10 常用标准件和弹簧的表示法汇总
弹簧符号大全,各种弹簧符号代表的意思
弹簧常用符号和单位A——弹簧材料截面面积（ｍm²）；当量弯曲刚度（N/mm）；系数a——距形截面材料垂直于弹簧轴线的边长（mm）；系数B——平板的弯曲刚度（N/mm）；系数b——高径比；距形截面材料平行于弹簧轴线的边长（mm）；系数C——螺旋弹簧旋绕比；碟簧直径比；系数D——弹簧中径（mm）D1——弹簧内径（mm）D2——弹簧外径（mm）d——弹簧材料直径（mm）E——弹簧模量（MPa）F——弹簧的载荷（N）F’——弹簧的刚度Fj——弹簧的工作极限载荷（N）Fo——圆柱拉伸弹簧的初拉力（N）Fr——弹簧的径向载荷（N）ｋ——系数L——弹簧材料的展开长度（mm）l——弹簧材料有效工作圈展开长度（mm）；板弹簧的自由弦长（mm）M——弯曲力矩（N·mm）m——作用于弹簧上物体的质量（kg）ms——弹簧的质量（kg）N——变载荷循环次数n——弹簧的工作圈数nz——弹簧的支承圈数n1——弹簧的总圈数pˊ——弹簧单圈的刚度（N/mm）R——弹簧圈的中半径（mm）R1——弹簧圈的内半径（mm）R2——弹簧圈的外半径（mm）r——阻尼系数S——安全系数T——扭矩；转矩（N·mm）Tˊ——扭转刚度（N·mm/（º））t——弹簧的节矩tc——钢索节距（mm）U——变形能（N·mm）；（N·mm·rad） V——弹簧的体积（mm³）v——冲击体的速度（mm/s）Zm——抗弯截面系数（mm³）Zt——抗扭截面系数（mm³）α——螺旋角（º）；系数β——钢索拧角（º）；圆锥半角（º）；系数 δ——弹簧圈的轴向间隙（mm）δr——组合弹簧圈的径向间隙（mm） ζ——系数η——系数θ——扭杆单位长度的扭转角（rad） κ——系数μ——泊松比；长度系数ν——弹簧的自振频率（Hz）Vr——弹簧所受变载荷的激励频率（Hz）τb——材料的抗剪强度（Mpa）τj——弹簧的工作极限切应力（Mpa）τo——材料的脉动扭转疲劳极限（Mpa）τs——材料的抗扭屈服点（Mpa）τ-1——材料的对称循环扭转疲劳极限（Mpa） φ——扭转变形角（º）；（rad）F’r——弹簧的径向刚度（N/mm） Fs——弹簧的试验载荷（N）f——弹簧的变形量（mm）fj——工作极限载荷Fj下的变形量（mm）fr——弹簧的静变形量(mm)fs——试验载荷Fs下弹簧的变形量（mm）；线性静变形量（mm） fo——拉伸弹簧对应于处拉力Fo的假设变形量（mm）；膜片的中心变形量（mm）G——材料的切变模量（MPa）g——重力加速度，g=9800mm/s²H——弹簧的工作高（长）度（mm）Ho——弹簧的自由高（长）度(mm)Hs——弹簧试验载荷下的高（长）度（mm）h——碟形弹簧的内载锥高度（mm）I——惯性矩（mm4）Ip——极惯性矩（mm4）K——曲度系数；系数Kt——温度修正系数ρ——材料的密度（kg/mm³）σ——弹簧工作时的正应力（Mpa）σb——材料抗拉强度（Mpa）σj——材料的工作极限应力（Mpa）σs——材料的抗拉屈服点（Mpa）τ——弹簧工作时的切应力（Mpa）。
常见件与标准件表示方法
常见件与标准件表示方法－弹簧2012-05-15 12:10★7.5 弹簧弹簧是机械、电器设备中一种常用的零件，主要用于减震、夹紧、储 l存能量和测力等。
弹簧的种类很多，使用较多的是圆柱螺旋弹簧。
本节主要介绍圆柱螺旋压缩弹簧的尺寸计算和规定画法。
★7.5.1 圆柱螺旋压缩弹簧各部分的名称及尺寸计算（1）簧丝直径d ——制造弹簧所用金属丝的直径。
（2）弹簧外径D ——弹簧的最大直径。
（3）弹簧内径D1 ——弹簧的内孔直径，即弹簧的最小直径。
D1＝D－2d。
（4）弹簧中径D2 ——弹簧轴剖面内簧丝中心所在柱面的直径，既弹簧的 l平均直径，D2＝（D＋D1）/2＝D1＋d＝D－d。
（5）有效圈数n ——保持相等节距且参与工作的圈数。
（6）支承圈数n2 ——为了使弹簧工作平衡，端面受力均匀，制造时将弹 l簧两端的至1圈压紧靠实，并磨出支承平面。
这些圈主要起支承作用，所 l以称为支承圈。
支承圈数n2表示两端支承圈数的总和。
一般有1.5、2、 l2.5圈三种。
（7）总圈数n1 ——有效圈数和支承圈数的总和，即n1＝n＋n2。
（8）节距t ——相邻两有效圈上对应点间的轴向距离。
（9）自由高度H0 ——未受载荷作用时的弹簧高度（或长度），H0＝nt＋（n2－0.5）d。
（10）弹簧的展开长度L ——制造弹簧时所需的金属丝长度，L≈n1。
（11）旋向——与螺旋线的旋向意义相同，分为左旋和右旋两种。
★7.5.2 圆柱螺旋压缩弹簧的名称及尺寸及规定画法★7.5.2.1 弹簧的画法GB/T4459.4—2003对弹簧的画法作了如下规定：（1）在平行于螺旋弹簧轴线的投影面的视图中，其各圈的轮廓应画成直线。
（2）有效圈数在四圈以上时，可以每端只画出1～2圈（支承圈除外），其余省 l略不画。
（3）螺旋弹簧均可画成右旋，但左旋弹簧不论画成左旋或右旋，均需注写旋向l“左”字。
（4）螺旋压缩弹簧如要求两端并紧且磨平时，不论支承圈多少均按支承圈2.5圈 l绘制，必要时也可按支承圈的实际结构绘制。
弹簧尺寸标注
弹簧尺寸标注弹簧的基本结构和功能弹簧是一种能够储存和释放能量的装置，广泛应用于各个领域中。
它由一根具有弹性的金属丝或带状材料制成，呈螺旋状。
弹簧的主要功能是通过受力产生的弹性变形来储存和释放能量。
它可以用于各种机械装置中，如悬挂系统、减震系统、压缩系统等。
弹簧尺寸的重要性弹簧的尺寸对于其性能和功能起着至关重要的作用。
不同的应用领域和需求对弹簧的尺寸有不同的要求。
正确的弹簧尺寸可以保证其正常工作，提高其使用寿命和性能。
因此，弹簧的尺寸标注是非常重要的。
弹簧尺寸的标注方式弹簧尺寸的标注通常使用一系列的符号和数字来表示。
下面是一些常见的弹簧尺寸标注方式：1.直径（D）：弹簧的直径通常是指其外径或内径的大小。
直径的标注通常使用大写字母”D”加上一个数字来表示，例如”D10”表示直径为10mm的弹簧。
2.高度（H）：弹簧的高度是指其螺旋的长度。
高度的标注通常使用大写字母”H”加上一个数字来表示，例如”H50”表示高度为50mm的弹簧。
3.线径（d）：弹簧的线径是指其金属丝或带状材料的直径。
线径的标注通常使用小写字母”d”加上一个数字来表示，例如”d1.5”表示线径为1.5mm的弹簧。
4.圈数（N）：弹簧的圈数是指其螺旋的圈数。
圈数的标注通常使用大写字母”N”加上一个数字来表示，例如”N10”表示圈数为10的弹簧。
5.材料（M）：弹簧的材料是指其制造材料的种类。
材料的标注通常使用大写字母”M”加上一个字母或数字来表示，例如”M2”表示材料为2号材料的弹簧。
弹簧尺寸标注的注意事项在进行弹簧尺寸标注时，需要注意以下几点：1.清晰可见：弹簧尺寸标注应该清晰可见，以便用户能够准确地读取和理解。
2.统一标准：弹簧尺寸标注应该遵循统一的标准，以便不同厂家和用户之间能够进行有效的交流和对比。
3.便于识别：弹簧尺寸标注应该采用易于识别和理解的符号和数字，以便用户能够快速准确地获取所需信息。
4.包含必要信息：弹簧尺寸标注应该包含弹簧的关键尺寸信息，如直径、高度、线径、圈数等，以便用户能够正确选择和使用弹簧。
弹簧 在图纸中的表示方法
弹簧在图纸中的表示方法！
规格代号如下：
A名称—B尺寸精度及旋向—C标准编号—D材料编号—E表面处理
A名称：压簧
B尺寸精度及旋向：d×D2×H0—精度旋向
C标准编号：GB2089-80
注：弹簧旋向为左旋要注明，右旋不用注明
当要求检查弹簧内径时，在D2的数值后加“D1”符号。
标记示例：材料直径1.2mm，弹簧中径8mm，自由高度40mm，负荷、外径、自由高度及轴心线与两端圈垂直度精度为2级，材料为碳素弹簧钢丝Ⅱa组，表面镀锌处理的左旋弹簧压簧1.2×8×40-2 左GB2089-80·Ⅱa-D·Zn
材料直径3mm，弹簧中径20mm，自由高度80mm，负荷、内径、自由高度及轴心线与两端圈垂直度精度为3级，材料为碳素弹簧钢丝Ⅱ组，表面氧化处理的右旋弹簧
压簧3×20D1×80 GB2089-80
注：我只能查到GB2089-80，也就是只有1980年的标准，应该有新标准了
一般是画成特征示意视图或者是特征示意剖视图，而且，只要画出两端的特征图，中间可省略。
图纸上标注的尺寸为大、小端中径，弹簧钢丝线径，自由长度等技术要求里的参数要求有：
1、旋向
2、有效圈数
3、总圈数
4、端部形式
5、热处理及表面处理
6、其它要求。
弹簧标准件代号
弹簧标准件代号弹簧标准件代号是一种特定的标示方法，用于标识和识别不同种类的弹簧，并在其生产、交付和使用中起到重要的作用。
弹簧标准件代号通常包括一个字母和一个或多个数字的组合，其中字母代表弹簧类型，数字代表弹簧的规格参数。
以下是常见的弹簧标准件代号及其含义。
1. W: 代表压缩弹簧W代表压缩弹簧，后面跟着两个数字，第一个数字代表线径，第二个数字代表弹簧的自由长度。
例如W12.5-35就代表线径为12.5毫米，自由长度为35毫米的压缩弹簧。
2. L: 代表拉伸弹簧L代表拉伸弹簧，后面跟着两个数字，第一个数字代表线径，第二个数字代表弹簧的自由长度。
例如L10-50就代表线径为10毫米，自由长度为50毫米的拉伸弹簧。
3. F: 代表扭转弹簧F代表扭转弹簧，后面跟着三个数字，第一个数字代表线径，第二个数字代表弹簧的自由长度，第三个数字代表弹簧的平均直径。
例如F5-20-15就代表线径为5毫米，自由长度为20毫米，平均直径为15毫米的扭转弹簧。
4. V: 代表轴向压簧V代表轴向压簧，后面跟着两个数字，第一个数字代表线径，第二个数字代表弹簧的自由长度。
例如V8-30就代表线径为8毫米，自由长度为30毫米的轴向压簧。
5. K: 代表锁紧弹簧K代表锁紧弹簧，后面跟着两个数字，第一个数字代表线径，第二个数字代表弹簧的自由长度。
例如K6-25就代表线径为6毫米，自由长度为25毫米的锁紧弹簧。
6. C: 代表螺旋弹簧C代表螺旋弹簧，后面跟着两个数字，第一个数字代表线径，第二个数字代表弹簧的自由长度。
例如C4-15就代表线径为4毫米，自由长度为15毫米的螺旋弹簧。
弹簧标准件代号在工业生产中起着非常重要的作用，可以方便识别和管理不同种类的弹簧，保证了生产加工的精度和效率。
因此，对弹簧标准件代号的学习和掌握对于从事机械生产制造工作的人来说非常重要。
同时，在实际的生产和使用中，更需要根据具体情况对弹簧标准件代号进行选择和应用，确保最佳的效果和效率。
弹簧参数及表示方法
弹簧参数及表示方法（实用版2篇）篇1 目录1.弹簧参数的定义与重要性2.弹簧参数的表示方法3.常见弹簧参数及其应用篇1正文弹簧是一种重要的弹性零件，广泛应用于各种工程机械、仪器仪表和汽车等领域。
了解弹簧参数及表示方法是研究和应用弹簧的关键。
本文将从弹簧参数的定义与重要性、弹簧参数的表示方法以及常见弹簧参数及其应用三个方面进行介绍。
一、弹簧参数的定义与重要性弹簧参数是指描述弹簧性能和尺寸的各项指标，这些指标直接影响弹簧的使用效果和寿命。
弹簧参数包括线径、外径、中径、自由长度、压缩长度、拉伸长度、挠度、弹性模量、屈服强度、疲劳强度等。
了解弹簧参数有助于我们选择合适的弹簧，并为弹簧的设计和使用提供依据。
二、弹簧参数的表示方法弹簧参数的表示方法通常采用数字和符号组合的方式，以便于工程师和技术人员快速准确地了解弹簧性能。
以下是一些常见的弹簧参数表示方法：1.线径：用φ表示，单位为毫米（mm），如：φ1.0mm。
2.外径：用 D 表示，单位为毫米（mm），如：D2.0mm。
3.中径：用 d 表示，单位为毫米（mm），如：d1.5mm。
4.自由长度：用 L 表示，单位为毫米（mm），如：L50mm。
5.压缩长度：用 L1 表示，单位为毫米（mm），如：L1=10mm。
6.拉伸长度：用 L2 表示，单位为毫米（mm），如：L2=20mm。
7.挠度：用 f 表示，单位为毫米（mm），如：f=5mm。
8.弹性模量：用 E 表示，单位为兆帕（MPa），如：E=200MPa。
9.屈服强度：用σs 表示，单位为兆帕（MPa），如：σs=100MPa。
10.疲劳强度：用σf 表示，单位为兆帕（MPa），如：σf=50MPa。
三、常见弹簧参数及其应用1.线径和外径：用于描述弹簧的粗细，影响弹簧的承载能力和弹性。
在设计弹簧时，需要根据受力大小和安装空间选择合适的线径和外径。
2.中径：反映弹簧的圆度，影响弹簧的弹性和寿命。
中径较小的弹簧具有较高的弹性模量，但容易疲劳损坏；中径较大的弹簧弹性模量较低，但抗疲劳性能较好。
弹簧规格表示方法
弹簧规格表示方法弹簧是一种常见的机械元件，广泛应用于各个领域。
在使用弹簧之前，我们需要了解弹簧的规格，以便选择合适的弹簧。
本文将介绍弹簧规格的表示方法，并对每种表示方法进行详细解释。
一、直径表示法弹簧的直径表示法是最常见的一种表示方法。
通常使用字母"D"加上一个数字来表示，例如D10表示直径为10毫米的弹簧。
这种表示方法简单明了，直观易懂。
二、线径表示法线径表示法是指弹簧线的直径。
弹簧线径一般用字母"d"表示，后跟一个数字，例如d1.5表示线径为1.5毫米的弹簧。
线径是弹簧的重要参数，它决定了弹簧的刚度和承载能力。
三、螺距表示法螺距表示法是指弹簧线圈之间的间距。
弹簧的螺距决定了弹簧的回弹力和柔软度。
螺距一般用字母"P"表示，后跟一个数字，例如P2表示螺距为2毫米的弹簧。
螺距越小，弹簧的回弹力越大，柔软度越低。
四、材料表示法弹簧的材料也是表示弹簧规格的重要参数之一。
常见的弹簧材料有钢丝、不锈钢丝等。
材料一般用字母"M"表示，后跟一个数字，例如M2表示材料为不锈钢的弹簧。
五、长度表示法长度表示法是指弹簧的长度。
弹簧的长度决定了其应用场景和使用方式。
长度一般用字母"L"表示，后跟一个数字，例如L50表示长度为50毫米的弹簧。
六、弹簧常数表示法弹簧常数是指单位长度的弹簧所受的力。
弹簧常数一般用字母"k"表示，后跟一个数字，例如k10表示弹簧常数为10牛顿/米。
弹簧常数越大，弹簧的刚度越大。
七、负荷表示法负荷表示法是指弹簧的承载能力。
一般用字母"F"表示，后跟一个数字，例如F100表示承载能力为100牛顿的弹簧。
负荷是选择弹簧时需要考虑的重要因素之一，需要根据实际需求来确定。
在选择弹簧时，我们需要综合考虑以上各种规格表示方法，并根据实际需求进行选择。
不同的应用场景和需求需要不同规格的弹簧来满足。
弹簧规格的表示方法
弹簧规格的表示方法
弹簧分为很多种类型，其中包括常见的压缩弹簧、拉伸弹簧、扭转弹簧。
还有非常规的异形弹簧。
每种产品的表示方法都不同。
在弹簧行业里压缩弹簧默认的弹簧规格的表示方法如：φ2*12*60*15N，其中2表示线径，12为外径，60有自由长度，15有总圈数。
也就是【线径*外径*自由长度*总圈数】，当然其中的外径也可以表示为中径或者内径，写规格的时候需要注明一下，比如：φ2*12(内)*60*15N。
拉伸弹簧一般只在规格体现出：线径*外径*簧身长度(或者含拉钩的总长度)。
扭转弹簧一般只在规格体现出：线径*外径*圈数
因为弹簧产品涉及到的很多细节的参数，只是这样的简单规格是无法正确完整的表述弹簧细节。
下面我们从几张图纸看看：
从三张图纸中可以看出，其中还有很多参数是无法从我们上述的弹簧规格中表示出来，所以最好是有图纸以及技术要求提供给厂家，这样才能使双方对所需的弹簧有同样的理解，才不会致使做错货物！如下图所示：
这是一些常用图例，绘制时应按实际的需要适当增、减图例中的内容。
1.弹簧的参数应直接标注在图形上，当直接标注有困难时可在“技术要求”中说明。
2.一般用图解方式表示弹簧的机械性能。
圆柱螺旋压缩(拉伸)弹簧的机械性能曲线均画成直线，标注在主视图上方。
圆柱螺旋扭转弹簧的机械性能曲线一般
画在左〖视图上方，也允许画在主视图上方，性能曲线画成直线。
机械性能曲线(或直线形式)用粗实线绘制。
3.当某些弹簧只需给定刚度要求时，允许不画机械性能图，而在“技术要求”中说明刚度要求。
弹簧的术语及代号。
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紧定端 有效长度为l
平齐
旋入端 长度为bm
（4）旋入端完全旋入螺纹孔中， 即：图上旋入端的终止线应与螺 纹孔口的端面平齐。
上部与螺栓连接相同
（5）双头螺柱连接画法
旋入端螺纹终止线 与螺纹孔端面平齐
下部与螺钉连接相同
双头螺柱连接画法 ——简化画法
注意：螺柱头部和 螺母的简化画法
§10.2 销
一、 销的作用 ——销是标准件
L1≈bm
双头螺柱及螺钉旋入深度参考值
被旋入零件的材料 旋入深度bm 国 标
钢、青铜 铸
铝
bm=d bm=1.25d bm=1.5d bm=2d
GB/T 897-1988 GB/T 898-1988 GB/T 899-1988 GB/T 900-1988
铁
4) 画出螺钉连接图
①画螺纹小径 ②画螺纹大径 ③画上板光孔 ④画螺钉
6)螺栓连接的简化画法 (2)画螺栓连接时应注意的问题 1) d0＝1.1d ——被连接件的孔 径必须大于螺栓的大径。
2)在螺栓连接剖视图中，被连 接零件的接触面（投影图上为 线）画到螺栓大径处。 3)螺母及螺栓的六角头的三个 视图应符合投影关系。 4)螺纹终止线画到垫圈之下、 被连接两零件接触面之上。
圆柱销 GB/T 119.1-2000
圆锥销 GB/T 117-2000
销GB/T 117 Ad×l
开口销 GB/T 91-2000
销GB/T 91 d× l
§10.3 键
一、键的作用
——键是标准件
1.连接轴和轴上的传动件（如齿轮、皮带轮等）,使轴 和传动件不发生相对转动； 2.传递扭矩或旋转运动。
1. 螺栓连接及其连接画法
螺栓连接常用的紧固件有螺栓、螺母、垫圈等。
用于： 1）被连接件都不太厚， 能加工成通孔； 2）并且要求连接力较大。
工 件 Ⅱ
螺母
垫圈
工 件 Ⅰ
螺 栓
(1)螺栓连接的画法步骤——查表法
1)根据紧固件螺栓、螺母、垫圈的标记，在有关标准中， 查出它们的全部尺寸。
2)确定螺栓的公称长度L。 (先计算，再查表，取最接近的 标准值）
(3)常见螺钉连接图
开槽圆柱头螺钉
十字槽沉头螺钉
开槽沉头螺钉
内六角圆柱头螺钉
3. 双头螺柱连接及其连接画法
（1）双头螺柱连接常用的紧固件： 双头螺柱、螺母、垫圈。 （2）用于：1）被连接件之一较厚， 不适合加工成通孔； 2）并且要求连接力较大。 （3）双头螺柱连接：下部似螺钉连接， 上部似螺栓连接。
1.连接； 2.定位； 3.开口销常与槽型螺母配合使用，起防松作用。
圆柱销
圆锥销
开口销
注意： 1.画销连接图时，当剖切平面通过销的轴线时，
销按不剖绘制，轴取局部剖 ； 2.圆锥销的公称直径是小端直径。
二、销的型式、标记和连接画法
名称及标准 型式及主要尺寸 简化标记
销GB/T 119.1 Ad×l
连接画法
第10章 常用标准件和弹簧的表示法
§10.1 §10.2 §10.3 §10.4 §10.5 螺纹紧固件 销 键 弹簧 滚动轴承
§10.1
螺纹紧固件
一、 螺纹紧固件
用螺纹起连接和紧固作用的零件称螺纹紧固件。
常用的螺纹紧固件
六角头 螺栓
双头 螺柱
螺钉
螺母
垫圈
1.螺纹紧固件的标记
六角头螺栓 螺栓GB/T 5782 M10×60 双头螺柱 螺柱GB/T 898 M10×50
2. 螺纹紧固件的画法
（1） 查表画法 螺纹紧固件各部分具体尺寸可从相应的国家标准中查 出，然后按尺寸绘制。
（2） 比例画法 绘图时为了简便和提高效率，通常采用比例画法。 比例画法——确定螺纹大径后，除公称长度外，其它各 部分尺寸均取与螺纹大径成一定比例的数值进行绘制。
六角螺栓比例画法
d、l 由结构决定 b=2d(l≤2d时b=l) e=2d k=0.7d c=0.15d d1=0.85d
轴 键 皮带轮
二、常用键的型式
可按以下方法计算：
L≥δ1＋δ2＋h＋m＋a
a取0.2～0.4d
3）螺栓连接的画图步骤
工 件 Ⅱ
=1.1d
工 件 Ⅰ
4）对六角螺栓头及六角螺母上的交线，可按图绘制。 （用圆弧代替双曲线）
圆弧左右侧交点1、4的连线为 O1、O2所在的高度， O2到3点为r 。
5)螺栓连接的比例画法
螺栓连接的比例画法，主要以螺栓公称直径为依据。画法 参照螺栓、螺母、垫圈的比例画法。
2. 螺钉连接及其连接画法
——多用于受力不大的零件之间的连接。 (1)螺钉连接的画法步骤： 1)根据螺钉的标记，查出螺钉的全 部尺寸；
2)确定螺钉的公称长度L； 初算：L＝δ1＋L1
根据初算出的L值，在标准中 选取与其近似的标准值，作为最 后确定的L值。
L L1 δ1
3)螺钉的旋入端长度L1与被连接件的材料有关，可选取 近似bm值。
5)螺钉头部的比例画法：
开槽圆柱头螺钉
开槽沉头螺钉
～
内六角螺钉
(2)画螺钉连接时应注意的问题
1)螺钉头部的一字槽（在投影为圆的视图 上）不按投影关系绘制，应画成与中心线成 45°的方向，也可用两倍于粗实线宽度的粗 线绘制。 2)为使螺钉连接牢固，螺钉的螺纹长度b和 螺孔的螺纹长度都应大于旋入深度bm，即螺 钉装入后，其上的螺纹终止线必须高出下板 的上端面。 3)螺钉的下端至螺纹孔的终止线之间应留 有0.5d的间隙。 b=bm+0.5d bm可查表确定 4)连接图上允许不画出8d
平垫圈的比例画法
d2=2.2d h=0.15d d1=1.1d
二、螺纹紧固件连接的画法
螺纹紧固件连接的基本形式有：
螺栓连接
双头螺柱连接
螺钉连接
画 装 配 图 的 规 定
(1)两零件的接触面画一条线， 不接触面画二条线。 (2)相邻两零件的剖面线应不同，要方向相反或 间隔不等。 同一个零件在各个视图中的剖面线的方向和 间隔应一致。 (3)在剖视图中，若剖切平面通过螺纹紧固件的 轴线时，这些紧固件按不剖绘制。
（常用螺纹紧固件的图例和标记示例）
开槽沉头螺钉 螺钉GB/T 68 M10×60 开槽长圆柱端紧定螺钉 螺钉GB/T 75M5×25
1型六角螺母
螺母GB/T 6170 M12 1型六角开槽螺母
螺母GB/T 6178 M16
平垫圈 垫圈GB/T 97.1 12-140HV 标准型弹簧垫圈 垫圈GB/T 93 20