研究，对于提高涵洞施工质量具有重要意义。
一、设计要点涵洞八字墙的设计要点包括以下几个方面：1. 结构设计：涵洞八字墙通常由基础、墙身和墙顶三部分组成。
基础部分负责承受墙身和墙顶的荷载，需要考虑地下水位等因素。
墙身需要考虑结构的稳定性和抗震性能。
墙顶则需要考虑承载车辆荷载和防水等要求。
2. 材料选择：涵洞八字墙的结构材料通常选择混凝土、钢筋等，具有较好的抗压、抗拉和抗震性能。
此外，还需要选择符合要求的防腐材料以防止墙体腐蚀。
3. 施工工艺：涵洞八字墙的施工工艺需要考虑稳定性和施工效率。
通常采用块状施工，先建立基础，再建立墙身和墙顶。
同时，在施工过程中需要注意墙体的防水处理和加强结构联系，确保施工质量和安全。
二、施工流程涵洞八字墙施工流程包括以下几个步骤：1. 准备工作：包括施工材料的准备和场地的清理，确保施工所需材料齐全，并清除施工场地上的障碍物，以保障施工工作的顺利进行。
2. 基础施工：首先进行基础的浇筑，确保基础的平整和牢固。
根据设计要求，进行地下水的排除处理，并采取相应的防水措施。
3. 墙身施工：在基础完成后，进行墙身的施工。
根据设计要求和图纸，按照一定的施工工艺进行墙体的建设。
同时，需要注意墙体的水平度和垂直度，以确保墙体的稳定性。
4. 墙顶施工：在墙身完成后，进行墙顶的施工。
根据设计要求，进行墙顶的浇筑和抹灰等工程，保证墙顶的平整和稳定。
5. 环境整理：施工完成后，需要对施工场地进行清理，将废弃物清除，使施工场地恢复到原有的环境状态。
涵洞墙身施工技术方案
涵洞墙身施工技术方案一、工程概况我们要明确涵洞墙身施工的基本情况。
这个工程位于某重要交通干线上，地理位置特殊，对施工质量要求极高。
涵洞墙身是整个工程的核心部分，关系到整个工程的稳定性和使用寿命。
二、施工目标我们的目标是确保涵洞墙身施工质量，达到设计要求，保证工程顺利进行。
具体来说，就是要在规定工期内完成施工，确保墙身结构稳固，防水性能良好，满足交通荷载需求。
三、施工方法1.准备工作施工前，要做好准备工作。
这包括对施工现场的勘察，了解地形地貌、地质条件、气候特点等。
同时，要对施工人员进行技术培训，确保他们掌握涵洞墙身施工的技术要领。
2.施工流程（1）基础处理：对涵洞墙身基础进行加固处理，确保基础稳定。
这包括对地基进行平整、压实，达到设计要求。
（2）模板制作与安装：根据设计图纸，制作模板，并按照施工顺序进行安装。
模板要保证尺寸准确、拼接严密，确保混凝土浇筑质量。
（3）混凝土浇筑：采用高性能混凝土，严格按照配比要求进行配料。
混凝土浇筑过程中，要保证搅拌均匀、浇筑密实，避免出现蜂窝、麻面等质量问题。
（4）养护与拆除模板：混凝土浇筑完成后，要进行养护，保证混凝土强度。
养护期间，要注意保持湿润，防止混凝土开裂。
养护结束后，拆除模板，进行检查。
（5）防水处理：在墙身表面进行防水处理，确保防水层质量。
这包括选用合适的防水材料，严格按照施工工艺进行施工。
3.施工质量控制在整个施工过程中，要注重质量控制。
这包括对施工材料、施工工艺、施工人员进行严格把关。
对于关键部位，要进行重点监控，确保施工质量。
四、施工安全1.安全培训：施工前，对施工人员进行安全培训，确保他们掌握安全知识，提高安全意识。
2.安全防护：施工现场设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
同时，对施工人员进行个人防护，如佩戴安全帽、安全带等。
3.安全检查：定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保施工现场安全。
五、施工进度根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划。
涵洞通道预制水泥墙身台帽施工工法
涵洞通道预制水泥墙身台帽施工工法概述：本文档旨在介绍涵洞通道预制水泥墙身台帽的施工工法。
涵洞通道预制水泥墙身台帽是涵洞建设中的重要组成部分，其施工需要严格按照规范进行。
施工准备：1. 准备施工图纸和设计文件，确保了解施工细节和要求。
2. 检查预制墙身和台帽的材料，确保符合相关标准。
材料准备：1. 确定预制墙身和台帽的水泥强度等级和尺寸。
2. 选用合适的水泥、砂、石料等材料。
3. 检查材料的质量和数量，确保符合要求。
施工步骤：1. 按照设计要求，清理施工场地，并进行临时支护。
2. 预制墙身的安装：- 根据设计要求进行基础施工，确保墙身的稳定性。
- 进行墙身的定位，确保位置准确。
- 使用合适的设备和工具进行墙身的卸货、吊装和安装。
- 进行墙身之间的连接和固定，确保稳固性。
3. 预制台帽的安装：- 进行台帽的定位，确保位置准确。
- 使用合适的设备和工具进行台帽的卸货、吊装和安装。
- 进行台帽与墙身的连接和固定，确保稳固性。
4. 施工质量控制：- 对墙身和台帽进行检查，确保没有明显的质量问题。
- 进行强度测试，确保达到设计要求。
- 按照施工要求进行验收，并记录相关数据。
安全注意事项：1. 施工人员必须熟悉涵洞通道施工操作规程和工艺流程，并佩戴合适的安全防护用品。
2. 使用设备时，必须保持良好的状态，并经过合格的操作人员操作。
3. 在施工过程中要注意场地的平整和排水，防止积水和滑倒。
总结：本文档介绍了涵洞通道预制水泥墙身台帽的施工工法。
在施工过程中，需要严格按照设计要求和相关规范操作，确保施工质量。
同时，注意施工安全，确保施工人员的人身安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
涵洞墙身施工工法
一、工艺原理
通过对模板的加工、拼接、立模进行严格的控制，对对拉螺栓的位置进行规整布置，对混凝土的制备和振捣进行控制，保证模板的刚度、强度、加工精度，保证模板表面平整、光滑、方正，接缝严密无漏浆，保证浇筑完成的混凝土达到清水混凝土的标准。
二、材料与设备的要求
1、水泥要求必须采用业主准入指定厂家水泥，严禁采用小厂水泥、杂牌水泥，同一个涵洞通道应采用同一厂家同一批次的水泥。
2、中粗砂要求采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净（含泥量小于5%。
3、碎石要求采用颗粒级配均匀，质地坚硬，含泥量小于1%的碎石。
原材料应有足够的存量，保证同一结构物混凝土颜色基本一致。
4、原则要求每3-6道涵洞通道配置一个专业队伍。
每一涵洞通道施工作业队要求配备模板工15人，混凝土工15人，电焊工3人，钢筋工8人，技术人员2人，安全保通人员3人。
要求每一施工作业队配备电动振捣器50型2台，电焊机2台，16吨吊车1台，发电机1台；1m*2m的大面积新钢模板200平方米以上。
三、施工工艺
1、涵洞通道墙身采用墙身整体移模法施工
即先施工墙身中的其中一节，只拼装一节墙身的模板和内钢管支
撑架，浇完这段墙身混凝土后，松开模板和内架，移动模板和内架到下一节，加固调整好后浇混凝土。
2、模板及穿墙螺栓的设计
（1）模板系由以下几部分构成：
竖纵横钢管、内撑钢管等用扣件牢固连接的内架、拉杆拉固的内外侧带纵向钢管的拼装模板、滑动装置（施工中用短钢管代替）、外斜撑钢管等。
详细构成及施工如图所示:
（2）钢模板选择6mm厚的钢板作面板，钢模板的质量应符合项目公司关于外露砼工程的模板准入制度的要求。
模板表面应平整、光滑、无凹凸、无伤痕、无修补痕迹。
（3）模板在定制、立模前要进行分块设计，分块应力求定型化、整体化、模数化和通用化。
以钢板为面板的模板，其面板分割宜竖向布置，一般不涉及横缝，当钢板竖向接高时，其模板横缝应在同一高度。
总体上分割缝应做到均匀对称。
建议在外露面接缝位置宜设置压缝装饰条（2cm*1cm半圆装饰木线）。
（4）对穿螺栓采用可周转的对拉螺栓，截面范围内螺栓采用塑料套管，两端要用锥形堵头和橡胶海棉垫。
3、涵洞通道墙身施工
（1）在已经浇筑好的涵洞基础精确定位墙身平面位置，用墨线单出模板立设位置。
（2）用钢管组装内架,最下层横钢管支撑在涵洞基础上。
（3）搭建拼装外模时用的临时脚手架。
（4）按墙身设计高度和最长沉降缝段长度拼装墙身模板。
墙身模板拼装前要进行打磨、刷脱模剂。
（5）安装已套好套管的拉杆，固定模板，保证模板平面位置、竖直度满足规范要求。
（6）报检合格后分层对称浇筑涵洞两侧墙身混凝土。
（7）混凝土强度达到2.5 mpa后，松开内撑钢管，滑动装置处用钢管垫起，滑移内架到下一沉降缝段。
（8）抽出拉杆，把内外侧拼装模板垫起，装上滚轮（短钢管）后，滑移拼装模板到下一沉降缝段，准备施工下一节墙身。
（9）混凝土施工完毕后要进行覆盖洒水养生。
拆模后有20cm2以上跑浆、蜂窝和松动的砂子的情况，整块混凝土应拆除。
4、施工注意事项
（1）必须注意混凝土的浇筑方法。
每段的两侧边墙混凝土均要分层对称浇筑以防止不对称浇筑混凝土造成偏压,把边墙模板挤偏向一侧。
（2）每个拉杆端头必须有3个以上的蝴蝶卡重叠使用,要保证蝴蝶卡和拉杆的数量,避免拉力超过蝴蝶卡和拉杆承受范围而被拉断。
防止螺帽咬合不住拉杆而造成外模胀模跑模现象。
（3）施工过程中避免施工人员踩弯拉杆,必须保证拉杆的直顺,这样浇筑完边墙混凝土后,拆模时拉杆可从墙身混凝土中顺利抽出,不会造成拆模和滑移拼装困难。
（4）在涵洞基础上一次把整条边墙的支模线放好,用墨线浓浓地弹在涵洞基础上。
一条边墙支模不要多次放线,避免多次放线造成误差。
（5）模板与基础底部缝隙，先用1cm厚泡沫板塞缝，再用水泥砂浆抹带，避免接缝漏浆及底部“烂根”现象。
（6）施工时增加拌和机内干料和湿料的搅拌时间，湿料的搅拌时间≮180s。
严格控制水灰比和混凝土坍落度，从施工开始到结束保持一致，到现场的混凝土坍落度，只能是70mm－90mm。
在材料和浇筑方法允许的条件下，应采用尽可能低的坍落度和水灰比，以减少泌水的可能性。
同时控制混凝土含气量不超过1.7%，初凝时间6～8h。
（7）严格控制每次下料的高度和厚度，保证分层厚度不超过30cm。
振捣方法要求正确，不得漏振和过振。
可采用二次振捣法，以减少表面气泡，即第一次在混凝土浇筑时振捣，第二次待混凝土静置一段时间再振捣，而顶层一般在0.5h后进行第二次振捣。
严格控制振捣时间和振捣棒插入下一层混凝土的深度，保证深度在5～10cm，振捣时间以混凝土翻浆不再下沉和表面无气泡泛起为止。
（8）要求砼浇注现场由试验员、施工员或技术员全过程旁站值班，试验人员每车检测砼坍落度。
施工班组设专人负责观察模板的情
况，随时紧固拉杆。
四、质量及安全保证措施
1、质量保证措施
（1）加强质量宣传，树立质量观念
加强全体职工的质量意识，树立“质量第一”的观点，并在全体职工中牢固树立起“创优在我心中，质量在我手中”的信念。
（2）建立施工全过程质量控制制度
加强对进场水泥、钢材、砂、碎石等材料的质量控制，所有进场材料必须有出厂合格证，检测试验报告，并按照规定的频率送检。
在分项工程开工前，由项目总工主持，组织工程技术人员、试验人员、各项目队队长、工长、作业班长、技术工种的工人，针对本项目的工程特点，学习技术规范，做好岗前培训，持证上岗，学习监理程序，密切配合监理工程师的工作，接受监理工程师的检查指导。
加强各分项工程的工序质量控制。
在各工序开展之前，由工程技术人员对各作业班组长进行详尽的技术交底，每日班组长在组织施工前对作业人员进行交底。
项目队专职质检员负责对各工序质量进行检查，并填写各种检查证，经自检合格后上报质检部及驻地监理检查。
若发现操作过程中存在质量问题或达不到质量验收标准，及时整改，并按质量控制程序，组织有关人员进行质量偏差原因分析，制定纠偏措施，确保工程质量达标，在易发生质量通病的工序，设置质量预控点，制定事先防范措施，加强专项检查，杜绝质量通病。
（3）建立内部质量检查制度及奖惩机制
项目经理部每月进行一次，各项目队每旬进行一次创优质量大检查，创优检查由主管领导组织有关部门参加，分别进行外业，内业检查。
外业测量对照现行技术标准对工程结构外观轮廓尺寸及中线、水平进行实地测量，作出记录，作为质量控制的依据之一。
内业按管理部门对口检查各项资料、记录、台帐、报表、签证、质检证书、设备状况是否完整、齐全。
实行全员安全质量保证承包合同，把安全质量与经济效益挂钩。
方法是职工交纳风险抵押金，经理部从管理费中抽取10%作为创优奖基金，奖优罚劣。
对于一次检查合格率满足标准，且内实外美，现场管理有序，要给予奖励，项目部通报表扬；反之则处以罚款，扣掉风险抵押金，并通报批评。
2、安全保证措施
（1）加强安全教育，使之制度化、经常化，提高全体人员的安全意识，贯彻专业检查与群众检查相结合的方针，施工现场设专职安全员做到随时检查督促，发现隐患及时排除，严禁违章作业。
（2）每5天进行一次专业的安全技术教育，施工人员在开工前进行安全技术教育，持证上岗，每周进行不少于一次学习操作规程和安全条例。
搞好安全生产的宣传，施工现场做到有固定标语和针对性醒目标牌，确保安全生产。
（3）坚持班前安全教育和检查。
进入施工现场人员均佩戴安全帽，严禁穿拖鞋、高跟鞋进场作业。
（4）严禁机械带病运转，超负荷作业。
夜间作业时，有足够的照明设备，工作视线不清时不得作业。
（5）做好用电安全。
工地的电动设备、电力线路均由电工人员架设及管理，开关防雨且安设牢固，并设有漏电保护器，做到经常维修，保持良好。
对不符合安全要求的电动设施及电力线路不得使用，非专业电工严禁随意接、动电力线路，以防发生触电事故。
（6）做好防火工作，搭设的工棚与料库之间的距离，符合有关规定要求。
在工棚及仓库附近要设消防器材，并定期检查。