主提升机司机岗位安全技术操作规程
主提升机司机安全技术操作规程(3篇范文)
主提升机司机安全技术操作规程（3篇范文）第1篇主提升机司机安全技术操作规程一、适用范围第1条本操作规程适用于以下提升机司机的运行操作：1.井.上、下滚筒直径为2m及以.上的提升机。
2.承担提人任务的提升机。
二、上岗条件第2条必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗，能独立操作。
第3条应有一定的机电基础知识，熟悉《煤矿安全规程》的有关规定。
第4条熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理、提升信号系统、液压基础知识和各种保护装置，能排除一般性故障。
数控提升机司机还应能够进行计算机设备的一般操作。
第5条没有妨碍本职工作的病症。
三、安全规定第6条上班前严禁喝酒，班中严禁睡觉，认真填写工作日志，不做与本职工作无关的事情，严格执行交接班制度和工种岗位责任制，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定：第7条生产和凿井用主要提升机必须配有正、副司机，每班不得少于2人（不包括实习期内的司机）。
实习司机应经主管部门批准，并指定专人进行监护，方准进行操作。
第8条提升机司机应遵守以下安全守则：1.严格执行交接班制度，接班后应进行一次空负荷试车（连续作业除外）和每班应进行的安全保护装置试验，并做好交接班记录。
2.禁止超负荷运行，禁止主回路不送电滑行。
3.非紧急情况运行不得使用保险闸：4.斜井提升矿车脱轨时，禁止用绞车牵引复轨。
5.司机不得擅自调整制动闸6.司机不得变更继电器整定值和安全装置整定值。
7.检修后必须试车，并按规定做过卷、松绳保护等项试验。
8.操作高压电器时，应戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上，一人操作、一人监护。
9.维修人员进入滚筒工作前，应落下保险闸，锁住绞车滚筒，切断电源，并在制动闸把上挂上滚筒内有人工作，禁止动车警示牌。
工作完毕后，摘除警示牌，并应缓慢启动。
10.操作滚筒离合时，应严格遵守离合的分、合操作规定及安全注意事项。
11.停车期间，司机离开操作位置时必须做到：（1）将制动闸手把移至施闸位置。
提升机司机安全操作规程(三篇)
提升机司机安全操作规程，2000字第一章绪论1.1 背景提升机是一种用于垂直运输物料和人员的设备，广泛应用于建筑工地、工厂、仓库等场所。
然而，由于操作不当或安全意识不强，提升机事故频发，给人们的生命财产造成了巨大的伤害。
因此，制定提升机司机安全操作规程，对提升机司机进行安全培训和规范操作，具有非常重要的意义。
1.2 目的本规程的目的是为了确保提升机司机能够正确、安全地操作提升机，保障自身的安全以及周围人员和设备的安全。
通过规范的操作流程和安全措施，最大限度地降低提升机事故的发生，减少人员伤亡和财产损失。
第二章提升机司机的基本要求2.1 基本素质提升机司机应具备良好的身体素质和健康状况，无并发症。
能够承受一定的工作强度和压力，具备良好的沟通能力和团队合作精神。
2.2 专业知识提升机司机应具备相关专业知识和技能，包括提升机的结构和工作原理、操作规程和安全措施、常见故障处理方法等。
定期参加提升机培训，提高自身的技术水平和安全意识。
2.3 责任心和纪律性提升机司机应具备高度的责任心和纪律性，自觉遵守运行规程和安全操作规程。
严禁擅自改动或停用安全装置，必须按规定操作和维护提升机设备。
第三章提升机司机的安全操作规程3.1 个人防护提升机司机应佩戴必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，保证自身的安全。
3.2 熟悉设备提升机司机应熟悉所操作的提升机设备，了解其结构和工作原理，知道各个部件的作用和位置。
3.3 检查设备提升机司机在操作前应对提升机进行全面的检查，确保各个部件的正常运行和安全装置的有效性。
如发现异常情况，应立即报告维修人员进行处理。
3.4 安全上岗提升机司机在上岗前应按照规定的工作程序，向管理人员汇报并领取上岗证。
严禁无证擅自操作提升机，确保操作人员的合法身份和操作能力。
3.5 正确操作提升机司机应按照规定的操作程序操作提升机，严格遵守提升机的工作规范。
不得擅自改动操作程序或使用非法方式操作提升机。
提升机岗位安全操作规程(4篇范文)
提升机岗位安全操作规程（4篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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主提升机司机操作规程
主提升机司机操作规程10.1主提升机司机操作规程（电控）一、适用范围第1条本规程适用于井下滚筒直径2 米及以上电控提升机的安全操作。
二、一般规定第2条必须经专业培训考试合格后，持证上岗。
第3条必须配有正、副司机，每班不得少于2 人（不包括实习或熟悉期内的司机）。
第4条必须熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理，会排除一般性故障，掌握《煤矿安全规程》有关规定及车房各项规章制度。
三、安全规定第5条司机上岗要精力集中，端坐姿态正确，绞车的起动、加速、减速、停车的整个提升过程，要做到加、减速平衡，听清信号，手不离操作手柄，注意绞车运转状况和各类仪表的指示及钢丝绳的排列情况，发现异常立即停车处理。
严禁从座位上站起来操作；第6条司机必须严格按信号开车，没有信号严禁开车。
第7条司机应当与斜巷把钩信号工联系好，做好斜巷运输工作。
第8条注意深度指示器的指示，串车接近车场或甩道时，要减速运行，运行途中改换方向要待车停稳后再操作。
第9条运行途中遇到绞车主要部件异响，盘形闸失效，钢丝绳摆动过大，工作压力升高过大，或其它意外事故以及接到紧急停车信号等，要采取紧急制动，非紧急情况，不得使用紧急制动。
第10条升降大型材料、设备、易燃易爆物时按规程或专项措施规定的挂车数量及车速行车，确保斜巷运输安全。
第11条司机操作时，不得擅离操作台，相互接替操作时，必须在停车状态下进行。
第12条操作设备时不准将设备交给无证人员操作，不准无信号开车。
第13条开车前制动手柄和工作手柄必须在“零”位。
绞车未处于停止状态或手柄不在“零”位司机不得离开操作台。
第14条上提或下放时严禁松绳过多，严防绞车乱绳，如乱绳、咬绳必须汇报处理并检查无误方可开车。
第15条绞车运行中如发现电流过大，速度超速或绞车发生异响或出现不明信号应及时停车，查明并处理好后方可开车。
四、操作：第16条开车前准备：1.各紧固螺栓不得松动，联接件、防护罩应齐全牢固。
2.液压站油箱油量是否充足。
主提升机司机操作规程模版（3篇）
主提升机司机操作规程模版第一章总则第一条为了规范主提升机司机的操作行为，确保施工安全，提高工作效率，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于主提升机司机的操作工作。
第三条主提升机司机应具备相关证书和操作技能，并严格按照本操作规程进行操作。
第四条主提升机司机应遵守国家有关安全生产法律法规和规章制度，严禁违法操作。
第五条主提升机司机应加强安全意识，严格遵守施工现场各项安全规定，确保施工人员安全。
第六条主提升机司机应熟悉主提升机的结构、性能和操作要领，保证正确操作主提升机。
第二章操作规程第七条主提升机司机在使用主提升机前应检查主提升机的各项功能是否正常，如有异常应及时报修。
第八条在操作主提升机时，主提升机司机应遵守以下规定：（一）严禁在操作主提升机时饮酒、吸烟、嚼食或分神聊天等影响操作安全的行为。
（二）在操作主提升机前，应留意周围环境是否安全，确保没有人员或物体阻挡或危险。
（三）在操作主提升机时，应保持稳定的速度，避免急转弯、急刹车等危险动作。
（四）在操作主提升机时，应先预判行进路线，避开坑洞、施工障碍物等。
（五）在操作主提升机时，应注意观察新增或拆除的障碍物，确保行进安全。
（六）在操作主提升机时，不得随意更改机器设置和调整参数。
（七）在操作主提升机时，应随时与作业负责人进行沟通，了解作业要求和指示。
（八）在操作主提升机时，应主动关注主提升机的各项指示灯和报警器，及时处理异常情况。
（九）在操作主提升机时，不得擅自疏忽或逾越安全操作程序。
第九条主提升机司机在操作过程中，如遇负载过重、故障等情况应及时停机并向上级报告。
第十条主提升机司机在操作完毕后，应将主提升机停妥并关闭相关设备，确保主提升机处于安全状态。
第十一条主提升机司机应定期参加相关安全培训和技术培训，提高自身操作能力和安全意识。
第十二条主提升机司机应保持操作记录，记录主提升机的使用情况和异常情况，并及时报告上级。
第十三条主提升机司机发现存在危及安全的情况时，应立即报告上级并采取紧急措施。
主提升机副井司机安全操作规程模版(2篇)
主提升机副井司机安全操作规程模版第一章总则第一条为了提高主提升机副井司机的安全意识，确保运行过程中的安全，减少事故的发生，依据相关安全法律法规和企业安全管理制度，制定本规程。
第二条本规程适用于主提升机副井司机及相关工作人员，包括生产作业过程中的操作规范、注意事项和技术要求。
第三条主提升机副井司机在执行工作任务时，必须遵守本规程和相关规定，保证操作的安全性和顺利性。
第二章工作要求第四条主提升机副井司机应具备以下基本条件：1. 通过相关培训，获得操作主提升机副井的资格证书；2. 熟悉主提升机副井的构造、工作原理和操作流程；3. 具备一定的维修和排障能力；4. 具备较强的安全意识和责任心。
第五条主提升机副井司机在工作时应严格遵守以下工作要求：1. 在接班时，认真了解交接班记录，并了解前一班次的设备运行情况和存在的问题；2. 在工作开始之前，先检查主提升机副井的各项设备是否完好，如发现异常情况，应立即向上级报告并采取相应的措施；3. 操作主提升机副井时，要保证自己独立操作，不得私自调整设备参数或进行未经许可的操作；4. 遵守作业规程，严格按照操作步骤和指示进行工作，确保作业的安全和高效；5. 在工作中要保持清醒的头脑，不得酗酒或受到其他影响，以免影响操作的准确性和安全性；6. 在工作中要保持良好的沟通和协作，互相配合，确保工作的顺利进行，尤其是与传送带端、卷扬机领班之间的沟通协调；7. 在工作过程中，要经常关注设备的运行状态和周围的安全环境，及时发现异常情况和隐患，及时采取措施处理或报告上级；8. 在工作结束时，要对主提升机副井进行巡视检查，确保设备处于正常状态，将发现的问题记录并及时报告维修人员进行维护和排障。
第三章安全操作第六条主提升机副井司机在操作主提升机副井时，应遵守以下安全操作规程：1. 操作前应认真检查主提升机副井的各项设备是否完好，特别是安全装置是否正常，如发现异常情况，应立即上报维修人员进行处理；2. 操作时，主提升机副井司机应清楚了解设备的工作原理和流程，确保按照操作规程正确操作；3. 在操作过程中要保持集中注意力，不得因为疲劳、分神等原因造成操作失误，如出现异常情况要及时采取措施，防止事故发生；4. 在操作主提升机副井时，严禁私自调整设备参数或进行未经许可的操作，如需调整应及时与上级或维修人员联系；5. 在操作过程中，要及时应对突发情况或设备故障，采取紧急措施，确保操作的安全和顺利；6. 操作结束后应进行设备巡视和检查，将发现的问题及时上报维修人员，并填写设备运行情况记录表；7. 严禁擅自停机、动火、拆卸设备或违反规定进行其他不安全行为；8. 在操作过程中要遵守相关的安全规定和要求，确保自己和他人的安全。
提升机司机安全技术操作规程
提升机司机安全技术操作规程一、安全规定1、上班前严禁喝酒，接班后严禁睡觉、看书、打闹、打手机。
坚守工作岗位，上班时不做与本职工作无关的事情，严格遵守本操作规程的有关规定。
2、生产和凿井用主要提升机必须配有正、副司机，每班不得少于2人(不包括实习期内的司机)。
实习司机应经主管部门批准，并指定专人进行监护，方准进行操作。
3、提升机司机应遵守以下安全守则：（1）严格执行交接班制度，接班后应进行一次空负荷试车(连续作业除外)和每班应进行的安全保护装置试验，并做好交接班记录。
（2）禁止超负荷运行(电流不超限)。
（3）非紧急情况运行中不得使用保险闸。
（4）斜井提升矿车脱轨时，禁止用绞车牵引复轨。
（5）司机不得擅自调整制动闸。
（6）司机不得随意变更继电器整定值和安全装置整定值。
（7）检修后必须试车，并按规定做过卷、松绳保护等项试验。
（1）操作高压电器时，应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上，一人操作、一人监护。
（2）维修人员进入滚筒工作前，应落下保险闸，锁住绞车滚筒，切断电源，并在闸把上挂上“滚筒内有人工作，禁止动车”警示牌。
工作完毕后，摘除警示牌，并应缓慢起动。
（10）操作滚筒离合时，应严格遵守离合的“分”、“合”，操作规定及安全注意事项。
（11）停车期间，司机离开操作位置时必须做到：①将安全闸手把移至施闸位置：②主令控制器手把置于中间“0”位；③切断控制回路电源；④取下控制器钥匙并挂警示牌。
4、司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行。
做到：（1）不得无信号动车。
（2）当所收信号不清或有疑问时，应立即用电话与井口信号工联系，重发信号，再进行操作。
（3）接到信号因故未能执行时，应通知井口信号工，原信号作废，重发信号，再进行操作。
（4）司机不得擅自动车，若因故需要动车时，应与信号工联系，按信号执行。
（5）若因检修需要动车时，应事先通知信号工，并经信号工同意，完毕后再通知信号工。
5、提升机司机应遵守以下操作纪律：（1）司机操作时应精神集中，手不准离开手把，严禁与他人闲谈，开车后不得再打电话。
提升机司机技术操作规程（3篇）
提升机司机技术操作规程一、前言提升机是一种用于垂直运输物品的设备，具有重要的作用和功能，因此提升机司机的技术操作规程至关重要。
本文将围绕提升机司机技术操作规程展开，从安全规范、设备操作和维护等方面进行详细介绍。
二、安全规范1. 提升机司机必须具备相关资质和培训证书，符合相关法律法规和行业要求。
2. 在操作前，提升机司机应认真检查设备的工作状态、安全装置是否正常运作，发现问题及时报修。
3. 提升机司机应严格遵守设备的额定载重和速度限制，不得超过设备的负荷能力，避免超速运行。
4. 操作过程中，提升机司机应始终保持警觉心理，不得进行与工作无关的交流或娱乐活动，注意周围环境和其他人员的安全。
5. 入、出货时，提升机司机应确认货物是否牢固固定，避免货物掉落或损坏。
6. 提升机司机在停车时，应将提升机缓慢移动到停车位置，确保停车安全可靠，严禁急刹车。
三、设备操作1. 提升机司机在启动提升机前，应确保周围无人，确认操作面板的按钮和控制系统处于正常状态。
2. 善用操作面板上的按钮和指示灯，根据运输需求科学控制提升机的运行速度和方向，并及时做出响应。
3. 在运输货物过程中，提升机司机应严格遵守设备的使用规定，避免超载行驶，保持提升机的平稳运行，防止货物的摇晃和脱落。
4. 下行过程中，提升机司机应注意加强对提升机的控制，确保货物安全降落。
5. 搬运货物时，提升机司机应保持提升机的稳定，避免过度晃动和冲撞设备或墙壁。
四、设备维护1. 提升机司机应定期检查设备的维护情况，保证提升机各部件的完好性和正常工作。
2. 在发现设备异常声音或其他异常情况时，停止使用设备，并及时报修或通知相关人员进行处理。
3. 提升机司机应定期进行设备的润滑维护，确保设备的稳定运行和延长设备寿命。
4. 提升机司机应注意设备的清洁卫生，保持设备的整洁和美观。
5. 设备的安全保护装置是保证提升机运行安全的重要组成部分，提升机司机应定期检查和测试安全保护装置的功能和运行状态。
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主提升机司机岗位安全技术操作规程
一、适用范围
第1 条本操作规程适用于主提升机司机的运行操作：
二、上岗条件
第2 条必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗，能独立操作。
第3 条应有一定的机电基础知识，熟悉《煤矿安全规程》的有关规定。
第4 条熟悉主提升机的结构、性能、技术特征、动作原理、提升信号系统、液压基础知识和各种保护装置，能排除一般性故障。
第5 条没有妨碍本职工作的病症。
三、安全规定
第6 条上班前严禁喝酒，班中严禁睡觉，认真填写运行记录，不做与本职工作无关的事情，严格执行交接班制度和工种岗位责任制，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
第7条必须配有正、副司机，每班不得少于2人（不包括实习期内的司机）。
实习司机应经主管部门批准，并指定专人进行监护，方准进行操作。
第8 条提升机司机应遵守以下安全守则：
1. 严格执行交接班制度，接班后应进行一次空负荷试车（连续作业除外）和每班应进行的安全保护装置试验，并做好交接班记录。
2. 禁止超负荷运行，禁止主回路不送电滑行。
3. 司机不得擅自调整制动闸。
4. 司机不得变更继电器整定值和安全装置整定值。
5. 停车期间，司机离开操作位置时必须做到：
（1）将制动闸手把移至施闸位置。
（2）主令控制器手把置于中间“ 0”位。
（3）切断控制回路电源。
第9 条司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行，做到：
1. 不得无信号动车。
2. 当所收信号不清或有疑问时，应立即用电话与井口信号工联系，重发信号，再进行操作。
3. 接到信号因故未能执行时，应通知井口信号工，原信号作废，重发信号，再进行操作。
4. 司机不得擅自动车，若因故需要动车时，应与信号工联系，按信号执行。
5. 若因检修需要动车时，应事先通知信号工，并经信号工同意，完毕后再通知信号工。
第10 条提升机司机应遵守以下操作纪律：
1. 司机操作时应集中精力，手不准离开手把，严禁与他人闲谈，开车后不得再使用电话。
司机不允许连班顶岗。
2. 操作期间禁止吸烟，不得离开操作台及做其他与操作无关的事，操作台上不得放与操作无关的物品。
3. 司机应轮换操作，每人连续操作时间一般不超过lh ，在操作未结束前，
禁止换人。
因身体骤感不适，不能坚持操作时，可中途停车，并与井口信号工联系，由另一名司机代替。
4. 对监护司机的示警性喊话，禁止对答。
第11 条主提升机司机应随时注意钢丝绳有无滑动现象，保证防打滑保护装置安全可靠运行。
第12 条司机以每1 小时为周期对设备进行巡检，做好记录；注意保持设备及环境卫生，发现异常情况立即处理，并及时向有关领导汇报。
第13 条司机应随时了解提升动态，发现提升类别与实际情况不符时，应及时与上井口信号工联系，待确认无问题后方可开车。
第14 条当绞车遇到故障停车时，必须经电工按故障显示提示的内容现场查明原因并确认无问题后方可重新开车，同时做好记录。
第15 条人员在井筒内作业时，用保持车房与上、下井口通讯畅通，并经作业人员许可后方可开车，且速度不大于2m/s。
四、操作准备
第16条手动送高压1#进线或2#进线。
第17条送低压电源
1. 合低压电源柜（+LV）内空气开关QS
2.1或QS2.2 （只能有一个投入工作，通过该柜门上的转换开关SA2检测三相电源是否正常。
（若三相电源均正常，则可继续下面步骤、否则检查供电电源，停止下续操作。
）
2. 合低压电源柜（+LV）内调节柜电源、ABC柜电源、主风机电源、快开电源、操作电源、井筒开关电源、ID电源、DG fe源等。
3. 合低压电源柜（+LV的稳压电源。
4•将提升数控柜（+DC内的不间断电源UPSS入工作。
5. 合传动柜内风机电源、装置电源、控制电源等断路器、合磁场电源。
6•将提升数控柜和操作台内的PLC投入工作。
①合提升数控柜的PLC勺电源（QM17.1断路器。
②将电源模块PS3071的电源开关拨至“ 1”位置，则电源模块上的“ DC24V 绿灯亮。
同时，CPU!块上“ DC5V绿灯和“ STOP桔黄灯亮。
③待所有的模块上不再有红色指示灯亮或桔黄色指示灯闪烁后，将CPU模块上的运行开关拨至“ RUN位置，则“ RUN绿色指示灯先闪烁约2秒钟，然后停止闪烁，保持常亮，表示PLC投入工作。
7. 合1#、2#高压馈电电源，给整流变压器送电。
电控停电步骤：为上述过程的反过程，按上述步骤逆向执行即可。
电控停电步骤：为本上电过程的反过程，按上述步骤逆向执行即可。
第18 条开车前准备工作
1. 液压站选择开关打至相应的位置（P1、P2）,闸控制选择（手动、自动），正常应选择“自动”，每周必须交替使用两台液压站（检修班调换），以确保每台液压站均完好。
2. 操作台各开关位置正常。
3. 速度给定手把和闸手把均在零位。
4. 高压电源、低压控制电源均正常。
5. PLC投入工作。
6. 启动主风机，相应指示灯亮。
7. 启动变流器，“磁场电流”表有正常励磁电流指示
8. 若系统中无重故障，且相关设备均投入正常工作，则操作台上所有的红色故障指示灯均不亮，“安全回路正常”，“软件安全正常”指示灯亮。
（若不亮，则通过“故障解除”按钮接通安全回路，如果不能接通，则查找原因并排除故障。
）
9. 若系统中有轻故障，则轻故障指示灯亮，若通过“故障解除”按钮不能解除故障，则查找原因并排除故障（若由于闸控系统故障跳安全回路，必须先确认故障后再通过操作台故障解除按钮接通安全回路）
至此，准备工作完成，可以依据信号指令开车。
第19条开车方式选择接到信号系统给出的开车信号后，操作台上“开车信号”指示灯亮，提升机自动选项（提升机停在井中时，司机手动选向），提升方向指示灯亮，司机根据提升种类选择操作方式：手动、半自动、检修，在PLC故障时可采取故障开车方式。
五、操作
第20条手动开车
将可调闸给定手把推至适当位置，依据提升信号，通过操作台速度给定手把控制运行方向和速度；待建立了适当的起动力矩后（1000A）,液压站油压建立，制动闸打开；提升机启动，速度逐渐增大至给定速度运行，到减速点时，减速响铃，减速指示灯亮，开车信号灯灭，提升机开始减速直到爬行速度，到停车位置自动停车。
停车后，司机将各手把置回零位，等待下次开车。
此方式下司机可随时通过将速度给定手把置回零位实现自动减速至较低速度再停车的功能。
第21条半自动方式速度给定手把和可调闸给定手把放在最小位置，依据提升方向按相应的开车按钮，待主电机建立适当的启动力矩后制动闸敞闸，提升机开始加速，减速、爬行、停车同手动方式。
此方式下司机可随时按停车按钮，提升机自动减速，速度降到较低速度后自动停车。
第22条检修方式：操作如手动方式，只是最大速度受到限制在0.5m/s 。
第23条开车信号：信号在司机台为声光显示（2、3、4、5，分别表示快
上、快下、慢上、慢下），当信号工发点后，司机根据开车方向将丫丫控制手柄向前推，将速度手柄前推或后推，观察压力表，指示值应在14.5MPA压力稳定后，观察速度表、深度显示板、电流表指示及滚筒、钢丝绳运行情况；当信号工发停车点
后，司机将速度手柄拉至零位，同时将闸手柄拉倒制动位置。
第24条紧急制动：系统出现重故障时，系统自动实施紧急制动。
PLC依据提升容器的位置将紧急制动分为一级制动和恒减速制动。
当容器位于井筒中间时实施恒减速制动；当提升容器接近井口时实施一级制动。
如有紧急情况，司机可在操作台上按急停开关，对提升机实施紧急制动。
第25 条应急开车
系统出现重故障时，系统自动实施紧急制动。
PLC依据提升容器的位置将紧
急制动分为一级制动和恒减速制动。
当容器位于井筒中间时实施恒减速制动；当提升容器接近井口时实施一级制动。
如有紧急情况，司机可在操作台上按急停开关，对提升机实施紧急制动。
第26条应急开车
当PLC出现故障时，为避免提升容器长时间停滞在井筒中间，可以选择应急开车方式实现临时紧急开车。
1•将提升数控柜（+DC柜门上的“故障开车”转换开关转至应急开车位置。
柜门内的“故障开车”继电器吸合。
2. 启动主风机、变流器等设备。
3. 通过“故障解除”按钮接通安全回路，启动液压站。
在各手柄处于零位的状况下，依据开车方向将操作台上的故障开车转换开关拨至相应位置。
4. 依据开车方向，向后拉或向前推主令手柄，待主电机电枢电流达到一定值后，将制动手柄推开。
5. 需要停车时，将主令手柄和制动手柄迅速拉回零位，抱闸停车。
6. 完成提升任务后，将故障开车转换开关置于正常位置，停变流器，断开安全回路，检查并排除故障。
7. 在采用应急开车方式时，系统具备基本的保护和开车功能，允许运行的速度不高于0.5m/s ，且运行中速度和闸电流不可调整，无自动判向、自动减速、自动停车等功能。
六、收尾工作
第27 条在检修及处理事故后，会同检修工认真检查验收，并做好记录，发现问题
应及时处理。
第28 条搞好设备及机房内外环境卫生，将工具、备品清点好并排列整齐。