模具制造之火花机操作指导书
火花机操作指导书
LO目的
做模具必要的机械设备，用于模具打铜工。
2.0范围
此指导书做模具生产一线的所有人员。
3.0定义
无
4.0职责
部门主管：负责督导和检查工作。
生产人员：自觉遵守本操作指导书。
5.0工作程序
1先开户全机的总电源开关旋转至开的位置。
2按下速键，开户数控电脑。
3等显示器荧幕上出现主目录页后。
4再将电控箱面板上紧急停止开关和加工槽上紧急停止开关同时旋开（右旋）
5电压表有24V电压后，再按下叵灯键，启动Z轴伺服马达。
6选择主目录中“1”，进入“电子尺”页。
7最后按下键盘上RST键（左下角），清除显示器荧幕上“紧急停止”警告。
8显示荧幕上“紧急停止”警告消失，则本机已开机完成。
9装上工件校表。
然后碰数、分中、移数、检验数据确认无误后开始加工。
加工完成，关电源，清洁机床离开。
6.0相关表单
7.0参考文件
8.0附录。
火花机作业指导书
火花机作业指导书一、任务概述火花机作业指导书旨在为操作人员提供详细的操作指南，确保火花机的安全和高效运行。
本指导书将涵盖火花机的基本原理、操作步骤、安全注意事项以及故障排除方法等内容。
二、火花机基本原理火花机是一种通过电火花放电产生高温、高压气体来点燃混合气体的设备。
其基本原理是通过高压电源产生高压电流，使电极之间的间隙产生电火花放电，从而点燃混合气体。
火花机通常由高压电源、电极、点火装置和控制系统等组成。
三、操作步骤1. 准备工作a. 确保操作区域清洁、整齐，并远离易燃物品。
b. 检查火花机及相关设备的工作状态，确保无损坏或者异常。
c. 穿戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护服等。
2. 启动火花机a. 打开火花机电源开关，确保电源正常供电。
b. 检查电极间隙，确保其符合规定的数值。
c. 按照操作面板上的指示，调整火花机的工作参数，如电流、频率等。
3. 操作火花机a. 将待处理的混合气体引入火花机。
b. 根据需要，调整火花机的工作模式，如连续放电或者脉冲放电。
c. 观察火花机的工作状态，确保正常放电并点燃混合气体。
d. 根据工作要求，调整火花机的工作参数，如放电电流、放电时间等。
4. 关闭火花机a. 住手供气，断开混合气体的引入管道。
b. 关闭火花机电源开关，切断电源供应。
c. 清理操作区域，清除残留的混合气体和其他杂物。
四、安全注意事项1. 操作人员应接受相关培训，了解火花机的工作原理和操作规程。
2. 操作人员应严格遵守个人防护措施，穿戴适当的防护装备。
3. 操作人员应在操作前检查火花机及相关设备的工作状态，确保无损坏或者异常。
4. 操作人员应保持操作区域的清洁、整齐，并远离易燃物品。
5. 操作人员应按照操作步骤进行操作，不得随意更改工作参数或者操作方式。
6. 在操作过程中，如发现异常情况或者故障，应即将住手操作并报告相关人员。
7. 禁止在火花机附近吸烟或者使用明火。
五、故障排除方法1. 无法点燃混合气体：a. 检查电极间隙是否符合规定的数值，如不符合应进行调整。
火花机作业指导书
火花机作业指导书作业指导书：火花机操作指南一、概述火花机是一种常见的工业设备，用于在工作过程中产生火花以点燃可燃气体混合物。
本指导书旨在提供火花机的操作指南，包括安全操作要求、操作步骤和注意事项，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
二、安全操作要求1. 操作人员必须经过专业培训，了解火花机的工作原理、操作规程和安全注意事项。
2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括防火服、防火眼镜、防火手套等。
3. 在操作过程中，禁止吸烟、使用明火和其他可能引起火花的物品。
4. 操作人员必须熟悉火花机的紧急停机装置，并随时准备采取紧急停机措施。
5. 在操作过程中，禁止擅自更改或者调整火花机的工作参数。
三、操作步骤1. 准备工作a. 确保火花机周围无可燃物，工作区域通风良好。
b. 检查火花机的工作状态，确保其正常运行。
c. 穿戴个人防护装备。
2. 启动火花机a. 按照操作手册的要求，将火花机的电源接通。
b. 按照操作手册的要求，启动火花机。
3. 调整工作参数a. 根据工作需要，调整火花机的工作参数，如火花频率和火花能量。
b. 注意不要超出火花机的额定工作范围。
4. 进行作业a. 将待处理的物体或者混合物放置在适当的位置。
b. 按照操作手册的要求，将火花机对准待处理物体，保持适当的距离。
c. 按下操作按钮，开始产生火花。
5. 监测作业效果a. 观察火花机的工作情况，确保火花的稳定和正常。
b. 监测作业效果，确保达到预期的处理效果。
6. 住手火花机a. 按下紧急停机按钮，即将住手火花机的工作。
b. 断开火花机的电源。
四、注意事项1. 在操作过程中，严禁触摸火花机的高压部件，以免触电。
2. 在操作过程中，严禁将手指或者其他物体伸入火花机的工作区域。
3. 在操作过程中，如发现火花机异常情况，应即将住手作业并报告相关人员。
4. 在操作过程中，如发生火灾或者其他紧急情况，应即将采取相应的灭火措施，并通知相关人员。
火花机作业指导书
火花机作业指导书一、引言火花机作业指导书是为了确保火花机操作人员能够正确、安全地操作火花机，以提高工作效率和保障人员安全的重要文件。
本指导书旨在详细描述火花机的操作步骤、注意事项和应急措施，以便操作人员能够全面了解并正确执行操作。
二、作业环境1. 火花机作业应在通风良好的室外环境进行，确保操作人员的安全和健康。
2. 火花机作业区域应无易燃、易爆等危险物质存在，防止事故发生。
三、操作步骤1. 准备工作a. 确保火花机处于停机状态，并断开电源。
b. 检查火花机的电源线、接地线等是否完好无损。
c. 确保操作人员佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 启动火花机a. 按照火花机的操作说明书，正确连接电源线和接地线。
b. 打开电源开关，确保火花机处于待机状态。
c. 按照火花机的操作说明书，正确设置工作参数，如电流、电压等。
3. 进行火花机作业a. 操作人员应站在安全距离内，并确保周围没有其他人员。
b. 按下启动按钮，使火花机开始工作。
c. 操作人员应根据作业要求，将工件放置在火花机工作台上，并确保固定牢固。
d. 操作人员应根据作业要求，使用火花机进行加工、切割等操作。
4. 完成作业a. 当作业完成后，操作人员应按下停止按钮，使火花机停止工作。
b. 断开电源，关闭电源开关。
c. 清理工作台和周围环境，确保无杂物残留。
四、注意事项1. 操作人员应经过专业培训，并持有相关证书，方可进行火花机作业。
2. 操作人员应严格按照操作步骤进行作业，不得随意更改参数或操作方式。
3. 操作人员应定期检查火花机的电源线、接地线等是否完好，如发现问题应及时修复或更换。
4. 操作人员在作业过程中应保持专注，不得分心或随意离开作业区域。
5. 操作人员应随时注意火花机的工作状态，如发现异常情况应立即停机并进行检修。
五、应急措施1. 在火花机作业过程中，如发生火花机异常、冒烟等情况，操作人员应立即停机，并向相关部门报告。
火花机作业指导书
火花机作业指导书【作业指导书】火花机操作指南一、引言火花机是一种常用于金属加工领域的电火花加工设备，通过高频脉冲电流在工件表面产生电火花放电，从而实现对工件进行切割、打孔、雕刻等加工操作。
本作业指导书旨在为操作人员提供详细的操作指导，确保操作安全、高效完成工作任务。
二、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴防护设备，包括护目镜、防护手套和防护服，以防止火花溅射和工件碎片伤害。
2. 火花机必须放置在稳固的工作台上，确保设备稳定运行。
3. 在操作过程中，禁止将手指或其他物体靠近电极，以免触电或被火花击中。
4. 操作人员必须熟悉设备的紧急停机按钮位置，并在紧急情况下迅速按下以停止设备运行。
5. 在操作之前，必须检查电源线、电极和工作台是否连接牢固，以及放电液是否充足。
三、设备操作步骤1. 打开电源开关，确保电源正常供应，并检查设备是否处于待机状态。
2. 将工件放置在工作台上，并用夹具或磁吸盘固定住，确保工件稳定。
3. 根据工件材料和要求选择合适的电极，将电极安装在电极夹具上，并调整电极位置。
4. 调整放电液的浓度和温度，确保放电液的质量和稳定性。
5. 根据工件的尺寸、形状和加工要求，设置放电参数，包括放电电流、放电时间、脉冲间隔等。
6. 启动设备，按下启动按钮，观察设备运行情况，确保设备正常工作。
7. 将电极缓慢靠近工件表面，调整电极与工件的距离，确保放电效果良好。
8. 根据加工要求，进行相应的操作，如切割、打孔、雕刻等。
9. 在操作过程中，及时观察工件表面的放电情况，如有异常情况，立即停止操作并检查原因。
10. 完成操作后，按下紧急停机按钮，关闭电源开关，清洁设备和工作台。
四、故障排除1. 若设备无法启动，请检查电源是否正常连接，电源开关是否打开。
2. 若放电效果不佳，可能是电极与工件之间的距离不合适或放电液质量不良，应及时调整。
3. 若设备运行过程中出现异常声音或异味，应立即停止操作并检查设备是否损坏。
火花机作业指导书
火花机作业指导书一、引言火花机是一种常见的工业设备，用于在金属表面上产生火花，以去除表面污垢、氧化物和涂层。
本作业指导书旨在提供对火花机的正确操作方法和安全注意事项的详细说明，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
二、操作前准备1. 确保操作人员已经接受过相关的培训，并具备操作火花机的资格和技能。
2. 检查火花机的外观和连接部件是否完好无损，如有损坏或松动应及时修复或更换。
3. 确保火花机的电源已经切断，并将开关置于“关”位，以防止意外启动。
4. 检查火花机的电源线和插头是否完好，如有问题应及时修复或更换。
三、操作步骤1. 打开火花机的电源，并将开关置于“开”位。
2. 调整火花机的功率和频率，根据实际需要选择合适的参数。
一般来说，较高的功率和频率可以提高去除污垢的效果，但也会增加设备的磨损和能耗。
3. 将待处理的金属工件放置在火花机的工作台上，并确保其稳固固定，避免在操作过程中发生移动或倾斜。
4. 戴上防护手套、护目镜和口罩，确保操作人员的安全。
5. 按下火花机的启动按钮，开始进行作业。
根据需要，可以使用手动或自动模式进行操作。
6. 在操作过程中，保持火花机和工件之间的适当距离，以避免过度磨损或损坏工件表面。
7. 定期检查火花机的工作状态，如有异常情况（如异常声音、异味或火花不稳定等），应立即停机检修。
8. 完成作业后，将火花机的开关置于“关”位，切断电源。
四、安全注意事项1. 在操作火花机之前，务必穿戴好个人防护装备，包括防护手套、护目镜和口罩等。
2. 不要将手或其他物体靠近火花机的工作区域，以免发生意外伤害。
3. 火花机只能由经过培训并具备操作资格的人员操作，未经许可不得私自操作。
4. 火花机在运行过程中会产生高温和火花，因此在操作过程中要保持警惕，避免接触到热表面或火花。
5. 在操作火花机时，要保持工作区域的整洁和干燥，避免发生滑倒或触电等意外事故。
6. 定期检查火花机的外观和连接部件，如有损坏或松动应及时修复或更换。
火花机作业指导书
火花机作业指导书一、背景介绍火花机是一种常用的金属加工设备，用于在金属表面产生火花，以去除氧化层、清除污垢、改善表面质量等。
本作业指导书旨在提供火花机的正确操作方法和注意事项，以确保操作人员的安全和作业效果。
二、操作前准备1. 确保操作人员已接受相关培训，并具备操作火花机的资质。
2. 确保火花机和相关设备处于正常工作状态，如电源、气源等。
3. 确保操作区域干燥、通风良好，并清除杂物和易燃物。
4. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防护服等。
三、操作步骤1. 根据作业要求选择合适的火花机和工作电极，并进行正确的安装和调试。
2. 打开火花机的电源开关，并调节合适的工作电压和电流。
3. 将待处理的金属工件放置在工作台上，并调整工作台的高度和角度，确保工件与电极的接触良好。
4. 打开气源开关，调节合适的气压和气流量，保证工作区域的清洁和冷却。
5. 按下操作按钮，使电极与金属工件接触，产生火花，并沿着工件表面移动，以达到所需的作业效果。
6. 在作业过程中，根据需要调整电极的位置、角度和压力，以确保火花的均匀和稳定。
7. 完成作业后，关闭火花机的电源开关和气源开关，等待设备冷却后进行清洁和维护。
四、安全注意事项1. 操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自调整设备参数或进行未经许可的操作。
2. 在操作过程中，应注意周围环境的安全，避免与其他设备或人员发生碰撞。
3. 火花机工作时会产生高温和火花，操作人员应保持适当的距离，并避免接触火花区域。
4. 在操作过程中，应随时观察火花机的工作状态，如有异常情况应及时停机检查。
5. 火花机操作结束后，应及时关闭电源和气源，并进行设备的清洁和维护工作。
6. 在操作过程中，如遇紧急情况或设备故障，应立即停机并向相关人员报告。
五、常见问题及解决方法1. 问题：火花机工作时产生的火花不均匀。
解决方法：检查电极是否损坏或松动，调整电极位置和压力，确保电极与工件的接触良好。
火花机作业指导书
火花机作业指导书一、引言火花机是一种常用的机械设备，用于在工业生产中进行金属材料的切割、焊接和打磨等工作。
为了确保操作人员的安全和提高工作效率，制定本作业指导书，以便操作人员在使用火花机时能够正确操作，并且了解相关的安全事项。
二、操作前准备1. 确保操作人员已经接受过相关的培训，熟悉火花机的使用方法和操作规程。
2. 检查火花机的工作环境，确保周围没有易燃物品和易爆物品，并保持通风良好。
3. 检查火花机的电源线和接地线是否正常，确保电源供应稳定。
4. 检查火花机的刀具和磨具是否安装正确，并且没有损坏或磨损。
三、操作步骤1. 打开火花机的电源开关，确保指示灯亮起。
2. 按下启动按钮，启动火花机。
在启动过程中，注意观察火花机的运行状态，确保没有异常情况发生。
3. 根据具体的作业需求，选择合适的刀具或磨具，并将其安装到火花机上。
确保安装牢固，不会出现松动或脱落的情况。
4. 调整火花机的速度和加工深度，根据具体的作业要求进行调整。
注意在调整过程中，不要将手指或其他物体放入火花机的工作区域。
5. 开始作业前，确保工件已经固定好，并且没有松动的情况。
在进行切割或打磨等作业时，要保持工件的稳定性，避免出现意外情况。
6. 开始作业，根据需要将火花机的刀具或磨具移动到工件上，进行切割、焊接或打磨等操作。
在操作过程中，要保持手部和身体的稳定，避免不必要的移动。
7. 在作业过程中，要时刻注意火花机的运行状态，确保没有异常情况发生。
如果发现火花机有异常情况，应立即停止操作，并通知相关人员进行检修和维护。
8. 完成作业后，关闭火花机的电源开关，并将刀具或磨具卸下。
清理工作区域，确保没有残留物和杂物。
四、安全事项1. 操作人员必须穿戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、防护服等。
确保个人安全。
2. 在操作火花机时，不要戴手套或长袖衣物，以免被卷入机器中，造成伤害。
3. 不要将手指或其他物体放入火花机的工作区域，以免发生意外。
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5.3.1在放电加工之前,应先用最小电流在Z轴方向加工0.01mm~0.02mm(打火花印),复查无误后再开始加工作业.
5.3.2在放电加工中,电极迅速发热并产生火花,如未做预防措施,加工时会造成火蜡和爆炸,所以在开启放电加工制前,必须选择最好的冲油位置和方式.油液必须复盖住整个电极,以防止电极因高温加工而变形,并要将电极加工后的残渣迅速清除,所以喷油在放电加工中起到很生要的作用.同时要按亮防火掣以协助监视.加工中及加工液应浸满油缸至高于加工件15公分以上(小工件先喷油再放电,大工件先浸油再放电).
KD-WG-F-002A
~~塑胶电子厂
文件名称
火花机操作指导书
文件编号
KD-GM-P-003
文件页数
2/2
制订日期
2001年3月7日
制订部门
工模部
版本
A
修订日期
工件间无间隙后,在发出蜂鸣声时即按下寻边制,再以反方向退出工件.用同样方法寻另一边,按钳工师傅所给的图纸移好数,再用卡尺检查加工位置是否正确或叫钳工师傅看过无误后,方可放电加工.
5.1.1首先打开电箱上的电源开关,关掉中心测位开关,以免造成电极与工作物接触时发出响声.
5.1.2:在接到需加工的工作物时,首先要检查工作四周和电极需碰数与加工部位是否有批蜂,如有批蜂要用砂纸或油石将其清除干净直至表面光滑.如电极加工部位有明显刀纹,必须交回钳工师傅处理好.问清钳工师傅放电加工部位和电极加工深度,检查电极非加工部位避空.是否够?以免加工到不应放电的位置.
5.3.5加工完毕,应再检查移好的数据和Z轴加工深度是否准确无误.拆下所有物件后,再将机台上残渣冼干净.
6.0参考文件(略)
7.0附件:
KD-WG-F-002A
5.2.2将电极与工件的碰数部位用干净的布擦试干净,确定没有毛边、批蜂.(如不作好以上工作,将会影响到寻边的准确度,所以切不可忽视).
5.2.3开始移动X轴手把轮,眼看电极将要接近工件后,放慢手把轮移动速度,眼视电子尺上X轴数字每递增一次应为0.005mm,直到发出蜂鸣声后,表示电极已碰到工件,此时要看电极与工件之间有无缝隙,如电极上有铁粉等金属物与工件相碰时会发出蜂鸣声,重复两三次碰数直到电子尺上每次的数据一样而电极与
AA塑胶电子厂
文件名称
火花机操作指导书
文件编号
KD-GM-P-004
文件页数
1/2
制订日期
2001年3月7日
制订部门
工模部
版本
A
修订日期
1.0目的
为了增加火花机使用寿命，提高工作效率。
2.0适用范围
适用于本公司火花机操作人员。
3.0权责
火花机操作员正确使用和维护.
4.0定义（略）
5.0内容:
5.1校百分表作业
5.1.3检查完毕无问题后,把电极收紧螺丝装上机头,用手轻摇,看电极牢固后方可按照钳工师傅指定的基准位校表.装放工件时要用干净布将工件底和工作台擦干净,避免产生误差,校好表后,表针行程中两头相差距离要在零位或不超过0.01mm.校好工件后,切记上紧磁盘.
5.2 ZNC寻边作பைடு நூலகம்:
5.2.1校正电极工件后,需按照钳工所给的图纸来寻边.首先切记按亮中心测位开关以免撞坏电极.
5.3.3在放电加工中应注意以下问题:
1>手柄上的定位螺丝要拧开,以免碰触造成数据移动产生误差.
2>加工当中不可用手触摸机头,以免触电伤人.
3>调好各功能按键,力求达到排渣良好,加工速度快,电极消耗度低,工作效率好.
5.3.4工作台上不得摆放任何与放电加工无关的东西,保持机身清洁,机身外壳不能有油渍,放电加工中操作人必须地场密切监视放电情况.