各类voc处理方案优缺点
各类VOC治理方案及其优缺点
各类VOC治理方案及其优缺点在大规模灾害事件中，灾害应急管理与资源调配是非常重要的环节。
为了有效地应对不同种类的灾害，各类VOC（灾害应急指挥中心）治理方案应运而生。
以下将对各类VOC治理方案及其优缺点进行详细讨论。
1.集中式指挥中心：集中式指挥中心是将各级政府和救援资源集中在一个地点进行指挥与协调的方案。
这种方案的优点是集中资源利于快速决策和协调，可以避免资源与信息的重叠和浪费。
缺点是由于集中在一个地点，可能导致决策速度慢，信息传递不及时，反应可能不够灵活。
2.区域式指挥中心：区域式指挥中心是将各区域的政府和救援资源分别设立指挥中心，在发生灾害时进行协调和指挥的方案。
这种方案的优点是各级指挥中心可以更好地了解本地区的情况，有利于精确调度资源，减少误解和冲突；同时也提高了信息传递的速度和效率。
缺点是可能存在区域之间资源分配不均衡的问题，需要加强跨区域的协调机制。
3.分散式指挥中心：分散式指挥中心是将各级政府和救援资源分散在不同地点进行指挥与协调的方案。
这种方案的优点是各级指挥中心能独立作出决策和行动，增加了应急响应的灵活性和迅速性，减少了单一指挥中心的压力。
缺点是由于分散在不同地点，可能导致指挥与协调过程中信息传递不畅、资源分配不够均衡等问题。
4.联合指挥中心：联合指挥中心是将不同部门、不同机构的指挥人员和资源集成在一个指挥中心进行统一指挥与协调的方案。
这种方案的优点是能够充分调动各方资源，实现资源的整合与优化。
同时，通过不同部门和机构的协同工作，可以提高灾害应急管理的整体效能。
缺点是由于涉及的组织和部门比较多，存在信息共享和权限划分等问题，需要建立起合理的协作机制。
总体来说，无论是集中式、区域式、分散式还是联合式指挥中心，都有其各自的优点与缺点。
在灾害应急管理工作中，需要根据具体的情况和需求来选择合适的治理方案。
同时，还需要加强指挥中心之间的协调与沟通，建立起多级多部门的联动机制，以实现灾害应急管理工作的高效率与高效能。
收藏：常见VOCs 治理技术优缺点比较最全版
众所周知，实用的 VOCS 末端治理技术众多，主要包括吸附、燃烧（高温焚烧和催化燃烧）、吸收、冷凝、生物处理及其组合技术。
下表列出了主要控制技术的优缺点。
众所周知，实用的 VOCS 末端治理技术众多，主要包括吸附、燃烧（高温焚烧和催化燃烧）、吸收、冷凝、生物处理及其组合技术。
下表列出了主要控制技术的优缺点。
各类技术都有其一定的适用范围，其对废气组分及浓度、温度、湿度、风量等因素有不同要求，因此企业在选用治理技术时，应从技术可行性和经济性多方面进行考虑。
对于废气流量，图中给出的是单套处理设备最大处理能力和比较经济的流量范围。
当废气流量较大时，可以采用多套设备分开进行处理。
由图可知：
吸附浓缩+ 脱附排气高温焚烧/ 催化燃烧组合技术适用于大风量低浓度VOCs 废气的治理;
生物法适用于中等风量较低浓度VOCs 废气的治理;
吸附法(更换活性炭)适用于小风量低浓度VOCs废气的治理;
活性炭/ 活性炭纤维吸附溶剂回收适用于中大风量中低浓度VOCs 废气的治理;催化燃烧法、高温燃烧治理技术适用于中小风量中高浓度VOCs 废气的治理;冷凝回收法适用于中低风量高浓度VOCs 废气的治理。
高浓度的VOCs 废气一般都不能只靠单一的技术来进行治理，一般都是利用组合技术来进行一个有效的治理，如采用冷凝回收+ 活性炭纤维吸附回收技术等。
各类voc处理方案优缺点
各类voc处理方案优缺点各类VOC治理方案及其优缺点一、国内外研究现状和发展趋势有机废气种类繁多，来源广泛，治理难度大，一次性投资和操作费用高，基本上无回收利用价值。
成分复杂的有机废气则更加难以净化、分离和回收。
挥发性有机化合物(VOCs)作为有机化合物主要分支，是指在常温下饱和蒸气压大于70Pa、常压下沸点在260℃以内的有机化合物。
从环境监测角度来讲，指以氢焰离子检测器测出的非甲烷烃类检出物的总称，包括烃类、氧烃类、含卤烃类、氮烃及硫烃类化合物。
VOCs种类繁多，分布面广，根据部分国外主要环境优先污染物名录，VOCs占80％以上。
日本1974－l985年环境普查表明，在检出的化学毒物中，卤代烃类最多共52种，一般烃类次之共43种，含氮有机物（主要是硝基苯和苯胺类化合物）共40种，以上三类占总检出毒物的70％。
VOCs污染严重，与NOx、CnHm在阳光作用下发生光化学反应，吸收地表红外辐射引起温室效应；破坏臭氧层形成臭氧空洞，引起人体致癌和动植物中毒。
随着VOCs污染范围的不断扩大和人们对其危害的逐步认识，1979年联合国欧洲经济委员会在日内瓦召开跨国大气污染会议，重点讨论了VOCs控制问题，1991年11月通过了《VOCs跨国大气污染议定书》，要求签字国以1988年VOCs排放量为基准，到1999年每年削减30％；1990年，美国修订了清洁空气法（CAA），要求到2000年将VOCs的排放量减少70％。
为此，开发VOCs替代产品，寻找VOCs控制最优技术已成为解决 VOCs污染的必由之路。
随着世界各国对VOC污染的日益重视和环保法规不断严格VOC的排放标准，其治理技术亦在逐渐改进和完善。
（一）有机废气治理技术早在1925年欧洲就开发出固定床活性碳吸附装置，1958年日本也开始使用该项技术。
这是一种非常经典、成熟的方法，可用于治理任何浓度的常温有机废气，但处理低浓度、大风量有机废气时，设备庞大，不经济。
各类VOC治理方案及其优缺点
各类VOC治理方案及其优缺点
1.净化效率高
2.可净化各种有机废气，不需要预处理，不不乱因素少，牢靠性高
3.在废气浓度高、设想合理的条件下，可回用热能1.处理温度高，能耗大
2.存在二次净化
3.燃烧装置、燃烧室、热回收装置造价高，维修较难
4.处理大流量、低浓度废气能耗过大，运行费用高RTO1.具有TO 的各项优点，但对复杂的有机废气需要预处理 2.能耗远低于TO，可处理大流量低浓度废气
1.处理温度比TO低，但仍较高，因而仍有少量二次净化
2.造价较高
3.占地面积大催化熄灭法CO
1.净化效率高，无二次污染
2.能耗较低，在相同条件下约比TO低50%，因而运行用度低
1.用电能预热时，不能处理低浓度废气
2.催化剂成本高，且有利用寿命限制
3.复杂废气需预处理RCO
1.净化效率高，无二次污染
2.在各种燃烧法中能耗最低，废气浓度在1-1.5g/m3时即能无耗运行
3.能处理各种有机废气
1.整体式占地面积小，但修理困难
2.分体式占地面积大
3.整体式不宜用于高浓度（4g/m3），否则催化床会超温
4.复杂废气需预处理吸附法
1.可净化大流量低浓度废气
2.对单一品种废气可回收溶剂
3.运行费用较低
1.吸附剂需补充和再生
2.对温度较高废气需先行冷却
3.复杂废气需预处理
4.管理不便
5.存在二次污染
6.安全性差吸收法
1.对亲水性溶剂蒸汽用水作吸附剂时，装备用度低，运行费低，平安
2.可用油、酯等吸收苯类废气，净化率高
3.适用于大流量低浓度废气
1.用水作吸附剂时，需要对产生的废水进行处理。
各类voc处理方案优缺点
各类VOC治理方案及其优缺点一、国内外研究现状和发展趋势有机废气种类繁多，来源广泛，治理难度大，一次性投资和操作费用高，基本上无回收利用价值。
成分复杂的有机废气则更加难以净化、分离和回收。
挥发性有机化合物(VOCs)作为有机化合物主要分支，是指在常温下饱和蒸气压大于70Pa、常压下沸点在260℃以内的有机化合物。
从环境监测角度来讲，指以氢焰离子检测器测出的非甲烷烃类检出物的总称，包括烃类、氧烃类、含卤烃类、氮烃及硫烃类化合物。
VOCs种类繁多，分布面广，根据部分国外主要环境优先污染物名录，VOCs占80％以上。
日本1974－l985年环境普查表明，在检出的化学毒物中，卤代烃类最多共52种，一般烃类次之共43种，含氮有机物（主要是硝基苯和苯胺类化合物）共40种，以上三类占总检出毒物的70％。
VOCs污染严重，与NOx、CnHm在阳光作用下发生光化学反应，吸收地表红外辐射引起温室效应；破坏臭氧层形成臭氧空洞，引起人体致癌和动植物中毒。
随着VOCs污染范围的不断扩大和人们对其危害的逐步认识，1979年联合国欧洲经济委员会在日内瓦召开跨国大气污染会议，重点讨论了VOCs控制问题，1991年11月通过了《VOCs 跨国大气污染议定书》，要求签字国以1988年VOCs排放量为基准，到1999年每年削减30％；1990年，美国修订了清洁空气法（CAA），要求到2000年将VOCs的排放量减少70％。
为此，开发VOCs替代产品，寻找VOCs控制最优技术已成为解决VOCs污染的必由之路。
随着世界各国对VOC污染的日益重视和环保法规不断严格VOC的排放标准，其治理技术亦在逐渐改进和完善。
（一）有机废气治理技术早在1925年欧洲就开发出固定床活性碳吸附装置，1958年日本也开始使用该项技术。
这是一种非常经典、成熟的方法，可用于治理任何浓度的常温有机废气，但处理低浓度、大风量有机废气时，设备庞大，不经济。
对于排气温度较高的高浓度有机废气的治理，首先由美国于1950年开发成功以天然气为燃料的直接燃烧技术。
各类VOC治理方案及其优缺点
各类VOC治理方案及其优缺点VOC（挥发性有机化合物）是一类在常温下易挥发的有机化合物。
它们主要来自于石油、煤炭等化石燃料的燃烧和化工过程，以及汽车尾气、工业废气和油漆等。
VOC的产生会对环境和人体健康造成潜在威胁，因此需要采取治理措施。
以下是几种常见的VOC治理方案及其优缺点：1.VOC吸附剂治理方案：该方案使用吸附剂如活性炭、分子筛等材料吸附空气中的VOC，使其浓度得到降低。
其优点包括操作简便、对各种VOC具有广谱吸附能力、可快速治理VOC等。
然而，吸附剂治理过程中需要定期更换或再生吸附剂，并处理吸附剂中所吸附的有机物，这会导致操作成本的增加。
2.VOC燃烧治理方案：该方案通过高温燃烧将VOC转化为二氧化碳和水蒸气等无害物质。
燃烧治理方案具有高效率、无需额外处理废物等优点。
然而，燃烧过程会产生二氧化硫、氮氧化物等有害气体，且需要耗费大量能源，增加运营成本。
3.VOC催化氧化治理方案：该方案使用催化剂将VOC氧化为无害的物质。
催化氧化可以在较低温度下进行，因此能够节约能源。
此外，催化氧化治理方案对不同类型的VOC具有很好的适应性。
然而，催化剂需要定期更换或再生，且可能受到VOC氧化产物的毒化而失活。
4.VOC冷凝回收/净化方案：该方案通过冷凝VOC使其从气态转变为液态，然后进行回收或净化。
该方案可以实现VOC的高效回收利用，并可用于室内空气净化。
然而，该方案对VOC组分比较复杂的废气或污染源处理不太适用。
5.VOC生物处理/生物吸附方案：该方案通过微生物降解VOC或利用生物吸附材料吸附VOC来实现治理。
生物处理方案具有环境友好、经济成本低等优点，并且可以适应不同的VOC成分。
然而，生物处理过程需要一定的时间，并且受温度、湿度等环境因素的限制。
综上所述，各种VOC治理方案各有优缺点。
在实际应用中，应根据具体情况选择合适的治理方案来实现VOC的有效控制。
此外，还应注意方案的可持续性，如降低能源消耗、减少二次污染等，以实现环境和经济的双重效益。
挥发性有机物处置方案
挥发性有机物处置方案1. 挥发性有机物的特点挥发性有机物（VOCs）指的是在室温下易挥发的有机化合物。
它们可以来自各种来源，包括工业化学品、溶剂、油漆、漆涂、汽油和天然气，以及其他生产和消费活动。
由于它们在空气中易挥发，这些化合物可以被分布到大气中，对周围环境和人类健康造成潜在的威胁。
2. VOCs的健康和环境影响VOCs不仅会影响健康，还会对环境产生许多负面影响。
这些化合物可能会有害地影响地球上的生态平衡，因为它们可能进入饮用水源、污染土壤和空气，并对野生动植物造成危害。
3. VOCs处置方案为了解决VOCs对环境和人类健康的影响，需要使用合适的处置方法。
以下是一些VOCs处置方案：3.1 活性炭吸附处理活性炭被用来吸附VOCs。
这种方法被广泛应用于各种场合，例如车间内和污染源周围的空气净化。
活性炭吸附处理的优点有：•处理成本低；•容易安装和维护。
缺点则是：•活性炭吸附一定数量的VOC后就需要更换；•吸附过程容易形成不稳定反应，导致VOCs重新释放出来。
3.2 热氧化处理热氧化是用燃料氧化VOCs，将其转化为水和CO2，以减少VOCs的数量。
这种处理方法适用于浓度较高的VOC源。
热氧化处理的优点有：•VOCs的分解率高；•处理后不产生污染物。
缺点则是：•处理成本较高；•对于小型污染源可能不划算。
3.3 生物处理生物处理是通过将VOCs暴露在特定的菌群中，使其分解成CO2和水等物质。
这种方法对于有机物浓度比较低的VOCs比较有效。
生物处理的优点有：•处理成本低；•对环境的影响较小。
缺点则是：•菌群的运行稳定性难以保证；•处理时间相对较长。
4. 总结在VOCs处置方案之中，不同的方案都有各自的优缺点。
在实际应用中，需要考虑污染源的类型、大小、VOCs类型和浓度等因素，以及当地的环保法律法规等多方面因素，来确定最佳的处置方案。
vocs分离法、破坏法、耦合法
【导言】vocs分离法、破坏法、耦合法是环境保护领域常见的治理技术，通过对挥发性有机化合物（VOCs）进行分离、破坏和耦合，可以有效减少大气污染物的排放，保护大气环境质量。
本文将分别介绍vocs分离法、破坏法、耦合法的原理、应用及优缺点，并针对不同技术的适用场景进行探讨，旨在为环境治理工作提供科学的参考依据。
【一、vocs分离法】1. 原理：vocs分离法是通过物理或化学手段将VOCs与其它气体分离出来，使VOCs得到有效收集和处理。
2. 应用：主要用于挥发性有机物的回收与处理，常见的应用场景包括印刷、涂装、溶剂使用等生产过程中。
3. 优点：具有操作简单、回收率高、对环境的干扰小等特点。
4. 缺点：设备投资和运行成本较高，对VOCs的处理效果与其它处理方法相比较为有限。
【二、破坏法】1. 原理：破坏法主要是通过热氧化、光氧化、生物降解等技术对VOCs进行破坏，将其转化为无害的物质。
2. 应用：适用于VOCs含量较高、易挥发的工业废气和废水处理过程中。
3. 优点：处理效率高，处理后废气中的VOCs浓度通常能够满足环保排放标准。
4. 缺点：对设备要求较高，操作不当易造成二次污染，同时对VOCs 种类有一定限制。
【三、耦合法】1. 原理：耦合法是将不同的VOCs治理技术相结合，通过协同作用来实现VOCs的全面治理。
2. 应用：适用于多种VOCs混合废气处理，也可应用于特定VOCs在不同环境中的处理。
3. 优点：能够综合利用各种技术优势，处理效果更为全面和彻底。
4. 缺点：设备和运行成本较高，需要综合考虑各种技术之间的协调性和相互影响。
【四、技术选择应对不同情况】1. 对于VOCs浓度较高、单一组分的情况，破坏法能够有效实现VOCs的高效处理。
2. 对于VOCs成分复杂、含量波动较大的情况，耦合法的综合治理效果更为明显。
3. 对于需求回收VOCs进行资源化利用的情况，vocs分离法是较为合适的选择。
4. 针对特定场景的VOCs治理需求，需要综合考虑技术的成本、处理效率和适用性等因素，选择合适的治理技术。
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各类VOC治理方案及其优缺点一、国内外研究现状和发展趋势有机废气种类繁多，来源广泛，治理难度大，一次性投资和操作费用高，基本上无回收利用价值。
成分复杂的有机废气则更加难以净化、分离和回收。
挥发性有机化合物(VOCs)作为有机化合物主要分支，是指在常温下饱和蒸气压大于70Pa、常压下沸点在260℃以内的有机化合物。
从环境监测角度来讲，指以氢焰离子检测器测出的非甲烷烃类检出物的总称，包括烃类、氧烃类、含卤烃类、氮烃及硫烃类化合物。
VOCs种类繁多，分布面广，根据部分国外主要环境优先污染物名录，VOCs占80％以上。
日本1974－l985年环境普查表明，在检出的化学毒物中，卤代烃类最多共52种，一般烃类次之共43种，含氮有机物（主要是硝基苯和苯胺类化合物）共40种，以上三类占总检出毒物的70％。
VOCs污染严重，与NOx、CnHm在阳光作用下发生光化学反应，吸收地表红外辐射引起温室效应；破坏臭氧层形成臭氧空洞，引起人体致癌和动植物中毒。
随着VOCs污染范围的不断扩大和人们对其危害的逐步认识，1979年联合国欧洲经济委员会在日内瓦召开跨国大气污染会议，重点讨论了VOCs控制问题，1991年11月通过了《VOCs跨国大气污染议定书》，要求签字国以1988年VOCs排放量为基准，到1999年每年削减30％；1990年，美国修订了清洁空气法（CAA），要求到2000年将VOCs的排放量减少70％。
为此，开发VOCs替代产品，寻找VOCs控制最优技术已成为解决 VOCs污染的必由之路。
随着世界各国对VOC污染的日益重视和环保法规不断严格VOC的排放标准，其治理技术亦在逐渐改进和完善。
（一）有机废气治理技术早在1925年欧洲就开发出固定床活性碳吸附装置，1958年日本也开始使用该项技术。
这是一种非常经典、成熟的方法，可用于治理任何浓度的常温有机废气，但处理低浓度、大风量有机废气时，设备庞大，不经济。
对于排气温度较高的高浓度有机废气的治理，首先由美国于1950年开发成功以天然气为燃料的直接燃烧技术。
1965年日本与美国合作，将该项技术引入日本。
该法需将有机废气加热到760℃，方可将有机溶剂氧化分解为无害的CO2和H2O，其缺点是燃料费高，故在欧美等天然气便宜的地区应用广泛。
后来人们开发出催化燃烧技术，由于催化剂的作用可在300—350℃的低温下将有机溶剂氧化分解，因此大大降低了燃料费并且产生的NOx量非常少。
其缺点是需对废气中易引起催化剂中毒的物质和粉尘进行前处理，另外，在催化燃烧装置中使用的热交换器换热效率较低，约在50％。
为了提高热效率，降低运行成本，美国于1975年开发出换热效率在90％以上的蓄热式燃烧装置。
由于其运行费用的降低，因此，可用于治理中等浓度有机废气。
随后欧洲也开展了该项技术的开发。
日本针对美国蓄热燃烧方式又开发出催化燃烧装置的改良型——蓄热催化氧化方法，并于1977年由日铁化工机首先售出产品。
该产品可较经济地对高、中浓度的、温度较高的有机废气进行治理。
总体而言，按照处理的方法，有机废气处理的方法主要有两类：一类是回收法，另一类是消除法。
回收法主要有炭吸附、变压吸附、冷凝法及膜分离技术，回收法是通过物理方法，用温度、压力、选择性吸附剂和选择性渗透膜等方法来分离VOC的。
消除法有热氧化、催化燃烧、生物氧化及集成技术；消除法主要是通过化学或生化反应，用热、催化剂和微生物将有机物转变成为CO2和水。
1、回收技术（1）炭吸附法炭吸附是目前最广泛使用的回收技术，其原理是利用吸附剂（粒状活性炭和活性炭纤维）的多孔结构，将废气中的VOC捕获。
将含VOC的有机废气通过活性炭床，其中的VOC被吸附剂吸附，废气得到净化，而排入大气。
当炭吸附达到饱和后，对饱和的炭床进行脱附再生；通入水蒸汽加热炭层，VOC被吹脱放出，并与水蒸汽形成蒸汽混合物，一起离开炭吸附床，用冷凝器冷却蒸汽混合物，使蒸汽冷凝为液体。
若VOC为水溶性的，则用精馏将液体混合物提纯；若为水不溶性，则用沉析器直接回收VOC。
因涂料中所用的“三苯”与水互不相溶，故可以直接回收。
炭吸附技术主要用于废气中组分比较简单、有机物回收利用价值较高的情况，其废气处理设备的尺寸和费用正比于气体中VOC的数量，却相对独立于废气流量；因此，炭吸附床更倾向于稀的大气量物流，一般用于VOC浓度小于5000PPM的情况。
适于喷漆、印刷和粘合剂等温度不高，湿度不大，排气量较大的场合，尤其对含卤化物的净化回收更为有效。
（2）冷凝法冷凝法是最简单的回收技术，将废气冷却使其温度低于有机物的露点温度，使有机物冷凝变成液滴，从废气中分离出来，直接回收。
但这种情况下，离开冷凝器的排放气中仍含有相当高浓度的VOC，不能满足环境排放标准。
要获得高的回收率，系统需要很高的压力和很低的温度，设备费用显著地增加。
冷凝法主要用于高沸点和高浓度的VOC回收，适用的浓度范围为＞5％(体积)。
（3）膜分离技术膜分离系统是一种高效的新型分离技术，其流程简单、回收率高、能耗低、无二次污染。
膜分离技术的基础就是使用对有机物具有选择渗透性的聚合物膜，该膜对有机蒸气较空气更易于渗透10－100倍，从而实现有机物的分离。
最简单的膜分离为单级膜分离系统，直接使压缩气体通过膜表面，实现VOC的分离，但单级膜因分离程度很低，难以达到分离要求，而多级膜分离系统则会大大增加设备投资。
MTR开发了一种新型的集成膜系统，仅使用单级膜，就可以大大提高回收率，并降低系统的费用。
该技术结合压缩冷凝和膜分离两种技术的特点，来集成实现分离。
用压缩机先将进料气提高到一定压力，然后将进料气送到冷却器冷凝，使部分VOC冷凝下来，冷凝液直接放入储罐。
离开冷凝器的非凝气体仍含相当数量的有机物，并具有很高的压力，可以作为膜渗透的驱动力，使膜分离不再需要附加的动力。
将非凝气送到膜系统，有机选择渗透膜将气体分成两股物流，脱除了VOC的未渗透侧的净化气被排放；渗透物流为富集了有机物的蒸汽，该渗透物流循环到压缩机的进口。
系统通常可以从进料气中移出VOC达99％以上，并使排放气中的VOC达到环保排放标准。
该系统的特点是末渗透物流的浓度独立于进料气的浓度，该浓度由冷凝器的压力和温度决定。
（4）变压吸附技术该技术利用吸附剂在一定压力下，先吸附有机物。
当吸附剂吸附饱和后，进行吸附剂的再生。
再生不是利用蒸汽，而是通过压力变换来将有机物脱附。
当压力降低时，有机物从吸附剂表面脱附放出。
其特点是无污染物，回收效率高，可以回收反应性有机物。
但是该技术操作费用较高，吸附需要加压，脱附需要减压，环保中应用较少。
回收技术的适用范围：粒状活性炭主要用于脂肪和芳香族碳氢化合物、大部分含氯溶剂、常用醇类、部分酮类和酯类等的回收。
常见的有：苯、甲苯、二甲苯、己烷、庚烷、甲基乙基酮、丙酮、四氯化碳、醋酸乙酯等，活性炭纤维吸附则可回收苯乙烯和丙烯晴等反应性单体，但费用较粒状活性炭吸附要高的多。
吸附法已广泛用在喷漆行业的“三苯”、醋酸乙酯、制鞋行业的“三苯”，印刷行业的甲苯、醋酸乙酯、电子行业的二氯甲烷和三氯乙烷的回收。
炭吸附法要求废气中的VOC不能超过5000PPM，并且湿度不能＞50％；当浓度＞5000PPM时，则需在吸附前稀释，对部分酮、醛、酯等含活性的物质不适用，该类VOC会与活性炭或在活性炭表面发生反应，堵塞炭孔，使活性炭失活。
冷凝法对高沸点的有机物效果较好，对中等和高挥发的有机物回收效果不好，该法适合VOC 浓度＞5％的情况，回收率不高。
而大部分废气中均存在水分，温度低于0℃时会结冰，降低系统的可靠性，故很少单独使用。
膜分离方法适合于处理较浓的物流，即0.1％＜VOC浓度＜10％，膜系统的费用与进口流速成正比，与浓度则关系不大。
它适于高浓度、高价值的有机物回收，其设备费用较高。
工业上已经从聚烯烃装置的冲洗气中回收烯烃单体和氦气。
在环保领域，从加油站回收碳氢化合物；从制冷设备、气雾剂及泡沫塑料的生产和使用过程中回收CFC，从PVC加工中回收氯乙烯单体。
此技术非常有前途，随着新高效膜的出现和系统造价的降低，它会成为一种重要的回收手段。
2、消除技术（1）热氧化热氧化系统就是火焰氧化器，通过燃烧来消除有机物的，其操作温度高达700℃－1,000℃。
这样不可避免地具有高的燃料费用，为降低燃料费用，需要回收离开氧化器的排放气中的热量。
回收热量有两种方式，传统的间壁式换热和新的非稳态蓄热换热技术。
间壁式热氧化是用列管或板式间壁换热器来捕获净化排放气的热量，它可以回收40％－70％的热能，并用回收的热量来预热进入氧化系统的有机废气。
预热后的废气再通过火焰来达到氧化温度，进行净化，间壁换热的缺点是热回收效率不高。
蓄热式热氧化（简称RTO）回收热量采用一种新的非稳态热传递方式。
主要原理是：有机废气和净化后的排放气交替循环，通过多次不断地改变流向，来最大限度地捕获热量，蓄热系统提供了极高的热能回收。
在某个循环周期内，含VOC的有机废气进入RTO系统，首先进入耐火蓄热床层1（该床层已被前一个循环的净化气加热），废气从床层1吸收热能使温度升高，然后进入氧化室；VOC 在氧化室内被氧化成CO2和H2O，废气得到净化；氧化后的高温净化气离开燃烧室，进入另一个冷的蓄热床层2，该床从净化排放气中吸收热量，并储存起来(用来预热下一个循环的进入系统的有机废气)，并使净化排放气的温度降低。
此过程进行到一定时间，气体流动方向被逆转、有机废气从床层 2进入系统。
此循环不断地吸收和放出热量，作为热阱的蓄热床也不断地以进口和出口的操作方式改变，产生了高效热能回收，热回收率可高达95％，VOC的消除率可达99％。
（2）催化燃烧催化燃烧是一种类似热氧化的方式来处理VOC的，它净化有机物是用铂、钯等贵金属催化剂及过渡金属氧化物催化剂来代替火焰，操作温度较热氧化低一半，通常为 250℃－500℃。
由于温度降低，允许使用标准材料来代替昂贵的特殊材料，大大地降低设备费用和操作费用。
与热氧化相似，系统仍可分为间壁式和蓄热式两类热量回收方式。
间壁式催化燃烧是在催化床后设一个换热器，该换热器在降低排放气温度的同时，也预热含VOC的有机废气，其热回收达60％—75％。
该类氧化器早已用于工业过程。
蓄热催化燃烧（简称为RCO）是一种新的催化技术。
它具有RTO高效回收能量的特点和催化反应的低温操作及能量有效性的优点，将催化剂置于蓄热材料的顶部，来使净化达到最优，其热回收率高达95％－98％。
RCO系统性能的关键是使用专用的催化剂，浸渍在鞍状或是蜂窝状陶瓷上的贵金属或过渡金属催化剂，允许氧化发生在RTO系统温度的一半，既降低了燃料消耗，又降低了设备造价。
现在，有的国家已经开始使用RCO技术进行有机废气的消除处理，很多RTO设备已开始转变成RCO，这样可以削减操作费用达33％－75％，并增加排放气流量达20％－40％。