电(气)焊割作业安全操作规程
气焊、气割作业人员安全操作规程（5篇）
气焊、气割作业人员安全操作规程一、引言气焊和气割作为常见的金属加工方式，广泛应用于各个行业。
然而，由于操作不当或安全意识不强，往往会引发事故并造成人员伤亡和财产损失。
为了保障作业人员的安全，制定并遵守安全操作规程十分重要。
本文将详细介绍气焊、气割作业人员的安全操作规程。
二、安全操作规程的目的1. 维护作业人员的身体健康和生命安全；2. 避免因操作不当引发事故和财产损失；3. 提高作业人员的安全意识和技术水平；4. 保护环境，减少对周围环境的污染。
气焊、气割作业人员安全操作规程（2）1. 检查工作场所气焊作业前，必须对工作场所进行检查，确保没有可燃物、易燃气体和其他危险物品存在，保证作业安全。
2. 配戴个人防护装备气焊作业人员应佩戴防火面罩、耳塞、防护手套、防护服等个人防护装备。
防火面罩要确保视野清晰，耳塞能有效隔绝噪音，防护手套和防护服要具备良好的防火性能。
3. 确保气瓶安全a. 气瓶必须符合国家标准，定期检验和充装；b. 使用前检查气瓶是否有渗漏、变形或其他损坏；c. 气瓶禁止接触火源、电源和刺激性物质；d. 气瓶存放在通风良好、安全固定的位置。
4. 操作前检查设备a. 检查气焊设备是否正常运行，防止故障引发事故；b. 检查气焊枪、切割剂等工具是否完好和适当安装。
5. 操作规范a. 操作人员应按照工艺要求进行焊接，不得随意修改焊接参数；b. 操作时，焊枪与作业件必须保持适当距离，避免直接接触；c. 焊接时，不得离开工作岗位，要随时观察焊缝情况，并及时处理异常；d. 气焊过程中，禁止吸烟、接打手机等分散注意力的行为。
6. 切断电源气焊作业结束后，必须切断电源，关闭气源，清理及时，并将设备和工具妥善存放。
气焊、气割作业人员安全操作规程（3）1. 检查工作场所气割作业前，必须对工作场所进行检查，确保没有可燃物、易燃气体和其他危险物品存在，保证作业安全。
2. 配戴个人防护装备气割作业人员应佩戴防火面罩、耳塞、防护手套、防护服等个人防护装备。
气焊(割)作业安全操作规程
气焊（割）作业安全操作规程第一章总则为了保障气焊（割）作业人员的生命财产安全，规范气焊（割）作业操作，减少事故发生，特制定本安全操作规程。
第二章安全操作规范第一节气瓶和瓶阀安全操作规范1. 使用新式高压气瓶，按照使用说明进行装卸瓶，压力不得超过规定范围。
2. 禁止将气瓶倒置、滚动等不安全操作，要注意防滑。
3. 瓶阀操作应轻柔，使用瓶钳或瓶阀盖进行操作，禁止用铁锤、撬棍等工具敲击瓶阀。
4. 在使用过程中，严禁撞击瓶体，禁止将气瓶冲撞到堆放物上。
第二节气焊（割）设备安全操作规范1. 使用前应检查焊枪、割枪和焊缝短杆等设备是否完好，如有报废或磨损应及时更换。
2. 使用焊割设备时，应打开通风系统，保证室内空气清新。
3. 在更换焊割工具或附件时，应先切断气源，确认安全后方可更换。
4. 在使用焊割设备时，严禁超负荷工作，每天使用时间不宜超过8小时。
第三节气焊（割）作业安全操作规范1. 在进入作业区域前，应先清理场地垃圾和易燃易爆物品。
2. 气焊（割）作业前，应戴上防护眼镜、手套、防护鞋等个人防护用品。
3. 焊割作业现场应设置明显的警示标志，提醒他人注意。
4. 气焊（割）作业时，应配备专人进行监护，确保安全操作。
5. 气焊（割）作业时，严禁闲人进入危险区域，避免发生伤害事故。
第四节气焊（割）作业防火措施1. 气焊（割）作业现场应设有灭火器、灭火水和消防器材，以应对突发火灾。
2. 作业现场周围禁止堆放易燃易爆、可燃气体等物品。
3. 老化、破裂的气焊管道和接头应及时更换，防止气体泄漏。
4. 作业结束后，应彻底清理作业现场，排除安全隐患。
第五节气焊（割）作业事故应急措施1. 发生气焊（割）作业事故时，应立即切断电源或气源，并迅速报警。
2. 事故现场应设置警戒线，防止他人接近，协助伤员离开现场。
3. 对于气体中毒、烧伤等伤害，应及时送医治疗，并做好相关记录。
4. 对事故原因进行全面调查，找出问题所在并加以改进。
第三章监督检查和安全培训1. 对气焊（割）作业人员进行定期培训，提高操作技能和安全意识。
电(气)焊(割)消防安全操作规程
电（气）焊（割）消防安全操作规程第一章总则第一条为了加强电（气）焊（割）消防安全管理，预防和减少电（气）焊（割）火灾事故的发生，保障人员安全和财物安全，根据《中华人民共和国消防法》及相关法律法规的要求，制定本规程。
第二条适用范围：本规程适用于电（气）焊（割）操作人员，包括电焊工、气焊工、割切工等。
第三条电（气）焊（割）消防安全原则：安全第一，预防为主，科学施工，全员参与。
第四条电（气）焊（割）消防安全责任：电（气）焊（割）操作人员属于责任主体，应当遵守国家和行业相关规定，严格遵守本规程，保障自身安全和他人安全。
第二章电（气）焊（割）消防安全要求第五条电（气）焊（割）消防设施要求：电（气）焊（割）操作场所应设置消防器材，如灭火器、消防水带等，保证操作时的紧急灭火需要。
第六条电（气）焊（割）消防安全设施要求：电（气）焊（割）操作场所应满足消防安全要求，设置防火板、防火阀门等，确保防火防爆。
第七条电（气）焊（割）操作台要求：电（气）焊（割）操作人员应当在操作台上进行作业，并保持操作台的整洁和清晰，确保操作台没有可燃材料。
第八条电（气）焊（割）消防安全管理要求：电（气）焊（割）操作人员应接受消防安全知识培训，了解灭火器材的使用方法和灭火原理，并经常进行操作演练。
第三章电（气）焊（割）操作安全措施第九条安全措施要求：电（气）焊（割）操作人员应根据焊（割）作业的具体情况，采取相应的安全措施，包括但不限于下列措施：（一）操作人员应穿戴防火防爆服和防护帽；（二）操作人员应佩戴防护面罩、护目镜、防护手套等个人防护用品；（三）作业现场应保持整洁，清除易燃和可燃物品；（四）操作人员应严禁在作业区内吸烟；（五）电（气）焊（割）设备应定期检查和维护，确保其正常工作；（六）在焊割现场应设置明显的安全警示标志。
第十条电（气）焊（割）操作安全要求：电（气）焊（割）操作人员在操作前应熟悉所需操作材料和设备的性能，了解焊割材料的燃烧特性和爆炸危险性，遵循以下操作安全要求：（一）操作人员应确保操作区域的通风良好；（二）电（气）焊（割）应在安全距离外进行，防止引燃物品；（三）操作人员应严禁操作时离开工作台，消除操作过程中的安全隐患；（四）操作人员应在操作结束后，关闭电源，清理操作区域，并检查设备及消防设施的完好性。
气焊割工-安全操作规程(15篇范文)
气焊割工—安全操作规程（15篇范文）第1篇气焊割工—安全操作规程气焊（割）工安全操作规程1、操作人员,必需经过安监部门专业培训,考核合格后,持证上岗。
工作前,必需穿着防护用品。
2、施焊（割）场合四周应清除易燃易爆物品或进行掩盖,隔离。
必需在易燃易。
爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可进行。
3、氧气瓶,氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。
4、乙炔瓶不得放置在电线的正下方,与氧气瓶不得同放一处距离不得小于5m,与热源的距离不得小于10m。
乙炔表面温度一般不得超出40℃。
检查是否漏气,要用肥皂水,严禁用明火。
5、乙炔瓶在使用和储存时,必需直立,并必需采取防止倾斜的措施,不得横放,以防丙酮流出,引起燃烧或爆炸。
6、氧气瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避开碰撞和猛烈震动；并防止曝晒,冻结应用热水加热,不准用火烤。
7、点火时,焊（割）枪口不准对人,正在燃烧的焊（割）枪不得放在工件或地面上,带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧。
8、在储存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先清除干净,并将全部的孔、口打开。
9、工作完毕应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好,拧上安全罩,检查操作场的,确认无着火不安全,方可离开。
10、气瓶（1）、氧气橡胶软管应为红色,工作压力应位1500kpa；乙炔橡胶软管应为黑色,工作压力应位300kpa。
新橡胶软管应经压力试验。
未经压力试验或采用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾上有值得胶管均不得使用。
（2）、不得将橡胶软管放在高温管道和电线上,或将重物及热的物件压在软管上,且不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。
软管经过车行道时,应加护套或盖板。
（3）、氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放,且不得同车运输,氧气瓶应有防震圈和安全帽；不得倒置；不得在猛烈日光下曝晒。
不得用行车或吊车吊运氧气瓶。
（4）、开启氧气瓶阀门时,应采用专用工具,动作应缓慢,不得面对减压器,压力表指针应灵敏正常。
电(气)焊(割)消防安全操作规程
电（气）焊（割）消防安全操作规程一、总则1. 本规程是为了确保电气焊割作业过程中的安全，在操作中防止火灾、爆炸、触电和其他事故的发生，保护工作人员的生命财产安全。
2. 本规程适用于使用电气焊割进行焊接和切割作业的所有人员。
所有参与焊割作业的工作人员必须严格遵守本规程的要求。
二、作业地点1. 电气焊割作业必须在设有专门防护措施的作业场所进行。
场所必须具备良好的通风条件，无易燃和易爆物品，地面必须是非易燃的。
2. 焊割作业场所必须配备足够的灭火器材，并定期检查、维护和充实。
三、操作人员要求1. 参与焊割作业的操作人员必须经过专门培训，持有合格的岗位证书，并且必须在规定地点悬挂和佩戴相应的证件。
2. 操作人员必须佩戴防护用品，包括焊接面罩、防护手套、耐火服和防护鞋等。
四、焊割设备要求1. 焊割设备必须具有有效的过压、过热和过载保护装置。
2. 焊接设备必须经过定期检查、维修和维护，确保其正常工作状态。
3. 焊接设备的操作面板必须进行合理标识，并保证易于操作和辨认。
五、焊割电源供应要求1. 焊割设备的电源线必须符合标准要求，无损伤和漏电的情况。
2. 焊割设备的电源线必须放置在固定的托架上，防止被人和动物踩踏或压弯。
3. 焊割设备的插头必须牢固连接，不能有松动现象。
六、储存和处理易燃易爆物品要求1. 在焊割作业现场，严禁存放易燃易爆物品。
2. 储存和处理易燃易爆物品的地点必须符合相关国家标准，使用专门的容器和工具。
七、焊割作业过程安全要求1. 焊割作业前，必须查看作业区域和周围环境，确保无火源、无易燃易爆物品，有足够的通风和照明条件。
2. 在焊割作业过程中，操作人员必须按照焊割设备的操作要求，保持适当的操作距离，避免与焊割喷溅物、火花和电弧直接接触。
3. 焊割过程中，各种焊割草料、过剩的材料和焊割屑必须定期清理，避免堆积和可能引发的火灾。
4. 感知到有焊割设备故障或异常情况时，必须立即停止作业，并及时报告有关负责人进行维修和检查。
电气焊割作业安全操作规程
电气焊割作业安全操作规程一、前言电气焊割作业是工业生产过程中常用的一种加工方式，具有高效、快捷的优点，但同时也伴随着一定的安全隐患。
为了保证焊割作业过程中的安全，保护人员的生命财产安全，制定本规程。
二、作业环境安全1.作业前先对环境进行检查，确保无易燃、易爆、有毒有害气体等物质存在。
2.作业区域内应当设有明显的警示标识，以保证内部人员的安全3.禁止在作业区域内吸烟、使用明火，与掉落金属物品相隔2米以上，以防止引发事故。
4.作业完毕后，必须将焊接材料、设备、工具放置妥当，清理作业区域内杂物，以保证下一次安全作业。
三、设备安全1.电焊机安全操作规程：（1）使用工作电压应该与标牌的额定电压相符，严禁超载操作。
（2）使用前应对设备进行检查，发现异常应立即停止使用，并通知维修人员。
（3）电焊机的设置应当按照标准调整，否则可能会导致过载等安全问题。
（4）使用工作电缆时应检查电缆是否明显割裂、损伤，保证其能正常使用。
（5）使用焊枪时，应保持焊接工具的包裹好，触手松散，并在操作时保证手部不会工作电极。
2.氧炔焊切割设备安全操作规程：（1）设备应定期检查，特别是氧气和乙炔气瓶应该定期检测，否则将带来爆炸危险。
（2）设备要使用优质的设备，避免引发漏气、爆炸等安全问题。
（3）使用切割设备时，必须保证刚性，焊割师应该持好切割喷嘴、掌握好火焰角度，避免伤人事件的发生。
四、人员安全1.焊工操作规程：（1）焊割师应该穿着防护服，戴上防护手套、护目镜、口罩等防护装备。
（2）在操作时，焊割师应该保持脚平稳、双手握好操作工具。
（3）操作时必须保证周围人员的安全，严禁将操作工具指向人的方向。
（4）如果在操作时出现了异常情况，应该马上停止操作，并通知其他相应岗位的人员维修。
2.现场安全规程：（1）作业区域需要隔离出来，保证现场人员的安全。
（2）作业现场必须有专人负责安全监督工作，特别是对于初学者要进行更加严格的监督。
（3）现场人员必须穿着防护设备，并接受一些安全教育，保证能够在危险情况下正确应对。
电焊气割安全操作规程（三篇）
电焊气割安全操作规程第一章总则第一条为了保障电焊气割作业人员的人身安全和设备的安全，规范电焊气割作业行为，制定本安全操作规程。
第二条适用范围：本规程适用于所有从事电焊气割作业的人员，包括电焊气割操作、维修人员以及相关管理人员。
第三条基本原则：安全第一，预防为主，综合治理。
第四条安全教育宣传：单位应当对电焊气割作业人员进行必要的安全教育宣传，提高其安全意识，了解本安全操作规程的内容，严禁盲目进行电焊气割作业。
第二章电焊气割操作规程第五条电焊气割设备的选择、使用和维护应当符合相关规定，确保设备的安全可靠。
第六条电焊气割操作人员应当具备合格的技术知识和操作经验，不得超过其能力范围进行作业。
第七条电焊气割作业时要保证工作地点的照明和通风良好，禁止在易燃、易爆或有毒有害气体的环境中进行作业。
第八条电焊气割作业时，操作人员应确保作业环境的整洁，防止杂物、易燃物品等引起事故。
第九条电焊气割作业前要进行安全检查，确保工作设备正常运行，各项安全装置完好。
第十条电焊气割焊接时，应当选择适当的电流和焊接材料，并按照相关要求进行操作。
第十一条电焊气割作业时，应当采取防护措施，包括佩戴防护眼镜、手套，穿戴防护服等，确保操作人员的人身安全。
第十二条电焊气割操作人员不得未经批准私自进行焊割作业，严禁借用、乱用，禁止违章操作。
第三章电焊气割设备维护保养规程第十三条定期维护检查：电焊气割设备应定期进行维护检查，检查和维修应由专业人员进行。
第十四条保养规程：对电焊气割设备的保养应按照厂家的相关规定进行，包括清洁设备，更换易损件，保养润滑等工作。
第十五条故障处理：在发现电焊气割设备故障时，应立即停止使用，通知维修人员进行修理。
第四章事故的处理第十六条事故预防：单位应制定相关的事故预防措施，对潜在的事故隐患进行排查，确保作业环境的安全。
第十七条事故报告：在发生电焊气割事故时，操作人员应立即向单位上报，并及时采取措施，防止事故扩大。
第十八条事故处理：对于电焊气割事故的处理，应当依照国家有关规定和责任划分进行处理。
电气焊工安全技术操作规程(5篇)
电气焊工安全技术操作规程一、上岗条件1、必须经过培训考试合格后，持证上岗。
2、身体健康适合本岗位要求。
3、劳动防护用品必须配戴齐全。
4、电焊工、气焊工具有基本的电工和压力容器知识，熟悉电焊机性能结构，掌握防止触电及触电的急救方法二、操作前检查和准备工作(一)电焊1、使用电焊机前，选择焊条的规格型号，并根据实际材料合理调整电流，保证加工件的焊接工艺要求。
2、工作前要检查设备，尤其是电源与绝缘性能是否良好，并注意电焊机的声音，温度是否正常。
3、焊接前检查所有焊接设备、包括电焊机、焊接工作台及其它金属设备的接地线完好情况。
4、一次二次线路，都必须绝缘良好。
5、在电焊机送电前，必须详细检查各接线是否牢固可靠，是否有绝缘损坏、短路、接触不良等现象，电焊钳是否完整无缺。
6、电焊机要放置在易散热无积水、无淋水的安全地点，同时采取防护措施防止人员触电。
(二)氧焊1、检查气瓶及连接部分不得漏气。
2、橡胶软管不应有鼓包、裂缝或漏气现象，否则应将其损坏部分切掉，用双面接头管，并用夹子或金属绑线扎紧。
3、焊枪连接必须严密，枪嘴如有堵塞，必须立即处理。
4、氧气瓶口附件、皮垫及减压器上如有油污、污泥必须擦拭干净5、氧气瓶、乙炔瓶不许碰撞，并严禁放在靠近热源的地方。
三、正常操作程序(一)电焊1、操作时必须佩带个人防护用品。
2、检查电焊机刀闸，整理电焊线路，电焊线回路应符合下列要求;绝缘良好、有足够的断面、地线与焊接件必须直接接触。
3、电焊机刀闸等裸露带电体应有保护罩，手湿禁止触摸电源开关。
4、雨天不准露天焊接，潮湿的地方穿上绝缘靴。
5、电焊机空载电压和工作温度，不得超过该机允许规定。
6、焊机接地(零)线、电源线及工作回线不得搭在易燃易爆物品上，不得接在管道及设备上代替地线或工作回线。
电焊机绕阻绝缘不得有炭化、脆化、破损等缺陷，其绝缘不得小于1欧。
7、当电焊机通电时，严禁触摸导电部分。
8、进行焊接时，电焊工必须带电焊面罩，应用专用的玻璃镜，在焊接时不准随意拿开焊帽，以免伤眼。
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编号：SM-ZD-89496
电(气)焊割作业安全操作
规程
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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电(气)焊割作业安全操作规程
简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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1、电焊(气割、气焊)从业人员，必须经过体检、专业培训、持证上岗。
工作前应穿戴好规定的防护用品，认真检查电气焊设备、机具的安全可靠性。
2、对受压容器，密闭容器、管道进行操作时要事先检查，对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。
在容器内焊割要二人作业，一人操作一人在外监护，容器内照明电压应低于36伏。
3、严格执行“三级动火审批制度”，焊割场地禁止存放易燃易爆物品，按规定备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风条件。
4、电焊机外壳应有效接地或接零，工作回线不准搭在易燃易爆物品上，也不准接在管道和机床设备上。
工作回线、电源开关应绝缘良好，把手、焊钳的绝缘要牢固，电焊机要专人保管、维修，不用时切断电源，将导线盘放整齐，安放
在干燥地带，决不能露天放置，防止高温烘烤、淋雨受潮。
5、氧气瓶和乙炔瓶应有妥善堆放地点，周围不准明火作业、有火苗和吸烟，更不能让电焊导线或其带电导线在气瓶上通过。
要避免频繁移动。
禁止易然气体与助燃气体混放，不可与铜、银、汞及其制品接触。
使用中严禁用完瓶中剩余余气，压力要留有1:1.5表压余气。
6、每个氧气和乙炔减压器上只许接一把焊割具，焊割前应检查瓶阀及管路接头处有无漏气，焊咀和割咀有否堵塞，气路是否畅通，一切正常才能点火操作。
点燃焊割具应先开适量乙炔后开少量氧气，用专用打火机点燃，禁止烟蒂点火，防止烧伤。
7、每个回火防止器只允许接一个焊具或割具，在焊割过程中遇到回火应立即关闭焊割具上的乙炔调节阀门，再关氧气调节阀门，稍后再打开氧气阀吹掉余温。
8、严禁同时开启氧气和乙炔阀门，或用手及物体堵塞焊割咀，防止氧气倒流入乙炔发生器内发生爆炸事故。
9、工作后严格检查和清除一切火种，关闭所有气瓶阀门，切断电源设备管理，设备维修，检测诊断。
10、电焊(气割、气焊)从业人员，必须严格执行以下“焊工十不焊割”规定：
1) 焊工未经安全技术培训考试合格并领取操作证者，不能焊割。
2) 在重点要害部门或场所，未采取措施，未经单位有关领导、车间、安全、保卫部门批准和办理动火证（票）手续者，不能焊割。
3) 在容器内工作使用36V以上照明和通风不良及无人在外监护不能焊割。
4) 未经主管领导同意，其他部门部门擅自拿来的物件，在不了解其使用情况和构造情况下，不能焊割。
5) 盛装过易燃、易爆气体（固体）的容器管道，未经用碱水等彻底清洗和处理消除火灾爆炸危险的，不能焊割。
6) 用可燃材料充作保温层、隔热、隔音设备的部位，未采取切实可靠的安全措施，不能焊割。
7) 有压力的管道或密封容器，如空气压缩机、高压气瓶、高压管道、带气锅炉等，不能焊接。
8) 焊接场所附近有易燃物品，未作清除或未采取安全措施，不能焊割。
9) 在禁火区（防爆车间、危险品仓库附近）未采取严格隔离等安全措施，不能焊割。
10) 在一定距离内，有与焊割作业相抵触的工种（如汽油擦洗、喷漆、灌装汽油等可能排出大量易燃气体），不能焊割。
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